JPH07283086A - 電解コンデンサ及びその製造方法 - Google Patents
電解コンデンサ及びその製造方法Info
- Publication number
- JPH07283086A JPH07283086A JP6075857A JP7585794A JPH07283086A JP H07283086 A JPH07283086 A JP H07283086A JP 6075857 A JP6075857 A JP 6075857A JP 7585794 A JP7585794 A JP 7585794A JP H07283086 A JPH07283086 A JP H07283086A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrolytic capacitor
- conductive
- foil
- separator
- polymerizable monomer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 title claims abstract description 153
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 40
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims abstract description 358
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 123
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims abstract description 59
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims abstract description 54
- KAESVJOAVNADME-UHFFFAOYSA-N Pyrrole Chemical compound C=1C=CNC=1 KAESVJOAVNADME-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 49
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 49
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 37
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims abstract description 29
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 25
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims abstract description 5
- 229920001940 conductive polymer Polymers 0.000 claims description 212
- AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L hydroxy(oxo)manganese;manganese Chemical compound [Mn].O[Mn]=O.O[Mn]=O AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 178
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 133
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 70
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 65
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 65
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 58
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 52
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 claims description 36
- 239000002019 doping agent Substances 0.000 claims description 36
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 32
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 claims description 16
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 15
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 12
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims description 12
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims description 11
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 11
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N Aniline Chemical compound NC1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 9
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims description 8
- 238000010000 carbonizing Methods 0.000 claims description 7
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N Furan Chemical compound C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- YTPLMLYBLZKORZ-UHFFFAOYSA-N Thiophene Chemical compound C=1C=CSC=1 YTPLMLYBLZKORZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 5
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 4
- 229930192474 thiophene Natural products 0.000 claims description 3
- 238000013329 compounding Methods 0.000 claims 2
- 125000000168 pyrrolyl group Chemical group 0.000 claims 1
- 239000012286 potassium permanganate Substances 0.000 abstract description 23
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 52
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 description 23
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 14
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 12
- YEJRWHAVMIAJKC-UHFFFAOYSA-N 4-Butyrolactone Chemical compound O=C1CCCO1 YEJRWHAVMIAJKC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 6
- FLDCSPABIQBYKP-UHFFFAOYSA-N 5-chloro-1,2-dimethylbenzimidazole Chemical compound ClC1=CC=C2N(C)C(C)=NC2=C1 FLDCSPABIQBYKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000001741 Ammonium adipate Substances 0.000 description 5
- 235000019293 ammonium adipate Nutrition 0.000 description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 5
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 5
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 5
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 240000000907 Musa textilis Species 0.000 description 4
- ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N ammonium persulfate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000007743 anodising Methods 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- CBQRTOJFWLXNMQ-UHFFFAOYSA-L phthalate;triethyl(methyl)azanium Chemical compound CC[N+](C)(CC)CC.CC[N+](C)(CC)CC.[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1C([O-])=O CBQRTOJFWLXNMQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 3
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- NHQVTOYJPBRYNG-UHFFFAOYSA-M sodium;2,4,7-tri(propan-2-yl)naphthalene-1-sulfonate Chemical compound [Na+].CC(C)C1=CC(C(C)C)=C(S([O-])(=O)=O)C2=CC(C(C)C)=CC=C21 NHQVTOYJPBRYNG-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- JYLNVJYYQQXNEK-UHFFFAOYSA-N 3-amino-2-(4-chlorophenyl)-1-propanesulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)CC(CN)C1=CC=C(Cl)C=C1 JYLNVJYYQQXNEK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001870 ammonium persulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 229930188620 butyrolactone Natural products 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 2
- -1 triisopropylnaphthalene sulfonic acid anion Chemical class 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
- H01G11/52—Separators
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
- H01G11/54—Electrolytes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
- Polyoxymethylene Polymers And Polymers With Carbon-To-Carbon Bonds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 導電性を向上し、容易な手段で優れた周波数
特性及び損失特性を有する電解コンデンサ及びその製造
方法を実現することを目的とする。 【構成】 表面に誘電体酸化皮膜を形成した弁金属から
形成される陽極箔１と、弁金属から形成される陰極箔２
と、陽極箔及び／又は陰極箔の表面に形成された導電体
層４と、陰極箔と陽極箔間に設けられた導電性セパレー
タ６と、導電性セパレータを介し陰極箔と陽極箔との間
に設けられた電解質５とを有する電解コンデンサ、及び
第１の弁金属の表面に誘電体酸化皮膜を形成し陽極箔と
し、第２の弁金属を陰極箔とし、陽極箔及び陰極箔及び
／又は陰極箔の表面に導電体層を形成し、陽極箔の誘電
体酸化皮膜又は導電体層と陰極箔の表面又は導電体層と
の間に導電性セパレータを設置し、導電性セパレータを
介して陽極箔と陰極箔との間に電解質を設ける電解コン
デンサの製造方法である。
特性及び損失特性を有する電解コンデンサ及びその製造
方法を実現することを目的とする。 【構成】 表面に誘電体酸化皮膜を形成した弁金属から
形成される陽極箔１と、弁金属から形成される陰極箔２
と、陽極箔及び／又は陰極箔の表面に形成された導電体
層４と、陰極箔と陽極箔間に設けられた導電性セパレー
タ６と、導電性セパレータを介し陰極箔と陽極箔との間
に設けられた電解質５とを有する電解コンデンサ、及び
第１の弁金属の表面に誘電体酸化皮膜を形成し陽極箔と
し、第２の弁金属を陰極箔とし、陽極箔及び陰極箔及び
／又は陰極箔の表面に導電体層を形成し、陽極箔の誘電
体酸化皮膜又は導電体層と陰極箔の表面又は導電体層と
の間に導電性セパレータを設置し、導電性セパレータを
介して陽極箔と陰極箔との間に電解質を設ける電解コン
デンサの製造方法である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電解コンデンサ及びそ
の製造方法に関し、表面に誘電体酸化皮膜を形成した弁
金属からなる陽極箔と陰極箔とのいずれか一方又は両方
の表面に、導電体層を形成して導電性セパレータを介
し、あるいは前記陽極箔と陰極箔のいずれか一方の表面
に導電体層を形成してセパレータを介さずに、両電極箔
を捲回もしくは積層して構成される電解コンデンサ及び
その製造方法に関するものである。
の製造方法に関し、表面に誘電体酸化皮膜を形成した弁
金属からなる陽極箔と陰極箔とのいずれか一方又は両方
の表面に、導電体層を形成して導電性セパレータを介
し、あるいは前記陽極箔と陰極箔のいずれか一方の表面
に導電体層を形成してセパレータを介さずに、両電極箔
を捲回もしくは積層して構成される電解コンデンサ及び
その製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から、電解コンデンサの低インピー
ダンス化のための手段として、電解液の電気伝導度向上
による低インピーダンス化の試みは数多く行われてき
た。
ダンス化のための手段として、電解液の電気伝導度向上
による低インピーダンス化の試みは数多く行われてき
た。
【０００３】しかし、電気伝導度の高い電解液は活性が
高く、電極等の腐食及び液漏れの原因となるため、電解
液の電気伝導度向上には限界があり、未だ十分な性能を
有した電解コンデンサは実現していなかった。
高く、電極等の腐食及び液漏れの原因となるため、電解
液の電気伝導度向上には限界があり、未だ十分な性能を
