KR101877785B1 - 겔 타입의 이종 음식물 주입 노즐 및 이를 포함하는 겔 타입의 이종 음식물 제조 장치 - Google Patents

Abstract

외부 음식물 및 내부 음식물로 구성된 겔 타입의 이종 음식물을 압연 시, 상기 내부 음식물이 상기 외부 음식물 내부에서 골고루 펴지는 겔 타입의 이종 음식물 주입 노즐 및 이를 포함하는 겔 타입의 이종 음식물 제조 장치가 제공된다.
이를 위해, 본 발명에 따른 겔 타입의 이종 음식물 주입 노즐은, 선단에 형성된 제1 출구까지 연결된 제1 유로를 내부에 형성하는 아우터 노즐과, 상기 제1 유로에 삽입된 내부 삽입부와, 상기 제1 출구에서 돌출 배치되며 상기 내부 삽입부에서 연장된 출구부를 구비하고, 상기 출구부의 선단에 형성된 제2 출구까지 연결된 제2 유로를 내부에 형성하는 이너 노즐을 포함하고, 상기 제2 출구는 수평폭이 수직폭보다 길게 형성되고, 상기 제2 출구의 수평폭이 상기 제1 출구에서 자른 단면상에 배치된 상기 제2 유로의 수평폭보다 크게 형성된다.

Description

겔 타입의 이종 음식물 주입 노즐 및 이를 포함하는 겔 타입의 이종 음식물 제조 장치{GEL TYPE TWO-KIND FOOD INJECTION NOZZLE AND GEL TYPE TWO-KIND FOOD MANUFACTURING APPARATUS CONTAINING THE SAME}

본 발명은 겔 타입의 이종 음식물 주입 노즐 및 이를 포함하는 겔 타입의 이종 음식물 제조 장치에 관한 것이다.

일반적으로 치즈는 포유류의 젖을 발효시켜 만든 식료품으로서, 수분 함량에 따라 초연성 치즈, 연성 치즈, 반경성 치즈, 경성 치즈, 초경성 치즈로 분류된다.

상기 치즈 중에서 슬라이스 치즈는 자연치즈를 유화시켜 얇은 두께를 가지는 사각형상으로 가공, 투명한 필름에 밀봉한 것으로서, 휴대하기 좋고 하나씩 꺼내서 쓰기가 좋게 제품화한 것이다.

상기 슬라이스 치즈의 제조 공정은, 주입 노즐을 이용하여 투명한 튜브형 필름 내부에 겔 상태의 유화된 반경성 가공 치즈를 주입한 후, 상기 유화된 반경성 가공치즈가 주입된 상기 튜브형 필름을 압연하여 상기 유화된 반경성 가공치즈를 납작하게 한 후, 상기 필름을 일정한 간격으로 밀봉하고 냉각한 후, 상기 일정간격 별로 절단함으로써, 상기 필름 내에 사각형상의 상기 유화된 반경성 가공치즈가 밀봉된 상태로 있는 낱개 단위의 슬라이스 치즈가 완성된다. 이후, 상기 낱개 단위의 슬라이스 치즈를 복수로 포개서 포장함으로써, 소비자가 구매하는 슬라이스 치즈의 제품이 완성된다.

종래 기술에서 초연성 가공치즈를 반경성 가공치즈의 내부에 배치하여 3중 슬라이스 치즈를 만드는 것에 정밀성이 떨어지는 문제점이 있다.

또한, 상기 3중 슬라이스 치즈를 만드는 과정에서, 상기 압연단계 이전에 상기 초연성 치즈가 상기 반경성 가공치즈의 중심부에만 밀집되어, 상기 압연단계에서 상기 초연성 가공치즈가 상기 반경성 가공치즈의 내부에 고르게 펴지지 못하게 되는 문제점이 있었다.

본 발명이 해결하려는 과제는, 외부 음식물 및 내부 음식물로 구성된 겔 타입의 이종 음식물을 압연 시, 상기 내부 음식물이 상기 외부 음식물 내부에서 골고루 펴지는 겔 타입의 이종 음식물 주입 노즐 및 이를 포함하는 겔 타입의 이종 음식물 제조 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 과제는 이상에서 언급한 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

상기 과제를 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 겔 타입의 이종 음식물 주입 노즐은, 선단에 형성된 제1 출구까지 연결된 제1 유로를 내부에 형성하는 아우터 노즐과, 상기 제1 유로에 삽입된 내부 삽입부와, 상기 제1 출구에서 돌출 배치되며 상기 내부 삽입부에서 연장된 출구부를 구비하고, 상기 출구부의 선단에 형성된 제2 출구까지 연결된 제2 유로를 내부에 형성하는 이너 노즐을 포함하고, 상기 제2 출구는 수평폭이 수직폭보다 길게 형성되고, 상기 제2 출구의 수평폭이 상기 제1 출구에서 자른 단면상에 배치된 상기 제2 유로의 수평폭보다 크게 형성된다.

상기 과제를 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 겔 타입의 이종 음식물 제조 장치는, 튜브형 필름 내부에 겔 타입의 이종 음식물을 주입하는 주입 노즐과, 상기 이종 음식물이 채워진 상기 튜브형 필름을 상기 튜브형 필름의 길이방향에 수직한 특정 방향으로 압연하는 압연기를 포함하고, 상기 주입 노즐은, 선단에 형성된 제1 출구까지 연결된 제1 유로를 내부에 형성하는 아우터 노즐과, 상기 제1 유로에 삽입된 내부 삽입부와, 상기 제1 출구에서 돌출 배치되며 상기 내부 삽입부에서 연장된 출구부를 구비하고, 상기 출구부의 선단에 형성된 제2 출구까지 연결된 제2 유로를 내부에 형성하는 이너 노즐을 포함하고, 상기 제2 출구는 수평폭이 수직폭보다 길게 형성되고, 상기 제2 출구의 수평폭이 상기 제1 출구에서 자른 단면상에 배치된 상기 제2 유로의 수평폭보다 크게 형성된다.

기타 실시예의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.

본 발명에 따른 겔 타입 이종 음식물 주입 노즐 및 이를 포함하는 겔 타입의 이종 음식물 제조 장치는, 이너 노즐의 출구부가 아우터 노즐의 출구로부터 돌출 배치되고, 이너 노즐의 출구의 수평폭이 비교적 넓게 형성되기 때문에, 상기 이너 노즐의 출구를 통해 튜브형 필름 내부로 주입되는 제2 음식물이, 상기 아우터 노즐의 출구를 통해 상기 튜브형 필름 내부로 주입되는 제1 음식물의 내부에서 중심부에만 밀집되어 있지 않고 양측으로 펴진 상태로 배치되어, 상기 제1 음식물 및 상기 제2 음식물이 주입된 상기 튜브형 필름의 양면을 압연할 시, 상기 제2 음식물이 상기 제1 음식물의 내부에 고르게 펴질 수 있는 효과가 있다.

