JP3234306B2 - 耐食性永久磁石 - Google Patents
耐食性永久磁石Info
- Publication number
- JP3234306B2 JP3234306B2 JP30931592A JP30931592A JP3234306B2 JP 3234306 B2 JP3234306 B2 JP 3234306B2 JP 30931592 A JP30931592 A JP 30931592A JP 30931592 A JP30931592 A JP 30931592A JP 3234306 B2 JP3234306 B2 JP 3234306B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- permanent magnet
- magnet
- properties
- present
- corrosion resistance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/032—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials
- H01F1/04—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/047—Alloys characterised by their composition
- H01F1/053—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals
- H01F1/055—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5
- H01F1/057—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B
- H01F1/0571—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes
- H01F1/0572—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes with a protective layer
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、高磁気特性を有しか
つ耐食性にすぐれたＦｅ−Ｂ−Ｒａ系永久磁石に係り、
耐食性、特に８０℃、相対湿度９０％の雰囲気に長時間
放置した場合の初期磁石特性からの劣化が少なく、きわ
めて安定した磁石特性を有するＦｅ−Ｂ−Ｒａ系永久磁
石に関する。
つ耐食性にすぐれたＦｅ−Ｂ−Ｒａ系永久磁石に係り、
耐食性、特に８０℃、相対湿度９０％の雰囲気に長時間
放置した場合の初期磁石特性からの劣化が少なく、きわ
めて安定した磁石特性を有するＦｅ−Ｂ−Ｒａ系永久磁
石に関する。
【０００２】
【従来の技術】先に、ＮｄやＰｒを中心とする資源的に
豊富な軽希土類を用いてＢ，Ｆｅを主成分とし、高価な
ＳｍやＣｏを含有せず、従来の希土類コバルト磁石の最
高特性を大幅に超える新しい高性能永久磁石として、Ｆ
ｅ−Ｂ−Ｒａ系永久磁石が提案されている（特開昭５９
−４６００８号公報、特開昭５９−８９４０１号公
報）。
豊富な軽希土類を用いてＢ，Ｆｅを主成分とし、高価な
ＳｍやＣｏを含有せず、従来の希土類コバルト磁石の最
高特性を大幅に超える新しい高性能永久磁石として、Ｆ
ｅ−Ｂ−Ｒａ系永久磁石が提案されている（特開昭５９
−４６００８号公報、特開昭５９−８９４０１号公
報）。
【０００３】前記磁石合金のキュリー点は、一般に３０
０℃〜３７０℃であるが、Ｆｅの一部をＣｏにて置換す
ることにより、より高いキュリー点を有するＦｅ−Ｂ−
Ｒａ系永久磁石（特開昭５９−６４７３３号、特開昭５
９−１３２１０４号）を得ており、さらに、前記Ｃｏ含
有のＦｅ−Ｂ−Ｒａ系希土類永久磁石と同等以上のキュ
リー点並びにより高い（ＢＨ）ｍａｘを有し、その温度
特性、特にｉＨｃを向上させるため、希土類元素（Ｒ
ａ）としてＮｄやＰｒ等の軽希土類を中心としたＣｏ含
有のＦｅ−Ｂ−Ｒａ系希土類永久磁石のＲａの一部にＤ
ｙ、Ｔｂ等の重希土類のうち少なくとも１種を含有する
