JPH0757951A - 分解輸送変圧器の組立法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 細かく分解して輸送しながらしかも高い現地
組立品質が得られ、現地においてレッカー車などを使用
できない場合にも容易に組立可能でかつ設備の簡略化が
可能な、分解輸送変圧器の組立法を提供する。 【構成】 スライド装置４を組み込んだ鉄心２とコイル
６とを個別の輸送タンク５，９に収納する。個別の輸送
タンク５，９と正規タンク１１を輸送する。現地の変圧
器室内の基礎１２上にクリーンハウス１を設置し、タン
ク５，９，１１を搬入する。荷重装置１５とスライド装
置４を利用して、鉄心輸送タンク５の開口部から組立台
１４上に鉄心２を引き出す。走行装置１７を有するリフ
ター１６により、コイル６を搬送し、鉄心２に装着す
る。完成した変圧器本体１０を、荷重装置１５とスライ
ド装置４を利用して、組立台１４上から正規タンク１１
内に搬入する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、変圧器を、鉄心、コイ
ルなどの複数の部分に分解して輸送し、現地で再組立を
行う分解輸送変圧器の組立法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、電力需要の増大に伴い、送電系統
が５００ｋＶなどと高電圧化するとともに、送変電用に
使用される変圧器も大容量化している。さらに、送電系
統が長大化していることから、変圧器を、輸送条件の一
段と厳しい山間地や市街地の地下などに据え付けるケー
スが多くなっており、その輸送寸法と重量の大幅な低減
が必要となっている。

【０００３】従来、このような輸送条件の厳しい場所に
設置する変圧器としては、例えば、３相変圧器の場合、
３個の単相変圧器として構成して分割輸送し、現地で３
相一括タンクあるいは共通ダクトにより各々の単相変圧
器を接続結合して３相結線を行うことにより３相変圧器
として構成する分割輸送変圧器がある。

【０００４】しかしながら、３００ＭＶＡ級の変圧器を
以上のような分割輸送変圧器の形で構成した場合には、
現地据付スペースや変圧器の経済性などから、３分割ま
でとすることが一般的である。そしてこのような分割数
の限度に伴い、輸送重量は、６０トン程度までに低減す
るのが限度である。その結果、トレーラー輸送において
大掛かりな橋梁の補強を含めた道路補強工事が必要とな
り、莫大な輸送費が必要となるなどの問題がある。

【０００５】これに対して、輸送上の制約が特に厳しい
場合には、工場で組み立て、試験した変圧器を、鉄心、
コイル、およびタンクなどの複数の部分に分解して輸送
し、現地で複数の部分を再度組み立てる細分分解型の分
解輸送変圧器が考えられている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような細分分解型の分解輸送変圧器においては、工場で
組み立て、試験した後に、特に、鉄心、コイルなどの品
質上重要な部分を分解して輸送し、現地で組み立てるま
での間に、これらの変圧器内部の重要部分が大気中にさ
らされ、吸湿したり、異物が混入するなどの可能性が高
くなる。その結果、長時間に及ぶ乾燥工程が必要とな
り、変圧器据付工期が増大するとともに、異物混入によ
る現地組立品質の低下発生などの問題を生じる。

【０００７】また、このように変圧器を細かく分解した
場合でも、各部分はかなりの重量を有するため、現地に
おける搬入・組立に際しては、レッカー車などを使用す
る必要がある。しかしながら、特に、地下や建屋内への
搬入経路および他の制約などから、組立に際してレッカ
ー車などが使用できない場合には、現地に天井クレーン
などの設備を設ける必要があり、設備全体が大掛かりに
なる上、組立作業効率が悪くなるなどの欠点を生じる。

【０００８】本発明は、以上のような従来技術の問題点
を解決するために提案されたものであり、その目的は、
細かく分解して輸送しながらしかも高い現地組立品質が
得られ、現地においてレッカー車などを使用できない場
合にも容易に組立可能でかつ設備の簡略化が可能な、分
解輸送変圧器の組立法を提供することである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明による分解輸送変
圧器の組立法は、鉄心とコイルを有する変圧器を複数の
部分に分解して輸送し、現地で再度組み立てる分解輸送
変圧器の組立法において、輸送ステップ、クリーンハウ
ス設置ステップ、鉄心引出ステップ、変圧器本体組立ス
テップ、変圧器本体収納ステップ、および真空引きステ
ップを有することを特徴としている。