본 발명의 효과는 이상에서 언급한 효과로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

도 1은 본 발명의 실시예에 의한 겔 타입의 이종 음식물 제조 장치를 나타내는 모식도,
도 2는 도 1에 도시된 겔 타입의 이종 음식물 주입 노즐을 나타내는 사시도,
도 3은 도 1에 도시된 겔 타입의 이종 음식물 주입 노즐을 나타내는 정면도,
도 4는 도 3의 우측면도,
도 5는 도 3의 좌측면도,
도 6은 도 3의 평면도,
도 7은 도 3의 단면도,
도 8은 도 7의 A-A선에 따른 단면도,
도 9는 도 7의 B-B선에 따른 단면도,
도 10은 이너 노즐의 다른 실시예를 나타내는 도면이다.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.

이하, 본 발명의 실시예에 의한 겔 타입의 이종 음식물 주입 노즐 및 이를 포함하는 겔 타입의 이종 음식물 제조 장치를 도면들을 참고하여 설명하도록 한다.

도 1은 본 발명의 실시예에 의한 겔 타입의 이종 음식물 제조 장치를 나타내는 모식도이다.

도 1을 참조하면, 본 발명의 실시예에 의한 겔 타입의 이종 음식물 제조 장치(100)는, 필름 공급기(10), 필름 접착기(20), 주입 노즐(40), 압연기(50), 밀봉분할기(60), 냉각기(70) 및 절단기(80)를 포함한다.

필름 공급기(10)는 필름(1)을 필름 접착기(20)로 공급한다. 필름 공급기(10)는 필름(1)이 감겨진 두 개의 회전 가능한 원통체(11)를 포함할 수 있다. 즉, 필름(1)은 두개의 원통체(11)의 외주면을 둘러싸도록 감긴 채로 배치되며, 두 개의 원통체(11)에서 풀리면서 필름 접착기(20)로 공급될 수 있다. 또한, 필름 공급기(10)는 적어도 하나의 롤러(12)를 더 포함할 수 있다. 원통체(11)에 감긴 필름(1)은 롤러(12)에 의해 안내되면서 필름 접착기(20)의 상측으로 공급될 수 있다.

필름 공급기(10)로부터 필림 접착기(20)로 공급되는 필름(1)은 반으로 접혀질 수 있다. 필름 접착기(20)는 반으로 접혀진 필름(1)의 길이방향의 일측을 접착할 수 있다. 필름 접착기(20)는 상기 접혀진 필름(1)에 열을 가하면서 압착하여 상기 접혀진 필름(1)의 길이방향의 일측을 접착할 수 있다. 필름 접착기(20)에서 길이방향의 일측이 접착된 필림(1)은 튜브형으로 형성될 수 있다.

본 실시예에서는 튜브형 필름(1)이 제작되기 위해, 필름(1)이 반으로 접혀진 채로 필름 접착기(20)로 공급되나, 이는 하나의 실시예일 뿐이며 다양하게 변경실시될 수 있다. 예를 들어, 필름 공급기(10)에서 두장의 필림(1)이 포개진 상태로 필름 접착기(20)로 공급될 수 있으며, 이러한 경우 필름 접착기(20)는 포개진 필름(1)의 길이방향의 양측을 접착하여 튜브형 필름(1)이 제작될 수도 있다. 이하, 설명에서는 필름 공급기(10)에서 한 장의 필름(1)이 반으로 접혀진 채로 필름 접착기(20)로 공급하고, 필림 접착기(20)는 반으로 접혀진 필름(1)의 길이방향의 일측을 접착하여 튜브형 필름(1)이 제작되는 것으로 설명하기로 한다.

주입 노즐(40)은 필름 접착기(20)에 의해 길이방향의 일측이 접착된 튜브형 필름(1) 내부에 겔 타입의 이종 음식물(F)을 주입한다. 주입 노즐(40)은 상하로 길게 배치되어 있으며, 하측에 겔 타입의 이종 음식물(F)이 빠져나오는 출구가 형성되어 있다. 주입 노즐(40)은 하단부가 필름 접착기(20)의 상측에서 접혀진 필름(1) 사이로 삽입 배치되어, 필름 접착기(20)가 상기 접혀진 필름(1)의 길이방향의 일측을 접착하여 상기 접혀진 필름(1)이 튜브형 필름(1)으로 된 후, 상기 튜브형 필름(1) 내부에 겔 타입의 이종 음식물(F)을 주입할 수 있다.

주입 노즐(40)의 구조는 도 2 내지 도 9를 참조하여 후술하는 바와 같이, 아우터 노즐(41) 및 이너 노즐(42)로 구성된다. 아우터 노즐(41)은 겔 타입의 이종 음식물(F) 중 제1 음식물을 상기 튜브형 필름(1) 내부로 주입하고, 이너 노즐(42)은 겔 타입의 이종 음식물(F) 중 제2 음식물을 상기 튜브형 필름(1) 내부로 주입한다.

본 실시예에서 상기 제1 음식물은 모짜렐라 치즈와 같은 연성 치즈가 사용된다. 하지만, 상기 제1 음식물의 종류에는 상기 연성 치즈에 국한되는 것은 아니고, 제1 점도를 가지는 겔 타입의 음식물일 수 있다. 또한, 본 실시예에서 상기 제2 음식물은 크림 치즈와 같은 초연성 치즈가 사용된다. 하지만, 상기 제2 음식물의 종류에는 상기 초연성 치즈에 국한되는 것은 아니고, 제2 점도를 가지는 겔 타입의 음식물일 수 있다. 여기서, 상기 제2 점도는 상기 제1 점도보다 낮은 점도를 의미하는 것으로서, 상기 제1 음식물의 점도가 상기 제2 음식물의 점도보다 높고, 상기 제2 음식물의 점도가 상기 제1 음식물의 점도보다 낮다.

압연기(50)는 필름 접착기(20)의 하측에 배치되어, 필름 접착기(20)를 통과한 튜브형 필름(1)을 튜브형 필름(1)의 길이방향에 수직한 특정 방향으로 압연하여 튜브형 필름(1) 내부의 이종 음식물(F)을 고르게 편다. 압연기(50)는 두 개가 구비되어, 어느 하나의 압연기(50)는 튜브형 필름(1)의 길이방향에 수직한 일면과 대향 배치되고, 다른 하나의 압연기(50)는 튜브형 필름(1)의 길이방향에 수직한 타면과 대향 배치될 수 있다. 압연기(50)는 복수의 롤러(51) 및 복수의 롤러(51)의 외주를 감싸는 벨트(52)를 포함할 수 있다. 양측에 각각 배치된 벨트(52)들 사이로 튜브형 필름(1)이 길이방향으로 통과하면서 튜브형 필름(1)의 길이방향에 수직한 양면이 벨트(52)에 의해 압착될 수 있으며, 이 과정에서 튜브형 필름(1) 내부에 배치된 이종 음식물(F)은 고르게 펴지면서 튜브형 필름(1)의 길이방향을 따라 중량이 일정하게 될 수 있다.

