JPH074077A - ユニット式ル−ムの側パネルと床パネルとの固定構造 - Google Patents
ユニット式ル−ムの側パネルと床パネルとの固定構造Info
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- JPH074077A JPH074077A JP21912193A JP21912193A JPH074077A JP H074077 A JPH074077 A JP H074077A JP 21912193 A JP21912193 A JP 21912193A JP 21912193 A JP21912193 A JP 21912193A JP H074077 A JPH074077 A JP H074077A
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- panel
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Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【目的】 ユニット式のバスやシャワ−ル−ム等のユニ
ット式ル−ムの側パネルと床パネルとの固定構造に係る
ものである。 【構成】 周囲に段部2とフランジ3とを形成した方形
の床パネル1と、側壁を構成する側パネルと、この側パ
ネルを断面L字状のコ−ナ−アングル11を介して直角
に突き合わせ、段部上に側パネルを載置し、これら側パ
ネル上に天井パネルを取り付けてなるユニット式ル−ム
において、予め直角を構成する段部にブラケット6を取
り付け、このブラケットとコ−ナ−アングルとを固定す
る。 【効果】 床パネルの所定位置にコ−ナ−アングルを立
設し、これに側パネルをル−ムの外側より組立作業を行
うことなく固定が実施できるものであって、作業工数も
低減される等極めて実用価値の高いユニット式ル−ムの
側壁と床との固定構造を提供できたものである。
ット式ル−ムの側パネルと床パネルとの固定構造に係る
ものである。 【構成】 周囲に段部2とフランジ3とを形成した方形
の床パネル1と、側壁を構成する側パネルと、この側パ
ネルを断面L字状のコ−ナ−アングル11を介して直角
に突き合わせ、段部上に側パネルを載置し、これら側パ
ネル上に天井パネルを取り付けてなるユニット式ル−ム
において、予め直角を構成する段部にブラケット6を取
り付け、このブラケットとコ−ナ−アングルとを固定す
る。 【効果】 床パネルの所定位置にコ−ナ−アングルを立
設し、これに側パネルをル−ムの外側より組立作業を行
うことなく固定が実施できるものであって、作業工数も
低減される等極めて実用価値の高いユニット式ル−ムの
側壁と床との固定構造を提供できたものである。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ユニット式のバスやシ
ャワ−ル−ム等のユニット式ル−ムの側パネルと床パネ
ルとの固定構造に係るものである。
ャワ−ル−ム等のユニット式ル−ムの側パネルと床パネ
ルとの固定構造に係るものである。
【0002】
【従来の技術】ユニット式バスやシャワ−ル−ムはホテ
ル等で広く使用されていたが、近年では一般の家庭にも
備えられることが多くなってきた。このようなユニット
式ル−ムは、一般には周囲に段部が形成され、更にフラ
ンジが形成されたル−ムの床部となる床パネルを所定位
置に設置し、このフランジを利用して段部に側パネルが
立設され、この側パネル上に天井パネルが固定されるも
のである。この場合、特に側パネルの固定はル−ムの設
置場所がせまいことが多いため、ル−ムの外側での作業
は好ましくなく、ル−ムの内側より固定作業ができるこ
とが望まれている。
ル等で広く使用されていたが、近年では一般の家庭にも
備えられることが多くなってきた。このようなユニット
式ル−ムは、一般には周囲に段部が形成され、更にフラ
ンジが形成されたル−ムの床部となる床パネルを所定位
置に設置し、このフランジを利用して段部に側パネルが
立設され、この側パネル上に天井パネルが固定されるも
のである。この場合、特に側パネルの固定はル−ムの設
置場所がせまいことが多いため、ル−ムの外側での作業
は好ましくなく、ル−ムの内側より固定作業ができるこ
とが望まれている。
【0003】図1は従来から行われている接続方法の一
例を示すものであり、床パネル1の周囲に段部2が形成
され、更にこの周囲にフランジ3が立設されている。こ
の段部2に側パネル体4が載置されるものであって、こ
の側パネル体4の外側には下向きのソケット5が固定さ
れ、このソケット5がフランジ3を抱き込んで固定され
