JPH0747754A - ドットインパクトプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 インクリボンを印字ヘッドとプラテンとの間
に自動的に挿脱させるようにしてリボンカセットの着脱
を容易にする。 【構成】 リボンカセット１８が支持フレーム４８に着
脱可能に支持されている。支持フレーム４８は固定ピン
５３回りに揺動可能に支持され、固定ピン５３回りの揺
動によりアーム部１８ｂ間のインクリボン４７が印字ヘ
ッド１７とプラテン１６との間に挿脱されるようになっ
ている。また、支持フレーム４８はアーム部１８ｂ間の
インクリボン４７が印字ヘッド１７とプラテン１６との
間に挿入される位置およびアーム部１８ｂ間のインクリ
ボン４７が印字ヘッド１７とプラテン１６との間から抜
き出される位置にモータ２４の駆動力で揺動駆動される
ようになっている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ドットインパクトプリ
ンタに関する。

【０００２】

【従来の技術】ドットインパクトプリンタでは、両端部
にアーム部が形成されて当該アーム部の間でインクリボ
ンが露出されるリボンカセットが装着され、印字ヘッド
とプラテンとの間にリボンカセットのアーム部間のイン
クリボンが挿置されている。そして、印字時には、プラ
テンとインクリボンとの間に記録紙が給送されて印字ヘ
ッドの印字要素がインクリボンを介して記録紙に衝突
し、これによって記録紙が印字されるようになってい
る。

【０００３】ところで、この種のドットインパクトプリ
ンタでは、リボンカセットがプリンタフレーム等に係合
手段を介して係合され、リボンカセットの交換時等に必
要に応じてリボンカセットを着脱できるようになってい
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、従来構造に
あっては、リボンカセットの着脱時にこれと同時に印字
ヘッドとプラテンとの間にインクリボンが挿脱される構
成となっていた。このため、印字ヘッドとプラテンとの
間にインクリボンを挿入しつつリボンカセットを装着し
たり、印字ヘッドとプラテンとの間からインクリボンを
抜き出しつつリボンカセットを取り外したりする必要が
あり、リボンカセットを容易に着脱できないという問題
があった。

【０００５】本発明は、リボンカセットを容易に着脱で
きるドットインパクトプリンタを得ることを目的とす
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、両端部にアー
ム部が形成されて当該両アーム部の間でインクリボンが
露出されるリボンカセットが装着され、印字ヘッドとプ
ラテンとの間にアーム部の間のインクリボンが挿置され
るドットインパクトプリンタであって、リボンカセット
を着脱可能に支持しかつ印字ヘッドとプラテンとの間に
アーム部間のインクリボンを挿置する第１の位置および
印字ヘッドとプラテンとの間からアーム部間のインクリ
ボンを抜き出す第２の位置に変位可能に設けられている
支持フレームと、支持フレームを第１の位置および第２
の位置に駆動する駆動手段と、を有していることを特徴
としている。

【０００７】

【作用】本発明によれば、駆動手段によって支持フレー
ムが第１の位置および第２の位置に駆動される。そし
て、支持フレームが第１の位置に位置されたときには印
字ヘッドとプラテンとの間にリボンカセットのアーム部
間のインクリボンが挿置され、支持フレームが第２の位
置に位置されたときには印字ヘッドとプラテンとの間か
らリボンカセットのアーム部間のインクリボンが抜き出
される。

【０００８】したがって、駆動手段により支持フレーム
を第２の位置に駆動し、この状態で支持フレームにリボ
ンカセットを着脱するようにすれば、印字ヘッドとプラ
テンとの間にインクリボンを挿入しつつリボンカセット
を装着したり、印字ヘッドとプラテンとの間からインク
リボンを抜き出しつつリボンカセットを取り外したりす
る必要がなく、リボンカセットを容易に着脱できる。

【０００９】

【実施例】以下、本発明が適用されたドットインパクト
プリンタを図面に基づいて説明する。このプリンタで
は、図１に示されるようにプリンタケース１の背面部に
カットシートフィーダ２および連続紙用の排紙口３、４
が設けられているとともにプリンタケース１の前面部に
連続紙用の給紙口５およびカット紙用の排紙トレイ６が
設けられている。そして、カットシートフィーダ２によ
ってカット紙７を給送して印字し、印字後は排紙トレイ
６の上面上に印字済みのカット紙７を排出するようにな
っている。また、図２に示されるように給紙口５を通し
て連続紙８を給送して印字し、印字後は印字済みの連続
紙８を各排紙口３、４のいずれかから選択的に排出する
ようになっている。