밀봉분할기(60)는 압연기(50)의 하측에 배치되어, 압연기(50)를 통과한 튜브형 필름(1)의 양면을 길이방향으로 일정한 간격으로 눌러서 튜브형 필름(1)을 상기 일정한 간격으로 밀봉함과 동시에 이종 음식물(F)을 상기 일정한 간격으로 나눌 수 있다. 밀봉분할기(60)는 두 개가 구비되어, 어느 하나의 밀봉분할기(60)는 튜브형 필름(1)의 일면과 대향 배치되고, 다른 하나의 밀봉분할기(60)는 튜브형 필름(1)의 타면과 대향 배치될 수 있다. 밀봉분할기(60)는 회전하는 원통체(61)와, 원통체(61)의 외주면에 회전방향을 따라 상기 일정한 간격으로 복수로 돌출 형성되는 압입돌기(62)를 포함할 수 있다. 양측에 각각 배치된 밀봉분할기(60) 사이로 튜브형 필름(1)이 통과하면서 압입돌기(62)에 의해 압착될 수 있으며, 이 과정에서 압입돌기(62)는 튜브형 필름(1)을 누르면서 열을 가해 튜브형 필름(1)을 밀봉할 수 있고, 튜브형 필름(1) 내부에 배치된 이종 음식물(F) 또한 압입돌기(62)에 의해 상기 일정한 간격으로 분할될 수 있다.

냉각기(70)는 밀봉분할기(60)의 하측에 배치되어, 밀봉분할기(60)를 통과한 밀봉된 필름(1)을 냉각할 수 있다. 냉각기(70)는 냉각수가 채워진 수조(71)와, 수조(71) 내에 배치되어 밀봉분할기(60)로부터 공급되는 밀봉된 필름(1)을 수조(71) 내에서 밖으로 이송하는 컨베이어(72)를 포함할 수 있다. 밀봉분할기(60)로부터 컨베이어(72)로 낙하된 밀봉된 필름(1)은 컨베이어(72)에 의해 수조(71) 내의 냉각수를 통과하면서 냉각될 수 있고, 이 과정에서 밀봉된 필름(1) 내의 이종 음식물(F)도 냉각될 수 있다. 다만, 냉각기(70)는 반드시 수조(71) 및 컨베이어(72)로 구성될 필요는 없고, 냉장고와 같이 냉기를 품은 저장고와 상기 저장고에 설치된 컨베이어(72)로 구성될 수도 있다.

수조(71)에 배치된 컨베이어(72)는 포장단계로 이송하는 컨베이어(90)까지 작업 공정이 연결될 수 있다. 또한, 컨베이어(72)는 절단기(80)를 통과할 수 있다.

절단기(80)는 냉각기(70)를 통과한 밀봉된 필름(1)을 상기 일정한 간격 별로 절단할 수 있다. 절단기(80)는 포장단계로 이송하는 컨베이어(90) 이전에 배치된다. 절단기(80)에서 상기 일정 간격으로 밀봉된 필름(1)이 절단되면, 절단된 밀봉된 필름(1)의 내부에는 겔 타입의 이종 음식물(F)이 밀봉된 필름(1)에 의해 밀봉된 낱개 단위의 포장 음식물(예를 들면, 슬라이스 치즈)이 완성된다. 이와 같이 완성된 낱개 단위의 포장 음식물은 컨베이어(90)로 이송되고, 컨베이어(90)는 상기 낱개 단위의 포장 음식물을 복수로 포개서 포장하는 단계의 공정으로 이송한다.

한편, 주입 노즐(40)은 겔 타입의 이종 음식물(F)을 튜브형 필름(1) 내부에 주입하는 기구로서, 압연기(50)에서 필름(1)의 양면이 압연될 시 이종 음식물(F) 중 상기 제2 음식물이 상기 제1 음식물 내부에 골고루 펴지게 하기 위해 특별한 구조를 가진다. 이에 대해 도 2 내지 도 9를 참조하여 아래에서 설명하기로 한다.

도 2는 도 1에 도시된 겔 타입의 이종 음식물 주입 노즐을 나타내는 사시도, 도 3은 도 1에 도시된 겔 타입의 이종 음식물 주입 노즐을 나타내는 정면도, 도 4는 도 3의 우측면도, 도 5는 도 3의 좌측면도, 도 6은 도 3의 평면도, 도 7은 도 3의 단면도, 도 8은 도 7의 A-A선에 따른 단면도, 도 9는 도 7의 B-B선에 따른 단면도이다.

도 1 내지 도 9를 참조하면, 본 발명의 실시예에 의한 겔 타입의 이종 음식물 주입 노즐(40)은, 아우터 노즐(41)과 이너 노즐(42)을 포함한다. 아우터 노즐(41) 및 이너 노즐(42)은 길이방향으로 길게 형성된다. 아우터 노즐(41) 및 이너 노즐(42)은 각각 내부에 길이방향을 따라 빈공간이 형성된다. 아우터 노즐(41)은 길이방향의 선단에 내부의 빈공간과 통하는 출구(41H)가 형성되고, 이너 노즐(42)은 길이방향의 선단에 내부의 빈공간과 통하는 출구(42H)가 형성된다. 이하, 아우터 노즐(41)의 내부의 빈공간은 제1 유로(S1)로, 이너 노즐(42)의 내부의 빈공간은 제2 유로(S2)로, 아우터 노즐(41)의 출구(41H)는 제1 출구(41H)로, 이너 노즐(42)의 출구(42H)는 제2 출구(42H)로 설명하기로 한다.

이너 노즐(42)의 일부가 아우터 노즐(41)의 내부에 삽입 배치된다. 따라서, 제1 유로(S1)는 아우터 노즐(41) 내측 및 이너 노즐(42)의 외측 사이에 형성된다. 제1 유로(S1)는 겔 타입의 제1 음식물이 지나가는 통로로서, 아우터 노즐(41)의 내부에 형성되고, 아우터 노즐(41)의 선단에 형성된 제1 출구(41H)까지 연결되어, 상기 제1 음식물을 제1 출구(41H)로 안내한다.

이너 노즐(42)의 빈 내부공간인 이너 노즐(42)의 내측에는 겔 타입의 제2 음식물이 지나가는 통로인 제2 유로(S2)가 형성된다. 제2 유로(S2)는 이너 노즐(42)의 내부에 형성되고, 이너 노즐(42)의 선단에 형성된 제2 출구(42H)까지 연결되어, 상기 제2 음식물을 제2 출구(42H)로 안내한다.