ているものである。
例を示すものであり、床パネル1の周囲に段部2が形成
され、更にこの周囲にフランジ3が立設されている。こ
の段部2に側パネル体4が載置されるものであって、こ
の側パネル体4の外側には下向きのソケット5が固定さ
れ、このソケット5がフランジ3を抱き込んで固定され
ているものである。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかるに地震等による
外力が加わった場合、側パネル体4は上下動することも
あり、ソケット5とフランジ3とがはずれることがあっ
たり、側パネル体4が上下動をした場合には、シリコン
コ−キングにて代表されるシ−ルがはがされてしまうと
いう危険性もはらんでいた。本発明は、このような従来
の技術に鑑みて開発されたものであって、側パネルと床
パネルとの固定を、外部作業を要せず、かつ完全に行う
ことができるようにしたものであり、好ましくは、側パ
ネルと天井パネルとの取り付けも作業性等を考慮して簡
便な固定法を提供するものである。
外力が加わった場合、側パネル体4は上下動することも
あり、ソケット5とフランジ3とがはずれることがあっ
たり、側パネル体4が上下動をした場合には、シリコン
コ−キングにて代表されるシ−ルがはがされてしまうと
いう危険性もはらんでいた。本発明は、このような従来
の技術に鑑みて開発されたものであって、側パネルと床
パネルとの固定を、外部作業を要せず、かつ完全に行う
ことができるようにしたものであり、好ましくは、側パ
ネルと天井パネルとの取り付けも作業性等を考慮して簡
便な固定法を提供するものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は、以上の目的を
達成するために次の構成を提供するものである。即ち、
本発明の要旨は、周囲に段部とフランジとを形成した方
形の床パネルと、側壁を構成する側パネルと、この側パ
ネルを断面L字状のコ−ナ−アングルを介して直角に突
き合わせ、前記段部上に側パネルを載置し、これら側パ
ネル上に天井パネルを取り付けてなるユニット式ル−ム
において、予め直角を構成する段部にブラケットを取り
付け、このブラケットとコ−ナ−アングルとを固定した
ことを特徴とするユニット式ル−ムの側パネルと床パネ
ルとの固定構造にかかるものである。
達成するために次の構成を提供するものである。即ち、
本発明の要旨は、周囲に段部とフランジとを形成した方
形の床パネルと、側壁を構成する側パネルと、この側パ
ネルを断面L字状のコ−ナ−アングルを介して直角に突
き合わせ、前記段部上に側パネルを載置し、これら側パ
ネル上に天井パネルを取り付けてなるユニット式ル−ム
において、予め直角を構成する段部にブラケットを取り
付け、このブラケットとコ−ナ−アングルとを固定した
ことを特徴とするユニット式ル−ムの側パネルと床パネ
ルとの固定構造にかかるものである。
【0006】そして、通常は、コ−ナ−アングルと側パ
ネルとは、一側に設けた孔部と他側に設けた突起との嵌
合によって取り付けられ、特に言えば、ブラケットに対
して固定されたコ−ナ−アングルに、側パネルをやや浮
かせた状態で孔部と突起とを嵌合させ、次いで側パネル
を段部上に降ろして固定したことを特徴とするユニット
式ル−ムの側パネルと床パネルとの固定構造にかかるも
のである。そして好ましくは、コ−ナ−アングルは予め
一方の側パネルに取り付けられることとなる。
ネルとは、一側に設けた孔部と他側に設けた突起との嵌
合によって取り付けられ、特に言えば、ブラケットに対
して固定されたコ−ナ−アングルに、側パネルをやや浮
かせた状態で孔部と突起とを嵌合させ、次いで側パネル
を段部上に降ろして固定したことを特徴とするユニット
式ル−ムの側パネルと床パネルとの固定構造にかかるも
のである。そして好ましくは、コ−ナ−アングルは予め
一方の側パネルに取り付けられることとなる。
【0007】尚、床パネルの段部に取り付けられるブラ
ケットは、金属製又は合成樹脂製或いはゴム製のものが
用いられ、これには段部との固定に利用されるビス孔
と、コ−ナ−アングルが固定されるビス孔とが予め穿設
されているのがよい。
ケットは、金属製又は合成樹脂製或いはゴム製のものが
用いられ、これには段部との固定に利用されるビス孔
と、コ−ナ−アングルが固定されるビス孔とが予め穿設
されているのがよい。
【0008】一方、コ−ナ−アングルと側パネルとの間
は、一方に孔部を、他方に突起を形成し、これらを対向
する位置に設けておき、これを嵌め合わせて固定するも
のである。しかるに、特に側パネルはFRP製或いは塩
ビ化粧鋼板等が好んで用いられるため、孔部はともかく
として突起を形成することはかなり難しい。従って、こ