【００１０】カットシートフィーダ２は係合ピン９、１
０を介して着脱可能に設けられ、必要に応じて取り外せ
るようになっている。カットシートフィーダ２を取り外
したときには、カットシートフィーダ２の取付部が図示
しないカバーで塞がれるようになっている。カットシー
トフィーダ２には、カット紙７が載置されるホッパープ
レート１１と、最上位のカット紙７と対向するピッキン
グローラ１２と、ホッパープレート１１を付勢する圧縮
コイルスプリング１３が設けられている。そして、圧縮
コイルスプリング１３の付勢力で最上位のカット紙７を
ピッキングローラ１２に押圧し、ピッキングローラ１０
によって最上位のカット紙７を給送できるようになって
いる。ピッキングローラ１０は図示しないピッキングモ
ータの駆動力で回転駆動されるようになっている。

【００１１】排紙トレイ６は図１に示されるようにプリ
ンタケース１の一部との間に開口部１４を形成し、この
開口部１４を通して上面上に印字済みのカット紙７が排
出されるようになっている。この排紙トレイ６は開口部
１４の開口幅を可変とするようにピン１５を介して揺動
可能に軸支され、連続紙８の使用時に図２に示されるよ
うに開口部１４を塞いで防音カバーとしても作用するよ
うになっている。また、排紙トレイ６は図３に示される
ように開口部１４の開口幅を縮小して手差しガイドとし
ても作用するようになっている。すなわち、連続紙８の
給紙、カットシートフィーダ２によるカット紙７の自動
給紙および手差しによるカット紙７の給紙の３種類の給
紙態様で使用できるようになっているプリンタケース１
の内部には、両側部に側板１５が平行に対向して設けら
れ、これらの各側板１５の間にプラテン１６、印字ヘッ
ド１７およびリボンカセット１８が配設されている。

【００１２】プラテン１６は両端部が各側板１５に固定
され、紙送り方向と直交する方向に延設されている。こ
のプラテン１６は印字ヘッド１７と対向し、印字ヘッド
１７との間にカット紙７または連続紙８が給送されるよ
うになっている。

【００１３】印字ヘッド１７はプラテン１６と平行に延
伸する１対のガイド軸１９、２０と係合するヘッドキャ
リア２１に搭載されている。一方のガイド軸１９は両端
部がそれぞれ各側板１５に支持され、中間部にヘッドキ
ャリア２１が係合されている。他方のガイド軸２０は両
端部が小径の偏心軸部２０ａとなっており、これらの偏
心軸部２０ａが各側板１５に回転可能に軸支されている
とともに中間部にヘッドキャリア２１が係合されてい
る。このガイド軸１９、２０とヘッドキャリア２１と
は、印字ヘッド１７がプラテン１６と平行にスライド
し、かつガイド軸２０の偏心軸部２０ａを回転したとき
に印字ヘッド１７がプラテン１６に対して接離するよう
に係合されている。ガイド軸２０の偏心軸部２０ａは、
側板１５の外側に突出し、この突出部の先端部分に駆動
歯車２２が同軸的に固着されている。駆動歯車２２に
は、減速歯車２３、６５、６６、６７、ピニオン歯車２
５を介してモータ２４の駆動力が伝達され、モータ２４
の駆動力で回転駆動されるようになっている。すなわ
ち、モータ２４の駆動により、印字ヘッド１７をプラテ
ン１６に対して接離させて印字ヘッド１７とプラテン１
６との間隔を調整できるようになっている。なお、モー
タ２４は側板１５に取り付けられている。また、駆動歯
車２２には、外周一部に切り込み２２ａが形成されてい
るが、この切り込みは駆動歯車２２を偏心軸部２０ａに
固定する図示しないビスの取り付け用となっている。ま
た、印字ヘッド１７とプラテン１６との間隔の調整範囲
では、切り込み２２ａが減速歯車２３と対応することが
なく、印字ヘッド１７とプラテン１６との間隔の調整に
支障をきたすことはない。