이너 노즐(41)은 제1 유로(S1)에 삽입된 내부 삽입부(42T)와, 내부 삽입부(42T)에서 길이방향으로 연장되고 제1 출구(41H)에서 돌출 배치되는 출구부(42D)를 구비한다. 제2 출구(42H)는 출구부(42D)의 선단에 형성된다.

아우터 노즐(41)은 제1 유로(S1)의 길이방향에 대해 직교되는 방향으로 입구(41E)가 형성되고, 제1 유로(S1)의 길이방향으로 제1 출구(41H)가 형성될 수 있다. 그리고, 이너 노즐(42)은 제2 유로(S2)의 길이방향으로 입구(42E) 및 제2 출구(42H)가 형성될 수 있다.

아우터 노즐(41)은 선단에 제1 출구(41H)가 형성된 노즐부(41C)를 구비한다. 또한, 노즐부(41C)는 횡단면의 형상이 길이방향을 따라 일정하게 형성되고, 종단면의 형상도 길이방향을 따라 일정하게 형성된다. 노즐부(41C)의 제1 유로(S1)는 길이방향으로 연장되는 제1 출구(41)까지 수평폭(HW1) 및 수직폭(VW1)이 일정하게 형성된다.

또한, 이너 노즐(42)은 횡단면의 형상이 길이방향을 따라 일정하게 형성되고, 종단면의 형상도 길이방향을 따라 일정하게 형성된다. 이너 노즐(42)의 제2 유로(S2)는 내부 삽입부(42T)에서 길이방향으로 연장되는 제2 출구(42H)까지 전체에 걸쳐 수직폭(VW2)이 일정하게 형성된다. 다만, 이너 노즐(42)의 제2 유로(S2)는 내부 삽입부(42T)에서 길이방향으로 연장되는 출구부(42D)의 시작 출구부(42A)까지만 수평폭(HW4)이 일정하게 형성되고, 시작 출구부(42A) 다음에서 길이방향으로 연장되는 제2 출구(42H)까지는 수평폭(HW4)보다 큰 수평폭을 가지도록 형성되어 제2 출구(42H)의 수평폭(HW2)은 수평폭(HW4)보다 크게 형성된다.

이너 노즐(42)의 출구부(42D)가 제1 출구(41H)에서 돌출 배치되는 이유는, 제2 출구(42H)의 수평폭(HW2)을 비교적 넓게 형성하기 위함이다. 즉, 도 4 및 도 8을 참조하면, 이너 노즐(42)은 제2 출구(42H)의 수평폭(HW2)이 제1 출구(41H)에서 자른 단면 상에 배치된 제2 유로(S2)의 수평폭(HW4)보다 크게 형성된다. 만약, 이너 노즐(42)의 출구부(42D)가 아우터 노즐(41)의 제1 출구(41H)에서 돌출되지 않고, 아우터 노즐(41)의 제1 유로(S1) 내에 배치된다면, 제2 출구(42H)의 수평폭(HW2)은 제2 유로(S2)의 수평폭(HW4)과 동일하게 형성할 수밖에 없으나, 본 실시예에서는 이너 노즐(42)의 출구부(42D)가 아우터 노즐(41)의 제1 출구(41H)에서 돌출됨으로써, 이너 노즐(42)의 제2 출구(42H)의 수평폭(HW2)을 비교적 넓게 형성할 수 있다.

이와 같이, 이너 노즐(42)의 제2 출구(42H)의 수평폭(HW2)을 비교적 넓게 형성함으로써, 튜브형 필름(1) 사이로 주입된 상기 제2 음식물이 상기 제1 음식물 내부에서 가운데 부근에만 밀집되어 있지 않고, 아우터 노즐(41)의 수평폭(HW1) 및 이너 노즐(42)의 수평폭(HW2) 방향으로 고르게 분포되게 된다. 따라서, 압연기(50)를 이용하여 튜브형 필름(1)의 양면을 압연할 시, 상기 제2 음식물은 상기 제1 음식물의 내부에 고르게 펴지게 되는 효과를 창출한다.

한편, 도 1을 참조하면, 압연기(50)를 이용하여 튜브형 필름(1)의 양면을 압연할 시, 압연기(50)는 튜브형 필름(1)을 튜브형 필름(1)의 길이방향에 수직한 특정 방향으로 압연하게 되는 바, 주입 노즐(40)은 제2 출구(42H)의 수직폭(VW2) 방향이 상기 특정 방향이 되도록 배치되는 것이 바람직하다. 따라서, 주입 노즐(40)로부터 튜브형 필름(1) 내부로 주입된 이종 음식물(F)의 납작한 양면이, 압연기(50)가 누르는 방향을 향하여 배치되므로, 상기 이종 음식물이 압연기(50)에 의해 압연될 시 뭉개지지 않고 납작한 형태를 유지하면서 압연될 수 있다.

또한, 제1 출구(41H)의 수평폭(HW1)이 제1 출구(41H)에서 자른 단면 상에 배치된 제2 유로(S2)의 수평폭(HW4)보다 크게 형성되고, 제2 출구(42H)의 수평폭(HW2)이 제1 출구(41H)의 수평폭(HW1)보다 약간 크게 형성된다.

본 실시예에서는 제2 출구(42H)의 수평폭(HW2)이 제1 출구(41H)의 수평폭(HW1)보다 약간 크게 형성되나, 제2 출구(42H)의 수평폭(HW2)이 제1 출구(41H)의 수평폭(HW1) 이상으로 형성되어도 무방하기 때문에, 이하 설명에서는 제2 출구(42H)의 수평폭(HW2)이 제1 출구(41H)의 수평폭(HW1) 이상으로 형성되는 것으로 설명하기로 한다.

도 4를 참조하여 제1 출구(41H) 및 제2 출구(42H)에 대해 보다 구체적으로 설명하면, 제1 출구(41H) 및 제2 출구(42H)는 각각, 수평폭(HW1,HW2)이 수직폭(VW1,VW2)보다 길게 형성된다. 즉, 제1 출구(41H)는 수평폭(HW1)이 수직폭(VW1)보다 길게 형성되고, 제2 출구(42H)도 수평폭(HW2)이 수직폭(VW2)보다 길게 형성된다. 따라서, 주입 노즐(40)로부터 튜브형 필름(1) 내부로 주입되는 이종 음식물(F)은, 압연기(50)와 대향하는 양면이 납작한 형태를 가지게 된다.

또한, 제2 출구(42H)의 수평폭(HW2)이 제1 출구(41H)의 수평폭(HW1) 이상으로 형성되고, 제2 출구(42H)의 수직폭(VW2)이 제1 출구(41H)의 수직폭(VW1)보다 짧게 형성된다.

