JPH07331505A - 靴 下 - Google Patents

靴 下

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JPH07331505A
JPH07331505A JP14553494A JP14553494A JPH07331505A JP H07331505 A JPH07331505 A JP H07331505A JP 14553494 A JP14553494 A JP 14553494A JP 14553494 A JP14553494 A JP 14553494A JP H07331505 A JPH07331505 A JP H07331505A
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JP
Japan
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yarn
fiber
core
hollow
filament
Prior art date
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Pending
Application number
JP14553494A
Other languages
English (en)
Inventor
Tokuji Takeuchi
徳次 竹内
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KANEBO MENSHI KK
Kanebo Ltd
Original Assignee
KANEBO MENSHI KK
Kanebo Ltd
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Publication date
Application filed by KANEBO MENSHI KK, Kanebo Ltd filed Critical KANEBO MENSHI KK
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  • Socks And Pantyhose (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】合成繊維を含みながらしかも優れた吸湿性と速
乾性を有する靴下の提供を目的とする。 【構成】構成素材の全部又は少なくともその一部に、中
空フィラメントの外周部に糸条を巻着せしめたコアヤー
ンを用い、前記中空フィラメントを実質的にC字形横断
面形状を有する繊維形成成分の高分子体により構成する
と共に、前記糸条を綿繊維により構成し、且つ前記中空
フィラメントが、実質的にC字形横断面形状を有する繊
維形成成分の鞘部分と、溶解除去可能な芯部分を有する
芯鞘型複合フィラメントより芯部分を溶解除去して得ら
れたものであることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は優れた吸水性と速乾性並
びに耐久性を兼ね備えた靴下に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、タオル,タオルシーツ,夏用靴下
等直接皮膚に接触する織編物は、サラリとした風合や吸
水性、制電性等が要求されるため、綿紡績糸を主体とす
るものが大部分であった。このため生地に他の機能、例
えば耐久性を付与するには、当然合成繊維との併用、特
に吸湿性を有する合成繊維との併用が考えられる。
【0003】これまでにも、吸湿性(吸水性)を有する
合成繊維に関する研究は種々行われてきており、最近で
は、優れた吸湿性を有する繊維として、その内部に中空
部が形成されたもの(中空糸)が提案されてきている。
例えば特開昭57−82525号公報には、繊維形成性
成分(第1成分)と、溶解又は分解除去成分(第2成
分)との二成分よりなる複合繊維において、第2成分の
少なくとも一部をアルカリ処理等で除去させて、繊維の
内部に中空部を形成せしめた中空糸が開示されている。
この中空糸では、形成される中空部が隙間により外界と
つながるように開口しており、この隙間から、糸の内部
に水分を吸収することが可能なので優れた吸湿性を示
す。更に、上記公報には、このような中空糸を用いて、
優れた吸湿性を有する丸編物が製造できることも示され
ている。
