JP2583478Y2 - 粉粒体の容器分配充填装置 - Google Patents
粉粒体の容器分配充填装置Info
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- JP2583478Y2 JP2583478Y2 JP1992070227U JP7022792U JP2583478Y2 JP 2583478 Y2 JP2583478 Y2 JP 2583478Y2 JP 1992070227 U JP1992070227 U JP 1992070227U JP 7022792 U JP7022792 U JP 7022792U JP 2583478 Y2 JP2583478 Y2 JP 2583478Y2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B1/04—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles
- B65B1/06—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles by gravity flow
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B39/00—Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers
- B65B39/001—Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers with flow cut-off means, e.g. valves
- B65B39/002—Pivoting plates
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、例えば、カップ入り
麺のカップである容器に、カップ入り麺の具である粉粒
体を分配充填する装置に関する。
麺のカップである容器に、カップ入り麺の具である粉粒
体を分配充填する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の装置としては、実公平３−５６
４８１号公報に開示されているように、第１充填ステー
ションおよび第２充填ステーションを通ってのびた複数
の並列状容器搬送経路を有する間欠駆動容器コンベヤ
と、第１充填ステーションおよび第２充填ステーション
において容器搬送経路の上方を横切ってのびた第１粉粒
体搬送経路および第２粉粒体搬送経路を有する連続駆動
粉粒体コンベヤと、第１充填ステーションにおいて容器
搬送経路と第１粉粒体搬送経路の間に配置されている第
１シュートおよび第２充填ステーションにおいて容器搬
送経路と第２粉粒体搬送経路の間に配置されている第２
シュートとを備えており、容器コンベヤが、搬送方向に
連続して並べられかつ容器搬送経路の列数に等しい数の
容器を保持するホルダを有し、ホルダが第１充填ステー
ションおよび第２充填ステーションに順次停止させられ
るように容器コンベヤが配置されかつ駆動され、第１粉
粒体搬送経路および第２粉粒体搬送経路のいずれか一方
に粉粒体供給装置が配置され、複数の容器搬送経路が、
一側端の容器搬送経路から数えて偶数番目の第１搬送経
路群と、一側端の容器搬送経路から数えて奇数番目の第
２搬送経路群とに分けられ、第１シュートの数が第１搬
送経路群を構成する搬送経路の列数に等しく、第１シュ
ートの下端開口が第１搬送経路群を構成する搬送経路の
上方に臨まされ、第２シュートの数が第２搬送経路群を
構成する搬送経路の列数に等しく、第２シュートの下端
開口が第２搬送経路群を構成する搬送経路の上方に臨ま
され、第１充填ステーションおよび第２充填ステーショ
ンにおいて２つの群を容器搬送経路に別々に粉粒体を分
配充填するようにしたものが知られている。
４８１号公報に開示されているように、第１充填ステー
ションおよび第２充填ステーションを通ってのびた複数
の並列状容器搬送経路を有する間欠駆動容器コンベヤ
と、第１充填ステーションおよび第２充填ステーション
において容器搬送経路の上方を横切ってのびた第１粉粒
体搬送経路および第２粉粒体搬送経路を有する連続駆動
