JPH0378272B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0378272B2 JPH0378272B2 JP58211244A JP21124483A JPH0378272B2 JP H0378272 B2 JPH0378272 B2 JP H0378272B2 JP 58211244 A JP58211244 A JP 58211244A JP 21124483 A JP21124483 A JP 21124483A JP H0378272 B2 JPH0378272 B2 JP H0378272B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- ribbon
- fixed
- arm
- drive unit
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J33/00—Apparatus or arrangements for feeding ink ribbons or like character-size impression-transfer material
- B41J33/02—Ribbon arrangements
- B41J33/10—Arrangements of endless ribbons
Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(a) 発明の技術分野
本発明は媒体を２つのローラ間に挟んで搬送す
る媒体駆動ユニツトに関するものであり、特にエ
ンドレス方式のインクリボンを使用するプリンタ
装置におけるインクリボンをリボン繰込みローラ
による駆動するリボン駆動ユニツトに関する。
る媒体駆動ユニツトに関するものであり、特にエ
ンドレス方式のインクリボンを使用するプリンタ
装置におけるインクリボンをリボン繰込みローラ
による駆動するリボン駆動ユニツトに関する。
(b) 従来技術と問題点
タイプベルト式プリンタ装置において、インク
リボン（以下リボン）は紙と同様に消耗品であ
り、最近ではリボン交換頻度が少くてすむよう
に、リボン自体を長いエンドレス状にし、かつリ
ボンの搬送路が短くて済むようにカートリツジ内
にジグザグ状に折りたたんで装填しながら送る第
１図に示すようなラインプリンタ装置が多い。
リボン（以下リボン）は紙と同様に消耗品であ
り、最近ではリボン交換頻度が少くてすむよう
に、リボン自体を長いエンドレス状にし、かつリ
ボンの搬送路が短くて済むようにカートリツジ内
にジグザグ状に折りたたんで装填しながら送る第
１図に示すようなラインプリンタ装置が多い。
第１図はラインプリンタ装置の平面図を示す。
図において、２個（内１個はモータＭにより駆
動）のプーリ１，２の間に活字を有する活字ベル
ト３が巻装され、この活字ベルト３の印字領域
に、プラテン４、用紙５、印字ハンマ６が設けら
れている。又活字ベルト３の外側にガイド７が取
付けられるとともに、活字ベルト３の印字部と反
対側にカートリツジ８が装着されて、ガイド７を
介して活字ベルト３と用紙５の間にエンドレスの
リボン９が装架される。なおカートリツチ８の入
口１０の部分にはフイードローラ部１１（互に接
する２個のゴムローラ）が装置側に固定されてい
る。
図において、２個（内１個はモータＭにより駆
動）のプーリ１，２の間に活字を有する活字ベル
ト３が巻装され、この活字ベルト３の印字領域
に、プラテン４、用紙５、印字ハンマ６が設けら
れている。又活字ベルト３の外側にガイド７が取
付けられるとともに、活字ベルト３の印字部と反
対側にカートリツジ８が装着されて、ガイド７を
介して活字ベルト３と用紙５の間にエンドレスの
リボン９が装架される。なおカートリツチ８の入
口１０の部分にはフイードローラ部１１（互に接
する２個のゴムローラ）が装置側に固定されてい
る。
上記フイードローラ部１１に用いられるリボン
駆動ユニツトの構造として、従来より第２図、第
３図に示すようなものがある。第２図のリボン駆
動ユニツトは駆動源（図示せず）により駆動され
るブラケツト（図示せず）上に固定されている固
定ローラ１２と該固定ローラ１２に接し、回転す
るアイドルローラ１３があり、該アイドルローラ
１３はアーム１４の一端に固定され、該アーム１
４の他端は回転支軸１５と係合し、さらに該アー