한편, 이너 노즐(42)의 제2 출구(42H)를 형성하는 단부의 외경의 수평폭(HW3)은, 아우터 노즐(41)의 제1 출구(41H)의 수평폭(HW1)보다 크게 형성되고, 이너 노즐(42)의 제2 출구(42H)를 형성하는 단부의 외경의 수직폭(VW3)은, 아우터 노즐(41)의 제1 출구(41H)의 수직폭(VW1)보다 작게 형성된다. 이에 따라, 아우터 노즐(41)의 제1 출구(41H)에서 나오는 유동체인 상기 제1 음식물은, 이너 노즐(42)을 따라 수직 방향으로는 더 넓어지지 않는데 반해, 수평 방향으로는 더 넓어지도록 이너 노즐(41)의 외경면에 의해 안내된다.

본 실시예에서는 상기 제2 음식물이 상기 제1 음식물의 내부에서 최대한 골고루 펴질 수 있게 하기 위해, 제1 출구(41H) 및 제2 출구(42H)는 각각 동일한 타원형으로 형성된다. 즉, 제1 출구(41H) 및 제2 출구(42H) 각각을 형성하는 단부가 동일한 타원형으로 형성된다.

제1 출구(41H)를 형성하는 단부의 형상을 구체적으로 설명하면, 제1 출구(41H)를 형성하는 단부는, 제1 직선부(41K), 제2 직선부(41L), 제1 곡선부(41M) 및 제2 곡선부(41N)를 포함한다. 제1 직선부(41K)는 장경 방향으로 곧게 연장된다. 제2 직선부(41L)는 장경 방향으로 곧게 연장되고, 제1 직선부(41K)와 대향 배치된다. 제1 곡선부(41M)는 제1 직선부(41K)의 일단 및 제2 직선부(41L)의 일단을 연결하고, 외측으로 볼록하게 만곡된다. 제2 곡선부(4lN)는 제1 직선부(41K)의 타단 및 제2 직선부(41L)의 타단을 연결하고 외측으로 볼록하게 만곡된다. 제2 곡선부(41N)는 제1 곡선부(41M)와 대향 배치되고, 제1 곡선부(41M)와 동일한 곡률로 만곡된다.

또한, 제2 출구(42H)를 형성하는 단부의 형상을 구체적으로 설명하면, 제2 출구(42H)를 형성하는 단부는, 제1 직선부(42K), 제2 직선부(42L), 제1 곡선부(42M) 및 제2 곡선부(42N)를 포함한다. 제1 직선부(42K)는 장경 방향으로 곧게 연장된다. 제2 직선부(42L)는 장경 방향으로 곧게 연장되고, 제1 직선부(42K)와 대향 배치된다. 제1 곡선부(42M)는 제1 직선부(42K)의 일단 및 제2 직선부(42L)의 일단을 연결하고, 외측으로 볼록하게 만곡된다. 제2 곡선부(42N)는 제1 직선부(42K)의 타단 및 제2 직선부(42L)의 타단을 연결하고 외측으로 볼록하게 만곡된다. 제2 곡선부(42N)는 제1 곡선부(42M)와 대향 배치되고, 제1 곡선부(42M)와 동일한 곡률로 만곡된다.

상기와 같이 제1 출구(41H) 및 제2 출구(42H)가 동일한 타원형으로 형성되기 때문에, 제1 출구(41H)의 장경 및 제2 출구(42H)의 장경이 수평하게 배치되고, 제1 출구(41H)의 단경 및 제2 출구(42H)의 단경이 수직하게 배치된다. 그리고, 제2 출구(42H)의 장경이 제1 출구(41H)의 장경 이상으로 형성되고, 제2 출구(42H)의 단경이 제1 출구(41H)의 단경보다 짧게 형성된다.

이와 같이, 제1 출구(41H) 및 제2 출구(42H)가 모두 제1 직선부(41K,42K) 및 제2 직선부(41L,42L)를 포함하는 타원형으로 형성됨으로써, 튜브형 필름(1) 내부로 주입된 상기 제1 음식물 및 상기 제2 음식물은 아우터 노즐(41) 및 이너 노즐(42)의 장경방향으로 길고 단경방향으로는 짧은 납작한 형태를 가지게 된다. 따라서, 압연기(50)를 이용하여 튜브형 필름(1)의 양면을 압연할 시 아우터 노즐(41) 및 이너 노즐(42)의 단경방향의 양측에서 압연하여 상기 튜브형 필름(1) 내부에 존재하는 상기 제1 음식물 및 상기 제2 음식물을 고르게 펼 수 있으며, 특히 상기 제2 음식물이 상기 제2 음식물의 내부에서 중심 부근에 밀집되지 않고 외측으로 고르게 펴진 상태로 분포될 수 있다.

도 6 및 도 7을 참조하면, 제2 출구(42H)의 수평폭(HW2)을 수평하게 배치하고, 이너 노즐(42)을 상하방향에서 볼 때, 이너 노즐(42)의 출구부(42D)는, 시작 출구부(42A)와 경사 출구부(42B)와 종료 출구부(42C)를 포함한다. 시작 출구부(42A), 경사 출구부(42B) 및 종료 출구부(42C)는 제1 출구(41H)로부터 멀어지는 방향으로 순차적으로 위치한다.

시작 출구부(42A)는 제1 출구(41H)에서 길이방향으로 돌출되고, 길이를 따라 수평폭(D1)이 일정하게 형성된다. 경사 출구부(42B)는 시작 출구부(42A)에서 길이방향으로 연장되고, 제1 출구(41H)에서 멀어질수록 수평폭(D2)이 점차적으로 증가된다. 즉, 경사 출구부(42B) 중 시작 출구부(42A)에서 연장되는 일단의 수평폭(D1)은 시작 출구부(42A)의 수평폭(D1)과 동일하고, 경사 출구부(42B) 중 종료 출구부(42C)로 연장되는 타단의 수평폭(D3)은 종료 출구부(42C)의 수평폭(D3)과 동일하다. 종료 출구부(42C)는 경사 출구부(42B)에서 길이방향으로 연장되어 제2 출구(42H)가 선단(先端)에 형성되고, 길이를 따라 수평폭(D3)이 일정하게 형성된다. 종료 출구부(42C)의 수평폭(D3)은 시작 출구부(42A)의 수평폭(D1)보다 크게 형성된다.

이너 노즐(42)은 출구부(42D)를 제외한 부분인 내부 삽입부(42T)가 시작 출구부(42A)의 수평폭(D1)과 동일한 수평폭(D1)을 가지고 시작 출구부(42A)와 동일한 형상으로 형성되어, 아우터 노즐(41) 내부공간에 삽입 배치된다.

아우터 노즐(41)은 길이방향을 따라 구분하였을 때 페럴부(41A)와 구배부(41B)와 노즐부(41C)와 돌출부(41G)를 포함한다.

페럴부(41A)에는 측면에 입구부(41F)가 돌출 형성된다. 입구부(41F)는 내측에 아우터 노즐(41)의 입구(41E)를 형성한다. 페럴부(41A)의 측면은 페럴부(41A)의 둘레면과 같은 의미로 해석될 수 있다.