粉粒体コンベヤと、第１充填ステーションにおいて容器
搬送経路と第１粉粒体搬送経路の間に配置されている第
１シュートおよび第２充填ステーションにおいて容器搬
送経路と第２粉粒体搬送経路の間に配置されている第２
シュートとを備えており、容器コンベヤが、搬送方向に
連続して並べられかつ容器搬送経路の列数に等しい数の
容器を保持するホルダを有し、ホルダが第１充填ステー
ションおよび第２充填ステーションに順次停止させられ
るように容器コンベヤが配置されかつ駆動され、第１粉
粒体搬送経路および第２粉粒体搬送経路のいずれか一方
に粉粒体供給装置が配置され、複数の容器搬送経路が、
一側端の容器搬送経路から数えて偶数番目の第１搬送経
路群と、一側端の容器搬送経路から数えて奇数番目の第
２搬送経路群とに分けられ、第１シュートの数が第１搬
送経路群を構成する搬送経路の列数に等しく、第１シュ
ートの下端開口が第１搬送経路群を構成する搬送経路の
上方に臨まされ、第２シュートの数が第２搬送経路群を
構成する搬送経路の列数に等しく、第２シュートの下端
開口が第２搬送経路群を構成する搬送経路の上方に臨ま
され、第１充填ステーションおよび第２充填ステーショ
ンにおいて２つの群を容器搬送経路に別々に粉粒体を分
配充填するようにしたものが知られている。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】上記装置において、充
填能力を２倍にしたい場合、容器コンベヤの間欠送りの
サイクルタイムはそのままで、送りピッチを２倍とし
て、１ピッチの送り動作で２つのホルダを同時に搬送す
ることが考えられる。その場合、粉粒体コンベヤを２ユ
ニット設備する必要があるが、そうすれば、設備スペー
スおよび設備費が２倍となり、不経済である。
填能力を２倍にしたい場合、容器コンベヤの間欠送りの
サイクルタイムはそのままで、送りピッチを２倍とし
て、１ピッチの送り動作で２つのホルダを同時に搬送す
ることが考えられる。その場合、粉粒体コンベヤを２ユ
ニット設備する必要があるが、そうすれば、設備スペー
スおよび設備費が２倍となり、不経済である。
【０００４】この考案の目的は、設備スペースおよび設
備費の増加を最低限に抑制し、充填能力を向上させるこ
とのできる粉粒体の容器分配充填装置を提供することに
ある。
備費の増加を最低限に抑制し、充填能力を向上させるこ
とのできる粉粒体の容器分配充填装置を提供することに
ある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この考案による粉粒体の
容器分配充填装置は、第１充填ステーションおよび第２
充填ステーションを通ってのびた複数の並列状容器搬送
経路を有する間欠駆動容器コンベヤと、第１充填ステー
ションおよび第２充填ステーションにおいて容器搬送経
路の上方を横切ってのびた第１粉粒体搬送経路および第
２粉粒体搬送経路を有する連続駆動粉粒体コンベヤと、
第１充填ステーションにおいて容器搬送経路と第１粉粒
体搬送経路の間に配置されている第１シュートおよび第
２充填ステーションにおいて容器搬送経路と第２粉粒体
搬送経路の間に配置されている第２シュートと、容器コ
ンベヤが停止させられたときに粉粒体コンベヤから第１
シュートおよび第２シュートを介して容器コンベヤに粉
粒体を移替る移替手段とを備えている粉粒体の容器分配
充填装置において、容器コンベヤが、搬送方向に１つお
きに交互に並べられかつそれぞれに容器搬送経路の列数
に等しい数の容器を保持する第１ホルダおよび第２ホル
ダを有し、コンベヤの１ピッチの送り動作により１つず
つ２つの第１ホルダおよび第２ホルダが送られて、第１
ホルダが第１充填ステーションに、第２ホルダが第２充
填ステーションにそれぞれ停止させられるように容器コ
ンベヤが配置駆動され、第１粉粒体搬送経路の第１充填
ステーションより上流に第１粉粒体供給装置が配置さ
れ、第２粉粒体搬送経路の第２充填ステーションより上
流に第２粉粒体供給装置が配置され、第１シュートおよ
び第２シュートのそれぞれ数が容器搬送経路の列数に等
しくなされていることを特徴とするものである。
容器分配充填装置は、第１充填ステーションおよび第２
充填ステーションを通ってのびた複数の並列状容器搬送
