JPH075648Y2 - シ−ス型熱電対 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は、被覆補償導線を鞘管内の素線と接合したシ
ース型熱電対の改良に関するもので、特に被覆補償導線
の耐久性の改良に関するものである。

［従来の技術］ 従来においてこの種の熱電対は、第３図に示すように、
鞘管１内の素線２と被覆補償導線３とを接合する場合、
接合部４の機械的強度及び絶縁劣化を防止するため、一
端部を鞘管１に固着した金属保護管５を設け、この保護
管５内にエポキシ系樹脂６を充填して接合部を固定して
いたのである。

［考案が解決しようとする問題点］ ところで、このような熱電対を用いて高温測定する場
合、金属保護管部分まで熱影響が及び、耐熱限界の低い
エポキシ系樹脂では使用できない場合がある。

このような場合、エポキシ系樹脂の代りに、耐熱性の高
い充填接着剤を使用するとともに耐熱被覆構造を有する
補償導線を使用しなければならない。

しかしながら、耐熱性充填接着剤は、主に水溶性のもの
が多く、このような充填接着剤を使用すると、この充填
接着剤が耐熱被覆補償導線の被覆部に毛細管現象によっ
て浸透し、これが硬化すると浸透した部分の被覆が脆く
なり、少しの機械的歪みでも加えられると、被覆部が破
壊され、補償導線の芯線がむきだしになる恐れがあっ
た。

そこでこの考案の目的とするところは、金属保護管内に
耐熱性充填接着剤を使用し、被覆補償導線の被覆部に液
化した充填接着剤が毛細管現象によって浸透する恐れが
ある場合であっても、補償導線の被覆部が機械的歪みに
対する耐破壊性を有し、容易に破損することなく、高性
能で耐久性の高いシース型熱電対を提供するところにあ
る。

［問題点を解決するための手段］ この考案においては、上記目的達成のため、液化した耐
熱充填接着剤が毛細管現象によって被覆補償導線の被覆
部に浸透する浸透度を実験的に確め、この浸透部分の被
覆補償導線を金属パイプによって被覆保護するようにし
たものである。

すなわち、この考案は、鞘管内の素線と被覆補償導線と
の接合部において、一端部を鞘管に固着して金属保護管
を設け、この保護管内に耐熱性充填接着剤を充填してな
るシース型熱電対を対象とし、少なくとも、液化した耐
熱性充填接着剤が毛細管現象によって浸透する位置まで
の被覆補償導線を金属パイプで被覆保護する構成とし、
当該金属パイプは、上記充填接着剤内部あるいは鞘管に
一端部において固定するとともに、好ましくは、他端部
と被覆補償導線間に補強用ガラスチューブを介在させる
構成としたものである。

［作用］ この考案に係るシース型熱電対は、以上のような構成
で、これが使用に際しては、従来の同形式のものと同様
に使用するものであるが、被覆補償導線が少なくとも、
液化した充填接着剤が毛細管現象によって浸透する位置
まで、金属パイプによって被覆保護されているため、高
温測定時で、金属保護管部分まで熱影響が及び、充填接
着剤が被覆補償導線の被覆部に浸透するような悪条件下
においても、補償導線は機械的歪みから十分保護されて
おり、破損などの恐れがなく、完全に使用し得るもので
ある。

［実施例］ 以下添附図面に示した実施例についてさらに詳細に説明
する。

まず、第１図に示す実施例について説明すると、鞘管１
内の素線２と被覆補償導線３との接合部４において、一
端部を鞘管１に固着して金属保護管５を設け、この保護
管５内に耐熱性充填接着剤６を充填した点は、従来のシ
ース型熱電対とほぼ同様である。保護管５の一端部を鞘
管１に固着する方法としては、かしめ、溶接、ろう接等
の手段が採用可能である。８は、一端部を耐熱性充填接
着剤６の内部に固定して被覆補償導線３を被覆保護した
金属パイプで、少なくとも、前記耐熱性充填接着剤が液
化して被覆補償導線３の被覆部７に毛細管現象によって
浸透する位置までを被覆している。９は、金属パイプ８
の他端部と被覆補償導線３間に介在させた補強用ガラス
チューブである。なお、製造工程としては、被覆補償導
線３に補強用ガラスチューブ９をはめ、金属パイプ８を
引き通した後、金属保護管５内に耐熱性充填接着剤６を
充填する手順となる。

また第２図に示す実施例は、金属パイプ８の構造を変え
たもので、金属パイプの一端部に図示の如く大径部8aを
設け、この大径部を金属保護管５の外周面に嵌合して、
かしめ止めし、補強用ガラスチューブ９に対してもかし
め止めしたものである。

この場合、製造工程としては、金属保護管５内に耐熱性
充填接着剤６を充填した後、被覆補償導線３を引き通し
た金属パイプ８を嵌合することになる。

なお、上記においては、補強用チューブとしてガラス繊
維製のチューブを用いているが、これに限られるる必要
はなく、プラスチックチューブなど絶縁性を有する各種
チューブ材が使用可能である。

［考案の効果］ 以上の通り、この考案に係るシース型熱電対は、高温使
用時において耐熱性充填接着剤の悪影響を受けて脆弱化
する恐れのある被覆補償導線を、金属パイプで被覆保護
したので、機械的歪みに対して高抵抗性を有しており、
被覆部が破損する恐れがなく、長期に渡って安全に使用
し得る高性能のシース型熱電対を提供し得たのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この考案に係るシース型熱電対の第１の実施
例の要部を示す断面図、 第２図は、同第２の実施例の要部を示す断面図、 第３図は、従来例の要部を示す断面図である。 １……鞘管、２……素線 ３……被覆補償導線、４……接合部 ５……金属保護管、６……耐熱性充填接着剤 ７……被覆部、８……金属パイプ ９……補強用チューブ

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】鞘管１内の素線２と被覆補償導線３との接
   合部において、一端部を鞘管１に固着して金属保護管５
   を設け、この保護管内に耐熱性充填接着剤６を充填して
   なるシース型熱電対において、一端部を前記充填接着剤
   内部あるいは鞘管１に固定した金属パイプ８によって、
   少なくとも、前記充填接着剤６が液化して被覆補償導線
   ３の被覆部７に毛細管現象によって浸透する位置まで、
   被覆補償導線３を被覆したことを特徴とするシース型熱
   電対。
2. 【請求項２】金属パイプ８の他端部と被覆補償導線３間
   に、補強用チューブ９を介在させてなる実用新案登録請
   求の範囲第１項記載のシース型熱電対。