입구부(41F)는 상기 제1 음식물이 저장된 제1 쿠커(2)와 호스(3)를 통해 연결될 수 있다. 제1 쿠커(2)는 입구부(41F)로 상기 제1 음식물을 공압방식으로 압송할 수 있다.

구배부(41B)는 페럴부(41A)의 일단에서 제1 출구(41H)를 향해 연장되되, 제1 출구(41H)로 갈수록 제1 유로(S1)의 단면적이 점차적으로 작아지게 형성된다. 구배부(41B)의 제1 유로(S1)의 종단면의 형상은 정원형으로 형성된다.

노즐부(41C)는 구배부(41B)의 일단에서 제1 출구(41H)까지 연장된다. 노즐부(41C)는 길이방향을 따라 제1 유로(S1)의 단면적이 일정하게 형성된다. 노즐부(41C)의 제1 유로(S1)의 종단면의 형상은 타원형으로 형성되어, 제1 출구(41H)의 형상과 동일하게 형성된다.

도 9를 참조하면, 노즐부(41C) 및 이너 노즐(42) 각각의 종단면은 타원형으로 형성된다. 즉, 노즐부(41C)는 제1 직선부(41C-1), 제2 직선부(41C-2), 제1 곡선부(41C-3) 및 제2 곡선부(41C-4)를 포함하고, 이너 노즐(42)도 제1 직선부(42-1), 제2 직선부(42-2), 제1 곡선부(42-3) 및 제2 곡선부(42-4)를 포함한다.

노즐부(41C)의 제1 직선부(41C-1)는 장경 방향으로 곧게 연장된다. 그리고, 노즐부(41C)의 제2 직선부(41C-2)는 장경 방향으로 곧게 연장되고 제1 직선부(42C-1)와 대향 배치되며, 제1 직선부(41C-1)와 동일한 길이로 형성된다. 그리고, 노즐부(41C)의 제1 곡선부(41C-3)는 제1 직선부(41C-1)의 일단 및 제2 직선부(41C-2)의 일단을 연결하고, 외측으로 볼록하게 만곡된다. 그리고, 노즐부(41C)의 제2 곡선부(41C-4)는 제1 직선부(41C-1)의 타단 및 제2 직선부(41C-2)의 타단을 연결하고, 외측으로 볼록하게 만곡된다. 노즐부(41C)의 제2 곡선부(41C-4)는 제1 곡선부(41C-3)와 대향 배치되고, 제1 곡선부(41C-3)와 동일한 곡률로 만곡된다.

이너 노즐(42)의 제1 직선부(42-1)는 장경 방향으로 곧게 연장된다. 그리고, 이너 노즐(42)의 제2 직선부(42-2)는 장경 방향으로 곧게 연장되고 제1 직선부(42-1)와 대향 배치되며, 제1 직선부(42-1)와 동일한 길이로 형성된다. 그리고, 이너 노즐(42)의 제1 곡선부(42-3)는 제1 직선부(42-1)의 일단 및 제2 직선부(42-2)의 일단을 연결하고, 외측으로 볼록하게 만곡된다. 그리고, 이너 노즐(42)의 제2 곡선부(42-4)는 제1 직선부(42-1)의 타단 및 제2 직선부(42-2)의 타단을 연결하고, 외측으로 볼록하게 만곡된다. 이너 노즐(42)의 제2 곡선부(42-4)는 제1 곡선부(42-3)와 대향 배치되고, 제1 곡선부(42-3)와 동일한 곡률로 만곡된다.

노즐부(41C)의 내측 및 이너 노즐(42)의 외측 사이에 해당하는 제1 유로(S1)에는 밸런서(43A,43B,43C,43D)가 배치된다. 구체적으로, 밸런서(43A,43B,43C,43D)는 제1 유로(S1) 중 노즐부(41C)의 내측과, 이너 노즐(42)의 외측 사이에 배치된다. 밸런서(43A,43B,43C,43D)는 노즐부(41C) 및 이너 노즐(42) 사이의 간격을 유지한다. 또한, 밸런서(43A,43B,43C,43D)는 아우터 노즐(41) 및 이너 노즐(42)이 상대 회전되지 않도록 고정시켜 주는 기능도 수행한다.

밸런서(43A,43B,43C,43D)는 제1 밸런서(43A), 제2 밸런서(43B), 제3 밸런서(43C) 및 제4 밸런서(43D)를 포함한다. 제1 밸런서(43A) 및 제2 밸런서(43B)는 동일한 형상 및 길이로 형성된다. 제3 밸런서(43C) 및 제4 밸런서(43D)는 동일한 형상 및 길이로 형성된다. 제1 밸런서(43A), 제2 밸런서(43B), 제3 밸런서(43C) 및 제4 밸런서(43D)는 동일한 길이로 형성된다. 제1 밸런서(43A) 및 제2 밸런서(43B)는 종단면의 형상이 사각형상으로 형성되어, 상하좌우면이 평평한 면으로 형성된다. 제3 밸런서(43C) 및 제4 밸런서(43D)는 종단면의 형상이 사각형상으로 형성되되 상하면이 평평한 면으로 형성되고, 좌우면이 곡면으로 형성된다. 제1 밸런서(43A)의 상면, 제2 밸런서(43B)의 하면, 제3 밸런서(43C)의 좌측면 및 제4 밸런서(43D)의 우측면에는 각각 노즐부(41C)의 내측면에 접촉되는 돌기부(미표기)가 형성된다. 밸런서(43A,43B,43C,43D)의 상기 돌기부는 노즐부(41C)의 내측면에 접촉됨으로써, 밸런서(43A,43B,43C,43D)는 제1 유로(S1) 내에서 위치가 고정될 수 있다.

제1 밸런서(43A)는 노즐부(41C)의 제1 직선부(41C-1) 및 이너 노즐(42)의 제1 직선부(42-1) 사이에 위치한다. 제1 밸런서(43A)는 상면이 노즐부(41C)의 내측면 중 좌우방향 가운데에 위치되고, 하면이 이너 노즐(42)의 외측면 중 좌우방향 가운데에 접촉된다.

제2 밸런서(43B)는 노즐부(41C)의 제2 직선부(41C-2) 및 이너 노즐(42)의 제2 직선부(42-2) 사이에 위치한다. 제2 밸런서(43B)는 상면이 이너 노즐(42)의 외측면 중 좌우방향 가운데에 접촉되고, 하면이 노즐부(41C)의 내측면 중 좌우방향 가운데에 위치된다.

제3 밸런서(43C)는 노즐부(41C)의 제1 곡선부(41C-3) 및 이너 노즐(42)의 제1 곡선부(42-3) 사이에 위치한다. 제3 밸런서(43C)는 좌측면이 노즐부(41C)의 내측면 중 상하방향 가운데에 위치되고, 우측면이 이너 노즐(42)의 외측면에 접촉되되 이너 노즐(42)의 제1 곡선부(42-3) 전체를 감싼다.