経路を有する間欠駆動容器コンベヤと、第１充填ステー
ションおよび第２充填ステーションにおいて容器搬送経
路の上方を横切ってのびた第１粉粒体搬送経路および第
２粉粒体搬送経路を有する連続駆動粉粒体コンベヤと、
第１充填ステーションにおいて容器搬送経路と第１粉粒
体搬送経路の間に配置されている第１シュートおよび第
２充填ステーションにおいて容器搬送経路と第２粉粒体
搬送経路の間に配置されている第２シュートと、容器コ
ンベヤが停止させられたときに粉粒体コンベヤから第１
シュートおよび第２シュートを介して容器コンベヤに粉
粒体を移替る移替手段とを備えている粉粒体の容器分配
充填装置において、容器コンベヤが、搬送方向に１つお
きに交互に並べられかつそれぞれに容器搬送経路の列数
に等しい数の容器を保持する第１ホルダおよび第２ホル
ダを有し、コンベヤの１ピッチの送り動作により１つず
つ２つの第１ホルダおよび第２ホルダが送られて、第１
ホルダが第１充填ステーションに、第２ホルダが第２充
填ステーションにそれぞれ停止させられるように容器コ
ンベヤが配置駆動され、第１粉粒体搬送経路の第１充填
ステーションより上流に第１粉粒体供給装置が配置さ
れ、第２粉粒体搬送経路の第２充填ステーションより上
流に第２粉粒体供給装置が配置され、第１シュートおよ
び第２シュートのそれぞれ数が容器搬送経路の列数に等
しくなされていることを特徴とするものである。
【０００６】
【作用】この考案による容器分配充填装置では、容器コ
ンベヤが、搬送方向に１つおきに交互に並べられかつそ
れぞれに容器搬送経路の列数に等しい数の容器を保持す
る第１ホルダおよび第２ホルダを有し、コンベヤの１ピ
ッチの送り動作により１つずつ２つの第１ホルダおよび
第２ホルダが送られて、第１ホルダが第１充填ステーシ
ョンに、第２ホルダが第２充填ステーションにそれぞれ
停止させられるように容器コンベヤが配置駆動され、第
１粉粒体搬送経路の第１充填ステーションより上流に第
１粉粒体供給装置が配置され、第２粉粒体搬送経路の第
２充填ステーションより上流に第２粉粒体供給装置が配
置され、第１シュートおよび第２シュートのそれぞれ数
が容器搬送経路の列数に等しくなされているから、第１
充填ステーションにおいて粉粒体コンベヤから第１シュ
ートを通じて第１ホルダに保持された容器に、第２充填
ステーションにおいて粉粒体コンベヤから第２シュート
を通じて第２ホルダに保持された容器に、それぞれ粉粒
体が分配充填される。
ンベヤが、搬送方向に１つおきに交互に並べられかつそ
れぞれに容器搬送経路の列数に等しい数の容器を保持す
る第１ホルダおよび第２ホルダを有し、コンベヤの１ピ
ッチの送り動作により１つずつ２つの第１ホルダおよび
第２ホルダが送られて、第１ホルダが第１充填ステーシ
ョンに、第２ホルダが第２充填ステーションにそれぞれ
停止させられるように容器コンベヤが配置駆動され、第
１粉粒体搬送経路の第１充填ステーションより上流に第
１粉粒体供給装置が配置され、第２粉粒体搬送経路の第
２充填ステーションより上流に第２粉粒体供給装置が配
置され、第１シュートおよび第２シュートのそれぞれ数
が容器搬送経路の列数に等しくなされているから、第１
充填ステーションにおいて粉粒体コンベヤから第１シュ
ートを通じて第１ホルダに保持された容器に、第２充填
ステーションにおいて粉粒体コンベヤから第２シュート
を通じて第２ホルダに保持された容器に、それぞれ粉粒
体が分配充填される。
【０００７】
【実施例】この考案の実施例を、図面を参照してつぎに
説明する。
説明する。
【０００８】以下の説明において、前後とは、コンベヤ
によって容器が搬送されて進む側を前（図１の下側）、
これと反対側を後といい、左右とは、後に向かってその
左右の側を左右というものとする。
によって容器が搬送されて進む側を前（図１の下側）、
これと反対側を後といい、左右とは、後に向かってその
左右の側を左右というものとする。
【０００９】第１図を参照すると、前後方向に所定距離
を隔てて第１充填ステーションS1および第２充填ステー
ションS2が設けられ、これら両ステーションS1，S2を挟
んでその左右両側に第１粉粒体供給ステーションF1およ
び第２粉粒体供給ステーションF2がそれぞれ設けられて
いる。
を隔てて第１充填ステーションS1および第２充填ステー