の場合には、突起を備えた金属製プレ−トを別に準備
し、これを側パネルに取り付けるのがよい。
は、一方に孔部を、他方に突起を形成し、これらを対向
する位置に設けておき、これを嵌め合わせて固定するも
のである。しかるに、特に側パネルはFRP製或いは塩
ビ化粧鋼板等が好んで用いられるため、孔部はともかく
として突起を形成することはかなり難しい。従って、こ
の場合には、突起を備えた金属製プレ−トを別に準備
し、これを側パネルに取り付けるのがよい。
【0009】更に、断面L字状のコ−ナ−アングルは、
上向きの突起と下向きの突起を夫々連接し、予め側パネ
ルの孔部に下向きの突起を嵌め合わせておくのが望まし
い。
上向きの突起と下向きの突起を夫々連接し、予め側パネ
ルの孔部に下向きの突起を嵌め合わせておくのが望まし
い。
【0010】特に、地震等による側パネルの浮き上がり
の対策としては、側パネルの外側にブラケットを取り付
け、これを側パネルの上端より突出させ、天井パネルの
周囲に形成したフランジ部との間で天井パネルと平行に
ビスをもって固定してなるユニット式ル−ムであれば、
側パネルの浮き上がりも完全に阻止することとなる。一
方、コ−ナ−アングルと側パネルとは、その対向する任
意の位置をボルト及びナットをもって締着することによ
り地震等による側パネルの浮き上がり対策が取られ得
る。
の対策としては、側パネルの外側にブラケットを取り付
け、これを側パネルの上端より突出させ、天井パネルの
周囲に形成したフランジ部との間で天井パネルと平行に
ビスをもって固定してなるユニット式ル−ムであれば、
側パネルの浮き上がりも完全に阻止することとなる。一
方、コ−ナ−アングルと側パネルとは、その対向する任
意の位置をボルト及びナットをもって締着することによ
り地震等による側パネルの浮き上がり対策が取られ得
る。
【0011】
【作用】本発明の最大の特徴は、床パネル上に立設され
るコ−ナ−アングルを、床パネルの段部に取り付けたブ
ラケットに固定するものであり、更に、このコ−ナ−ア
ングルと側パネルとの間は、夫々に対向して設けられた
孔部と突起との嵌め合わせ方式によって固定されるもの
である。
るコ−ナ−アングルを、床パネルの段部に取り付けたブ
ラケットに固定するものであり、更に、このコ−ナ−ア
ングルと側パネルとの間は、夫々に対向して設けられた
孔部と突起との嵌め合わせ方式によって固定されるもの
である。
【0012】従って、床パネルとコ−ナ−アングル、及
びコ−ナ−アングルと側パネルとの間の組立作業は、ル
−ムの外側からの作業はなくなり、床パネル上にて(ル
−ムの内側にて)行うこととなったので、従来の作業性
に比べて著しくアップするものである。しかも、コ−ナ
−アングルと床パネルに固定されたブラケットとが完全
に固定されることとなるため、地震等の揺れに対しても
強度アップが図られることとなった。
びコ−ナ−アングルと側パネルとの間の組立作業は、ル
−ムの外側からの作業はなくなり、床パネル上にて(ル
−ムの内側にて)行うこととなったので、従来の作業性
に比べて著しくアップするものである。しかも、コ−ナ
−アングルと床パネルに固定されたブラケットとが完全
に固定されることとなるため、地震等の揺れに対しても
強度アップが図られることとなった。
【0013】そして、前記したように側パネルと天井パ
ネルとの間を、側パネルに取り付けられたブラケットと
天井パネルのフランジ部を固定すれば、側パネルの上下
動が抑えられ、その組立も比較的簡単になったものであ
る。
ネルとの間を、側パネルに取り付けられたブラケットと
天井パネルのフランジ部を固定すれば、側パネルの上下
動が抑えられ、その組立も比較的簡単になったものであ
る。
【0014】
【実施例】以下、本発明の詳細を実施例をもって更に説
明する。図2は、本発明に用いられるFRP製の方形の
床パネル1の一部切り欠き平面図であって、図3はその
断面図である。かかる床パネル1は全体がル−ムの床部
を構成している。図中、2はその周囲に形成された段部
であり、この段部2の周囲には更に上向きにフランジ3
が形成されている。通常は、この床パネル1には、図示
しない長さ調整可能な支持脚が裏側に取り付けられてお
り、所定の場所に搬入した後、その高さを調節して床パ
ネル1をセットすることとなる。
明する。図2は、本発明に用いられるFRP製の方形の
床パネル1の一部切り欠き平面図であって、図3はその
断面図である。かかる床パネル1は全体がル−ムの床部
を構成している。図中、2はその周囲に形成された段部
であり、この段部2の周囲には更に上向きにフランジ3
が形成されている。通常は、この床パネル1には、図示
しない長さ調整可能な支持脚が裏側に取り付けられてお