제4 밸런서(43D)는 노즐부(41C)의 제2 곡선부(41C-4) 및 이너 노즐(42)의 제2 곡선부(42-4) 사이에 위치한다. 제4 밸런서(43D)는 좌측면이 이너 노즐(42)의 외측면 접촉되되 이너 노즐(42)의 제2 곡선부(42-4) 전체를 감싸고, 우측면이 노즐부(41C)의 내측면 중 상하방향 가운데에 위치된다.

돌출부(41G)는 제1 출구(41H)의 반대편에 위치하는 페럴부(41A)의 일단에 형성될 수 있다. 돌출부(41G)는 아우터 노즐(41)의 길이방향으로 돌출 형성되어, 입구부(41F)와 직교되게 배치된다. 돌출부(41G)는 이너 노즐(42)의 입구(42E)를 형성할 수 있다. 돌출부(41G)는 이너 노즐(42)의 내부 삽입부(42T)와 연결될 수 있다. 내부 삽입부(42T)의 일단은 돌출부(41G) 내의 입구(42E) 부근에 적어도 하나의 패킹에 의해 실링되어, 돌출부(41G)와 연결될 수 있다.

돌출부(41G)는 상기 제2 음식물이 저장된 제2 쿠커(4)와 호스(5)를 통해 연결될 수 있다. 상기 제2 쿠커(4)는 돌출부(41G)로 상기 제2 음식물을 공압방식으로 압송할 수 있다.

도 10은 이너 노즐의 다른 실시예를 나타내는 도면이다. 여기서는, 전술한 실시예와 동일한 것에 대해 동일한 도면 부호를 부여하여, 그에 대한 자세한 설명한 생략하고, 다른 점만을 설명하기로 한다.

도 10을 참조하면, 이너 노즐(42)의 다른 실시예는 앞서 설명한 도 6의 실시예에 비해 출구부(42D)의 형상이 다른 점을 알 수 있다. 즉, 제2 출구(42H)의 수평폭(HW2)을 수평하게 배치하고, 이너 노즐(42)을 상하방향에서 볼 때, 이너 노즐(42)의 출구부(42D)는 시작 출구부(42A) 및 경사 출구부(42B)를 포함한다.

시작 출구부(42A)는 아우터 노즐(41)의 출구에서 길이방향으로 돌출되고 길이를 따라 수평폭(D1)이 일정하게 형성된다. 경사 출구부(42B)는 시작 출구부(42A)에서 길이방향으로 연장되어 제2 출구(42H)가 선단에 형성되고, 제1 출구(41H)에서 멀어질수록 수평폭(D2)이 점차적으로 증가된다. 본 다른 실시예에서 경사 출구부(42B)는 앞서 설명한 도 6의 경사 출구부(42B)에 비해 경사도가 크게 형성된다.

상기와 같이, 본 발명에 따른 겔 타입 이종 음식물 주입 노즐 및 이를 포함하는 겔 타입의 이종 음식물 제조 장치는, 이너 노즐(42)의 출구부(42D)가 제1 출구(41H)로부터 돌출 배치되고, 제2 출구(42H)의 수평폭이 비교적 넓게 형성되기 때문에, 제2 출구(42H)를 통해 튜브형 필름(1) 내부로 주입되는 제2 음식물이, 제1 출구(41H)를 통해 튜브형 필름(1) 내부로 주입되는 제1 음식물의 내부에서 중심부에만 밀집되어 있지 않고 양측으로 펴진 상태로 배치되어, 상기 제1 음식물 및 상기 제2 음식물이 주입된 튜브형 필름(1)의 양면을 압연할 시, 상기 제2 음식물이 상기 제1 음식물의 내부에 고르게 펴질 수 있다.

본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구의 범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구의 범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

1 : 필름 10 : 필름 공급기
20 : 필름 접착기
40 : 주입 노즐 41 : 아우터 노즐
41A : 페럴부 41B : 구배부
41C : 노즐부
41C-1 : 노즐부의 종단면의 제1 직선부
41C-2 : 노즐부의 종단면의 제2 직선부
41C-3 : 노즐부의 종단면의 제1 곡선부
41C-4 : 노즐부의 종단면의 제2 곡선부
41E : 아우터 노즐의 입구 41H : 제1 출구
41J : 제1 홈
41K : 아우터 노즐의 출구 단부의 제1 직선부
41L : 아우터 노즐의 출구 단부의 제2 직선부
41M : 아우터 노즐의 출구 단부의 제1 곡선부
41N : 아우터 노즐의 출구 단부의 제2 곡선부
41P,44P : 가스켓 설치홈 42 : 이너 노즐
42-1 : 이너 노즐의 종단면의 제1 직선부
42-2 : 이너 노즐의 종단면의 제2 직선부
42-3 : 이너 노즐의 종단면의 제3 직선부
42-4 : 이너 노즐의 종단면의 제4 직선부
42A : 시작 출구부 42B : 경사 출구부
42C : 종료 출구부 42D : 출구부
42E : 이너 노즐의 입구 42H : 제2 출구
42K : 이너 노즐의 출구 단부의 제1 직선부
42L : 이너 노즐의 출구 단부의 제2 직선부
42M : 이너 노즐의 출구 단부의 제1 곡선부
42N : 이너 노즐의 출구 단부의 제2 곡선부
42T : 내부 삽입부 43A : 제1 밸런서
43B : 제2 밸런서 43C : 제3 밸런서
43D : 제4 밸런서 50 : 압연기
60 : 밀봉분할기 70 : 냉각기
80 : 절단기
HW1 : 아우터 노즐의 출구의 수평폭
HW2 : 이너 노즐의 출구의 수평폭 S1 : 제1 유로
S2 : 제2 유로
VW1 : 아우터 노즐의 출구의 수직폭
VW2 : 이너 노즐의 출구의 수직폭

Claims (15)

