JPH0760349A - 近接したエプロンをもつ巻取機ラッパーロール - Google Patents

近接したエプロンをもつ巻取機ラッパーロール

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JPH0760349A
JPH0760349A JP20957893A JP20957893A JPH0760349A JP H0760349 A JPH0760349 A JP H0760349A JP 20957893 A JP20957893 A JP 20957893A JP 20957893 A JP20957893 A JP 20957893A JP H0760349 A JPH0760349 A JP H0760349A
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JP
Japan
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apron
wrapper roll
strip
mandrel
gap
Prior art date
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Pending
Application number
JP20957893A
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English (en)
Inventor
Masami Uchi
正美 内
Yasuhiro Chihara
康宏 千原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Steel Corp
Original Assignee
Nippon Steel Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【目的】 熱延工場の最終工程である巻取機において、
ラッパーロールとエプロン間を櫛型構造とし、両者間の
隙間を極小化することでこの隙間へのストリップの突っ
込みを防止し、かつ、これによりエプロンとマンドレル
の隙間を極小化し巻き取り時のストリップの巻き弛みを
起因とした擦り疵や巻き形状不良の防止を図る。 【構成】 ラッパーロールAが交互に配置した小径部2
と大径部1とで構成され、一方エプロンB案内面3の基
部が舌片状接続部4をもつ櫛型形状となっており、前記
ラッパーロールの小径部にこの舌片状接続部が当接され
ている。 【効果】 エプロンとラッパーロール間へのストリップ
突っ込み回避によりミスコイルを防止し、かつ、マンド
レル近接化により巻き弛みによる擦り疵や巻き形状不良
を防止する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ストリップの圧延ライ
ンに設置された巻取機、特に鋼板案内用のエプロンを有
するラッパーロールに係る。
【0002】
【従来の技術】熱間圧延ラインの最終工程である巻取機
では、仕上圧延機で圧延されたストリップをタイトに、
疵なく良好な巻形状で巻き取ることが重要である。この
ため、例えば特開昭60−202046号公報等のよう
に、巻取機に対してストリップがマンドレル(コイル巻
き取りのための心棒)に適正にコイル状に巻き付くよう
に、該マンドレルの周りに3〜4本のラッパーロールが
配置される。
【0003】このラッパーロールには、ストリップ先端
がラッパーロールを通過した直後には、次のラッパーロ
ールまで通過したストリップ先端を強制的に案内するた
めに、エプロンと称するガイドが付属されている。この
ラッパーロールのエプロンは、ストリップに曲げ加工を
与えつつ、マンドレルに巻き弛みなくタイトに巻き付け
る役目をもっている。この目的を確実にするためには、
エプロンは可能な限りマンドレルに近接させる、即ち、
マンドレルとエプロンの隙間を極小化し、巻き弛みを可
及的に除去することが要求される。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】図4〜6により説明す
ると、図4は巻き取り初期の状態を示しているが、マン
ドレルCに対して、ラッパーロールAのエプロンBが適
切な間隙に設定されないと、ストリップDはマンドレル
との間に弛みをもった状態で巻き取られてしまう。図5
は、その理由を図示しており、ストリップDの安定通過
を意図して、マンドレルCとの間に充分な間隔をもっ
て、エプロンBを設置すると、ストリップDはその部分
で符号Eに示す弛みをもち、これが消去されないで巻き
取り続ける。これを取り除くため図6のように、エプロ
ンBをマンドレルCに対して、近接させると、今度はス
トリップDの先端がラッパーロールAとエプロンBとの
隙間に突っ込み、ミスコイルを起こすことになるのであ
る。つまり、エプロンとマンドレルの近接化には限界が
あったのである。
【0005】この発明は、ラッパーロールとエプロンと
の間に隙間をなくして、エプロンをマンドレルに近接化
することを目的として提案される。
【0006】
【課題を解決するための手段】この発明の要旨は、ラッ
パーロールが交互に配置した小径部と大径部とで構成さ
れ、一方エプロンの案内面の基部は舌片状接続部をもつ
櫛型形状となし、前記ラッパーロールの小径部に、この
舌片状接続部を当接させた構成よりなる近接したエプロ
ンをもつ巻取機ラッパーロールである。
【0007】
【作用】本発明の構成により、図3のように、エプロン
の基部はラッパーロールの表面に突出しない、つまりス
トリップの通過面からは隠れてしまうので、突っ込み現
象は回避できる。また、このため、エプロンはマンドレ
ルに対して、要求される間隙まで近接させることができ
る。
【0008】
【実施例】以下本発明を図1〜3に示す実施例に基づい
て具体的に説明する。ラッパーロールAは、通常径であ
る大径部1と小径部2よりなり、これが軸方向に交互に
配置される。一方、エプロンBの案内面3の基部は、舌
片状接続部4をもつ櫛型形状となしている。この舌片状
接続部4は、前記ラッパーロールAの小径部2に当接し
ている。この関係は遊嵌状態であるから、ラッパーロー
ルAは自由に回転できる。大径部のX−X断面は、図2
に示した通りである。
【0009】
【発明の効果】本発明は次のような効果を奏する。エ
プロンとラッパーロールとの間へのストリップの突っ込
みが回避されミスコイルが回避できる。エプロンをマ
ンドレルに対して近接できるので、巻き取り時のストリ
ップの弛みがなく、従って擦り疵の発生が激減する。従
って、歩留り向上、品質劣化防止に有効である。スト
リップの巻き形状が良好である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のエプロン付ラッパーロールの構成を示
す斜視図。
【図2】図1のX−X断面図。
【図3】本発明の装置でのストリップの巻き取り状態の
説明図。
【図4】従来のストリップの巻き取り状態を説明する説
明図。
【図5】従来のストリップの巻き取り時の問題の説明
図。
【図6】他の従来例の説明図。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ラッパーロールが交互に配置した小径部
    と大径部とで構成され、一方エプロンの案内面の基部は
    舌片状接続部をもつ櫛型形状となし、前記ラッパーロー
    ルの小径部に、この舌片状接続部を当接させたことを特
    徴とする近接したエプロンをもつ巻取機ラッパーロー
    ル。
JP20957893A 1993-08-24 1993-08-24 近接したエプロンをもつ巻取機ラッパーロール Pending JPH0760349A (ja)

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JPH0760349A true JPH0760349A (ja) 1995-03-07

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ID=16575159

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