り、所定の場所に搬入した後、その高さを調節して床パ
ネル1をセットすることとなる。
【0015】段部2は後述する側パネルが取り付けられ
る部位であるが、段部2が直角に交差するコ−ナ−部2
0 に、これ又後述するコ−ナ−アングルとの固定に供さ
れるブラケット6が固定されることとなる。
る部位であるが、段部2が直角に交差するコ−ナ−部2
0 に、これ又後述するコ−ナ−アングルとの固定に供さ
れるブラケット6が固定されることとなる。
【0016】図2〜図3にあって、ブラケット6を点線
で示したが、ここでブラケット6の例を図4にて示す。
図示したものは金属製のブラケット6であり、段部2に
当接されて固定される平面部71 と、コ−ナ−アングル
との取り付けに供される立面部72 、73 を有するもの
であって、平面部71 には段部2との固定用孔8が、立
面部72 、73 にはコ−ナ−アングルとの取り付け用長
孔9、10が穿孔されたものである。尚、ブラケット6
の補強のため、同形のブラケットを向きを逆にして重ね
合わせ、立面部を四周に備えることもある。このよう
に、ブラケット6と段部2との取り付け部及びコ−ナ−
アングルとの取り付け部を備えたものであれば、特にそ
の形状及び材質には制限がない。
で示したが、ここでブラケット6の例を図4にて示す。
図示したものは金属製のブラケット6であり、段部2に
当接されて固定される平面部71 と、コ−ナ−アングル
との取り付けに供される立面部72 、73 を有するもの
であって、平面部71 には段部2との固定用孔8が、立
面部72 、73 にはコ−ナ−アングルとの取り付け用長
孔9、10が穿孔されたものである。尚、ブラケット6
の補強のため、同形のブラケットを向きを逆にして重ね
合わせ、立面部を四周に備えることもある。このよう
に、ブラケット6と段部2との取り付け部及びコ−ナ−
アングルとの取り付け部を備えたものであれば、特にそ
の形状及び材質には制限がない。
【0017】図5は、L字状の断面をもつ金属製のコ−
ナ−アングル11であって、コ−ナ−アングルの各面1
2、13には、一定の間隔をもって突起即ち舌片14、
15が14は下向きに、又、15は上向きに形成されて
いる。そして、このコ−ナ−アングル11に備えられた
舌片14、15は、後述する側パネルに設けられた孔部
と嵌合されるものであって、好ましくは、予め舌片1
4、15の先端がやや外開きとされるのがよい。尚、各
面12、13の最下部には予めビス孔16が設けられる
のがよく、この孔16は前記したブラケット6との固定
に供されるものである。
ナ−アングル11であって、コ−ナ−アングルの各面1
2、13には、一定の間隔をもって突起即ち舌片14、
15が14は下向きに、又、15は上向きに形成されて
いる。そして、このコ−ナ−アングル11に備えられた
舌片14、15は、後述する側パネルに設けられた孔部
と嵌合されるものであって、好ましくは、予め舌片1
4、15の先端がやや外開きとされるのがよい。尚、各
面12、13の最下部には予めビス孔16が設けられる
のがよく、この孔16は前記したブラケット6との固定
に供されるものである。
【0018】図6は、側壁を構成するFRP製の側パネ
ル17の斜視図であって、その周囲にはフランジ18が
形成されている。そして、フランジ18には前記したコ
−ナ−アングル11に設けられた舌片14、15に対向
して、複数の孔19が穿設されている。この孔19は上
側がやや狭くなっている例であって、舌片14、15が
この孔19内に嵌り込み、この狭くなった上側にはさま
れることによって固定が完全になるものである。尚、フ
ランジ18の下部に、コ−ナ−アングルとブラケット固
定用ビス頭の収納用切欠部(長孔)26を設けるのが好
ましい。
ル17の斜視図であって、その周囲にはフランジ18が
形成されている。そして、フランジ18には前記したコ
−ナ−アングル11に設けられた舌片14、15に対向
して、複数の孔19が穿設されている。この孔19は上
側がやや狭くなっている例であって、舌片14、15が
この孔19内に嵌り込み、この狭くなった上側にはさま
れることによって固定が完全になるものである。尚、フ
ランジ18の下部に、コ−ナ−アングルとブラケット固
定用ビス頭の収納用切欠部(長孔)26を設けるのが好
ましい。
【0019】図7〜図9は、床パネル1、ブラケット
6、コ−ナ−アングル11及び側パネル17の取り付け
工程を示すものである。図7にあっては、床パネル1の
段部2の交差するコ−ナ−部にブラケット6を固定した
ものである。そして、コ−ナ−アングル11がブラケッ
ト6に固定されるものであって、このブラケット6はコ
−ナ−アングル11の位置決めにもなっている。コ−ナ