ことにより、２５ＭＧＯｅ以上の極めて高い（ＢＨ）ｍ
ａｘを保有したままで、ｉＨｃをさらに向上させたＣｏ
含有のＦｅ−Ｂ−Ｒａ系希土類永久磁石が提案（特開昭
６０−３４００５号）されている。
０℃〜３７０℃であるが、Ｆｅの一部をＣｏにて置換す
ることにより、より高いキュリー点を有するＦｅ−Ｂ−
Ｒａ系永久磁石（特開昭５９−６４７３３号、特開昭５
９−１３２１０４号）を得ており、さらに、前記Ｃｏ含
有のＦｅ−Ｂ−Ｒａ系希土類永久磁石と同等以上のキュ
リー点並びにより高い（ＢＨ）ｍａｘを有し、その温度
特性、特にｉＨｃを向上させるため、希土類元素（Ｒ
ａ）としてＮｄやＰｒ等の軽希土類を中心としたＣｏ含
有のＦｅ−Ｂ−Ｒａ系希土類永久磁石のＲａの一部にＤ
ｙ、Ｔｂ等の重希土類のうち少なくとも１種を含有する
ことにより、２５ＭＧＯｅ以上の極めて高い（ＢＨ）ｍ
ａｘを保有したままで、ｉＨｃをさらに向上させたＣｏ
含有のＦｅ−Ｂ−Ｒａ系希土類永久磁石が提案（特開昭
６０−３４００５号）されている。
【０００４】しかしながら、上記のすぐれた磁気特性を
有するＦｅ−Ｂ−Ｒａ系磁気異方性焼結体からなる永久
磁石は主成分として、空気中で酸化し易い希土類元素及
び鉄を含有するため、磁気回路に組込んだ場合に、磁石
表面に生成する酸化物により、磁気回路の出力低下及び
磁気回路間のばらつきを惹起し、また、表面酸化物の脱
落による周辺機器への汚染の問題があった。
有するＦｅ−Ｂ−Ｒａ系磁気異方性焼結体からなる永久
磁石は主成分として、空気中で酸化し易い希土類元素及
び鉄を含有するため、磁気回路に組込んだ場合に、磁石
表面に生成する酸化物により、磁気回路の出力低下及び
磁気回路間のばらつきを惹起し、また、表面酸化物の脱
落による周辺機器への汚染の問題があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】そこで、上記のＦｅ−
Ｂ−Ｒａ系永久磁石の耐食性の改善のため、磁石体表面
に無電解めっき法あるいは電解めっき法により耐食性金
属めっき層を被覆した永久磁石（特願昭５８ー１６２３
５０号）が提案されているが、このめっき法では永久磁
石体が焼結体で有孔性のため、この孔内にめっき前処理
での酸性溶液またはアルカリ溶液が残留し、経年変化と
ともに腐食する恐れがあり、また磁石体の耐薬品性が劣
るため、めっき時に磁石表面が腐食されて密着性、防蝕
性が劣る問題があった。また、耐食性めっきを設けて
も、温度６０℃、相対湿度９０％の条件下の耐食性試験
で１００時間放置にて、磁石特性は初期磁石特性の１０
％以上劣化し、非常に不安定であった。
Ｂ−Ｒａ系永久磁石の耐食性の改善のため、磁石体表面
に無電解めっき法あるいは電解めっき法により耐食性金
属めっき層を被覆した永久磁石（特願昭５８ー１６２３
５０号）が提案されているが、このめっき法では永久磁
石体が焼結体で有孔性のため、この孔内にめっき前処理
での酸性溶液またはアルカリ溶液が残留し、経年変化と
ともに腐食する恐れがあり、また磁石体の耐薬品性が劣
るため、めっき時に磁石表面が腐食されて密着性、防蝕
性が劣る問題があった。また、耐食性めっきを設けて
も、温度６０℃、相対湿度９０％の条件下の耐食性試験
で１００時間放置にて、磁石特性は初期磁石特性の１０
％以上劣化し、非常に不安定であった。
【０００６】この発明は、Ｆｅ−Ｂ−Ｒａ系永久磁石の
耐食性の改善を目的とし、特に温度８０℃、相対湿度９
０％の雰囲気条件下で長時間放置した場合の初期磁石特
性からの劣化を極力少なくし、安定した高磁石特性を有
するＦｅ−Ｂ−Ｒａ系永久磁石を安価に提供することを
目的とする。
耐食性の改善を目的とし、特に温度８０℃、相対湿度９
０％の雰囲気条件下で長時間放置した場合の初期磁石特
性からの劣化を極力少なくし、安定した高磁石特性を有
するＦｅ−Ｂ−Ｒａ系永久磁石を安価に提供することを
目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明は、すぐれた耐
食性、特に温度８０℃、相対湿度９０％の雰囲気条件下
で長時間放置した場合においても、その磁石特性が安定
したＦｅ−Ｂ−Ｒａ系永久磁石を目的に、永久磁石体の
表面処理について種々研究した結果、特定成分を有する
Ｆｅ−Ｂ−Ｒａ系磁石体表面に、スズアルコキシド化合