【0004】しかし、このような中空糸の場合、織編物
表面に露出した中空糸がフィブリル化し易い上、中空糸
が擦れた際に中空部の隙間の両端(開口端)が接触して
容易に白化し、粉が生じるという問題点がある。しか
も、この開口端の位置がずれて裂け目が見えると、編物
表面に経筋や緯筋が生じることになる。従って、このよ
うな糸条を靴下に使用した場合、外観の低下が著しい。
【0005】又、上記発明において、第2成分として、
ポリエチレンテレフタレート(PET)とポリエチレン
グリコール(PEG)を共重合したものを使用した複合
繊維、例えばPEGを18重量%共重合したものは、耐
熱性が悪いために、仮撚加工時の仮撚ヒータや延撚機ヒ
ータにおいて白粉を発生し、糸切れや毛羽発生が起こり
易く、操業性が低下するという問題点がある。その上、
このような複合繊維から製造された靴下の場合、光沢に
欠け、濃色に染まらないために感性を有したものとなら
ない。更に、繊維内部に中空部が形成されることで、繊
維断面の外径は太いが、中空部の分だけ断面積が減少
し、1デニール当たりの強度が小さくなるという問題点
もある。上記問題点は、原糸としてこれらの合成繊維を
単独使用した場合に発現することは勿論のこと、綿との
併用(混紡)を行う場合にもその発現性は小さくなる
が、潜在的な問題点として内蔵している。
【0006】一方、天然繊維からなる製品の品質改善を
計るために合成繊維と天然繊維との交撚・交織・及び混
紡する場合について考察すると、本来合成繊維と天然繊
維とはそれぞれの繊維特性に適合するように種々の分野
に使用されているが、それらの繊維特性は特定の用途に
おいては未だ不十分であるので、これらの繊維を交撚・
交編織・あるいは混紡し、新たな特性を付与してそれら
の用途に応じてきている。綿、羊毛、カットファイバー
の如き短繊維成分と化合繊マルチフィラメントとを短繊
維成分の最終ドラフト工程で混ぜ合せ、しかる後加撚し
て紡績糸を製造することもその一例であり、各種各様の
複合糸が既に実用化されている。
【0007】例えば特開昭62−28426号公報に
は、芯部に熱可塑性合成繊維のマルチフィラメントが配
置され、中間部に熱可塑性合成繊維のステープルが配置
され、外周部に天然繊維のステープルが配置された複合
精紡糸が開示されている。ところがこの複合精紡糸は、
肌ざわりの良さと強度を併せ持つ点においては優れてい
るが、水分が外周部に存在する天然繊維、例えば綿だけ
に吸収されるので、水を含んだ時の繊維表面の触感が好
ましいものではなく、水の蒸発が遅いという欠点があ
る。
【0008】又、特開昭64−33229号公報には、
芯糸がフィラメント糸(例えばスパンデックス)で、鞘
糸が染色された紡績用繊維(例えば綿繊維)である複合
精紡糸が開示されているが、この複合精紡糸も、前述の
場合と同様の問題点を有する。更に、実公平3−112
62号公報には、熱可塑性合成繊維のマルチフィラメン
ト(例えばポリエステルマルチフィラメント)を紡績糸
(例えば綿繊維)の間に挟んで撚合した特殊合撚糸が開
示されているが、このような複合精紡糸にも、前述の場
合と同様の問題点がある。
【0009】上述の如く、従来の中空糸には、織編物と
した際に、摩擦による白化が起こり易く、織編物の表面
に筋が発生し易いという問題点があり、一方、従来の複
合精紡糸には、水を含んだ時の繊維表面の触感が悪く、
水の蒸発が遅いという問題点があり、これらの問題点を
同時に解決する糸については未だ提案されておらない。
【0010】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような従来
技術における問題点を解消し、摩擦によって白化を起こ
すことがなく、優れた吸水性と速乾性を同時に有する靴
下の提供を課題とするものである。
【0011】
【課題を解決するための手段】上記課題を達成するため
に、本発明の靴下は次の構成を備えている。即ち構成素
材の全部又は少なくともその一部に、中空フィラメント
の外周部に糸条を巻着せしめたコアヤーンを用い、前記
中空フィラメントを実質的にC字形横断面形状を有する
繊維形成成分の高分子体により構成すると共に、前記糸
条を綿繊維により構成し、且つ前記中空フィラメントが
実質的にC字形横断面形状を有する繊維形成成分の鞘部
と溶解除去可能な芯部を有する芯鞘型複合フィラメント
より、芯部分を溶解除去して得られたものであることを
特徴とする構成である。