1. 선단에 형성된 제1 출구까지 연결된 제1 유로를 내부에 형성하는 아우터 노즐; 및
   상기 제1 유로에 삽입된 내부 삽입부와, 상기 제1 출구에서 돌출 배치되며 상기 내부 삽입부에서 연장된 출구부를 구비하고, 상기 출구부의 선단에 형성된 제2 출구까지 연결된 제2 유로를 내부에 형성하는 이너 노즐;을 포함하고,
   상기 제2 출구는 수평폭이 수직폭보다 길게 형성되고,
   상기 제2 출구의 수평폭이 상기 제1 출구에서 자른 단면상에 배치된 상기 제2 유로의 수평폭보다 크게 형성되는 겔 타입의 이종 음식물 주입 노즐.
2. 청구항 1에 있어서,
   상기 제1 출구의 수평폭이 상기 제1 출구에서 자른 단면 상에 배치된 상기 제2 유로의 수평폭보다 크게 형성되고,
   상기 제2 출구의 수평폭이 상기 제1 출구의 수평폭 이상으로 형성되는 겔 타입의 이종 음식물 주입 노즐.
3. 청구항 2에 있어서,
   상기 제2 출구의 수직폭이 상기 제1 출구의 수직폭보다 짧게 형성되는 겔 타입의 이종 음식물 주입 노즐.
4. 청구항 3에 있어서,
   상기 제1 출구는 수평폭이 수직폭보다 길게 형성되는 겔 타입의 이종 음식물 주입 노즐.
5. 청구항 1에 있어서,
   상기 제2 출구를 형성하는 단부는,
   장경 방향으로 곧게 연장되는 제1 직선부와,
   장경 방향으로 곧게 연장되고, 상기 제1 직선부와 대향 배치되는 제2 직선부와,
   상기 제1 직선부의 일단 및 상기 제2 직선부의 일단을 연결하고, 외측으로 볼록하게 만곡되는 제1 곡선부와,
   상기 제1 직선부의 타단 및 상기 제2 직선부의 타단을 연결하고, 상기 제1 곡선부와 대향 배치되며, 외측으로 볼록하게 만곡되는 제2 곡선부를 포함하는 겔 타입의 이종 음식물 주입 노즐.
6. 청구항 1에 있어서,
   상기 출구부는,
   길이방향으로 연장되되, 상기 제1 출구에서 멀어질수록 수평폭이 점차적으로 증가되는 경사 출구부를 포함하는 겔 타입의 이종 음식물 주입 노즐.
7. 청구항 6에 있어서,
   상기 출구부는,
   상기 제1 출구에서 길이방향으로 돌출되고, 길이를 따라 수평폭이 일정한 시작 출구부를 더 포함하고,
   상기 경사 출구부는 상기 시작 출구부에서 길이방향으로 연장되고, 상기 제2 출구가 선단에 형성되는 겔 타입의 이종 음식물 주입 노즐.
8. 청구항 6에 있어서,
   상기 출구부는,
   상기 제1 출구에서 길이방향으로 돌출되고, 길이를 따라 수평폭이 일정한 시작 출구부를 더 포함하고,
   상기 경사 출구부는 상기 시작 출구부에서 길이방향으로 연장되고,
   상기 경사 출구부에서 길이방향으로 연장되어 상기 제2 출구가 선단에 형성되고, 길이를 따라 수평폭이 일정한 종료 출구부를 더 포함하는 겔 타입의 이종 음식물 주입 노즐.
9. 청구항 1에 있어서,
   상기 아우터 노즐은, 상기 제1 유로의 길이방향에 대해 직교되는 방향으로 입구가 형성되고, 상기 제1 유로의 길이방향으로 상기 제1 출구가 형성되며,
   상기 이너 노즐은 상기 제2 유로의 길이방향으로 입구 및 상기 제2 출구가 형성되는 겔 타입의 이종 음식물 주입 노즐.
10. 청구항 1에 있어서,
    상기 아우터 노즐은,
    입구부가 측면에 돌출 형성된 페럴부와,
    상기 페럴부의 일단에서 상기 제1 출구를 향해 연장되되, 상기 제1 출구로 갈수록 상기 제1 유로의 단면적이 점차적으로 작아지는 구배부와,
    상기 구배부의 일단에서 상기 제1 출구까지 연장되되, 길이방향을 따라 상기 제1 유로의 단면적이 일정하게 형성되는 노즐부와,
    상기 제1 출구의 반대편에 위치하는 상기 페럴부의 일단에서 아우터 노즐의 길이방향으로 돌출 형성되고, 상기 이너 노즐의 입구를 형성하며, 상기 내부 삽입부와 연결되는 돌출부를 포함하는 겔 타입의 이종 음식물 주입 노즐.
11. 청구항 10에 있어서,
    상기 노즐부 및 상기 이너 노즐 각각의 종단면은,
    장경 방향으로 곧게 연장되는 제1 직선부와,
    장경 방향으로 곧게 연장되고, 상기 제1 직선부와 대향 배치되는 제2 직선부와,
    상기 제1 직선부의 일단 및 상기 제2 직선부의 일단을 연결하고, 외측으로 볼록하게 만곡되는 제1 곡선부와,
    상기 제1 직선부의 타단 및 상기 제2 직선부의 타단을 연결하고, 상기 제1 곡선부와 대향 배치되며, 외측으로 볼록하게 만곡되는 제2 곡선부를 포함하는 겔 타입의 이종 음식물 주입 노즐.
12. 청구항 11에 있어서,
    상기 제1 유로에 배치되어 상기 노즐부 및 상기 이너 노즐 사이의 간격을 유지하는 밸런서를 더 포함하고,
    상기 밸런서는,
    상기 제1 직선부에 위치하는 제1 밸런서와,
    상기 제2 직선부에 위치하는 제2 밸런서와,
    상기 제1 곡선부에 위치하는 제3 밸런서와,
    상기 제2 곡선부에 위치하는 제4 밸런서를 포함하는 겔 타입의 이종 음식물 주입 노즐.
13. 튜브형 필름 내부에 겔 타입의 이종 음식물을 주입하는 주입 노즐; 및
    상기 이종 음식물이 채워진 상기 튜브형 필름을 상기 튜브형 필름의 길이방향에 수직한 특정 방향으로 압연하는 압연기;를 포함하고,
    상기 주입 노즐은,
    선단에 형성된 제1 출구까지 연결된 제1 유로를 내부에 형성하는 아우터 노즐; 및
    상기 제1 유로에 삽입된 내부 삽입부와, 상기 제1 출구에서 돌출 배치되며 상기 내부 삽입부에서 연장된 출구부를 구비하고, 상기 출구부의 선단에 형성된 제2 출구까지 연결된 제2 유로를 내부에 형성하는 이너 노즐;을 포함하고,
    상기 제2 출구는 수평폭이 수직폭보다 길게 형성되고,
    상기 제2 출구의 수평폭이 상기 제1 출구에서 자른 단면상에 배치된 상기 제2 유로의 수평폭보다 크게 형성되는 겔 타입의 이종 음식물 제조 장치.
14. 청구항 13에 있어서,
    상기 주입 노즐은, 상기 제2 출구의 수직폭 방향이 상기 특정 방향이 되도록 배치되는 겔 타입의 이종 음식물 제조 장치.
15. 청구항 13에 있어서,
    상기 압연기를 통과한 상기 필름의 양면을 길이방향으로 일정한 간격으로 눌러서 상기 필름을 상기 일정한 간격으로 밀봉함과 동시에 상기 이종 음식물을 상기 일정한 간격으로 나누는 밀봉분할기;
    상기 밀봉분할기를 통과한 상기 필름을 냉각하는 냉각기; 및
    상기 냉각기를 통과한 상기 필름을 상기 일정한 간격 별로 절단하는 절단기;를 더 포함하는 겔 타입의 이종 음식물 제조 장치.

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