ションS2が設けられ、これら両ステーションS1，S2を挟
んでその左右両側に第１粉粒体供給ステーションF1およ
び第２粉粒体供給ステーションF2がそれぞれ設けられて
いる。
【００１０】粉粒体の容器分配充填装置は、第１充填ス
テーションS1および第２充填ステーションS2を通っての
びた１０列の容器搬送経路を有する間欠駆動容器コンベ
ヤ11と、第１充填ステーションS1および第２充填ステー
ションS2において容器搬送経路の上方を横切ってのびか
つ第１および第２粉粒体供給ステーションF1，F2を経由
してのびた第１粉粒体搬送経路および第２粉粒体搬送経
路を有する連続駆動粉粒体コンベヤ12と、第１充填ステ
ーションS1において容器搬送経路と第１粉粒体搬送経路
の間に配置されている１０の第１シュート13および第２
充填ステーションにおいて容器搬送経路と第２粉粒体搬
送経路の間に配置されている１０の第２シュート14と、
第１および第２粉粒体供給ステーションF1，F2にそれぞ
れ配置されている第１および第２粉粒体供給装置15，16
とを備えている。
テーションS1および第２充填ステーションS2を通っての
びた１０列の容器搬送経路を有する間欠駆動容器コンベ
ヤ11と、第１充填ステーションS1および第２充填ステー
ションS2において容器搬送経路の上方を横切ってのびか
つ第１および第２粉粒体供給ステーションF1，F2を経由
してのびた第１粉粒体搬送経路および第２粉粒体搬送経
路を有する連続駆動粉粒体コンベヤ12と、第１充填ステ
ーションS1において容器搬送経路と第１粉粒体搬送経路
の間に配置されている１０の第１シュート13および第２
充填ステーションにおいて容器搬送経路と第２粉粒体搬
送経路の間に配置されている１０の第２シュート14と、
第１および第２粉粒体供給ステーションF1，F2にそれぞ
れ配置されている第１および第２粉粒体供給装置15，16
とを備えている。
【００１１】容器コンベヤ11は、搬送方向に１つおきに
交互に並べられた多数の帯板状第１ホルダ21および第２
ホルダ22と、これら両ホルダ21，22が渡し止められてい
る左右のエンドレスチェーン23と、１ピッチの送り動作
により１つずつ２つの第１ホルダ21および第２ホルダ22
が同時に搬送されるようにチェーン23を駆動する駆動手
段（図示しない）とを有している。第１ホルダおよび第
２ホルダ21，22には、カップ状容器Ｃを保持する保持孔
24，25が１０個ずつあけられている。
交互に並べられた多数の帯板状第１ホルダ21および第２
ホルダ22と、これら両ホルダ21，22が渡し止められてい
る左右のエンドレスチェーン23と、１ピッチの送り動作
により１つずつ２つの第１ホルダ21および第２ホルダ22
が同時に搬送されるようにチェーン23を駆動する駆動手
段（図示しない）とを有している。第１ホルダおよび第
２ホルダ21，22には、カップ状容器Ｃを保持する保持孔
24，25が１０個ずつあけられている。
【００１２】図３を参照すると、第１充填ステーション
S1および第２充填ステーションS2が隔てる距離は、ホル
ダ21，22間の３ピッチ分に相当する。コンベヤ11が１ピ
ッチ駆動される都度、第１充填ステーションS1に第１ホ
ルダ21が、第２充填ステーションS2に第２ホルダ22がそ
れぞれ搬入される。
S1および第２充填ステーションS2が隔てる距離は、ホル
ダ21，22間の３ピッチ分に相当する。コンベヤ11が１ピ
ッチ駆動される都度、第１充填ステーションS1に第１ホ
ルダ21が、第２充填ステーションS2に第２ホルダ22がそ
れぞれ搬入される。
【００１３】粉粒体コンベヤ12は、第１粉粒体供給ステ
ーションF1に配置されている従動スプロケット31および
第２粉粒体供給ステーションF2に配置されている駆動ス
プロケット32と、これらスプロケット31，32に巻き掛け
られている上下一対の水平エンドレスチェーン33と、こ
れらチェーン33に容器搬送経路の間隔より僅かに狭い間
隔で外方突出状に取付けられている多数のバケット34と
を備えている。
ーションF1に配置されている従動スプロケット31および
第２粉粒体供給ステーションF2に配置されている駆動ス
プロケット32と、これらスプロケット31，32に巻き掛け