−アングル11と側パネル17とは、図例のようにコ−
ナ−アングル11の面12を一側の側パネル171 に予
め取りつけた後、ブラケット6に固定し、その後、側パ
ネル172 を取り付ける。尚、コ−ナ−アングル11と
側パネル171 との取付けは、本例のような方法の他、
直接ビスにて固定するのもよい。
6、コ−ナ−アングル11及び側パネル17の取り付け
工程を示すものである。図7にあっては、床パネル1の
段部2の交差するコ−ナ−部にブラケット6を固定した
ものである。そして、コ−ナ−アングル11がブラケッ
ト6に固定されるものであって、このブラケット6はコ
−ナ−アングル11の位置決めにもなっている。コ−ナ
−アングル11と側パネル17とは、図例のようにコ−
ナ−アングル11の面12を一側の側パネル171 に予
め取りつけた後、ブラケット6に固定し、その後、側パ
ネル172 を取り付ける。尚、コ−ナ−アングル11と
側パネル171 との取付けは、本例のような方法の他、
直接ビスにて固定するのもよい。
【0020】図8は側パネル172 をコ−ナ−アングル
11の面13の面に当接し、突起即ちコ−ナ−アングル
11に設けた舌片15を、側パネル172 のフランジ1
8の孔19内に挿入した状態を示すものである。即ち、
コ−ナ−アングル11に形成された舌片15は上向きと
されており、側パネル172 を床パネル1の段部2より
やや持ち上げ、孔19内にこれを挿入するものである。
11の面13の面に当接し、突起即ちコ−ナ−アングル
11に設けた舌片15を、側パネル172 のフランジ1
8の孔19内に挿入した状態を示すものである。即ち、
コ−ナ−アングル11に形成された舌片15は上向きと
されており、側パネル172 を床パネル1の段部2より
やや持ち上げ、孔19内にこれを挿入するものである。
【0021】図9は、図8に示した段部2よりやや持ち
上げられていた側パネル172 を、矢印の方向に押し込
み、段部2上に降ろした状態を示すものであり、ここに
至って舌片15と孔19は強固に固定され、床パネル1
の段部2上に側パネル17が立設されることになるので
ある。
上げられていた側パネル172 を、矢印の方向に押し込
み、段部2上に降ろした状態を示すものであり、ここに
至って舌片15と孔19は強固に固定され、床パネル1
の段部2上に側パネル17が立設されることになるので
ある。
【0022】図10は、側パネルのフランジ18に穿孔
された孔19の別例を示すものであって、上部が狭いビ
ン型の孔である。この場合、突起はピン型のものが好ま
しく、図11は、そのピン型の突起20の例を示すもの
である。即ち、コ−ナ−アングル11の各面12、13
に立設したピン20の頭部21が軸部22より大きく形
成されており、側パネル17をやや持ち上げてピン20
の頭部21を上記孔19に挿入し、その後、側パネル1
7を床パネル1の段部2にまで下げることによってピン
20の軸部22を孔19の上部の狭い部位に嵌め込んで
固定されるものである。
された孔19の別例を示すものであって、上部が狭いビ
ン型の孔である。この場合、突起はピン型のものが好ま
しく、図11は、そのピン型の突起20の例を示すもの
である。即ち、コ−ナ−アングル11の各面12、13
に立設したピン20の頭部21が軸部22より大きく形
成されており、側パネル17をやや持ち上げてピン20
の頭部21を上記孔19に挿入し、その後、側パネル1
7を床パネル1の段部2にまで下げることによってピン
20の軸部22を孔19の上部の狭い部位に嵌め込んで
固定されるものである。
【0023】図12は、今まで説明した例とは逆にコ−
ナ−アングル11側に長孔23を形成し、側パネル17
側に突起24を備えたものである。しかるに、一般に側
パネル17はFRP製或いは塩ビ化粧鋼板が用いられる
ため、突起24を直接備えることは困難であり、このた
め、突起24を備えた金属製プレ−ト25を側パネル1
7のフランジ18の外側に取り付けたものである。取付
手段は任意であるが、突起24の直上に取付孔28を設
けビス29にて両者を固定するのが好ましい。一方、長
孔23は突起24及びビス29の頭を同時に収納できる
大きさとするのがよい。
ナ−アングル11側に長孔23を形成し、側パネル17
側に突起24を備えたものである。しかるに、一般に側
パネル17はFRP製或いは塩ビ化粧鋼板が用いられる
ため、突起24を直接備えることは困難であり、このた
め、突起24を備えた金属製プレ−ト25を側パネル1
7のフランジ18の外側に取り付けたものである。取付
手段は任意であるが、突起24の直上に取付孔28を設
けビス29にて両者を固定するのが好ましい。一方、長
