JPH0740871B2 - チーズ被覆食品の製造法 - Google Patents
チーズ被覆食品の製造法Info
- Publication number
- JPH0740871B2 JPH0740871B2 JP3104772A JP10477291A JPH0740871B2 JP H0740871 B2 JPH0740871 B2 JP H0740871B2 JP 3104772 A JP3104772 A JP 3104772A JP 10477291 A JP10477291 A JP 10477291A JP H0740871 B2 JPH0740871 B2 JP H0740871B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cheese
- food
- double
- processed
- cooled
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Dairy Products (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明はクリームチーズ、クワ
ルク、マスカルポーネなどのソフトチーズ類や、トマト
ケチャップ、マヨネーズ、各種ソース類、ジャム類、ソ
フトマーガリンなどのペースト状食品をプロセスチー
ズ、チーズフードなどのプロセスチーズ類で被覆し、ス
ナックサイズとしたチーズ被覆食品の製造法に関する。
ルク、マスカルポーネなどのソフトチーズ類や、トマト
ケチャップ、マヨネーズ、各種ソース類、ジャム類、ソ
フトマーガリンなどのペースト状食品をプロセスチー
ズ、チーズフードなどのプロセスチーズ類で被覆し、ス
ナックサイズとしたチーズ被覆食品の製造法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、プロセスチーズ類に各種ペースト
状食品を均一に混合して風味づけしたものはあったが、
これをプロセスチーズ類で被覆したものはなかった。
状食品を均一に混合して風味づけしたものはあったが、
これをプロセスチーズ類で被覆したものはなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】元来ペースト状食品は
それ自身では保形性がないことから、カップやボトルに
入れて販売されている。クリームチーズなどはかろうじ
て普通のプロセスチーズのようにフィルムに包まれてカ
ルトンに入れられているものもあるが、ベタベタして切
り分けにくい。これらペースト状食品とチーズとの組み
合わせ食品を工業的に生産するには、均一にあるいはせ
いぜいマーブル状に混合するしかなかった。２種類の風
味及び食感を区別して楽しむことができると共に、一方
はペースト状食品であるにもかかわらず、スプーンなど
の食器を使わず、手軽に手でつまんで食べられるような
組み合わせ食品は従来みられなかった。
それ自身では保形性がないことから、カップやボトルに
入れて販売されている。クリームチーズなどはかろうじ
て普通のプロセスチーズのようにフィルムに包まれてカ
ルトンに入れられているものもあるが、ベタベタして切
り分けにくい。これらペースト状食品とチーズとの組み
合わせ食品を工業的に生産するには、均一にあるいはせ
いぜいマーブル状に混合するしかなかった。２種類の風
味及び食感を区別して楽しむことができると共に、一方
はペースト状食品であるにもかかわらず、スプーンなど
の食器を使わず、手軽に手でつまんで食べられるような
組み合わせ食品は従来みられなかった。
【０００４】
【課題を解決する為の手段】この発明は、保形性の無い
ペースト状食品を保形性を有するチーズ類で被覆して、
スナックサイズの食品を製造することにある。
ペースト状食品を保形性を有するチーズ類で被覆して、
スナックサイズの食品を製造することにある。
【０００５】本発明者等の研究によれば、プロセスチー
ズ類をある一定温度領域に冷却すると餅状の性質を有す
るため、ペースト状食品を包み込むことが可能である。
さらにプロセスチーズ類は冷却固化すれば、通常の取り
扱いではもはや容易には変形しないものである。
ズ類をある一定温度領域に冷却すると餅状の性質を有す
るため、ペースト状食品を包み込むことが可能である。
さらにプロセスチーズ類は冷却固化すれば、通常の取り
扱いではもはや容易には変形しないものである。
【０００６】この発明は、二重ノズルの内側からペース
ト状食品を押し出し、二重ノズルの外側から６０℃〜２
５℃に予備冷却して餅状の性質を付与したプロセスチー
ズ類を押し出して、二重構造の棒状食品とし、この棒状
食品を包餡機能をもった２枚以上の刃好ましくは合成樹
脂の刃からなるシャッターにより噛み合う形でプロセス
チーズ類の外皮を切断面の中心に向かって引っ張りなが
ら押し切り、ペースト状食品をプロセスチーズ類で包み
込み、ついで１５℃〜−１０℃に冷却固化することを特
徴としたチーズ被覆食品の製造法である。
ト状食品を押し出し、二重ノズルの外側から６０℃〜２
５℃に予備冷却して餅状の性質を付与したプロセスチー
ズ類を押し出して、二重構造の棒状食品とし、この棒状
食品を包餡機能をもった２枚以上の刃好ましくは合成樹
脂の刃からなるシャッターにより噛み合う形でプロセス
チーズ類の外皮を切断面の中心に向かって引っ張りなが
ら押し切り、ペースト状食品をプロセスチーズ類で包み