られている上下一対の水平エンドレスチェーン33と、こ
れらチェーン33に容器搬送経路の間隔より僅かに狭い間
隔で外方突出状に取付けられている多数のバケット34と
を備えている。
【００１４】図１において、駆動スプロケット32は時計
方向に回転駆動され、従動スプロケット31も同じ方向に
回転させられる。
方向に回転駆動され、従動スプロケット31も同じ方向に
回転させられる。
【００１５】バケット34は、図４に詳しく示すように、
略逆三角形状の対向内外側壁41，42と、これら側壁41，
42の下縁を連結している断面逆Ｖ字状の底壁43とよりな
る。外側壁42の外面にはばね掛け棒44が設けられてい
る。底壁43の下端部には底蓋45が開閉自在に設けられて
いる。底蓋45には先端ローラ46付開閉アーム47が設けら
れている。アーム47の中程にはばね掛け48が設けられ、
これに、引張りばね49の一端が掛け止められている。引
張りばね49の他端はばね掛け棒44に掛け止められ、これ
により、底蓋45は常時閉じる方向に付勢されている。
略逆三角形状の対向内外側壁41，42と、これら側壁41，
42の下縁を連結している断面逆Ｖ字状の底壁43とよりな
る。外側壁42の外面にはばね掛け棒44が設けられてい
る。底壁43の下端部には底蓋45が開閉自在に設けられて
いる。底蓋45には先端ローラ46付開閉アーム47が設けら
れている。アーム47の中程にはばね掛け48が設けられ、
これに、引張りばね49の一端が掛け止められている。引
張りばね49の他端はばね掛け棒44に掛け止められ、これ
により、底蓋45は常時閉じる方向に付勢されている。
【００１６】第１粉粒体搬送経路にそって第１昇降レー
ル51が、第２粉粒体搬送経路にそって第２昇降レール52
がそれぞれ配置されている。第１および第２昇降レール
51，52には上方突出状カム山53，54がそれぞれ１０個ず
つ設けられている。
ル51が、第２粉粒体搬送経路にそって第２昇降レール52
がそれぞれ配置されている。第１および第２昇降レール
51，52には上方突出状カム山53，54がそれぞれ１０個ず
つ設けられている。
【００１７】図２を参照すると、第１昇降レール51の両
端部は左右の揺動アーム55，56で受けられている。右揺
動アーム56が適宜な手段で揺動させられることにより、
第１昇降レール51が昇降させられる。図示しないが、第
２昇降レール52も第１昇降レール51と同じ手段で昇降さ
せられる。
端部は左右の揺動アーム55，56で受けられている。右揺
動アーム56が適宜な手段で揺動させられることにより、
第１昇降レール51が昇降させられる。図示しないが、第
２昇降レール52も第１昇降レール51と同じ手段で昇降さ
せられる。
【００１８】図３を参照すると、第１シュート13は、上
端に入口61を、下端に出口62をそれぞれ有する各筒状の
ものであって、出口62を第１充填ステーションS1で停止
させられた容器Ｃに上方より臨ませるように配置されて
いる。第２シュート14は、第１シュート13と同様に、上
端に入口63を、下端に出口64をそれぞれ有する各筒状の
ものであって、出口64を第２充填ステーションS2で停止
させられた容器Ｃに上方より臨ませるように配置されて
いる。図２に示すように、第１シュート13の入口61は出
口62より大きいが、入口61のピッチは出口63のピッチよ
り小さくなっている。第２シュート14も同じである。
端に入口61を、下端に出口62をそれぞれ有する各筒状の
ものであって、出口62を第１充填ステーションS1で停止
させられた容器Ｃに上方より臨ませるように配置されて
いる。第２シュート14は、第１シュート13と同様に、上
端に入口63を、下端に出口64をそれぞれ有する各筒状の
ものであって、出口64を第２充填ステーションS2で停止
させられた容器Ｃに上方より臨ませるように配置されて
いる。図２に示すように、第１シュート13の入口61は出
口62より大きいが、入口61のピッチは出口63のピッチよ
り小さくなっている。第２シュート14も同じである。
【００１９】第１粉粒体供給装置15は、バケット移動方
向に順次並べられた４種類のフィーダ71〜74よりなる。
第２粉粒体供給装置16もまた４種類のフィーダ81〜84よ
りなる。
向に順次並べられた４種類のフィーダ71〜74よりなる。