【００１０】すなわち、まず、本発明においては、鉄心
として予めスライド装置を組み込んだ鉄心を使用する。
そして、輸送ステップにおいて、鉄心を、側面に開口部
を有する鉄心輸送用タンク内に収納するとともに、鉄心
に装着するコイルを、上部カバーを有するコイル輸送タ
ンク内に収納して、これらの輸送タンクと、側面に開口
部を有する正規タンクとを現地に輸送する。また、クリ
ーンハウス設置ステップにおいて、現地に、防塵・防湿
性を有するクリーンハウスを設置する。

【００１１】次に、鉄心引出ステップにおいて、クリー
ンハウス内で、鉄心輸送タンクの側面の開口部から、荷
重装置により、鉄心のスライド装置を利用して鉄心を引
き出す。続いて、変圧器本体組立ステップにおいて、ク
リーンハウス内で、コイル輸送タンクの上部カバーを取
り外してコイルを露出させ、このコイルを、水平走行可
能なリフターによって昇降移動および水平移動させて鉄
心に装着し、変圧器本体を組み立てる。

【００１２】この後、変圧器本体収納ステップにおい
て、クリーンハウス内で、荷重装置により、鉄心のスラ
イド装置を利用して、変圧器本体を、正規タンク内にそ
の側面の開口部から収納し、この開口部に側面カバーを
取り付ける。最終的に、真空引きステップにおいて、正
規タンク内部を真空ポンプによって真空引きする。

【００１３】さらに、望ましくは、クリーンハウスに湿
度調整装置を接続して、クリーンハウス内の湿度を常に
５０％以下の低湿度レベルに制御する。このような湿度
調整装置としては、例えば、乾燥空気発生装置などを使
用することができる。より望ましくは、輸送ステップに
おいて、コイルを防塵・防湿性を有するフィルムで密封
し、変圧器本体組立ステップにおいて、コイルを、フィ
ルムによる密封状態のまま前記鉄心に装着し、その後、
コイルからフィルムを取り除いてコイルの締め付けを行
う。

【００１４】

【作用】以上のような構成を有する本発明の組立法にお
いては、まず、鉄心に予めスライド装置を組み込んでい
るため、クリーンハウス内における変圧器の組立時に
は、鉄心輸送タンクから鉄心を容易に引き出すことがで
きる。そして、この鉄心にコイルを装着して変圧器本体
を形成した後には、この鉄心のスライド装置を利用し
て、変圧器本体をスライド移動させ、正規タンク内に容
易に収納することができる。一方、コイルについては、
コイル輸送タンクの上部カバーを取り外した後、リフタ
ーによって容易に昇降移動および水平移動させて、鉄心
に装着することができる。すなわち、本発明の方法にお
いては、天井クレーンなどを使用する必要なく、鉄心に
設けたスライド装置、荷重装置、およびリフターを利用
することにより、変圧器を設置する基礎面上で変圧器本
体の組立作業を容易に行うことができ、組み立てた変圧
器本体を正規タンク内に容易に搬入することができる。

【００１５】また、クリーンハウス内の防塵・防湿性
を、工場内の防塵・防湿性と同程度に高くすれば、工場
内における組立試験時と同様の優れた環境の中で、変圧
器を容易に組み立てることができるため、工場組立品質
と同一レベルの高い現地組立品質を確保することがで
き、変圧器本体の吸湿を防止することができる。さら
に、クリーンハウス内の湿度を常に５０％以下の低湿度
レベルに制御することにより、より優れた作用が得られ
る。

【００１６】加えて、高電界となり、変圧器の品質確保
上で最も重要な要素であるところのコイルを、防塵・防
湿性を有するフィルムで密封し、コイルの締め付け作業
直前までその密封状態を保持した場合には、コイルの露
出時間を最小限に短縮することができる。そのため、コ
イル絶縁物の吸湿量を最小限に低減することができると
ともに、コイル内への異物の侵入を効果的に防止でき
る。

【００１７】さらに、このコイル、およびコイルと同様
に重要な鉄心の全体を考えた場合に、本発明において
は、これらの要部のうち、少なくとも鉄心の上部ヨーク
のみを分解することにより、この上部ヨーク、鉄心の残
りの部分、およびコイルを、それぞれ個別のユニットと
して組み立てたまま輸送し、各部を組み合わせるだけで
現地組立を行うことができる。したがって、鉄心および
コイルを細かく分解する場合に比べて、現地の組立作業
を極めて容易に行うことができる上、細分分解・再組立
に伴う性能低下や品質低下を生じる問題もない。