込み、ついで１５℃〜−１０℃に冷却固化することを特
徴としたチーズ被覆食品の製造法である。
【０００７】この発明の方法によれば棒状食品の側面は
勿論チーズ類に被覆されているし、切断面も外皮のチー
ズに覆われ、内相のペースト状食品が露出することはな
い。前記チーズ類は加熱溶融後、６０℃〜２５℃に冷却
するのは餅状の彈性と伸展性を付与し包み込みを容易に
されると共に、二重ノズルの外側に供給される。
勿論チーズ類に被覆されているし、切断面も外皮のチー
ズに覆われ、内相のペースト状食品が露出することはな
い。前記チーズ類は加熱溶融後、６０℃〜２５℃に冷却
するのは餅状の彈性と伸展性を付与し包み込みを容易に
されると共に、二重ノズルの外側に供給される。
【０００８】この発明に使用されるペースト状食品とし
ては、例えばクリームチーズ、クワルク、マスカルポー
ネなどのソフトチーズ類、トマトケチャップ、マヨネー
ズなどの調味料、各種ソース類、マーガリンなどの油脂
加工食品、ジャム、カスタードクリーム、ピーナッツバ
ターなどである。
ては、例えばクリームチーズ、クワルク、マスカルポー
ネなどのソフトチーズ類、トマトケチャップ、マヨネー
ズなどの調味料、各種ソース類、マーガリンなどの油脂
加工食品、ジャム、カスタードクリーム、ピーナッツバ
ターなどである。
【０００９】
【実施例１】チェダーチーズ１０kg、及びゴーダチーズ
１０kgを粉砕後、トリポリリン酸ナトリウム０．５kg、
水１kgとともにチーズニーダーに投入し、常法により８
５℃まで加温する。ついで溶融したプロセスチーズをか
きとり式熱交換機で５０℃に冷却し、これを包餡機の二
重ノズルの外側に供給した。一方、クリームチーズ２０
kgをチーズニーダーで８０℃に加温して二重ノズルの内
側に供給した。二重ノズルから押し出して得られる二重
構造の棒状食品をプロセスチーズ対クリームチーズの重
量比が１：１になるようにして、包餡機能をもったカッ
ターで絞るようにカットすることで直径３cmのボール状
のプロセスチーズの中にクリームチーズが包含されたス
ナックサイズチーズが成形出来た。これを直ちにクーリ
ングベルトで１５℃まで冷却して、保形性のある製品が
得られた。製品はプロセスチーズとクリームチーズが二
重になった、風味、食感ともに新規なおいしいものであ
った。
１０kgを粉砕後、トリポリリン酸ナトリウム０．５kg、
水１kgとともにチーズニーダーに投入し、常法により８
５℃まで加温する。ついで溶融したプロセスチーズをか
きとり式熱交換機で５０℃に冷却し、これを包餡機の二
重ノズルの外側に供給した。一方、クリームチーズ２０
kgをチーズニーダーで８０℃に加温して二重ノズルの内
側に供給した。二重ノズルから押し出して得られる二重
構造の棒状食品をプロセスチーズ対クリームチーズの重
量比が１：１になるようにして、包餡機能をもったカッ
ターで絞るようにカットすることで直径３cmのボール状
のプロセスチーズの中にクリームチーズが包含されたス
ナックサイズチーズが成形出来た。これを直ちにクーリ
ングベルトで１５℃まで冷却して、保形性のある製品が
得られた。製品はプロセスチーズとクリームチーズが二
重になった、風味、食感ともに新規なおいしいものであ
った。
【００１０】
【実施例２】ゴーダチーズ２０kgを粉砕後、トリポリリ
ン酸ナトリウム０．２kg、クエン酸ナトリウム０．２k
g、砂糖１kg、水１kgとともにチーズニーダーに投入
し、常法により８０℃まで加温して、これにより溶融し
たチーズフードをかきとり式熱交換機で２５℃に冷却し
て、包餡機の二重ノズルの外側に供給した。一方、ピー
ナッツバター１０kgを二重ノズルの内側に供給した。二
重ノズルから押し出して得られる二重構造の棒状食品
を、チーズフード対ピーナッツバターの重量比が２：１
になるようにして、包餡機能をもったカッターで絞るよ
うにカットすることで直径４cmのボール状に成形した。
これを直ちにクーリングベルトで５℃まで冷却して、保
形性のある製品が得られた。製品はチーズフードとピー
ナッツバターが二重になった、風味、食感ともに新規な
おいしいものであった。
ン酸ナトリウム０．２kg、クエン酸ナトリウム０．２k
g、砂糖１kg、水１kgとともにチーズニーダーに投入
し、常法により８０℃まで加温して、これにより溶融し
たチーズフードをかきとり式熱交換機で２５℃に冷却し
て、包餡機の二重ノズルの外側に供給した。一方、ピー
ナッツバター１０kgを二重ノズルの内側に供給した。二
重ノズルから押し出して得られる二重構造の棒状食品
を、チーズフード対ピーナッツバターの重量比が２：１
になるようにして、包餡機能をもったカッターで絞るよ
うにカットすることで直径４cmのボール状に成形した。
これを直ちにクーリングベルトで５℃まで冷却して、保
形性のある製品が得られた。製品はチーズフードとピー
ナッツバターが二重になった、風味、食感ともに新規な
おいしいものであった。
【００１１】
【実施例３】チェダーチーズ１０kg、サムソーチーズ１
０kgを粉砕後、トリポリリン酸ナトリウム０．２kg、ク
エン酸ナトリウム０．２kg、水１kgとともにチーズニー
ダーに投入し、常法により８０℃まで加温して溶融した
プロセスチーズ４をかきとり式熱交換機で６０℃に冷却
して、包餡機の二重ノズルの外側ノズル１に供給した。
一方、トマトケチャップ１０kgを二重ノズルの内側ノズ
ル２に供給した。二重ノズルから押し出して得られる二
