CN220076821U - 一种送料整理机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种送料整理机构，包括架体、第一输送带、第二输送带、第一吹气组件和第二吹气组件；所述第一输送带设置在架体上；所述第二输送带设置在架体上，所述第二输送带的输入端位于第一输送带的输出端一侧，所述第二输送带的输入端低于第一输送带的输出端，所述第二输送带的输送速度低于第一输送带的输送速度；所述第一吹气组件设置在架体上，并位于第一输送带的输出端上方，所述第二吹气组件设置在架体上，并位于第二输送带的输入端上方。本实用新型能将串联的袋装食品自动排列成一排，排列效率高。

Description

一种送料整理机构

技术领域

本实用新型涉及食品包装技术领域，特别涉及一种送料整理机构。

背景技术

在工厂生产出袋装食品后，通常需要将多包袋装食品整理在一起，然后往一外包装袋内填入，使得该外包装袋内具有多包袋装食品，以进行整袋销售。

现有的袋装食品在制作完成后，通常为单包独立的袋装食品，在包装时，先将多包独立的袋装食品通过输送带输送到指定工位，然后再将多包袋装食品进行有序整理呈排，最后再将整理好的多包袋装食品填入外包装袋内进行包装。

在整理多包独立的袋装食品时，需将多包独立的袋装食品进行排列成一排，传统排列袋装食品的方式为一包一包叠加式排列，排列过程较慢，排列效率低。有鉴于此，本发明人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的目的在于提出一种送料整理机构，其能将串联的袋装食品自动排列成一排，排列效率高。

为达到上述目的，本实用新型提出了一种送料整理机构，包括架体、第一输送带、第二输送带、第一吹气组件和第二吹气组件；

所述第一输送带设置在架体上；所述第二输送带设置在架体上，所述第二输送带的输入端位于第一输送带的输出端一侧，所述第二输送带的输入端低于第一输送带的输出端，所述第二输送带的输送速度低于第一输送带的输送速度；所述第一吹气组件设置在架体上，并位于第一输送带的输出端上方，所述第二吹气组件设置在架体上，并位于第二输送带的输入端上方。

进一步，所述架体包括第一架体和第二架体，所述第一架体上设置所述第一输送带，所述第二架体位于第一架体一侧，所述第二架体上设置所述第二输送带。

进一步，所述第一吹气组件包括第一安装板、第一安装杆及第一吹气嘴，所述第一安装板固定在第一架体上，所述第一安装杆一端设置在第一安装板上，所述第一吹气嘴与第一安装杆另一端可转动连接，所述第一吹气嘴与气源连接，所述第一吹气嘴的出风方向与第一输送带的输送方向形成的夹角为锐角。

进一步，所述第二吹气组件包括第二安装板、第二安装杆及第二吹气嘴，所述第二安装板固定在第二架体上，所述第二安装杆一端设置在第二安装板上，所述第二吹气嘴与第二安装杆另一端可转动连接，所述第二吹气嘴与气源连接，所述第二吹气嘴的出风方向与第二输送带的输送方向形成的夹角为直角。

进一步，所述第二安装板上端延伸形成延伸板，所述延伸板端部位于第一输送带的输出端，所述延伸板上设置滚平组件。

进一步，所述滚平组件包括滚平电机、滚平轴和滚平轮，所述滚平电机设置在第二安装板上，所述滚平轴可转动设置在延伸板上，所述滚平轴与滚平电机连接并由滚平电机驱使转动，所述滚平轮与滚平轴连接并与滚平轴同步转动，所述滚平轮上设置刷毛。

进一步，还包括前推组件，所述前推组件设置在第二架体上以将第二输送带上的物料往前输送。

进一步，所述前推组件包括前推输送带、前推连接块、前推气缸及前推板，所述前推输送带可往复转动设置在第二架体上，所述前推连接块一端设置在前推输送带上并由前推输送带带动其往复移动，所述前推气缸设置在前推连接块另一端，所述前推板与前推气缸连接并由前推气缸驱使其升降。

进一步，还包括转送平台，所述转送平台设置在第二架体上，并位于第二输送带的输出端，所述转送平台远离第二输送带的一端设置侧挡板。

进一步，所述第一输送带的两侧部设置第一防脱板；所述第二输送带的两侧部设置第二防脱板。

采用上述结构后，本实用新型涉及的一种送料整理机构，其至少具有以下有益效果：

一，在使用时，将串联的袋装食品放入第一输送带上，并沿着第一输送带进行输送，当串联的袋装食品输送到第二输送带的输入端时，第一吹气组件将最前面的袋装食品往下吹，使得最前面的袋装食品底部与第二输送带接触，由于第二输送带的输送速度小于第一输送带的输送速度，使得最前面的袋装食品呈站立状态，后续的袋装食品继续输送，在第一输送带和第二输送带速度差的作用下，使得多包袋装食品往返折叠在一起，当最后一包袋装食品落入第二输送带时，第二吹气组件将最后一包袋装食品吹成站立状态，从而实现将串联的袋装食品自动排列成一排，排列效率高。

