JPH0748602Y2 - フイルム送り装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は成形充填包装機等の作業機にクリツプ付チエー
ンによりフイルムを送る込む手段に適用されるフイルム
送り装置に関する。

（従来の技術） この種装置としてチエーンリンクに固定された固定クリ
ツプと、該固定クリツプに可動自在に取付けられる可動
クリツプと該可動クリツプを、その閉塞位置まで片寄ら
せるための圧縮ばねと、該圧縮ばねに抗して該可動クリ
ツプをその開放位置まで上昇させる押上げ部材とからな
るものは例えば特開昭59-203044号公報によって知られ
ている。

第10図及び第11図は上記公報に開示されたものでありチ
エンリンク（ａ）に固定された固定クリツプ（ｂ）には
可動クリツプ（ｃ）は可動自在に取付け、該可動クリツ
プ（ｃ）は圧縮ばね（ｄ）により閉塞位置まで片寄らさ
れると共に押上げ部材（ｅ）により、その開放位置まで
上昇されるようになっている。

（考案が解決しようとする課題） しかしかゝるものにおいては可動クリツプ（ｃ）は、固
定クリツプ（ｂ）の両側部材に設けられたピン（ｆ）
（ｆ）に長方形穴（ｇ）を介して取付けられるため、可
動クリツプ（ｃ）を、下から押上げる動作ではクランプ
の開口部は若干斜め上に開くだけであるので、フイルム
端を掴み込む際確実に掴みきれないという問題があり更
に押上げ部材（ｅ）はチエンのクランプ部がカムに当る
時に斜めに押す力が働き、クランプの部材や、組合せ部
材の耐久性に問題を生ずるので、圧縮ばね（ｄ）をあま
り強くすることができないためフイルムを搬送する際ク
ランプから外れるという問題があった。

本考案は、かゝる欠点を改良するためなれたものであっ
て可動クリツプをリンクの制限範囲内において大きく開
口させると共に押上げ部材の押す力に斜めの力が働かな
いようにして圧縮ばね力に大きく設定できるようにする
ことを目的とする。

（課題を解決するための手段） 上記の目的を達成するための本考案の構成を実施例に対
応する第１図〜第９図を用いて説明すると本考案はチエ
ンリンク（３）に固定された固定クリツプ（６）と該固
定クリツプ（６）に可動自在に取付けられる可動クリツ
プ（７）と該可動クリツプ（７）をその閉塞位置まで片
寄らせるための圧縮ばね（13）と該圧縮ばね（12）に抗
して該可動クリツプ（７）をその開放位置まで上昇させ
る押上げ部材（23）とからなるフイルム送り装置におい
て、前記可動クリツプ（７）を、前記固定クリツプ
（６）の両側に軸支される平行の上下一対のクリツプリ
ンク（８）（８）を介して前記固定クリツプ（６）に揺
動自在に軸支したことを特徴とする。

（作用） そして本考案は上記の手段により可動クリツプ（７）
は、その両側の上下一対の平行リンク（８）（８）に支
えられて固定クリツプ（６）と平行のまゝリンク（８）
（８）の画く円弧に沿って移動するので、可動クリツプ
（７）のクランプ爪は上方に大きく開くと同時に横方向
に僅かに移動し、固定クリツプ（６）の上面へのフイル
ム縁の挿入を容易にすると共に可動クリツプ（７）には
斜めに押す力が働らかないので圧縮ばね（12）のばね力
を強く設定できる。

（実施例） 以下本考案の一実施例を第１図乃至第４図を用いて説明
すると（１）はローラチエン、（２）はローラ、（３）
は内側リンク、（４）は外側リンク、（５）はリンクピ
ンを示し、その外側リンク（４）を兼ねて固定クリツプ
（６）を、リンクピン（５）で内側リンク（３）と連結
させ、この固定クリツプ（６）の両側には上下一対のク
リツプリンク（８）（８）が連結ピン（９）及び止め輪
（11）を介して軸支され、該クリツプリンク（８）
（８）の他端には連結ピン（10）及び止め輪（11）を介
して可動クリツプ（７）が軸支され、該可動クリツプ
（７）の上側にはクリツプ爪（7a）を一側に突出させる
と共に下側は内側に曲げられて圧縮ばね（12）の座とな
り、該座と固定クリツプ（６）の上縁裏面の上面座との
間に圧縮ばね（12）は装着されている。

