JPH0736884Y2 - パイプコンベヤ - Google Patents
パイプコンベヤInfo
- Publication number
- JPH0736884Y2 JPH0736884Y2 JP1992051360U JP5136092U JPH0736884Y2 JP H0736884 Y2 JPH0736884 Y2 JP H0736884Y2 JP 1992051360 U JP1992051360 U JP 1992051360U JP 5136092 U JP5136092 U JP 5136092U JP H0736884 Y2 JPH0736884 Y2 JP H0736884Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- belt
- hopper
- frame
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は無端ベルトの大部分を
パイプ状にして粉粒物やばら物等の搬送物を包み込んで
搬送するコンベヤとして、中間位置でも搬送物の排出又
は供給が可能なように改良したパイプコンベヤに関す
る。
パイプ状にして粉粒物やばら物等の搬送物を包み込んで
搬送するコンベヤとして、中間位置でも搬送物の排出又
は供給が可能なように改良したパイプコンベヤに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】粉粒物やばら物等を長距離搬送するため
に広く用いられているパイプコンベヤでは、図７のよう
にパイプ状の無端ベルト１が、かなりの距離離れた前方
の駆動ローラ２と後方の従動ローラ３の部分では、平板
状に広げられて掛け回され、途中の部分は一定間隔に配
置された多数の縦長の支持枠４によってパイプ状に丸め
られて支持されており、それらの支持枠４は図８のよう
に上下の部分に円状のベルト挿通路４ａ，４ｂを備え、
各挿通路４ａ，４ｂの周りには数個の保持ローラ５が内
側端縁を隣接させて多角形を呈するようにブラケット５
ａを介し配設されており、各保持枠４は隅部が連結杆４
ｃによって連結されている。
に広く用いられているパイプコンベヤでは、図７のよう
にパイプ状の無端ベルト１が、かなりの距離離れた前方
の駆動ローラ２と後方の従動ローラ３の部分では、平板
状に広げられて掛け回され、途中の部分は一定間隔に配
置された多数の縦長の支持枠４によってパイプ状に丸め
られて支持されており、それらの支持枠４は図８のよう
に上下の部分に円状のベルト挿通路４ａ，４ｂを備え、
各挿通路４ａ，４ｂの周りには数個の保持ローラ５が内
側端縁を隣接させて多角形を呈するようにブラケット５
ａを介し配設されており、各保持枠４は隅部が連結杆４
ｃによって連結されている。
【０００３】又、従動ローラ３の前側及び駆動ローラ２
の後側（図では左側）の位置には、図９のようにベルト
の丸まり状態又は広がり状態に応じた形体をとるように
とい状に組をなして配置された変形受けローラ６を備え
た受けローラ枠７が複数段に配置されており、従動ロー
ラ３を回走して平らに広げられた往路ベルト１ａ上にホ
ッパ８から搬送物ｍが供給され、往路ベルト１ａは複数
の変形受けローラ６を通る間に順次に丸まり、搬送物ｍ
を包み込み両側縁部１′，１″が重なりパイプ状になっ
て各支持枠４の上挿通路４ａを通り、最前位の支持枠４
を通ったところで、駆動側の変形受けローラ６により支
持されつつ駆動ローラ２により平らに広げられ、駆動ロ
ーラ２を回走する間に搬送物ｍが排出ホッパ９内に投下
される。
の後側（図では左側）の位置には、図９のようにベルト
の丸まり状態又は広がり状態に応じた形体をとるように
とい状に組をなして配置された変形受けローラ６を備え
た受けローラ枠７が複数段に配置されており、従動ロー
ラ３を回走して平らに広げられた往路ベルト１ａ上にホ
ッパ８から搬送物ｍが供給され、往路ベルト１ａは複数
の変形受けローラ６を通る間に順次に丸まり、搬送物ｍ
