JPH09324547A

JPH09324547A - パネル連結構造

Info

Publication number: JPH09324547A
Application number: JP16522096A
Authority: JP
Inventors: Taketoshi Tateishi; 剛敏立石; Akira Kadokura; 晃門倉
Original assignee: Bridgestone Corp
Current assignee: Bridgestone Corp
Priority date: 1996-06-04
Filing date: 1996-06-04
Publication date: 1997-12-16

Abstract

(57)【要約】【課題】天井梁がある場所でも、ない場所でも、壁パ
ネルのような垂直状パネルと、Ｌ字パネルや天井パネル
のような水平状パネルとを特殊なアタッチメントを使わ
ずに、本来の設置場所で簡単に連結できるようにする。【解決手段】水平状パネル１に、一端部が幅広な挿入
孔３Ａを有し、この挿入孔３Ａから他端部にわたって幅
の狭い長孔３Ｂを有するガイド溝３を形成し、垂直状パ
ネル２の上端にテーパ付リンクピン４を突出させて設
け、テーパ付リンクピン４の頭部４Ａはガイド溝３の挿
入孔３Ａに挿入されるが長孔３Ｂには挿入されない大き
さを有するとともに、テーパ部４Ｂ下方のストレート部
４Ｃの径は長孔３Ｂの幅よりもわずかに小さく形成して
あり、テーパ付リンクピン４をガイド溝３の挿入孔３Ａ
に挿入し水平状パネル１を移動してテーパ付リンクピン
４がガイド溝３の長孔３Ｂの他端部まで移動することに
よりテーパ部４Ｂの下方部分が長孔３Ｂの上方から圧接
してストレート部４Ｃが嵌合して水平状パネル１が垂直
状パネル２から浮き上がらないように連結した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ユニットバス，
シャワーユニット，トイレユニット等のパネル組立式の
構築物におけるパネル連結構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の例えばユニットバスを天井梁１０
０が露出した室内に設置する場合、図８に示すように、
天井梁１００を逃げるために、壁パネル１０１と天井パ
ネル１０２との間にＬ字パネル１０３を用いていた。壁
パネル１０１とＬ字パネル１０３とはネジ止めされる
が、天井梁１００とＬ字パネル１０３とのクリアランス
Ｈ₀，Ｗ₀が小さいので、ユニットバスを据付ける位置
でネジ止め作業を行うことができず、天井梁１００を避
けた位置でネジ止めした後に組立てたユニットバスを本
来の設置場所へ移動していた。また、天井パネル１０２
とＬ字パネル１０３とのネジ止めも本来の設置場所で行
うことは困難であった。天井梁１００がない場合には、
天井パネル１０２を壁パネル１０１のフランジ部にネジ
固定するが、そのためにはユニットバス外側で行なわな
ければならず、周囲を躯体壁等で仕切られた場所でのユ
ニットバス組立ては不可能であった。このように周囲を
仕切られた場合には、壁パネル１０１にアタッチメント
を装着し、このアタッチメントを利用して天井パネル１
０２を天井点検口等からネジ止めするか、両パネルを嵌
合していた。また、大型のユニットバスの場合には、壁
パネル１０１を２枚（例えば幅９０cmのものを２枚）以
上使用することもあり、この場合に２枚以上の壁パネル
１０１を直線上に正確に組立てるには、特殊技術と数人
の作業員を必要としていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】天井梁１００が存在す
る場合、設置場所での組立てが困難であり、別の場所で
組立てたものを移動する必要があったので、移動時にユ
ニットバスの支持脚が曲がったり、天井，壁，床の組立
て精度に狂いが生じたりしていた。そのため、移動後に
支持脚を取替えたり、組立て精度の狂いの補正をしなけ
ればならないが、狭い場所でのこれらの作業は困難をき
わめていた。また、天井梁１００がなく、天井パネル１
０２と壁パネル１０１とを直接ネジ止めする場合でも、
本来の設置場所での組立てはできず、組立て後の移動に
伴う上述したと同様の問題が生じていた。本来の設置場
所で組立てを可能にするには、特殊なアタッチメントを
必要とするとともに、人手と手間もかかっていた。