【００１８】

【実施例】以下には、本発明による分解輸送変圧器の組
立法の一実施例について、図１〜図６を参照して説明す
る。このうち、図１は、クリーンハウス内における鉄心
引き出し工程を示す説明図、図２は、クリーンハウス内
にコイルを搬入した状態を示す説明図、図３は、クリー
ンハウス内におけるコイルの搬送工程を示す説明図、図
４は、クリーンハウス内における鉄心脚へのコイルの挿
入工程を示す説明図である。また、図５は、クリーンハ
ウス内における変圧器本体の正規タンク内への搬入工程
を示す説明図、図６は、クリーンハウス内における正規
タンク内部の真空引き工程を示す説明図である。

【００１９】（１）実施例の構成 （１−１）工場からの出荷およびクリーンハウスの設置 図１、図２、および図６を参照して、工場からの部品の
出荷およびクリーンハウス１の設置に関して説明する。

【００２０】まず、工場において、変圧器本体を構成す
る鉄心をパッキングする。すなわち、工場における組立
試験後、図１に示すように、鉄心２から上部ヨークを取
り外した状態で、上下の鉄心締付金具３ａ，３ｂによっ
て固定する。また、鉄心２の鉄心締付金具３ｂの下部に
は、滑り摩擦が小さく強度の高いフッ素樹脂材料などに
よって構成したスライド装置４を予め組み込んでおく。
そして、このような構成を有する鉄心２を、側面に開口
部を有する鉄心輸送タンク５内に収納し、開口部を側面
カバー５ａで密封した状態で輸送する。

【００２１】また、変圧器本体を構成するコイル６につ
いても、同様に、工場においてパッキングする。すなわ
ち、工場における組立試験後、図２に示すように、コイ
ル６を防塵・防湿性を有するフィルムパック７によって
密封し、上下のコイル締付金具８およびロッド８ａによ
って固定する。そして、この状態で、コイル６を、上部
カバー９ａを含むコイル輸送タンク９内に収納した状態
で輸送する。

【００２２】さらに、本実施例においては、図６に示す
ように、組み立てられた変圧器本体１０を、側面に開口
部を有する正規タンク１１内に収納する。この正規タン
ク１１については、その側面の開口部を側面カバー１１
ａを取り付けた状態で輸送する。なお、図６は、変圧器
本体１０を収納した状態の正規タンク１１を示している
が、言うまでもなく、工場からの輸送時には、空の正規
タンク１１を輸送する。

【００２３】一方、クリーンハウス１を、現地の変圧器
室内の基礎１２上に設置し、工場と同程度の防塵・防湿
性を有するように構成する。すなわち、クリーンハウス
１の密封性を高め、外部の水分・浮遊塵埃が混入しない
ように構成する。加えて、クリーンハウス１に、湿度調
整装置として乾燥空気発生装置１３を接続し、クリーン
ハウス１内部の湿度を常に５０％以下の低湿度レベルに
管理する。

【００２４】（１−２）変圧器本体の組立 図１〜図４を参照して、現地に設置されたクリーンハウ
ス１内における変圧器本体の組立について説明する。

【００２５】まず、図１に示すように、鉄心２を収納し
た鉄心輸送タンク５の側面カバー５ａを取り外して、ク
リーンハウス１内に搬入し、基礎１２上に配置する。続
いて、この基礎１２上に、鉄心輸送タンク５と隣接する
ように組立台１４を設置し、この組立台１４の上面レベ
ルを、鉄心輸送タンク５の底面レベルに合わせる。ま
た、組立台１４には、駆動ロッド１５ａを有する荷重装
置１５を固定する。この状態で、荷重装置１５と駆動ロ
ッド１５ａにより、鉄心輸送タンク５の側面の開口部か
ら鉄心２を引き出す。この場合、鉄心２の下部には、滑
り摩擦が小さく強度の高いフッ素樹脂材料などによって
構成したスライド装置４を組み込んでいるため、このス
ライド装置４によって鉄心２を容易かつ円滑に移動させ
ることができる。