そしてローラチエン（１）は第５図に示すように成形充
填包装機にスプロケツトホイール（13）を介して懸張さ
れ、又包装機のフイルムロール（14）に巻かれたフイル
ム（15）はテンシヨンロール（16）、フリーロール（1
7）を通ってローラチエン（１）のスプロケツトホイー
ル（18）と同軸心上のフイルム送りロール（19）に至
り、この位置でフイルム（15）は両縁をローラチエン
（１）に掴まれて且つ引かれて成形加工されるもので、
そのクリツプ機構は第６図及び第７図に示すように、ス
プロケツトホイール（13）とフイルム送りロール（19）
とは包装機本体に固定され回転しない固定軸（20）に球
軸受（21）及び（22）を介して軸支され、これらホイー
ル（13）と送りロール（19）との間には可動クリツプ
（７）の押上げ部材（23）が設けられ、該押上げ部材
（23）は、回転軸（20）にキー止められる偏心カム（2
4）と、該偏心カム（24）の外側に球軸受（25）を介し
て取付けられるリング（26）とからなり、該リング（2
6）は、第６図のＩの位置で復帰するローラチエーン
（１）上の可動クリツプ（７）と接触を始め、スプロケ
ツト（13）が廻るにつれその押上げ距離は大きくなり、
同図IIの位置で最大となり、このため可動クリツプ
（７）と固定クリツプ（６）の開口部も最大となって此
の位置でフイルム（15）が送りロール（19）に接し、そ
の両縁がクリツプ開口位置に載せられ、次いで同図III
及びIVの位置へと進みフイルム（15）は圧縮ばね（12）
で降下する可動クリツプ（７）に掴まれて、それ以降は
矢印方向に進行する。

第８図はフイルム送りが間欠でチエンが直線上を進行す
る場合を示すもので、ローラチエン（１）のローラ
（２）は固定ガイド（27）（28）で上下をガイドされ、
該固定ガイド（27）（28）は作業機本体（29）に固定さ
れている。この場合可動クリツプ（７）の押上げ部材
（23）は、作業機本体（28）に取付けられる空圧シリン
ダ（30）と該シリンダ（30）のロツド（31）の先端にピ
ン（32）と止輪（33）とを介して取付けられる２個のロ
ーラ（34）（34）とから構成され、ローラチエン（１）
が間欠運動で一時停止したとき、空圧シリンダ（30）を
作動させ、ロツド（31）の先端のローラ（34）（34）は
Ｃの仮線図位置から実線図位置に移動し、その移動は高
さｈ、横にｅだけ動くことができ、そのときフイルム
（15）をＤの仮線図位置から実線図位置に移動させ、し
かるのち空圧シリンダ（30）を元え戻すとフイルム（1
5）はチエン（１）の固定クリツプ（６）と可動クリツ
プ（７）にしっかりと掴まれる。

（考案の効果） このように本考案によるときは可動クリツプ（７）は、
これを固定クリツプ（６）の両側に軸支される平行の上
下１対のクリツプリンク（８）（８）を介して固定リン
ク（６）に軸支したものであるから、可動クリツプ
（７）は平行の上下１対のクリツプリンク（８）（８）
によってその動き規制されながら上方で且つフイルム端
と反対方向に動くためフイルム端の固定クリツプ（６）
上への載置を容易にすると共にフイルム端の掴持を確実
にし、而も圧縮ばね（12）は可動クリツプ（７）を斜め
に押す力が働かないので圧縮ばね（12）を強くすること
が可能となりフイルム端がクリツプから外れることがな
い等の効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す平面図、第２図は第１
図Ｘ方向から見た側面図、第３図は第１図Ｙ方向から見
た側面図、第４図は第１図Ｚ方向から見た側面図、第５
図は成形充填包装機の概略図、第６図は第５図のクリツ
プ機構説明図、第７図は第６図Ａ−Ａ線断面図、第８図
は間欠運転時のクリツプ機構説明図、第９図は第８図Ｂ
−Ｂ線断面図、第10図は従来例の断面図、第11図は第10
図の側面図である。 （３）……チエンリンク、（６）……固定クリツプ （７）……可動クリツプ、（８）……クリツプリンク （12）……圧縮ばね

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】チエンリンクに固定された固定クリツプ
   と、該固定クリツプに可動自在に取付けられる可動クリ
   ツプと、該可動クリツプをその閉塞位置まで片寄らせる
   ための圧縮ばねと該圧縮ばねに抗して可動クリツプをそ
   の開放位置まで上昇させる押上げ部材とからなるフイル
   ム送り装置において前記可動クリツプを前記固定クリツ
   プの両側に軸支される平行の上下一対のクリツプリンク
   を介して前記固定クリツプに揺動自在に軸支したことを
   特徴とするフイルム送り装置。
2. 【請求項２】前記押上げ部材を、前記チエンリンクのチ
   エンスプロケツトと同軸上の偏心カムをもって形成した
   ことを特徴とする請求項１記載のフイルム送り装置。
3. 【請求項３】前記押上げ部材を、前記チエンリンクの固
   定ガイド下方に設置される空圧シリンダをもって形成し
   たことを特徴とする請求項１記載のフイルム送り装置。