JPH07310057A

JPH07310057A - 接着シート

Info

Publication number: JPH07310057A
Application number: JP6104203A
Authority: JP
Inventors: Masaomi Harada; 正臣原田; Takio Ito; 滝男伊藤; Hirohito Onishi; 啓仁大西
Original assignee: Nitto Denko Corp
Current assignee: Nitto Denko Corp
Priority date: 1994-05-18
Filing date: 1994-05-18
Publication date: 1995-11-28

Abstract

(57)【要約】【構成】シート状接着剤１の少なくとも片面に、固形
状の非粘着性物質２による凸部が形成されてなり、且つ
シート状接着剤は、接着時の圧接力によって該非粘着性
物質がシート状接着剤の表面以下に移動しうるに十分な
厚みおよび性状を有することを特徴とする接着シート。【効果】位置の微調整が容易にでき、圧着後の接着力
にも優れる。従来の液状接着剤やシート状の両面接着剤
の長所を兼ね備えた、仮止め用にも、恒久的な接着にも
用いることができる接着シートを提供できた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、建築部材、例えば、壁
パネル、ボード、天井板等の接着あるいは仮止め用とし
て有用な接着シートに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、天井板や壁パネル等の建築部材な
どの接着方法として、酢酸ビニルエマルション系やクロ
ロプレン系などの液状接着剤が用いられている。一方、
釘やビスを用いて接合する方法においては、天井板や壁
パネルを接合する場合、建築部材を支え木や手で固定す
るか、仮止め用としてシート状の両面接着剤が用いられ
ている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、液状のもの
は、強い接着力を示し、接着部分を互いに接合した後に
位置の微調整ができる反面、硬化に長時間を要するの
で、硬化まで支え木などの補助を要する。一方、シート
状の両面接着剤は、接着部分の接合によって接着が完了
するので、位置の微調整は困難である。

【０００４】本発明の目的は、上記問題を解消し、仮止
め接着ができ、位置の微調整が容易でありながら、恒久
的な接着にも用いられる程の強い接着力を発現する接着
シートを提供することである。

【０００５】本発明の接着シートは、以下の特徴を有す
るものである。 (1) シート状接着剤の少なくとも片面に、固形状の非粘
着性物質による凸部が形成されてなり、且つシート状接
着剤は、接着時の圧接力によって該非粘着性物質がシー
ト状接着剤の表面以下に移動しうるに十分な厚みおよび
性状を有することを特徴とする接着シート。 (2) 基材の両面にシート状接着剤を有してなるものであ
る (1)に記載の接着シート。 (3) 接着剤が、感圧接着剤である (1)または (2)に記載
の接着シート。 (4) 非粘着性物質の厚みが、シート状接着剤の厚みに対
して１０％〜７０％である (1)〜 (3)に記載の接着シー
ト。 (5) シート状接着剤のいずれか一方の表面における非粘
着性物質の占有面積率が１〜１０％である (1)〜 (4)に
記載の接着シート。

【０００６】

【作用】本発明の接着シートは、上記の構造によって次
のような作用を示す。 (1) 該接着シート表面には固形状の非粘着性物質による
凸部が存在する。そこで、弱い圧接力を加える範囲で
は、接着面は被着体に完全に接触せず、小さな接着力し
か発現されないので、仮止め、位置の微調整が可能であ
る。 (2) 圧着後は、固形状の非粘着性物質はシート状接着剤
の表面以下に移動し、該接着シート表面の凸部は存在し
なくなる。すなわち、強い圧接力を加えることによっ
て、接着面は被着体に接触し、大きな接着力が発現さ
れ、恒久的な接着に用いることができる。

【０００７】

【実施例】以下、本発明の実施例を挙げて具体的に説明
する。図１は、本発明の一実施例による接着シートの断
面を示す模式図である。同図に示すように、本発明の接
着シートは、シート状接着剤１の表面に固形状の非粘着
性物質２が分散して配置されてなるものである。

【０００８】シート状接着剤は、目的の接着対象物の間
に介在して、それらを互いに接着させる粘着剤としての
機能を果たすものである。また、シート状接着剤は、後
述の固形状の非粘着性物質が、該シート状接着剤に対し
て、その表面以下に移動することができる性質を有する
ものである。まず、圧着前に該非粘着性物質がシート状
接着剤中に移動しないこと。さらに、シート状接着剤の
弾性率が高すぎると、めり込んだ非粘着性物質によるひ
ずみが回復する等、恒久的な接着に使用するのは困難で
ある。そこで、シート状接着剤の弾性率は、０．１〜１
０．０ｋｇ／ｃｍ²が好ましく、０．３〜２．０ｋｇ／
ｃｍ ²がより好ましい。なお、この弾性率は、常温での
Ｓ−Ｓ曲線から算出した。シート状接着剤の構造として
は、全体が接着剤からなり、これをシート状に成形した
もの、あるいは、基材の両面にシート状接着剤を有する
もの等が挙げられる。