【００２６】次に、図２に示すように、組立台１４上に
移動させた鉄心２から、その上部の鉄心締付金具３ａを
取り外す。そして、コイル６を収納したコイル輸送タン
ク９の上部カバー９ａを取り外して、クリーンハウス１
内に搬入し、基礎１２上に配置する。また、コイル６の
近傍には、コイル搬送用のリフター１６を配置する。こ
のリフター１６は、図４に示すように、門形リフターを
構成する一対のリフター１６である。すなわち、各リフ
ター１６の下部には走行装置１７がそれぞれ設けられ、
その上部には対向方向に水平に伸びる支持ビーム１８が
それぞれ設けられており、各支持ビーム１８の対向先端
部には支持金具１８ａがそれぞれ設けられている。さら
に、各リフター１６は、油圧ポンプ１９によって昇降駆
動されるように構成されている。一方、基礎１２上に
は、リフター走行用のガイド１２ａが設けられており、
このガイドに沿って、リフター１６が正確に走行できる
ようになっている。

【００２７】続いて、図３に示すように、コイル６の上
下のコイル締付金具８およびロッド８ａを取り外す。こ
の場合、コイル６を覆っているフィルムパック７はその
まま残し、それによってコイル６の密封状態を保持す
る。この後、図３に示すように、リフター１６の支持金
具１８ａによって、コイル６の底面を支持し、図４に示
すように、油圧ポンプ１９によってリフター１６を上昇
動作させて、コイル６をその底面が鉄心２の上面より若
干高くなる位置まで持ち上げる。そして、リフター１６
の高さを固定したまま、このリフター１６をその走行装
置１７によって、組立台１４位置まで移動し、それによ
ってリフター１６に支持したコイル６を鉄心脚２ａの上
方に移動する。この場合、リフター１６は、基礎１２上
に設けられたリフター走行用のガイド１２ａに沿って正
確に移動できるため、コイル６と鉄心脚２ａとの位置決
めを正確に行うことができる。したがって、この状態
で、リフター１６を下降動作させることにより、コイル
６を鉄心脚２ａに良好に挿入することができる。

【００２８】そして、このように、コイル６を鉄心脚２
ａに挿入した後、鉄心脚２ａに上部ヨークを積み、上部
の鉄心締付金具３ａを取り付ける。この時点で、コイル
６のフィルムパック７を取り外し、最終的に、コイル６
を上下の鉄心締付金具３ａ，３ｂによって締付けること
により、変圧器本体の組立を完了する。

【００２９】（１−３）変圧器本体の正規タンク内への
搬入 図５および図６を参照して、完成した変圧器本体１０を
正規タンク１１内に搬入する工程について説明する。

【００３０】まず、図５に示すように、組立台１４で変
圧器本体１０の組立を完了した後、側面に開口部を有す
る正規タンク１１の側面カバー１１ａを取り外して、ク
リーンハウス１内に搬入し、基礎１２上に、組立台１４
と隣接するように設置する。この場合、正規タンク１１
の底面には、変圧器本体スライド用のガイド１１ｂが設
けられており、このガイド１１ｂに沿って、変圧器本体
１０が正確に正規位置までスライド移動できるようにな
っている。

【００３１】次に、荷重装置１５と駆動ロッド１５ａに
より、変圧器本体１０を移動させ、正規タンク１１の側
面の開口部からこの正規タンク１１内に搬入する。この
場合、変圧器本体１０を構成する鉄心２の下部には、滑
り摩擦が小さく強度の高いフッ素樹脂材料などによって
構成したスライド装置４を組み込んでいるため、このス
ライド装置４によって変圧器本体１０を容易かつ円滑に
移動させることができる。また、正規タンク１１の底面
にも、変圧器本体スライド用のガイド１１ｂを設けてい
るため、変圧器本体１０を正規タンク１１内の正規位置
まで正確にスライド移動させることができる。

【００３２】最終的に、図６に示すように、正規タンク
１１の側面の開口部に側面カバー１１ａを取り付けた
後、真空ポンプ２０によって、正規タンク１１内部を真
空引きする。この真空引きにより、コイル６外面のフィ
ルムパック７を取り除いた後でコイル６が吸湿した絶縁
物表面の水分を完全に除去することができる。

【００３３】（２）実施例の作用 以上のような構成を有する本実施例の作用は次の通りで
ある。すなわち、鉄心２に予めスライド装置４を組み込
んでいるため、クリーンハウス１内における変圧器の組
立時には、鉄心輸送タンク５から鉄心２を容易に引き出
すことができる。そして、この鉄心２にコイル６を装着
して変圧器本体１０を形成した後には、この鉄心２のス
ライド装置４を利用して、変圧器本体１０を、正規タン
ク１１内に容易に収納することができる。特に、本実施
例においては、正規タンク１１の底面に変圧器本体スラ
イド用のガイド１１ｂを設けているため、変圧器本体１
０を正規タンク１１内の正規位置まで正確にスライド移
動させることができる。

