JPH0752100A - スペーサの打抜き供給方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 スペーサ打抜き装置３０は、給送ユニット３
１とダイセット３２とから構成する。樹脂シート２９
は、固定台３５に取り付けられたストリッパー３７と可
動台３６との間を通り間欠搬送する。樹脂シート２９の
搬送が停止すると、可動台３６が固定台３５に向かって
下降し、樹脂シート２９に中央の穴の穿孔と外形の刻み
込みとを行う。同時に突上げピン４１が上方に突き上げ
られ、スペーサを保持してスペーサ供給部２２に搬出す
る。搬出したスペーサは、スペーサ組付け装置の吸着部
２３により吸着しシャッタカバーに組み付けられる。 【効果】 スペーサの整列、整列後の搬送作業が必要な
くなり作業効率が向上する。また、スペーサの打抜きと
組付け装置への供給とを１台の装置で行えるので、作業
効率の向上と製造コストの削減とができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、中央に開口を有するス
ペーサを帯状の樹脂シートから打ち抜き、所定の組付け
位置に供給する方法及び装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】本出願人により広く販売されているレン
ズ付きフイルムユニットは、国際標準規格ＩＳＯの１０
０７−１９７９年で規定された１３５タイプのパトロー
ネ付きフイルムをフイルム巻き止め機構やシャッタ機構
が設けられたユニット本体に工場で予め装填し、内蔵し
てあるネガフイルムの全てのコマの撮影が終了すると、
そのまま現像所に提出される。現像所では、露光済の写
真フイルムを収納したパトローネを取出し、現行の現像
処理システムを使用して現像及び焼付等の処理を行い、
ユーザーにはプリント写真とフイルムネガとが返却され
る。

【０００３】このようなレンズ付きフイルムユニットの
中には、解像力の向上と、画面の歪み等を減少させる目
的で２枚構成の撮影レンズを用いているものがある。こ
の２枚構成の撮影レンズは、露光開口の前部に積層され
ており、前面側に前面非球面凸メニスカスレンズ，後面
側に両凸球面レンズが用いられている。この２枚の撮影
レンズ間には、図２の符号１７で示すような中央に一定
サイズの開口が形成されたスペーサが挟装され、２枚の
撮影レンズの間隔を一定に保っている。（特願平５−７
１１９５号）

【０００４】一般に上記のような形状のスペーサを製造
するには、プッシュバック方式の打抜き装置が用いられ
る。これは、穿孔用ダイスと外形用パンチとが一体とさ
れた工具が取り付けられた固定台と、この固定台の上を
間欠搬送される樹脂シートと、この樹脂シートの上方に
配置され穿孔用パンチと外形用ダイスと、打ち抜かれた
スペーサを樹脂シートの打抜き痕に戻すためのバネ付勢
されたプッシュバック装置とが取り付けられた可動台と
から構成されたものである。この打抜き装置により、打
ち抜かれたスペーサは再び樹脂シートの打抜き痕に戻さ
れ、樹脂シートはそのまま間欠搬送される。そして、ス
ペーサが打抜き装置から送り出されたときに樹脂シート
から外されて、これを箱状の容器等に集めて次の工程に
搬送していた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、レンズ
付きフイルムユニットに用いられるスペーサは、直径１
０ｍｍ，厚み０．２ｍｍ程度の大きさであるため、容器
から一個ずつスペーサを取り出して所定の組付け位置に
供給することは極めて困難である。したがって、これま
では容器で回収されたスペーサを整列装置に送って一定
の姿勢に整列させてから、一個ずつ組付け位置まで搬送
しており作業効率の面で問題があった。

【０００６】上記問題を解決するために、打抜き装置の
プッシュバック装置を廃止し、外形用ダイスを可動台の
上部まで貫通させ、固定台に取り付けられた外形用パン
チを可動台の上部から突出する程度まで長くしたものを
考案した。これは、打ち抜かれたスペーサが外形用パン
チにより可動台の上部に一個ずつ搬出され、これをロボ
ット等により保持してレンズ付きフイルムユニットに組
み付けるようにしたものである。しかしながら、一般に
パンチとダイスとの噛合代は、被打抜き材の厚さ＋α程
度が理想であり、これが大きくなるとパンチとダイスの
劣化が激しくなる。そのため、上記考案ではパンチとダ
イスとの寿命が極端に短なるので、作業効率が向上して
も製造コストが上がるという問題があった。