二，通过设置第一安装板、第一安装杆及第一吹气嘴，便于安装第一吹气嘴，且第一吹气嘴与第一安装杆可转动连接，从而可以根据情形调节第一吹气嘴的吹气方向，使得第一吹气嘴的出风方向与第一输送带的输送方向形成的夹角为锐角，便于将最后一包袋装食品吹成站立状态。

三，通过设置第二安装板、第二安装杆及第二吹气嘴，便于安装第二吹气嘴，且第二吹气嘴与第一安装杆可转动连接，从而可以根据情形调节第二吹气嘴的吹气方向，使得第二吹气嘴的出风方向与第二输送带的输送方向形成的夹角为直角，便于将最前面的包袋装食品吹成站立状态。

与现有技术相比，本实用新型通过设置第一输送带、第二输送带、第一吹气组件和第二吹气组件，在第二输送带的输入端低于第一输送带的输出端和第二输送带的输送速度低于第一输送带的输送速度的情形下，当串联的袋装食品输送到第二输送带的输入端时，第一吹气组件将最前面的袋装食品往下吹呈站立状态，在最后一包袋装食品落入第二输送带时，第二吹气组件将最后一包袋装食品吹成站立状态，从而实现将串联的袋装食品自动排列成一排，排列效率高。

附图说明

图1为根据本实用新型实施例的送料整理机构的结构示意图；

图2为根据本实用新型实施例的送料整理机构另一角度的结构示意图；

图3为根据本实用新型实施例的袋装食品输送过程的结构示意图。

标号说明

架体1、第一架体11、第二架体12、第一输送带2、第一防脱板21、第二输送带3、第二防脱板31、第一吹气组件4、第一安装板41、第一安装杆42、第一吹气嘴43、第二吹气组件5、第二安装板51、延伸板511、第二安装杆52、第二吹气嘴53、滚平组件6、滚平轴61、滚平轮62、前推组件7、前推输送带71、前推连接块72、前推气缸73、前推板74、转送平台8、侧挡板81、袋装食品10、首袋装食品101、中袋装食品102、尾袋装食品103。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图3所示，本实用新型的一种送料整理机构，包括架体1、第一输送带2、第二输送带3、第一吹气组件4和第二吹气组件5；第一输送带2设置在架体1上；第二输送带3设置在架体1上，第二输送带3的输入端位于第一输送带2的输出端一侧，第二输送带3的输入端低于第一输送带2的输出端，第二输送带3的输送速度低于第一输送带2的输送速度；第一吹气组件4设置在架体1上，并位于第一输送带2的输出端上方，第二吹气组件5设置在架体1上，并位于第二输送带3的输入端上方。

这样，本实用新型涉及的一种送料整理机构，在使用时，将串联的袋装食品10放入第一输送带2上，并沿着第一输送带2进行输送，当串联的袋装食品10输送到第二输送带3的输入端时，第一吹气组件4将最前面的袋装食品10往下吹，使得最前面的袋装食品10底部与第二输送带3接触，由于第二输送带3的输送速度小于第一输送带2的输送速度，使得最前面的袋装食品10呈站立状态，后续的袋装食品10继续输送，在第一输送带2和第二输送带3速度差的作用下，使得多包袋装食品10往返折叠在一起，当最后一包袋装食品10落入第二输送带3时，第二吹气组件5将最后一包袋装食品10吹成站立状态，从而实现将串联的袋装食品10自动排列成一排，排列效率高。

本示例中的袋装食品10的站立状态为袋装食品10一端部与第二输送带3接触，另一端为不与第二输送带3接触状态，具体可以参考图3。在袋装食品10生产完成后，如图3所示，多袋袋装食品10首尾互相连接在一起，传统的方式为将连接在一起的袋装食品10切割分成独立的小袋。而本实用新型将不需切割分成独立的小袋，从而减少切割工序，并可以快速将串联在一起的袋装食品10排列成一排。

袋装食品10生产完成后，串联在一起的袋装食品10呈平躺状态置于第一输送带2上，如图3所示，平躺状态为袋装食品10一面与第一输送带2接触的状态，本示例中定义串联在一起的袋装食品10最前面的袋装食品10为首袋装食品101，中间部分为中袋装食品102，最后的袋装食品10为尾袋装食品103，串联在一起的袋装食品10优选为偶数，如串联在一起的袋装食品10可以为十包。