第２粉粒体供給装置16もまた４種類のフィーダ81〜84よ
りなる。
【００２０】容器コンベヤ11が１ピッチ駆動される毎
に、１つのバケット34が１０の第１シュート13ないし第
２シュート14の入口61，63の上方を移動するように容器
コンベヤ11と粉粒体コンベヤ12が同期駆動される。
に、１つのバケット34が１０の第１シュート13ないし第
２シュート14の入口61，63の上方を移動するように容器
コンベヤ11と粉粒体コンベヤ12が同期駆動される。
【００２１】第１充填ステーションS1で第１ホルダ21
が、第２充填ステーションS2で第２ホルダ22が停止させ
られると、第１昇降レール51および第２昇降レール52が
同時に上昇させられ、第１シュート13および第２シュー
ト14の入口61，63上方を通過中のバケット34の当接ロー
ラ46がカム山53，54に乗上げることにより、底蓋45が開
かれ、バケット34がシュート13，14の上方を通過し終わ
るまでに、バケット34内の粉粒体がシュート13，14に投
入される。投入された粉粒体はシュート13，14内を落下
してシュート13，14の出口62，64からその下方に待機さ
せられている容器Ｃに充填される。その後、当接ローラ
46が乗上げたカム山53，54を乗り越すことにより、空に
なったバケット34の底蓋45が閉じられる。空になったバ
ケット34には、第１または第２粉粒体供給装置15，16の
ところを通過する際に、粉粒体が供給され、次回の充填
動作に備える。
が、第２充填ステーションS2で第２ホルダ22が停止させ
られると、第１昇降レール51および第２昇降レール52が
同時に上昇させられ、第１シュート13および第２シュー
ト14の入口61，63上方を通過中のバケット34の当接ロー
ラ46がカム山53，54に乗上げることにより、底蓋45が開
かれ、バケット34がシュート13，14の上方を通過し終わ
るまでに、バケット34内の粉粒体がシュート13，14に投
入される。投入された粉粒体はシュート13，14内を落下
してシュート13，14の出口62，64からその下方に待機さ
せられている容器Ｃに充填される。その後、当接ローラ
46が乗上げたカム山53，54を乗り越すことにより、空に
なったバケット34の底蓋45が閉じられる。空になったバ
ケット34には、第１または第２粉粒体供給装置15，16の
ところを通過する際に、粉粒体が供給され、次回の充填
動作に備える。
【００２２】容器Ｃに粉粒体が充填されると、容器コン
ベヤ11が１ピッチ駆動され、充填された容器Ｃが第１お
よび第２充填ステーションS1，S2から搬出され、次回の
サイクルで充填される空の容器Ｃが第１および第２充填
ステーションS1，S2に搬入される。第１および第２充填
ステーションS1，S2に搬入された容器Ｃが停止させられ
るまでの間に、第１および第２シュート13，14の上方
に、次回のサイクルで充填される粉粒体を入れたバケッ
ト34が１つずつ位置させられるように移動させられ、次
回の充填サイクルに備える。
ベヤ11が１ピッチ駆動され、充填された容器Ｃが第１お
よび第２充填ステーションS1，S2から搬出され、次回の
サイクルで充填される空の容器Ｃが第１および第２充填
ステーションS1，S2に搬入される。第１および第２充填
ステーションS1，S2に搬入された容器Ｃが停止させられ
るまでの間に、第１および第２シュート13，14の上方
に、次回のサイクルで充填される粉粒体を入れたバケッ
ト34が１つずつ位置させられるように移動させられ、次
回の充填サイクルに備える。
【００２３】
【考案の効果】この考案によれば、第１充填ステーショ
ンにおいて粉粒体コンベヤから第１シュートを通じて第
１ホルダに保持された容器に、第２充填ステーションに
おいて粉粒体コンベヤから第２シュートを通じて第２ホ
ルダに保持された容器に、それぞれ粉粒体が分配充填さ
れるから、粉粒体コンベヤを２ユニット設備する必要が
なく、容器コンベヤの送りピッチを２倍にし、粉粒体供
給装置の数を増やすだけで、充填能力を向上させること
ができ、設備スペースおよび設備費の増加を最低限に抑
制することができる。
ンにおいて粉粒体コンベヤから第１シュートを通じて第
１ホルダに保持された容器に、第２充填ステーションに
おいて粉粒体コンベヤから第２シュートを通じて第２ホ