物溶液を用いて熱分解法により酸化錫被覆層を被着する
ことにより、すぐれた耐食性ときわめて安定した磁石特
性が安価に得られることを知見し、この発明を完成した
ものである。
食性、特に温度８０℃、相対湿度９０％の雰囲気条件下
で長時間放置した場合においても、その磁石特性が安定
したＦｅ−Ｂ−Ｒａ系永久磁石を目的に、永久磁石体の
表面処理について種々研究した結果、特定成分を有する
Ｆｅ−Ｂ−Ｒａ系磁石体表面に、スズアルコキシド化合
物溶液を用いて熱分解法により酸化錫被覆層を被着する
ことにより、すぐれた耐食性ときわめて安定した磁石特
性が安価に得られることを知見し、この発明を完成した
ものである。
【０００８】すなわち、この発明は、主相が正方晶相か
らなるＦｅ−Ｂ−Ｒａ系永久磁石体表面に、Ｃを１００
ｐｐｍ〜１０００ｐｐｍ含有する膜厚０．１μｍ〜１μ
ｍの酸化錫膜を有することを特徴とする耐食性永久磁石
である。
らなるＦｅ−Ｂ−Ｒａ系永久磁石体表面に、Ｃを１００
ｐｐｍ〜１０００ｐｐｍ含有する膜厚０．１μｍ〜１μ
ｍの酸化錫膜を有することを特徴とする耐食性永久磁石
である。
【０００９】この発明において、磁石体表面の酸化錫被
膜層は、スズアルコキシド化合物溶液（一般式 Ｓｎ
（ＯＲ）ｎ、Ｒ：アルキル基またはアルキル基＋他の官
能基、ｎ：酸化数）に浸漬又はスプレーした磁石体表面
を乾燥後、２００℃〜４５０℃に３０分〜１０時間の熱
処理により被膜されたもので、この工程を２回以上繰り
返して、所要の膜厚を得る。
膜層は、スズアルコキシド化合物溶液（一般式 Ｓｎ
（ＯＲ）ｎ、Ｒ：アルキル基またはアルキル基＋他の官
能基、ｎ：酸化数）に浸漬又はスプレーした磁石体表面
を乾燥後、２００℃〜４５０℃に３０分〜１０時間の熱
処理により被膜されたもので、この工程を２回以上繰り
返して、所要の膜厚を得る。
【００１０】かかる酸化錫膜の厚みは0.1μm〜1μmが好
ましい。酸化錫膜厚が0.1μm未満では十分な耐食性が得
られず、また、1μmを超えると被膜内での剥離が生じや
すくなる恐れがあり、好ましくないため、0.1μm〜1μm
厚みとする。また、この発明の酸化錫膜中には、Cを100
ppm〜1000ppm含有することを特徴とするが、C量が100pp
m未満では膜内でクラックが生じ、1000ppmを超えると熱
分解が十分でなく、好ましくないためである。
ましい。酸化錫膜厚が0.1μm未満では十分な耐食性が得
られず、また、1μmを超えると被膜内での剥離が生じや
すくなる恐れがあり、好ましくないため、0.1μm〜1μm
厚みとする。また、この発明の酸化錫膜中には、Cを100
ppm〜1000ppm含有することを特徴とするが、C量が100pp
m未満では膜内でクラックが生じ、1000ppmを超えると熱
分解が十分でなく、好ましくないためである。
【００１１】この発明の永久磁石に用いる希土類元素Ｒ
ａは、組成の１０原子％〜３０原子％を占めるが、Ｎ
ｄ、Ｐｒ、Ｄｙ、Ｈｏ、Ｔｂのうち少なくとも１種、あ
るいはさらに、Ｌａ、Ｃｅ、Ｓｍ、Ｇｄ、Ｅｒ、Ｅｕ、
Ｔｍ、Ｙｂ、Ｌｕ、Ｙのうち少なくとも１種を含むもの
が好ましい。また、通常Ｒａのうち１種をもって足りる
が、実用上は２種以上の混合物（ミッシュメタル，ジジ
ム等）を入手上の便宜等の理由により用いることができ
る。なお、このＲａは純希土類元素でなくてもよく、工
業上入手可能な範囲で製造上不可避な不純物を含有する
ものでも差支えない。Ｒａは、上記系永久磁石における
必須元素であって、１０原子％未満では結晶構造がα−
鉄と同一構造の立方晶組織となるため、高磁気特性、特
に高保磁力が得られず、３０原子％を超えるとＲａリッ
チな非磁性相が多くなり、残留磁束密度（Ｂｒ）が低下
してすぐれた特性の永久磁石が得られない。よって、Ｒ
ａ１０原子％〜３０原子％の範囲が望ましい。
ａは、組成の１０原子％〜３０原子％を占めるが、Ｎ
ｄ、Ｐｒ、Ｄｙ、Ｈｏ、Ｔｂのうち少なくとも１種、あ
るいはさらに、Ｌａ、Ｃｅ、Ｓｍ、Ｇｄ、Ｅｒ、Ｅｕ、
Ｔｍ、Ｙｂ、Ｌｕ、Ｙのうち少なくとも１種を含むもの
が好ましい。また、通常Ｒａのうち１種をもって足りる
が、実用上は２種以上の混合物（ミッシュメタル，ジジ
ム等）を入手上の便宜等の理由により用いることができ
る。なお、このＲａは純希土類元素でなくてもよく、工
業上入手可能な範囲で製造上不可避な不純物を含有する