【００１４】この印字ヘッド１７の上流には、カットシ
ートフィーダ２の使用時にカット紙７を印字ヘッド１７
とプラテン１６との間に案内するとともに連続紙８の使
用時に連続紙８を排紙口３に案内する紙ガイド２６と、
連続紙８の使用時に連続紙８を排紙口４に案内する紙ガ
イド２７と、連続紙８の使用時に連続紙８の排出経路を
切り換えて連続紙８を各排紙口３、４のいずれかから選
択的に排出させる切換レバー２８と、カットシートフィ
ーダ２の使用時にカット紙７を印字ヘッド１７とプラテ
ン１６との間に搬送するとともに連続紙８の使用時に印
字済みの連続紙８を各排紙口３、４のいずれかに搬送す
る紙送りローラ２９とが設けられている。

【００１５】紙ガイド２６と紙ガイド２７とは、印字ヘ
ッド１７とプラテン１６との間から紙送りローラ２９の
上流にかけて平行に対向し、紙送りローラ２９の上流で
連続紙８の排出経路を分岐するように設けられている。
切換レバー２８は連続紙８の排出経路の分岐部で一端部
が駆動軸３０に取り付けられ、駆動軸３０の回転により
揺動されて連続紙８の排出経路を切り換えるようになっ
ている。駆動軸３０は図示しないモータの駆動力で回転
駆動されるようになっている。紙送りローラ２９には、
従動ローラ３１が対向して配設され、この従動ローラ３
１とでカット紙７または連続紙８を挟持搬送するように
なっている。従動ローラ３１には、図示しない歯車によ
って紙送りローラ２９の回転力が伝達されるようになっ
ている。

【００１６】また、印字ヘッド１７の下流には、カット
シートフィーダ２の使用時にカット紙７を開口部１４に
搬送するとともに手差し給紙時にカット紙７を印字ヘッ
ド１７とプラテン１６との間に搬送しかつ連続紙８の使
用時に連続紙８を印字ヘッド１７とプラテン１６との間
に搬送する排紙ローラ３２と、排紙ローラ３２から印字
ヘッド１７とプラテン１６との間にまたは印字ヘッド１
７とプラテン１６との間から排紙ローラ３２にカット紙
７または連続紙８を案内する紙ガイド３３と、排紙ロー
ラ３２から開口部１４にまたは開口部１４から排紙ロー
ラ３２にカット紙７を案内する紙ガイド３４と、排紙ロ
ーラ３２の下流に設けられて連続紙８の使用時に連続紙
８を排紙ローラ３２に搬送するトラクタ３５と、が設け
られている。

【００１７】排紙ローラ３２には、従動ローラ３６が対
向して配設され、この従動ローラ３６とでカット紙７ま
たは連続紙８を挟持搬送するようになっている。従動ロ
ーラ３６には、図示しない歯車によって排紙ローラ３２
の回転力が伝達されるようになっている。この排紙ロー
ラ３２はカット紙７または連続紙８の搬送時に紙送りロ
ーラ２９と共に紙送りモータ４２により回転駆動される
ようになっている。すなわち、紙送りモータ４２の駆動
軸にピニオン歯車４３が取り付けられているとともにピ
ニオン歯車４３に中間歯車４４が噛合し、かつ紙送りロ
ーラ２９および排紙ローラ３２にそれぞれ中間歯車４４
と噛合する駆動歯車４５、４６が噛合され、ピニオン歯
車４３、中間歯車４４および駆動歯車４５、４６を介し
て紙送りローラ２９および排紙ローラ３２がカット紙７
または連続紙８の搬送時に紙送りモータ４２により回転
駆動されるようになっている。

【００１８】トラクタ３５は一対設けられ（図面では片
側のみが図示されている。）、これらはトラクタフレー
ム３７に搭載されている。トラクタフレーム３７は連続
紙８の送り方向と直交する方向へ延設され、両端部が側
板１５に支持ピン３８を介して揺動可能に支持されてい
るとともに図示しない駆動手段によりピン３８回りに揺
動されて姿勢変更可能となっている。このトラクタフレ
ーム３７は自由端側の端部が排紙トレイ６の下方に位置
して排紙トレイ６と係合し、この係合により排紙トレイ
６をカットシートフィーダ２の使用位置（図１の位置）
と手差し給紙位置（図３の位置）と連続紙８の使用位置
（図２の位置）に切り換えられるようになっている。す
なわち、トラクタフレーム３７の姿勢変更により、排紙
トレイ６がピン１５まわりに揺動し、この揺動により排
紙トレイ６がカットシートフィーダ２の使用位置と手差
し給紙位置と連続紙８の使用位置に切り換えられるよう
になっている。

