JPH0728646U - サーマルヘッド及び熱転写型プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 インクフィルムにしわが発生することなく、
良好な画像を得ることができるサーマルヘッド及び熱転
写型プリンタを提供する。 【構成】 サーマルヘッド１は絶縁基板１２上に部分グ
レーズ１３により凸状とされた発熱抵抗体１４，一対の
電極１５及び１６，保護膜１７が順次積層されている。
このサーマルヘッド１の保護膜１７の部分グレーズ１３
頂部を研磨し、プラテンローラと略同一曲率半径の円弧
形状とすることにより、部分グレーズ１３頂部の凹部が
なくなって平滑にされる。部分グレーズ１３頂部に凹部
がないので、インクフィルムにしわが発生することな
く、良好な画像を得ることができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、インクフィルムにしわが発生することなく、良好な画像を得ること ができるサーマルヘッド及び熱転写型プリンタに関する。

【０００２】

【従来の技術】

熱転写型プリンタは、周知のように、プラテンローラとサーマルヘッドとの間 に、イエロ，マゼンタ，シアン，ブラック等の複数色のインクを塗布したインク フィルムと記録紙とを送り、サーマルヘッドを発熱させてインクフィルムのイン クを溶融または昇華させ、記録紙上に所定の画像を形成するものである。

【０００３】 図４は熱転写型プリンタに用いられるライン状に形成されたサーマルヘッド１ の長手方向と直行する方向の部分断面図であり、図５はサーマルヘッド１の長手 方向の部分断面図である。 そして、サーマルヘッド１は次のように積層形成されている。即ち、図４に示 すように、支持板１１上に絶縁基板１２が形成され、この絶縁基板１２に部分グ レーズ１３が形成されて凸状とされている。さらに、部分グレーズ１３上には発 熱抵抗体１４が形成され、この発熱抵抗体１４の一方にはそれぞれの発熱抵抗体 １４に共通に接続された共通電極１５が形成され、もう一方にはそれぞれの発熱 抵抗体１４に個別に接続された個別電極１６が形成されている。さらに、これら の上には保護膜１７が設けられる。この結果、部分グレーズ１３頂部の共通電極 １５と個別電極１６との間には、１００μｍ程度の長さの凹部１８が形成される ことになる。

【０００４】 また、図５に示すように、保護膜１７は部分グレーズ１３より凹部１８の底面 までが約７μｍ、凹部１８の幅が約８５μｍ、深さが約０．８μｍである（３０ ０ｄｐｉのサーマルヘッドの場合）。

【０００５】 ところで、熱転写型プリンタにおいては、印刷時にインクフィルムにしわが発 生しやすいという問題点があった。そこで、インクフィルムのしわ発生を解決す るため従来より種々の提案がなされている。 例えば、特開平２−１３６２４９号には、発熱抵抗体の頂点からシート（記録 紙あるいはインクフィルム）搬送方向に０．４〜０．５ｍｍ離れた範囲を除いた 位置にプラテンローラの中心位置がくるようにプラテンローラを配置する構成が 開示されている。しかし、これではインクフィルムのしわ発生防止にある程度の 効果はあるが、本発明者らによりその効果は不十分であることが確かめられてい た。

【０００６】 本出願人では、図６に示すように、発熱抵抗体の頂点からシート（記録紙ある いはインクフィルム）進入方向に０．２〜０．５ｍｍ離れた位置にプラテンロー ラ２の中心位置がくるようにプラテンローラ２を配置すれば、しわの発生をより 少なくできることを実験により確かめ、実願平３−６７９２１号（実開平５−１ ３７５０号）で出願している。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、これによってもインクフィルムのしわ発生を抑えることができ なかった。 本考案はこのような問題点に鑑みなされたものであり、インクフィルムにしわ が発生することなく、良好な画像を得ることができるサーマルヘッド及び熱転写 型プリンタを提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上述した従来の技術の課題を解決するため、 （１）絶縁基板上に部分グレーズにより凸状とされた複数の発熱抵抗体と、前記 発熱抵抗体それぞれに共通に接続された共通電極と前記発熱抵抗体個別に接続さ れた個別電極との一対の電極と、前記発熱抵抗体及び前記一対の電極を保護する 保護膜とを順次積層して構成されるサーマルヘッドにおいて、前記保護膜の前記 部分グレーズ頂部を研磨して平滑にしたことを特徴とするサーマルヘッドを提供 し、 （２）絶縁基板上に部分グレーズにより凸状とされた複数の発熱抵抗体、前記発 熱抵抗体それぞれに共通に接続された共通電極と前記発熱抵抗体個別に接続され た個別電極との一対の電極、前記発熱抵抗体及び前記一対の電極を保護する保護 膜を順次積層したサーマルヘッドと、プラテンローラとを備えて構成される熱転 写型プリンタにおいて、前記サーマルヘッドの前記保護膜の前記部分グレーズ頂 部を研磨して、前記プラテンローラと略同一曲率半径の円弧形状としたことを特 徴とする熱転写型プリンタを提供するものである。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案のサーマルヘッド及び熱転写型プリンタについて、添付図面を参 照して説明する。図１及び図２はそれぞれ本考案のサーマルヘッドの第１及び第 ２実施例を示す断面図、図３は本考案の熱転写型プリンタを示す断面図である。 なお、図１〜図３において、図４〜図６と同一部分には同一符号が付してある。

