JP2563073Y2 - 膜体の接続構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、膜体の接続端部の全長
に亘って略均等な張力を連続して作用させつつ、各接続
端部同志を互いに接続するための接続構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、ドーム等の無柱構造となった大空
間施設等の構築物の屋根を膜屋根として構築するものが
出現している。この膜体の接続構造は大空間施設を取り
囲む外壁の上端部を、防水性の可撓膜で形成された膜体
で覆うようになっている。前記膜屋根は、施設内部に空
気を注入することによりインフレート（膨脹）し、この
インフレート状態で中央部が膨出したドーム状の屋根が
構成される。

【０００３】ところで、前記膜屋根は大空間施設を連続
して覆う必要があることからその面積は著しく大きくな
り、従って、この膜屋根を構成する膜体は、複数の膜片
を互いに接続してその全体が形成されるようになってい
る。このとき、前記膜片同志の接続は、例えば実公平２
−２４８５７号公報（Ｅ０４Ｈ １５／５４）に開示さ
れるように接続金具を介して行われる。即ち、前記接続
金具は、膜片の接続端部間に跨がって膜体の両側に配置
される内，外側の押え金物を備え、これら両側の押え金
物を適宜間隔をもって配置されるボルト，ナットを介し
て締め付ける構成となっている。そして、膜片の接続端
部同志が前記押え金物間に挟着されることにより、膜体
に大きな張力が作用した場合にも接続部分が容易に分離
されるのを防止できるようになっている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
従来の膜体の接続構造にあっては、各膜片を接続するた
めの接続金具に設けられる内，外側押え金物は、ボル
ト，ナットを介して適宜間隔をもって締め付けられるよ
うになっている。従って、互いに接続される膜体間に作
用する張力は、上記ボルト，ナットの締付部分に集中し
て作用し、この張力の集中部分において膜体は破損し易
く、延いては、膜体の耐久性が著しく低下されてしま
う。

【０００５】また、上記膜体の接続部分ではボルト，ナ
ットの締付部分近傍においては膜片と押え金物との間は
高い液密機能が得られるが、締付部分から離れる箇所で
はこれらボルト，ナットの締付力が減少されることから
液密性が低下され、雨水などが侵入してしまう恐れがあ
るという各種課題があった。

【０００６】そこで、本考案はかかる従来の課題に鑑み
て、膜体の接続端部の全長に亘って均等な張力を連続し
て作用させると共に、そのシール性を著しく向上するこ
とができる膜体の接続構造を提供することを目的とす
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに本考案は、互いに接続しようとする膜体の接続端部
間に跨がって配置されると共に、膜体の接続端部に沿っ
て連続され、両端部に互いに対向する方向に湾曲される
係合部が形成される繋ぎ部材と、前記膜体の接続端部の
両面にそれぞれ配置され、この接続端部を挟持する連続
する平板状弾性体と、前記膜体の接続端部の両面を前記
平板状弾性体で挟持した状態で、前記係合部に挟み込む
一対の連続する嵌合部材と、前記一対の嵌合部材を前記
係合部に押圧する押付け部材と、を備えることにより構
成する。

【０００８】また、前記膜体の接続端部を、芯材を巻回
して折り返すことが望ましい。

【０００９】更に、前記押付け部材が、前記一対の嵌合
部材間に位置されて、その中央部が前記繋ぎ部材に回動
可能に枢着されることが望ましい。

【００１０】

【作用】以上の構成により本考案にかかる膜体の接続構
造にあっては、膜体の接続端部が平板状弾性体で挟持さ
れ、当該接続端部が押付け部材を介して繋ぎ部材の係合
部と嵌合部材との間に押圧されるので、互いに接続しよ
うとする膜体は、前記繋ぎ部材に大きな固定力をもって
それぞれ結合される。また、繋ぎ部材，平板状弾性体お
よび嵌合部材が連続して形成されることにより、前記膜
体の接続端部はその全長に亘って略等しい固定力をもっ
て繋ぎ部材に結合され、この接続端部に略均等な張力を
連続して作用させることができる。

【００１１】また、前記膜体の接続端部を、芯材を巻回
して折り返すことにより、この芯材の巻回部分が係止部
となって膜体が繋ぎ部材の結合部分から抜脱するのを防
止し、膜体の接続をより確実に行うことができる。

【００１２】更に、前記押付け部材を、前記一対の嵌合
部材間に位置させて、その中央部が前記繋ぎ部材に回動
可能に枢着されることにより、嵌合部材の押圧をこの押
付け部材の単なる回動で簡単に行うことができ、膜体の
接続作業をより簡単にすることができる。

【００１３】

【実施例】以下、本考案の実施例を図に基づいて詳細に
説明する。図１から図３は本考案にかかる膜体の接続構
造の一実施例を示し、図１は本考案が適用される屋根膜
を用いた大空間施設の断面を示す概略構成図、図２は図
１中Ａ−Ａ線に対応した膜体の接続部分の要部を断面し
て示す拡大斜視図、図３は膜体の接続部分を示す概略構
成図である。

