JPH0748961A - 膜体の接続構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 膜体の接続を簡単かつ強固に行うことができ
る膜体の接続構造を提供する。 【構成】 膜体１０の接続端部１０ａに紐１２を巻回し
て係止部１４を形成する。主繋ぎ部材１８に中央凹部１
８ａを形成し、その両側立上部分１８ｂの基部に溝部２
２を形成する。押え部材２０の両側部に、立上部分１８
ｂに近接する押圧部２０ａを折曲する。係止部１４を溝
部２２に嵌合して中央凹部１８ａに押え部材２０を嵌合
し、両者を取付ボルト３２およびナット３６，４０を介
して締付固定し、接続端部１０ａを立上部分１８ｂと押
圧部２０ａとの間に挟着する。主繋ぎ部材１８と押え部
材２０との中央部間に、弾性部材からなる所定厚さの中
間台座４２を介在する。中間台座４２は膜体１０の接続
状態で主繋ぎ部材１８と押え部材２０との間に緩衝的に
圧接される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、膜体同士を簡単にかつ
確実に接続するための膜体の接続構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、ドーム等の無柱構造となった大空
間施設等の構築物の屋根を膜屋根として構築するものが
出現するが、この膜屋根は大空間施設を連続して覆う必
要があることからその面積は著しく大きくなり、従っ
て、この膜屋根を構成する膜体は、複数の膜片を互いに
接続してその全体が形成されるようになっている。

【０００３】ところで、前記膜屋根を構成する膜体は、
これを接合する場合は気密性を保持した状態で接合し、
雨水等が侵入するのを防止する必要がある。このため、
従来では例えば図３に示す方法をもって膜体１，１同士
の接合が行われていた。

【０００４】即ち、接合しようとする膜体１，１の各端
部同士はレイシング法により結合されると共に、各端部
から二股状に分岐して一対の継手膜２，２を設け、これ
ら継手膜２，２の先端部同士が融着されるようになって
いる。前記膜体１，１の各端部同士を接合するレイシン
グ法とは、図４に示すように膜体１，１の各端部に一定
間隔をもって交互に鳩目３を設け、この鳩目３を紐４で
縫う方法である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
従来の膜体の接続構造にあっては、前述したように膜体
１，１同士をレイシング法により結合する際、膜体１，
１の接続端部全長に亘って紐４の縫い力を均等にして、
膜体１，１に作用する張力を各鳩目３で均等に受け持た
せる必要がある。このため、前記鳩目３間を紐４で縫っ
ていく際に、端から順序よく均等な力で縫って行かなけ
ればならず、この縫い合わせ作業が著しく困難になると
共に、多大な時間を要してしまうという課題があった。

【０００６】そこで、本発明はかかる従来の課題に鑑み
て、膜体の接続を簡単かつ強固に行うことができる膜体
の接続構造を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに本発明は、互いに接続しようとする膜体の接続端部
にそれぞれ形成した係止部と、中央部を凹設してその両
側立上部分内側に前記係止部をそれぞれ嵌合する溝部を
形成した主繋ぎ部材と、両側部に前記主繋ぎ部材の中央
凹部の幅と略等しい幅をもって下方に折曲した押圧部を
形成した押え部材と、主繋ぎ部材と押え部材とを前記中
央凹部に押え部材を嵌合した状態で締付固定する締結部
材と、前記主繋ぎ部材と前記押え部材との中央部間に介
在され、前記接続端部を前記立上部分と前記押圧部との
間に挟着した状態で主繋ぎ部材と押え部材との間に緩衝
的に圧接される弾性部材とを設けることにより構成す
る。また、かかる構成において前記膜体の接続端部から
それぞれ二股状に連続する繋ぎ膜を分岐し、これら繋ぎ
膜を前記膜体の接続部分を覆って気密構造をもって接続
することが望ましい。