【００３４】一方、コイル６については、コイル輸送タ
ンク９の上部カバー９ａを取り外した後、リフター１６
によって容易に昇降移動および水平移動させて、鉄心２
に装着することができる。特に、本実施例においては、
基礎１２上にリフター走行用のガイド１２ａを設けてい
るため、リフター１６を正確に移動させることができ、
それによって、コイル６と鉄心脚２ａとの位置決めを正
確に行い、コイル６を鉄心脚２ａに良好に挿入すること
ができる。

【００３５】したがって、本実施例の方法においては、
変圧器本体の組立作業に際して、レッカー車などを使用
できない場合にも、従来のように天井クレーンなどを使
用する必要なく、鉄心２に設けたスライド装置４、荷重
装置１５、およびリフター１６を利用することにより、
変圧器を設置する基礎１２上で、変圧器本体１０の組立
作業を容易に行うことができ、組み立てた変圧器本体１
０を正規タンク１１内に容易に搬入することができる。

【００３６】また、本実施例においては、クリーンハウ
ス１内の防塵・防湿性を、工場内の防塵・防湿性と同程
度に高くするとともに、クリーンハウス内の湿度を常に
５０％以下の低湿度レベルに制御しているため、工場内
における組立試験時と同様の優れた環境の中で、変圧器
を容易に組み立てることができる。したがって、工場組
立品質と同一レベルの高い現地組立品質を確保すること
ができ、変圧器本体１０の吸湿を防止することができ
る。

【００３７】加えて、本実施例においては、コイル６
を、防塵・防湿性を有するフィルムパック７で密封し、
コイル６の締め付け作業直前までその密封状態を保持し
ているため、コイル６の露出時間を最小限に短縮するこ
とができる。そのため、コイル絶縁物の吸湿量を最小限
に低減することができるとともに、コイル６内への異物
の侵入を効果的に防止できる。

【００３８】さらにまた、本実施例においては、変圧器
本体１０を構成する要部である鉄心２およびコイル６の
うち、鉄心２の上部ヨークのみを分解するだけであるた
め、この上部ヨーク、鉄心２の残りの部分、およびコイ
ル６を、それぞれ個別のユニットとして組み立てたまま
輸送し、各部を組み合わせるだけで現地組立を行うこと
ができる。したがって、鉄心２およびコイル６を細かく
分解する場合に比べて、現地の組立作業を極めて容易に
行うことができる上、細分分解・再組立に伴う性能低下
や品質低下を生じる問題もない。

【００３９】（３）実施例の効果 以上のように、本実施例においては、変圧器を、鉄心
２、コイル６、正規タンク１０という単位で細かく分解
して輸送できるため、輸送重量上の問題を解決すること
ができる。しかも、分解した鉄心２やコイル６を、密封
状態で個別の輸送タンク５，９内に収納して輸送できる
ため、輸送時における異物の混入や吸湿の問題はなく、
また、現地においては、防塵・防湿性に優れたクリーン
ルーム１内で組立を行うため、高い現地組立品質を得る
ことができる。そして、現地においてレッカー車などを
使用できない場合にも、従来のように天井クレーンなど
を使用する必要なく、鉄心２に設けたスライド装置４、
荷重装置１５、およびリフター１６を利用することによ
り、変圧器を設置する基礎１２上で、変圧器本体１０の
組立作業を容易に行うことができ、組み立てた変圧器本
体１０を正規タンク１１内に容易に搬入することができ
る。この場合、天井クレーンを設ける必要がないため、
設備を簡略化できるという利点もある。さらにまた、変
圧器の分解程度を最小限に止めることにより、現地の組
立作業を容易に行うことができる上、細分分解・再組立
に伴う性能低下や品質低下を生じる問題もない。

【００４０】（４）他の実施例 なお、本発明は、前記実施例に限定されるものではな
く、例えば、鉄心に設けるスライド装置や、組立時に使
用する荷重装置およびリフターなどの具体的な構成は適
宜選択可能である。また、前記実施例においては、単相
３脚鉄心を使用した変圧器を例として示したが、本発明
は、３相３脚鉄心を使用した変圧器にも同様に適用可能
であり、同様に優れた作用効果を得られるものである。
さらに、各工程の具体的な手順などは適宜変更可能であ
る。また、クリーンハウスの湿度調整装置として、乾燥
空気発生装置以外の装置を使用することも可能である。

