JPH0733087B2 - インクジェットプリンタ - Google Patents

インクジェットプリンタ

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JPH0733087B2
JPH0733087B2 JP1147090A JP14709089A JPH0733087B2 JP H0733087 B2 JPH0733087 B2 JP H0733087B2 JP 1147090 A JP1147090 A JP 1147090A JP 14709089 A JP14709089 A JP 14709089A JP H0733087 B2 JPH0733087 B2 JP H0733087B2
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JP
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ink chamber
ink
nozzle
inkjet printer
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/135—Nozzles
    • B41J2/14—Structure thereof only for on-demand ink jet heads
    • B41J2/14201—Structure of print heads with piezoelectric elements
    • B41J2/14274—Structure of print heads with piezoelectric elements of stacked structure type, deformed by compression/extension and disposed on a diaphragm
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/135—Nozzles
    • B41J2/14—Structure thereof only for on-demand ink jet heads
    • B41J2002/14379—Edge shooter

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明はインクジェットプリンタに関するものであ
り、特にインク室を加圧するために用いられる圧電素子
に関するものである。
［従来の技術］ コンピュータの端末機器としてインクジェットプリンタ
がある。第４図は従来のインクジェットプリンタのヘッ
ド部の正面図である。第４図に示すようにこのインクジ
ェットプリンタのヘッド部は、２つの凹部を持つガラス
容器１と第１の圧電素子5aと第２の圧電素子5bとを備え
ている。ガラス容器１の一方の凹部の上には第１のステ
ンレス板2aが被せられている。ガラス容器１の一方の凹
部と第１のステンレス板2aとで第１のインク室3aが形成
されている。ガラス容器１の他方の凹部の上には第２の
ステンレス板2bが被せられている。ガラス容器１の他方
の凹部と第２のステンレス板2bとで第２のインク室3bが
形成されている。第１のインク室3aは第１のノズル4aと
連通している。また第２のインク室3bは第２のノズル4b
と連通している。第１のステンレス板2aには第１の圧電
素子5aが、第２のステンレス板2bには第２の圧電素子5b
がそれぞれ固着されている。
第５図を用いて従来のインクジェットプリンタのヘッド
部の動作を説明する。第５図も第４図と同じく従来のイ
ンクジェットプリンタのヘッド部の正面図である。まず
第１の圧電素子5aに電圧を印加し、第１の圧電素子5aを
矢印Ａ方向に縮ます。これにより第１の圧電素子5aと固
着している第１のステンレス板2aは矢印Ｂ方向に撓む。
第１のステンレス板2aが矢印Ｂ方向に撓むことにより第
１のインク室3aが加圧され、第１のノズル4aからインク
滴が射出される。以上の動作を第１のノズル4aと第２の
ノズル4bとを別々に動作させることにより、情報の記録
を行なう。
［発明が解決しようとする課題］ ところでインクジェットプリンタのヘッド部は第４図に
示すようなものが並列的に複数個設けられている。従来
は各インク室ごとに圧電素子を取付けていたのでインク
ジェットプリンタのヘッド部の生産に手間がかかってい
た。
この発明はかかる従来の問題点を解決するためになされ
