JPS6112976B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6112976B2 JPS6112976B2 JP55178047A JP17804780A JPS6112976B2 JP S6112976 B2 JPS6112976 B2 JP S6112976B2 JP 55178047 A JP55178047 A JP 55178047A JP 17804780 A JP17804780 A JP 17804780A JP S6112976 B2 JPS6112976 B2 JP S6112976B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- winding
- coil
- sleeve
- hot
- segment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Winding Of Webs (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、捲取機マンドレルセグメント（以下
捲取機セグメント）に円筒鉄板等の金属製スリー
ブ（以下スリーブ）を使用し、スリツプ疵等熱延
コイル（以下コイル）内捲き部の疵の防止を計
り、成品品位の向上を計るための熱延コイルの捲
取り方法に関するものである。
捲取機セグメント）に円筒鉄板等の金属製スリー
ブ（以下スリーブ）を使用し、スリツプ疵等熱延
コイル（以下コイル）内捲き部の疵の防止を計
り、成品品位の向上を計るための熱延コイルの捲
取り方法に関するものである。
一般に熱間圧延機出側において熱延材が捲取ら
れるが、特に熱延材が高張力鋼、特殊鋼等の硬質
材である場合、そのコイルトツプの捲取機セグメ
ントへの捲付き性は悪く、そのため捲締りのタイ
ミングが遅れ、捲締るまでにコイル内でスリツプ
が生じ摩擦によつて捲取疵が発生する。また捲取
り完了後においても第３図ｂのように捲取機セグ
メントからコイルを抜取つた際にコイル内捲き部
が施むこと、かつ、搬送中の振動等による捲き施
みが加わりコイル内でスリツプが生じ疵の原因と
なつている。このような疵の発生は成品の品位の
低下及び歩留にも影響を及ぼすため、この疵を防
止する対策が望まれている。
れるが、特に熱延材が高張力鋼、特殊鋼等の硬質
材である場合、そのコイルトツプの捲取機セグメ
ントへの捲付き性は悪く、そのため捲締りのタイ
ミングが遅れ、捲締るまでにコイル内でスリツプ
が生じ摩擦によつて捲取疵が発生する。また捲取
り完了後においても第３図ｂのように捲取機セグ
メントからコイルを抜取つた際にコイル内捲き部
が施むこと、かつ、搬送中の振動等による捲き施
みが加わりコイル内でスリツプが生じ疵の原因と
なつている。このような疵の発生は成品の品位の
低下及び歩留にも影響を及ぼすため、この疵を防
止する対策が望まれている。
本発明はかかる点に鑑みなされたもので、捲取
機セグメントに金属製スリーブを装着し、コイル
トツプの捲付き性を向上させスリツプ疵を防止す
るとともに、コイル捲取り完了後スリーブを内装
したままで抜取り以降の搬送中でのコイル内捲き
部の施みによるスリツプ疵も併せ防止するもので
ある。
機セグメントに金属製スリーブを装着し、コイル
トツプの捲付き性を向上させスリツプ疵を防止す
るとともに、コイル捲取り完了後スリーブを内装
したままで抜取り以降の搬送中でのコイル内捲き
部の施みによるスリツプ疵も併せ防止するもので
ある。
以下本発明を図面を用いて具体的に説明する。
第１図は本発明に用いる円筒鉄板或は鋼管等の
金属製スリーブ３を示している。このスリーブ３
は第２図に示す如く、捲取機セグメント４に装着
され、ピンチロール１を介して熱延コイル２を捲
取る。捲取られたコイル２はスリーブ３を内装し
たまま捲取機セグメント４から抜取られるが、第
３図ａのようにコイル内捲き部には施みはない。
図中６は押えロールである。
金属製スリーブ３を示している。このスリーブ３
は第２図に示す如く、捲取機セグメント４に装着
され、ピンチロール１を介して熱延コイル２を捲
取る。捲取られたコイル２はスリーブ３を内装し
たまま捲取機セグメント４から抜取られるが、第
３図ａのようにコイル内捲き部には施みはない。
図中６は押えロールである。
次に本発明による実施例を従来法と比較しなが
ら説明する。
ら説明する。
第４図は疵発生状況を示しており、図中ａ，ｂ
はそれぞれ捲取機セグメント４にスリーブ３を装
着し、コイルを捲取つた後スリーブ３を内装した
まま抜取つたコイル２、及び、スリーブ３を使用
しなかつたコイル２の場合を示し、縦軸Ｌはコイ
ル２を捲戻した後のコイル内捲き部の疵の長さを
示す。スリーブ３を用いたコイル２ａの内捲き部
（トツプ）の疵はスリーブ３を使用しないコイル
２ｂの内捲き部の疵発生長さに比較して約1/2と
半減している。これは後述するように本発明では
捲付き性が向上することと、スリーブ３を使用す
ることによりコイル２のトツプが捲取機セグメン
ト４に直接捲付かないため、該セグメント４によ
る疵の発生も防止できることによるものである。