孔23は突起24及びビス29の頭を同時に収納できる
大きさとするのがよい。
【0024】この場合、コ−ナ−アングル11はブラケ
ット6に固定されているため、突起24は下向きの舌片
となっており、側パネル17をやや持ち上げた状態で突
起(舌片)24を孔23内に挿入し、次いで側パネル1
7を降ろして突起24と孔23を固定するものである。
尚、図にあっては、金属製プレ−ト25の下部に切欠部
26が形成されており、これによってコ−ナ−アングル
11とブラケット6との固定に供されるビスの頭の突出
を回避できる。
ット6に固定されているため、突起24は下向きの舌片
となっており、側パネル17をやや持ち上げた状態で突
起(舌片)24を孔23内に挿入し、次いで側パネル1
7を降ろして突起24と孔23を固定するものである。
尚、図にあっては、金属製プレ−ト25の下部に切欠部
26が形成されており、これによってコ−ナ−アングル
11とブラケット6との固定に供されるビスの頭の突出
を回避できる。
【0025】側パネル17のフランジ18に突起を形成
しにくい場合の対処法としては、図13に示すようにフ
ランジ18に凹み部27を形成し、前記の金属製プレ−
ト25をフランジ18の内側に当接してなるものでもよ
い。この両者の取付は図12と同様の位置にビス止めす
るのがよく、この場合、図14に示すように側パネル1
7のフランジ18に取付孔30を設けると共に、金属製
プレ−ト25側にこの取付孔30に対応して備えられる
取付孔28はすり鉢状に内向きに加工されるのがよく、
サラビス31にて固定取り付けサラビス31の頭がフラ
ンジ18面より膨出しないようにするのがよい。
しにくい場合の対処法としては、図13に示すようにフ
ランジ18に凹み部27を形成し、前記の金属製プレ−
ト25をフランジ18の内側に当接してなるものでもよ
い。この両者の取付は図12と同様の位置にビス止めす
るのがよく、この場合、図14に示すように側パネル1
7のフランジ18に取付孔30を設けると共に、金属製
プレ−ト25側にこの取付孔30に対応して備えられる
取付孔28はすり鉢状に内向きに加工されるのがよく、
サラビス31にて固定取り付けサラビス31の頭がフラ
ンジ18面より膨出しないようにするのがよい。
【0026】尚、図15は側パネル17のリブ33に固
定されたブラケット34と、天井パネル32のフランジ
35とを、水平方向にビス36をもって取り付ける方法
を示したものであって、これによって側パネルと天井パ
ネルが固定され、側パネルの浮き上がりが防止されるこ
ととなる。
定されたブラケット34と、天井パネル32のフランジ
35とを、水平方向にビス36をもって取り付ける方法
を示したものであって、これによって側パネルと天井パ
ネルが固定され、側パネルの浮き上がりが防止されるこ
ととなる。
【0027】以上、本発明は、前記したようにコ−ナ−
アングルと側パネルとは、一側に設けた孔部と他側に設
けた突起との嵌合によるユニット式ル−ムの側パネルと
床パネルとの固定構造がその代表例であり、施工性能は
極めて向上したが、特に望ましくは、大きな地震等によ
って揺れが生じた場合でもこの嵌合状態が保たれること
を要求される。
アングルと側パネルとは、一側に設けた孔部と他側に設
けた突起との嵌合によるユニット式ル−ムの側パネルと
床パネルとの固定構造がその代表例であり、施工性能は
極めて向上したが、特に望ましくは、大きな地震等によ
って揺れが生じた場合でもこの嵌合状態が保たれること
を要求される。
【0028】図16はその対策を特に施したものであっ
て、コ−ナ−アングル11と側パネルのフランジ18の
対向する任意の位置に、この図にあっては、その最上部
に夫々ボルト孔37、38を形成し、ここにボルト39
を挿通しナット40をもって締着するのがよい。このよ
うなコ−ナ−アングル11の最上部は比較的作業がし易
いため、好ましい位置であるといえる。尚、少なくとも
一方側のボルト孔を長孔としておくことにより、ボルト
39が容易に挿通可能となる。この構造は、金属プレ−
ト25からのびる舌片24がコ−ナ−アングル11の長
孔23内に差し込まれ、側パネル体17、17を直角に
固定するものである。そして、ボルト41はフランジ1
8に金属プレ−ト25を固定するものであり、このボル
ト41の頭が長孔23内に納まる構造となっている。
て、コ−ナ−アングル11と側パネルのフランジ18の
対向する任意の位置に、この図にあっては、その最上部
に夫々ボルト孔37、38を形成し、ここにボルト39
を挿通しナット40をもって締着するのがよい。このよ
うなコ−ナ−アングル11の最上部は比較的作業がし易
いため、好ましい位置であるといえる。尚、少なくとも
一方側のボルト孔を長孔としておくことにより、ボルト