在平躺状态的袋装食品10输送到第二输送带3时，由于第二输送带3比第一输送带2低，且第二输送带3上设置第二吹气组件5，在重力及第二吹气组件5的作用下，首袋装食品101的端部先与第二输送带3接触，在第二输送带3与第一输送带2的速度差作用下，位于第一输送带2上的袋装食品10会挤压第二输送带3上的袋装食品10，从而使得袋装食品10往复折叠在一起，具体可以参考图3，从而将十包袋装食品10排列成一排，便于包装。

可选地，架体1包括第一架体11和第二架体12，第一架体11上设置第一输送带2，第二架体12位于第一架体11一侧，第二架体12上设置第二输送带3。通过设置第一架体11和第二架体12，将第一输送带2设置在第一架体11上，将第二输送带3设置在第二架体12上，从而便于控制第一输送带2和第二输送带3的位置，使得第一输送带2的输出端刚好位于第二输送带3的输入端。

本示例中，第一架体11底部设置第一调高件，第二架体12底部设置第二调高件，通过设置第一调高件和第二调高件，可以调节第一架体11和第二架体12的高度，使得第一架体11和第二架体12具有合适的高度差，便于首袋装食品101端部先与第二输送带3接触。

在一些示例中，第一吹气组件4包括第一安装板41、第一安装杆42及第一吹气嘴43，第一安装板41固定在第一架体11上，第一安装杆42一端设置在第一安装板41上，第一吹气嘴43与第一安装杆42另一端可转动连接，第一吹气嘴43与气源连接，第一吹气嘴43的出风方向与第一输送带2的输送方向形成的夹角为锐角。

通过设置第一安装板41、第一安装杆42及第一吹气嘴43，便于安装第一吹气嘴43，且第一吹气嘴43与第一安装杆42可转动连接，从而可以根据情形调节第一吹气嘴43的吹气方向，使得第一吹气嘴43的出风方向与第一输送带2的输送方向形成的夹角为锐角，便于将最后一包袋装食品10吹成站立状态。

在一些示例中，第二吹气组件5包括第二安装板51、第二安装杆52及第二吹气嘴53，第二安装板51固定在第二架体12上，第二安装杆52一端设置在第二安装板51上，第二吹气嘴53与第二安装杆52另一端可转动连接，第二吹气嘴53与气源连接，第二吹气嘴53的出风方向与第二输送带3的输送方向形成的夹角为直角。

通过设置第二安装板51、第二安装杆52及第二吹气嘴53，便于安装第二吹气嘴53，且第二吹气嘴53与第一安装杆42可转动连接，从而可以根据情形调节第二吹气嘴53的吹气方向，使得第二吹气嘴53的出风方向与第二输送带3的输送方向形成的夹角为直角，便于将最前面的袋装食品10吹成站立状态。

本示例中，第二安装板51上端延伸形成延伸板511，延伸板511端部位于第一输送带2的输出端，延伸板511上设置滚平组件6。在将串联的袋装食品10生产好后，袋装食品10内具有食品，且袋装食品10填充气体，使得袋装食品10表面存在不平整状态，本示例中通过设置滚平组件6，在袋装食品10往前输送时，袋装食品10沿着滚平组件6底部移动，从而将不平整的袋装食品10表面滚平。

其中，滚平组件6包括滚平电机、滚平轴61和滚平轮62，滚平电机设置在第二安装板51上，滚平轴61可转动设置在延伸板511上，滚平轴61与滚平电机连接并由滚平电机驱使转动，滚平轮62与滚平轴61连接并与滚平轴61同步转动，滚平轮62上设置刷毛。

袋装食品10在输送时，滚平电机驱使滚平轴61转动，如可以通过两个齿轮及皮带驱使滚平轴61转动，滚平轴61转动带动滚平轮62转动，滚平轮62转动带动刷毛同步转动，刷毛转动而将移动的袋装食品10表面滚平。

在一些示例中，还包括前推组件7，前推组件7设置在第二架体12上以将第二输送带3上的物料往前输送。通设置前推组件7，可以将一排袋装食品10进行推至指定工位，如推至转送平台8，以便于下道工序加工。

其中，前推组件7包括前推输送带71、前推连接块72、前推气缸73及前推板74，前推输送带71可往复转动设置在第二架体12上，前推连接块72一端设置在前推输送带71上并由前推输送带71带动其往复移动，前推气缸73设置在前推连接块72另一端，前推板74与前推气缸73连接并由前推气缸73驱使其升降。