重構造の棒状食品を、プロセスチーズ対トマトケチャッ
プの重量比が２：１になるようにして、包餡機能をもっ
たカッター５、５で絞るようにカットすることで直径２
cm、長さ４cmの円筒に成形した。これを直ちにクーリン
グベルトで１０℃まで冷却して、保形性のある製品６が
得られた。製品はプロセスチーズとトマトケチャップが
二重になった、風味、食感ともに新規なおいしいもので
あった。
０kgを粉砕後、トリポリリン酸ナトリウム０．２kg、ク
エン酸ナトリウム０．２kg、水１kgとともにチーズニー
ダーに投入し、常法により８０℃まで加温して溶融した
プロセスチーズ４をかきとり式熱交換機で６０℃に冷却
して、包餡機の二重ノズルの外側ノズル１に供給した。
一方、トマトケチャップ１０kgを二重ノズルの内側ノズ
ル２に供給した。二重ノズルから押し出して得られる二
重構造の棒状食品を、プロセスチーズ対トマトケチャッ
プの重量比が２：１になるようにして、包餡機能をもっ
たカッター５、５で絞るようにカットすることで直径２
cm、長さ４cmの円筒に成形した。これを直ちにクーリン
グベルトで１０℃まで冷却して、保形性のある製品６が
得られた。製品はプロセスチーズとトマトケチャップが
二重になった、風味、食感ともに新規なおいしいもので
あった。
【００１２】
【発明の効果】この発明により製造したチーズ被覆食品
は、保形性のないペースト状食品の外側にプロセスチー
ズ類を被覆し、所定の形状の二重構造の食品としたの
で、同時に異種の味覚を賞味し得ると共に、取扱いを容
易な食品とした効果がある。
は、保形性のないペースト状食品の外側にプロセスチー
ズ類を被覆し、所定の形状の二重構造の食品としたの
で、同時に異種の味覚を賞味し得ると共に、取扱いを容
易な食品とした効果がある。
【００１３】またこの発明の製造法によれば、チーズを
冷却して棒状にしてから、ペースト状食品と内外二重に
を押し出しチーズによりペースト状食品を連続的に包み
込むことができるので、比較的簡単に二種の味覚をもつ
均質のスナック製品を連続的に多量生産し得る効果があ
る。また被包処理後冷却固化するので、以後の取扱いに
際し変形するおそれはない。
冷却して棒状にしてから、ペースト状食品と内外二重に
を押し出しチーズによりペースト状食品を連続的に包み
込むことができるので、比較的簡単に二種の味覚をもつ
均質のスナック製品を連続的に多量生産し得る効果があ
る。また被包処理後冷却固化するので、以後の取扱いに
際し変形するおそれはない。
【図１】この発明の実施例における押出し状態の断面図
【図２】同じく切断成形状態における断面図
１ 外側ノズル ２ 内側ノズル ３ ペースト状食品 ４ プロセスチーズ ５ カッター ６ 製品
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 有江 泰彦 東京都東村山市栄町１−21−３ 明治乳業 株式会社 中央研究所内 (56)参考文献 特開 平２−39875（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−227062（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−198373（ＪＰ，Ａ) 実公 昭38−16287（ＪＰ，Ｙ１)
Claims (1)
- 【請求項１】 二重ノズルの内側からペースト状食品を
押し出し、二重ノズルの外側から６０℃〜２５℃に予備
冷却して餅状の性質を付与したプロセスチーズ類を押し
出して、二重構造の棒状食品とし、この棒状食品を包餡
機能をもった２枚以上の刃からなるシャッターにより噛
み合う形でプロセスチーズ類の外皮を切断面の中心に向
かって引っ張りながら押し切り、ペースト状食品をプロ
セスチーズ類で包み込み、ついで１５℃〜−１０℃に冷
却固化することを特徴としたチーズ被覆食品の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3104772A JPH0740871B2 (ja) | 1991-04-10 | 1991-04-10 | チーズ被覆食品の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3104772A JPH0740871B2 (ja) | 1991-04-10 | 1991-04-10 | チーズ被覆食品の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05227886A JPH05227886A (ja) | 1993-09-07 |
| JPH0740871B2 true JPH0740871B2 (ja) | 1995-05-10 |
Family
ID=14389772
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3104772A Expired - Lifetime JPH0740871B2 (ja) | 1991-04-10 | 1991-04-10 | チーズ被覆食品の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0740871B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101877785B1 (ko) * | 2018-01-19 | 2018-07-12 | 남양유업 주식회사 | 겔 타입의 이종 음식물 주입 노즐 및 이를 포함하는 겔 타입의 이종 음식물 제조 장치 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6677990B2 (ja) * | 2014-09-19 | 2020-04-08 | 株式会社明治 | 風味が良い包餡型ナチュラルチーズおよびその製造方法 |