たもので、その目的は生産性の向上を図ることができる
インクジェットプリンタを提供することである。
［課題を解決するための手段］ この発明におけるインクジェットプリンタは、第１のノ
ズルに連通している第１のインク室と、第２のノズルに
連通している第２のインク室とを並列的に設け、圧電素
子によって各インク室を加圧して各ノズルからインク滴
を射出し、情報の記録を行なうものである。この発明は
このようなインクジェットプリンタにおいて、以下のよ
うな特徴点を含む。すなわち、圧電素子は複数枚の圧電
素子材が積層された構造を有するとともに、第１のイン
ク室および第２のインク室の両者に重なるように設けら
れている。また圧電素子は、その積層方向に対してそれ
ぞれの圧電素子材の間に電極が介在された領域とそれぞ
れの圧電素子材の間に電極が介在されない領域とを含ん
でいる。さらに圧電素子のインク室側に向く一方の面に
は、圧電素子の電極が介在された領域側から電極が介在
されない領域に至るまで複数の圧電素子材にわたって形
成された深溝と、この深溝によって領域の定められた第
１および第２の押圧部とが形成されている。また、積層
構造を有する圧電素子は第１および第２のインク室と結
合一体化されている。第１の押圧部で第１のインク室を
加圧し、第２の押圧部で第２のインク室を加圧する。
［作用］ この発明に係るインクジェットプリンタでは、圧電素子
が複数枚の圧電素子材が積層された構造を有するととも
にその圧電素子のインク室側に向く一方の面に圧電素子
の電極が介在された領域側から電極が介在されない領域
に至るまで複数の圧電素子材にわたって深さの深い深溝
が形成されているので、圧電素子が効率よく変位し、そ
れにより圧力室が大きくかつ確実に変位される。その結
果、液滴吐出の信頼性が大幅に改善される。
［実施例］ 第１図はこの発明にかかるインクジェットプリンタの一
実施例のヘッド部の斜視図である。第２図はその正面図
である。第２図を用いてこの発明にかかるインクジェッ
トプリンタの一実施例のヘッド部の構成を説明する。こ
の発明にかかるインクジェットプリンタの一実施例のヘ
ッド部は２つの凹部を備えたガラス容器11と縦効果を示
す圧電素子13とを備えている。
圧電素子13は積層構造をしている。圧電素子13はチタン
酸ジルコン酸鉛である。圧電素子13には紙面に垂直方向
に溝16a、16b、16c、16dが設けられている。溝16aと16b
とで形成される領域が第１の押圧部17aとなっている。
第１の押圧部17aには第１の電極15aが設けられている。
また溝16cと16dとで形成される領域は第２の押圧部17b
となっている。第２の押圧部17bには第２の電極15bgが
設けられている。ガラス容器11の２つの凹部の上にはガ
ラス板12が取付けられている。ガラス容器11の一方の凹
部とガラス板12とで第１のインク室18aが形成されてい
る。ガラス容器11の他方の凹部とガラス板12とで第２の
インク室18bが形成されている。第１のインク室18aは第
１のノズル19aと連通している。第２のインク室18bは第
２のノズル19bと連通している。次に圧電素子13の作り
方を第3A図から第3C図を用いて説明する。
まず第3A図に示すようにチタン酸ジルコン酸鉛からなる
グリーンシート20を９枚重ね合わせる。このうち、上４
枚のグリーンシート20の両面には電極14が印刷されてい
る。
そして第3B図に示すようにこの９枚重ね合わせたグリー
ンシート20を焼結して圧電素子13にする。
次に第3C図に示すように圧電素子13にダイヤモンドカッ
タによって紙面に垂直方向に溝16a、16b、16c、16dを形
成する。これにより電極14が第１の電極15aと第２の電
極15bとに分離される。以上の工程により圧電素子13が
作製される。
次にこの発明にかかるインクジェットプリンタの一実施
例のヘッド部の動作を第２図を用いて説明する。第１の
電極15aに電圧を印加すると圧電素子13は縦効果を示す
ものなので、第１の押圧部17aは矢印Ｃ方向に下がる。
これによりガラス板12が矢印Ｃ方向に撓み、第１のイン
ク室18aが加圧される。第１のインク室18aが加圧される
と第１のノズル19aからインク滴が射出される。
この実施例の特有の効果を説明する。
この実施例に用いられる圧電素子は積層構造なので変位
量を大きくとれる。したがって第１の押圧部17a、第２
の押圧部17bのうち第２図中のＤで示す部分の長さを小
さくしても第１のインク室18a、第２のインク室18bを十