【０００９】シート状接着剤が基材を有するものである
場合、基材の可撓性は必ずしも要求されないが、可撓性
のある方が作業性、保管性の点から好ましい。また、基
材は用いられる接着剤との相容性が良いものが好まし
い。基材の材料として、ブチルゴム、クロロプレンゴム
あるいは合成樹脂などを発泡させた発泡体等が例示され
る。

【００１０】接着剤としては、弾性率、保存性、加工性
の点から感圧接着剤が好ましい。特に、アクリル系感圧
接着剤、ゴム系感圧接着剤、スチレン・ジエンブロック
共重合体系感圧接着剤は、弾性率、保存性の点で好まし
い。

【００１１】非粘着性物質の材料としては、上記接着剤
に不溶性で、形状保持性を有するものであれば特に制限
はなく、例えばガラス、ポリプロピレン、酸化アルミニ
ウム、シリカ等の有機あるいは無機物質が挙げられる。
非粘着性物質の形状にも特に制限はなく、例えば粒子
状、繊維状（例えば格子状）等である。非粘着性物質の
形状が粒子状の場合は、該非粘着性物質は、シート状接
着剤表面全体に均一に分散して配置される。また、非粘
着性物質の形状が繊維状の場合は、該非粘着性物質は、
長繊維、短繊維にかかわらず、そのままの状態で分散し
て配置される、あるいは繊維を積層、接合した、または
荒く織る、編む等したものをシート状接着剤表面全体に
均一に分散して配置される。非粘着性物質の厚みは、シ
ート状接着剤上に分散された状態でのシート状接着剤の
厚み方向に対応する厚みであり、この固形状の非粘着性
物質がシート状接着剤の中に移動することから、シート
状接着剤の厚みに対して１０％〜７０％であることが好
ましい。さらに、位置の微調整の容易さと圧着後の接着
力の点から１０％〜４０％がより好ましい。

【００１２】固形状の非粘着性物質の配置は、限定され
ないが、該非粘着性物質が、シート状接着剤表面全体に
対して、局地的に集中することなく均一に分散して配置
している状態が好ましい。本発明の接着シートは、シー
ト状接着剤の平面に固形状の非粘着性物質による凸部が
形成されてなる。すなわち、該非粘着性物質は、シート
状接着剤の平面から突起する様に設けられる。また、非
粘着性物質はシート状接着剤から図１のように露出して
いても、図２のように表面を接着剤で覆われていてもよ
い。非粘着性物質が、露出している場合は、圧着前は弱
い圧接力によって、シート状接着剤の平面で接着が現れ
る。また、非粘着性物質がその表面を接着剤で覆われて
いる場合は、圧着前はシート状接着剤の平面の凸部、つ
まり該非粘着性物質が接着剤に覆われて突起している部
分で接着が発現する。シート状接着剤の表面における非
粘着性物質の占有面積率は、１〜１０％であることが、
圧着後の接着力の点から好ましい。さらに、位置の微調
整の容易さの点から、３〜５％がより好ましい。

【００１３】以下に、本発明の接着シートの製作実例を
示し、得られた接着シートの操作性及び密着性を確認す
る。

【００１４】実施例１シート状接着剤（厚さ２ｍｍのブチルゴム系感圧接着
剤）の片面に、非粘着性物質としてポリプロピレン製ガ
ラスクロス、日石シートパレットシステム（株）製のＯ
Ｎ３０１０（目付３５．０ｇ／ｍ²、目合６ｍｍ×６ｍ
ｍ、厚さ５００μｍ）を貼り合わせた。こうして、非粘
着性物質のシート状接着剤に対する厚みが２５％、占有
面積率４．５％の接着シートを得た。

【００１５】実施例２厚さ０．５ｍｍのブチルゴム系感圧接着剤を、厚さ１ｍ
ｍの基材（ブチルゴム発泡シート）の両面に付設してシ
ート状接着剤を得た。次に、このシート状接着剤の片面
に、ポリプロピレン製ガラスクロス、日石シートパレッ
トシステム（株）製のＯＮ３０１０（目付３５．０ｇ／
ｍ²、目合６ｍｍ×６ｍｍ、厚さ５００μｍ）を貼り合
わせた。こうして、非接着性物質のシート状接着剤に対
する厚みが２５％、占有面積率４．５％の接着シートを
得た。