を包み込み両側縁部１′，１″が重なりパイプ状になっ
て各支持枠４の上挿通路４ａを通り、最前位の支持枠４
を通ったところで、駆動側の変形受けローラ６により支
持されつつ駆動ローラ２により平らに広げられ、駆動ロ
ーラ２を回走する間に搬送物ｍが排出ホッパ９内に投下
される。
【０００４】次いで、往路ベルト１ａは復路ベルト１ｂ
となり、駆動ローラ２を回走した後に再び丸まり、各支
持枠４の下挿通路４ｂを通り、従動ローラ３の手前位置
で順次に平らに広がり、従動ローラ３を回走して循環す
るようになされている。
となり、駆動ローラ２を回走した後に再び丸まり、各支
持枠４の下挿通路４ｂを通り、従動ローラ３の手前位置
で順次に平らに広がり、従動ローラ３を回走して循環す
るようになされている。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】上記パイプコンベヤは
粉粒物やばら物等の搬送物を雨に濡らしたり、風で飛ば
されたりせずに数百メートルにも及ぶ距離を、搬送する
のに便利なため、広く用いられているが、その長さ方向
の大部分がパイプ状に丸まっているため、途中で搬送物
を下ろしたり、又途中から搬送物を供給したりすること
は困難である。
粉粒物やばら物等の搬送物を雨に濡らしたり、風で飛ば
されたりせずに数百メートルにも及ぶ距離を、搬送する
のに便利なため、広く用いられているが、その長さ方向
の大部分がパイプ状に丸まっているため、途中で搬送物
を下ろしたり、又途中から搬送物を供給したりすること
は困難である。
【０００６】ところで、船積みされた石炭や砕石，鉱石
等を船着き場から使用目的地（例えば工場）に搬送する
ときなど、目的地の貯蔵所が満杯になって、それ以上の
ものは船着き場に荷下ろしするわけにいかず、中継基地
としての貯蔵所に一たん収容し、必要に応じそこから目
的地に搬送したい場合があるが、これまでのパイプコン
ベヤではこの要求に答えることができなかった。
等を船着き場から使用目的地（例えば工場）に搬送する
ときなど、目的地の貯蔵所が満杯になって、それ以上の
ものは船着き場に荷下ろしするわけにいかず、中継基地
としての貯蔵所に一たん収容し、必要に応じそこから目
的地に搬送したい場合があるが、これまでのパイプコン
ベヤではこの要求に答えることができなかった。
【０００７】そこで、この考案は搬送物を包み込んで長
距離移送するパイプコンベヤとして、中間の位置におい
ても搬送物を随時排出したり、供給したりできるように
することを目的とする。
距離移送するパイプコンベヤとして、中間の位置におい
ても搬送物を随時排出したり、供給したりできるように
することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的のもとにこの考
案は、両端の従動ローラと駆動ローラの間に無端ベルト
を掛け渡して循環走行きせ、その往路ベルト及び復路ベ
ルトの大部分を所定間隔に配置した多数の支持枠上の保
持ローラによってパイプ状に丸めて支持し、粉粒物やば
ら物等の搬送物を包み込んで搬送するパイプコンベヤと
して、上記無端ベルトの中間位置上には、下側に排出シ
ュートと供給シュートを分岐して備えダンパにより切替
え可能とした中間排出ホッパと下端が供給シュートに開
口する中間供給ホッパを隣接させて配設し、上記中間排
出ホッパの入口部に中間ローラを設けると共にその下側
近傍に補助ローラを設け、かつ中間排出ホッパの後側こ
はこのホッパの入口部に向って高くなる傾斜枠を配設
し、この傾斜枠上には、上記支持枠より高さが低く往路
ベルトだけを通すようにした支持枠と複数の変形受けロ
ーラを排出ホッパの入口部に近づく程順次に広がる状態
にとい状に組付けた受けローラ枠を複数段に設け、上記
ローラによりパイプ状の往路ベルトの途中を平板状にな
し、無端ベルトの中間位置において搬送物の排出又は供
給を可能にしたことを特徴とするものである。
案は、両端の従動ローラと駆動ローラの間に無端ベルト