有した電解コンデンサは実現していなかった。
【０００４】一方、これに代わる解決手段として検討さ
れていたのが、紙、布、不織布あるいは高分子フィルム
等シート状絶縁体を導電化して得られる導電性複合体を
セパレータとして用いる構成であった。
れていたのが、紙、布、不織布あるいは高分子フィルム
等シート状絶縁体を導電化して得られる導電性複合体を
セパレータとして用いる構成であった。
【０００５】このような構成としては、例えば、金属あ
るいはカーボン等の繊維又は粒子を織り込んだり混合さ
せるもの、ピロールあるいはアニリン等の重合性モノマ
ーから化学重合により表面に導電性高分子を形成するも
の（Ｓｙｎｔｈｅｔｉｃ Ｍｅｔａｌｓ、２８巻Ｃ、８
２３頁（１９８９））等が提案されてきている。
るいはカーボン等の繊維又は粒子を織り込んだり混合さ
せるもの、ピロールあるいはアニリン等の重合性モノマ
ーから化学重合により表面に導電性高分子を形成するも
の（Ｓｙｎｔｈｅｔｉｃ Ｍｅｔａｌｓ、２８巻Ｃ、８
２３頁（１９８９））等が提案されてきている。
【０００６】又、一方では、捲回型アルミニウム電解コ
ンデンサにおいて、周波数特性及び損失特性の向上のた
め、セパレータの厚みの低減、低密度化、開孔径の均一
化、材質を紙から高分子不織布へ変更すること等の検討
が、従来からなされてきている。
ンデンサにおいて、周波数特性及び損失特性の向上のた
め、セパレータの厚みの低減、低密度化、開孔径の均一
化、材質を紙から高分子不織布へ変更すること等の検討
が、従来からなされてきている。
【０００７】又、グラファイト粉末と複合化したセパレ
ータを用いたアルミニウム電解コンデンサは、インピー
ダンスの周波数特性の向上のみならず、音質の歪みも改
善されるという報告もなされている（Ｆｕｎｋｓｃｈａ
ｕ，８号、４０頁（１９８４））。
ータを用いたアルミニウム電解コンデンサは、インピー
ダンスの周波数特性の向上のみならず、音質の歪みも改
善されるという報告もなされている（Ｆｕｎｋｓｃｈａ
ｕ，８号、４０頁（１９８４））。
【０００８】更に、又導電性高分子で導電化されたセパ
レータを用いる構成も開示されている（特開昭６４−９
０５１７号公報）。
レータを用いる構成も開示されている（特開昭６４−９
０５１７号公報）。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の構成のうち、金属あるいはカーボン等の繊維
又は粒子を織り込んだり混合させて絶縁体を導電化して
得られる導電性複合体をセパレータとして用いる場合に
は、電気伝導度が低く、低密度のものができにくくいた
め、高い電気伝導度を得るためには添加量を多くする必
要があった。
うな従来の構成のうち、金属あるいはカーボン等の繊維
又は粒子を織り込んだり混合させて絶縁体を導電化して
得られる導電性複合体をセパレータとして用いる場合に
は、電気伝導度が低く、低密度のものができにくくいた
め、高い電気伝導度を得るためには添加量を多くする必
要があった。
【００１０】又、ピロールあるいはアニリン等の重合性
モノマーから化学重合により表面に導電性高分子を形成
するもの場合には、化成性がほとんどないあるいはあっ
てもきわめて低いため、漏れ電流やショート不良が増加
する等の課題を有していた。
モノマーから化学重合により表面に導電性高分子を形成
するもの場合には、化成性がほとんどないあるいはあっ
てもきわめて低いため、漏れ電流やショート不良が増加
する等の課題を有していた。
【００１１】又、グラファイト粉末と複合化したセパレ
ータを用いた電解コンデンサの場合、グラファイト粉末
の脱落及び電解液中への分散が避けがたいがため、ショ
ート不良が増加するという課題を有していた。
ータを用いた電解コンデンサの場合、グラファイト粉末
の脱落及び電解液中への分散が避けがたいがため、ショ
ート不良が増加するという課題を有していた。
【００１２】本発明は、上記の課題を解決し、周波数特
性及び損失特性の優れた電解コンデンサを提供すること
を目的とする。
性及び損失特性の優れた電解コンデンサを提供すること
を目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、表面に誘電体酸化皮膜を形成した弁金属
から形成される陽極箔と、弁金属から形成される陰極箔
と、前記陽極箔及び陰極箔のいずれか一方又は双方の表
面に形成された導電体層と、前記陰極箔と前記陽極箔と
の間に設けられた導電性セパレータと、前記導電性セパ
レータを介して前記陰極箔と前記陽極箔との間に設けら
れた電解質とを有する電解コンデンサである。
め、本発明は、表面に誘電体酸化皮膜を形成した弁金属
から形成される陽極箔と、弁金属から形成される陰極箔
と、前記陽極箔及び陰極箔のいずれか一方又は双方の表
面に形成された導電体層と、前記陰極箔と前記陽極箔と
の間に設けられた導電性セパレータと、前記導電性セパ
レータを介して前記陰極箔と前記陽極箔との間に設けら
れた電解質とを有する電解コンデンサである。
【００１４】又は、導電性セパレータを設ける代わり
に、陽極箔及び陰極箔のいずれか一方又は双方の表面に
形成された導電体層を実質的なセパレータとして用いる
電解コンデンサである。
に、陽極箔及び陰極箔のいずれか一方又は双方の表面に
形成された導電体層を実質的なセパレータとして用いる
電解コンデンサである。
【００１５】この導電性セパレータは、基材と、前記基
材の表面に形成された重合性モノマーから得られる導電
性高分子とマンガン酸化物とを含む複合導電層とを有す
る構成であってもよい。
材の表面に形成された重合性モノマーから得られる導電
性高分子とマンガン酸化物とを含む複合導電層とを有す
る構成であってもよい。
【００１６】又は、この導電性セパレータは、基材と、
前記基材の表面に形成された重合性モノマーから得られ
る導電性高分子とグラファイト粒子とを含む複合導電層
とを有する構成であってもよい。
前記基材の表面に形成された重合性モノマーから得られ
る導電性高分子とグラファイト粒子とを含む複合導電層
とを有する構成であってもよい。
【００１７】又は、この導電性セパレータは、基材と、
前記基材の表面に形成された重合性モノマーから得られ
る導電性高分子とマンガン酸化物及びグラファイト粒子
を含む複合導電層であってもよい。
前記基材の表面に形成された重合性モノマーから得られ
る導電性高分子とマンガン酸化物及びグラファイト粒子
を含む複合導電層であってもよい。
【００１８】又は、導電性セパレータは、炭化処理され
た基材と、前記基材の表面に形成された重合性モノマー
から得られる導電性高分子層とを有する構成であっても
よい。 又は、導電性セパレータは、炭化処理された基
材と、前記基材の表面に形成された重合性モノマーから
得られる導電性高分子とマンガン酸化物とを含む複合導
電層とを有する構成であってもよい。
た基材と、前記基材の表面に形成された重合性モノマー
から得られる導電性高分子層とを有する構成であっても
よい。 又は、導電性セパレータは、炭化処理された基
材と、前記基材の表面に形成された重合性モノマーから
得られる導電性高分子とマンガン酸化物とを含む複合導
電層とを有する構成であってもよい。
【００１９】一方、陽極箔及び陰極箔のいずれか一方又
は双方の表面に形成される導電体層は、重合性モノマー
から得られる導電性高分子層、又は重合性モノマーから
得られる導電性高分子とマンガン酸化物とを含む複合導
電層の構成である。
は双方の表面に形成される導電体層は、重合性モノマー
から得られる導電性高分子層、又は重合性モノマーから
得られる導電性高分子とマンガン酸化物とを含む複合導
電層の構成である。
【００２０】又は、本発明に係る電解コンデンサの製造
方法は、第１の弁金属の表面に誘電体酸化皮膜を形成し
陽極箔として用意する工程と、第２の弁金属を陰極箔と
して用意する工程と、前記陽極箔及び陰極箔のいずれか
一方又は双方の表面に導電体層を形成する工程と、前記
陽極箔の前記誘電体酸化皮膜又は前記導電体層と前記陰
極箔の表面又は前記導電体層との間に導電性セパレータ
を設置する工程と、前記導電性セパレータを介して前記
陽極箔と前記陰極箔との間に電解質を設ける工程と、両
電極箔を捲回又は積層する工程とを有するが、導電性セ
パレータを設ける代わりに、陽極箔及び陰極箔のいずれ
か一方又は双方の表面に形成された導電体層を実質的な
セパレータとして用いることも可能であるために、導電
性セパレータを設置する工程を省略することもできる。
方法は、第１の弁金属の表面に誘電体酸化皮膜を形成し
陽極箔として用意する工程と、第２の弁金属を陰極箔と
して用意する工程と、前記陽極箔及び陰極箔のいずれか
一方又は双方の表面に導電体層を形成する工程と、前記
陽極箔の前記誘電体酸化皮膜又は前記導電体層と前記陰
極箔の表面又は前記導電体層との間に導電性セパレータ
を設置する工程と、前記導電性セパレータを介して前記
陽極箔と前記陰極箔との間に電解質を設ける工程と、両
電極箔を捲回又は積層する工程とを有するが、導電性セ
パレータを設ける代わりに、陽極箔及び陰極箔のいずれ
か一方又は双方の表面に形成された導電体層を実質的な
セパレータとして用いることも可能であるために、導電
性セパレータを設置する工程を省略することもできる。
【００２１】この導電性セパレータは、基材を用意する
工程と、前記基材の表面に重合性モノマーから得られる
導電性高分子とマンガン酸化物とを含む複合導電層を形
成する工程とを有する導電性セパレータ形成工程により
形成されることができる。
工程と、前記基材の表面に重合性モノマーから得られる
導電性高分子とマンガン酸化物とを含む複合導電層を形
成する工程とを有する導電性セパレータ形成工程により
形成されることができる。
【００２２】又は、この導電性セパレータは、基材を用
意する工程と、前記基材の表面に重合性モノマーから得
られる導電性高分子とグラファイト粒子とを含む複合導
電層を形成する工程とを有する導電性セパレータ形成工
程により形成されることができる。
意する工程と、前記基材の表面に重合性モノマーから得
られる導電性高分子とグラファイト粒子とを含む複合導
電層を形成する工程とを有する導電性セパレータ形成工
程により形成されることができる。
【００２３】又は、この導電性セパレータは、基材を用
意する工程と、前記基材の表面に重合性モノマーから得
られる導電性高分子とマンガン酸化物及びグラファイト
粒子を含む複合導電層を形成する工程とを有する導電性
セパレータ形成工程により形成されることができる。
意する工程と、前記基材の表面に重合性モノマーから得
られる導電性高分子とマンガン酸化物及びグラファイト
粒子を含む複合導電層を形成する工程とを有する導電性
セパレータ形成工程により形成されることができる。
【００２４】又は、この導電性セパレータは、基材を用
意する工程と、前記基材を炭化処理する工程と、前記基
材の表面に重合性モノマーから得られる導電性高分子層
を形成する工程とを有する導電性セパレータ形成工程に
より形成されることができる。 又は、導電性セパレー
タは、基材を用意する工程と、前記基材を炭化処理する
工程と、前記基材の表面に重合性モノマーから得られる
導電性高分子とマンガン酸化物とを含む複合導電層を形
成する工程とを有する導電性セパレータ形成工程により
形成されることができる。
意する工程と、前記基材を炭化処理する工程と、前記基
材の表面に重合性モノマーから得られる導電性高分子層
を形成する工程とを有する導電性セパレータ形成工程に
より形成されることができる。 又は、導電性セパレー
タは、基材を用意する工程と、前記基材を炭化処理する
工程と、前記基材の表面に重合性モノマーから得られる
導電性高分子とマンガン酸化物とを含む複合導電層を形
成する工程とを有する導電性セパレータ形成工程により
形成されることができる。
【００２５】一方、陽極箔及び／又は陰極箔の表面で重
合性モノマーから得られる導電性高分子層は、電解重合
工程により形成されることができる。
合性モノマーから得られる導電性高分子層は、電解重合
工程により形成されることができる。
【００２６】又は、陽極箔及び／又は陰極箔の表面で重
合性モノマーから得られる導電性高分子層は、化学重合
工程により形成されてもよい。
合性モノマーから得られる導電性高分子層は、化学重合
工程により形成されてもよい。
【００２７】又は、陽極箔及び／又は陰極箔の表面で重
合性モノマーから得られる導電性高分子層は、導電性高
分子の溶液又は分散体を、前記陽極箔及び／又は陰極箔
の表面に、含浸又は塗布して形成されてもよい。
合性モノマーから得られる導電性高分子層は、導電性高
分子の溶液又は分散体を、前記陽極箔及び／又は陰極箔
の表面に、含浸又は塗布して形成されてもよい。
【００２８】又は、陽極箔及び／又は陰極箔の表面に、
重合性モノマーから得られる導電性高分子とマンガン酸
化物とを含む複合導電層を化学反応によって形成しても
よい。 更に、陽極箔及び／又は陰極箔の表面に形成さ
れる導電体層の重合性モノマーから得られる導電性高分
子と、導電性セパレータの複合導電層の重合性モノマー
から得られる導電性高分子とは、実質的に同時に形成さ
れてもよいし、別々に形成されてもよい。
重合性モノマーから得られる導電性高分子とマンガン酸
化物とを含む複合導電層を化学反応によって形成しても
よい。 更に、陽極箔及び／又は陰極箔の表面に形成さ
れる導電体層の重合性モノマーから得られる導電性高分
子と、導電性セパレータの複合導電層の重合性モノマー
から得られる導電性高分子とは、実質的に同時に形成さ
れてもよいし、別々に形成されてもよい。
【００２９】なお、電解質は、含浸された液体又は固体
であり、本発明の電解コンデンサは、捲回型若しくは積
層型であってもよい。
であり、本発明の電解コンデンサは、捲回型若しくは積
層型であってもよい。
【００３０】
【作用】本発明による電解コンデンサでは、導電性セパ
レータを用いることで、インピーダンスが低減し、更
に、電極箔のいずれか一方又は両方の表面に導電性高分
子層を形成することによって一層インピーダンスが低減
する。
レータを用いることで、インピーダンスが低減し、更
に、電極箔のいずれか一方又は両方の表面に導電性高分
子層を形成することによって一層インピーダンスが低減
する。
【００３１】又、導電性高分子とマンガン酸化物からな
る複合導電層を用いると、インピーダンスの低減を図る
と同時に、マンガン酸化物の持つ高い弁金属の酸化皮膜
修復力により、漏れ電流増加及びショート不良の発生を
も防止する。
る複合導電層を用いると、インピーダンスの低減を図る
と同時に、マンガン酸化物の持つ高い弁金属の酸化皮膜
修復力により、漏れ電流増加及びショート不良の発生を
も防止する。
【００３２】又、導電性高分子とグラファイト粒子から
なる複合導電層を用いると、インピーダンスの低減を一
層図ることができると同時に、グラファイト粒子が導電
性高分子に包み込まれるために、グラファイト粒子の脱
落及び電解液中への分散をも防止する。
なる複合導電層を用いると、インピーダンスの低減を一
層図ることができると同時に、グラファイト粒子が導電
性高分子に包み込まれるために、グラファイト粒子の脱
落及び電解液中への分散をも防止する。
【００３３】又、セパレータを炭化処理して表面に導電
性高分子層を形成すれば、炭化処理によってセパレータ
が導電化され、さらに炭化処理されたセパレータの表面
に導電性高分子層を形成することで、インピーダンスが
一段と低減する。
性高分子層を形成すれば、炭化処理によってセパレータ
が導電化され、さらに炭化処理されたセパレータの表面
に導電性高分子層を形成することで、インピーダンスが
一段と低減する。
【００３４】又、電極箔のいずれか一方の表面に導電性
高分子層を形成するだけでセパレータを用いずに、電解
液を含浸させて電解コンデンサを構成することにより、
セパレータ及びセパレータと電解液との界面で生じるイ
ンピーダンスの成分が減少し、これによってセパレータ
を用いた電解コンデンサに較べて損失係数及びインピー
ダンスは大きく低減する。
高分子層を形成するだけでセパレータを用いずに、電解
液を含浸させて電解コンデンサを構成することにより、
セパレータ及びセパレータと電解液との界面で生じるイ
ンピーダンスの成分が減少し、これによってセパレータ
を用いた電解コンデンサに較べて損失係数及びインピー
ダンスは大きく低減する。
【００３５】
【実施例】以下、本発明の実施例について詳細に説明す
る。
る。
【００３６】（実施例１）以下、本発明の第１の実施例
について図面を用いながら詳細に説明する。
について図面を用いながら詳細に説明する。
【００３７】図１は、本実施例における電解コンデンサ
の部分断面図を示す。図１において、１は陽極箔、２は
陰極箔、３は誘電体酸化皮膜、４は導電体層、５は電解