【００１６】実施例３シート状接着剤（厚さ２ｍｍのブチルゴム系感圧接着
剤）の片面に、粒径５００μｍのガラスビーズを格子状
に分散して配置した。こうして、非接着性物質のシート
状接着剤に対する厚みが２５％、占有面積率４．０％の
接着シートを得た。

【００１７】実施例４厚さ０．５ｍｍのブチルゴム系感圧接着剤を、厚さ１ｍ
ｍの基材（ブチルゴム発泡シート）の両面に付設してシ
ート状接着剤を得た。次に、このシート状接着剤の片面
に、粒径５００μｍのガラスビーズを格子状に分散して
配置した。こうして、非接着性物質のシート状接着剤に
対する厚みが２５％、占有面積率４．０％の接着シート
を得た。

【００１８】比較例１ブチルゴム系感圧接着剤を厚さ２ｍｍのシートに成形し
て、接着シートを得た。

【００１９】比較例２厚さ５００μｍのブチルゴム系感圧接着剤を、厚さ１ｍ
ｍの基材（ブチルゴム発泡シート）の両面に付設して、
接着シートを得た。

【００２０】上記実施例１〜４および比較例１、２によ
って得られた接着シートを用いて、これら接着シートの
操作性及び密着性を確認するために、以下の実験を行っ
た。

【００２１】〔位置決め作業性の確認実験〕実施例、比
較例で得られた接着シートを用いて合板を壁面に貼り付
け、接着時における位置決め微調整の作業性を調べた。
接着シートおよび合板の形状は、それぞれ４０ｍｍ×４
０ｍｍ、４０ｍｍ×７５ｍｍである。また、壁面の材質
は無機質ボードである。評価は、非粘着性物質を壁面に
接触させて、壁面と平行する方向に動かした時の位置決
め微調整の作業性の良否で行った。

【００２２】上記実験の結果は、実施例１〜４について
は良好な位置決め微調整の作業性が認められた。しか
し、比較例１および２については良くなかった。

【００２３】〔密着強度試験〕実施例、比較例で得られ
た接着シートを用いて合板を石膏板に貼り付け、引張り
剪断接着力を測定した（引張り速度５０ｍｍ／ｍｉｎ、
２０℃）。接着シート、合板および石膏板の形状は、そ
れぞれ３０ｍｍ×３０ｍｍ、４０ｍｍ×７５ｍｍおよび
４０ｍｍ×７５ｍｍである。貼り付けは、試験片の上に
２ｋｇのローラーを１往復させて行った。

【００２４】上記試験の結果、実施例１〜４および比較
例１〜２の引張り剪断接着力（ｋｇ／ｃｍ²）は、次の
通りであった。実施例１；０．４０、実施例２；０．３
６、実施例３；０．４１、実施例４；０．３８、比較例
１；０．４２、比較例２；０．３７このように、本発明の接着シートは、比較例と比べても
遜色がない引張り剪断接着力を示した。

【００２５】本発明の接着シートは建築部材としてだけ
でなく、装飾、文具、家庭用品等においても恒久的なあ
るいは仮止め用の接着シートとして用いることができ
る。

【００２６】

【発明の効果】本発明の接着シートは、上記のように位
置の微調整が容易にできる。また、圧着後の接着力にも
優れる。このため、仮止め用にも、恒久的な接着にも用
いることができる。従って、本発明において、従来の液
状接着剤やシート状の両面接着剤の長所を兼ね備えた接
着シートを提供することができた。

【００２７】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の接着シートの断面を模式的に示す図で
ある。

【図２】本発明の接着シート断面の他の一例を模式的に
示す図である。

【符号の説明】

１シート状接着剤２固形状の非粘着性物質

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】シート状接着剤の少なくとも片面に、固
形状の非粘着性物質による凸部が形成されてなり、且つ
シート状接着剤は、接着時の圧接力によって該非粘着性
物質がシート状接着剤の表面以下に移動しうるに十分な
厚みおよび性状を有することを特徴とする接着シート。
【請求項２】基材の両面にシート状接着剤を有してな
るものである請求項１に記載の接着シート。
【請求項３】接着剤が、感圧接着剤である請求項１ま
たは２に記載の接着シート。
【請求項４】非粘着性物質の厚みが、シート状接着剤
の厚みに対して１０％〜７０％である請求項１〜３に記
載の接着シート。
【請求項５】シート状接着剤のいずれか一方の表面に
おける非粘着性物質の占有面積率が１〜１０％である請
求項１〜４に記載の接着シート。