【０００８】

【作用】以上の構成により本発明にかかる膜体の接続構
造にあっては、主繋ぎ部材の両側立上部分内側に形成し
た溝部に膜体の接続端部の係止部を嵌合した状態で、主
繋ぎ部材の中央凹部に押え部材を嵌合し、これら両者を
締結部材で締付固定することにより、主繋ぎ部材の立上
部分と押え部材の押圧部とで膜体の接続端部を挟持し
て、これら主繋ぎ部材と押え部材とを締結部材で締付固
定することができる。従って、膜体を接続する際には主
繋ぎ部材と押え部材との間に膜体の接続端部を挟み込ん
で、これら両者を締付固定するのみでよく、その接続作
業が著しく簡単化される。また、前記係止部が前記主繋
ぎ部材の溝部に嵌合した状態でこの主繋ぎ部材と押え部
材との間に接続端部が締め付けられることにより、膜体
に大きな引っ張り力が作用した場合にも、係止部が溝部
に係止されて膜体が抜け出てしまうのを確実に防止し、
膜体同士の接続を確実に行うことができる。更に、前記
主繋ぎ部材と前記押え部材との中央部間に、接続端部を
前記立上部分と前記押圧部との間に挟着した状態で主繋
ぎ部材と押え部材との間に緩衝的に圧接される弾性部材
を設けたので、前記締結部材を締付固定した際に押え部
材の移動量を規制して、前記接続端部の挟着力を調整す
ることができるため、接続端部に過剰な挟着力が作用す
るのを防止して膜体が破損されるのを防止することがで
きる。

【０００９】また、前記膜体の接続端部からそれぞれ二
股状に繋ぎ膜を分岐し、これら繋ぎ膜を膜体の接続部分
を覆って気密構造をもって接続することにより、これら
繋ぎ膜により膜体の接続部分を確実に気密状態とするこ
とができる。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の実施例を図に基づいて詳細に
説明する。図１，図２は本発明にかかる膜体の接続構造
の一実施例を示し、図１は膜体の接続部分の全体を示す
断面図、図２は膜体の接続部分を概略的に示す要部平面
図である。

【００１１】即ち、本実施例の膜体の接続構造は図１，
図２に示したように、互いに接続しようとする膜体１
０，１０の接続側端部を紐１２，１２を巻回して折り返
し、この紐１２を巻回した部分を係止部１４，１４とす
ると共に、折り返した膜体端部を膜体１０，１０下面に
融着して、この折り返し部分を接続端部１０ａ，１０ａ
とする。また、前記膜体１０，１０の接続端部１０ａ，
１０ａ上面には、前記係止部１４，１４から所定距離だ
け内方に入った位置に繋ぎ膜１６，１６を二股状に分岐
して融着してある。

【００１２】前記膜体１０，１０の接続端部１０ａ，１
０ａ間に配置される主繋ぎ部材１８が設けられると共
に、この主繋ぎ部材１８の外側（図１中上側）に配置さ
れる押え部材２０が設けられ、これら主繋ぎ部材１８と
押え部材２０とを介して膜体１０，１０同士が互いに接
続される。

【００１３】前記主繋ぎ部材１８および前記押え部材２
０は、それぞれアルミニウムの押し出し成形により所定
長さおよび所定幅をもって形成される。主繋ぎ部材１８
は両側部を上方に立上げて中央部を凹設し、この中央凹
部１８ａ両側の立上部分１８ｂ，１８ｂの基部に前記係
止部１４，１４を嵌合する溝部２２，２２が形成される
と共に、この立上部分１８ｂ，１８ｂの先端部が円弧状
に形成される。

【００１４】一方、前記押え部材２０は両側部に内方
（図１中下方）に垂下される押圧部２０ａ，２０ａを形
成して、その断面が全体的に略Ｍ字状に形成される。こ
のとき、前記押圧部２０ａ，２０ａ間の間隔Ｓは、前記
中央凹部１８ａの両側立上部分１８ｂ，１８ｂ間の間隔
と略等しく形成して、押圧部２０ａ，２０ａを立上部分
１８ｂ，１８ｂの先端部に近接させてある。

【００１５】前記主繋ぎ部材１８の両側立上部分１８
ｂ，１８ｂの溝部２２から先端に亘る内側および前記押
え部材２０の押圧部２０ａ，２０ａの外側には、それぞ
れゴム層２４，２６が所定厚さをもって加硫接着等によ
り固着される。また、前記主繋ぎ部材１８および前記押
え部材２０の中央部には、その長さ方向に等間隔をもっ
て４箇所のボルト挿通穴２８，３０が形成され、これら
挿通穴２８，３０には締結部材としての取付ボルト３２
が貫通されるようになっている。