ものでも差支えない。Ｒａは、上記系永久磁石における
必須元素であって、１０原子％未満では結晶構造がα−
鉄と同一構造の立方晶組織となるため、高磁気特性、特
に高保磁力が得られず、３０原子％を超えるとＲａリッ
チな非磁性相が多くなり、残留磁束密度（Ｂｒ）が低下
してすぐれた特性の永久磁石が得られない。よって、Ｒ
ａ１０原子％〜３０原子％の範囲が望ましい。
【００１２】Ｂは、上記系永久磁石における必須元素で
あって、２原子％未満では菱面体構造が主相となり、高
い保磁力（ｉＨｃ）は得られず、２８原子％を超えると
Ｂリッチな非磁性相が多くなり、残留磁束密度（Ｂｒ）
が低下するため、すぐれた永久磁石が得られない。よっ
て、Ｂは２原子％〜２８原子％の範囲が望ましい。
あって、２原子％未満では菱面体構造が主相となり、高
い保磁力（ｉＨｃ）は得られず、２８原子％を超えると
Ｂリッチな非磁性相が多くなり、残留磁束密度（Ｂｒ）
が低下するため、すぐれた永久磁石が得られない。よっ
て、Ｂは２原子％〜２８原子％の範囲が望ましい。
【００１３】Ｆｅは、上記系永久磁石において必須元素
であり、６５原子％未満では残留磁束密度（Ｂｒ）が低
下し、８０原子％を超えると高い保磁力が得られないの
で、Ｆｅは６５原子％〜８０原子％の含有が望ましい。
また、Ｆｅの一部をＣｏで置換することは、得られる磁
石の磁気特性を損うことなく、温度特性を改善すること
ができるが、Ｃｏ置換量がＦｅの２０％を超えると、逆
に磁気特性が劣化するため、好ましくない。Ｃｏの置換
量がＦｅとＣｏの合計量で５原子％〜１５原子％の場合
は、（Ｂｒ）は置換しない場合に比較して増加するた
め、高磁束密度を得るために好ましい。
であり、６５原子％未満では残留磁束密度（Ｂｒ）が低
下し、８０原子％を超えると高い保磁力が得られないの
で、Ｆｅは６５原子％〜８０原子％の含有が望ましい。
また、Ｆｅの一部をＣｏで置換することは、得られる磁
石の磁気特性を損うことなく、温度特性を改善すること
ができるが、Ｃｏ置換量がＦｅの２０％を超えると、逆
に磁気特性が劣化するため、好ましくない。Ｃｏの置換
量がＦｅとＣｏの合計量で５原子％〜１５原子％の場合
は、（Ｂｒ）は置換しない場合に比較して増加するた
め、高磁束密度を得るために好ましい。
【００１４】また、Ｒａ、Ｂ、Ｆｅの他、工業的生産上
不可避的不純物の存在を許容でき、例えば、Ｂの一部を
４．０ｗｔ％以下のＣ、２．０ｗｔ％以下のＰ、２．０
ｗｔ％以下のＳ、２．０ｗｔ％以下のＣｕのうち少なく
とも１種、合計量で２．０ｗｔ％以下で置換することに
より、永久磁石の製造性改善、低価格化が可能である。
さらに、Ａｌ、Ｔｉ、Ｖ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｂｉ、Ｎｂ、Ｔ
ａ、Ｍｏ、Ｗ、Ｓｂ、Ｇｅ、Ｓｎ、Ｚｒ、Ｎｉ、Ｓｉ、
Ｚｎ、Ｈｆ、のうち少なくとも１種は、Ｆｅ−Ｂ−Ｒａ
系永久磁石材料に対してその保磁力、減磁曲線の角型性
を改善あるいは製造性の改善、低価格化に効果があるた
め添加することができる。なお、添加量の上限は、磁石
材料の（ＢＨ）ｍａｘを２０ＭＧＯｅ以上とするには、
（Ｂｒ）が少なくとも９ｋＧ以上必要となるため、該条
件を満す範囲が望ましい。
不可避的不純物の存在を許容でき、例えば、Ｂの一部を
４．０ｗｔ％以下のＣ、２．０ｗｔ％以下のＰ、２．０
ｗｔ％以下のＳ、２．０ｗｔ％以下のＣｕのうち少なく
とも１種、合計量で２．０ｗｔ％以下で置換することに
より、永久磁石の製造性改善、低価格化が可能である。
さらに、Ａｌ、Ｔｉ、Ｖ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｂｉ、Ｎｂ、Ｔ
ａ、Ｍｏ、Ｗ、Ｓｂ、Ｇｅ、Ｓｎ、Ｚｒ、Ｎｉ、Ｓｉ、
Ｚｎ、Ｈｆ、のうち少なくとも１種は、Ｆｅ−Ｂ−Ｒａ
系永久磁石材料に対してその保磁力、減磁曲線の角型性
を改善あるいは製造性の改善、低価格化に効果があるた
め添加することができる。なお、添加量の上限は、磁石
材料の（ＢＨ）ｍａｘを２０ＭＧＯｅ以上とするには、
（Ｂｒ）が少なくとも９ｋＧ以上必要となるため、該条
件を満す範囲が望ましい。
【００１５】また、この発明の永久磁石は平均結晶粒径
が１〜８０μｍの範囲にある正方晶系の結晶構造を有す