【００１９】トラクタフレーム３７には、連続紙８の送
り方向と直交する方向へ延伸するガイド軸３９および駆
動軸４０が設けられ、これらのガイド軸３９および駆動
軸４０に各トラクタ３５がスライド可能に係合されて連
続紙８の幅寸法に対応して位置調節できるようになって
いる。トラクタ３５には、駆動軸４０と一体に回転する
図示しないスプロケットが設けられ、このスプロケット
に連続紙８の両端部が係合して連続紙８がセットされ、
駆動軸４０の回転により連続紙８を搬送するようになっ
ている。駆動軸４０には、一端部に駆動歯車４１が取り
付けられ、この駆動歯車４１を介して紙送りローラ２９
および排紙ローラ３２と共に紙送りモータ４２により連
続紙８の使用時に回転駆動されるようになっている。す
なわち、トラクタフレーム３７が連続紙８の使用位置に
切り換えられたときに駆動歯車４６と噛合する中間歯車
８０に駆動歯車４１が噛合し、これによって連続紙８の
使用時に駆動軸４０が紙送りローラ２９および排紙ロー
ラ３２と共に紙送りモータ４２の駆動力で回転駆動され
るようになっている。なお、トラクタフレーム３７がカ
ットシートフィーダ２の使用位置または手差し給紙位置
に切り換えられたときには、駆動歯車４１が中間歯車８
０から離脱し、駆動軸４０が回転駆動されることはな
い。

【００２０】リボンカセット１８には、図６に示される
ように両端部にカセット平面に対して直角に突出するア
ーム部１８ｂが形成されて当該両アーム部１８ｂの間で
インクリボン４７が露出されている。リボンカセット１
８は支持フレーム４８に着脱可能に収容保持されて水平
に設置され、この状態でアーム部１８ｂ間のインクリボ
ン４７が印字ヘッド１７とプラテン１６との間に挿置さ
れている。

【００２１】支持フレーム４８には、図示しないリボン
駆動輪列を内蔵するギヤボックス４９が取り付けられて
いるとともにリボン駆動輪列を駆動するリボン送りモー
タ５０が取り付けられ、リボン駆動輪列を介してリボン
送りモータ５０によりインクリボン４７を駆動できるよ
うになっている。支持フレーム４８はプリンタケース１
の前面側からのリボンカセット１８の着脱を許容するよ
うになっている。すなわち、プリンタケース１の前面部
が開閉蓋５１となっているとともに支持フレーム４８の
リボンカセット収容部がプリンタケース１の前面側に開
口し、開閉蓋５１を開放してプリンタケース１の前面側
からリボンカセット１８を着脱できるようになってい
る。

【００２２】この支持フレーム４８は図４および図６に
示されるように両端部に一体に形成された支持板５２に
固定ピン５３および可動ピン５４が係合され、固定ピン
５３および可動ピン５４を介して両側板１５に水平状態
にに支持されている。固定ピン５３は側板１５に立設固
定されているとともに支持板５２と回転可能に係合され
ている。可動ピン５４は側板１５に回転可能に軸支され
たアーム８５の一端部に連結されているとともに支持板
５２に形成された長孔状の係合溝５６にスライド可能に
係合されている。アーム８５および係合溝５６と可動ピ
ン５４は、アーム８５の揺動により支持フレーム４８が
姿勢変更するように設定されている。なお、側板１５に
は、可動ピン５４の移動軌跡に沿って円弧状の逃げ溝５
５が形成されている。

【００２３】支持フレーム４８は印字ヘッド１７とプラ
テン１６との間にアーム部１８ｂ間のインクリボン４７
を挿脱できる位置に姿勢変更されるようになっている。
すなわち、可動ピン５４の移動により、支持フレーム４
８が図４、図５に示されるように水平状態およびプリン
タケース１の前面側に向けて斜め上向きの状態に姿勢変
更されるようになっている。そして、支持フレーム４８
が図４に示されるように水平状態にあるときに印字ヘッ
ド１７とプラテン１６との間にアーム部１８ｂ間のイン
クリボン４７が挿置され、支持フレーム４８が図５に示
されるようにプリンタケース１の前面側に向けて斜め上
向きの状態にあるときには、印字ヘッド１７とプラテン
１６との間からアーム部１８ｂ間のインクリボン４７が
抜き出されるようになっている。