【００１４】即ち、図１に示した大空間施設は屋内人工
スキー場１０として用いたもので、両側に図中紙面直角
方向に連続する外壁１２，１２が構築され、これら外壁
１２，１２の上端部間に膜屋根１４が張架される。そし
て、前記外壁１２，１２および膜屋根１４で構成される
大空間部１６の床面１８は、これら外壁１２，１２の延
設方向に連続して傾斜され、この傾斜された床面１８に
人工雪を積もらせてゲレンデを構成し、その積雪上を滑
走できるようになっている。

【００１５】前記膜屋根１４は、図１中実線状態では大
空間部１６の内部に空気が注入されてインフレート（膨
脹）された状態を示し、また、２点鎖線状態では内部の
空気圧が排除されてデフレート（収縮）された状態を示
す。前記膜屋根１４は外壁１２，１２の上端部間に架設
される複数の図外のケーブルで支持される。また、前記
外壁１２，１２の外側には機械室２４およびリフト室２
６が設けられ、機械室２４には空調機，人工造雪機およ
びスノーガン等が設置される。

【００１６】前記膜屋根１４を構成する膜体３０は、図
２に示したように膜片３０ａを互いに接続することによ
りその全体が構成される。これら膜片３０ａは繋ぎ部材
３２を介して接続される。

【００１７】前記繋ぎ部材３２は、互いに接続しようと
する膜片３０ａの接続端部間に跨がって配置されると共
に、図３に示したように所定長さＬをもった長尺体とし
て形成される。そして、複数の繋ぎ部材３２を継手板３
４を介して図外のボルト，ナット止めすることにより、
この繋ぎ部材３２は前記膜片３０ａの接続端部に沿って
連続して配置される。

【００１８】また、前記繋ぎ部材３２は図２に示したよ
うに、この繋ぎ部材３２の両端部に、外側（内，外方向
は図１に示した床面１８を中心とする方向で決定する。
以下同様）で互いに対向する方向に湾曲される一対の係
合部３６が形成される。一方、前記膜片３０ａのそれぞ
れの接続端部には、この接続端部の両面に配置され、こ
の接続端部を挟持する平板状弾性体としてのネオプレー
ンゴム３８ａ，３８ｂが設けられる。

【００１９】そして、前記一対の係合部３６には、前記
膜片３０ａの接続端部の両面を前記ネオプレーンゴム３
８ａで挟持した状態で、これら係合部３６にそれぞれ挟
み込む断面Ｕ字状となる一対の嵌合部材４０が設けられ
る。尚、前記ネオプレーンゴム３８ａ，３８ｂおよび前
記嵌合部材４０は、前記繋ぎ部材３２に沿って連続して
形成される。また、前記膜片３０ａの接続端部は、芯材
としてのロープ４２を巻回して折り返され、この折り返
し部分が融着される一方、前記繋ぎ部材３２にはロープ
４２の巻回部分を嵌合する溝４４が形成されている。

【００２０】前記一対の嵌合部材４０間には、これら嵌
合部材４０を前記係合部３６方向に押圧する押付け部材
４６が設けられる。この押付け部材４６は、中央部が前
記繋ぎ部材３２の外側面にボルト４８を介して回動可能
に枢着される。前記ボルト４８は、その下端部が繋ぎ部
材３２を貫通し、この貫通した部分がワッシャ５２ａ，
５２ｂおよびナット５２を介して繋ぎ部材３２に固定さ
れる。

【００２１】また、前記ボルト４８の上端部に前記押付
け部材４６を挿通した後、その上端部に係止ボルト５４
が螺着され、この係止ボルト５４によって押付け部材４
６の抜け止めが行われる。尚、前記押付け部材４６の長
さＬ1 は、この押付け部材４６が繋ぎ部材３２の長さＬ
方向（図３参照）に対して直角方向に回動された状態
（図２状態）で、前記嵌合部材４０に最適な押圧力を付
与できるように設定される。

【００２２】ところで、前記一対の嵌合部材４０間に跨
がってカバー５６を取り付け、このカバー５６によって
繋ぎ部材３２内部に雨水が侵入するのを防止することが
望ましい。

【００２３】以上の構成により本実施例の膜体の接続構
造にあっては、膜片３０ａの各接続端部の両面が一対の
ネオプレーンゴム３８ａ，３８ｂで挟持されるようにな
っており、これらネオプレーンゴム３８ａ，３８ｂで挟
持された各接続端部は、繋ぎ部材３２の湾曲した係合部
３６と、この係合部３６に嵌合される嵌合部材４０との
間に挟まれる。そして、押付け部材４６を図２状態に回
動して嵌合部材４０を係合部３６方向に押圧することに
より、前記膜片３０ａの接続端部は、係合部３６と嵌合
部材４０との間に圧接され、互いに接続しようとする膜
片３０ａは、前記繋ぎ部材３２に大きな固定力をもって
それぞれ結合されることにより、膜片３０ａ同志の接続
が行われる。