る化合物を主相とし、体積比で１％〜５０％の非磁性相
（酸化物相を除く）を含むことを特徴とする。この発明
による永久磁石は、保磁力ｉＨｃ≧１ｋＯｅ、残留磁束
密度Ｂｒ＞４ｋＧ、を示し、最大エネルギー積（ＢＨ）
ｍａｘは、（ＢＨ）ｍａｘ≧１０ＭＧＯｅを示し、最大
値は２５ＭＧＯｅ以上に達する。
が１〜８０μｍの範囲にある正方晶系の結晶構造を有す
る化合物を主相とし、体積比で１％〜５０％の非磁性相
（酸化物相を除く）を含むことを特徴とする。この発明
による永久磁石は、保磁力ｉＨｃ≧１ｋＯｅ、残留磁束
密度Ｂｒ＞４ｋＧ、を示し、最大エネルギー積（ＢＨ）
ｍａｘは、（ＢＨ）ｍａｘ≧１０ＭＧＯｅを示し、最大
値は２５ＭＧＯｅ以上に達する。
【００１６】
【作用】この発明による金属被覆層を有するＦｅ−Ｂ−
Ｒａ系永久磁石が、苛酷な雰囲気条件下において、初期
磁石特性からの劣化が少なく、磁石特性値が極めて安定
する理由は未だ明らかではない。しかし、前記Ｆｅ−Ｂ
−Ｒａ系焼結磁石体表面に、めっき法によりＮｉ、Ｃ
ｕ、Ｓｎ、及びＣｏ、Ｃｒ、Ｚｎ等から選ばれた金属の
少なくとも１種からなる金属層を被着した場合は、温度
６０℃、相対湿度９０％に１００時間放置の苛酷な耐食
性試験条件で、その磁石特性値は劣化し不安定となる
が、これに対して、前記焼結磁石体表面に特定膜厚を有
する酸化錫被膜層を有するこの発明による金属被覆層を
形成することにより、該金属被覆層は緻密となり、湿
気、ガス等の外部環境の変化に対して、永久磁石を完全
に保護できることが明らかとなった。
Ｒａ系永久磁石が、苛酷な雰囲気条件下において、初期
磁石特性からの劣化が少なく、磁石特性値が極めて安定
する理由は未だ明らかではない。しかし、前記Ｆｅ−Ｂ
−Ｒａ系焼結磁石体表面に、めっき法によりＮｉ、Ｃ
ｕ、Ｓｎ、及びＣｏ、Ｃｒ、Ｚｎ等から選ばれた金属の
少なくとも１種からなる金属層を被着した場合は、温度
６０℃、相対湿度９０％に１００時間放置の苛酷な耐食
性試験条件で、その磁石特性値は劣化し不安定となる
が、これに対して、前記焼結磁石体表面に特定膜厚を有
する酸化錫被膜層を有するこの発明による金属被覆層を
形成することにより、該金属被覆層は緻密となり、湿
気、ガス等の外部環境の変化に対して、永久磁石を完全
に保護できることが明らかとなった。
【００１７】
【実施例】実施例１ 公知の鋳造インゴットを粉砕し、微粉砕後に成形、焼
結、熱処理後に、１６Ｎｄ−７７Ｆｅ−７Ｂ組成の径１
２ｍｍ×厚み２ｍｍ寸法の磁石体試験片を得た。その磁
石特性を表１に示す。
結、熱処理後に、１６Ｎｄ−７７Ｆｅ−７Ｂ組成の径１
２ｍｍ×厚み２ｍｍ寸法の磁石体試験片を得た。その磁
石特性を表１に示す。
【００１８】次に、Ｓｎ（ＯＣ3Ｈ7）4 １０ｇｒをト
リエタノールアミン１ｌに溶解して、Ｓｎアルコキシド
溶液を調製し、この溶液をよく撹拌した後、前記磁石体
試験片を浸漬し、引き上げて、８０℃で乾燥後、Ａｒ雰
囲気中で４００℃に５時間の熱処理にて酸化錫被膜を生
成し、前記作業を繰り返して、酸化錫膜０．８μｍの被
膜を得た。膜中のＣ量は３００ｐｐｍであった。得られ
た永久磁石は表面に金属光沢を有していた。次に、ＩＣ
ＡＰ５７５型発光プラズマ分光分析計を用いて測定し
た、前記永久磁石の発光プラズマ分光分析の結果では、
試料重量当り、ＳｎＯ2は０．２０ｗｔ％、ＳｎＯ2層厚
は０．８μｍであった。
リエタノールアミン１ｌに溶解して、Ｓｎアルコキシド
溶液を調製し、この溶液をよく撹拌した後、前記磁石体
試験片を浸漬し、引き上げて、８０℃で乾燥後、Ａｒ雰
囲気中で４００℃に５時間の熱処理にて酸化錫被膜を生
成し、前記作業を繰り返して、酸化錫膜０．８μｍの被
膜を得た。膜中のＣ量は３００ｐｐｍであった。得られ
た永久磁石は表面に金属光沢を有していた。次に、ＩＣ
ＡＰ５７５型発光プラズマ分光分析計を用いて測定し
た、前記永久磁石の発光プラズマ分光分析の結果では、
試料重量当り、ＳｎＯ2は０．２０ｗｔ％、ＳｎＯ2層厚
は０．８μｍであった。
【００１９】その後、得られたこの発明の永久磁石を、
温度８０℃、相対湿度９０％の条件下で５００時間放置
した後の磁石特性、及びその劣化状況を測定した。その
結果を表１に表す。
温度８０℃、相対湿度９０％の条件下で５００時間放置
した後の磁石特性、及びその劣化状況を測定した。その