【００２４】可動ピン５４には、リボンカセット１８の
アーム部１８ｂ間のインクリボン４７と係合するオート
ローディング装置を構成する移動部材としての係合ピン
５７が一体に移動可能に設けられ、この係合ピン５７に
案内されてアーム部１８ｂ間のインクリボン４７が印字
ヘッド１７とプラテン１６との間に挿置されている。す
なわち、アーム部１８ｂが短く設定され、係合ピン５７
によりアーム部１８ｂの先端部からその延伸方向にイン
クリボン４７が引き出されて印字ヘッド１７とプラテン
１６との間にインクリボン４７が挿置されている。

【００２５】係合ピン５７は支持フレーム４８の姿勢変
更時にアーム部１８ｂの延伸方向に移動し、この移動に
より支持フレーム４８が水平状態になったときにリボン
カセット１８のアーム部１８ｂ間のインクリボン４７が
印字ヘッド１７とプラテン１６との間に挿置され、支持
フレーム４８がプリンタケース１の前面側に向けて斜め
上向きの状態になったときにインクリボン４７がアーム
部１８ｂの先端間で張設されるようになっている。すな
わち、係合溝５６がアーム部１８ｂの延伸方向に延設さ
れ、プリンタケース１の前面側に向けて斜め上向きの状
態から水平状態への支持フレーム４８の姿勢変更時に可
動ピン５４が係合ピン５７と一体にアーム部１８ｂの延
伸方向に移動する。そして、このときの係合ピン５７の
移動により、支持フレーム４８が水平状態になったとき
にリボンカセット１８のアーム部１８ｂ間のインクリボ
ン４７が印字ヘッド１７とプラテン１６との間に挿置さ
れる。また、水平状態からプリンタケース１の前面側に
向けて斜め上向きの状態への支持フレーム４８の姿勢変
更時には、上記の場合の逆方向に可動ピン５４が係合ピ
ン５７と一体に移動し、この移動によりインクリボン４
７がリボン送りモータ５０の駆動力で巻取られ、支持フ
レーム４８がプリンタケース１の前面側に向けて斜め上
向きの状態になったときにはインクリボン４７がアーム
部１８ｂの先端間で張設されるようになっている。

【００２６】この可動ピン５４はアーム８５を介して印
字ヘッド１７とプラテン１６との間隔調整用のモータ２
４の駆動力で駆動されるようになっている。アーム８５
は側板１５に一体に取り付けられた支持ピン５８に可動
ピン５４の移動を許容するように揺動可能に軸支されて
いる。アーム８５には、駆動歯車５９が設けられ、この
駆動歯車５９には印字ヘッド１７とプラテン１６との間
隔調整用の駆動歯車２２と噛合する制御歯車６０が対応
されている。

【００２７】制御歯車６０はモータ２４の駆動力を駆動
歯車５９に伝達して支持フレーム４８を水平状態および
プリンタケース１の前面側に向けて斜め上向きの状態に
駆動するとともに、支持フレーム４８が水平状態に至っ
たときに駆動歯車５９への駆動力の伝達を遮断して支持
フレーム４８の駆動を停止するようになっている。ま
た、制御歯車６０は印字ヘッド１７とプラテン１６との
間隔を標準ギャップよりも大きく開いてインクリボン４
７の挿入、抜き出しに十分なだけ開いた状態でリボンカ
セット１８のアーム部１８ｂ間のインクリボン４７が印
字ヘッド１７とプラテン１６との間に挿脱されるように
駆動歯車５９への駆動力の伝達タイミングを制御するよ
うになっている。

【００２８】すなわち、制御歯車６０には、図７乃至図
９にも示されるように外周に部分的に歯部６０ａ、６０
ｂが形成され、一方の歯部６０ｂに駆動歯車２２が噛合
されている。そして、支持フレーム４８がプリンタケー
ス１の前面側に向けて斜め上向きの状態のときには、図
７に示されるように歯部６０ａが駆動歯車５９と噛合
し、この状態では印字ヘッド１７とプラテン１６との間
隔ｄ１が最大限開くようになっている。また、支持フレ
ーム４８が水平状態となったときには、図８に示される
ように歯部６０ａが駆動歯車５９から外れて駆動歯車５
９への駆動力の伝達が遮断され、この状態では印字ヘッ
ド１７とプラテン１６との間隔ｄ２が間隔ｄ１よりも小
さくなる。また、支持フレーム４８が水平状態となった
後にも、モータ２４の駆動が継続され、図９に示される
ように印字ヘッド１７とプラテン１６との間隔ｄ３が間
隔ｄ２よりも小さくなって標準ギャップとなるように設
定され、この状態では歯部６０ａ、６０ｂの間の中間点
に駆動歯車５９が対応し、この状態から印字ヘッド１７
とプラテン１６との間隔が調節される。

