JPH068323U - パイプコンベヤ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 ［目的］ 無端ベルトの大部分をパイプ状に丸め、これ
に粉粒物等の搬送物を包んで移送するパイプコンベヤと
して、中間位置において搬送物を排出したり、又は供給
したりする。 ［構成］ 駆動ローラ１２と従動ローラ１３の間を循環
走行する無端ベルト１１の上側の往路ベルト１１ａと下
側の復路ベルト１１ｂを、所定の間隔で配置した支持枠
１４，１４′，１４″の保持ローラ１５によりパイプ状
に丸めて保持する一方、中央部分には下側に排出シュー
ト２０ａと供給シュート２０ｂを二股状に備えダンパ２
２で切替えられるようにした中間排出ホッパ２０と供給
シュート２０ｂに連通する中間供給ホッパ２１を並設
し、搬送物を包んだ往路ベルト１１ａを複数の変形受け
ローラ２６を介し中間ローラ２３により平らにして排出
ホッパ２０内を走行させ、搬送物を必要に応じ排出シュ
ート２０ａ又は供給シュート２０ｂに落とし、往路ベル
ト１１ａは別の変形受けローラ２８を介し再び丸めて前
進させる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は無端ベルトの大部分をパイプ状にして粉粒物やばら物等の搬送物を 包み込んで搬送するコンベヤとして、中間位置でも搬送物の排出又は供給が可能 なように改良したパイプコンベヤに関する。

【０００２】

【従来の技術】

粉粒物やばら物等を屋外で長距離搬送するために広く用いられているパイプコ ンベヤでは、図７のようにパイプ状に丸まろうとする傾向を備えた可撓性の無端 ベルト１が、かなりの距離離れた前方の駆動ローラ２と後方の従動ローラ３の部 分では、平板状に広げられて掛け回され、途中の部分は一定間隔に配置された多 数の縦長の支持枠４によってパイプ状に丸められて支持されており、それらの支 持枠４は図８のように上下の部分に円状のベルト挿通路４ａ，４ｂを備え、各挿 通路４ａ，４ｂの周りには数個の保持ローラ５が内側端縁を隣接させて多角形を 呈するようにブラケット５ａを介し配設されており、各保持枠４は隅部が連結杆 ４ｃによって連結されている。

【０００３】 又、従動ローラ３の前側及び駆動ローラ２の後側（図では左側）の位置には、 図９のようにベルトの丸まり状態又は広がり状態に応じた形体をとるようにとい 状に組をなして配置された変形受けローラ６を備えた受けローラ枠７が複数段に 配置されており、従動ローラ３を回走して平らに広げられた往路ベルト１ａ上に ホッパ８から搬送物ｍが供給され、往路ベルト１ａは自ら丸まろうとする傾向に より複数の変形受けローラ６を通る間に順次に丸まり、搬送物ｍを包み込み両側 縁部１′，１″が重なりパイプ状になって各支持枠４の上挿通路４ａを通り、最 前位の支持枠４を通ったところで、駆動側の変形受けローラ６により支持されつ つ駆動ローラ２により平らに広げられ、駆動ローラ２を回走する間に搬送物ｍが 排出ホッパ９内に投下される。

【０００４】 次いで、往路ベルト１ａは復路ベルト１ｂとなり、駆動ローラ２を回走した後 に再び丸まり、各支持枠４の下挿通路４ｂを通り、従動ローラ３の手前位置で順 次に平らに広がり、従動ローラ３を回走して循環するようになされている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

上記パイプコンベヤは粉粒物やばら物等の搬送物を雨に濡らしたり、風で飛ば されたりせずに数百メートルにも及ぶ距離を、搬送するのに便利なため、広く用 いられているが、その長さ方向の大部分がパイプ状に丸まっているため、途中で 搬送物を下ろしたり、又途中から搬送物を供給したりすることは困難である。