【0012】まず最初に本発明に係る靴下の少なくとも
一部を構成するコアヤーン用原糸について、これを構成
する芯鞘型の複合フィラメントと粗糸Bについて説明す
る。本発明における複合フィラメント(A)は、図1に
示されるような実質的にC字形横断面形状を有する繊維
形成成分の鞘部分(1)と溶解除去可能な芯部分(2)
からなるものであって、複数のフィラメントが集束され
たマルチフィラメントが好ましい。そしてこの複合フィ
ラメント(A)は溶融紡糸により製造することができ
る。本発明では、芯部分(2)は、複合フィラメント
(A)における偏心的な位置に形成されて良く、その数
についても1個でも複数個でも良い。又、芯部分(2)
及び複合フィラメント(A)の横断面形状も特に限定さ
れるものではなく、円形でも非円形でも良い。
【0013】このような図1に示される複合フィラメン
ト(A)の芯部分(2)を除去すると、図2に示される
ような横断面構造を有する中空フィラメント(A´)が
形成でき、この中空フィラメント糸(A´)は、その内
部に中空部(3)を有し、一方向に開口した実質的にC
字形の横断面形状を有する。この際、中空フィラメント
糸(A´)の横断面における中空部(3)の占める割
合、即ち中空率は、横断面面積全体の好ましくは20〜
50%に調整されている。これは、中空率が小さくなる
と保温性及び吸水性が低下し、逆に中空率が大きくなる
と繊維自体の強度(単位デニール当たりの強度)が低下
するからである。
【0014】尚、本発明の靴下を構成する一構成要素で
ある中空フィラメント糸(A´)において、形成される
中空部(3)への水の吸収は、中空部(3)の開口端の
隙間が大きいほど容易になるが、あまり極端に大きくな
り過ぎると、中空フィラメント(A´)の内部と外界と
の区別がなくなり、保水力が低下するので好ましくな
い。逆に、中空部(3)の開口端の隙間があまり小さい
と、水の通過速度が低くなり、吸湿性に問題が生ずるこ
とがある。このようなことから、一般的に、中空部
(3)の開口端の隙間は、中空フィラメント(A´)の
中心における中空部(3)の直径(非円形断面の場合は
同面積の円の直径とする)よりも小さいことが好ましく
0.5μm以上であることが好ましい。中空繊維である
中空フィラメント糸(A´)の中空率及び中空部(3)
の開口端の隙間は、複合フィラメント(A)を溶融紡糸
する際に任意に調節することができる。
【0015】次いで複合フィラメント(A)の鞘部分
(1)及び芯部分(2)の材質について説明する。鞘部
分(1)を形成するのに使用可能なポリマーは、繊維形
成性を有するものであれば良く、例えば、ポリオレフィ
ン系、ポリビニル系、ポリアクリロニトリル系、ポリア
ミド系、ポリエステル系、ポリエーテル系、ポリカーボ
ネート系、ポリ尿素系、ポリウレタン系などの多数のポ
リマーが使用可能である。
【0016】一方、芯部分(2)に使用可能な紡糸材
は、複合紡糸が可能で、しかも後に行われる溶解又は分
解除去工程に便利なものであれば特にその種類が限定さ
れないが、一般的には除去工程に便利な紡糸材として、
水で溶解可能なポリマー、アルカリ水溶液で分解、溶解
可能なポリマー、酸に溶解可能なポリマー、非水系溶媒
で溶解可能なポリマーなどが好ましく、特に水、アルカ
リ水溶液で溶解又は分解可能なものが好ましい。
【0017】その中でも、特に芯部分(2)として好ま
しい紡糸材は、アルカリ水溶液で分解・溶解可能なポリ
マーであり、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポ
リブチレンテレフタレート、ポリエチレンオキシベンゾ
エート等の繊維形成性ポリエステル及びそれらの共重合
体、変性体などが挙げられる。特に、上記のポリエステ
ルに1〜60重量%程度、好ましくは2〜30重量%、
最も好ましくは5〜20重量%のポリアルキレンオキシ
ド類を共重合したもの、又は混合したもの、或いは5−
スルホイソフタル酸ナトリウム塩を3〜10重量%共重
合したものはアルカリ水溶液により容易に分解されるの
で好ましい。同様に、芳香族ポリエステルに対して、低
融点(200℃以下)の脂肪族ポリエステルを5〜50
重量%程度混合したものも、芯部分(2)を構成する紡
糸材として極めて好適である。
【0018】本発明において特に好ましい芯鞘型複合フ
ィラメント(A)は、芯部分(2)を構成する紡糸材
が、ポリエチレングリコールと5−スルホイソフタル酸
ナトリウム塩を含む共重合ポリエチレンテレフタレート