【００２９】次に作用を説明する。リボンカセット１８
が装着された状態では、図４に示されるように支持フレ
ーム４８が固定ピン５３および可動ピン５４を介して水
平状態に設置され、係合ピン５７によりアーム部１８ｂ
の先端部からその延伸方向にインクリボン４７が引き出
されて印字ヘッド１７とプラテン１６との間にインクリ
ボン４７が挿置される。

【００３０】リボンカセット１８の取り外し時には、プ
リンタケース１の開閉蓋５１を開放し、この開放状態で
リボン送りモータ５０およびモータ２４を駆動すれば、
リボンカセット１８を容易に取り外すことができる。

【００３１】すなわち、リボン送りモータ５０が駆動さ
れると、リボン駆動輪列を介してインクリボン４７が駆
動され、モータ２４が駆動されると、ガイド軸２０の偏
心軸部２０ａが回転駆動されて印字ヘッド１７とプラテ
ン１６との間隔がインクリボン４７の抜き出しに十分な
だけ開かれるとともに可動ピン５４が駆動され、この可
動ピン５４の駆動により支持フレーム４８が固定ピン５
３まわりに揺動して姿勢変更される。これに伴い、リボ
ンカセット１８が姿勢変更され、この姿勢変更により印
字ヘッド１７とプラテン１６との間からインクリボン４
７が抜き出される。そして、図５に示されるように支持
フレーム４８がプリンタケース１の前面側に向けて斜め
上向きの姿勢になると、リボン送りモータ５０およびモ
ータ２４の駆動が停止され、この状態でリボンカセット
１８を支持フレーム４８から取り外せば、印字ヘッド１
７とプラテン１６との間からインクリボン４７を抜き出
しつつリボンカセット１８を取り外す必要がなく、リボ
ンカセット１８を容易に取り外すことができる。

【００３２】リボンカセット１８の取り外し後にリボン
カセット１８を装着するときには、支持フレーム４８に
リボンカセット１８を装着し、この状態でリボン送りモ
ータ５０を駆動するとともにモータ２４を逆回転駆動す
れば、リボンカセット１８を容易に装着できる。

【００３３】すなわち、支持フレーム４８にリボンカセ
ット１８が装着されると、アーム部１８ｂ間のインクリ
ボン４７に係合ピン５７が係合される。そして、リボン
送りモータ５０が駆動されると、リボン駆動輪列を介し
てインクリボン４７が駆動される。また、モータ２４が
逆回転駆動されると、ガイド軸２０の偏心軸部２０ａが
逆回転駆動され、可動ピン５４が上記のリボンカセット
１８の取り外し時と逆方向に駆動し、この駆動により支
持フレーム４８が水平方向に姿勢変更されると同時に、
係合ピン５７によりインクリボン４７がアーム部１８ｂ
の先端部からその延伸方向に引き出される。このインク
リボン４７の引き出しおよび支持フレーム４８の姿勢変
更により、印字ヘッド１７とプラテン１６との間にアー
ム部１８ｂ間のインクリボン４７が挿入され、この挿入
時には印字ヘッド１７とプラテン１６との間隔がインク
リボン４７の挿入に十分なだけ開かれて印字ヘッド１７
とプラテン１６との間にインクリボン４７が円滑に挿入
される。そして、支持フレーム４８が水平な姿勢になる
と、モータ２４の駆動が停止され、この停止により図４
に示されるように印字ヘッド１７とプラテン１６との間
にインクリボン４７が挿置され、さらにインクリボン４
７が印字ヘッド１７とプラテン１６との間で落ち着くた
めに必要な時間経過後にリボン送りモータ５０の駆動が
停止され、これによってリボンカセット１８の装着が完
了する。したがって、印字ヘッド１７とプラテン１６と
の間にインクリボン４７を挿入しつつリボンカセット１
８を装着する必要がなく、リボンカセット１８を容易に
装着できる。