ム１４はテンシヨンスプリング１６により押圧さ
れアイドルローラ１３を固定ローラ１２に圧接し
ている。リボン交換時はオペレータがアーム１４
を手で回転しストツパ１７に当てて、固定ローラ
１２とアイドルローラ１３間に隙間を設け、リボ
ン交換を容易にしている。
駆動ユニツトの構造として、従来より第２図、第
３図に示すようなものがある。第２図のリボン駆
動ユニツトは駆動源（図示せず）により駆動され
るブラケツト（図示せず）上に固定されている固
定ローラ１２と該固定ローラ１２に接し、回転す
るアイドルローラ１３があり、該アイドルローラ
１３はアーム１４の一端に固定され、該アーム１
４の他端は回転支軸１５と係合し、さらに該アー
ム１４はテンシヨンスプリング１６により押圧さ
れアイドルローラ１３を固定ローラ１２に圧接し
ている。リボン交換時はオペレータがアーム１４
を手で回転しストツパ１７に当てて、固定ローラ
１２とアイドルローラ１３間に隙間を設け、リボ
ン交換を容易にしている。
このリボン駆動ユニツトはアーム１４、テンシ
ヨンスプリング１６、回転支軸、ストツパ１７等
がローラ部より横方向に大きく突出しているた
め、実装スペースを大きく必要とする。
ヨンスプリング１６、回転支軸、ストツパ１７等
がローラ部より横方向に大きく突出しているた
め、実装スペースを大きく必要とする。
又第３図は別のリボン駆動ユニツトで、図イは
平面図、図ロは図イのＡ−A′断面図である。図
において、ブラケツト１８上に固定されたモータ
１９に直結された固定ローラ２０と該固定ローラ
２０に係合し回転するローラ２１がアーム２２で
保持され、該アーム２２の一端は前記ブラケツト
１８上に固定された回転支軸２３と係合し、該ア
ーム２２の他端はローラ２１が固定ローラ２０に
対し押圧するようにテンシヨンスプリング２４を
有し、さらにその先端にアーム２２を固定するた
めのフツク２５を開閉するラツチレバー２６を備
えている。リボン交換時はラツチレバー２６を閉
じフツク２５を開いてアーム２２を開き止め金具
２７にフツク２５を係止してローラ２１と固定ロ
ーラ２０間に隙間を設け、リボン交換を容易にす
る。
平面図、図ロは図イのＡ−A′断面図である。図
において、ブラケツト１８上に固定されたモータ
１９に直結された固定ローラ２０と該固定ローラ
２０に係合し回転するローラ２１がアーム２２で
保持され、該アーム２２の一端は前記ブラケツト
１８上に固定された回転支軸２３と係合し、該ア
ーム２２の他端はローラ２１が固定ローラ２０に
対し押圧するようにテンシヨンスプリング２４を
有し、さらにその先端にアーム２２を固定するた
めのフツク２５を開閉するラツチレバー２６を備
えている。リボン交換時はラツチレバー２６を閉
じフツク２５を開いてアーム２２を開き止め金具
２７にフツク２５を係止してローラ２１と固定ロ
ーラ２０間に隙間を設け、リボン交換を容易にす
る。
このリボン駆動ユニツトはラツチレバー２６等
がローラ部より図の横方向に大きく突出してお
り、第２図と同様に実装スペースを大きくし、さ
らにラツチレバー２６、止め金具２７、回転軸２
３の止め金２８等を備え複雑な構造としている。
がローラ部より図の横方向に大きく突出してお
り、第２図と同様に実装スペースを大きくし、さ
らにラツチレバー２６、止め金具２７、回転軸２
３の止め金２８等を備え複雑な構造としている。
(c) 発明の目的
本発明の目的はリボン交換時にリボンの着脱を
容易にし、かつコンパクトな構造とすることによ
り実装スペースを少くしたリボン駆動ユニツトを
提供することにある。
容易にし、かつコンパクトな構造とすることによ
り実装スペースを少くしたリボン駆動ユニツトを
提供することにある。
(d) 発明の構成
そしてこの目的は本発明によれば、支持板に固
定された駆動源により回転駆動される第１のロー
ラと、第１のローラと当接することにより回転
し、両者間に媒体を挟んで搬送する第２のローラ
と、前記第２のローラを回転可能に保持すると共
に、前記第２のローラを前記第１のローラと当接
する第１の位置と、離間した第２の位置とに移動
可能なアーム部材と、前記アーム部材を前記第１
の位置に常時付勢する付勢手段と、前記第２のロ
ーラの軸方向の一端に設けられ、前記アーム部材
を前記第２の位置に移動せしめる操作杆と、前記
第２のローラの軸方向の他端に設けられ、前記支
持板に穿設された溝と係合することにより前記ア
ーム部材を前記第２の位置に保持せしめる係合部