【０００７】本発明は、上記問題を解決するためになさ
れたもので、打ち抜かれた後のスペーサを整列すること
なく、所定の組付け位置に搬送することができるスペー
サ打抜き供給方法及び装置を提供することを目的とす
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の発明ではスペーサの打抜き供給方方
として、一定長さごとに間欠搬送される帯状の樹脂シー
トに、開口の穿孔とスペーサの外形を刻み込む打抜き工
程を実施し、これを経て間欠搬送された樹脂シートから
スペーサを突き出し、突き出されたスペーサを可動アー
ムで保持して組付け位置に供給するようにしたものであ
る。これにより、スペーサの整列、整列後の搬送作業が
必要なくなり作業効率が向上する。

【０００９】また、請求項２記載の発明では、上記スペ
ーサの打抜き供給方法を行なう装置として、間欠搬送さ
れる帯状の樹脂シートを挟む一方の側に設けられた固定
台と、樹脂シートを挟む他方の側に設けられた可動台
と、前記固定台及び可動台にそれぞれ対になって取り付
けられたパンチ及びダイスからなり、前記開口を穿孔す
るための第１ダイセット並びに前記スペーサの外形を刻
み込む第２ダイセットと、前記固定台及び可動台の一方
に設けられ間欠搬送されてきた樹脂シートからスペーサ
を突き出す突出し部材と、固定台及び可動台の他方に形
成され前記突出し部材によって突き出されたスペーサが
入り込む貫通穴と、この貫通穴に入り込んだスペーサを
保持して組付け位置に供給する移送手段とから構成した
ものである。これにより、スペーサの打抜きと組付け装
置への供給とを１台の装置で行えるので、作業効率の向
上と製造コストの削減とができる。

【００１０】図２はレンズ付きフイルムユニットに組み
込まれている露光ユニットを分解して示したものであ
る。露光ユニット２は、樹脂成形部品からなるベース部
３に、スプロケット４，シャッタセットカム５，係止レ
バー６，シャッタ駆動レバー７，シャッタ羽根８，撮影
枚数表示板９及び金属材料で形成された駆動バネ１０、
バネ１１等を組み込んだものである。

【００１１】周知の巻上げノブの回転により写真フイル
ムが巻き上げられることによって、フイルムパーフォレ
ーションと係合するスプロケット４が回転され、これに
係合するシャッタセットカム５が回転されてシャッタチ
ャージを行う。そして、シャッタレリーズ操作によって
係止レバー６を変位させると、シャッタチャージにより
バネ１０に付勢されたシャッタ駆動レバー７がシャッタ
羽根８を蹴飛ばす構造となっている。

【００１２】なお、ベース部３には対物側ファインダレ
ンズ１３と接眼側ファインダレンズ１４とが取り付けら
れる。また、ベース部３の前面にはシャッタ羽根８を覆
うようにシャッタカバー１５が取り付けられ、その前面
に一体に形成された鏡筒１５ａには、撮影レンズを構成
する第１撮影レンズ１６ａ，スペーサ１７，第２撮影レ
ンズ１６ｂが嵌め込まれる。これらはレンズホルダ１８
により保持される。

【００１３】ベース部３に上記各部品を組み込む際に
は、例えば図３に示したベルトコンベア２０等の搬送装
置によりベース部３が間欠搬送され、搬送が停止される
ごとにベルトコンベア２０の周囲に配置された各自動組
立装置によってシャッタ駆動及び巻上げ機構，ファイン
ダレンズ，撮影レンズ等が組み込まれるような組立ライ
ンを用いている。なお同図は、スペーサ組付け装置２１
を示すものである。スペーサ組付け装置２１は、スペー
サ供給部２２に供給されたスペーサ１７をエアー吸引等
により吸着して保持する吸着部２３と、この吸着部２３
を一端に取り付けたアーム２４と、アーム２４の他端が
取り付けられ、図中反時計方向に間欠回転されるヘッド
部２５とから構成されている。