| CN107853401A (zh) * | 2017-11-09 | 2018-03-30 | 新疆农垦科学院 | 微波真空冻干奶酪及其制备方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0683658B2 (ja) * | 1986-02-26 | 1994-10-26 | 株式会社紀文 | 二重ボ−ル食品製造装置 |
| JPH0239875A (ja) * | 1988-07-27 | 1990-02-08 | Shiyoubee:Kk | 食品成形装置および成形方法 |
| JPH02227062A (ja) * | 1988-08-12 | 1990-09-10 | Masao Kobayashi | 団塊状包被食品成形装置 |
-
1991
- 1991-04-10 JP JP3104772A patent/JPH0740871B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101877785B1 (ko) * | 2018-01-19 | 2018-07-12 | 남양유업 주식회사 | 겔 타입의 이종 음식물 주입 노즐 및 이를 포함하는 겔 타입의 이종 음식물 제조 장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05227886A (ja) | 1993-09-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3706806B2 (ja) | 食料製品の複合押し出し成形方法と、該方法を実現するための複合押し出し成形装置、および、該方法による食料製品 | |
| US4410555A (en) | Expanded food products | |
| US4563358A (en) | Composite food product and method for making the same | |
| JPS6356243A (ja) | 同時押出クッキ−およびその製造法 | |
| JP4584593B2 (ja) | マイナスの温度で押し出し可能なビスケット、その製造方法及びその複合アイス菓子製品における使用 | |
| PT88172B (pt) | Processo e maquina para a fabricacao de um produto alimentar arredondado | |
| JPH10500284A (ja) | チーズベースのドライフレーク製品及びスナックアイテム及びこれらの製造方法 | |
| JP4669778B2 (ja) | クリームチーズ様食品およびその製造方法 | |
| IE41478B1 (en) | Filled bread products | |
| NL1030675C2 (nl) | Gevuld kaasproduct. | |
| JPH0740871B2 (ja) | チーズ被覆食品の製造法 | |
| RU2615469C2 (ru) | Способ непрерывного изготовления скрученных вафель, имеющих рассыпчатую структуру | |
| JPH02207761A (ja) | ゼリー状食品とその製造方法 | |
| WO2016102186A1 (en) | Process for manufacturing lollipop with filling and corresponding product obtainable therewith | |
| JP3605399B2 (ja) | 餅状加工食品及びその製造方法 | |
| GB1604586A (en) | Composite food product and method of making the same | |
| JPH0369489B2 (ja) | ||
| JP2967299B2 (ja) | 成形チーズ類の製造方法 | |
| JP2599006B2 (ja) | 固形食品の製造法 | |
| JPH0789866B2 (ja) | 柱状二重構造チーズ類の製造方法 | |
| JPH06178653A (ja) | 調製ホイップクリーム及びその製造方法 | |
| FR2508767A1 (fr) | Preparation alimentaire chaude presentee en sucette ou en bouchee | |
| JPH04267844A (ja) | チーズ被覆食品及びその製造法 | |
| AU2020316987A1 (en) | Shelf-stable, extruded food products | |
| JPS5918968B2 (ja) | 中空棒状チ−ズの製造法 |