結果を表１に表す。
【００２０】比較例1 実施例1と同一組成、同一製造条件で得られた焼結磁石
体に、実施例1のめっき条件と同一条件で無電解めっき
を行った。生成Niめっき厚は12μmであり、鈍い金属光
沢を有していた。
体に、実施例1のめっき条件と同一条件で無電解めっき
を行った。生成Niめっき厚は12μmであり、鈍い金属光
沢を有していた。
【００２１】
【表１】
【００２２】この比較焼結磁石体の耐食試験前後の磁石
特性の劣化は、温度６０℃、相対湿度９０％の条件下で
１００時間保持にて、その磁石特性は１０．５％の劣化
を生じ、その後、急激に劣化は進行し、５００時間では
全面に錆が発生していた。この発明による酸化錫被膜を
有する永久磁石は、表１の耐食試験前後の磁石特性及び
該特性の劣化率に明らかなように、初期磁石特性からの
劣化が少なく、すぐれた耐食性と磁石特性安定性を有す
ることが明らかである。
特性の劣化は、温度６０℃、相対湿度９０％の条件下で
１００時間保持にて、その磁石特性は１０．５％の劣化
を生じ、その後、急激に劣化は進行し、５００時間では
全面に錆が発生していた。この発明による酸化錫被膜を
有する永久磁石は、表１の耐食試験前後の磁石特性及び
該特性の劣化率に明らかなように、初期磁石特性からの
劣化が少なく、すぐれた耐食性と磁石特性安定性を有す
ることが明らかである。
【００２３】
【発明の効果】この発明によるＦｅ−Ｂ−Ｒａ系永久磁
石体は、実施例の如く、苛酷な耐食試験条件、特に、温
度８０℃、相対湿度９０％の条件下で、５００時間放置
した後、その磁石特性の劣化は初期磁石特性の５％以下
の低下にすぎず、現在、最も要求されている高性能かつ
安価な永久磁石として極めて適している。
石体は、実施例の如く、苛酷な耐食試験条件、特に、温
度８０℃、相対湿度９０％の条件下で、５００時間放置
した後、その磁石特性の劣化は初期磁石特性の５％以下
の低下にすぎず、現在、最も要求されている高性能かつ
安価な永久磁石として極めて適している。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01F 1/032 - 1/08 H01F 7/02,41/02
Claims (1)
- 【請求項１】 主相が正方晶相からなるＦｅ−Ｂ−Ｒａ
系永久磁石体表面に、Ｃを１００ｐｐｍ〜１０００ｐｐ
ｍ含有する膜厚０．１μｍ〜１μｍの酸化錫膜を有する
ことを特徴とする耐食性永久磁石。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30931592A JP3234306B2 (ja) | 1992-10-22 | 1992-10-22 | 耐食性永久磁石 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30931592A JP3234306B2 (ja) | 1992-10-22 | 1992-10-22 | 耐食性永久磁石 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06140225A JPH06140225A (ja) | 1994-05-20 |
| JP3234306B2 true JP3234306B2 (ja) | 2001-12-04 |
Family
ID=17991540
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30931592A Expired - Lifetime JP3234306B2 (ja) | 1992-10-22 | 1992-10-22 | 耐食性永久磁石 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3234306B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0984460B1 (en) * | 1998-08-31 | 2004-03-17 | Sumitomo Special Metals Co., Ltd. | Fe-B-R based permanent magnet having corrosion-resistant film, and process for producing the same |