【００３４】このように本実施例では、印字ヘッド１７
とプラテン１６との間からインクリボン４７を抜き出し
つつリボンカセット１８を取り外したり、印字ヘッド１
７とプラテン１６との間にインクリボン４７を挿入しつ
つリボンカセット１８を装着したりする必要がなく、リ
ボンカセット１８を容易に着脱でき、リボンカセット１
８の着脱作業性が向上される。

【００３５】また、本実施例では、可動ピン５４に係合
ピン５７を設け、この係合ピン５７によりアーム部１８
ｂの先端部からその延伸方向にインクリボン４７を引き
出して印字ヘッド１７とプラテン１６との間にインクリ
ボン４７を挿置する構成としたので、リボンカセット１
８のアーム部１８ｂを短く設定でき、リボンカセット１
８のコンパクト化に有利である。

【００３６】図１０および図１１には、第２実施例が示
されている。この実施例では、リボンカセット１８のア
ーム部１８ｂがカセット平面方向に延出されているとと
もにリボンカセット１８が縦置きに設置されてアーム部
１８ｂに案内されてインクリボン４７が印字ヘッド１７
とプラテン１６との間に挿置されている。支持フレーム
４８には、支持ピン７０が一体に設けられ、支持ピン７
０を介して側板１５に揺動可能に軸支されている。支持
ピン７０には、操作レバー７１が共回り可能に取り付け
られており、操作レバー７１の操作で支持フレーム４８
を支持ピン７０回りに揺動できるようになっている。ま
た、支持ピン７０には、セクタギヤ７２が共回り可能に
取り付けられ、このセクタギヤ７２にはモータ７３の駆
動軸に取り付けられたピニオンギヤ７４が噛合されてい
る。

【００３７】そして、操作レバー７１の操作またはモー
タ７３の駆動により支持フレーム４８が揺動され、この
揺動により印字ヘッド１７とプラテン１６との間にイン
クリボン４７が挿脱されるようになっている。なお、支
持フレーム４８には、インクリボン４７を駆動する図示
しないリボン送り手段が搭載される。

【００３８】したがって、この実施例においても、印字
ヘッド１７とプラテン１６との間からインクリボン４７
を抜き出しつつリボンカセット１８を取り外したり、印
字ヘッド１７とプラテン１６との間にインクリボン４７
を挿入しつつリボンカセット１８を装着したりする必要
がなく、上記実施例と同様にリボンカセット１８を容易
に着脱できる。

【００３９】なお、上記実施例では、支持フレーム４８
を揺動可能に支持するようにしたが、支持フレーム４８
をスライド可能に支持し、支持フレーム４８のスライド
動作で印字ヘッド１７とプラテン１６との間にインクリ
ボン４７が挿脱するようにしてもよい。

【００４０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るドッ
トインパクトプリンタでは、リボンカセットを着脱可能
に支持し、かつ印字ヘッドとプラテンとの間にアーム部
間のインクリボンを挿置する第１の位置および印字ヘッ
ドとプラテンとの間からアーム部間のインクリボンを抜
き出す第２の位置に変位可能に設けられる支持フレーム
と、支持フレームを第１の位置および第２の位置に駆動
する駆動手段と、を設けたので、印字ヘッドとプラテン
との間にインクリボンを挿入しつつリボンカセットを装
着したり、印字ヘッドとプラテンとの間からインクリボ
ンを抜き出しつつリボンカセットを取り外したりする必
要がなく、リボンカセットを容易に着脱でき、リボンカ
セットの着脱作業性が向上されるという優れた効果を有
する。

【図面の簡単な説明】

【図１】カット紙の自動給紙状態を示す縦断面図であ
る。

【図２】連続紙の給紙状態を示す縦断面図である。

【図３】カット紙の手差し給紙状態を示す縦断面図であ
る。

【図４】支持フレームの駆動構造を示す縦断面図であ
る。

【図５】支持フレームの動作を示す縦断面図である。

【図６】図５の要部断面図である。

【図７】制御歯車の動作を示す要部側面図である。

【図８】制御歯車の動作を示す要部側面図である。

【図９】制御歯車の動作を示す要部側面図である。

【図１０】第２実施例を示す要部縦断面図である。

【図１１】図１０の要部断面図である。

【符号の説明】

１６ プラテン １７ 印字ヘッド １８ リボンカセット ２４ モータ（駆動手段） １８ｂ アーム部 ４７ インクリボン ４８ 支持フレーム ６０ 制御歯車 ７１ 操作レバー（駆動手段） ７３ モータ（駆動手段）