【０００６】 ところで、船積みされた石炭や砕石，鉱石等を船着き場から使用目的地（例え ば工場）に搬送するときなど、目的地の貯蔵所が満杯になって、それ以上のもの は船着き場に荷下ろしするわけにいかず、中継基地としての貯蔵所に一たん収容 し、必要に応じそこから目的地に搬送したい場合があるが、これまでのパイプコ ンベヤではこの要求に答えることができなかった。

【０００７】 そこで、この考案は搬送物を包み込んで長距離移送するパイプコンベヤとして 、中間の位置においても搬送物を随時排出したり、供給したりできるようにする ことを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

上記目的のもとにこの考案は、両端の従動ローラと駆動ローラとの間に循環走 行する無端ベルトの往路ベルト及び復路ベルトの大部分を所定間隔に配置した多 数の支持枠の保持ローラによってパイプ状に丸めて支持し、粉粒状等の搬送物を 包み込んで搬送するパイプコンベヤとして、第１に上記無端ベルトの中間の位置 上には、下側に排出シュートと供給シュートを分岐して備えダンパにより切替え 可能とした中間排出ホッパを配設し、該中間排出ホッパの入口部とその近傍に中 間ローラと補助ローラを設け、これらのローラによりパイプ状往路ベルトの途中 を平板状になし、無端ベルトの中間位置において搬送物を排出又は供給を可能と したことを特徴とするものであり、第２には上記中間排出ホッパ下側の供給シュ ートに連通する中間供給ホッパを中間排出ホッパに並設して設けたことを特徴と するものである。

【０００９】

【実施例】

図１はこの考案に係るパイプコンベヤ全体の側面を示し、図２はその平面を示 すものであり、１１は相等の距離離れた前方（図で右方）の駆動ローラ１２と後 方（図で左方）の従動ローラ１３に掛けわたされた可撓性の無端ベルトであって 、両側縁部１１′，１１″が重なり合って丸まろうとする傾向を持っているが、 従動ローラ１３と駆動ローラ１２の部分では前記のように複数段の受けローラ枠 １７にベルトの丸まり状態又は広がり状態に応じた形体をとるようにとい状に組 をなして配置された変形受けローラ１６を通り、順次に平板状に広げられて回走 し、従動ローラ１３から駆動ローラ１２に向う上側が往路ベルト１１ａをなし、 駆動ローラ１２から従動ローラ１３に向う下側が復路ベルト１１ｂをなし、これ らのベルト１１ａ，１１ｂの途中は後述のような支持機枠によって走行可能に支 持されている。

【００１０】 無端ベルト１１における従動ローラ１３の前側の位置上には供給ホッパ１８が 配設されると共に駆動ローラ１２の位置にはこれをおおうように排出ホッパ１９ が設けられ、又、中間の所要の位置上には中間排出ホッパ２０と中間供給ホッパ ２１が隣接して配設され、中間排出ホッパ２０の下端には図３，図４のように往 路ベルト１１ａの外側に向かう排出シュート２０ａと、往路ベルト１１ａ上に向 う供給シュート２０ｂが二股に分岐して設けられ、その分岐部には板状ダンパ２ ２がハンドル２０ａの操作で実線状態から点線状態に随時切替えられるようにな されており、中間供給ホッパ２１の下端出口は供給シュート２０ｂに開口してい る。

【００１１】 上記中間排出ホッパ２０と中間供給ホッパ２１は無端ベルト１１の中間部分を またぎ、かつ前側（駆動ローラ側）が高くなるように三段に段付けられた機枠Ｆ にそれぞれ取付けられており、中間排出ホッパ２０を支持する中段の機枠上には ホッパ２０の入口に位置する中間ローラ２３が回転可能に軸支されると共にそれ より後側の下段の機枠上には補助ローラ２４が回転可能に軸支されている。