【００４１】

【発明の効果】以上述べたように、本発明の組立法によ
れば、鉄心にスライド装置を組み込み、この鉄心とコイ
ルを個別の輸送タンク内に収納してこれらの輸送タンク
と正規タンクとを輸送し、クリーンルーム内に搬入した
後、荷重装置やリフターを使用して変圧器を組み立てる
ことにより、変圧器を細かく分解して輸送しながらしか
も高い現地組立品質が得られる。そして、現地において
レッカー車などを使用できない場合にも、天井クレーン
などを使用する必要なく、容易に変圧器を組み立てるこ
とができ、また、設備を簡略化できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による分解輸送変圧器の組立法の一実施
例を示す図であり、特に、クリーンハウス内における鉄
心引き出し工程を示す説明図。

【図２】図１のクリーンハウス内にコイルを搬入した状
態を示す説明図。

【図３】図１のクリーンハウス内におけるコイルの搬送
工程を示す説明図。

【図４】図１のクリーンハウス内における鉄心脚へのコ
イルの挿入工程を示す説明図。

【図５】図１のクリーンハウス内における変圧器本体の
正規タンク内への搬入工程を示す説明図。

【図６】図１のクリーンハウス内における正規タンク内
部の真空引き工程を示す説明図。

【符号の説明】

１…クリーンハウス ２…鉄心 ２ａ…鉄心脚 ３ａ，３ｂ…鉄心締付金具 ４…スライド装置 ５…鉄心輸送タンク ５ａ…側面カバー ６…コイル ７…フィルムパック ８…コイル締付金具 ８ａ…ロッド ９…コイル輸送タンク ９ａ…上部カバー １０…変圧器本体 １１…正規タンク １１ａ…側面カバー １１ｂ…ガイド １２…基礎 １２ａ…ガイド １３…乾燥空気発生装置 １４…組立台 １５…荷重装置 １５ａ…駆動ロッド １６…リフター １７…走行装置 １８…支持ビーム １８ａ…支持金具 １９…油圧ポンプ ２０…真空ポンプ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 鉄心とコイルを有する変圧器を複数の部
   分に分解して輸送し、現地で再度組み立てる分解輸送変
   圧器の組立法において、 前記鉄心として予めスライド装置を組み込んだ鉄心を使
   用し、この鉄心を、側面に開口部を有する鉄心輸送用タ
   ンク内に収納するとともに、鉄心に装着するコイルを、
   上部カバーを有するコイル輸送タンク内に収納して、こ
   れらの輸送タンクと、側面に開口部を有する正規タンク
   とを現地に輸送する輸送ステップと、 現地に、防塵・防湿性を有するクリーンハウスを設置す
   るクリーンハウス設置ステップと、 前記クリーンハウス内で、前記鉄心輸送タンクの前記側
   面の開口部から、荷重装置により、前記鉄心の前記スラ
   イド装置を利用して鉄心を引き出す鉄心引出ステップ
   と、 前記クリーンハウス内で、前記コイル輸送タンクの前記
   上部カバーを取り外して前記コイルを露出させ、このコ
   イルを、水平走行可能なリフターによって昇降移動およ
   び水平移動させて前記鉄心に装着し、変圧器本体を組み
   立てる変圧器本体組立ステップと、 前記クリーンハウス内で、荷重装置により、前記鉄心の
   前記スライド装置を利用して、前記変圧器本体を、前記
   正規タンク内にその前記側面の開口部から収納し、この
   開口部に側面カバーを取り付ける変圧器本体収納ステッ
   プと、 前記正規タンク内部を真空ポンプによって真空引きする
   真空引きステップと、 を有することを特徴とする分解輸送変圧器の組立法。
2. 【請求項２】 前記クリーンハウスに湿度調整装置を接
   続して、クリーンハウス内の湿度を常に５０％以下の低
   湿度レベルに制御することを特徴とする請求項１記載の
   分解輸送変圧器の組立法。
3. 【請求項３】 前記輸送ステップにおいて、前記コイル
   を防塵・防湿性を有するフィルムで密封し、 前記変圧器本体組立ステップにおいて、前記コイルを、
   前記フィルムによる密封状態のまま前記鉄心に装着し、
   その後、コイルからフィルムを取り除いてコイルの締め
   付けを行う、 ことを特徴とする請求項１記載の分解輸送変圧器の組立
   法。