| JP4645854B2 (ja) * | 2007-08-24 | 2011-03-09 | 信越化学工業株式会社 | 希土類永久磁石の製造方法 |
-
1992
- 1992-10-22 JP JP30931592A patent/JP3234306B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06140225A (ja) | 1994-05-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0374012B2 (ja) | ||
| US4942098A (en) | Corrosion resistant permanent magnet | |
| EP0361308B1 (en) | Corrosion-resistant permanent magnet and method for preparing the same | |
| JPH0742553B2 (ja) | 永久磁石材料及びその製造方法 | |
| EP0991085A1 (en) | Corrosion-resisting permanent magnet and method for producing the same | |
| EP0255939A2 (en) | Rare earth magnet and rare earth magnet alloy powder having high corrosion resistance | |
| JP2791659B2 (ja) | 耐食性永久磁石の製造方法 | |
| JPH056322B2 (ja) | ||
| JPH0422007B2 (ja) | ||
| JPH0616445B2 (ja) | 永久磁石材料及びその製造方法 | |
| JP3234306B2 (ja) | 耐食性永久磁石 | |
| JP3383338B2 (ja) | 耐食性永久磁石とその製造方法 | |
| JPH0422008B2 (ja) | ||
| JPH0569282B2 (ja) | ||
| JP3208057B2 (ja) | 耐食性永久磁石 | |
| JP3411605B2 (ja) | 耐食性永久磁石 | |
| JPH06140226A (ja) | 耐食性永久磁石 | |
| JP2724391B2 (ja) | 耐食性永久磁石 | |
| JP2631479B2 (ja) | 耐食性永久磁石およびその製造方法 | |
| JPH07249509A (ja) | 耐食性永久磁石およびその製造方法 | |
| JPH0554683B2 (ja) | ||
| JPH0535216B2 (ja) | ||
| JPH06349619A (ja) | 耐食性永久磁石およびその製造方法 | |
| JPS63254702A (ja) | 耐食性永久磁石の製造方法 | |
| JPS63255376A (ja) | 耐食性永久磁石の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080921 Year of fee payment: 7 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080921 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090921 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100921 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110921 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120921 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130921 Year of fee payment: 12 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130921 Year of fee payment: 12 |