を掛け渡して循環走行きせ、その往路ベルト及び復路ベ
ルトの大部分を所定間隔に配置した多数の支持枠上の保
持ローラによってパイプ状に丸めて支持し、粉粒物やば
ら物等の搬送物を包み込んで搬送するパイプコンベヤと
して、上記無端ベルトの中間位置上には、下側に排出シ
ュートと供給シュートを分岐して備えダンパにより切替
え可能とした中間排出ホッパと下端が供給シュートに開
口する中間供給ホッパを隣接させて配設し、上記中間排
出ホッパの入口部に中間ローラを設けると共にその下側
近傍に補助ローラを設け、かつ中間排出ホッパの後側こ
はこのホッパの入口部に向って高くなる傾斜枠を配設
し、この傾斜枠上には、上記支持枠より高さが低く往路
ベルトだけを通すようにした支持枠と複数の変形受けロ
ーラを排出ホッパの入口部に近づく程順次に広がる状態
にとい状に組付けた受けローラ枠を複数段に設け、上記
ローラによりパイプ状の往路ベルトの途中を平板状にな
し、無端ベルトの中間位置において搬送物の排出又は供
給を可能にしたことを特徴とするものである。
【０００９】
【実施例】図１はこの考案に係るパイプコンベヤ全体の
側面を示し、図２はその平面を示すものであり、１１は
相等の距離離れた前方（図で右方）の駆動ローラ１２と
後方（図で左方）の従動ローラ１３に掛けわたされた可
撓性の無端ベルトであって、両側縁部１１′，１１″が
重なり合って丸まろうとするるが、従動ローラ１３と駆
動ローラ１２の部分では前記のように複数段に配置され
た受けローラ枠１７にベルトの丸まり状態又は広がり状
態に応じた形体をとるようにとい状に組をなして配置さ
れた変形受けローラ１６を通り、順次に平板状に広げら
れて回走し、従動ローラ１３から駆動ローラ１２に向う
上側が往路ベルト１１ａをなし、駆動ローラ１２から従
動ローラ１３に向う下側が復路ベルト１１ｂをなし、こ
れらのベルト１１ａ，１１ｂの途中は後述のような支持
機枠によって走行可能に支持されている。
側面を示し、図２はその平面を示すものであり、１１は
相等の距離離れた前方（図で右方）の駆動ローラ１２と
後方（図で左方）の従動ローラ１３に掛けわたされた可
撓性の無端ベルトであって、両側縁部１１′，１１″が
重なり合って丸まろうとするるが、従動ローラ１３と駆
動ローラ１２の部分では前記のように複数段に配置され
た受けローラ枠１７にベルトの丸まり状態又は広がり状
態に応じた形体をとるようにとい状に組をなして配置さ
れた変形受けローラ１６を通り、順次に平板状に広げら
れて回走し、従動ローラ１３から駆動ローラ１２に向う
上側が往路ベルト１１ａをなし、駆動ローラ１２から従
動ローラ１３に向う下側が復路ベルト１１ｂをなし、こ
れらのベルト１１ａ，１１ｂの途中は後述のような支持
機枠によって走行可能に支持されている。
【００１０】無端ベルト１１における従動ローラ１３の
前側の位置上には供給ホッパ１８が配設されると共に駆
動ローラ１２の位置にはこれをおおうように排出ホッパ
１９が設けられ、又、中間の所要の位置上には中間排出
ホッパ２０と中間供給ホッパ２１が隣接して配設され、
中間排出ホッパ２０の下端には図３，図４のように往路
ベルト１１ａの外側に向かう排出シュート２０ａと、往
路ベルト１１ａ上に向う供給シュート２０ｂが二股に分
岐して設けられ、その分岐部には板状ダンパ２２がハン
ドル２２ａの操作で実線状態から点線状態に随時切替え
られるようになされており、中間供給ホッパ２１の下端
出口は供給シュート２０ｂに開口している。
前側の位置上には供給ホッパ１８が配設されると共に駆
動ローラ１２の位置にはこれをおおうように排出ホッパ
１９が設けられ、又、中間の所要の位置上には中間排出
ホッパ２０と中間供給ホッパ２１が隣接して配設され、
中間排出ホッパ２０の下端には図３，図４のように往路
ベルト１１ａの外側に向かう排出シュート２０ａと、往
路ベルト１１ａ上に向う供給シュート２０ｂが二股に分
岐して設けられ、その分岐部には板状ダンパ２２がハン
ドル２２ａの操作で実線状態から点線状態に随時切替え