【００１４】スペーサ組付け装置２１は、ヘッド部２５
にアーム２４が放射状に８セット取り付けられている。
スペーサ供給部２２に供給されたスペーサ１７を吸着部
２３が吸着して保持するとヘッド部２５が間欠回転し、
吸着部２３をスペーサ組付け位置２７のベース部３の上
方に移動させる。移動された吸着部２３は、ヘッド部２
５とアーム２４の取付け部分を支点にしてアーム２４が
下降することによりシャッタカバー１５の鏡筒１５ａの
内部に移動される。そして、吸着部２３の吸着が解除さ
れ、スペーサ１７は鏡筒１５ａ内部に組み込まれる。

【００１５】

【実施例】図１に示すように、スペーサ供給部２２は、
帯状の樹脂シート２９を打ち抜いてスペーサ１７を製造
するスペーサ打抜き装置３０に設けられている。スペー
サ打抜き装置３０は、樹脂シート２９を一定長さごとに
間欠搬送する給送ユニット３１と、樹脂シート２９から
スペーサを打ち抜くダイセット３２とから構成されてい
る。給送ユニット３１は、駆動ローラ３１ａと従動ロー
ラ３１ｂとの間に樹脂シート２９を挟み込んで給送す
る。

【００１６】ダイセット３２は、四隅にガイドシャフト
３４が設けられた固定台３５と、固定台３５の上方でガ
イドシャフト３４が貫通して上下移動可能とされた可動
台３６と、固定台３５と可動台３６との間に設けられ固
定台３５に対し上下移動可能に取り付けられたストリッ
パー３７とから構成される。なお、樹脂シート２９は可
動台３６とストリッパー３７との間を通って搬送され
る。

【００１７】固定台３５には、中心部に穿孔用ダイス３
８が形成された外形用パンチ３９と、ストリッパー３７
の上下動をガイドするガイドピン４０と、後述する突上
げピン４１が待機する通路４２とが設けられている。穿
孔用ダイス３８の下部には、ダイス３８より大径で固定
台３５を貫通する排出通路４３が設けられている。この
排出通路４３は、樹脂シート２９に中心部の穿孔を行な
ったときに出る切屑を排出するためのものである。固定
台３５の下面には排出通路４３に連なったパイプ４４が
取り付けられており、このパイプ４４を通してエアー吸
引で切屑を取り除いている。

【００１８】可動台３６には、スペーサ１７の中央の穴
の穿孔を行う穿孔用パンチ４５と、外形を刻み込む外形
用ダイス４６と、突上げピン４１が通過する供給通路４
７とが設けられている。供給通路４７は可動台３６の上
部に貫通しており、その貫通部分がスペーサ供給部２２
となっている。スペーサ供給部２２には、前述したスペ
ーサ組み込み装置２１の吸着部２３が待機している。可
動台３６は、ガイドシャフト３４の外周に設けられたバ
ネ３４ａにより常に上方に付勢されている。そして、固
定台３５に向けて下降するときにはこのバネ３４ａに抗
して下降し、元の位置に戻るときにはバネ３４ａの付勢
力により復帰される。

【００１９】また、外形用ダイス４６の内部には、バネ
４８ａとこのバネ４８ａで下方に付勢された押圧部材４
８ｂとからなるプッシュバック装置４８が設けられてい
る。このプッシュバック装置４８は、打ち抜かれたスペ
ーサ１７が外形用ダイス４６内に留まろうとするのを押
し出し、樹脂シート２９の外形打抜き跡に戻す働きをす
る。これにより、打ち抜かれたスペーサ１７は、樹脂シ
ート２９により搬送される。可動台３６が固定台３５に
向けて下降すると、固定台３５の外形用パンチ３９がプ
ッシュバック装置４８の押圧部材４８ｂを押し上げて外
形用ダイス４６と噛み合い、同時に穿孔用パンチ４５が
外形用パンチ３９の中心に設けられた穿孔用ダイス３８
と噛合する。