【００１６】前記取付ボルト３２は、その両端部に上，
下方ねじ部３２ａ，３２ｂが形成され、この取付ボルト
３２が前記挿通穴２８および３０に挿通されるようにな
っている。そして、前記取付ボルト３２がそれぞれの挿
通穴２８，３０に挿通された状態で、下方ねじ部３２ｂ
に座金３４を介してナット３６が螺合されると共に、上
方ねじ部３２ａに座金３８を介してナット４０が螺合さ
れる。

【００１７】ここで、本実施例にあっては前記主繋ぎ部
材１８の中央凹部１８ａと前記押え部材２０の中央部と
の間に、ゴム等の弾性部材からなる所定厚さの中間台座
４２が介在される。前記中間台座４２は両側内部に中空
部４２ａ，４２ａが形成され、これら中空部４２ａ，４
２ａによって中間台座４２全体のばね定数を低下させる
ようになっている。そして、前記中間台座４２は前記主
繋ぎ部材１８と前記押え部材２０とを取付ボルト３２お
よびナット３６，４０を介して締付けた際に、これら主
繋ぎ部材１８と押え部材２０との間に緩衝的に圧接され
るようになっている。

【００１８】以上の構成により本実施例の膜体の接続構
造にあっては、膜体１０，１０同士を接続する際、接続
端部１０ａ，１０ａに形成した係止部１４，１４を、主
繋ぎ部材１８の溝部２２，２２に嵌合し、この状態で主
繋ぎ部材１８の中央凹部１８ａに押え部材２０を嵌合す
る。そして、取付ボルト３２およびナット３６，４０を
介して主繋ぎ部材１８と押え部材２０とを締付固定する
ことにより、前記接続端部１０ａ，１０ａは主繋ぎ部材
１８の立上部分１８ｂ，１８ｂと押え部材２０の押圧部
２０ａ，２０ａとの間に挟着されて、膜体１０，１０同
士の接続が行われる。このように本実施例の膜体の接続
構造では、主繋ぎ部材１８と押圧部材２０との間に膜体
１０，１０の接続端部１０ａ，１０ａを挟み込んで、こ
れら主繋ぎ部材１８と押圧部材２０とを取付ボルト３２
およびナット３６，４０を介して締付固定するのみでよ
く、膜体１０，１０の接続作業が著しく簡単化される。

【００１９】また、このように主繋ぎ部材１８と押え部
材２０との間に挟着して膜体１０，１０を接続した際
に、ナット３６，４０の締付けによりこれら主繋ぎ部材
１８と押え部材２０との間で中間台座４２が緩衝的に圧
接されるため、この中間台座４２の圧縮反力により押え
部材２０の移動量を規制することができる。従って、前
記接続端部１０ａ，１０ａの挟着力を前記中間台座４２
によって調整することができるため、この接続端部１０
ａ，１０ａに過剰な挟着力が作用するのを防止して膜体
１０，１０が破損されるのを防止することができる。

【００２０】また、本実施例では立上部分１８ｂ，１８
ｂの内側および押圧部２０ａ，２０ａの外側にそれぞれ
弾性層２４，２６を形成してあるので、接続端部１０
ａ，１０ａはこれら弾性層２４，２６に直接接触して挟
着され、接続端部１０ａ，１０ａの固定力を大幅に増大
できると共に、挟着部分で膜体１０，１０自体が破損さ
れるのを防止することができる。

【００２１】更に、前記接続端部１０ａ，１０ａの係止
部１４，１４が前記溝部２２，２２に嵌合した状態で、
接続端部１０ａ，１０ａは前記立上部分１８ｂ，１８ｂ
と前記押圧部２０ａ，２０ａとの間に挟着されるため、
この点からも膜体１０，１０に大きな引っ張り力が作用
した場合に、係止部１４，１４が溝部２２，２２に係止
されて膜体１０，１０が抜け出てしまうのを阻止するこ
とができる。

【００２２】尚、前記主繋ぎ部材１８および押え部材２
０はそれぞれの長さが等しく形成されて、接続端部１０
ａ，１０ａに沿って連続して接続されるようになってお
り、このとき、図２に示したように主繋ぎ部材１８と押
え部材２０との接続部分を交互に配置して、お互いに相
手側の接続部分を補強するようになっている。