られるようになされており、中間供給ホッパ２１の下端
出口は供給シュート２０ｂに開口している。
【００１１】上記中間排出ホッパ２０と中間供給ホッパ
２１は無端ベルト１１の中間部分をまたぎ、かつ前側
（駆動ローラ側）が高くなるように三段に段付けられた
機枠Ｆにそれぞれ取付けられており、中間排出ホッパ２
０を支持する中段の機枠上にはホッパ２０の入口部に位
置する中間ローラ２３が回転可能に軸支されると共にそ
れより後側の下段の機枠上には補助ローラ２４が回転可
能に軸支されている。
２１は無端ベルト１１の中間部分をまたぎ、かつ前側
（駆動ローラ側）が高くなるように三段に段付けられた
機枠Ｆにそれぞれ取付けられており、中間排出ホッパ２
０を支持する中段の機枠上にはホッパ２０の入口部に位
置する中間ローラ２３が回転可能に軸支されると共にそ
れより後側の下段の機枠上には補助ローラ２４が回転可
能に軸支されている。
【００１２】図１，図２，図３から明らかなように無端
ベルト１１の両端部と中央部を除く部分には、前記（図
８参照）のように上半部と下半部にベルト挿通路を備
え、それらの挿通路の周りに複数の保持ローラ１５を内
側端縁を隣接させて多角形状に設けた縦長な第１の支持
枠１４が一定間隔に配設されると共に、中央部分で、中
間の排出ホッパ２０と供給ホッパ２１の下側に当たる位
置には、図４，図５のように第１支持枠１４の半分高さ
で復路ベルト１１ｂを複数の保持ローラ１５で囲んで通
すようにした一つの挿通路１４ｂだけを備えた横長な第
２の支持枠１４′が、それより後方（従動ローラ側）の
位置には図６のように一つのベルト挿通路だけを持つよ
うに第１支持枠１４を半分にした第３の支持枠１４″が
それぞれ所定の間隔で配設され、それら第１，第２，第
３の支持枠１４，１４′，１４″は連結杆１４ｃにより
互いに連結されている。
ベルト１１の両端部と中央部を除く部分には、前記（図
８参照）のように上半部と下半部にベルト挿通路を備
え、それらの挿通路の周りに複数の保持ローラ１５を内
側端縁を隣接させて多角形状に設けた縦長な第１の支持
枠１４が一定間隔に配設されると共に、中央部分で、中
間の排出ホッパ２０と供給ホッパ２１の下側に当たる位
置には、図４，図５のように第１支持枠１４の半分高さ
で復路ベルト１１ｂを複数の保持ローラ１５で囲んで通
すようにした一つの挿通路１４ｂだけを備えた横長な第
２の支持枠１４′が、それより後方（従動ローラ側）の
位置には図６のように一つのベルト挿通路だけを持つよ
うに第１支持枠１４を半分にした第３の支持枠１４″が
それぞれ所定の間隔で配設され、それら第１，第２，第
３の支持枠１４，１４′，１４″は連結杆１４ｃにより
互いに連結されている。
【００１３】又、中央部分において中間排出ホッパ２０
を支える中段の機枠Ｆとそれより所定の距離後方（従動
ローラ側）に離れた第１支持枠１４の中央高さ位置の間
には、中間排出ホッパ２０の入口部に向って高くなる傾
斜枠２５が配設されており、この傾斜枠２５上には図６
の下側に示すような第３支持枠１４″が１〜２個設けら
れると共にその前方に複数の変形受けローラ２６を中間
排出ホッパ２０の入口部に近づく程順次に広がる状態に
とい状に組付けた受けローラ枠２７が複数段に設けら
れ、これらの変形受けローラ２６を介しパイプ状をなし
て走行してくる往路ベルト１１ａを順次に広げ、中間ロ
ーラ２３及び補助ローラ２４により平板状にして回走す
るようになされている。
を支える中段の機枠Ｆとそれより所定の距離後方（従動
ローラ側）に離れた第１支持枠１４の中央高さ位置の間
には、中間排出ホッパ２０の入口部に向って高くなる傾
斜枠２５が配設されており、この傾斜枠２５上には図６
の下側に示すような第３支持枠１４″が１〜２個設けら
れると共にその前方に複数の変形受けローラ２６を中間
排出ホッパ２０の入口部に近づく程順次に広がる状態に
とい状に組付けた受けローラ枠２７が複数段に設けら
れ、これらの変形受けローラ２６を介しパイプ状をなし