材とを具備してなる媒体駆動ユニツトを提供する
ことにより達成される。
定された駆動源により回転駆動される第１のロー
ラと、第１のローラと当接することにより回転
し、両者間に媒体を挟んで搬送する第２のローラ
と、前記第２のローラを回転可能に保持すると共
に、前記第２のローラを前記第１のローラと当接
する第１の位置と、離間した第２の位置とに移動
可能なアーム部材と、前記アーム部材を前記第１
の位置に常時付勢する付勢手段と、前記第２のロ
ーラの軸方向の一端に設けられ、前記アーム部材
を前記第２の位置に移動せしめる操作杆と、前記
第２のローラの軸方向の他端に設けられ、前記支
持板に穿設された溝と係合することにより前記ア
ーム部材を前記第２の位置に保持せしめる係合部
材とを具備してなる媒体駆動ユニツトを提供する
ことにより達成される。
(e) 発明の実施例
以下本発明の実施例を図面により詳述する。
第４図は本発明のリボン駆動ユニツトの１実施
例を示す平面図、第５図は第４図のローラを保持
するアーム構造を示す図で、イは側面図ロは１部
断面を含む正面図である。
例を示す平面図、第５図は第４図のローラを保持
するアーム構造を示す図で、イは側面図ロは１部
断面を含む正面図である。
図において、リボン駆動ユニツトＡはブラケツ
ト２９上に固定された駆動源（モータＭ）に直結
された固定ローラ３０と、該固定ローラ３０に係
合し回転するローラ３１がアーム３２に保持さ
れ、該アーム３２の一端はブラケツト２９上に固
定された支軸３３に回転自在に係合し、他端は前
記ローラ３１が前記固定ローラ３０に対し押圧す
るようなバネ３４を有し、さらに前記ローラ３１
を保持する軸３５の片方に、該ローラ３１を固定
ローラ３０より開放するときに掴む操作ノブ３６
を固定し、他方に前記ブラケツト２９の穴Ｃと係
合し、前記アーム３２を支軸３３を中心に回転さ
せるためのカム３７を固定した構造としている。
なお、駆動ローラ３０、ローラ３１の上部にある
突起ａは掴んでローラを廻すためのものである。
ト２９上に固定された駆動源（モータＭ）に直結
された固定ローラ３０と、該固定ローラ３０に係
合し回転するローラ３１がアーム３２に保持さ
れ、該アーム３２の一端はブラケツト２９上に固
定された支軸３３に回転自在に係合し、他端は前
記ローラ３１が前記固定ローラ３０に対し押圧す
るようなバネ３４を有し、さらに前記ローラ３１
を保持する軸３５の片方に、該ローラ３１を固定
ローラ３０より開放するときに掴む操作ノブ３６
を固定し、他方に前記ブラケツト２９の穴Ｃと係
合し、前記アーム３２を支軸３３を中心に回転さ
せるためのカム３７を固定した構造としている。
なお、駆動ローラ３０、ローラ３１の上部にある
突起ａは掴んでローラを廻すためのものである。
第６図イはリボンカートリツジ３８をリボン駆
動ユニツトＡに装填した通常状態を示す。リボン
９は固定ローラ３０とローラ３１の間にあつて、
バネ３４によつてテンシヨンを与えるように、ロ
ーラ３１を固定ローラ３０に押しつけている。こ
の時操作ノブ３６と同軸３５上にあるカム３７の
凸部３９は第６図ロに示すようにブラケツト２９
に設けられている回転止め４０と係合し、ローラ
３１を固定ローラ３０より開放しないようにして
いる。
動ユニツトＡに装填した通常状態を示す。リボン
９は固定ローラ３０とローラ３１の間にあつて、
バネ３４によつてテンシヨンを与えるように、ロ
ーラ３１を固定ローラ３０に押しつけている。こ
の時操作ノブ３６と同軸３５上にあるカム３７の
凸部３９は第６図ロに示すようにブラケツト２９
に設けられている回転止め４０と係合し、ローラ
３１を固定ローラ３０より開放しないようにして
いる。
第７図イはリボン交換時のリボン取外し及びセ
ツト時の状態を示す。リボン交換時に、固定ロー
ラ３０とローラ３１間を開放するために操作ノブ
３６を廻すことにより同軸３５上の反対側にある
カム３７の凸部３９が第７図ロのようにブラケツ
ト２９に設けられた斜面４１と係合し移動し、落
ち込み部４２に落ち込み固定する。その時、アー
ム３２は支軸３３を中心に矢印方向に回転し、ロ
ーラ３１が固定ローラ３０より離間する。又操作
ノブ３６を逆に廻すことによりカム３７の凸部３
９は回転止め４０に復旧し、固定して、第７図イ
に示す通常状態になる。
ツト時の状態を示す。リボン交換時に、固定ロー
ラ３０とローラ３１間を開放するために操作ノブ
３６を廻すことにより同軸３５上の反対側にある