ルダに保持された容器に、それぞれ粉粒体が分配充填さ
れるから、粉粒体コンベヤを２ユニット設備する必要が
なく、容器コンベヤの送りピッチを２倍にし、粉粒体供
給装置の数を増やすだけで、充填能力を向上させること
ができ、設備スペースおよび設備費の増加を最低限に抑
制することができる。
【図１】この考案の装置の平面図である。
【図２】図１のIIーII線にそう断面図である。
【図３】図２のIII ーIII 線にそう断面図である。
【図４】バケットおよびその周辺部の斜視図である。
11 容器コンベヤ 12 粉粒体コンベヤ 13 第１シュート 14 第２シュート 15 第１粉粒体供給装置 16 第２粉粒体供給装置 21 第１ホルダ 22 第２ホルダ S1 第１充填ステーション S2 第２充填ステーション Ｃ 容器
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 三木 隆雄 徳島県板野郡北島町太郎八須字西の川10 番地の１ 四国化工機株式会社内 (72)考案者 浜田 久範 徳島県板野郡北島町太郎八須字西の川10 番地の１ 四国化工機株式会社内 (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B65B 1/06 B65B 43/52
Claims (1)
- 【請求項１】 第１充填ステーションS1および第２充填
ステーションS2を通ってのびた複数の並列状容器搬送経
路を有する間欠駆動容器コンベヤ11と、 第１充填ステーションS1および第２充填ステーションS2
において容器搬送経路の上方を横切ってのびた第１粉粒
体搬送経路および第２粉粒体搬送経路を有する連続駆動
粉粒体コンベヤ12と、 第１充填ステーションS1において容器搬送経路と第１粉
粒体搬送経路の間に配置されている第１シュート13およ
び第２充填ステーションS2において容器搬送経路と第２
粉粒体搬送経路の間に配置されている第２シュート14
と、 容器コンベヤ11が停止させられたときに粉粒体コンベヤ
12から第１シュート13および第２シュート14を介して容
器コンベヤ11に粉粒体を移替る移替手段と、 を備えている、粉粒体の容器分配充填装置において、 容器コンベヤ11が、搬送方向に１つおきに交互に並べら
れかつそれぞれに容器搬送経路の列数に等しい数の容器
Ｃを保持する第１ホルダ21および第２ホルダ22を有し、
コンベヤ11の１ピッチの送り動作により１つずつ２つの
第１ホルダ21および第２ホルダ22が送られて、第１ホル
ダ21が第１充填ステーションS1に、第２ホルダ22が第２
充填ステーションS2にそれぞれ停止させられるように容
器コンベヤ11が配置駆動され、 第１粉粒体搬送経路の第１充填ステーションS1より上流
に第１粉粒体供給装置15が配置され、第２粉粒体搬送経
路の第２充填ステーションS2より上流に第２粉粒体供給
装置16が配置され、 第１シュート13および第２シュート14のそれぞれ数が容
器搬送経路の列数に等しくなされていることを特徴とす
る、粉粒体の容器分配充填装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992070227U JP2583478Y2 (ja) | 1992-10-08 | 1992-10-08 | 粉粒体の容器分配充填装置 |
| US08/133,256 US5353850A (en) | 1992-10-08 | 1993-10-08 | Apparatus for distributedly filling particulate or granular material into containers |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992070227U JP2583478Y2 (ja) | 1992-10-08 | 1992-10-08 | 粉粒体の容器分配充填装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0632306U JPH0632306U (ja) | 1994-04-26 |
| JP2583478Y2 true JP2583478Y2 (ja) | 1998-10-22 |