39が容易に挿通可能となる。この構造は、金属プレ−
ト25からのびる舌片24がコ−ナ−アングル11の長
孔23内に差し込まれ、側パネル体17、17を直角に
固定するものである。そして、ボルト41はフランジ1
8に金属プレ−ト25を固定するものであり、このボル
ト41の頭が長孔23内に納まる構造となっている。
【0029】
【発明の効果】本発明は以上のように床パネルの所定位
置にコ−ナ−アングルを立設し、これに側パネルをル−
ムの外側より組立作業を行うことなく固定が実施できる
ものであって、作業工数も低減される等極めて実用価値
の高いユニット式ル−ムの側壁と床との固定構造を提供
できたものである。
置にコ−ナ−アングルを立設し、これに側パネルをル−
ムの外側より組立作業を行うことなく固定が実施できる
ものであって、作業工数も低減される等極めて実用価値
の高いユニット式ル−ムの側壁と床との固定構造を提供
できたものである。
【図1】図1は従来の床パネルと側パネルとの接続方法
の一例を示す縦断面図である。
の一例を示す縦断面図である。
【図2】図2は方形の床パネルの一部切り欠き平面図で
ある。
ある。
【図3】図3は図2の床パネルの断面図である。
【図4】図4はブラケットの例を示す斜視図である。
【図5】図5はL字状の断面をもつ金属製のコ−ナ−ア
ングルである。
ングルである。
【図6】図6は側壁を構成する側パネルの斜視図であ
る。
る。
【図7】図7は床パネル、ブラケット、コ−ナ−アング
ル及び側パネルの組立工程を示す概念図である。
ル及び側パネルの組立工程を示す概念図である。
【図8】図8は側パネルをコ−ナ−アングルの面に当接
し、舌片を孔内に挿入した状態を示すものである。
し、舌片を孔内に挿入した状態を示すものである。
【図9】図9は段部よりやや持ち上げられていた側パネ
ルを、段部上に降ろした状態を示すものである。
ルを、段部上に降ろした状態を示すものである。
【図10】図10は側パネルの孔の別例を示すものであ
る。
る。
【図11】図11はピン型の突起の例を示すものであ
る。
る。
【図12】図12はコ−ナ−アングル側に長孔を形成
し、側パネル側に突起を備えたものである。
し、側パネル側に突起を備えたものである。
【図13】図13は側パネルのフランジに凹み部を形成
し、金属製プレ−トをフランジの内側に当接してなるも
のである。
し、金属製プレ−トをフランジの内側に当接してなるも
のである。
【図14】図14は側パネルのフランジと金属製プレ−
トとの取付の一例を示す縦断面図である。
トとの取付の一例を示す縦断面図である。
【図15】図15は側パネルに固定されたブラケットと
天井パネルのフランジとの取り付けを示す斜視図であ
る。
天井パネルのフランジとの取り付けを示す斜視図であ
る。
【図16】図16はコ−ナ−アングルと側パネルのフラ
ンジの固定を示す斜視図である。
ンジの固定を示す斜視図である。
1‥‥床パネル、 2‥‥段部、 3‥‥フランジ、 4‥‥側パネル体、 5‥‥ソケット、 6‥‥ブラケット、 71 ‥‥ブラケットの平面部、 72 、73 ‥‥ブラケットの立面部、 8‥‥平面部の固定用孔、 9、10‥‥立面部の取り付け用長孔、 11‥‥コ−ナ−アングル、 12、13‥‥コ−ナ−アングルの各面、 14、15‥‥コ−ナ−アングルの各面の舌片、 16‥‥コ−ナ−アングルの各面のビス孔、 17、171 、172 ‥‥側パネル、 18‥‥側パネルのフランジ、 19‥‥側パネルのフランジの孔、 20‥‥ピン突起、 21‥‥ピンの頭部、 22‥‥ピンの軸部、 23‥‥コ−ナ−アングルの長孔、 24‥‥側パネル側の突起(舌片)、 25‥‥突起を備えた金属製プレ−ト、 26‥‥金属製プレ−トの切欠部、 27‥‥フランジの凹み部、 28‥‥金属製プレ−トの取付孔、 29‥‥ビス、 30‥‥側パネルのフランジの取付孔、 31‥‥サラビス、 32‥‥天井パネル、 33‥‥側パネルのリブ、 34‥‥ブラケット、 35‥‥天井パネルのフランジ、 36‥‥ビス、 37‥‥側パネルのフランジに備えたボルト孔、 38‥‥コ−ナ−アングルに備えたボルト孔、 39‥‥ボルト、 40‥‥ナット、 41‥‥ボルト。
Claims (7)
- 【請求項1】 周囲に段部とフランジとを形成した方形
の床パネルと、側壁を構成する側パネルと、この側パネ
ルを断面L字状のコ−ナ−アングルを介して直角に突き
合わせ、前記段部上に側パネルを載置し、これら側パネ
ル上に天井パネルを取り付けてなるユニット式ル−ムに
おいて、予め直角を構成する段部にブラケットを取り付
け、このブラケットとコ−ナ−アングルとを固定したこ
とを特徴とするユニット式ル−ムの側パネルと床パネル