(CoPET)で、鞘部分(1)を構成するポリマーが
ポリエステル(PET)のものである。このようなCo
PETは、非常に優れた耐熱性を有する。尚、この際、
鞘部分(1)のPETと、芯部分(2)のCoPETと
の溶解速度の差が少なくとも20倍以上あることが必要
であり、もし両者の差が小さいと、CoPETの溶解に
要する時間が長くなって表面側の繊維が傷付き易くな
る。
【0019】次に本発明に係る靴下用コアヤーン用原糸
を製造する方法について説明する。本発明のコアヤーン
用原糸は前述の芯鞘型の複合フィラメント(A)を複合
糸の芯糸として使用し、綿からなる粗糸(B)を鞘糸と
して使用し、従来から知られている製造方法により得る
ことができる。具体的には図3に示されるような装置を
用いた方法が挙げられる。この図3に示される製造装置
は一般的な精紡機であり、芯鞘型の複合フィラメント
(A)と粗糸(B)が適当な張力下で1組のドラフトゾ
ーンに供給される。尚この図3では右側に位置するのが
複合フィラメント(A)であり、左側に位置するのが粗
糸(B)である。
【0020】そして、粗糸(B)はバックローラ
(4)、ミドルローラ(5)、及びフロントローラ
(6)からなるドラフトゾーン(X)を通る間に、繊維
の長さ方向に平行に並べられ、一方複合フィラメント
(A)は、精紡機のフロントローラ(6)の直前に供給
され、両方の糸はフロントローラ(6)で合流した後、
加撚ゾーン(Y)にて加撚される。この加撚ゾーン
(Y)には、スネルワイヤー(7)が設けられている。
このような工程により複合フィラメント(A)はコアヤ
ーン用原糸の芯位置に配置され、その外周部に粗糸
(B)が精紡されてなる綿糸条が巻着された複合糸が得
られる。但し本発明に用いるコアヤーン用原糸は、図3
に示された製造装置以外の公知の装置によっても製造す
ることが可能である。
【0021】コアヤーン用原糸を製造する前記精紡過程
においてその施撚状態を説明すると、通常、マルチフィ
ラメント糸を芯部に、綿糸等を鞘部としたカバーリング
糸を得るには、撚係数K=3.0〜4.5が使用される
(但し、撚係数Kとは、撚数Tt/吋=K√S、S=綿
式番手をいう)。カバーリングは撚数が多い方が良くカ
バーリングされ、例えばKが3.0以下だと扱きに対し
て弱く、表面の綿糸がずれ易くなる。一方、撚を大とす
るとトルクが強くなり解舒時ビリが発生し、操業性の低
下をきたし、Kは4.5以下が適当である。この現象
は、マルチフィラメント糸が通常糸の場合であるが、本
発明の如く、紡績後、後処理してマルチフィラメントの
一部を溶解して中空繊維とする場合は、糸条の中心部に
空洞が発生するために結果的には甘撚を掛けた糸と同じ
締りのない糸となる。そこで、通常糸の場合に比べ、撚
係数は少なくとも0.3程度アップする必要があり、製
造時の撚係数はK=3.3〜4.5が好ましい。
【0022】尚、通常のマルチフィラメント糸の場合、
コアヤーンの番手は、10s/1〜50s/1のものが
使用され、芯鞘型複合フィラメント(A)の外周部を包
囲する綿糸の、コアヤーン用原糸全体に対する混紡率
は、一般には55%以上であり、好ましくは65%以上
が良い。50%以下の場合にはカバーリングが不完全と
なって品質上の問題が生じ易くなる。
【0023】本発明の靴下に用いるコアヤーン用原糸即
ち複合フィラメント(A)の外周部に粗糸(B)を巻着
せしめた複合糸は、一旦チーズに巻き上げられた後、チ
ーズ染色機等において複合フィラメント(A)の芯部分
を溶解除去する処理を施し、中空部を備える複合糸即ち
コアヤーンに構成される。その後、この状態で、又は一
旦適宜染色された先染糸として靴下用編機に供される。
【0024】尚本発明の靴下組織において前述のコアヤ
ーンを用いる位置としては、好ましくは全糸条に、少な
くともソール底,踵,爪先等に配置される。本発明に用
いるコアヤーンがコスト的に割高であるので、吸水性と
速乾性を要する場所、例えばソール底のみに使用するこ
とも当然考えられ、又ウーリーナイロン,羊毛等、普通
糸との交編も可能である。
【0025】
【作用】本発明においては、先ず芯鞘型複合フィラメン
ト(A)の周囲に綿糸を巻着せしめたコアヤーン用原糸
を製し、しかる後芯鞘型複合フィラメント(A)の芯部
を除去する処理を行って中空部を備えるコアヤーン(A
´)となす。本発明の靴下はこのようなコアヤーンを構
成素材の全体又はその一部に用いた構造であり、かかる
