JPH0741149Y2 - 端部コーティング用小形電子パーツ保持具 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、小形コンデンサ、抵抗体或はこれらと同様な
形状の小形電子パーツの端部をコーティングするのに使
用される小形電子パーツの保持具に関する。

［従来の技術］ 小形コンデンサ等の小形電子パーツの両端に導電性ペー
ストをコーティングし、これを焼き付けて外部電極等を
形成することが行なわれている。

従来、この様な小形電子パーツの端部に導電性コーティ
ングを施すのに用いられるパーツ保持具としては、例え
ば特公昭62−11488号公報等で開示されたコーティング
用小形電子パーツ支持板が知られている。この小形電子
パーツ保持具１は、第２図及び第３図（ａ）、（ｂ）に
示す様に、アルミニウム等の金属で形成したプレート２
に、多数の通孔３、３…を並列に形成してなるウェブ４
を形成し、このウェブ４の通孔３、３…の内外壁面にシ
リコンゴム等をコーティングして弾性壁５を形成したも
のである。

小形電子パーツ７は断面形状は、四角形あるいは円形で
あり、前記通孔６は、一般に円形状となっている。ま
た、この通孔６の内径は、小形電子パーツ７の断面の最
外径よりも小さく設定されている。これにより、前記小
形電子パーツ７が前記通孔６から部分的に突出していて
も、或は前記通孔６の中に完全に埋没されていても、全
ての位置で前記通孔６の弾性壁５が前記小形電子パーツ
７を弾性的に保持することが可能となっている。

前記の様なパーツ保持具１を用いて小形電子パーツ７に
導電性ペーストをコーティングする場合、先ず、小形電
子パーツ７を前記通孔６に嵌め込むと共に、同パーツ保
持具１の一方の面から小形電子パーツ７の端部を突出さ
せ、ローラー加圧等でその突出高さを揃える。その後、
ディップ方式あるいはロール転写方式等の方法で、通孔
６から突出した小形電子パーツ７の端部に導電性ペース
トをコーティングする。この塗布した導電性ペーストを
加熱硬化した後、通孔６の中の前記小形電子パーツ７の
他端を、パーツ保持具１の反対側の面に押し出し、突出
された他端部に同様にして導電性ペーストをコーティン
グする。その後、この小形電子パーツ７を、例えば800
℃程度の高温で焼き付けることによって、その端部電極
が形成される。

［考案が解決しようとする課題］ 前記従来のパーツ保持具１のプレート２の通孔６の中に
小形電子パーツ７を嵌め込むと、前記小形電子パーツ７
を保持している通孔６の弾性壁５に圧力が加わる。この
とき、プレート２の周辺部分では、周囲の枠体により、
弾性壁５の圧力が逃げ場を失い、圧力が中央部に集中す
る。この結果、前記プレート２の中央部に近い通孔６に
挿入された小形電子パーツ７とそれを保持する弾性壁５
は、周辺部より強い圧力を受ける。このため、一様の力
でレベリングした場合に、中央部での小形電子パーツ７
の端部の突出寸法が、周辺部よりも大きくなる。

このため、前記従来のパーツ保持具１を用いて小形電子
パーツ７の端部にコーティングを施すと、小形電子パー
ツ７が嵌入された通孔６の位置によって、コーティング
部分の端面からの寸法が大きく異なってしまうという問
題があった。

近年の電子部品の小形化に伴い、寸法精度の向上は最も
強く望まれる条件の一であり、前記の様な小形電子パー
ツの両端のコーティング部分の寸法のばらつきは、回路
基板への装着工程に与える影響等から、非常に重大な問
題となる。

また、前記プレート２の中央部に近い通孔６に保持され
る小形電子パーツ７は、周辺部に保持されたものに比べ
て弾性壁５との摩擦力が大きい。これにより、小形電子
パーツ７の他端部に導電性ペーストをコーティングする
ため、同小形電子パーツ７を通孔６に押し込んで、その
他端側をプレート２の反対側の面から押し出す際に、プ
レート中央部付近に保持された、小形電子パーツ７の既
に形成済みのコーティング部のうち、弾性壁５と接触す
る部分に剥離や欠落等が生じるという問題点があった。

そこで、本考案の目的は、前記の従来技術における問題
点に鑑み、小形電子パーツを通孔に嵌め込んだ際の弾性
壁による圧力を、通孔のプレート上の位置に拘らず、全
体にほぼ均一になる様にし、前記小形電子パーツ端部に
形成されるコーティングの不均一を解消し、均一なコー
ティングを行うことを可能とする端部コーティング用小
形電子パーツ保持具を提供することにある。

［課題を解決するための手段］ すなわち、前記目的を達成するため、本考案で採用され
た手段は、プレートの両面側に開口する並列された多数
の通孔が形成され、該通孔は弾性壁で覆われ、小形電子
パーツを前記通孔内に前記弾性壁の弾力で保持する端部
コーティング用小形電子パーツ保持具において、前記プ
レートに設けられた多数の通孔の内径が、前記プレート
の周辺部より中央部で大きい端部コーティング用小形電
子パーツ保持具である。