との固定構造。 - 【請求項2】 コ−ナ−アングルは、予め一方の側パネ
ルに取り付けられた請求項第1項記載のユニット式ル−
ムの側パネルと床パネルとの固定構造。 - 【請求項3】 コ−ナ−アングルと側パネルとは、一側
に設けた孔部と他側に設けた突起との嵌合による請求項
第1項記載のユニット式ル−ムの側パネルと床パネルと
の固定構造。 - 【請求項4】 側パネルをやや浮かせた状態で孔部と突
起とを嵌合させ、次いで側パネルを段部上に降ろして固
定したことを特徴とする請求項第1項記載のユニット式
ル−ムの側パネルと床パネルとの固定構造。 - 【請求項5】 断面L字状のコ−ナ−アングルに上向き
の突起と下向きの突起を夫々連接し、予め側パネルの孔
部に下向きの突起を嵌め合わせておく請求項第1項乃至
第4項記載のユニット式ル−ムの側パネルと床パネルと
の固定構造。 - 【請求項6】 側パネルに取り付けられたブラケットを
上端より突出させ、天井パネルの周囲に形成したフラン
ジ部との間で天井パネルと平行にビスをもって固定して
なる請求項第1項記載のユニット式ル−ムの側パネルと
床パネルとの固定構造。 - 【請求項7】 コ−ナ−アングルと側パネルのフランジ
とは、その対向する任意の位置をボルト及びナットをも
って締着する請求項第1項乃至第6項記載のユニット式
ル−ムの側パネルと床パネルとの固定構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21912193A JPH074077A (ja) | 1993-04-21 | 1993-08-11 | ユニット式ル−ムの側パネルと床パネルとの固定構造 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11790293 | 1993-04-21 | ||
JP5-117902 | 1993-04-21 | ||
JP21912193A JPH074077A (ja) | 1993-04-21 | 1993-08-11 | ユニット式ル−ムの側パネルと床パネルとの固定構造 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH074077A true JPH074077A (ja) | 1995-01-10 |
Family
ID=26455938
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP21912193A Pending JPH074077A (ja) | 1993-04-21 | 1993-08-11 | ユニット式ル−ムの側パネルと床パネルとの固定構造 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH074077A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0720970A1 (en) | 1995-01-06 | 1996-07-10 | Nikon Corporation | Silica glass for photolithography, optical member including the same, exposure apparatus including the same, and method for producing the same |
JP2009179986A (ja) * | 2008-01-30 | 2009-08-13 | Bridgestone Corp | ユニットバスの交換用壁ユニット及びこれを用いた壁交換方法 |
-
1993
- 1993-08-11 JP JP21912193A patent/JPH074077A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0720970A1 (en) | 1995-01-06 | 1996-07-10 | Nikon Corporation | Silica glass for photolithography, optical member including the same, exposure apparatus including the same, and method for producing the same |
JP2009179986A (ja) * | 2008-01-30 | 2009-08-13 | Bridgestone Corp | ユニットバスの交換用壁ユニット及びこれを用いた壁交換方法 |
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