はそれぞれ捲取機セグメント４にスリーブ３を装
着し、コイルを捲取つた後スリーブ３を内装した
まま抜取つたコイル２、及び、スリーブ３を使用
しなかつたコイル２の場合を示し、縦軸Ｌはコイ
ル２を捲戻した後のコイル内捲き部の疵の長さを
示す。スリーブ３を用いたコイル２ａの内捲き部
（トツプ）の疵はスリーブ３を使用しないコイル
２ｂの内捲き部の疵発生長さに比較して約1/2と
半減している。これは後述するように本発明では
捲付き性が向上することと、スリーブ３を使用す
ることによりコイル２のトツプが捲取機セグメン
ト４に直接捲付かないため、該セグメント４によ
る疵の発生も防止できることによるものである。
第５図は両者の捲付き性を比較したもので、縦
軸Ａは捲取機マンドレル５の負荷電流値、横軸Ｔ
は熱延コイル２トツプの捲取り経過時間を示し、
W1は捲付き始めW2は捲付き完了を示す。なお符
号ａ，ｂは第４図の場合と同様である。ａの場
合、コイル２トツプの捲付き始めW1と同時に捲
取機マンドレル５の負荷電流値が立ち上がつつて
おり捲付き始めW1と殆んど同時に捲付きが完了
W2していることを示しており、明らかに捲付き
性の向上が認められる。
軸Ａは捲取機マンドレル５の負荷電流値、横軸Ｔ
は熱延コイル２トツプの捲取り経過時間を示し、
W1は捲付き始めW2は捲付き完了を示す。なお符
号ａ，ｂは第４図の場合と同様である。ａの場
合、コイル２トツプの捲付き始めW1と同時に捲
取機マンドレル５の負荷電流値が立ち上がつつて
おり捲付き始めW1と殆んど同時に捲付きが完了
W2していることを示しており、明らかに捲付き
性の向上が認められる。
従つてコイル２内捲き部でのコイルスリツプ、
コイル２トツプとスリーブ３との間、さらにスリ
ーブ３と捲取機セグメント４間にスリツプを生じ
ていないことが判る。一方ｂの場合はコイル２ト
ツプの捲付き始めW1から捲付き完了W2までには
時間の経過があり捲取機マンドレル５の負荷電流
値も徐々に立ち上がつていることからコイル２内
捲き部が捲締りながら捲付きを完了する状態すな
わち捲締りのタイミングがずれていることが判
る。
コイル２トツプとスリーブ３との間、さらにスリ
ーブ３と捲取機セグメント４間にスリツプを生じ
ていないことが判る。一方ｂの場合はコイル２ト
ツプの捲付き始めW1から捲付き完了W2までには
時間の経過があり捲取機マンドレル５の負荷電流
値も徐々に立ち上がつていることからコイル２内
捲き部が捲締りながら捲付きを完了する状態すな
わち捲締りのタイミングがずれていることが判
る。
特に捲付き性が向上する理由については、スリ
ーブ３を用いることによつて (1) 捲取機セグメント４は回転中遠心力により外
側に膨むが通常捲取機セグメント４は各セクシ
ヨン毎摩耗等によるガタで膨み量が異なるため
真円でなく変形していることが多い。しかしス
リーブ３を装着することでスリーブ３の真円度
の状態になり、この真円度で熱延コイル２が捲
かれるため外周の押えロール６（ユニツトロー
ル，ラツパーロール等）の押え力、間隔調整が
容易で適当に保たれコイル２トツプが捲付き易
い。
ーブ３を用いることによつて (1) 捲取機セグメント４は回転中遠心力により外
側に膨むが通常捲取機セグメント４は各セクシ
ヨン毎摩耗等によるガタで膨み量が異なるため
真円でなく変形していることが多い。しかしス
リーブ３を装着することでスリーブ３の真円度
の状態になり、この真円度で熱延コイル２が捲
かれるため外周の押えロール６（ユニツトロー
ル，ラツパーロール等）の押え力、間隔調整が
容易で適当に保たれコイル２トツプが捲付き易
い。
(2) 捲取機セグメント４に比較してスリーブ３の
真円度調整管理が容易であること。
真円度調整管理が容易であること。
(3) 又摩擦係数を調整することができること。
などの理由によるものと推定される。
以上述べたように本発明によれば、捲取機セグ
メント４にスリーブ３を装着することにより熱延
コイル２トツプの捲付き性を向上させ、スリツプ
を防止し内捲き部の疵の減少、成品品位の向上を
図ることができ、さらに熱延コイル２の捲取り完
了後スリーブ３を内装したまま抜取ることは抜取
り後も、搬送中でのコイル２内捲き部の施みを防
止し、その効果を一層高めることができるもので
ある。
メント４にスリーブ３を装着することにより熱延
コイル２トツプの捲付き性を向上させ、スリツプ
を防止し内捲き部の疵の減少、成品品位の向上を
図ることができ、さらに熱延コイル２の捲取り完
了後スリーブ３を内装したまま抜取ることは抜取
り後も、搬送中でのコイル２内捲き部の施みを防
止し、その効果を一層高めることができるもので
ある。
使用後のスリーブ３は繰返し使用可能である。
なお本発明の熱延コイルの捲取り方法は一般の軟
鋼材についても使用することができる。
なお本発明の熱延コイルの捲取り方法は一般の軟
鋼材についても使用することができる。
第１図は本発明に用いる鋼製スリーブの斜視
図。第２図は本発明での捲取り状況を示す側面図
である。第３図は鋼製スリーブを使用した場合
ａ、しない場合ｂの捲取り、抜取り後の熱延コイ
ル内捲き部の状況側面図、捲付き性及び疵の発生
長さを調査した結果である。第４図は鋼製スリー