質、６は導電性セパレータである。
の部分断面図を示す。図１において、１は陽極箔、２は
陰極箔、３は誘電体酸化皮膜、４は導電体層、５は電解
質、６は導電性セパレータである。
【００３８】つまり、本実施例においては、表面に誘電
体酸化皮膜３が形成された陽極箔１と、表面に誘電体酸
化皮膜３がない陰極箔２の間に導電性セパレータ６がは
さまれ、これを介して電解質５として電解液が誘電体酸
化皮膜３と導電性高分子層４の間に含浸されている構成
である。
体酸化皮膜３が形成された陽極箔１と、表面に誘電体酸
化皮膜３がない陰極箔２の間に導電性セパレータ６がは
さまれ、これを介して電解質５として電解液が誘電体酸
化皮膜３と導電性高分子層４の間に含浸されている構成
である。
【００３９】以下、本実施例の電解コンデンサの作製方
法について詳細に説明する。具体的には、マニラ麻製コ
ンデンサ用低密度セパレータ紙（０．０３ｇ／ｃｍ 2）
を、過マンガン酸カリウム（０．３０Ｍ）水溶液に浸漬
後すぐにピロールモノマー（５Ｍ）硫酸（０．２Ｍ）を
含むエタノール溶液に浸漬し、過マンガン酸カリウムと
ピロールモノマーの化学的反応により表面（浸漬された
面）に導電性高分子とマンガン酸化物からなる複合導電
層を有する導電性複合物である導電性セパレータ６を得
た。
法について詳細に説明する。具体的には、マニラ麻製コ
ンデンサ用低密度セパレータ紙（０．０３ｇ／ｃｍ 2）
を、過マンガン酸カリウム（０．３０Ｍ）水溶液に浸漬
後すぐにピロールモノマー（５Ｍ）硫酸（０．２Ｍ）を
含むエタノール溶液に浸漬し、過マンガン酸カリウムと
ピロールモノマーの化学的反応により表面（浸漬された
面）に導電性高分子とマンガン酸化物からなる複合導電
層を有する導電性複合物である導電性セパレータ６を得
た。
【００４０】次に、エッチドアルミニウム箔からなる陰
極箔２をピロールモノマー（０．２５Ｍ）、トリイソプ
ロピルナフタレンスルフォン酸ナトリウム（０．１０
Ｍ）、水からなる重合用液中に配置し、定電圧５Ｖを印
加して電解重合反応を行い、洗浄乾燥後、導電体層４と
して導電性高分子層を形成した。
極箔２をピロールモノマー（０．２５Ｍ）、トリイソプ
ロピルナフタレンスルフォン酸ナトリウム（０．１０
Ｍ）、水からなる重合用液中に配置し、定電圧５Ｖを印
加して電解重合反応を行い、洗浄乾燥後、導電体層４と
して導電性高分子層を形成した。
【００４１】一方で、約７０℃のアジピン酸アンモニウ
ム（３重量部）水溶液中で定電圧を印加し、陽極酸化に
より、エッチドアルミニウム箔からなる陽極箔１の表面
に誘電体酸化皮膜３を形成した。
ム（３重量部）水溶液中で定電圧を印加し、陽極酸化に
より、エッチドアルミニウム箔からなる陽極箔１の表面
に誘電体酸化皮膜３を形成した。
【００４２】次に、表面に導電性高分子層を形成した陰
極箔２と表面に誘電体酸化皮膜３を備えた陽極箔１と
を、導電性複合物からなる導電性セパレータ６を介して
捲回した後、再化成を行って陽極箔１の表面に形成され
た誘電体酸化皮膜３の修復を行った。
極箔２と表面に誘電体酸化皮膜３を備えた陽極箔１と
を、導電性複合物からなる導電性セパレータ６を介して
捲回した後、再化成を行って陽極箔１の表面に形成され
た誘電体酸化皮膜３の修復を行った。
【００４３】なお、図１は、このように捲回して形成さ
れた電解コンデンサの断面図の平板状に近似できる部分
を代表的に示したものである。
れた電解コンデンサの断面図の平板状に近似できる部分
を代表的に示したものである。
【００４４】この後、洗浄乾燥を行い、γ−ブチロラク
トンを溶媒としてフタル酸モノメチルトリエチルアンモ
ニウム（２０重量部）を含有する電解液を電解質５とし
て減圧含浸させ、外装を施して定格１６Ｖ、１０μＦの
電解コンデンサを完成させた。
トンを溶媒としてフタル酸モノメチルトリエチルアンモ
ニウム（２０重量部）を含有する電解液を電解質５とし
て減圧含浸させ、外装を施して定格１６Ｖ、１０μＦの
電解コンデンサを完成させた。
【００４５】本実施例における作製個数は５個である。
これらの得られたコンデンサについて１２０Ｈｚ及び１
ｋＨｚでの容量及び損失係数、及び４００ｋＨｚでのイ
ンピーダンスを測定した。
これらの得られたコンデンサについて１２０Ｈｚ及び１
ｋＨｚでの容量及び損失係数、及び４００ｋＨｚでのイ
ンピーダンスを測定した。
【００４６】これらの測定値の平均値を（表１）に示
す。又、比較のため、比較例１として、表面に複合導電
層を持たないセパレータ紙を介して、陽極箔１の表面に
形成された誘電体酸化皮膜３の表面及び陰極箔２の表面
に導電体層４を形成せずに両電極箔を捲回した以外、実
施例１同様に電解コンデンサを５個完成させ測定を行っ
た。
す。又、比較のため、比較例１として、表面に複合導電
層を持たないセパレータ紙を介して、陽極箔１の表面に
形成された誘電体酸化皮膜３の表面及び陰極箔２の表面
に導電体層４を形成せずに両電極箔を捲回した以外、実
施例１同様に電解コンデンサを５個完成させ測定を行っ
た。
【００４７】これらの測定値の平均値も（表１）に示
す。又、比較のため、比較例２として、陽極箔１の表面
に形成された誘電体酸化皮膜３の表面と陰極箔２の表面
のどちらにも導電体層４を形成せずに捲回したこと以
外、実施例１同様に電解コンデンサを５個完成させ測定
を行った。
す。又、比較のため、比較例２として、陽極箔１の表面
に形成された誘電体酸化皮膜３の表面と陰極箔２の表面
のどちらにも導電体層４を形成せずに捲回したこと以
外、実施例１同様に電解コンデンサを５個完成させ測定
を行った。
【００４８】これらの測定値の平均値も（表１）に示
す。
す。
【００４９】
【表１】
【００５０】この（表１）から明らかように、本実施例
による陰極箔２の表面に導電体層４として導電性高分子
層を形成し、セパレータ紙の表面に導電性高分子とマン
ガン酸化物からなる複合導電層を持つ導電性セパレータ
６を用いて構成される電解コンデンサは、陰極箔２の表
面に導電体層４として形成された導電性高分子層と導電
性セパレータの効果により抵抗成分が低減され、その効
果として高周波域での損失係数及びインピーダンスが大
きく減少し、周波数特性、損失特性の優れた電解コンデ
ンサが得られていることがわかる。
による陰極箔２の表面に導電体層４として導電性高分子
層を形成し、セパレータ紙の表面に導電性高分子とマン
ガン酸化物からなる複合導電層を持つ導電性セパレータ
６を用いて構成される電解コンデンサは、陰極箔２の表
面に導電体層４として形成された導電性高分子層と導電
性セパレータの効果により抵抗成分が低減され、その効
果として高周波域での損失係数及びインピーダンスが大
きく減少し、周波数特性、損失特性の優れた電解コンデ
ンサが得られていることがわかる。
【００５１】そして、マンガン酸化物は弁金属の酸化皮
膜修復能力が高いため、漏れ電流特性の劣化を防止でき
る。
膜修復能力が高いため、漏れ電流特性の劣化を防止でき
る。
【００５２】なお、本実施例では、セパレータ紙を過マ
ンガン酸塩として過マンガン酸カリウムの水溶液に浸漬
する工程と、セパレータ紙を重合性モノマーとドーパン
トとなるアニオンとを含む溶液に浸漬する工程とによっ
て、重合性モノマーと過マンガン酸塩とを化学的反応さ
せる工程によりセパレータ紙の表面に導電性高分子とマ
ンガン酸化物とを含む複合導電層を形成して導電性セパ
レータを得ているが、その他の過マンガン酸塩でも重合
性モノマーと化学的反応を行って導電性高分子とマンガ
ン酸化物からなる複合導電層を形成することができるも
のであれば同様に用いることができる。
ンガン酸塩として過マンガン酸カリウムの水溶液に浸漬
する工程と、セパレータ紙を重合性モノマーとドーパン
トとなるアニオンとを含む溶液に浸漬する工程とによっ
て、重合性モノマーと過マンガン酸塩とを化学的反応さ
せる工程によりセパレータ紙の表面に導電性高分子とマ
ンガン酸化物とを含む複合導電層を形成して導電性セパ
レータを得ているが、その他の過マンガン酸塩でも重合
性モノマーと化学的反応を行って導電性高分子とマンガ
ン酸化物からなる複合導電層を形成することができるも
のであれば同様に用いることができる。
【００５３】又、本実施例では、陰極箔２の表面に導電
性高分子層が形成されているが、陰極箔２の代わりに陽
極箔１の表面に形成された誘電体酸化皮膜３の表面、あ
るいは陽極箔１の表面に形成された誘電体酸化皮膜３の
表面と陰極箔２の表面との両方に導電性高分子層が形成
されていても、導電性高分子層によって電解コンデンサ
が有する等価直列抵抗が低減され、それによってインピ
ーダンスの低減化が可能となる。
性高分子層が形成されているが、陰極箔２の代わりに陽
極箔１の表面に形成された誘電体酸化皮膜３の表面、あ
るいは陽極箔１の表面に形成された誘電体酸化皮膜３の
表面と陰極箔２の表面との両方に導電性高分子層が形成
されていても、導電性高分子層によって電解コンデンサ
が有する等価直列抵抗が低減され、それによってインピ
ーダンスの低減化が可能となる。
【００５４】又、本実施例では、重合性モノマーとドー
パントとなるアニオンとを含む重合液を用いた電解重合
法によって電極箔の表面に導電性高分子層が形成されて
いる場合について述べているが、電極箔を重合性モノマ
ーを含む溶液に浸漬する工程と電極箔を酸化剤とドーパ
ントとなるアニオンとを含む溶液に浸漬する工程とを有
する化学重合法、又は電極箔の表面への導電性高分子の
溶液若しくは分散体の含浸や塗布によっても、電極箔の
表面に導電性高分子層が形成可能である。
パントとなるアニオンとを含む重合液を用いた電解重合
法によって電極箔の表面に導電性高分子層が形成されて
いる場合について述べているが、電極箔を重合性モノマ
ーを含む溶液に浸漬する工程と電極箔を酸化剤とドーパ
ントとなるアニオンとを含む溶液に浸漬する工程とを有
する化学重合法、又は電極箔の表面への導電性高分子の
溶液若しくは分散体の含浸や塗布によっても、電極箔の
表面に導電性高分子層が形成可能である。
【００５５】以上のように、本実施例によれば、電極箔
のいずれか一方又は双方の表面に導電性高分子層を形成
し、表面に導電性高分子とマンガン酸化物からなる複合
導電層を持つ導電性セパレータを用いているため、電解
コンデンサの高周波域での損失係数及びインピーダンス
を低減することができる。
のいずれか一方又は双方の表面に導電性高分子層を形成
し、表面に導電性高分子とマンガン酸化物からなる複合
導電層を持つ導電性セパレータを用いているため、電解
コンデンサの高周波域での損失係数及びインピーダンス
を低減することができる。
【００５６】（実施例２）以下、本発明の第２の実施例
について詳細に説明する。
について詳細に説明する。
【００５７】本実施例においては、まずマニラ麻製コン
デンサ用低密度セパレータ紙（０．０３ｇ／ｃｍ2）を
介し、約７０℃のアジピン酸アンモニウム（３重量部）
水溶液中で定電圧を印加する陽極酸化の方法により作製
した誘電体酸化皮膜３を備えたエッチドアルミニウム箔
からなる陽極箔１とエッチドアルミニウム箔からなる陰
極箔２とを捲回した。捲回後、再化成を行って陽極箔１
の表面に形成された誘電体酸化皮膜３の修復を行った。
デンサ用低密度セパレータ紙（０．０３ｇ／ｃｍ2）を
介し、約７０℃のアジピン酸アンモニウム（３重量部）
水溶液中で定電圧を印加する陽極酸化の方法により作製
した誘電体酸化皮膜３を備えたエッチドアルミニウム箔
からなる陽極箔１とエッチドアルミニウム箔からなる陰
極箔２とを捲回した。捲回後、再化成を行って陽極箔１
の表面に形成された誘電体酸化皮膜３の修復を行った。
【００５８】次に、再化成後、過マンガン酸カリウム
（０．３０Ｍ）水溶液に浸漬し、その後ピロールモノマ
ー（０．５Ｍ）硫酸（０．２Ｍ）を含むエタノール溶液
に浸漬して、過マンガン酸カリウムとピロールモノマー
の化学的反応によりセパレータの表面に導電性高分子と
マンガン酸化物からなる複合導電層を有する導電性複合
物である導電性セパレータ６を得ると同時に、陽極箔１
の表面に形成された誘電体酸化皮膜３の表面及び陰極箔
２の表面にも導電体層４として導電性高分子とマンガン
酸化物からなる複合導電層を形成した。
（０．３０Ｍ）水溶液に浸漬し、その後ピロールモノマ
ー（０．５Ｍ）硫酸（０．２Ｍ）を含むエタノール溶液
に浸漬して、過マンガン酸カリウムとピロールモノマー
の化学的反応によりセパレータの表面に導電性高分子と
マンガン酸化物からなる複合導電層を有する導電性複合
物である導電性セパレータ６を得ると同時に、陽極箔１
の表面に形成された誘電体酸化皮膜３の表面及び陰極箔
２の表面にも導電体層４として導電性高分子とマンガン
酸化物からなる複合導電層を形成した。
【００５９】以下、実施例１と同様に電解液を電解質５
として減圧含浸させてコンデンサを５個完成させ測定し
た。
として減圧含浸させてコンデンサを５個完成させ測定し
た。
【００６０】これらの測定値の平均値を、前記の（表
１）に示す。この（表１）から明らかように、本実施例
による、セパレータ紙の表面に導電性高分子とマンガン
酸化物からなる複合導電層を持つ導電性セパレータ６を
用い、陽極箔１の表面に形成された誘電体酸化皮膜３の
表面及び陰極箔２の表面にも導電体層４として導電性高
分子とマンガン酸化物からなる複合導電層を形成して構
成される電解コンデンサは、陽極箔１の表面に形成され
た誘電体酸化皮膜３の表面及び陰極箔２の表面に形成さ
れた複合導電層と導電性セパレータでの抵抗成分が低減
され、その効果として高周波域での損失係数及びインピ
ーダンスが大きく減少し、周波数特性、損失特性の優れ
た電解コンデンサが得られていることがわかる。
１）に示す。この（表１）から明らかように、本実施例
による、セパレータ紙の表面に導電性高分子とマンガン
酸化物からなる複合導電層を持つ導電性セパレータ６を
用い、陽極箔１の表面に形成された誘電体酸化皮膜３の
表面及び陰極箔２の表面にも導電体層４として導電性高
分子とマンガン酸化物からなる複合導電層を形成して構
成される電解コンデンサは、陽極箔１の表面に形成され
た誘電体酸化皮膜３の表面及び陰極箔２の表面に形成さ
れた複合導電層と導電性セパレータでの抵抗成分が低減
され、その効果として高周波域での損失係数及びインピ
ーダンスが大きく減少し、周波数特性、損失特性の優れ
た電解コンデンサが得られていることがわかる。
【００６１】又、マンガン酸化物は弁金属の酸化皮膜修
復能力が高いため、漏れ電流特性の劣化を防止できる。
復能力が高いため、漏れ電流特性の劣化を防止できる。
【００６２】なお、本実施例では、セパレータ紙を介し
て誘電体酸化皮膜３を備えた陽極箔１と陰極箔２を捲回
して構成される電解コンデンサ素子を、過マンガン酸塩
として過マンガン酸カリウムの水溶液に浸漬する工程
と、前記電解コンデンサ素子を重合性モノマーとドーパ
ントとなるアニオンとを含む溶液に浸漬する工程とによ
って、陽極箔１の表面に形成された誘電体酸化皮膜３の
表面と陰極箔２の表面に重合性モノマーと過マンガン酸
塩とを化学的反応させる工程によって導電性高分子とマ
ンガン酸化物とを含む複合導電層を形成し、同時に表面
に導電性高分子とマンガン酸化物とを含む複合導電層が
形成された導電性セパレータを得ているが、その他の過
マンガン酸塩でも重合性モノマーと化学的反応を行って
導電性高分子とマンガン酸化物からなる複合導電層を形
成することができるものであれば同様に用いることがで
きる。
て誘電体酸化皮膜３を備えた陽極箔１と陰極箔２を捲回
して構成される電解コンデンサ素子を、過マンガン酸塩
として過マンガン酸カリウムの水溶液に浸漬する工程
と、前記電解コンデンサ素子を重合性モノマーとドーパ
ントとなるアニオンとを含む溶液に浸漬する工程とによ
って、陽極箔１の表面に形成された誘電体酸化皮膜３の
表面と陰極箔２の表面に重合性モノマーと過マンガン酸
塩とを化学的反応させる工程によって導電性高分子とマ
ンガン酸化物とを含む複合導電層を形成し、同時に表面
に導電性高分子とマンガン酸化物とを含む複合導電層が
形成された導電性セパレータを得ているが、その他の過
マンガン酸塩でも重合性モノマーと化学的反応を行って
導電性高分子とマンガン酸化物からなる複合導電層を形
成することができるものであれば同様に用いることがで
きる。
【００６３】又、陽極箔１の表面に形成された誘電体酸
化皮膜３の表面と陰極箔２の表面とには、いずれか一方
に導電性高分子とマンガン酸化物からなる複合導電層が
形成されていても、前記複合導電層によって電解コンデ
ンサが有する等価直列抵抗が低減され、それによってイ
ンピーダンスの低減化が可能となる。
化皮膜３の表面と陰極箔２の表面とには、いずれか一方
に導電性高分子とマンガン酸化物からなる複合導電層が
形成されていても、前記複合導電層によって電解コンデ
ンサが有する等価直列抵抗が低減され、それによってイ
ンピーダンスの低減化が可能となる。
【００６４】又、陽極箔１の表面に形成された誘電体酸
化皮膜３の表面と陰極箔２の表面とのいずれか一方又は
両方に形成される導電性高分子とマンガン酸化物からな
る複合導電層と、導電性セパレータの表面に形成される
導電性高分子とマンガン酸化物とを含む複合導電層と
は、時期をずらして形成することも可能である。
化皮膜３の表面と陰極箔２の表面とのいずれか一方又は
両方に形成される導電性高分子とマンガン酸化物からな
る複合導電層と、導電性セパレータの表面に形成される
導電性高分子とマンガン酸化物とを含む複合導電層と
は、時期をずらして形成することも可能である。
【００６５】以上のように本実施例によれば、陽極箔１
の表面に形成された誘電体酸化皮膜３の表面及び陰極箔
２の表面に導電体層４として導電性高分子とマンガン酸
化物からなる複合導電層を形成し、かつ表面に導電性高
分子とマンガン酸化物からなる複合導電層を持つ導電性
セパレータを用いているため、電解コンデンサの高周波
域での損失係数及びインピーダンスを低減することがで
きる。
の表面に形成された誘電体酸化皮膜３の表面及び陰極箔
２の表面に導電体層４として導電性高分子とマンガン酸
化物からなる複合導電層を形成し、かつ表面に導電性高
分子とマンガン酸化物からなる複合導電層を持つ導電性
セパレータを用いているため、電解コンデンサの高周波
域での損失係数及びインピーダンスを低減することがで
きる。
【００６６】（実施例３）以下、本発明の第３の実施例
について詳細に説明する。
について詳細に説明する。
【００６７】本実施例においては、セパレータ紙に水分
散型のコロイダルグラファイトを塗布して乾燥し、ピロ
ールの原液に浸漬後すぐにトリイソプロピルナフタレン
スルフォン酸ナトリウム（０．１０Ｍ）過硫酸アンモニ
ウム（０．３０Ｍ）水溶液に浸漬し、化学重合法により
得られた導電性高分子とグラファイト粒子を含む複合導
電層を持つ導電性複合物である導電性セパレータ６を用
いた以外、実施例１と同様に電解コンデンサを５個完成
させた。
散型のコロイダルグラファイトを塗布して乾燥し、ピロ
ールの原液に浸漬後すぐにトリイソプロピルナフタレン
スルフォン酸ナトリウム（０．１０Ｍ）過硫酸アンモニ
ウム（０．３０Ｍ）水溶液に浸漬し、化学重合法により
得られた導電性高分子とグラファイト粒子を含む複合導
電層を持つ導電性複合物である導電性セパレータ６を用
いた以外、実施例１と同様に電解コンデンサを５個完成
させた。
【００６８】そして、実施例１と同様に測定を行い、こ
れらの測定値の平均値を前記の（表１）に示す。
れらの測定値の平均値を前記の（表１）に示す。
【００６９】又、比較のため、比較例３として、陽極箔
１の表面に形成された誘電体酸化皮膜３の表面と陰極箔
２の表面とのどちらにも導電体層４を形成せずに捲回し
たこと以外、実施例３同様に電解コンデンサを５個完成
させ測定を行った。
１の表面に形成された誘電体酸化皮膜３の表面と陰極箔
２の表面とのどちらにも導電体層４を形成せずに捲回し
たこと以外、実施例３同様に電解コンデンサを５個完成
させ測定を行った。
【００７０】これらの測定値の平均値を（表１）に示
す。この（表１）から明らかように、本実施例による、
陰極箔に導電体層４として導電性高分子層を形成し、セ
パレータ紙の表面に導電性高分子とグラファイト粒子か
らなる複合導電層を持つ導電性セパレータを用いて構成
される電解コンデンサは、陰極箔に形成された導電性高
分子層と導電性セパレータとの効果により、電解コンデ
ンサの持つ等価直列抵抗が低減され、その効果として高
周波域での損失係数及びインピーダンスが大きく減少
し、周波数特性、損失特性の優れた電解コンデンサが得
られていることがわかる。
す。この（表１）から明らかように、本実施例による、
陰極箔に導電体層４として導電性高分子層を形成し、セ
パレータ紙の表面に導電性高分子とグラファイト粒子か
らなる複合導電層を持つ導電性セパレータを用いて構成
される電解コンデンサは、陰極箔に形成された導電性高
分子層と導電性セパレータとの効果により、電解コンデ
ンサの持つ等価直列抵抗が低減され、その効果として高
周波域での損失係数及びインピーダンスが大きく減少
し、周波数特性、損失特性の優れた電解コンデンサが得
られていることがわかる。
【００７１】特に、グラファイト粒子と導電性高分子と
を含む複合導電層をセパレータの表面に形成すること
で、導電性高分子層のみをセパレータの表面に形成した
場合に較べて電気伝導度が高い導電性セパレータが得ら
れ、かつグラファイト粒子が導電性高分子に包み込まれ
るために、グラファイト粒子のセパレータからの脱落及
び電解液中への分散が有効に防がれることにより、漏れ
電流特性の劣化も防がれる。
を含む複合導電層をセパレータの表面に形成すること
で、導電性高分子層のみをセパレータの表面に形成した
場合に較べて電気伝導度が高い導電性セパレータが得ら
れ、かつグラファイト粒子が導電性高分子に包み込まれ
るために、グラファイト粒子のセパレータからの脱落及
び電解液中への分散が有効に防がれることにより、漏れ
電流特性の劣化も防がれる。
【００７２】なお、本実施例では、セパレータ紙の表面
にコロイダルグラファイトを含浸する工程の後、セパレ
ータ紙を重合性モノマーを含む溶液に浸漬する工程とセ
パレータ紙を酸化剤及びドーパントとなるアニオンを含
む溶液に浸漬する工程とを含む化学重合法により重合性
モノマーから得られる導電性高分子をグラファイト粒子
と複合化したが、重合性モノマーとドーパントとなるア
ニオンを含む重合液を用いて行われる電解重合法により
重合性モノマーから得られる導電性高分子とグラファイ
ト粒子との複合化、又は導電性高分子の溶液若しくは分
散体の含浸や塗布による導電性高分子とグラファイト粒
子との複合化も可能である。
にコロイダルグラファイトを含浸する工程の後、セパレ
ータ紙を重合性モノマーを含む溶液に浸漬する工程とセ
パレータ紙を酸化剤及びドーパントとなるアニオンを含
む溶液に浸漬する工程とを含む化学重合法により重合性
モノマーから得られる導電性高分子をグラファイト粒子
と複合化したが、重合性モノマーとドーパントとなるア
ニオンを含む重合液を用いて行われる電解重合法により
重合性モノマーから得られる導電性高分子とグラファイ
ト粒子との複合化、又は導電性高分子の溶液若しくは分
散体の含浸や塗布による導電性高分子とグラファイト粒
子との複合化も可能である。
【００７３】又、本実施例では、陰極箔２の表面に導電
体層４として導電性高分子層が形成されているが、陰極
箔２の代わりに陽極箔１の表面に形成された誘電体酸化
皮膜３の表面に、あるいは陽極箔１の表面に形成された
誘電体酸化皮膜３の表面と陰極箔２の表面との両方に導
電性高分子層が形成されていても、導電性高分子層によ
って電解コンデンサが有する等価直列抵抗が低減され、
それによってインピーダンスの低減化が可能となる。
体層４として導電性高分子層が形成されているが、陰極
箔２の代わりに陽極箔１の表面に形成された誘電体酸化
皮膜３の表面に、あるいは陽極箔１の表面に形成された
誘電体酸化皮膜３の表面と陰極箔２の表面との両方に導
電性高分子層が形成されていても、導電性高分子層によ
って電解コンデンサが有する等価直列抵抗が低減され、
それによってインピーダンスの低減化が可能となる。
【００７４】又、必要に応じては、本実施例における導
電性高分子層又は複合導電層と実施例１や実施例２の導
電性高分子層又は複合導電層と組み合わせて、陰極箔２
の表面と陽極箔１の表面に形成された誘電体酸化皮膜３
の表面、又はセパレータ紙の表面に形成することもでき
る。
電性高分子層又は複合導電層と実施例１や実施例２の導
電性高分子層又は複合導電層と組み合わせて、陰極箔２
の表面と陽極箔１の表面に形成された誘電体酸化皮膜３
の表面、又はセパレータ紙の表面に形成することもでき
る。
【００７５】又、本実施例では、重合性モノマーとドー
パントとなるアニオンとを含む重合液を用いた電解重合
法によって電極箔の表面に導電性高分子層が形成されて
いる場合について述べているが、電極箔を重合性モノマ
ーを含む溶液に浸漬する工程と電極箔を酸化剤とドーパ
ントとなるアニオンとを含む溶液に浸漬する工程とを有
する化学重合法、又は電極箔の表面への導電性高分子の
溶液又は分散体の含浸や塗布によっても、電極箔の表面
に導電性高分子層が形成できる。
パントとなるアニオンとを含む重合液を用いた電解重合
法によって電極箔の表面に導電性高分子層が形成されて
いる場合について述べているが、電極箔を重合性モノマ
ーを含む溶液に浸漬する工程と電極箔を酸化剤とドーパ
ントとなるアニオンとを含む溶液に浸漬する工程とを有
する化学重合法、又は電極箔の表面への導電性高分子の
溶液又は分散体の含浸や塗布によっても、電極箔の表面
に導電性高分子層が形成できる。
【００７６】以上のように本実施例によれば、電極箔の
いずれか一方又は双方の表面に導電性高分子層を形成
し、導電性高分子とグラファイト粒子からなる複合導電
層を持つ導電性セパレータを用いているため、電解コン
デンサの高周波域での損失係数及びインピーダンスを低
減することができる。
いずれか一方又は双方の表面に導電性高分子層を形成
し、導電性高分子とグラファイト粒子からなる複合導電
層を持つ導電性セパレータを用いているため、電解コン
デンサの高周波域での損失係数及びインピーダンスを低
減することができる。
【００７７】（実施例４）以下、本発明の第４の実施例
について詳細に説明する。
について詳細に説明する。
【００７８】本実施例においては、セパレータ紙に水分
散型のコロイダルグラファイトを塗布して乾燥し、さら
に過マンガン酸カリウム（０．３０Ｍ）水溶液に浸漬
後、ピロールモノマー（５Ｍ）硫酸（０．２Ｍ）を含む
エタノール溶液に浸漬し、過マンガン酸カリウムとピロ
ールモノマーの化学的反応によりセパレータの表面に導
電性高分子とマンガン酸化物及びグラファイト粒子を複
合化させた複合導電層を有する導電性複合物であるセパ
レータ６を用いた以外、実施例３と同様にコンデンサを
５個完成させ、測定を行った。
散型のコロイダルグラファイトを塗布して乾燥し、さら
に過マンガン酸カリウム（０．３０Ｍ）水溶液に浸漬
後、ピロールモノマー（５Ｍ）硫酸（０．２Ｍ）を含む
エタノール溶液に浸漬し、過マンガン酸カリウムとピロ
ールモノマーの化学的反応によりセパレータの表面に導
電性高分子とマンガン酸化物及びグラファイト粒子を複
合化させた複合導電層を有する導電性複合物であるセパ
レータ６を用いた以外、実施例３と同様にコンデンサを
５個完成させ、測定を行った。
【００７９】これらの測定値の平均値を前記の（表１）
に示す。この（表１）から明らかように、本実施例によ
る、陰極箔２に導電体層４として導電性高分子層を形成
し、セパレータ紙の表面に導電性高分子とマンガン酸化
物及びグラファイト粒子からなる複合導電層を持つ導電
性セパレータ６を用いて構成される電解コンデンサは、
陰極箔２に形成された導電性高分子層と導電性セパレー
タ６との効果により、電解コンデンサの持つ等価直列抵
抗が低減され、その効果として高周波域での損失係数及
びインピーダンスが大きく減少し、周波数特性、損失特
性の優れた電解コンデンサが得られていることがわか
る。
に示す。この（表１）から明らかように、本実施例によ
る、陰極箔２に導電体層４として導電性高分子層を形成
し、セパレータ紙の表面に導電性高分子とマンガン酸化
物及びグラファイト粒子からなる複合導電層を持つ導電
性セパレータ６を用いて構成される電解コンデンサは、
陰極箔２に形成された導電性高分子層と導電性セパレー
タ６との効果により、電解コンデンサの持つ等価直列抵
抗が低減され、その効果として高周波域での損失係数及
びインピーダンスが大きく減少し、周波数特性、損失特
性の優れた電解コンデンサが得られていることがわか
る。
【００８０】特に、グラファイト粒子と導電性高分子及
びマンガン酸化物とを含む複合導電層をセパレータの表
面に形成することで、導電性高分子層のみをセパレータ
の表面に形成した場合に較べて電気伝導度が高い導電性
セパレータが得られ、かつグラファイト粒子が導電性高
分子に包み込まれるために、グラファイト粒子のセパレ
ータからの脱落及び電解液中への分散が有効に防がれる
こととマンガン酸化物が高い弁金属の酸化皮膜修復能力
を持つことにより、漏れ電流特性の劣化も防がれる。
びマンガン酸化物とを含む複合導電層をセパレータの表
面に形成することで、導電性高分子層のみをセパレータ
の表面に形成した場合に較べて電気伝導度が高い導電性
セパレータが得られ、かつグラファイト粒子が導電性高
分子に包み込まれるために、グラファイト粒子のセパレ
ータからの脱落及び電解液中への分散が有効に防がれる
こととマンガン酸化物が高い弁金属の酸化皮膜修復能力
を持つことにより、漏れ電流特性の劣化も防がれる。
【００８１】なお、本実施例では、セパレータ紙の表面
にコロイダルグラファイトを含浸する工程の後、セパレ
ータ紙を過マンガン酸塩として過マンガン酸カリウムの
水溶液に浸漬する工程と、セパレータ紙を重合性モノマ
ーとドーパントとなるアニオンとを含む溶液に浸漬する
工程とによって、重合性モノマーと過マンガン酸塩とを
化学的反応させる工程により得られる導電性高分子とマ
ンガン酸化物とをグラファイト粒子と複合化した複合導
電層を表面に形成した導電性セパレータを得ているが、
実施例３と同様に、その他の過マンガン酸塩でも重合性
モノマーと化学的反応を行って導電性高分子とマンガン
酸化物からなる複合導電層を形成することができるもの
であれば同様に用いることができる。
にコロイダルグラファイトを含浸する工程の後、セパレ
ータ紙を過マンガン酸塩として過マンガン酸カリウムの
水溶液に浸漬する工程と、セパレータ紙を重合性モノマ
ーとドーパントとなるアニオンとを含む溶液に浸漬する
工程とによって、重合性モノマーと過マンガン酸塩とを
化学的反応させる工程により得られる導電性高分子とマ
ンガン酸化物とをグラファイト粒子と複合化した複合導
電層を表面に形成した導電性セパレータを得ているが、
実施例３と同様に、その他の過マンガン酸塩でも重合性
モノマーと化学的反応を行って導電性高分子とマンガン
酸化物からなる複合導電層を形成することができるもの
であれば同様に用いることができる。
【００８２】又、本実施例でも、陰極箔２の表面に導電
体層４として導電性高分子層が形成されているが、陰極
箔２の代わりに陽極箔１の表面に形成された誘電体酸化
皮膜３の表面に、あるいは陽極箔１の表面に形成された
誘電体酸化皮膜３の表面と陰極箔２の表面との両方に導
電性高分子層が形成されていても、導電性高分子層によ
って電解コンデンサが有する等価直列抵抗が低減され、
それによってインピーダンスの低減化が可能となる。
体層４として導電性高分子層が形成されているが、陰極
箔２の代わりに陽極箔１の表面に形成された誘電体酸化
皮膜３の表面に、あるいは陽極箔１の表面に形成された
誘電体酸化皮膜３の表面と陰極箔２の表面との両方に導
電性高分子層が形成されていても、導電性高分子層によ
って電解コンデンサが有する等価直列抵抗が低減され、
それによってインピーダンスの低減化が可能となる。
【００８３】又、本実施例では、重合性モノマーとドー
パントとなるアニオンとを含む重合液を用いた電解重合
法によって電極箔の表面に導電性高分子層が形成されて
いるが、実施例３と同様に、電極箔を重合性モノマーを
含む溶液に浸漬する工程と電極箔を酸化剤とドーパント
となるアニオンとを含む溶液に浸漬する工程とを有する
化学重合法、又は電極箔の表面への導電性高分子の溶液
若しくは分散体の含浸や塗布によっても、電極箔の表面
に導電性高分子層が形成できる。
パントとなるアニオンとを含む重合液を用いた電解重合
法によって電極箔の表面に導電性高分子層が形成されて
いるが、実施例３と同様に、電極箔を重合性モノマーを
含む溶液に浸漬する工程と電極箔を酸化剤とドーパント
となるアニオンとを含む溶液に浸漬する工程とを有する
化学重合法、又は電極箔の表面への導電性高分子の溶液
若しくは分散体の含浸や塗布によっても、電極箔の表面
に導電性高分子層が形成できる。
【００８４】以上のように本実施例によれば、電極箔の
いずれか一方又は双方の表面に導電性高分子層を形成
し、導電性高分子とマンガン酸化物及びグラファイト粒
子からなる複合導電層を持つ導電性セパレータを用いて
いるため、電解コンデンサの高周波域での損失係数及び
インピーダンスを低減することができる。
いずれか一方又は双方の表面に導電性高分子層を形成
し、導電性高分子とマンガン酸化物及びグラファイト粒
子からなる複合導電層を持つ導電性セパレータを用いて
いるため、電解コンデンサの高周波域での損失係数及び
インピーダンスを低減することができる。
【００８５】（実施例５）以下、本発明の第５の実施例
について詳細に説明する。
について詳細に説明する。
【００８６】本実施例においては、エッチドアルミニウ
ム箔からなる陰極箔２は何も処理をせず、表面に誘電体
酸化皮膜３を形成したエッチドアルミニウム箔からなる
陽極箔１を過マンガン酸カリウム（０．３０Ｍ）水溶液
に浸漬後、ピロールモノマー（５Ｍ）硫酸（０．２Ｍ）
を含むエタノール溶液に浸漬し、過マンガン酸カリウム
とピロールモノマーの化学的反応により、陽極箔１の表
面に形成された誘電体酸化皮膜３の表面に導電体層４と
して導電性高分子とマンガン酸化物からなる複合導電層
を形成した以外、実施例３と同様に電解コンデンサを５
個完成させ、測定を行った。
ム箔からなる陰極箔２は何も処理をせず、表面に誘電体
酸化皮膜３を形成したエッチドアルミニウム箔からなる
陽極箔１を過マンガン酸カリウム（０．３０Ｍ）水溶液
に浸漬後、ピロールモノマー（５Ｍ）硫酸（０．２Ｍ）
を含むエタノール溶液に浸漬し、過マンガン酸カリウム
とピロールモノマーの化学的反応により、陽極箔１の表
面に形成された誘電体酸化皮膜３の表面に導電体層４と
して導電性高分子とマンガン酸化物からなる複合導電層
を形成した以外、実施例３と同様に電解コンデンサを５
個完成させ、測定を行った。
【００８７】これらの測定値の平均値を前記の（表１）
に示す。この（表１）から明らかように、本実施例によ
る、陽極箔１の表面に形成された誘電体酸化皮膜３の表
面に導電体層４として導電性高分子とマンガン酸化物と
を含む複合導電層を形成し、セパレータ紙の表面に導電
性高分子とグラファイト粒子からなる複合導電層を持つ
導電性セパレータを用いて構成される電解コンデンサ
は、陽極箔１の表面に形成された誘電体酸化皮膜３の表
面に形成された複合導電層と導電性セパレータとの効果
により、電解コンデンサの持つ等価直列抵抗が低減さ
れ、その効果として高周波域での損失係数及びインピー
ダンスが大きく減少し、周波数特性、損失特性の優れた
電解コンデンサが得られていることがわかる。
に示す。この（表１）から明らかように、本実施例によ
る、陽極箔１の表面に形成された誘電体酸化皮膜３の表
面に導電体層４として導電性高分子とマンガン酸化物と
を含む複合導電層を形成し、セパレータ紙の表面に導電
性高分子とグラファイト粒子からなる複合導電層を持つ
導電性セパレータを用いて構成される電解コンデンサ
は、陽極箔１の表面に形成された誘電体酸化皮膜３の表
面に形成された複合導電層と導電性セパレータとの効果
により、電解コンデンサの持つ等価直列抵抗が低減さ
れ、その効果として高周波域での損失係数及びインピー
ダンスが大きく減少し、周波数特性、損失特性の優れた
電解コンデンサが得られていることがわかる。
【００８８】特に、グラファイト粒子と導電性高分子と
を含む複合導電層をセパレータの表面に形成すること
で、導電性高分子層のみをセパレータの表面に形成した
場合に較べて電気伝導度が高い導電性セパレータが得ら
れ、かつグラファイト粒子が導電性高分子に包み込まれ
るために、グラファイト粒子のセパレータからの脱落及
び電解液中への分散が有効に防がれることにより、漏れ
電流特性の劣化も防がれる。
を含む複合導電層をセパレータの表面に形成すること
で、導電性高分子層のみをセパレータの表面に形成した
場合に較べて電気伝導度が高い導電性セパレータが得ら
れ、かつグラファイト粒子が導電性高分子に包み込まれ
るために、グラファイト粒子のセパレータからの脱落及
び電解液中への分散が有効に防がれることにより、漏れ
電流特性の劣化も防がれる。
【００８９】なお、本実施例では、セパレータ紙の表面
にコロイダルグラファイトを含浸する工程の後、セパレ
ータ紙を重合性モノマーを含む溶液に浸漬する工程とセ
パレータ紙を酸化剤及びドーパントとなるアニオンを含
む溶液に浸漬する工程とを含む化学重合法により重合性
モノマーから得られる導電性高分子をグラファイト粒子
と複合化したが、実施例３と同様に、重合性モノマーと
ドーパントとなるアニオンを含む重合液を用いて行われ
る電解重合法により重合性モノマーから得られる導電性
高分子とグラファイト粒子との複合化、又は導電性高分
子の溶液または分散体の含浸や塗布による導電性高分子
とグラファイト粒子との複合化も可能である。
にコロイダルグラファイトを含浸する工程の後、セパレ
ータ紙を重合性モノマーを含む溶液に浸漬する工程とセ
パレータ紙を酸化剤及びドーパントとなるアニオンを含
む溶液に浸漬する工程とを含む化学重合法により重合性
モノマーから得られる導電性高分子をグラファイト粒子
と複合化したが、実施例３と同様に、重合性モノマーと
ドーパントとなるアニオンを含む重合液を用いて行われ
る電解重合法により重合性モノマーから得られる導電性
高分子とグラファイト粒子との複合化、又は導電性高分
子の溶液または分散体の含浸や塗布による導電性高分子
とグラファイト粒子との複合化も可能である。
【００９０】又、本実施例では、誘電体酸化皮膜３を備
えた陽極箔１を過マンガン酸塩として過マンガン酸カリ
ウムの水溶液に浸漬する工程と、前記誘電体酸化皮膜３
を備えた前記陽極箔１を重合性モノマーとドーパントと
なるアニオンとを含む溶液に浸漬する工程とによって、
陽極箔１の表面に形成された誘電体酸化皮膜３の表面に
重合性モノマーと過マンガン酸塩とを化学的反応させる
工程によって導電性高分子とマンガン酸化物とを含む複
合導電層を形成しているが、同様にその他の過マンガン
酸塩でも重合性モノマーと化学的反応を行って導電性高
分子とマンガン酸化物からなる複合導電層を形成するこ
とができるものであれば同様に用いることができる。
えた陽極箔１を過マンガン酸塩として過マンガン酸カリ
ウムの水溶液に浸漬する工程と、前記誘電体酸化皮膜３
を備えた前記陽極箔１を重合性モノマーとドーパントと
なるアニオンとを含む溶液に浸漬する工程とによって、
陽極箔１の表面に形成された誘電体酸化皮膜３の表面に
重合性モノマーと過マンガン酸塩とを化学的反応させる
工程によって導電性高分子とマンガン酸化物とを含む複
合導電層を形成しているが、同様にその他の過マンガン
酸塩でも重合性モノマーと化学的反応を行って導電性高
分子とマンガン酸化物からなる複合導電層を形成するこ
とができるものであれば同様に用いることができる。
【００９１】又、陽極箔１の表面に形成された誘電体酸
化皮膜３の表面の代わりに、陰極箔２の表面、又は陽極
箔１の表面に形成された誘電体酸化皮膜３の表面と陰極
箔２の表面との両方に複合導電層が形成されていても、
複合導電層によって電解コンデンサが有する等価直列抵
抗が低減され、それによってインピーダンスの低減化が
可能となる。
化皮膜３の表面の代わりに、陰極箔２の表面、又は陽極
箔１の表面に形成された誘電体酸化皮膜３の表面と陰極
箔２の表面との両方に複合導電層が形成されていても、
複合導電層によって電解コンデンサが有する等価直列抵
抗が低減され、それによってインピーダンスの低減化が
可能となる。
【００９２】以上のように本実施例によれば、電極箔の
いずれか一方又は両方の表面に導電性高分子とマンガン
酸化物を含む複合導電層を形成し、導電性高分子とグラ
ファイト粒子からなる複合導電層を持つ導電性セパレー
タを用いているため、電解コンデンサの高周波域での損
失係数及びインピーダンスを低減することができる。
いずれか一方又は両方の表面に導電性高分子とマンガン
酸化物を含む複合導電層を形成し、導電性高分子とグラ
ファイト粒子からなる複合導電層を持つ導電性セパレー
タを用いているため、電解コンデンサの高周波域での損
失係数及びインピーダンスを低減することができる。
【００９３】（実施例６）以下、本発明の第６の実施例
について詳細に説明する。
について詳細に説明する。
【００９４】本実施例においては、セパレータ紙に水分
散型のコロイダルグラファイトを塗布して乾燥し、さら
に前記セパレータ紙を過マンガン酸カリウム（０．３０
Ｍ）水溶液に浸漬後ピロールモノマー（５Ｍ）硫酸
（０．２Ｍ）を含むエタノール溶液に浸漬し、過マンガ
ン酸カリウムとピロールモノマーの化学的反応によりセ
パレータの表面に導電性高分子とマンガン酸化物及びグ
ラファイト粒子を複合化させた複合導電層を有する導電
性複合物であるセパレータ６を用いた以外、実施例５と
同様にコンデンサを５個完成させ、測定を行った。
散型のコロイダルグラファイトを塗布して乾燥し、さら
に前記セパレータ紙を過マンガン酸カリウム（０．３０
Ｍ）水溶液に浸漬後ピロールモノマー（５Ｍ）硫酸
（０．２Ｍ）を含むエタノール溶液に浸漬し、過マンガ
ン酸カリウムとピロールモノマーの化学的反応によりセ
パレータの表面に導電性高分子とマンガン酸化物及びグ
ラファイト粒子を複合化させた複合導電層を有する導電
性複合物であるセパレータ６を用いた以外、実施例５と
同様にコンデンサを５個完成させ、測定を行った。
【００９５】これらの測定値の平均値を前記の（表１）
に示す。この（表１）から明らかように、本実施例によ
る、陽極箔１の表面に形成された誘電体酸化皮膜３の表
面に導電体層４として導電性高分子とマンガン酸化物と
を含む複合導電層を形成し、セパレータ紙の表面に導電
性高分子とマンガン酸化物及びグラファイト粒子からな
る複合導電層を持つ導電性セパレータ６を用いて構成さ
れる電解コンデンサは、陽極箔１の表面に形成された誘
電体酸化皮膜３の表面に形成された導電性高分子とマン
ガン酸化物とを含む複合導電層と導電性セパレータ６と
の効果により、電解コンデンサの持つ等価直列抵抗が低
減され、その効果として高周波域での損失係数及びイン
ピーダンスが大きく減少し、周波数特性、損失特性の優
れた電解コンデンサが得られていることがわかる。
に示す。この（表１）から明らかように、本実施例によ
る、陽極箔１の表面に形成された誘電体酸化皮膜３の表
面に導電体層４として導電性高分子とマンガン酸化物と
を含む複合導電層を形成し、セパレータ紙の表面に導電
性高分子とマンガン酸化物及びグラファイト粒子からな
る複合導電層を持つ導電性セパレータ６を用いて構成さ
れる電解コンデンサは、陽極箔１の表面に形成された誘
電体酸化皮膜３の表面に形成された導電性高分子とマン
ガン酸化物とを含む複合導電層と導電性セパレータ６と
の効果により、電解コンデンサの持つ等価直列抵抗が低
減され、その効果として高周波域での損失係数及びイン
ピーダンスが大きく減少し、周波数特性、損失特性の優
れた電解コンデンサが得られていることがわかる。
【００９６】特に、グラファイト粒子と導電性高分子及
びマンガン酸化物とを含む複合導電層をセパレータの表
面に形成することで、導電性高分子層のみをセパレータ
の表面に形成した場合に較べて電気伝導度が高い導電性
セパレータが得られ、かつグラファイト粒子が導電性高
分子に包み込まれるために、グラファイト粒子のセパレ
ータからの脱落及び電解液中への分散が有効に防がれる
こととマンガン酸化物が高い弁金属の酸化皮膜修復能力
を持つことにより、漏れ電流特性の劣化も防がれる。
びマンガン酸化物とを含む複合導電層をセパレータの表
面に形成することで、導電性高分子層のみをセパレータ
の表面に形成した場合に較べて電気伝導度が高い導電性
セパレータが得られ、かつグラファイト粒子が導電性高
分子に包み込まれるために、グラファイト粒子のセパレ
ータからの脱落及び電解液中への分散が有効に防がれる
こととマンガン酸化物が高い弁金属の酸化皮膜修復能力
を持つことにより、漏れ電流特性の劣化も防がれる。
【００９７】なお、本実施例では、セパレータ紙の表面
にコロイダルグラファイトを含浸する工程の後、セパレ
ータ紙を過マンガン酸塩として過マンガン酸カリウムの
水溶液に浸漬する工程と、セパレータ紙を重合性モノマ
ーとドーパントとなるアニオンとを含む溶液に浸漬する
工程とによって、重合性モノマーと過マンガン酸塩とを
化学的反応させる工程により得られる導電性高分子とマ
ンガン酸化物とをグラファイト粒子と複合化した複合導
電層を表面に形成した導電性セパレータを得ているが、
同様にその他の過マンガン酸塩でも重合性モノマーと化
学的反応を行って導電性高分子とマンガン酸化物からな
る複合導電層を形成することができるものであれば同様
に用いることができる。
にコロイダルグラファイトを含浸する工程の後、セパレ
ータ紙を過マンガン酸塩として過マンガン酸カリウムの
水溶液に浸漬する工程と、セパレータ紙を重合性モノマ
ーとドーパントとなるアニオンとを含む溶液に浸漬する
工程とによって、重合性モノマーと過マンガン酸塩とを
化学的反応させる工程により得られる導電性高分子とマ
ンガン酸化物とをグラファイト粒子と複合化した複合導
電層を表面に形成した導電性セパレータを得ているが、
同様にその他の過マンガン酸塩でも重合性モノマーと化
学的反応を行って導電性高分子とマンガン酸化物からな
る複合導電層を形成することができるものであれば同様
に用いることができる。
【００９８】又、本実施例では、誘電体酸化皮膜３を備
えた陽極箔１を過マンガン酸塩として過マンガン酸カリ
ウムの水溶液に浸漬する工程と、前記誘電体酸化皮膜３
を備えた前記陽極箔１を重合性モノマーとドーパントと
なるアニオンとを含む溶液に浸漬する工程とによって、
陽極箔１の表面に形成された誘電体酸化皮膜３の表面に
重合性モノマーと過マンガン酸塩とを化学的反応させる
工程によって導電性高分子とマンガン酸化物とを含む複
合導電層を形成しているが、同様にその他の過マンガン
酸塩でも重合性モノマーと化学的反応を行って導電性高
分子とマンガン酸化物からなる複合導電層を形成するこ
とができるものであれば同様に用いることができる。
えた陽極箔１を過マンガン酸塩として過マンガン酸カリ
ウムの水溶液に浸漬する工程と、前記誘電体酸化皮膜３
を備えた前記陽極箔１を重合性モノマーとドーパントと
なるアニオンとを含む溶液に浸漬する工程とによって、
陽極箔１の表面に形成された誘電体酸化皮膜３の表面に
重合性モノマーと過マンガン酸塩とを化学的反応させる
工程によって導電性高分子とマンガン酸化物とを含む複
合導電層を形成しているが、同様にその他の過マンガン
酸塩でも重合性モノマーと化学的反応を行って導電性高
分子とマンガン酸化物からなる複合導電層を形成するこ
とができるものであれば同様に用いることができる。
【００９９】又、陽極箔１の表面に形成された誘電体酸
化皮膜３の表面の代わりに、陰極箔２の表面、又は陽極
箔１の表面に形成された誘電体酸化皮膜３の表面と陰極
箔２の表面との両方に複合導電層が形成されていても、
複合導電層によって電解コンデンサが有する等価直列抵
抗が低減され、それによってインピーダンスの低減化が
可能となる。
化皮膜３の表面の代わりに、陰極箔２の表面、又は陽極
箔１の表面に形成された誘電体酸化皮膜３の表面と陰極
箔２の表面との両方に複合導電層が形成されていても、
複合導電層によって電解コンデンサが有する等価直列抵
抗が低減され、それによってインピーダンスの低減化が
可能となる。
【０１００】以上のように本実施例によれば、陽極箔１
の表面に形成された誘電体酸化皮膜３の表面と陰極箔２
の表面とのいずれか一方又は両方の表面に導電性高分子
とマンガン酸化物を含む複合導電層を形成し、導電性高
分子とマンガン酸化物及びグラファイト粒子からなる複
合導電層を持つ導電性セパレータを用いているため、電
解コンデンサの高周波域での損失係数及びインピーダン
スを低減することができる。
の表面に形成された誘電体酸化皮膜３の表面と陰極箔２
の表面とのいずれか一方又は両方の表面に導電性高分子
とマンガン酸化物を含む複合導電層を形成し、導電性高
分子とマンガン酸化物及びグラファイト粒子からなる複
合導電層を持つ導電性セパレータを用いているため、電
解コンデンサの高周波域での損失係数及びインピーダン
スを低減することができる。
【０１０１】（実施例７）以下、本発明の第７の実施例
について図面を参照しながら詳細に説明する。
について図面を参照しながら詳細に説明する。
【０１０２】図２は、本実施例における電解コンデンサ
の断面図を示す。図２において、１１は陽極箔、１２は
陰極箔、１３は誘電体酸化皮膜、１４は導電体層、１５
は電解質、１６は導電性セパレータである。
の断面図を示す。図２において、１１は陽極箔、１２は
陰極箔、１３は誘電体酸化皮膜、１４は導電体層、１５
は電解質、１６は導電性セパレータである。
【０１０３】つまり、表面に誘電体酸化皮膜１３が形成
された陽極箔１１と、誘電体酸化皮膜１３が設けられて
いない陰極箔１２の両方の表面に導電性高分子層が形成
され、それらの間に導電性セパレータ１６がはさまれ、
これを介して電解質１５が導電体層１４間に含浸されて
いる構成である。
された陽極箔１１と、誘電体酸化皮膜１３が設けられて
いない陰極箔１２の両方の表面に導電性高分子層が形成
され、それらの間に導電性セパレータ１６がはさまれ、
これを介して電解質１５が導電体層１４間に含浸されて
いる構成である。
【０１０４】以下、本実施例の電解コンデンサの作製方
法について詳細に説明する。具体的には、まずマニラ麻
製コンデンサ用低密度セパレータ紙（０．０３ｇ／ｃｍ
2）を介し、約７０℃のアジピン酸アンモニウム（３重
量部）水溶液中で定電圧を印加する陽極酸化の方法によ
り作製した誘電体酸化皮膜１３を備えたエッチドアルミ
ニウム箔からなる陽極箔１１とエッチドアルミニウム箔
からなる陰極箔１２とを捲回して電解コンデンサ素子を
用意した。
法について詳細に説明する。具体的には、まずマニラ麻
製コンデンサ用低密度セパレータ紙（０．０３ｇ／ｃｍ
2）を介し、約７０℃のアジピン酸アンモニウム（３重
量部）水溶液中で定電圧を印加する陽極酸化の方法によ
り作製した誘電体酸化皮膜１３を備えたエッチドアルミ
ニウム箔からなる陽極箔１１とエッチドアルミニウム箔
からなる陰極箔１２とを捲回して電解コンデンサ素子を
用意した。
【０１０５】次に、この素子を３００℃の高温大気中に
３０分暴露してセパレータに炭化処理を施し、再化成
後、ピロールの原液に浸漬し、さらに過酸化水素（０．
１４Ｍ）硫酸（０．１０Ｍ）水溶液に浸漬し、炭化処理
されたセパレータの表面に化学重合法で導電性高分子層
を形成して導電性複合物のセパレータ１６を得ると同時
に、両電極箔表面にも導電体層１４として化学重合法で
同時に導電性高分子層を形成した。
３０分暴露してセパレータに炭化処理を施し、再化成
後、ピロールの原液に浸漬し、さらに過酸化水素（０．
１４Ｍ）硫酸（０．１０Ｍ）水溶液に浸漬し、炭化処理
されたセパレータの表面に化学重合法で導電性高分子層
を形成して導電性複合物のセパレータ１６を得ると同時
に、両電極箔表面にも導電体層１４として化学重合法で
同時に導電性高分子層を形成した。
【０１０６】以下、洗浄乾燥後、電解質１５としてγ−
ブチロラクトンを溶媒としてフタル酸モノメチルトリエ
チルアンモニウム（２０重量部）を含有する電解液を減
圧含浸させ、外装を施して定格１６Ｖ、１０μＦの電解
コンデンサを５個完成させた。
ブチロラクトンを溶媒としてフタル酸モノメチルトリエ
チルアンモニウム（２０重量部）を含有する電解液を減
圧含浸させ、外装を施して定格１６Ｖ、１０μＦの電解
コンデンサを５個完成させた。
【０１０７】なお、図２は、このように捲回して形成さ
れた電解コンデンサの断面図の平板状に近似できる部分
を代表的に示したものである。
れた電解コンデンサの断面図の平板状に近似できる部分
を代表的に示したものである。
【０１０８】これらについて実施例１と同様な測定を行
い、測定値の平均値を前記の（表１）に示す。
い、測定値の平均値を前記の（表１）に示す。
【０１０９】又、比較のため、比較例４として、前記炭
化処理及び再化成後に前記化学重合を行わずに、以下実
施例７同様に電解コンデンサを５個完成させ測定を行っ
た。
化処理及び再化成後に前記化学重合を行わずに、以下実
施例７同様に電解コンデンサを５個完成させ測定を行っ
た。
【０１１０】これらの測定値の平均値を（表１）に示
す。この（表１）から明らかように、本実施例による、
炭化されたセパレータ紙の表面に導電性高分子層を形成
して導電性セパレータ１６を得ると同時に、陽極箔１１
の表面に形成された誘電体酸化皮膜１３の表面と陰極箔
１２の表面との両方にも導電性高分子層を形成して構成
される電解コンデンサは、電極箔に形成された導電性高
分子層と導電性セパレータの効果により電解コンデンサ
の持つ等価直列抵抗が低減され、その効果として高周波
域での損失係数及びインピーダンスが大きく低減され、
周波数特性、損失特性の優れた電解コンデンサが得られ
ていることがわかる。
す。この（表１）から明らかように、本実施例による、
炭化されたセパレータ紙の表面に導電性高分子層を形成
して導電性セパレータ１６を得ると同時に、陽極箔１１
の表面に形成された誘電体酸化皮膜１３の表面と陰極箔
１２の表面との両方にも導電性高分子層を形成して構成
される電解コンデンサは、電極箔に形成された導電性高
分子層と導電性セパレータの効果により電解コンデンサ
の持つ等価直列抵抗が低減され、その効果として高周波
域での損失係数及びインピーダンスが大きく低減され、
周波数特性、損失特性の優れた電解コンデンサが得られ
ていることがわかる。
【０１１１】特に、セパレータを炭化させることによっ
てセパレータそのものも導電化されることにより電解コ
ンデンサの持つ等価直列抵抗が低減され、インピーダン
スの低減化が図られる。
てセパレータそのものも導電化されることにより電解コ
ンデンサの持つ等価直列抵抗が低減され、インピーダン
スの低減化が図られる。
【０１１２】更に、炭化されたセパレータ紙の表面に導
電性高分子層を形成して導電性セパレータ１６を得ると
同時に、陽極箔１１の表面に形成された誘電体酸化皮膜
１３の表面と陰極箔１２の表面との両方にも導電性高分
子層を形成することにより、一層電解コンデンサの持つ
等価直列抵抗が低減されてインピーダンスの低減化が図
られる。
電性高分子層を形成して導電性セパレータ１６を得ると
同時に、陽極箔１１の表面に形成された誘電体酸化皮膜
１３の表面と陰極箔１２の表面との両方にも導電性高分
子層を形成することにより、一層電解コンデンサの持つ
等価直列抵抗が低減されてインピーダンスの低減化が図
られる。
【０１１３】なお、本実施例では、陽極箔１１の表面に
形成された誘電体酸化皮膜１３の表面と陰極箔１２の表
面との間に設置されたセパレータ紙を炭化処理する工程
の後、炭化処理された前記セパレータ紙及び表面に前記
誘電体酸化皮膜１３を有する前記陽極箔１１と前記陰極
箔１２とを重合性モノマーを含む溶液に浸漬する工程と
前記セパレータ紙及び表面に前記誘電体酸化皮膜１３を
有する前記陽極箔１１と前記陰極箔１２とを酸化剤及び
ドーパントとなるアニオンを含む溶液に浸漬する工程と
を有する化学重合法により、表面に導電性高分子層を形
成した導電性セパレータ１６を得ると同時に陽極箔１１
の表面に形成された誘電体酸化皮膜１３の表面と陰極箔
１２の表面との両方にも導電性高分子層を形成している
が、陽極箔１１の表面に形成された誘電体酸化皮膜１３
の表面と陰極箔１２の表面との間に設置されたセパレー
タ紙を炭化処理する工程の後、炭化処理された前記セパ
レータ紙及び表面に前記誘電体酸化皮膜１３を有する前
記陽極箔１１と前記陰極箔１２とに導電性高分子の溶液
又は分散体を含浸する方法でも、表面に導電性高分子層
を形成した導電性セパレータ１６を得ると同時に陽極箔
１１の表面に形成された誘電体酸化皮膜１３の表面と陰
極箔１２の表面との両方にも導電性高分子層を形成する
ことができる。
形成された誘電体酸化皮膜１３の表面と陰極箔１２の表
面との間に設置されたセパレータ紙を炭化処理する工程
の後、炭化処理された前記セパレータ紙及び表面に前記
誘電体酸化皮膜１３を有する前記陽極箔１１と前記陰極
箔１２とを重合性モノマーを含む溶液に浸漬する工程と
前記セパレータ紙及び表面に前記誘電体酸化皮膜１３を
有する前記陽極箔１１と前記陰極箔１２とを酸化剤及び
ドーパントとなるアニオンを含む溶液に浸漬する工程と
を有する化学重合法により、表面に導電性高分子層を形
成した導電性セパレータ１６を得ると同時に陽極箔１１
の表面に形成された誘電体酸化皮膜１３の表面と陰極箔
１２の表面との両方にも導電性高分子層を形成している
が、陽極箔１１の表面に形成された誘電体酸化皮膜１３
の表面と陰極箔１２の表面との間に設置されたセパレー
タ紙を炭化処理する工程の後、炭化処理された前記セパ
レータ紙及び表面に前記誘電体酸化皮膜１３を有する前
記陽極箔１１と前記陰極箔１２とに導電性高分子の溶液
又は分散体を含浸する方法でも、表面に導電性高分子層
を形成した導電性セパレータ１６を得ると同時に陽極箔
１１の表面に形成された誘電体酸化皮膜１３の表面と陰
極箔１２の表面との両方にも導電性高分子層を形成する
ことができる。
【０１１４】又、必要に応じて、セパレータ紙、陽極箔
１１、及び陰極箔１２の表面上に形成される導電体層
は、別々の工程でも作製が可能である。
１１、及び陰極箔１２の表面上に形成される導電体層
は、別々の工程でも作製が可能である。
【０１１５】以上のように本実施例によれば、炭化処理
によって導電化されたセパレータ紙の表面に導電性高分
子層を形成した導電性セパレータを得ると同時に陽極箔
の表面に形成された誘電体酸化皮膜の表面と陰極箔の表
面との両方にも導電性高分子層を形成することで、電解
コンデンサの高周波域での損失係数及びインピーダンス
を一段と低減させることができる。
によって導電化されたセパレータ紙の表面に導電性高分
子層を形成した導電性セパレータを得ると同時に陽極箔
の表面に形成された誘電体酸化皮膜の表面と陰極箔の表
面との両方にも導電性高分子層を形成することで、電解
コンデンサの高周波域での損失係数及びインピーダンス
を一段と低減させることができる。
【０１１６】（実施例８）以下、本発明の第８の実施例
について詳細に説明する。
について詳細に説明する。
【０１１７】本実施例では、陽極箔１１の表面に形成さ
れた誘電体酸化皮膜１３の表面と陰極箔１２の表面との
間に設置されて炭化処理されたセパレータ紙及び表面に
誘電体酸化皮膜１３を有する陽極箔１１と陰極箔１２と
を過マンガン酸カリウム（０．３０Ｍ）水溶液に浸漬後
ピロールモノマー（０．５Ｍ）硫酸（０．２Ｍ）を含む
エタノール溶液に浸漬し、過マンガン酸カリウムとピロ
ールモノマーの化学的反応により前記セパレータの表面
に導電性高分子とマンガン酸化物とを複合化させた複合
導電層を有する導電性複合物である導電性セパレータ１
６を得ると同時に、前記陽極箔１１の表面に形成された
前記誘電体酸化皮膜１３の表面と前記陰極箔１２の表面
との両方にも導電体層１４として過マンガン酸カリウム
とピロールモノマーの化学的反応により導電性高分子と
マンガン酸化物とを複合化させた複合導電層を形成し、
以下実施例７と同様に電解コンデンサ５個完成させ測定
を行った。
れた誘電体酸化皮膜１３の表面と陰極箔１２の表面との
間に設置されて炭化処理されたセパレータ紙及び表面に
誘電体酸化皮膜１３を有する陽極箔１１と陰極箔１２と
を過マンガン酸カリウム（０．３０Ｍ）水溶液に浸漬後
ピロールモノマー（０．５Ｍ）硫酸（０．２Ｍ）を含む
エタノール溶液に浸漬し、過マンガン酸カリウムとピロ
ールモノマーの化学的反応により前記セパレータの表面
に導電性高分子とマンガン酸化物とを複合化させた複合
導電層を有する導電性複合物である導電性セパレータ１
６を得ると同時に、前記陽極箔１１の表面に形成された
前記誘電体酸化皮膜１３の表面と前記陰極箔１２の表面
との両方にも導電体層１４として過マンガン酸カリウム
とピロールモノマーの化学的反応により導電性高分子と
マンガン酸化物とを複合化させた複合導電層を形成し、
以下実施例７と同様に電解コンデンサ５個完成させ測定
を行った。
【０１１８】これらの測定値の平均値を（表１）に示
す。この（表１）から明らかように、本実施例による、
炭化されたセパレータ紙の表面に導電性高分子とマンガ
ン酸化物とを含む複合導電層を形成して導電性セパレー
タ１６を得ると同時に、陽極箔１１の表面に形成された
誘電体酸化皮膜１３の表面と陰極箔１２の表面との両方
にも導電性高分子とマンガン酸化物とを含む複合導電層
を形成して構成される電解コンデンサは、電極箔に形成
された前記複合導電層と導電性セパレータの効果により
電解コンデンサの持つ等価直列抵抗が低減され、その効
果として高周波域での損失係数及びインピーダンスが大
きく低減され、周波数特性、損失特性の優れた電解コン
デンサが得られていることがわかる。
す。この（表１）から明らかように、本実施例による、
炭化されたセパレータ紙の表面に導電性高分子とマンガ
ン酸化物とを含む複合導電層を形成して導電性セパレー
タ１６を得ると同時に、陽極箔１１の表面に形成された
誘電体酸化皮膜１３の表面と陰極箔１２の表面との両方
にも導電性高分子とマンガン酸化物とを含む複合導電層
を形成して構成される電解コンデンサは、電極箔に形成
された前記複合導電層と導電性セパレータの効果により
電解コンデンサの持つ等価直列抵抗が低減され、その効
果として高周波域での損失係数及びインピーダンスが大
きく低減され、周波数特性、損失特性の優れた電解コン
デンサが得られていることがわかる。
【０１１９】特に、セパレータを炭化させることによっ
てセパレータそのものも導電化されることにより電解コ
ンデンサの持つ等価直列抵抗が低減され、インピーダン
スの低減化が図られる。
てセパレータそのものも導電化されることにより電解コ
ンデンサの持つ等価直列抵抗が低減され、インピーダン
スの低減化が図られる。
【０１２０】更に、炭化されたセパレータ紙の表面に導
電性高分子とマンガン酸化物を含む複合導電層を形成し
て導電性セパレータ１６を得ると同時に陽極箔１１の表
面に形成された誘電体酸化皮膜１３の表面と陰極箔１２
の表面との両方にも導電性高分子とマンガン酸化物を含
む複合導電層を形成することにより、一層電解コンデン
サの持つ等価直列抵抗が低減されてインピーダンスの低
減化が図られる。
電性高分子とマンガン酸化物を含む複合導電層を形成し
て導電性セパレータ１６を得ると同時に陽極箔１１の表
面に形成された誘電体酸化皮膜１３の表面と陰極箔１２
の表面との両方にも導電性高分子とマンガン酸化物を含
む複合導電層を形成することにより、一層電解コンデン
サの持つ等価直列抵抗が低減されてインピーダンスの低
減化が図られる。
【０１２１】そして更に、マンガン酸化物は弁金属の酸
化皮膜修復能力が高いため、漏れ電流特性の劣化を防止
できる。
化皮膜修復能力が高いため、漏れ電流特性の劣化を防止
できる。
【０１２２】なお、本実施例では、陽極箔１１の表面に
形成された誘電体酸化皮膜１３の表面と陰極箔１２の表
面との間に設置されたセパレータ紙を炭化処理する工程
の後、炭化処理された前記セパレータ紙及び表面に前記
誘電体酸化皮膜１３を有する前記陽極箔１１と前記陰極
箔１２とを過マンガン酸塩として過マンガン酸カリウム
の水溶液に浸漬する工程と、前記セパレータ紙及び前記
陽極箔１１と前記陰極箔１２とを重合性モノマーとドー
パントとなるアニオンとを含む溶液に浸漬する工程とに
よって、前記陽極箔１１の表面に形成された前記誘電体
酸化皮膜１３の表面と前記陰極箔１２の表面に重合性モ
ノマーと過マンガン酸塩とを化学的反応させる工程によ
って導電性高分子とマンガン酸化物とを含む複合導電層
を形成し、同時に表面に導電性高分子とマンガン酸化物
とを含む前記複合導電層が形成された導電性セパレータ
１６を得ているが、その他の過マンガン酸塩でも重合性
モノマーと化学的反応を行って導電性高分子とマンガン
酸化物からなる複合導電層を形成することができるもの
であれば同様に用いることができる。
形成された誘電体酸化皮膜１３の表面と陰極箔１２の表
面との間に設置されたセパレータ紙を炭化処理する工程
の後、炭化処理された前記セパレータ紙及び表面に前記
誘電体酸化皮膜１３を有する前記陽極箔１１と前記陰極
箔１２とを過マンガン酸塩として過マンガン酸カリウム
の水溶液に浸漬する工程と、前記セパレータ紙及び前記
陽極箔１１と前記陰極箔１２とを重合性モノマーとドー
パントとなるアニオンとを含む溶液に浸漬する工程とに
よって、前記陽極箔１１の表面に形成された前記誘電体
酸化皮膜１３の表面と前記陰極箔１２の表面に重合性モ
ノマーと過マンガン酸塩とを化学的反応させる工程によ
って導電性高分子とマンガン酸化物とを含む複合導電層
を形成し、同時に表面に導電性高分子とマンガン酸化物
とを含む前記複合導電層が形成された導電性セパレータ
１６を得ているが、その他の過マンガン酸塩でも重合性
モノマーと化学的反応を行って導電性高分子とマンガン
酸化物からなる複合導電層を形成することができるもの
であれば同様に用いることができる。
【０１２３】以上のように本実施例によれば、炭化処理
によって導電化されたセパレータ紙の表面に導電性高分
子とマンガン酸化物とを含む複合導電層を形成した導電
性セパレータを得ると同時に陽極箔の表面に形成された
誘電体酸化皮膜の表面と陰極箔の表面との両方にも導電
性高分子とマンガン酸化物とを含む複合導電層を形成す
ることで、電解コンデンサの高周波域での損失係数及び
インピーダンスを一段と低減させることができる。
によって導電化されたセパレータ紙の表面に導電性高分
子とマンガン酸化物とを含む複合導電層を形成した導電
性セパレータを得ると同時に陽極箔の表面に形成された
誘電体酸化皮膜の表面と陰極箔の表面との両方にも導電
性高分子とマンガン酸化物とを含む複合導電層を形成す
ることで、電解コンデンサの高周波域での損失係数及び
インピーダンスを一段と低減させることができる。
【０１２４】（実施例９）以下、本発明の第９の実施例
について図面を参照しながら詳細に説明する。
について図面を参照しながら詳細に説明する。
【０１２５】図３は、本実施例における電解コンデンサ
の断面図を示す。図３において、２１は陽極箔、２２は
陰極箔、２３は誘電体酸化皮膜、２４は導電体層、２５
は電解質である。
の断面図を示す。図３において、２１は陽極箔、２２は
陰極箔、２３は誘電体酸化皮膜、２４は導電体層、２５
は電解質である。
【０１２６】つまり、本実施例においては、表面に誘電
体酸化皮膜２３が形成された陽極箔２１と、表面に誘電
体酸化皮膜２３がない陰極箔２２の間に、セパレータを
介さずに電解質２５が誘電体酸化皮膜２３と導電体層２
４の間に含浸されている構成を有する。
体酸化皮膜２３が形成された陽極箔２１と、表面に誘電
体酸化皮膜２３がない陰極箔２２の間に、セパレータを
介さずに電解質２５が誘電体酸化皮膜２３と導電体層２
４の間に含浸されている構成を有する。
【０１２７】そして、本実施例における電解コンデンサ
の製造方法は、エッチドアルミニウム箔からなる陰極箔
２２をピロール（０．２５Ｍ）、トリイソプロピルナフ
タレンスルフォン酸ナトリウム（０．１０Ｍ）、水から
なる重合用中に配置し、定電圧５Ｖを印加して電解重合
反応を行い、洗浄乾燥後、導電体層２４として導電性高
分子層を形成した。
の製造方法は、エッチドアルミニウム箔からなる陰極箔
２２をピロール（０．２５Ｍ）、トリイソプロピルナフ
タレンスルフォン酸ナトリウム（０．１０Ｍ）、水から
なる重合用中に配置し、定電圧５Ｖを印加して電解重合
反応を行い、洗浄乾燥後、導電体層２４として導電性高
分子層を形成した。
【０１２８】一方で、約７０℃のアジピン酸アンモニウ
ム（３重量部）水溶液中で定電圧を印加し、陽極酸化に
より、エッチドアルミニウム箔からなる陽極箔２１の表
面に誘電体酸化皮膜２３を形成した。
ム（３重量部）水溶液中で定電圧を印加し、陽極酸化に
より、エッチドアルミニウム箔からなる陽極箔２１の表
面に誘電体酸化皮膜２３を形成した。
【０１２９】次に、表面に導電性高分子層２４を形成し
た陰極箔２２と表面に誘電体酸化皮膜２３を備えた陽極
箔２１とを、セパレータを介さずに捲回した後、再化成
を行って陽極箔２１の表面に形成された誘電体酸化皮膜
２３の修復を行った。
た陰極箔２２と表面に誘電体酸化皮膜２３を備えた陽極
箔２１とを、セパレータを介さずに捲回した後、再化成
を行って陽極箔２１の表面に形成された誘電体酸化皮膜
２３の修復を行った。
【０１３０】以下、洗浄乾燥後、電解質２５としてγ−
ブチロラクトンを溶媒としてフタル酸モノメチルトリエ
チルアンモニウム（２０重量部）を含有する電解液を減
圧含浸させ、外装を施して定格１６Ｖ、１０μＦの電解
コンデンサを５個完成させた。
ブチロラクトンを溶媒としてフタル酸モノメチルトリエ
チルアンモニウム（２０重量部）を含有する電解液を減
圧含浸させ、外装を施して定格１６Ｖ、１０μＦの電解
コンデンサを５個完成させた。
【０１３１】なお、図３は、このように捲回して形成さ
れた電解コンデンサの断面図の平板状に近似できる部分
を代表的に示したものである。
れた電解コンデンサの断面図の平板状に近似できる部分
を代表的に示したものである。
【０１３２】本実施例においても、実施例１と同様の測
定を行い、これらの測定値の平均値を前記の（表１）に
示す。
定を行い、これらの測定値の平均値を前記の（表１）に
示す。
【０１３３】この（表１）から明らかなように、本実施
例による、陰極箔２２の表面に導電性高分子層を電解重
合によって形成し、セパレータを用いずに電解コンデン
サを構成することにより、セパレータあるいはセパレー
タと電解液との界面によって生じるインピーダンスの成
分が減少し、その効果として高周波域での損失係数及び
インピーダンスが大きく減少し、周波数特性、損失特性
の優れた電解コンデンサが得られることがわかる。
例による、陰極箔２２の表面に導電性高分子層を電解重
合によって形成し、セパレータを用いずに電解コンデン
サを構成することにより、セパレータあるいはセパレー
タと電解液との界面によって生じるインピーダンスの成
分が減少し、その効果として高周波域での損失係数及び
インピーダンスが大きく減少し、周波数特性、損失特性
の優れた電解コンデンサが得られることがわかる。
【０１３４】本実施例では、電極箔の表面に形成された
導電性高分子層そのものを導電性セパレータの代替物と
考えて、導電性セパレータを介さない構成となってい
る。
導電性高分子層そのものを導電性セパレータの代替物と
考えて、導電性セパレータを介さない構成となってい
る。
【０１３５】このように、セパレータを省いて電極箔の
表面に形成された導電性高分子層で代用することによ
り、電解コンデンサの持つ等価直列抵抗が減少し、これ
によってインピーダンスの低減化が図られる。
表面に形成された導電性高分子層で代用することによ
り、電解コンデンサの持つ等価直列抵抗が減少し、これ
によってインピーダンスの低減化が図られる。
【０１３６】なお、本実施例では、陰極箔２２の表面に
導電性高分子層が形成されているが、陰極箔２２の代わ
りに陽極箔２１の表面に形成された誘電体酸化皮膜２３
の表面、あるいは陽極箔２１の表面に形成された誘電体
酸化皮膜２３の表面と陰極箔２２の表面との両方に導電
性高分子層が形成されていても、導電性高分子層によっ
て電解コンデンサが有する等価直列抵抗が低減され、そ
れによってインピーダンスの低減化が可能となる。
導電性高分子層が形成されているが、陰極箔２２の代わ
りに陽極箔２１の表面に形成された誘電体酸化皮膜２３
の表面、あるいは陽極箔２１の表面に形成された誘電体
酸化皮膜２３の表面と陰極箔２２の表面との両方に導電
性高分子層が形成されていても、導電性高分子層によっ
て電解コンデンサが有する等価直列抵抗が低減され、そ
れによってインピーダンスの低減化が可能となる。
【０１３７】又、本実施例では、重合性モノマーとドー
パントとなるアニオンとを含む重合液を用いた電解重合
法によって電極箔の表面に導電性高分子層が形成されて
いるが、電極箔を重合性モノマーを含む溶液に浸漬する
工程と前記電極箔を酸化剤とドーパントとなるアニオン
とを含む溶液に浸漬する工程とを有する化学重合法、又
は電極箔の表面への導電性高分子の溶液若しくは分散体
の含浸や塗布によっても、電極箔の表面に導電性高分子
層が形成できる。
パントとなるアニオンとを含む重合液を用いた電解重合
法によって電極箔の表面に導電性高分子層が形成されて
いるが、電極箔を重合性モノマーを含む溶液に浸漬する
工程と前記電極箔を酸化剤とドーパントとなるアニオン
とを含む溶液に浸漬する工程とを有する化学重合法、又
は電極箔の表面への導電性高分子の溶液若しくは分散体
の含浸や塗布によっても、電極箔の表面に導電性高分子
層が形成できる。
【０１３８】以上のように本実施例によれば、電極箔の
いずれか一方の表面に導電性高分子層を形成し、セパレ
ータを介さずに電解コンデンサを構成することで、周波
数特性、損失特性の優れた電解コンデンサを得ることが
できる。
いずれか一方の表面に導電性高分子層を形成し、セパレ
ータを介さずに電解コンデンサを構成することで、周波
数特性、損失特性の優れた電解コンデンサを得ることが
できる。
【０１３９】（実施例１０）以下、本発明の第１０の実
施例について詳細に説明する。
施例について詳細に説明する。
【０１４０】本実施例においては、約７０℃のアジピン
酸アンモニウム（３重量部）水溶液中で定電圧を印加
し、陽極酸化により表面に誘電体酸化皮膜２３を形成し
たエッチドアルミニウム箔からなる陽極箔２１を過マン
ガン酸カリウム（０．３０Ｍ）水溶液に浸漬後ピロール
モノマー（０．５Ｍ）硫酸（０．２Ｍ）を含むエタノー
ル溶液に浸漬し、前記陽極箔２１の表面に形成された誘
電体酸化皮膜２３の表面に導電体層１４として過マンガ
ン酸カリウムとピロールモノマーの化学的反応により導
電性高分子とマンガン酸化物とを複合化させた複合導電
層を形成し、以下実施例９と同様に電解コンデンサ５個
完成させ測定を行った。
酸アンモニウム（３重量部）水溶液中で定電圧を印加
し、陽極酸化により表面に誘電体酸化皮膜２３を形成し
たエッチドアルミニウム箔からなる陽極箔２１を過マン
ガン酸カリウム（０．３０Ｍ）水溶液に浸漬後ピロール
モノマー（０．５Ｍ）硫酸（０．２Ｍ）を含むエタノー
ル溶液に浸漬し、前記陽極箔２１の表面に形成された誘
電体酸化皮膜２３の表面に導電体層１４として過マンガ
ン酸カリウムとピロールモノマーの化学的反応により導
電性高分子とマンガン酸化物とを複合化させた複合導電
層を形成し、以下実施例９と同様に電解コンデンサ５個
完成させ測定を行った。
【０１４１】これらの測定値の平均値を（表１）に示
す。この（表１）から明らかように、本実施例による、
陽極箔２１の表面に形成された誘電体酸化皮膜２３の表
面に過マンガン酸カリウムとピロールモノマーの化学的
反応により導電性高分子とマンガン酸化物とを複合化さ
せた複合導電層を形成し、セパレータを用いずに電解コ
ンデンサを構成することにより、セパレータあるいはセ
パレータと電解液との界面によって生じるインピーダン
スの成分が減少し、その効果として高周波域での損失係
数及びインピーダンスが大きく減少し、周波数特性、損
失特性の優れた電解コンデンサが得られることがわか
る。
す。この（表１）から明らかように、本実施例による、
陽極箔２１の表面に形成された誘電体酸化皮膜２３の表
面に過マンガン酸カリウムとピロールモノマーの化学的
反応により導電性高分子とマンガン酸化物とを複合化さ
せた複合導電層を形成し、セパレータを用いずに電解コ
ンデンサを構成することにより、セパレータあるいはセ
パレータと電解液との界面によって生じるインピーダン
スの成分が減少し、その効果として高周波域での損失係
数及びインピーダンスが大きく減少し、周波数特性、損
失特性の優れた電解コンデンサが得られることがわか
る。
【０１４２】本実施例でも、電極箔の表面に形成された
導電性高分子とマンガン酸化物とを複合化させた複合導
電層そのものを導電性セパレータの代替物と考えて、導
電性セパレータを介さない構成となっている。
導電性高分子とマンガン酸化物とを複合化させた複合導
電層そのものを導電性セパレータの代替物と考えて、導
電性セパレータを介さない構成となっている。
【０１４３】このように、セパレータを省いて電極箔の
表面に形成された導電性高分子とマンガン酸化物とを複
合化させた複合導電層で代用することにより、電解コン
デンサの持つ等価直列抵抗が減少し、これによってイン
ピーダンスの低減化が図られる。
表面に形成された導電性高分子とマンガン酸化物とを複
合化させた複合導電層で代用することにより、電解コン
デンサの持つ等価直列抵抗が減少し、これによってイン
ピーダンスの低減化が図られる。
【０１４４】更に、マンガン酸化物は弁金属の酸化皮膜
修復能力が高いため、漏れ電流特性の劣化を防止でき
る。
修復能力が高いため、漏れ電流特性の劣化を防止でき
る。
【０１４５】なお、本実施例では、誘電体酸化皮膜２３
を有する陽極箔２１を過マンガン酸塩として過マンガン
酸カリウムの水溶液に浸漬する工程と、前記陽極箔２１
を重合性モノマーとドーパントとなるアニオンとを含む
溶液に浸漬する工程とによって、前記陽極箔２１の表面
に形成された前記誘電体酸化皮膜２３の表面に重合性モ
ノマーと過マンガン酸塩とを化学的反応させる工程によ
って導電性高分子とマンガン酸化物とを含む複合導電層
を形成しているが、その他の過マンガン酸塩でも重合性
モノマーと化学的反応を行って導電性高分子とマンガン
酸化物からなる複合導電層を形成することができるもの
であれば同様に用いることができる。
を有する陽極箔２１を過マンガン酸塩として過マンガン
酸カリウムの水溶液に浸漬する工程と、前記陽極箔２１
を重合性モノマーとドーパントとなるアニオンとを含む
溶液に浸漬する工程とによって、前記陽極箔２１の表面
に形成された前記誘電体酸化皮膜２３の表面に重合性モ
ノマーと過マンガン酸塩とを化学的反応させる工程によ
って導電性高分子とマンガン酸化物とを含む複合導電層
を形成しているが、その他の過マンガン酸塩でも重合性
モノマーと化学的反応を行って導電性高分子とマンガン
酸化物からなる複合導電層を形成することができるもの
であれば同様に用いることができる。
【０１４６】又、本実施例では、陽極箔２１の表面に形
成された前記誘電体酸化皮膜２３の表面に導電性高分子
とマンガン酸化物とを含む複合導電層が形成されている
が、陽極箔２１の表面に形成された誘電体酸化皮膜２３
の表面の代わりに、陰極箔２２の表面、あるいは陽極箔
２１の表面に形成された誘電体酸化皮膜２３の表面と陰
極箔２２の表面との両方に前記複合導電層が形成されて
いても、前記複合導電層によって電解コンデンサが有す
る等価直列抵抗が低減され、それによってインピーダン
スの低減化が可能となる。
成された前記誘電体酸化皮膜２３の表面に導電性高分子
とマンガン酸化物とを含む複合導電層が形成されている
が、陽極箔２１の表面に形成された誘電体酸化皮膜２３
の表面の代わりに、陰極箔２２の表面、あるいは陽極箔
２１の表面に形成された誘電体酸化皮膜２３の表面と陰
極箔２２の表面との両方に前記複合導電層が形成されて
いても、前記複合導電層によって電解コンデンサが有す
る等価直列抵抗が低減され、それによってインピーダン
スの低減化が可能となる。
【０１４７】以上のように本実施例によれば、陽極箔の
表面に形成された誘電体酸化皮膜の表面と陰極箔の表面
とのいずれか一方あるいは両方に導電性高分子とマンガ
ン酸化物とを含む複合導電層を形成することで、電解コ
ンデンサの高周波域での損失係数及びインピーダンスを
一段と低減させることができる。
表面に形成された誘電体酸化皮膜の表面と陰極箔の表面
とのいずれか一方あるいは両方に導電性高分子とマンガ
ン酸化物とを含む複合導電層を形成することで、電解コ
ンデンサの高周波域での損失係数及びインピーダンスを
一段と低減させることができる。
【０１４８】なお、以上の全実施例では、セパレータの
材料にマニラ麻からなるセパレータ紙を使用した場合に
ついてのみ代表的に述べたが、セパレータに適した厚
み、密度及び材質を備えていれば、その他の紙、布、不
織布あるいは高分子フィルムも好適に使用できる。
材料にマニラ麻からなるセパレータ紙を使用した場合に
ついてのみ代表的に述べたが、セパレータに適した厚
み、密度及び材質を備えていれば、その他の紙、布、不
織布あるいは高分子フィルムも好適に使用できる。
【０１４９】又、以上の実施例では、重合性モノマーと
してピロールを使用した場合についてのみ述べたが、ア
ニリン、チオフェン、フランなど電極として使用できる
電気伝導度を有する導電性高分子が得られるモノマーで
あれば、他の重合性モノマーも好適に使用することがで
きる。
してピロールを使用した場合についてのみ述べたが、ア
ニリン、チオフェン、フランなど電極として使用できる
電気伝導度を有する導電性高分子が得られるモノマーで
あれば、他の重合性モノマーも好適に使用することがで
きる。
【０１５０】又、以上の実施例では、トリイソプロピル
ナフタレンスルフォン酸アニオン又は硫酸アニオンを、
電解重合あるいは化学重合によって得られる導電性高分
子のドーパントとして使用した場合についてのみ述べた
が、アニオンがドーパントとして導電性高分子に含まれ
ていればよく、ドーパントのアニオンの種類によって限
定されるものではなく、もちろん数種類のアニオンを複
合化しても用いてもよい。
ナフタレンスルフォン酸アニオン又は硫酸アニオンを、
電解重合あるいは化学重合によって得られる導電性高分
子のドーパントとして使用した場合についてのみ述べた
が、アニオンがドーパントとして導電性高分子に含まれ
ていればよく、ドーパントのアニオンの種類によって限
定されるものではなく、もちろん数種類のアニオンを複
合化しても用いてもよい。
【０１５１】又、以上の実施例では、エッチドアルミニ
ウム箔を電極箔として用いた場合についてのみ述べた
が、その他の弁金属でも電極箔として使用可能である。
ウム箔を電極箔として用いた場合についてのみ述べた
が、その他の弁金属でも電極箔として使用可能である。
【０１５２】又、以上の実施例では、陽極箔の表面に形
成された誘電体酸化皮膜の表面と陰極箔の表面との間に
導電性セパレータを介して、あるいはセパレータを介さ
ずに含浸される電解質として電解液を使用した場合につ
いてのみ述べたが、電解質として適正な電気伝導度を有
し、しかも電極箔を腐食させるなどの恐れがない物質で
あれば、他の物質を使用しても差し支えはなく、しかも
液体でも固体でも差し支えない。
成された誘電体酸化皮膜の表面と陰極箔の表面との間に
導電性セパレータを介して、あるいはセパレータを介さ
ずに含浸される電解質として電解液を使用した場合につ