［作用］ 前記の本考案による端部コーティング用小形電子パーツ
保持具では、プレートに並列に形成された多数の通孔の
内径が、前記プレートの周辺部より中央部で大きくなる
様に分布させたことにより、前記通孔の内部に小形電子
パーツが嵌め込まれた時に生じる弾性壁の圧力が、前記
プレートの中央部に集中しようとしても、中央部の通孔
に嵌め込まれた小形電子パーツには、通孔の内径が周辺
部の通孔より大きい分、弾性壁から加えられる圧力が弱
く作用する。このため、前記通孔内に挿入された小形電
子パーツに加わる保持力は、前記プレート上の位置によ
って差異が生じることがなく、全体的に概ね均一とな
る。

［実施例］ 以下、本考案の実施例について、図面を参照しながら説
明する。

第１図に本考案の第１の実施例による端部コーティング
用小形電子パーツ保持具が示されており、この小形電子
パーツ保持具の本体となるプレート10は、前記従来のも
のと同様に、アルミニウム等の金属製の枠11（その寸法
は、例えば27×17cm）の内部にウェブを形成し、その外
周を、例えばシリコンゴム等の弾性材料12で覆い、多数
の円形の通孔13、13…を並列に開設してプレート状とし
たものである。これら円形の通孔13、13…は、その内径
が収納する小形電子パーツの断面最外径よりも小さく設
定され、かつ、前記プレート10の一方の面から他方の面
に並列に多数伸びている。また、これら通孔13、13…の
内部には、前記弾性材料12を充填することによって形成
された弾性壁が形成されており、これら通孔13、13…の
内部に小形コンデンサ、抵抗体又はこれらと同様な形状
の小形電子パーツを挿入すると、前記弾性壁の弾力で保
持力が働き、前記小形電子パーツを通孔13、13…の中に
弾性的に保持する。

本考案では、前記通孔13、13…の内径を、プレート10の
周辺部より中央部で大きくする。例えば、前記プレート
10を中央部14（破線の内部）と、周辺部15（破線の外
部）とに区分けし、前者の通孔13、13…の径を後者より
大きくする。

さらにこの実施例をより具体的に説明すると、第１図に
示す第一の実施例では、前記中央部14の面積をプレート
10の面積全体の25％とし、その残部を前記周辺部15と
し、前記中央部14の通孔13、13…の内径を0.046インチ
とし、前記外周部15の通孔13、13…の内径を0.044イン
チとし、合計で4000個の通孔13、13…を一様な分布で形
成した。

この小形電子パーツ保持具を使用して、その通孔13、13
…の中に小形電子パーツを保持し、既に述べた方法と同
様にして、その端部に導電性ペーストをコーティングし
た。なお、小形電子パーツとしては、寸法2.0×1.2×0.
5mmの角形コンデンサチップを用い、ローラー加圧によ
ってレベリングし、通孔からの端部の突出高さを揃え、
この端部にディップ方式によって銀ペーストをコーティ
ングした。その後、この銀ペーストを120℃の温度で加
熱、硬化した後、前記の角形コンデンサチップを通孔1
3、13…に押し込み、通孔13、13…の反対側の開口部か
らそれらの他端部を突出させ、同端部に前記と同様にし
て銀ペーストをコーティングした。その後、角形コンデ
ンサチップを800℃の温度で焼成した。

また、比較のために、通孔13、13…の内径が何れも0.04
4インチであること以外は、前記と同じ小形電子パーツ
保持具を用い、前記と同様にしてその端部に銀ペースト
をコーティングした。

こうして製造された各々4000個の角形コンデンサの両端
に形成された電極の間隔を測定し、顕微鏡により外観検
査して良不良を判定した結果、表１に示す通りであっ
た。なお、同表において、「最大ばらつき」とは、形成
された端部コーティング面の間隙の最大のバラツキ値
を、また、「不良数」とは前記端部コーティング面に発
生した剥離や欠落等の不良が生じた小形電子パーツの数
を示している。

以上の結果からも明らかなように、本考案の実施例で
は、小形電子パーツの端部のコーティング面同士の間隙
の最大のバラツキ値が、比較例の半分以下であり、その
剥離や欠落等の不良の発生も前者が後者に比べて大巾に
少なかった。

なお、前記実施例では、プレート10を中央部14と周辺部
15とに区画、それらの通孔13、13…の径を異ならせてい
るが、周辺から中心まで、連続的或は段階的に内径を大
きくさせたものであってもよいことはもちろんである。

［考案の効果］ 以上の説明からも明らかな様に、本考案による端部コー
ティング用小形電子パーツ保持具によれば、小形電子パ
ーツの端部に形成されるコーティング面同士の間隙の寸
法精度を向上させることが出来、また、端部コーティン
グ面の剥離や欠落等の欠陥が発生し難くなり、製造され
る製品の歩留まりを向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例による端部コーティング用小形
電子パーツ保持具の斜視図、第２図は従来のパーツ保持
具を説明するための一部断面斜視図、第３図（ａ）と
（ｂ）は前記従来技術のパーツ保持具の働きを説明する
ための一部拡大断面図と上面図である。 10……プレート、11……枠、12……弾性材料、13……通
孔

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】プレートの両面側に開口する並列された多
   数の通孔が形成され、該通孔は弾性壁で覆われ、小形電
   子パーツを前記通孔内に前記弾性壁の弾力で保持する端
   部コーティング用小形電子パーツ保持具において、前記
   プレートに設けられた多数の通孔の内径が、前記プレー
   トの周辺部より中央部で大きいことを特徴とする端部コ
   ーティング用小形電子パーツ保持具。