構成から合成繊維の表面に付着した水分は、中空フィラ
メント(A´)の表面から開口端の隙間を通って繊維の
内部に入り、内部に形成された中空部に保持される。し
かも本発明の靴下にあっては、コアヤーンの中空フィラ
メント(A´)における中空部(3)が常に開口された
構造であるので、保持された水を外部に放出したり、蒸
発したりすることも可能で、付着した水を素早く乾燥す
る特性(速乾性)を有する。
【0026】又本発明の靴下においては、優れた吸湿性
を有するだけでなく、中空フィラメント糸(A´)に中
空部(3)が形成されているので、靴下自体が軽量であ
り、中空部(3)に空気を保持することによる優れた保
温性も有し、非常に機能性に富む。
【0027】更に本発明の靴下においては、中空フィラ
メント(A´)の周囲を綿糸によって保護した構造であ
るので、肌触りが良好であるだけでなく、摩擦された際
にも白化や筋が発生しにくく、外観の低下が起こりにく
い。
【0028】
【実施例】芯鞘型複合フィラメント(A)として、アル
カリ不溶性の鞘部分(1)とアルカリ可溶性の芯部分
(3)との比率が7:3(重量比)である図1図示の横
断面を有する50デニール/24フィラメントのポリエ
ステルマルチフィラメントを用い、粗糸(B)に綿繊維
100%の繊維束と使用し、図3に示す装置を用いて芯
マルチフィラメント、鞘綿繊維のコアヤーン30s(英
式綿番手)を撚係数3.5で紡出した。このコアヤーン
30sの混紡比率は重量比で綿72%,ポリエステル2
8%であった。
【0029】かかるコアヤーン30sをチーズ加工機
(日阪製作所製)を用いて芯鞘型複合フィラメントのア
ルカリ可溶性の芯部を溶解し、中空化処理を実施した。
尚中空化処理条件はNaOH水溶液濃度2%ows,浴
比1:10,処理温度98℃,処理時間40minであ
った。
【0030】中空化処理されたコアヤーン30sに染
色,柔軟平滑加工を施し、編立用のワキシング処理を行
い靴下用等の先染ニット糸を製作した。次いでこの先染
ニット糸を用いてスポーツカジュアルソックスを製編し
た。本スポーツカジュアルソックスは吸水性,乾燥性に
優れ、軽量且つボリューム感がありスポーツ等には最適
なものであった。
【0031】
【発明の効果】本発明の靴下は構成素材の少なくとも一
部に合成繊維からなるフィラメントを混入しながら綿1
00%素材のものより優れた吸水性と速乾性を兼ね備え
ており、合成繊維の長所である耐久性を備えると共に、
軽量且つボリューム感に優れており、従来靴下のイメー
ジを一変させるものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に用いる複合フィラメントの横断面図で
ある。
【図2】本発明に用いる中空フィラメントの横断面図で
ある。
【図3】本発明のコアヤーン用原糸を製造するのに使用
される装置の一例を示す説明図である。
【符号の説明】
A 複合フィラメント A´ 中空フィラメント B 粗糸 C 精紡管糸 1 鞘部分 2 芯部分 3 中空部

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 構成素材の全部又は少なくともその一部
    に、中空フィラメントの外周部に糸条を巻着せしめたコ
    アヤーンを用い、前記中空フィラメントを実質的にC字
    形横断面形状を有する繊維形成成分の高分子体により構
    成すると共に、前記糸条を綿繊維により構成し、且つ前
    記中空フィラメントが実質的にC字形横断面形状を有す
    る繊維形成成分の鞘部分と溶解除去可能な芯部分を有す
    る芯鞘型複合フィラメントより、芯部分を溶解除去して
    得られたものであることを特徴とする靴下。
JP14553494A 1994-06-02 1994-06-02 靴 下 Pending JPH07331505A (ja)

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Cited By (1)

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CN103276461A (zh) * 2013-06-06 2013-09-04 浙江亚星纤维有限公司 一种锦纶c形状截面高包覆性空气包覆丝的制造方法

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