【００２３】ところで、本実施例にあっては前記膜体１
０，１０を前記主繋ぎ部材１８および前記押え部材２０
を介して接続した後、接続端部１０ａ，１０ａからそれ
ぞれ分岐した繋ぎ膜１６，１６を、膜体１０，１０の接
続部分上側を覆って配置し、これら繋ぎ膜１６，１６同
士をファスナー４４を介して気密構造をもって接続する
ようになっている。従って、このように膜体１０，１０
の接続部分が繋ぎ膜１６，１６によって気密構造をもっ
て覆うことにより、接続された膜体１０，１０の内方を
確実に気密状態に保つことができる。

【００２４】

【発明の効果】以上説明したように本発明の請求項１に
示す膜体の接続構造にあっては、主繋ぎ部材の両側立上
部分内側に形成した溝部に、膜体の接続端部に形成した
係止部を嵌合し、この状態で主繋ぎ部材の中央凹部に押
え部材を嵌合して両者を締結部材で締付固定し、前記立
上部分と押え部材の押圧部とで膜体の接続端部を挟持す
ることにより膜体同士を互いに接続するようにしたの
で、膜体を接続は主繋ぎ部材と押え部材との間に膜体の
接続端部を挟み込んで、これら両者を締付固定するのみ
でよく、その接続作業を著しく簡単化することができ
る。また、前記主繋ぎ部材と前記押え部材との中央部間
に緩衝的に圧接される弾性部材を設けたので、前記締結
部材を締付固定した際に押え部材の移動量を規制して、
前記接続端部の挟着力を調整できるため、接続端部に過
剰な挟着力が作用するのを防止して膜体が破損されるの
を防止することができる。更に、前記係止部が主繋ぎ部
材の溝部に嵌合した状態で、この主繋ぎ部材と押え部材
との間に接続端部が締め付けられることにより、膜体に
大きな引っ張り力が作用した場合にも、係止部が溝部に
係止されて膜体が抜け出てしまうのを確実に防止し、膜
体同士の接続を確実に行うことができる。

【００２５】また、本発明の請求項２にあっては、膜体
の接続端部からそれぞれ二股状に繋ぎ膜を分岐し、これ
ら繋ぎ膜を膜体の接続部分を覆って気密構造をもって接
続したので、これら繋ぎ膜により膜体の接続部分を確実
に気密状態とすることができるという各種優れた効果を
奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の膜体の接続構造の一実施例を示す接続
部分全体の断面図である。

【図２】本発明の一実施例を示す膜体の接続部分の概略
要部平面図である。

【図３】従来の膜体の接続構造を示す断面図である。

【図４】従来の膜体の接続構造を示す要部斜視図であ
る。

【符号の説明】

１０ 膜体 １０ａ 接続端
部 １４ 係止部 １６ 繋ぎ膜 １８ 主繋ぎ部材 １８ａ 中央凹
部 １８ｂ 立上部分 ２０ 押え部材 ２０ａ 押圧部 ２２ 溝部 ３２ 取付ボルト（締結部材） ４２ 中間台座
（弾性部材） ４４ ファスナー

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 互いに接続しようとする膜体の接続端部
   にそれぞれ形成した係止部と、中央部を凹設してその両
   側立上部分内側に前記係止部をそれぞれ嵌合する溝部を
   形成した主繋ぎ部材と、両側部に前記主繋ぎ部材の中央
   凹部の幅と略等しい幅をもって下方に折曲した押圧部を
   形成した押え部材と、主繋ぎ部材と押え部材とを前記中
   央凹部に押え部材を嵌合した状態で締付固定する締結部
   材と、前記主繋ぎ部材と前記押え部材との中央部間に介
   在され、前記接続端部を前記立上部分と前記押圧部との
   間に挟着した状態で主繋ぎ部材と押え部材とに緩衝的に
   圧接される弾性部材とを設けたことを特徴とする膜体の
   接続構造。
2. 【請求項２】 前記膜体の接続端部からそれぞれ二股状
   に連続する繋ぎ膜を分岐し、これら繋ぎ膜を前記膜体の
   接続部分を覆って気密構造をもって接続したことを特徴
   とする請求項１に記載の膜体の接続構造。