て走行してくる往路ベルト１１ａを順次に広げ、中間ロ
ーラ２３及び補助ローラ２４により平板状にして回走す
るようになされている。
【００１４】一方、中間の排出ホッパ２０と供給ホッパ
２１の下側に当たる位置には、図４，図５のように第２
の支持枠１４′同士を結ぶ連結杆１４ｃ上に、別の複数
の変形受けローラ２８を前方程順次に閉じる状態にとい
状に組付けた受けローラ枠２９が複数段に設けられ、上
記のように中間位置で平らに広げられた往路ベルト１１
ａが再びパイプ状に丸まるようになされている。
２１の下側に当たる位置には、図４，図５のように第２
の支持枠１４′同士を結ぶ連結杆１４ｃ上に、別の複数
の変形受けローラ２８を前方程順次に閉じる状態にとい
状に組付けた受けローラ枠２９が複数段に設けられ、上
記のように中間位置で平らに広げられた往路ベルト１１
ａが再びパイプ状に丸まるようになされている。
【００１５】上記構成のもとに、中間排出ホッパ２０内
のダンパ２２を図４の実線位置におき、駆動ローラ１２
を作動して無端ベルト１１を循環走行させれば、図１，
図２のように従動ローラ１３を回走して平らに広げられ
た往路ベルト１１ａ上に供給ホッパ１８から搬送物ｍが
供給され、搬送物ｍを受けた往路ベルト１１ａは複数段
の変形受けローラ１６を通ることにより搬送物ｍを包み
込むように丸まり、両側縁部１１′，１１″が重なりパ
イプ状になって第１支持枠１４の上挿通路を通り、中央
位置に至れば、傾斜枠２５に沿って上向きに傾くと共に
傾斜枠２５上の複数段の広げ用変形受けローラ２６を通
って順次に広がり、平板状になって中間排出ホッパ２０
内に入り、中間ローラ２３を回走する間に往路ベルト１
１ａ上の搬送物ｍは排出シュート２０ａ中に投下され、
適宜の移送手段を介して中継位置の貯蔵所に収容され
る。
のダンパ２２を図４の実線位置におき、駆動ローラ１２
を作動して無端ベルト１１を循環走行させれば、図１，
図２のように従動ローラ１３を回走して平らに広げられ
た往路ベルト１１ａ上に供給ホッパ１８から搬送物ｍが
供給され、搬送物ｍを受けた往路ベルト１１ａは複数段
の変形受けローラ１６を通ることにより搬送物ｍを包み
込むように丸まり、両側縁部１１′，１１″が重なりパ
イプ状になって第１支持枠１４の上挿通路を通り、中央
位置に至れば、傾斜枠２５に沿って上向きに傾くと共に
傾斜枠２５上の複数段の広げ用変形受けローラ２６を通
って順次に広がり、平板状になって中間排出ホッパ２０
内に入り、中間ローラ２３を回走する間に往路ベルト１
１ａ上の搬送物ｍは排出シュート２０ａ中に投下され、
適宜の移送手段を介して中継位置の貯蔵所に収容され
る。
【００１６】このようにして搬送物ｍを放出した往路ベ
ルト１１ａは平らになったままで補助ローラ２４を回走
し、その下側前方に配設された複数段の変形受けローラ
２８を経て再びパイプ状に丸まり、第１支持枠１４の保
持ローラ１５で支持されて前進し、次に前方の受けロー
ラ枠１７の変形受けローラ１６を通って再び順次に広が
って駆動ローラ１２を回走し、その後は復路ベルト１１
ｂとなり、今度は支持枠の下部保持ローラにより順次に
丸められ、第１，第２，第３の支持枠１４，１４′，１
４″のベルト挿通路を通り、従動ローラ１３により平ら
に広げられ、従動ローラ１３を回走して循環する。
ルト１１ａは平らになったままで補助ローラ２４を回走
し、その下側前方に配設された複数段の変形受けローラ
２８を経て再びパイプ状に丸まり、第１支持枠１４の保
持ローラ１５で支持されて前進し、次に前方の受けロー
ラ枠１７の変形受けローラ１６を通って再び順次に広が
って駆動ローラ１２を回走し、その後は復路ベルト１１
ｂとなり、今度は支持枠の下部保持ローラにより順次に
丸められ、第１，第２，第３の支持枠１４，１４′，１
４″のベルト挿通路を通り、従動ローラ１３により平ら
に広げられ、従動ローラ１３を回走して循環する。
【００１７】この場合、途中で搬送物ｍを荷下ろしする
必要がないときには、ダンパ２２を図４の点線状態に切