【００１０】 前述したインクフィルムのしわ発生は、サーマルヘッド１に形成された凹部１ ８が原因であることが確かめられている。そこで、本考案ではサーマルヘッド１ を次のように構成する。 即ち、図１に示すように、支持板１１上に絶縁基板１２が形成され、この絶縁 基板１２に部分グレーズ１３が形成されて凸状とされている。さらに、部分グレ ーズ１３上には発熱抵抗体１４が形成され、この発熱抵抗体１４の一方にはそれ ぞれの発熱抵抗体１４に共通に接続された共通電極１５が形成され、もう一方に はそれぞれの発熱抵抗体１４に個別に接続された個別電極１６が形成されている 。さらに、これらの上には保護膜１７が設けられる。そして、本考案のサーマル ヘッド１においては、部分グレーズ１３の頂部を研磨し、プラテンローラ２と略 同一曲率半径の円弧形状としている。従って、部分グレーズ１３頂部に凹部１８ は存在せず、部分グレーズ１３の頂部は平滑にされている。

【００１１】 なお、サーマルヘッド１の部分グレーズ１３頂部は、例えば次のようにして研 磨すればよい。 プラテンローラ２は、図３に示すように、その外周がゴム等の弾性体２１で構 成されている。このプラテンローラ２の外周に研磨シート３を巻き付け、サーマ ルヘッド１をプラテンローラ２に押圧してプラテンローラ２を回転させる。サー マルヘッド１の保護膜１７を所定量研磨すれば、図１に示すように、部分グレー ズ１３頂部の凹部１８はなくなり、プラテンローラ２と略同一曲率半径の円弧形 状が形成される。この研磨は部分グレーズ１３の頂点で１μｍ程度でよい。

【００１２】 この研磨方法は、プリンタ本体にサーマルヘッド１を組み込んだ後に行う最も 簡便な方法であるが、別の方法によってサーマルヘッド１単品状態で研磨を行っ てもよい。 さらに、図２に示すように、サーマルヘッド１の部分グレーズ１３の頂部を平 らに研磨して部分グレーズ１３の頂部を平坦にしても同様の効果が得られる。

【００１３】 なお、本考案のサーマルヘッド１とプラテンローラ２とを、図６に示すように 配置（部分グレーズ１３の頂点からシート進入方向に所定量離れた位置にプラテ ンローラ２の中心位置がくるようにプラテンローラ２を配置）すれば、より一層 の効果を得ることができる。

【００１４】

【考案の効果】

以上詳細に説明したように、本考案のサーマルヘッド及び熱転写型プリンタに おいては、サーマルヘッドの保護膜の部分グレーズ頂部を研磨して、一対の電極 間の凹部をなくして平滑にしたので、従来問題であったインクフィルムにしわが 発生することなく、よって、良好な画像を得ることができるという特長を有する 。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のサーマルヘッドの第１実施例を示す断
面図である。

【図２】本考案のサーマルヘッドの第２実施例を示す断
面図である。

【図３】本考案の熱転写型プリンタを示す断面図であ
る。

【図４】従来のサーマルヘッドを示す断面図である。

【図５】従来のサーマルヘッドを示す断面図である。

【図６】サーマルヘッドとプラテンローラの位置関係を
示す図である。

【符号の説明】

１ サーマルヘッド ２ プラテンローラ １１ 支持板 １２ 絶縁基板 １３ 部分グレーズ １４ 発熱抵抗体 １５ 共通電極 １６ 個別電極 １７ 保護膜

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】絶縁基板上に部分グレーズにより凸状とさ
   れた複数の発熱抵抗体と、 前記発熱抵抗体それぞれに共通に接続された共通電極と
   前記発熱抵抗体個別に接続された個別電極との一対の電
   極と、 前記発熱抵抗体及び前記一対の電極を保護する保護膜と
   を順次積層して構成されるサーマルヘッドにおいて、 前記保護膜の前記部分グレーズ頂部を研磨して平滑にし
   たことを特徴とするサーマルヘッド。
2. 【請求項２】絶縁基板上に部分グレーズにより凸状とさ
   れた複数の発熱抵抗体、前記発熱抵抗体それぞれに共通
   に接続された共通電極と前記発熱抵抗体個別に接続され
   た個別電極との一対の電極、前記発熱抵抗体及び前記一
   対の電極を保護する保護膜を順次積層したサーマルヘッ
   ドと、 プラテンローラとを備えて構成される熱転写型プリンタ
   において、 前記サーマルヘッドの前記保護膜の前記部分グレーズ頂
   部を研磨して、前記プラテンローラと略同一曲率半径の
   円弧形状としたことを特徴とする熱転写型プリンタ。
3. 【請求項３】前記プラテンローラは、前記サーマルヘッ
   ドの前記部分グレーズの頂点よりインクフィルム進入方
   向に所定量離れた位置に中心位置がくるように配置され
   ていることを特徴とする請求項２記載の熱転写型プリン
   タ。