【００２０】ストリッパー３７には、固定台３５の外形
用パンチ３９と突上げピン４１が通過するための通路４
９，５０と、固定台３５のガイドピン４０が摺動するガ
イド穴５１が設けられている。ストリッパー３７は、ガ
イドピン４０の外周に設けられたバネ４０ａにより常に
上方に付勢されており、下降してくる可動台３６に押さ
れると、バネ４０ａに抗して固定台３５に接近し、外形
用パンチ３９を突出させる。可動台３６が上昇するとバ
ネ４０ａの付勢により元の位置に復帰して外形用パンチ
３９を隠し、樹脂シート２９の搬送に支障がないように
する。

【００２１】突上げピン２９は、ソレノイドにより上方
の可動台３６に向けて突き上げられる。この突上げ動作
は、可動台３６が固定台３５に向かって下降するのに同
期して行なわれ、樹脂シート２９の打ち抜き跡に戻され
て搬送されたスペーサ１７の中央の穴に先端の突起４１
ａを挿入してスペーサ１７を保持する。そして、固定台
３５の通路４２とストリッパー３７の通路５０と可動台
３６の供給通路４７を経て、可動台３６の上方のスペー
サ供給部２２にスペーサ１７を搬送する。

【００２２】次に、上記実施例の作用について説明す
る。スペーサ打抜き装置３０の電源を投入して起動させ
ると、給送ユニット３１は、ストリッパー３７と可動台
３６との間を通る帯状の樹脂シート２９を一定長さごと
に間欠搬送する。樹脂シート２９がいったん停止される
と、ダイセット３２の可動台３６がバネ３４ａに抗して
ガイドシャフト３４を案内として固定台３５に向けて下
降する。

【００２３】図４の（Ａ）に示すように、可動台３６の
下降により、可動台３６に押されたストリッパー３７は
バネ４０ａに抗しながらガイドピン４０とガイド穴５１
に沿って沈み込み、固定台３５に取り付けられた中心部
に穿孔用ダイス３８を有する外形用パンチ３９を突出さ
せる。外形用パンチ３９は、可動台３６のプッシュバッ
ク装置４８の押圧部材４８ｂをバネ４８ａに抗して押し
上げ、外形用パンチ３９が外形用ダイス４６と、穿孔用
パンチ４５が穿孔用ダイス３８と噛み合って樹脂シート
２９を打ち抜き、スペーサ１７を作る。なお、このとき
突上げピン４１は作動しない。これは、打抜き装置３０
の起動直後には、突上げピン４１の上部の樹脂シート２
９は打ち抜かれていないため、この状態で突上げピン４
１が作動すると樹脂シート２９を変形させたり、供給ユ
ニット３１に負荷を与えるためである。このため、突上
げピン４１は、起動後２回目の打抜きから作動するよう
に制御されている。

【００２４】また、穿孔により生じた切屑５５は、エア
ー吸引により排出通路４３，パイプ４４を経てダイセッ
ト３２の外部に排出する。

【００２５】同図（Ｂ）に示すように、可動台３６は打
ち抜き後にバネ３４ａの付勢により上昇して固定台３５
から離れる。このとき、外形用ダイス４６の内部のプッ
シュバック装置４８はバネ４８ａの付勢により押圧部材
４８ｂを押し下げて、スペーサ１７を樹脂シート２９の
外形打抜き跡に戻す。また、可動台３６が上昇すること
によりストリッパー３７は押圧を解除され、バネ４０ａ
の付勢により元に位置に復帰する。

【００２６】そして、図５（Ａ）に示すように再び給送
ユニット３１が作動して、樹脂シート２９を一定長さ搬
送する。樹脂シート２９の停止後、同図（Ｂ）に示すよ
うに可動台３６が固定台３５に向けて下降し、再び樹脂
シート２９に穿孔と外形の刻み込みとを行う。この２回
目の打抜き動作時には突上げピン４１が固定台３５の通
路４２とストリッパー４７の通路５０とを通り、上方に
突き上げられる。突き上げられた突上げピン４１は、突
起４１ａをスペーサ１７の中央の穴に嵌合させて保持
し、可動台３６の供給通路４７を経てスペーサ供給部２
２にスペーサ１７を搬出する。