【００１２】 図１，図２，図３から明らかなように無端ベルト１１の両端部と中央部を除く 部分には、前記（図８参照）のように上半部と下半部にベルト挿通路を備え、そ れらの挿通路の周りに複数の保持ローラ１５を内側端縁を隣接させて多角形状に 設けた縦長な第１の支持枠１４が一定間隔に配設されると共に、中央部分で、中 間の排出ホッパ２０と供給ホッパ２１の下側に当たる位置には、図４，図５のよ うに第１支持枠１４の半分高さで復路ベルト１１ｂを複数の保持ローラ１５で囲 んで通すようにした一つの挿通路１４ｂだけを備えた横長な第２の支持枠４′が 、それより後方（従動ローラ側）の位置には図６のように一つのベルト挿通路だ けを持つように第１支持枠１４を半分にした第３の支持枠１４″がそれぞれ所定 の間隔で配設され、それら第１，第２，第３の支持枠１４，１４′，１４″は連 結杆１４ｃにより互いに連結されている。

【００１３】 又、中央部分において中間排出ホッパ２０を支える中段の機枠Ｆとそれより所 定の距離後方（従動ローラ側）に離れた第１支持枠１４の中央高さ位置の間には 傾斜枠２５が配設されており、この傾斜枠２５上には図６のように１〜２の第３ 支持枠１４″が設けられると共に複数の変形受けローラ２６を順次に広がる状態 にとい状に組付けた受けローラ枠２７が複数段に設けられ、これらの変形受けロ ーラ２６を介しパイプ状をなして走行してくる往路ベルト１１ａを順次に広げ、 中間ローラ２３及び補助ローラ２４により平板状にして回走するようになされて いる。

【００１４】 一方、中間の排出ホッパ２０と供給ホッパ２１の下側に当たる位置には、図４ ，図５のように第２の支持枠１４′同士を結ぶ連結杆１４ｃ上に、別の複数の変 形受けローラ２８を順次に閉じる状態のとい状に組付けた受けローラ枠２９が複 数段に設けられ、上記のように中間位置で平らに広げられた往路ベルト１１ａが 再びパイプ状に丸まるようになされている。

【００１５】 上記構成のもとに、中間排出ホッパ２０内のダンパ２２を図４の実線位置にお き、駆動ローラ１２を作動して無端ベルト１１を循環走行させれば、図１，図２ のように従動ローラ１３を回走して平らに広げられた往路ベルト１１ａ上に供給 ホッパ１８から搬送物ｍが供給され、搬送物ｍを受けた往路ベルト１１ａは複数 段の変形受けローラ１６を通ることにより搬送物ｍを包み込むように丸まり、両 側縁部１１′，１１″が重なりパイプ状になって第１支持枠１４の上挿通路を通 り、中央位置に至れば、傾斜枠２５に沿って上向きに傾くと共に傾斜枠２５上の 複数段の広げ用変形受けローラ２６を通って順次に広がり、平板状になって中間 排出ホッパ２０内に入り、中間ローラ２３を回走する間に往路ベルト１１ａ上の 搬送物ｍは排出シュート２０ａ中に投下され、適宜の移送手段を介して中継位置 の貯蔵所に収容される。

【００１６】 このようにして搬送物ｍを放出した往路ベルト１１ａは平らになったままで補 助ローラ２４を回走し、その下側前方に配設された複数段の変形受けローラ２８ を経て再びパイプ状に丸まり、第１支持枠１４の保持ローラ１５で支持されて前 進し、次に前方の受けローラ枠１７の変形受けローラ１６を通って再び順次に広 がって駆動ローラ１２を回走し、その後は復路ベルト１１ｂとなり、今度は支持 枠の下部保持ローラにより順次に丸められ、第１，第２，第３の支持枠１４，１ ４′，１４″のベルト挿通路を通り、従動ローラ１３により平らに広げられ、従 動ローラ１３を回走して循環する。