替えることにより、中間排出ホッパ２０内に入った搬送
物ｍは供給シュート２０ｂを介し再び平らな状態の往路
ベルト１１ａ上に投下され、その後のベルト１１ａに対
する丸め作用と広げ作用を受けて躯動ローラ１２上に至
り、通常のように排出ホッパ１９に荷下ろしされる。
必要がないときには、ダンパ２２を図４の点線状態に切
替えることにより、中間排出ホッパ２０内に入った搬送
物ｍは供給シュート２０ｂを介し再び平らな状態の往路
ベルト１１ａ上に投下され、その後のベルト１１ａに対
する丸め作用と広げ作用を受けて躯動ローラ１２上に至
り、通常のように排出ホッパ１９に荷下ろしされる。
【００１８】又、中継位置の貯蔵所から搬送物を取出し
たいときには、中間排出ホッパ２０内のダンパ２２を同
じく点線状態におき、中継位置の貯蔵所から搬送物を適
宜の移送手段により中間供給ホッパ２１内に取入れれ
ば、搬送物は上記と同様に供給シュート２０ｂを介し広
がった状態の往路ベルト１１ａ上に投下され、排出ホッ
パ１９に移送される。
たいときには、中間排出ホッパ２０内のダンパ２２を同
じく点線状態におき、中継位置の貯蔵所から搬送物を適
宜の移送手段により中間供給ホッパ２１内に取入れれ
ば、搬送物は上記と同様に供給シュート２０ｂを介し広
がった状態の往路ベルト１１ａ上に投下され、排出ホッ
パ１９に移送される。
【００１９】
【考案の効果】この考案は、駆動ローラと従動ローラに
掛け渡された無端ベルトの大部分をパイプ状に丸めて、
粉粒物やばら物等の搬送物を長距離搬送するパイプコン
ベヤとして、上述のように構成されているので、パイプ
状の往路ベルトの途中で、中間排出ホッパの前後の部分
において往路ベルトを円滑に平板状に広げ、かつその状
態を適切に維持することができ、工場等の使用場所での
貯蔵所が満杯になった際には、搬送物を中継位置の貯蔵
所に随時，容易に貯蔵することができ、又中間排出ホッ
パに隣り合せて中間供給ホッパを並設してあるので、必
要に応じ中継位置の貯蔵所から使用場所に搬送物を円滑
に移送することができ、実用上有益なものである。
掛け渡された無端ベルトの大部分をパイプ状に丸めて、
粉粒物やばら物等の搬送物を長距離搬送するパイプコン
ベヤとして、上述のように構成されているので、パイプ
状の往路ベルトの途中で、中間排出ホッパの前後の部分
において往路ベルトを円滑に平板状に広げ、かつその状
態を適切に維持することができ、工場等の使用場所での
貯蔵所が満杯になった際には、搬送物を中継位置の貯蔵
所に随時，容易に貯蔵することができ、又中間排出ホッ
パに隣り合せて中間供給ホッパを並設してあるので、必
要に応じ中継位置の貯蔵所から使用場所に搬送物を円滑
に移送することができ、実用上有益なものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】この考案に係るパイプコンベヤの側面図。
【図２】その平面図。
【図３】中央部分の拡大側面図。
【図４】図３のＡ−Ａ線に沿った一部切断立面図。
【図５】図３のＢ−Ｂ線に沿った一部切断立面図。
【図６】図３のＣ−Ｃ線に沿った一部切断立面図。
【図７】従来のパイプコンベヤの側面図。
【図８】縦長な支持枠の正面図。
【図９】両端部における変形枠の上半部の正面図。
１１ 無端ベルト １１ａ 往路ベルト １１ｂ 復路ベルト １２ 駆動ローラ １３ 従動ローラ １４ 支持枠 １４′ 支持枠 １４″ 支持枠 １５ 保持ローラ １６ 変形受けロー
ラ １７ 受けローラ枠 １８ 供給ホッパ １９ 排出ホッパ ２０ 中間排出ホッ
パ ２１ 中間供給ホッパ ２２ ダンパ ２３ 中間ローラ ２５ 傾斜枠 ２６ 変形受けローラ ２８ 変形受けロー
ラ
ラ １７ 受けローラ枠 １８ 供給ホッパ １９ 排出ホッパ ２０ 中間排出ホッ
パ ２１ 中間供給ホッパ ２２ ダンパ ２３ 中間ローラ ２５ 傾斜枠 ２６ 変形受けローラ ２８ 変形受けロー
ラ
Claims (1)
- 【請求項１】 両端の従動ローラ１３と駆動ローラ１２