カム３７の凸部３９が第７図ロのようにブラケツ
ト２９に設けられた斜面４１と係合し移動し、落
ち込み部４２に落ち込み固定する。その時、アー
ム３２は支軸３３を中心に矢印方向に回転し、ロ
ーラ３１が固定ローラ３０より離間する。又操作
ノブ３６を逆に廻すことによりカム３７の凸部３
９は回転止め４０に復旧し、固定して、第７図イ
に示す通常状態になる。
上記のように操作ノブ３６を廻す事により、同
軸上の反対側にあるカムが連動回転し、ブラケツ
ト２９の斜面４１によりアーム３２自身が矢印方
向に容易に移動する。又操作ノブ３６及び連動す
るカム３７がアーム３２上のローラ３１を保持す
る軸３５に固定されていて、ローラ３１の開閉操
作が軸３５上で行われるので、リボン駆動装置Ａ
より方方に、アーム３２等が突出することがなし
コンパクトな構造にできる。従つて、リボンの着
脱が容易に行え、さらにコンパクトな構造にで
き、実装スペースを少くできる。
軸上の反対側にあるカムが連動回転し、ブラケツ
ト２９の斜面４１によりアーム３２自身が矢印方
向に容易に移動する。又操作ノブ３６及び連動す
るカム３７がアーム３２上のローラ３１を保持す
る軸３５に固定されていて、ローラ３１の開閉操
作が軸３５上で行われるので、リボン駆動装置Ａ
より方方に、アーム３２等が突出することがなし
コンパクトな構造にできる。従つて、リボンの着
脱が容易に行え、さらにコンパクトな構造にで
き、実装スペースを少くできる。
(f) 発明の効果
以上詳細に説明したように本発明のリボン駆動
ユニツトはブラケツト上に固定された駆動源に直
結された固定ローラと、該固定ローラに係合し回
転するローラがアムに保持され、該アームの一端
は前記ブラケツト上に固定された支軸に回転自在
に係合し、他端は前記ローラが前記固定ローラに
対し押圧するようにバネを有し、さらに前記ロー
ラを保持する軸の片方に、該ローラを前記固定ロ
ーラより開放するときに掴む操作ノブを固定し、
他方に前記ブラケツトの穴と係合し、前記アーム
を前記支軸を中心に回転させるためのカムを固定
した構造とすることで、リボン交換時、操作ノブ
を廻すことによりカムが連動し、アーム自身が移
動されアーム上にあるローラが固定ローラより離
間し、リボンの着脱が容易に行える。又ローラの
開片操作がアーム上のローラを保持する軸上で行
われるので、従来のようにリボン駆動装置より外
方に、アーム等の突出もなくコンパクトな構造と
することができプリンタ装置への実装スペースが
少くできる。
ユニツトはブラケツト上に固定された駆動源に直
結された固定ローラと、該固定ローラに係合し回
転するローラがアムに保持され、該アームの一端
は前記ブラケツト上に固定された支軸に回転自在
に係合し、他端は前記ローラが前記固定ローラに
対し押圧するようにバネを有し、さらに前記ロー
ラを保持する軸の片方に、該ローラを前記固定ロ
ーラより開放するときに掴む操作ノブを固定し、
他方に前記ブラケツトの穴と係合し、前記アーム
を前記支軸を中心に回転させるためのカムを固定
した構造とすることで、リボン交換時、操作ノブ
を廻すことによりカムが連動し、アーム自身が移
動されアーム上にあるローラが固定ローラより離
間し、リボンの着脱が容易に行える。又ローラの
開片操作がアーム上のローラを保持する軸上で行
われるので、従来のようにリボン駆動装置より外
方に、アーム等の突出もなくコンパクトな構造と
することができプリンタ装置への実装スペースが
少くできる。
第１図はタイプベルト式プリンタ装置の概略を
示す平面図、第２図、第３図イは従来のリボン駆
動ユニツトを説明する平面図、第３図ロは第３図
イのＡ−A′断面図、第４図は本発明のリボン駆
動ユニツトの１実施例を説明する平面図、第５図
はローラを保持するアーム構造を示す図で、イは
側面図、ロは１部断面を示す平面図、第６図イ，
ロは通常状態のリボン駆動ユニツトの閉状態を説
明するための図、第７図イ，ロはリボンセツト時
のリボン駆動ユニツトの開放状態を説明するため
の図である。 図において、９はリボン、２９はブラケツト、
３０は固定ローラ、３１はローラ、３２はアー
ム、３３は支軸、３４はバネ、３５は軸、３６は
操作ノブ、３７はカム、３８はリボンカートリツ
ジ、３９はカム凸部、４０は回転止め、４１は斜
面、４２は落ち込み部を示す。
示す平面図、第２図、第３図イは従来のリボン駆
動ユニツトを説明する平面図、第３図ロは第３図
イのＡ−A′断面図、第４図は本発明のリボン駆