【０００４】そこで、この発明は、天井梁がある場所で
も、ない場所でも、壁パネルのような垂直状パネルと、
Ｌ字パネルや天井パネルのような水平状パネルとを特殊
なアタッチメントを使わずに、本来の設置場所で簡単に
連結できるパネル連結構造を提供することを目的とす
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
め、この発明は、水平状パネルと垂直状パネルとのパネ
ル連結構造において、水平状パネルに、一端部が幅広な
挿入孔を有し、この挿入孔から他端部にわたって幅の狭
い長孔を有するガイド溝を形成し、垂直状パネルの上端
にテーパ付リンクピンを突出させて設け、テーパ付リン
クピンの頭部はガイド溝の挿入孔に挿入されるが長孔に
は挿入されない大きさを有するとともに、テーパ部下方
のストレート部の径は長孔の幅よりもわずかに小さく形
成してあり、テーパ付リンクピンをガイド溝の挿入孔に
挿入し水平状パネルを移動してテーパ付リンクピンがガ
イド溝の長孔の他端部まで移動することによりテーパ部
の下方部分が長孔の上方から圧接しストレート部が嵌合
して水平状パネルが垂直状パネルから浮き上がらないよ
うに連結したものである。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下に、この発明の好適な実施例
を図面を参照にして説明する。

【０００７】図１に示す実施例では、水平状パネル１と
してＬ字パネルを用い、垂直状パネル２として壁パネル
を用いた例を示し、水平状パネル１にガイド溝３を形成
し、垂直状パネル２の上端にテーパ付リンクピン４を突
出させて設けてある。テーパ付リンクピン４は垂直状パ
ネル２の上面に形成した孔５から上部に突出させる。ま
た、このテーパ付リンクピン４はＬ字金具６に設けてあ
り、このＬ字金具６は垂直状パネル２の仕切り壁７にビ
ス８で固着される。テーパ付リンクピン４をガイド溝３
の一端部に挿入した後、水平状パネル１を矢印方向に移
動させ、テーパ付リンクピン４をガイド溝３の他端部へ
移動させる。この状態においてテーパ付リンクピン４は
ガイド溝３に嵌合し、上下方向で両パネル１，２を締結
した状態となり、かつ水平状パネル１を垂直状パネル２
の上面へ引き寄せて両パネル１，２が圧接した状態で連
結される。即ち、水平状パネル１と垂直状パネル２とを
ネジやボルトナットで締め付けたように両者を圧接状態
で締結することができる。

【０００８】図２はテーパ付リンクピン４の斜視図を示
し、Ｌ字金具６にこのテーパ付リンクピン４を固着し、
このテーパ付リンクピン４が固着されたＬ字金具６の個
所には立上り部６Ａが形成してある。テーパ付リンクピ
ン４の頭部４Ａから下方に向かって徐々に径小となるテ
ーパ部４Ｂが形成してあり、このテーパ部４Ｂの下方に
はストレート部４Ｃが形成してある。

【０００９】図３は水平状パネル１と垂直状パネル２と
を連結した状態を示す図であり、水平状パネル１のフラ
ンジ１Ａ′にＬ字金具６の立上り部６Ａが当接し、テー
パ付リンクピン４はガイド溝３に嵌合した状態にある。
この実施例においてテーパ付リンクピン４の頭部４Ａの
直径は８mmとし、ストレート部４Ｃの直径は５mmとし
た。

【００１０】ガイド溝３は、図４に示すように、一端部
に挿入孔３Ａを形成し、この挿入孔３Ａから他端部にか
けて長孔３Ｂが形成されているものであり、挿入孔３Ａ
の直径Ｒ₁は１２mmとし、長孔３Ｂの幅Ｌは７±０．１
mmとした。挿入孔３Ａの中心から他端部の円弧の中心ま
での距離Ａは２５±０．５mmとした。この図４に示すよ
うなガイド溝３にテーパ付リンクピン４を嵌合させるに
は、テーパ付リンクピン４の頭部４Ａを挿入孔３Ａに挿
入し、テーパ部４Ｂがガイド溝３の周壁に位置し、この
状態で水平状パネル１を移動させると、テーパ部４Ｂの
上端部分の径は長孔３Ｂの幅Ｌよりも大きいので、水平
状パネル１はテーパ付リンクピン４がガイド溝３の他端
側に移動するにしたがって押し下げられる。テーパ付リ
ンクピン４がガイド溝３の他端部まで移動したときには
テーパ付リンクピン４は長孔３Ｂの他端部に嵌合し、ボ
ルトで締結されたと同様の状態となるとともに、水平状
パネル１が垂直状パネル２から上方に離れていくのを阻
止するように作用する。両パネル１，２のガタつきを長
期的に防止するのには、テーパ部４Ｂの傾斜は、くさび
作用を応用（１°〜３°）するのがよい。なお、加工精
度の問題や現場作業を行う関係により１０°〜１５°の
傾斜であれば充分に両パネル１，２の連結を保持できる
とともに両パネル１，２の締結が図れる。