【００２４】また、このように繋ぎ部材３２を介して膜
片３０ａ同志を接続した際に、この繋ぎ部材３２，ネオ
プレーンゴム３８ａ，３８ｂおよび嵌合部材４０がそれ
ぞれ連続して形成されていることにより、膜体３０ａの
接続端部はその全長に亘って略等しい固定力をもって繋
ぎ部材３２に結合される。従って、前記膜片３０ａの接
続端部の全長に亘って均等な張力を連続して作用させる
ことができるため、当該接続部分において引っ張り応力
が集中されるのを防止して、膜体３０の耐久性を向上す
ると共に、当該接続部分のシール性の大幅な向上を図る
ことができる。

【００２５】更に、前記膜片３０ａの接続端部は、ロー
プ４２を巻回して折り返されているので、このロープ４
２の巻回部分が係止部となって膜片３０ａが繋ぎ部材３
２の結合部分から抜脱するのを防止できるため、膜体３
０の接続をより確実に行うことができる。

【００２６】更にまた、前記一対の嵌合部材４０を係合
部３６方向に押圧する押付け部材４６については、その
中央部を前記繋ぎ部材３２に回動可能に枢着したことに
より、これら嵌合部材４０の押圧をこの押付け部材４６
の単なる回動で簡単に行うことができ、膜体３０の接続
作業をより簡単にすることができる。

【００２７】尚、本実施例では前記繋ぎ部材３２および
前記嵌合部材４０を、剛性の高い可撓性を有するプラス
チックで形成することができるため、その著しい軽量化
を達成し、延いては、屋根膜１４自体の軽量化を可能に
することができる。従って、屋根膜１４のインフレート
時に必要とされる施設内部の過圧力を低く設定すること
ができ、延いては、送風機の小型化を達成することがで
きる。

【００２８】また、本実施例では膜屋根１４に本考案を
適用した場合を開示したが、これに限ることなく一般の
膜体の接続に本考案を適用できることはいうまでもな
い。

【００２９】

【考案の効果】以上説明したように本考案の請求項１に
示す膜体の接続構造にあっては、膜体の接続端部を平板
状弾性体で挟持して、当該接続端部を押付け部材を介し
て繋ぎ部材の係合部と嵌合部材との間に押圧するように
なっているので、互いに接続しようとする膜体を、前記
繋ぎ部材に大きな固定力をもってそれぞれ結合すること
ができる。また、繋ぎ部材，平板状弾性体および嵌合部
材が連続して形成されることにより、前記膜体の接続端
部はその全長に亘って略等しい固定力をもって繋ぎ部材
に結合され、この接続端部に引っ張り応力が集中するの
を防止して膜体の耐久性を向上すると共に、シール性の
向上を図ることができる。

【００３０】また、本考案の請求項２にあっては、前記
膜体の接続端部を、芯材を巻回して折り返したので、こ
の芯材の巻回部分が係止部となって膜体が繋ぎ部材の結
合部分から抜脱するのを防止し、膜体の接続をより確実
に行うことができる。

【００３１】更に、本考案の請求項３にあっては、前記
押付け部材を前記一対の嵌合部材間に位置させて、その
中央部を前記繋ぎ部材に回動可能に枢着したことによ
り、嵌合部材の押圧をこの押付け部材の単なる回動で簡
単に行うことができ、膜体の接続作業をより簡単にする
ことができるという各種優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案が適用される屋根膜を用いた大空間施設
の断面を示す概略構成図である。

【図２】本考案の一実施例を示す図１中Ａ−Ａ線に対応
する部分の要部を断面した拡大斜視図である。

【図３】本考案の一実施例を示す膜体の接続部分を示す
概略構成図である。

【符号の説明】

１０ 屋内人工スキー場（大空間施設） １２ 外壁 １４ 膜屋根 ３０ 膜体 ３０ａ 膜片 ３２ 繋ぎ部材 ３６ 係合部 ３８ａ，３８ｂ ネオプレーンゴム（平板状弾性体） ４０ 嵌合部材 ４２ ロープ（芯
材） ４６ 押付け部材

Claims (3)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 互いに接続しようとする膜体の接続端部
   間に跨がって配置されると共に、膜体の接続端部に沿っ
   て連続され、両端部に互いに対向する方向に湾曲される
   係合部が形成される繋ぎ部材と、 前記膜体の接続端部の両面にそれぞれ配置され、この接
   続端部を挟持する連続する平板状弾性体と、 前記膜体の接続端部の両面を前記平板状弾性体で挟持し
   た状態で、前記係合部に挟み込む一対の連続する嵌合部
   材と、 前記一対の嵌合部材を前記係合部に押圧する押付け部材
   と、を備えたことを特徴とする膜体の接続構造。
2. 【請求項２】 前記膜体の接続端部は、芯材を巻回して
   折り返したことを特徴とする請求項１に記載の膜体の接
   続構造。
3. 【請求項３】 前記押付け部材は、前記一対の嵌合部材
   間に位置して、その中央部が前記繋ぎ部材に回動可能に
   枢着されることを特徴とする請求項１に記載の膜体の接
   続構造。