ブを使用した場合ａ、しない場合ｂの疵の発生長
さの調査結果、第５図は鋼製スリーブをａ、しな
い場合をｂの捲付性の調査結果を示す。 １……ピンチロール、２……熱延コイル、３…
…金属製スリーブ、４……捲取機マンドレル，セ
グメント、５……捲取機マンドレル、６……押え
ロール、Ｌ……熱延コイル内捲き部疵長さ、Ａ…
…マンドレル負荷電流値、Ｔ……捲取り経過時
間、W1……捲付き始め、W2……捲付き完了。
図。第２図は本発明での捲取り状況を示す側面図
である。第３図は鋼製スリーブを使用した場合
ａ、しない場合ｂの捲取り、抜取り後の熱延コイ
ル内捲き部の状況側面図、捲付き性及び疵の発生
長さを調査した結果である。第４図は鋼製スリー
ブを使用した場合ａ、しない場合ｂの疵の発生長
さの調査結果、第５図は鋼製スリーブをａ、しな
い場合をｂの捲付性の調査結果を示す。 １……ピンチロール、２……熱延コイル、３…
…金属製スリーブ、４……捲取機マンドレル，セ
グメント、５……捲取機マンドレル、６……押え
ロール、Ｌ……熱延コイル内捲き部疵長さ、Ａ…
…マンドレル負荷電流値、Ｔ……捲取り経過時
間、W1……捲付き始め、W2……捲付き完了。
Claims (1)
- １ 熱間圧延ラインの捲取機マンドレルセグメン
トに金属製スリーブを装着し熱延コイルを捲取つ
た後、前記スリーブを内装したままコイルを抜取
り内捲き部の疵を防止する熱延コイルの捲取り方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17804780A JPS57103736A (en) | 1980-12-18 | 1980-12-18 | Coiling method for hot rolled coil |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17804780A JPS57103736A (en) | 1980-12-18 | 1980-12-18 | Coiling method for hot rolled coil |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57103736A JPS57103736A (en) | 1982-06-28 |
| JPS6112976B2 true JPS6112976B2 (ja) | 1986-04-11 |
Family
ID=16041660
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17804780A Granted JPS57103736A (en) | 1980-12-18 | 1980-12-18 | Coiling method for hot rolled coil |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57103736A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104512748A (zh) * | 2013-09-30 | 2015-04-15 | 宝山钢铁股份有限公司 | 卷取设备的控制方法及卷取机带头定位装置 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01209252A (ja) * | 1988-02-16 | 1989-08-23 | Dainippon Printing Co Ltd | フイルムの巻上げ方法 |
| CN104342548B (zh) * | 2013-07-30 | 2016-10-05 | 宝山钢铁股份有限公司 | 取向硅钢MgO涂层钢卷的卷取方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5239082A (en) * | 1975-09-22 | 1977-03-26 | Hitachi Ltd | Pin board type control device of the number of operational pump unit which is equipment with a jumping function |
-
1980
- 1980-12-18 JP JP17804780A patent/JPS57103736A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104512748A (zh) * | 2013-09-30 | 2015-04-15 | 宝山钢铁股份有限公司 | 卷取设备的控制方法及卷取机带头定位装置 |
| CN104512748B (zh) * | 2013-09-30 | 2017-01-18 | 宝山钢铁股份有限公司 | 卷取设备的控制方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57103736A (en) | 1982-06-28 |
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