【００１７】 この場合、途中で搬送物ｍを荷下ろしする必要がないときには、ダンパ２２を 図４の点線状態に切替えることにより、中間排出ホッパ２０内に入った搬送物ｍ は供給シュート２０ｂを介し再び平らな状態の往路ベルト１１ａ上に投下され、 その後のベルト１１ａに対する丸め作用と広げ作用を受けて駆動ローラ１２上に 至り、通常のように排出ホッパ１９に荷下ろしされる。

【００１８】 又、中継位置の貯蔵所から搬送物を取出したいときには、中間排出ホッパ２０ 内のダンパ２２を同じく点線状態におき、中継位置の貯蔵所から搬送物を適宜の 移送手段により中間供給ホッパ２１内に取入れれば、搬送物は上記と同様に供給 シュート２０ｂを介し広がった状態の往路ベルト１１ａ上に投下され、排出ホッ パ１９に移送される。

【００１９】

【考案の効果】

以上のようにこの考案では、駆動ローラと従動ローラに掛け渡された無端ベル トの大部分をパイプ状に丸めて、粉粒物やばら物等の搬送物を長距離搬送するコ ンベヤとして、無端ベルトの中間位置に、下側に分岐する排出シュートと供給シ ュートを備え、ダンパにより随時切替えられるようにした中間排出ホッパを配設 し、この中間排出ホッパの前後において往路ベルトを平らに広げかつ丸めるよう にしたので、工場等の使用場所での貯蔵所が満杯になった際には、搬送物を中継 位置の貯蔵所に随時，容易に貯蔵することができ、又中間排出ホッパに併せて中 間供給ホッパを並設することにより、必要に応じ中継位置の貯蔵所から使用場所 に搬送物を円滑に移送することができ、実用上有益なものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案に係るパイプコンベヤの側面図。

【図２】その平面図。

【図３】中央部分の拡大側面図。

【図４】図３のＡ−Ａ線に沿った一部切断立面図。

【図５】図３のＢ−Ｂ線に沿った一部切断立面図。

【図６】図３のＣ−Ｃ線に沿った一部切断立面図。

【図７】従来のパイプコンベヤの側面図。

【図８】縦長な支持枠の正面図。

【図９】両端部における変形枠の上半部の正面図。

【符号の説明】

１１ 無端ベルト １１ａ 往路ベルト １１ｂ 復路ベルト １２ 駆動ローラ １３ 従動ローラ １４ 支持枠 １４′ 支持枠 １４″ 支持枠 １５ 保持ローラ １６ 変形受けロー
ラ １７ 受けローラ枠 １８ 供給ホッパ １９ 排出ホッパ ２０ 中間排出ホッ
パ ２１ 中間供給ホッパ ２２ ダンパ ２３ 中間ローラ ２５ 傾斜枠 ２６ 変形受けローラ ２８ 変形受けロー
ラ

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 両端の従動ローラと駆動ローラとの間に
   循環走行する無端ベルトの往路ベルト及び復路ベルトの
   大部分を所定間隔に配置した多数の支持枠の保持ローラ
   によってパイプ状に丸めて支持し、粉粒状等の搬送物を
   包み込んで搬送するパイプコンベヤにおいて、上記無端
   ベルトの中間の位置上には、下側に排出シュートと供給
   シュートを分岐して備えダンパにより切替え可能とした
   中間排出ホッパを配設し、該中間排出ホッパの入口部と
   その近傍に中間ローラと補助ローラを設け、これらのロ
   ーラによりパイプ状の往路ベルトの途中を平板状にな
   し、無端ベルトの中間位置において搬送物を排出又は供
   給を可能としたことを特徴とするパイプコンベヤ。
2. 【請求項２】 上記中間排出ホッパ下側の供給シュート
   に連通する中間供給ホッパを中間排出ホッパに並設して
   設けたことを特徴とする請求項１記載のパイプコンベ
   ヤ。