在袋装食品10排列在第二输送带3上后，前推板74在前推气缸73的作用下下降至尾袋装食品103侧部，然后前推输送带71带动前推连接块72正方向移动，前推连接块72移动带动前推气缸73同步正方向移动，从而将一排袋装食品10推至转送平台8。在将排袋装食品10推至转送平台8后，前推板74在前推气缸73的作用下上升，然后前推输送带71带动前推连接块72反方向移动，前推连接块72移动带动前推气缸73同步反方向移动，从而恢复原状，便于下一次前推袋装食品10。

本示例中，还包括转送平台8，转送平台8设置在第二架体12上，并位于第二输送带3的输出端，转送平台8远离第二输送带3的一端设置侧挡板81。通过设置侧挡板81，在前推组件7将袋装食品10推至转送平台8时，最前面的袋装食品10抵靠在侧挡板81上，从而将袋装食品10整齐并排在转动平台上，便于下道工序加工。

为了防止袋装食品10在输送时从侧部掉出，本示例中，第一输送带2的两侧部设置第一防脱板21；第二输送带3的两侧部设置第二防脱板31。

与现有技术相比，本实用新型通过设置第一输送带2、第二输送带3、第一吹气组件4和第二吹气组件5，在第二输送带3的输入端低于第一输送带2的输出端和第二输送带3的输送速度低于第一输送带2的输送速度的情形下，当串联的袋装食品10输送到第二输送带3的输入端时，第一吹气组件4将最前面的袋装食品10往下吹呈站立状态，在最后一包袋装食品10落入第二输送带3时，第二吹气组件5将最后一包袋装食品10吹成站立状态，从而实现将串联的袋装食品10自动排列成一排，排列效率高。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (9)

1.一种送料整理机构，其特征在于：包括架体、第一输送带、第二输送带、第一吹气组件和第二吹气组件；

所述第一输送带设置在架体上；所述第二输送带设置在架体上，所述第二输送带的输入端位于第一输送带的输出端一侧，所述第二输送带的输入端低于第一输送带的输出端，所述第二输送带的输送速度低于第一输送带的输送速度；所述第一吹气组件设置在架体上，并位于第一输送带的输出端上方，所述第二吹气组件设置在架体上，并位于第二输送带的输入端上方。

2.如权利要求1所述的送料整理机构，其特征在于：所述架体包括第一架体和第二架体，所述第一架体上设置所述第一输送带，所述第二架体位于第一架体一侧，所述第二架体上设置所述第二输送带。

3.如权利要求2所述的送料整理机构，其特征在于：所述第一吹气组件包括第一安装板、第一安装杆及第一吹气嘴，所述第一安装板固定在第一架体上，所述第一安装杆一端设置在第一安装板上，所述第一吹气嘴与第一安装杆另一端可转动连接，所述第一吹气嘴与气源连接，所述第一吹气嘴的出风方向与第一输送带的输送方向形成的夹角为锐角。

4.如权利要求2所述的送料整理机构，其特征在于：所述第二吹气组件包括第二安装板、第二安装杆及第二吹气嘴，所述第二安装板固定在第二架体上，所述第二安装杆一端设置在第二安装板上，所述第二吹气嘴与第二安装杆另一端可转动连接，所述第二吹气嘴与气源连接，所述第二吹气嘴的出风方向与第二输送带的输送方向形成的夹角为直角。

5.如权利要求4所述的送料整理机构，其特征在于：所述第二安装板上端延伸形成延伸板，所述延伸板端部位于第一输送带的输出端，所述延伸板上设置滚平组件。

6.如权利要求5所述的送料整理机构，其特征在于：所述滚平组件包括滚平电机、滚平轴和滚平轮，所述滚平电机设置在第二安装板上，所述滚平轴可转动设置在延伸板上，所述滚平轴与滚平电机连接并由滚平电机驱使转动，所述滚平轮与滚平轴连接并与滚平轴同步转动，所述滚平轮上设置刷毛。

7.如权利要求1所述的送料整理机构，其特征在于：还包括前推组件，所述前推组件设置在第二架体上以将第二输送带上的物料往前输送。

8.如权利要求7所述的送料整理机构，其特征在于：所述前推组件包括前推输送带、前推连接块、前推气缸及前推板，所述前推输送带可往复转动设置在第二架体上，所述前推连接块一端设置在前推输送带上并由前推输送带带动其往复移动，所述前推气缸设置在前推连接块另一端，所述前推板与前推气缸连接并由前推气缸驱使其升降。

9.如权利要求1所述的送料整理机构，其特征在于：还包括转送平台，所述转送平台设置在第二架体上，并位于第二输送带的输出端，所述转送平台远离第二输送带的一端设置侧挡板。