【００１１】図５は水平状パネル１をガイド溝３形成個
所側から見た図であり、両端寄りに２つのガイド溝３が
形成してある。この水平状パネル１（Ｌ字パネル）の全
長は１１５０mmあるいは１２５０mmとした。また、この
水平状パネル１は塩化ビニールをコーティングした鋼板
１Ａと石膏ボード１Ｂとから構成してある。

【００１２】図６は図５を平面図とすると正面図に該当
する水平状パネル１の図であり、この図におけるＹ−Ｙ
線断面は図７に示す。

【００１３】この実施例では水平状パネル１としてＬ字
パネルを図示したが、Ｌ字パネルの替りに天井パネルで
あってもよい。また、水平状パネル１には２つのガイド
溝３しか形成していないが、４つ以上であってもよい。
特に２つ以上の垂直状パネル２を用いる場合には、１つ
の垂直状パネル２に対し２以上のガイド溝３を設けるこ
とにより、垂直状パネル２を直線上にきちんと揃えるこ
とができる。

【００１４】このように構成されたものでは、所定の設
置場所で垂直状パネル２を組立て、この垂直状パネル２
に対して水平状パネル１のガイド溝３の挿入孔３Ａにテ
ーパ付リンクピン４を挿入し、次いで水平状パネル１を
移動してテーパ付リンクピン４を長孔３Ｂに沿って移動
させてガイド溝３の他端部まで移動させれば、水平状パ
ネル１は垂直状パネル２に押し付けられるように近づ
き、テーパ付リンクピン４は水平状パネル１の浮き上が
りを防止する。従って、水平状パネル１を移動させるだ
けで、垂直状パネル２と水平状パネル１との締結が確実
に図れる。この発明では、設置場所に天井梁がある場合
には水平状パネル１としてＬ字パネルを用い、天井梁が
ない場合には直接天井パネルを垂直状パネル２に取付け
ることができる。

【００１５】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、水平状パネルに、一端部が幅広な挿入孔を有し、こ
の挿入孔から他端部にわたって幅の狭い長孔を有するガ
イド溝を形成し、垂直状パネルの上端にテーパ付リンク
ピンを突出させて設け、テーパ付リンクピンの頭部はガ
イド溝の挿入孔に挿入されるが長孔には挿入されない大
きさを有するとともに、テーパ部下方のストレート部の
径は長孔の幅よりもわずかに小さく形成してあり、テー
パ付リンクピンをガイド溝の挿入孔に挿入し水平状パネ
ルを移動してテーパ付リンクピンがガイド溝の長孔の他
端部まで移動することによりテーパ部の下方部分が長孔
の上方から圧接してストレート部が嵌合して水平状パネ
ルが垂直状パネルから浮き上がらないように連結したの
で、現場での組立作業が可能になるとともに、容易に組
立てることができる。また、テーパ付リンクピンがガイ
ド溝の他端部まで移動した状態では、テーパ付リンクピ
ンのテーパ部の作用により水平状パネルが下方に押し付
けられ、両パネルの締結が確実なものとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の好適な実施例を示す斜視図。

【図２】テーパ付リンクピンの個所の斜視図。

【図３】テーパ付リンクピンがガイド溝に嵌合した状態
を示す正面図。

【図４】ガイド溝を示す平面図。

【図５】水平状パネルをガイド溝形成個所側から見た
図。

【図６】図５の下方側から見た図。

【図７】図６のＹ−Ｙ断面略図。

【図８】従来例を示す断面図。

【符号の説明】

１水平状パネル２垂直状パネル３ガイド溝３Ａ挿入孔３Ｂ長孔４テーパ付リンクピン４Ａ頭部４Ｂテーパ部４Ｃストレート部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】水平状パネルと垂直状パネルとのパネル
連結構造において、水平状パネルに、一端部が幅広な挿入孔を有し、この挿
入孔から他端部にわたって幅の狭い長孔を有するガイド
溝を形成し、垂直状パネルの上端にテーパ付リンクピンを突出させて
設け、テーパ付リンクピンの頭部はガイド溝の挿入孔に挿入さ
れるが長孔には挿入されない大きさを有するとともに、
テーパ部下方のストレート部の径は長孔の幅よりもわず
かに小さく形成してあり、テーパ付リンクピンをガイド溝の挿入孔に挿入し水平状
パネルを移動してテーパ付リンクピンがガイド溝の長孔
の他端部まで移動することによりテーパ部の下方部分が
長孔の上方から圧接しストレート部が嵌合して水平状パ
ネルが垂直状パネルから浮き上がらないように連結した
ことを特徴とするパネル連結構造。