の間に無端ベルト１１を掛け渡してす循環走行させ、そ
の往路ベルト１１ａ及び復路ベルト１１ｂの大部分を所
定間隔に配置した多数の支持枠１４上の保持ローラ１５
によってパイプ状に丸めて支持し、粉粒物やばら物等の
搬送物を包み込んで搬送するパイプコンベヤにおいて、
上記無端ベルト１１の中間の位置上には、下側に排出シ
ュート２０ａと供給シュート２０ｂを分岐して備えダン
パ２２により切替え可能とした中間排出ホッパ２０と、
下端が供給シュート２０ｂに開口する中間供給ホッパ２
１を隣接させて配設し、上記中間排出ホッパ２０の入口
部に中間ローラ２３を設けると共にその下側近傍に補助
ローラ２４を設け、かつ中間排出ホッパ２０の後側には
このホッパ２０の入口部に向って高くなる傾斜枠２５を
配設し、この傾斜枠２５上には、上記支持枠１４より高
さが低く往路ベルト１１ａだけを通すようにした支持枠
１４″と複数の変形受けローラ２６をホッパ２０の入口
部に近づく程順次に広がる状態にとい状に組付けた受け
ローラ枠２７を複数段に設け、上記ローラ２３，２４，
２６によりパイプ状の往路ベルト１１ａの途中を平板状
になし、無端ベルト１１の中間位置において搬送物の排
出又は供給を可能にしたことを特徴とするパイプコンベ
ヤ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992051360U JPH0736884Y2 (ja) | 1992-06-30 | 1992-06-30 | パイプコンベヤ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992051360U JPH0736884Y2 (ja) | 1992-06-30 | 1992-06-30 | パイプコンベヤ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH068323U JPH068323U (ja) | 1994-02-01 |
| JPH0736884Y2 true JPH0736884Y2 (ja) | 1995-08-23 |
Family
ID=12884776
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992051360U Expired - Lifetime JPH0736884Y2 (ja) | 1992-06-30 | 1992-06-30 | パイプコンベヤ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0736884Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5848950B2 (ja) | 2011-10-28 | 2016-01-27 | 株式会社ニフコ | 防振クランプ |
| CN108840064A (zh) * | 2018-08-23 | 2018-11-20 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 一种连续运行的清料装置及胶带机 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0699720B2 (ja) * | 1985-09-27 | 1994-12-07 | 花王株式会社 | 固体表面用漂白剤組成物 |
-
1992
- 1992-06-30 JP JP1992051360U patent/JPH0736884Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH068323U (ja) | 1994-02-01 |
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|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |