JPH07286071A - 防振ゴム - Google Patents
防振ゴムInfo
- Publication number
- JPH07286071A JPH07286071A JP7876994A JP7876994A JPH07286071A JP H07286071 A JPH07286071 A JP H07286071A JP 7876994 A JP7876994 A JP 7876994A JP 7876994 A JP7876994 A JP 7876994A JP H07286071 A JPH07286071 A JP H07286071A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chloroprene
- rubber
- rubber vibration
- vibration insulator
- vibration
- Prior art date
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- Pending
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Vibration Prevention Devices (AREA)
- Springs (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 防振性に優れたクロロプレン系重合体からな
る防振ゴムを提供する。 【構成】 ジエチルキサントゲンジスルフィドの存在下
に重合して得られたクロロプレン系重合体を含有する組
成物を加硫してなる防振ゴム。
る防振ゴムを提供する。 【構成】 ジエチルキサントゲンジスルフィドの存在下
に重合して得られたクロロプレン系重合体を含有する組
成物を加硫してなる防振ゴム。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、動倍率が小さく優れた
防振特性を発現するクロロプレン系重合体からなる防振
ゴムに関する。
防振特性を発現するクロロプレン系重合体からなる防振
ゴムに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、防振ゴムに使用されるゴム材料と
しては動倍率が比較的小さい天然ゴムが最も一般的であ
った。
しては動倍率が比較的小さい天然ゴムが最も一般的であ
った。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、天然ゴ
ム製の防振ゴムは防振性には優れるものの、自動車産業
等で要求される耐熱性や耐劣化性等が充分でない問題を
有している。
ム製の防振ゴムは防振性には優れるものの、自動車産業
等で要求される耐熱性や耐劣化性等が充分でない問題を
有している。
【０００４】本発明者らは、本来、耐熱性、耐劣化性等
に優れているクロロプレン系重合体について、防振性の
改良を種々検討した結果、本発明に到達した。
に優れているクロロプレン系重合体について、防振性の
改良を種々検討した結果、本発明に到達した。
【０００５】
【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、ジエ
チルキサントゲンジスルフィドの存在下に重合して得ら
れたクロロプレン系重合体を含有する組成物を加硫して
なる防振ゴムに関する。
チルキサントゲンジスルフィドの存在下に重合して得ら
れたクロロプレン系重合体を含有する組成物を加硫して
なる防振ゴムに関する。
【０００６】本発明で云うクロロプレン系重合体とは、
クロロプレンの単独重合体、またはクロロプレン及びク
ロロプレンと共重合可能な他の単量体の１種以上との混
合物を重合させて得られた共重合体である。
クロロプレンの単独重合体、またはクロロプレン及びク
ロロプレンと共重合可能な他の単量体の１種以上との混
合物を重合させて得られた共重合体である。
【０００７】本発明のクロロプレンと共重合可能な他の
単量体としては、例えば２，３−ジクロロ−１，３−ブ
タジエン、１−クロロ−１，３−ブタジエン、ブタジエ
ン、イソプレン、硫黄、スチレン、アクリロニトリル、
アクリル酸及びそのエステル類、メタクリル酸及びその
エステル類等が例示でき、必要に応じてこれらの２種以
上を用いてもよい。なかでも、２，３−ジクロロ−１，
３−ブタジエンが好ましい。
単量体としては、例えば２，３−ジクロロ−１，３−ブ
タジエン、１−クロロ−１，３−ブタジエン、ブタジエ
ン、イソプレン、硫黄、スチレン、アクリロニトリル、
アクリル酸及びそのエステル類、メタクリル酸及びその
エステル類等が例示でき、必要に応じてこれらの２種以
上を用いてもよい。なかでも、２，３−ジクロロ−１，
３−ブタジエンが好ましい。
【０００８】本発明におけるクロロプレン、またはクロ
ロプレン及クロロプレンと共重合し得る他の単量体との
混合物の重合は、公知の如何なる方法によることもでき
るが、水性乳化液中でラジカル重合させる方法が最も一
般的であり、好適である。
ロプレン及クロロプレンと共重合し得る他の単量体との
混合物の重合は、公知の如何なる方法によることもでき
るが、水性乳化液中でラジカル重合させる方法が最も一
般的であり、好適である。
【０００９】水性乳化重合を行うばあいの乳化剤として
は特に制限は無く、一般にクロロプレンの乳化重合に使
用される乳化剤、例えばロジン酸塩、脂肪酸塩、アルキ
ルベンゼンスルホン酸塩等のアニオン系乳化剤、あるい
はアルキルポリエチレングリコール、ポリビニルアルコ
ール等のノニオン系乳化剤、更に４級アンモニウム塩等
のカチオン系乳化剤等が使用できるが、ロジン酸塩、脂
肪酸塩等のアニオン系乳化剤が好ましい。
は特に制限は無く、一般にクロロプレンの乳化重合に使
用される乳化剤、例えばロジン酸塩、脂肪酸塩、アルキ
ルベンゼンスルホン酸塩等のアニオン系乳化剤、あるい
はアルキルポリエチレングリコール、ポリビニルアルコ
ール等のノニオン系乳化剤、更に４級アンモニウム塩等
のカチオン系乳化剤等が使用できるが、ロジン酸塩、脂
肪酸塩等のアニオン系乳化剤が好ましい。
【００１０】本発明においては、重合温度についても特
に制限は無いが、０℃より低い温度では水の凝固が問題
となり、５５℃より高い温度ではクロロプレン蒸気圧と
の関係から加圧設備が必要になってくる問題がある。
に制限は無いが、０℃より低い温度では水の凝固が問題
となり、５５℃より高い温度ではクロロプレン蒸気圧と
の関係から加圧設備が必要になってくる問題がある。
【００１１】一般にクロロプレン重合体の分子量の調節
には連鎖移動剤を用いるが、本発明においては連鎖移動
剤としてジエチルキサントゲンジスルフィドを使用する
ことが必須条件である。
には連鎖移動剤を用いるが、本発明においては連鎖移動
剤としてジエチルキサントゲンジスルフィドを使用する
ことが必須条件である。
【００１２】すなわち、防振ゴムとしては動倍率が小さ
い方が有利であることが知られているが（例えば、日本
ゴム協会誌、第６４巻、第１２号、７１９頁、１９９１
年）、本発明ではクロロプレン系重合体の製造に際し
て、連鎖移動剤にジエチルキサントゲンジスルフィドを
使用することにより動倍率の小さい重合体の製造を達成
した。
い方が有利であることが知られているが（例えば、日本
ゴム協会誌、第６４巻、第１２号、７１９頁、１９９１
年）、本発明ではクロロプレン系重合体の製造に際し
て、連鎖移動剤にジエチルキサントゲンジスルフィドを
使用することにより動倍率の小さい重合体の製造を達成
した。
【００１３】本発明の防振ゴムは、このジエチルキサン
トゲンジスルフィドの存在下で重合して得たクロロプレ
ン系重合体に、充填剤、補強剤、可塑剤、軟化剤、老化
防止剤、加工助剤、受酸剤、加硫剤、加硫促進剤等のゴ
ム薬品を加え、混練し、加硫した物である。
トゲンジスルフィドの存在下で重合して得たクロロプレ
ン系重合体に、充填剤、補強剤、可塑剤、軟化剤、老化
防止剤、加工助剤、受酸剤、加硫剤、加硫促進剤等のゴ
ム薬品を加え、混練し、加硫した物である。
【００１４】
【実施例】以下、実施例により本発明を詳しく説明す
る。
る。
【００１５】実施例１ 表１の実施例１に示す処方により、過硫酸カリウムを開
始剤として、窒素雰囲気下４０℃で乳化重合を行った。
重合率が７０％に達したところでｔ−ブチルピロカテコ
ールの乳濁液を加えて重合を停止し、未反応単量体を常
法のスチームストリッピング法により除去した。得られ
たラテックスを酢酸水溶液でｐＨ７に調整した後、常法
の凍結凝固法により重合体を単離し、乾燥させた。
始剤として、窒素雰囲気下４０℃で乳化重合を行った。
重合率が７０％に達したところでｔ−ブチルピロカテコ
ールの乳濁液を加えて重合を停止し、未反応単量体を常
法のスチームストリッピング法により除去した。得られ
たラテックスを酢酸水溶液でｐＨ７に調整した後、常法
の凍結凝固法により重合体を単離し、乾燥させた。
【００１６】得られたポリマーは表２に示す配合処方に
より加硫物とし、物性試験及び防振特性の試験を行っ
た。物性試験はＪＩＳ Ｋ６３０１に準拠し、また、防
振特性の評価はＪＩＳ Ｋ６３８６に従って求めた静的
せん断弾性率（Ｇｓ）と周波数１００Ｈｚ、振幅０．１
％の振動を与えた時の貯蔵弾性率（Ｅ’）から求められ
る動倍率（Ｅ’／３Ｇｓ）によって行った。尚、貯蔵弾
性率の測定にはオリエンテック社製レオバイブロンＤＤ
Ｖ−２５ＦＰを使用した。
より加硫物とし、物性試験及び防振特性の試験を行っ
た。物性試験はＪＩＳ Ｋ６３０１に準拠し、また、防
振特性の評価はＪＩＳ Ｋ６３８６に従って求めた静的
せん断弾性率（Ｇｓ）と周波数１００Ｈｚ、振幅０．１
％の振動を与えた時の貯蔵弾性率（Ｅ’）から求められ
る動倍率（Ｅ’／３Ｇｓ）によって行った。尚、貯蔵弾
性率の測定にはオリエンテック社製レオバイブロンＤＤ
Ｖ−２５ＦＰを使用した。
【００１７】比較例１ 連鎖移動剤をジイソプロピルキサントゲンジスルフィド
に替えた以外は実施例１と同様に試験を行った。
に替えた以外は実施例１と同様に試験を行った。
【００１８】比較例２ 連鎖移動剤をジメチルキサントゲンジスルフィドに替え
た以外は実施例１と同様に試験を行った。
た以外は実施例１と同様に試験を行った。
【００１９】比較例３ 連鎖移動剤をｎ−ドデシルメルカプタンに替えた以外は
実施例１と同様に試験を行った。
実施例１と同様に試験を行った。
【００２０】実施例２ 表１の実施例２に示す重合処方を用いた以外は実施例１
と同様に試験を行った。
と同様に試験を行った。
【００２１】比較例４ 連鎖移動剤をジイソプロピルキサントゲンジスルフィド
に替えた以外は実施例２と同様に試験を行った。
に替えた以外は実施例２と同様に試験を行った。
【００２２】比較例５ 連鎖移動剤をジメチルキサントゲンジスルフィドに替え
た以外は実施例２と同様に試験を行った。
た以外は実施例２と同様に試験を行った。
【００２３】比較例６ 連鎖移動剤をｎ−ドデシルメルカプタンに替えた以外は
実施例２と同様に試験を行った。 以上の結果を表１〜３に示した。
実施例２と同様に試験を行った。 以上の結果を表１〜３に示した。
【００２４】
【表１】
【００２５】
【表２】
【００２６】
【表３】
【００２７】
【発明の効果】以上の通り、本発明のクロロプレン系重
合体を含有する組成物を加硫して得られたゴムは動倍率
が低く、防振性能に優れた防振ゴムとなる。
合体を含有する組成物を加硫して得られたゴムは動倍率
が低く、防振性能に優れた防振ゴムとなる。
Claims (1)
- 【請求項１】 ジエチルキサントゲンジスルフィドの存
在下に重合して得られたクロロプレン系重合体を含有す
る組成物を加硫してなる防振ゴム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7876994A JPH07286071A (ja) | 1994-04-18 | 1994-04-18 | 防振ゴム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7876994A JPH07286071A (ja) | 1994-04-18 | 1994-04-18 | 防振ゴム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07286071A true JPH07286071A (ja) | 1995-10-31 |
Family
ID=13671119
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7876994A Pending JPH07286071A (ja) | 1994-04-18 | 1994-04-18 | 防振ゴム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07286071A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006307156A (ja) * | 2005-01-28 | 2006-11-09 | Showa Denko Kk | クロロプレン系加硫ゴム用重合体及びその製造方法 |
| JP2013072035A (ja) * | 2011-09-28 | 2013-04-22 | Tokai Rubber Ind Ltd | 防振ゴム組成物 |
| JP2013173867A (ja) * | 2012-02-27 | 2013-09-05 | Tokai Rubber Ind Ltd | 防振ゴム組成物および液体封入式防振ゴム装置 |
| WO2014077236A1 (ja) | 2012-11-16 | 2014-05-22 | 東ソー株式会社 | キサントゲン変性クロロプレンゴム及びその製造方法 |
| WO2018110369A1 (ja) * | 2016-12-14 | 2018-06-21 | デンカ株式会社 | キサントゲン変性クロロプレンゴム及びそのゴム組成物、並びにその加硫成形体 |
-
1994
- 1994-04-18 JP JP7876994A patent/JPH07286071A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006307156A (ja) * | 2005-01-28 | 2006-11-09 | Showa Denko Kk | クロロプレン系加硫ゴム用重合体及びその製造方法 |
| JP2013072035A (ja) * | 2011-09-28 | 2013-04-22 | Tokai Rubber Ind Ltd | 防振ゴム組成物 |
| JP2013173867A (ja) * | 2012-02-27 | 2013-09-05 | Tokai Rubber Ind Ltd | 防振ゴム組成物および液体封入式防振ゴム装置 |
| WO2013128966A1 (ja) * | 2012-02-27 | 2013-09-06 | 東海ゴム工業株式会社 | 防振ゴム組成物および液体封入式防振ゴム装置 |
| US9228627B2 (en) | 2012-02-27 | 2016-01-05 | Sumitomo Riko Company Limited | Vibration-damping rubber composition, and liquid-filled vibration-damping rubber device |
| WO2014077236A1 (ja) | 2012-11-16 | 2014-05-22 | 東ソー株式会社 | キサントゲン変性クロロプレンゴム及びその製造方法 |
| WO2018110369A1 (ja) * | 2016-12-14 | 2018-06-21 | デンカ株式会社 | キサントゲン変性クロロプレンゴム及びそのゴム組成物、並びにその加硫成形体 |
| CN110036048A (zh) * | 2016-12-14 | 2019-07-19 | 电化株式会社 | 黄原改性氯丁二烯橡胶及其橡胶组合物、以及其硫化成型体 |
| CN110036048B (zh) * | 2016-12-14 | 2021-08-20 | 电化株式会社 | 黄原改性氯丁二烯橡胶及其橡胶组合物、以及其硫化成型体 |
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