分加圧できる。したがってこの実施例によれば第１の押
圧部17aのＤで示す部分の長さ、および第２の押圧部17b
のＤで示す部分の長さを小さくできるため、第１のノズ
ル19aと第２のノズル19bとのピッチＥの長さを小さくす
ることができ、ノズルの高密度実装を図ることができ
る。
また、この実施例においては圧電素子の両面に電極を印
刷し、溝を形成する際に電極と電極とを分離している。
したがって各インク室に対応した電極を圧電素子に印刷
する場合に比べ生産性の向上を図ることができる。
なお、この実施例においてはグリーンシートを積層して
圧電素子にしているが、この発明においてはこれに限定
されるわけではなくグリーンシートが１枚であっても構
わない。
また、この実施例においては縦効果を示す圧電素子を用
いているが、この発明においてはこれに限定されるわけ
ではなく横効果を示す圧電素子であっても構わない。圧
電素子が横効果を示す場合は、第２図に示すように、第
１の押圧部17aに電圧を印加すると第１の押圧部17aは溝
16aと溝16bを埋める方向に延びる。第１の押圧部17aが
溝16aと溝16bとを埋めた後さらに延びようとするとそれ
以上延びきれず第２図中のＣで示す方向に撓む。これに
より第１のインク室18aが加圧され第１のノズル19aから
インク滴が射出される。
［効果］ 以上のように、この発明によれば、圧電素子を複数枚の
圧電素子材が積層された構造を有するように形成すると
ともに、圧電素子のインク室側に向く一方の面に圧電素
子の電極が介在された領域側から電極が介在されない領
域に至るまで複数の圧電素子材にわたって深さの深い深
溝を形成することによって、従来に比べて圧電素子を効
率よく変化させることができ、それにより圧力室を大き
くかつ確実に変位させることができる。その結果、液滴
吐出の信頼性を大幅に改善することができる。
【図面の簡単な説明】
第１図はこの発明にかかるインクジェットプリンタの一
実施例のヘッド部の斜視図である。 第２図はこの発明にかかるインクジェットプリンタの一
実施例のヘッド部の正面図である。 第3A図から第3C図はこの発明にかかるンクジェットプリ
ンタの一実施例のヘッド部に用いられる圧電素子の作製
方法を順に示す工程図である。 第４図および第５図は従来のインクジェットプリンタの
ヘッド部の正面図である。 図において13は圧電素子、16a、16b、16c、16dは溝、17
aは第１の押圧部、17bは第２の押圧部、18aは第１のイ
ンク室、18bは第２のインク室、19aは第１のノズル、19
bは第２のノズルを示す。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】第１のノズルに連通している第１のインク
    室と、第２のノズルに連通している第２のインク室とを
    並列的に設け、圧電素子によって前記各インク室を加圧
    して前記各ノズルからインク滴を射出し、情報の記録を
    行なうインクジェットプリンタにおいて、 前記圧電素子は、複数枚の圧電素子材が積層された構造
    を有するとともに、前記第１のインク室および第２のイ
    ンク室の両者に重なるように設けられており、 前記圧電素子は、その積層方向に対してそれぞれの圧電
    素子材の間に電極が介在された領域とそれぞれの圧電素
    子材の間に電極が介在されない領域とを含み、 前記圧電素子の前記インク室側に向く一方の面には、前
    記圧電素子の電極が介在された領域側から前記電極が介
    在されない領域に至るまで前記複数の圧電素子材にわた
    って形成された深溝と、この深溝によって領域の定めら
    れた第１の押圧部および第２の押圧部とが形成されてお
    り、 前記積層構造を有する圧電素子は前記第１および第２の
    インク室と結合一体化されており、 前記第１の押圧部で前記第１のインク室を加圧し、前記
    第２の押圧部で前記第２のインク室を加圧するようにし
    たことを特徴とする、インクジェットプリンタ。
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DE69012216T DE69012216T2 (de) 1989-06-09 1990-06-08 Kopf für einen Tintenstrahldrucker.
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