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成５年７月２３日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１１

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１１】排紙トレイ６は図１に示されるようにプリ
ンタケース１の一部との間に開口部１４を形成し、この
開口部１４を通して上面上に印字済みのカット紙７が排
出されるようになっている。この排紙トレイ６は開口部
１４の開口幅を可変とするようにピン１ａを介して揺動
可能に軸支され、連続紙８の使用時に図２に示されるよ
うに開口部１４を塞いで防音カバーとしても作用するよ
うになっている。また、排紙トレイ６は図３に示される
ように開口部１４の開口幅を縮小して手差しガイドとし
ても作用するようになっている。すなわち、連続紙８の
給紙、カットシートフィーダ２によるカット紙７の自動
給紙および手差しによるカット紙７の給紙の３種類の給
紙態様で使用できるようになっている。プリンタケース
１の内部には、両側部に側板１５が平行に対向して設け
られ、これらの各側板１５の間にプラテン１６、印字ヘ
ッド１７およびリボンカセット１８が配設されている。

【手続補正２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

【手続補正３】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図２

【補正方法】変更

【補正内容】

【図２】

【手続補正４】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図３

【補正方法】変更

【補正内容】

【図３】

【手続補正５】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図４

【補正方法】変更

【補正内容】

【図４】

【手続補正６】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図５

【補正方法】変更

【補正内容】

【図５】

【手続補正７】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図７

【補正方法】変更

【補正内容】

【図７】

【手続補正８】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図８

【補正方法】変更

【補正内容】

【図８】

【手続補正９】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図９

【補正方法】変更

【補正内容】

【図９】

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 両端部にアーム部が形成されて当該両ア
   ーム部の間でインクリボンが露出されるリボンカセット
   が装着され、印字ヘッドとプラテンとの間に上記アーム
   部の間のインクリボンが挿置されるドットインパクトプ
   リンタであって、 上記リボンカセットを着脱可能に支持し、かつ上記印字
   ヘッドと上記プラテンとの間に上記アーム部間のインク
   リボンを挿置する第１の位置および上記印字ヘッドと上
   記プラテンとの間から上記アーム部間のインクリボンを
   抜き出す第２の位置に変位可能に設けられている支持フ
   レームと、 上記支持フレームを上記第１の位置および上記第２の位
   置に駆動する駆動手段と、 を有していることを特徴とするドットインパクトプリン
   タ。
2. 【請求項２】 請求項１において、上記駆動手段は上記
   印字ヘッドと上記プラテンとの間隔調節用モータの駆動
   力を上記支持フレームに伝達して上記支持フレームを上
   記第１の位置および上記第２の位置に駆動するととも
   に、上記支持フレームが上記第１の位置に至ったときに
   上記支持フレームへの駆動力の伝達を遮断する制御歯車
   を有していることを特徴とするドットインパクトプリン
   タ。
3. 【請求項３】 請求項２において、上記モータは、上記
   支持フレームの駆動時に上記印字ヘッドと上記プラテン
   との間隔を標準ギャップよりも大きく開き、上記支持フ
   レームが上記第１の位置に至った後に上記印字ヘッドと
   上記プラテンとの間隔を標準ギャップとするように駆動
   されることを特徴とするドットインパクトプリンタ。
4. 【請求項４】 請求項１乃至３のいずれかにおいて、上
   記インクリボンは、上記支持フレームの駆動時に駆動さ
   れることを特徴とするドットインパクトプリンタ。
5. 【請求項５】 請求項１乃至４のいずれかにおいて、上
   記支持フレームには、上記第１の位置への駆動時に上記
   アーム部間のインクリボンを上記アーム部の延伸方向に
   引き出して上記印字ヘッドと上記プラテンとの間に案内
   するオートローディング装置が設けられていることを特
   徴とするドットインパクトプリンタ。
6. 【請求項６】 請求項５において、上記オートローディ
   ング装置は、上記アーム部間のインクリボンと係合可能
   かつ上記アーム部の延伸方向に移動可能な移動部材を有
   していることを特徴とするドットインパクトプリンタ。