Family
ID=13425466
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992070227U Expired - Fee Related JP2583478Y2 (ja) | 1992-10-08 | 1992-10-08 | 粉粒体の容器分配充填装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5353850A (ja) |
| JP (1) | JP2583478Y2 (ja) |
Families Citing this family (9)
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|---|---|---|---|---|
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| US5944073A (en) * | 1997-07-09 | 1999-08-31 | Weckerle Gmbh | Transporting device for longitudinal holders |
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| JP3575306B2 (ja) * | 1998-08-11 | 2004-10-13 | サンスター技研株式会社 | 軟質容器に対する高粘調液の充填方法及び高粘調液の充填装置並びに高粘調液充填容器 |
| US6053220A (en) * | 1999-03-31 | 2000-04-25 | Lo; Kuang-Sheng | Volume-based auto seed-dispensing apparatus |
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| JP5178014B2 (ja) * | 2007-01-19 | 2013-04-10 | 勝三 川西 | 計量包装システム |
| DE102017207307A1 (de) * | 2017-03-13 | 2018-09-13 | Bausch + Ströbel Maschinenfabrik Ilshofen GmbH + Co. KG | System mit alternierender Füllung von Behältern und Verfahren hierzu |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3433181A (en) * | 1966-04-06 | 1969-03-18 | Henry Steins | Piemaking machine |
| GB1421836A (en) * | 1973-02-14 | 1976-01-21 | Kitchens Of Sara Lee Canada Lt | Automatic icing machine for cakes |
| US4315532A (en) * | 1979-04-27 | 1982-02-16 | Robert M. Elsworth | Apparatus for filling caulking tubes with improved linkage means |
| JPH0356481Y2 (ja) * | 1987-09-25 | 1991-12-19 |
-
1992
- 1992-10-08 JP JP1992070227U patent/JP2583478Y2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-10-08 US US08/133,256 patent/US5353850A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5353850A (en) | 1994-10-11 |
| JPH0632306U (ja) | 1994-04-26 |
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