【００２７】搬出されたスペーサ１７は、スペーサ組付
け装置２１の吸着部２３に吸着されて保持される。スペ
ーサ組付け装置２１は、ダイセット３２の打抜き動作に
同期してヘッド部２５を間欠回転させるので、スペーサ
１７が突上げピン４１により搬出されるたびに、別の吸
着部２３が供給部２２の上方で待ち構えている。そし
て、ヘッド部２５が間欠回転することにより、スペーサ
１７を保持した吸着部２３がスペーサ組付け位置２７に
移動する。スペーサ組付け位置２７に達した吸着部２３
は、アーム２４が下降することによりシャッタカバー１
５の鏡筒１５ａ内部に移動し、吸着を解除してスペーサ
１７を鏡筒１５ａに組み込む。

【００２８】以上説明した各動作が繰り返され、露光ユ
ニット２にスペーサ１７が組み込まれる。なお、上記実
施例では、突上げピンを突き上げる動力としてソレノイ
ドを用いたが、可動台の移動に連動してピンを突出でき
るものならば、エアーシリンダ等を用いてもよい。ま
た、吸着部の吸着方法としてエアー吸引を用いたが、静
電吸着等でもよい。

【００２９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のスペーサ
の打抜き供給方法では、一定長さごとに間欠搬送される
帯状の樹脂シートに穿孔と外形の刻み込みとを同時に行
い、打ち抜かれたスペーサをプッシュバック装置によっ
て樹脂シートの打ち抜き跡に戻し、間欠搬送された樹脂
シートからスペーサを突き出し、突き出されたスペーサ
を可動アームで保持して組み付け位置に供給するように
したことにより、スペーサの整列、整列後の搬送作業が
必要なくなり作業効率が向上する。

【００３０】また、本発明のスペーサの打抜き供給装置
では、スペーサの打抜きと組付け装置への供給とを１台
の装置で行うようにしたので作業効率の向上と製造コス
トの削減とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】打抜き装置の概略を示す要部断面図である。

【図２】露光ユニットの分解斜視図である。

【図３】スペーサ組付け装置の概略図である。

【図４】ダイセット駆動ユニットの動作説明図である。

【図５】ダイセット駆動ユニットの別の動作説明図であ
る。

【符号の説明】

２ 露光ユニット １７ スペーサ ２１ スペーサ組付け装置 ２２ スペーサ供給部 ２９ 樹脂シート ３０ スペーサ打ち抜き装置 ３１ 給送ユニット ３２ ダイセット ４１ 突上げピン

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 帯状の樹脂シートから、中央に開口を有
   するスペーサを打ち抜き、所定の組付け位置に供給する
   方法において、 一定長さごとに間欠搬送される前記帯状の樹脂シート
   に、前記開口の穿孔とスペーサの外形を刻み込む打抜き
   工程を実施し、これを経て間欠搬送された樹脂シートか
   らスペーサを突き出し、突き出されたスペーサを可動ア
   ームで保持して組付け位置に供給することを特徴とする
   スペーサの打抜き供給方法。
2. 【請求項２】 帯状の樹脂シートから、中央に開口を有
   するスペーサを打ち抜き、所定の組付け位置に供給する
   装置であって、前記装置は、間欠搬送される帯状の樹脂
   シートを挟む一方の側に設けられた固定台と、樹脂シー
   トを挟む他方の側に設けられた可動台と、前記固定台及
   び可動台にそれぞれ対になって取り付けられたパンチ及
   びダイスからなり、前記開口を穿孔するための第１ダイ
   セット並びに前記スペーサの外形を刻み込む第２ダイセ
   ットと、前記固定台及び可動台の一方に設けられ間欠搬
   送されてきた樹脂シートからスペーサを突き出す突出し
   部材と、固定台及び可動台の他方に形成され前記突出し
   部材によって突き出されたスペーサが入り込む貫通穴
   と、この貫通穴に入り込んだスペーサを保持して組付け
   位置に供給する移送手段とからなることを特徴とするス
   ペーサの打抜き供給装置。