動ユニツトの１実施例を説明する平面図、第５図
はローラを保持するアーム構造を示す図で、イは
側面図、ロは１部断面を示す平面図、第６図イ，
ロは通常状態のリボン駆動ユニツトの閉状態を説
明するための図、第７図イ，ロはリボンセツト時
のリボン駆動ユニツトの開放状態を説明するため
の図である。 図において、９はリボン、２９はブラケツト、
３０は固定ローラ、３１はローラ、３２はアー
ム、３３は支軸、３４はバネ、３５は軸、３６は
操作ノブ、３７はカム、３８はリボンカートリツ
ジ、３９はカム凸部、４０は回転止め、４１は斜
面、４２は落ち込み部を示す。
Claims (1)
- １ 支持板に固定された駆動源により回転駆動さ
れる第１のローラと、第１のローラと当接するこ
とにより回転し、両者間に媒体を挟んで搬送する
第２のローラと、前記第２のローラを回転可能に
保持すると共に、前記第２のローラを前記第１の
ローラと当接する第１の位置と、離間した第２の
位置とに移動可能なアーム部材と、前記アーム部
材を前記第１の位置に常時付勢する付勢手段と、
前記第２のローラの軸方向の一端に設けられ、前
記アーム部材を前記第２の位置に移動せしめる操
作杆と、前記第２のローラの軸方向の他端に設け
られ、前記支持板に穿設された溝と係合すること
により前記アーム部材を前記第２の位置に保持せ
しめる係合部材とを具備してなる媒体駆動ユニツ
ト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21124483A JPS60104383A (ja) | 1983-11-10 | 1983-11-10 | 媒体駆動ユニツト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21124483A JPS60104383A (ja) | 1983-11-10 | 1983-11-10 | 媒体駆動ユニツト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60104383A JPS60104383A (ja) | 1985-06-08 |
| JPH0378272B2 true JPH0378272B2 (ja) | 1991-12-13 |
Family
ID=16602676
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21124483A Granted JPS60104383A (ja) | 1983-11-10 | 1983-11-10 | 媒体駆動ユニツト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60104383A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0420065Y2 (ja) * | 1986-10-28 | 1992-05-07 | ||
| JP2525484Y2 (ja) * | 1990-12-13 | 1997-02-12 | ダイニック株式会社 | インクリボンカセット |
| JP2831237B2 (ja) * | 1993-07-19 | 1998-12-02 | 富士通アイソテック株式会社 | インクリボンカセット |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57207183A (en) * | 1981-06-15 | 1982-12-18 | Tokuyama Soda Co Ltd | Production of cathode |
-
1983
- 1983-11-10 JP JP21124483A patent/JPS60104383A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57207183A (en) * | 1981-06-15 | 1982-12-18 | Tokuyama Soda Co Ltd | Production of cathode |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60104383A (ja) | 1985-06-08 |
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