いてのみ述べたが、電解質として適正な電気伝導度を有
し、しかも電極箔を腐食させるなどの恐れがない物質で
あれば、他の物質を使用しても差し支えはなく、しかも
液体でも固体でも差し支えない。
【０１５３】又、以上の実施例では、電解液のイオン伝
導性塩としてフタル酸モノメチルトリエチルアンモニウ
ムを使用した場合についてのみ述べたが、電極箔を腐食
させるなどの恐れがなく、しかも電解液が適正な電気伝
導度を有するようなものであれば、他の物質を使用して
も差し支えはない。
導性塩としてフタル酸モノメチルトリエチルアンモニウ
ムを使用した場合についてのみ述べたが、電極箔を腐食
させるなどの恐れがなく、しかも電解液が適正な電気伝
導度を有するようなものであれば、他の物質を使用して
も差し支えはない。
【０１５４】又、以上の実施例では、電解液の溶媒とし
てγ−ブチロラクトンを使用した場合についてのみ述べ
たが、電解液の溶質が十分に溶解され、しかも電解液が
適正な電気伝導度を有するようなものであれば、他の溶
媒を使用しても差し支えはない。
てγ−ブチロラクトンを使用した場合についてのみ述べ
たが、電解液の溶質が十分に溶解され、しかも電解液が
適正な電気伝導度を有するようなものであれば、他の溶
媒を使用しても差し支えはない。
【０１５５】又、以上の実施例では重合性モノマー及び
ドーパントとなるアニオンの水溶液を、重合液として用
いた電解重合についてのみ述べたが、電極として使用で
きる電気伝導度を有する導電性高分子層が得られるなら
ば、その他の物質を重合液の溶媒として使用することも
でき、もちろん必要に応じて重合液に添加物を加えるこ
ともできる。
ドーパントとなるアニオンの水溶液を、重合液として用
いた電解重合についてのみ述べたが、電極として使用で
きる電気伝導度を有する導電性高分子層が得られるなら
ば、その他の物質を重合液の溶媒として使用することも
でき、もちろん必要に応じて重合液に添加物を加えるこ
ともできる。
【０１５６】又、以上の実施例では電極箔を重合性モノ
マーの溶液に浸漬した後、酸化剤及びドーパントとなる
アニオンを含む水溶液に浸漬する手順で化学重合を行っ
たが、逆に酸化剤及びドーパントとなるアニオンを含む
水溶液に浸漬した後、重合性モノマーの溶液に浸漬して
もよい。
マーの溶液に浸漬した後、酸化剤及びドーパントとなる
アニオンを含む水溶液に浸漬する手順で化学重合を行っ
たが、逆に酸化剤及びドーパントとなるアニオンを含む
水溶液に浸漬した後、重合性モノマーの溶液に浸漬して
もよい。
【０１５７】又、以上の実施例で用いた重合性モノマー
については、原液のまま使用してもよく、液相、気相の
いずれでも使用することが可能であり、電極として使用
できる電気伝導度を有する導電性高分子層が得られるな
らば、電解重合でなくともその他の手順で化学重合を行
っても差し支えはない。
については、原液のまま使用してもよく、液相、気相の
いずれでも使用することが可能であり、電極として使用
できる電気伝導度を有する導電性高分子層が得られるな
らば、電解重合でなくともその他の手順で化学重合を行
っても差し支えはない。
【０１５８】又、以上の実施例では、過酸化水素もしく
は過硫酸アンモニウムを、導電性高分子の酸化重合のた
めの酸化剤として使用した場合についてのみ述べたが、
その他の非金属物質、金属塩から選ばれるものであって
もよく、電極として使用できる電気伝導度を有する導電
性高分子が得られるものであれば、物質の種類によって
限定されるものではなく、数種類の物質を複合化して用
いてもよい。
は過硫酸アンモニウムを、導電性高分子の酸化重合のた
めの酸化剤として使用した場合についてのみ述べたが、
その他の非金属物質、金属塩から選ばれるものであって
もよく、電極として使用できる電気伝導度を有する導電
性高分子が得られるものであれば、物質の種類によって
限定されるものではなく、数種類の物質を複合化して用
いてもよい。
【０１５９】又、以上の実施例では、過マンガン酸塩と
して過マンガン酸カリウム若しくは過マンガン酸ナトリ
ウムを用いた場合について述べたが、過マンガン酸塩と
重合性モノマーとの化学的反応により導電性高分子とマ
ンガン酸化物の複合導電層が形成できれば、他の過マン
ガン酸塩例えば過マンガン酸ナトリウム等も用いること
ができる。
して過マンガン酸カリウム若しくは過マンガン酸ナトリ
ウムを用いた場合について述べたが、過マンガン酸塩と
重合性モノマーとの化学的反応により導電性高分子とマ
ンガン酸化物の複合導電層が形成できれば、他の過マン
ガン酸塩例えば過マンガン酸ナトリウム等も用いること
ができる。
【０１６０】又、以上の実施例では、水分散型のコロイ
ダルグラファイトを用いた場合について述べたが、その
他にも有機溶剤に分散させたコロイダルグラファイト等
でもよい。
ダルグラファイトを用いた場合について述べたが、その
他にも有機溶剤に分散させたコロイダルグラファイト等
でもよい。
【０１６１】又、以上の実施例のうち、表面に導電性高
分子あるいは導電性高分子とマンガン酸化物をグラファ
イト粒子と複合化した複合導電層を持つ導電性セパレー
タを用いた実施例では、陽極箔の表面に形成された誘電
体酸化皮膜や陰極箔の表面に形成される導電体層に含ま
れる導電性高分子と導電性セパレータの複合導電層に含
まれる導電性高分子とを実質的に別々に形成している
が、これは、両方の前記導電性高分子を同時に形成する
と仮定すると、既にグラファイト粒子を含浸したセパレ
ータと両電極箔を接触させた場合に、セパレータから脱
落したグラファイト粒子が陽極箔の表面に形成された誘
電体酸化皮膜を損傷してしまう恐れがあることを排除し
たことに起因している。
分子あるいは導電性高分子とマンガン酸化物をグラファ
イト粒子と複合化した複合導電層を持つ導電性セパレー
タを用いた実施例では、陽極箔の表面に形成された誘電
体酸化皮膜や陰極箔の表面に形成される導電体層に含ま
れる導電性高分子と導電性セパレータの複合導電層に含
まれる導電性高分子とを実質的に別々に形成している
が、これは、両方の前記導電性高分子を同時に形成する
と仮定すると、既にグラファイト粒子を含浸したセパレ
ータと両電極箔を接触させた場合に、セパレータから脱
落したグラファイト粒子が陽極箔の表面に形成された誘
電体酸化皮膜を損傷してしまう恐れがあることを排除し
たことに起因している。
【０１６２】よって、その他の場合においては両方の前
記導電性高分子を実質的に同時に形成することもできる
し、グラファイト粒子が脱落しないように充分な含浸が
実現できている場合は、グラファイト粒子が複合化され
たセパレータを用いても、同時に形成することができ
る。
記導電性高分子を実質的に同時に形成することもできる
し、グラファイト粒子が脱落しないように充分な含浸が
実現できている場合は、グラファイト粒子が複合化され
たセパレータを用いても、同時に形成することができ
る。
【０１６３】又、以上の実施例のうち、炭化処理したセ
パレータの表面に導電性高分子層あるいは導電性高分子
とマンガン酸化物を含む複合導電層を形成した導電性セ
パレータを用いた実施例では、炭化処理して脆く破損し
やすくなったセパレータを単独で取り扱うことは困難で
あるため、両電極箔の間にセパレータ紙を予め設置した
後に炭化処理しなくてはならず、そのために、陽極箔の
表面に形成された誘電体酸化皮膜又は陰極箔の表面に形
成される導電体層に含まれる導電性高分子と導電性セパ
レータの複合導電層に含まれる導電性高分子とを実質的
に同時に形成しているが、その他の場合においてはもち
ろん、炭化されたセパレータの柔軟性が充分確保できて
いる場合には炭化されたセパレータを用いる構成でも、
両方の前記導電性高分子を実質的に別々に形成すること
もできる。
パレータの表面に導電性高分子層あるいは導電性高分子
とマンガン酸化物を含む複合導電層を形成した導電性セ
パレータを用いた実施例では、炭化処理して脆く破損し
やすくなったセパレータを単独で取り扱うことは困難で
あるため、両電極箔の間にセパレータ紙を予め設置した
後に炭化処理しなくてはならず、そのために、陽極箔の
表面に形成された誘電体酸化皮膜又は陰極箔の表面に形
成される導電体層に含まれる導電性高分子と導電性セパ
レータの複合導電層に含まれる導電性高分子とを実質的
に同時に形成しているが、その他の場合においてはもち
ろん、炭化されたセパレータの柔軟性が充分確保できて
いる場合には炭化されたセパレータを用いる構成でも、
両方の前記導電性高分子を実質的に別々に形成すること
もできる。
【０１６４】又、以上の実施例では、捲回型の電解コン
デンサについて述べたが、平板状等に積層した積層型電
解コンデンサにおいても同様の構成を採ることができる
ことはもちろんである。これらの場合には、図１から図
３の断面図そのものを有することになる。
デンサについて述べたが、平板状等に積層した積層型電
解コンデンサにおいても同様の構成を採ることができる
ことはもちろんである。これらの場合には、図１から図
３の断面図そのものを有することになる。
【０１６５】もちろん、本発明は、上記実施例に記載の
化合物や処理工程に限定されるものではなく、例示以外
の代替可能な化合物や処理工程を用いてもよいことはい
うまでもない。
化合物や処理工程に限定されるものではなく、例示以外
の代替可能な化合物や処理工程を用いてもよいことはい
うまでもない。
【０１６６】
【発明の効果】以上に述べたように、本発明は、電解コ
ンデンサを、表面に誘電体酸化皮膜を形成した陽極箔と
陰極箔のいずれか一方若しくは両方の表面に導電体層を
形成して導電性セパレータを介し、又は前記陽極箔と陰
極箔のいずれか一方若しくは両方の表面に導電性高分子
層を形成してセパレータを介さずに、両電極箔を捲回ま
たは積層して液体又は固体からなる電解質を含浸させて
構成し、優れた周波数特性及び損失特性を有する電解コ
ンデンサを実現できる。
ンデンサを、表面に誘電体酸化皮膜を形成した陽極箔と
陰極箔のいずれか一方若しくは両方の表面に導電体層を
形成して導電性セパレータを介し、又は前記陽極箔と陰
極箔のいずれか一方若しくは両方の表面に導電性高分子
層を形成してセパレータを介さずに、両電極箔を捲回ま
たは積層して液体又は固体からなる電解質を含浸させて
構成し、優れた周波数特性及び損失特性を有する電解コ
ンデンサを実現できる。
【図１】本発明の実施例１、２、３、４、５又は６にお
ける電解コンデンサの部分断面図
ける電解コンデンサの部分断面図
【図２】同実施例７又は８における電解コンデンサの部
分断面図
分断面図
【図３】同実施例９又は１０における電解コンデンサの
部分断面図
部分断面図
１ 陽極箔 ２ 陰極箔 ３ 誘電体酸化皮膜 ４ 導電体層 ５ 電解質 ６ 導電性セパレータ １１ 陽極箔 １２ 陰極箔 １３ 誘電体酸化皮膜 １４ 導電体層 １５ 電解質 １６ 導電性セパレータ ２１ 陽極箔 ２２ 陰極箔 ２３ 誘電体酸化皮膜 ２４ 導電体層 ２５ 電解質
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０１Ｇ 9/24 Ｃ (72)発明者 村上 睦明 神奈川県川崎市多摩区東三田３丁目10番１ 号 松下技研株式会社内
Claims (44)
- 【請求項１】 表面に誘電体酸化皮膜を形成した弁金属
から形成される陽極箔と、弁金属から形成される陰極箔
と、前記陽極箔及び陰極箔のいずれか一方又は双方の表
面に形成された導電体層と、前記陰極箔と前記陽極箔と
の間に設けられた導電性セパレータと、前記導電性セパ
レータを介して前記陰極箔と前記陽極箔との間に設けら
れた電解質とを有する電解コンデンサ。 - 【請求項２】 表面に誘電体酸化皮膜を形成した弁金属
から形成される陽極箔と、弁金属から形成される陰極箔
と、前記陽極箔及び陰極箔のいずれか一方又は双方の表
面に形成された導電体層と、前記陰極箔と前記陽極箔と
の間に設けられた電解質とを有する電解コンデンサ。 - 【請求項３】 導電性セパレータは、基材と、前記基材
の表面に形成された重合性モノマーから得られる導電性
高分子とマンガン酸化物とを含む複合導電層とを有する
請求項１記載の電解コンデンサ。 - 【請求項４】 導電性セパレータは、基材と、前記基材
の表面に形成された重合性モノマーから得られる導電性
高分子とグラファイト粒子とを含む複合導電層とを有す
る請求項１記載の電解コンデンサ。 - 【請求項５】 導電性セパレータは、基材と、前記基材
の表面に形成された重合性モノマーから得られる導電性
高分子とマンガン酸化物及びグラファイト粒子を含む複
合導電層とを有する請求項１記載の電解コンデンサ。 - 【請求項６】 導電性セパレータは、炭化処理された基
材と、前記基材の表面に形成された重合性モノマーから
得られる導電性高分子層とを有する請求項１記載の電解
コンデンサ。 - 【請求項７】 導電性セパレータは、炭化処理された基
材と、前記基材の表面に形成された重合性モノマーから
得られる導電性高分子とマンガン酸化物とを含む複合導
電層とを有する請求項１記載の電解コンデンサ。 - 【請求項８】 前記陽極箔及び陰極箔のいずれか一方又
は双方の表面に形成される導電体層が、重合性モノマー
から得られる導電性高分子層である請求項１から７のい
ずれか記載の電解コンデンサ。 - 【請求項９】 前記陽極箔及び陰極箔のいずれか一方又
は双方の表面に形成される導電体層が、重合性モノマー
から得られる導電性高分子とマンガン酸化物とを含む複
合導電層である請求項１から７のいずれか記載の電解コ
ンデンサ。 - 【請求項１０】 前記陽極箔及び陰極箔のいずれか一方
又は双方の表面に形成される導電体層及び導電性セパレ
ータに形成される導電体層に含まれる重合性モノマーが
ピロール、チオフェン、フラン、アニリン及びそれらの
誘導体の少なくとも１つあるいは複数の物の組み合せで
ある請求項８又は９記載の電解コンデンサ。 - 【請求項１１】 電解質が含浸された液体又は固体であ
り、捲回型若しくは積層型である請求項１０記載の電解
コンデンサ。 - 【請求項１２】 第１の弁金属の表面に誘電体酸化皮膜
を形成し陽極箔として用意する工程と、第２の弁金属を
陰極箔として用意する工程と、前記陽極箔及び陰極箔の
いずれか一方又は双方の表面に導電体層を形成する工程
と、前記陽極箔の前記誘電体酸化皮膜又は前記導電体層
と前記陰極箔の表面又は前記導電体層との間に導電性セ
パレータを設置する工程と、前記導電性セパレータを介
して前記陽極箔と前記陰極箔との間に電解質を設ける工
程と、両電極箔を捲回又は積層する工程とを有する電解
コンデンサの製造方法。 - 【請求項１３】 第１の弁金属の表面に誘電体酸化皮膜
を形成し陽極箔として用意する工程と、第２の弁金属を
陰極箔として用意する工程と、前記陽極箔及び陰極箔の
いずれか一方又は双方の表面に導電体層を形成する工程
と、前記陽極箔と前記陰極箔との間に電解質を設ける工
程と、両電極箔を捲回又は積層する工程とを有する電解
コンデンサの製造方法。 - 【請求項１４】 導電性セパレータは、基材を用意する
工程と、前記基材の表面に重合性モノマーから得られる
導電性高分子とマンガン酸化物とを含む複合導電層を形
成する工程とを有する導電性セパレータ形成工程により
形成される請求項１２記載の電解コンデンサの製造方
法。 - 【請求項１５】 複合導電層は、重合性モノマーと過マ
ンガン酸塩を化学的反応する工程により形成される請求
項１４記載の電解コンデンサの製造方法。 - 【請求項１６】 複合導電層は、基材を、過マンガン酸
塩水溶液に浸漬する工程と、次に重合性モノマーとドー
パントとなるアニオンとを含む溶液に浸漬する工程とに
よって形成される請求項１４又は１５記載の電解コンデ
ンサの製造方法。 - 【請求項１７】 導電性セパレータは、基材を用意する
工程と、前記基材の表面に重合性モノマーから得られる
導電性高分子とグラファイト粒子とを含む複合導電層を
形成する工程とを有する導電性セパレータ形成工程によ
り形成される請求項１２記載の電解コンデンサの製造方
法。 - 【請求項１８】 複合導電層は、用意された基材の表面
にコロイダルグラファイトを含浸又は塗布する工程と、
次に電解重合によって導電性高分子をグラファイトの粒
子と複合化させて複合導電層を形成する工程とにより形
成される請求項１７記載の電解コンデンサの製造方法。 - 【請求項１９】 電解重合工程は、重合性モノマーとド
ーパントとなるアニオンとを含む重合液を用いて行われ
る請求項１８記載の電解コンデンサの製造方法。 - 【請求項２０】 複合導電層は、用意された基材の表面
にコロイダルグラファイトを含浸又は塗布する工程と、
次に化学重合によって導電性高分子をグラファイトの粒
子と複合化させて複合導電層を形成する工程とにより形
成される請求項１７記載の電解コンデンサの製造方法。 - 【請求項２１】 化学重合工程は、コロイダルグラファ
イトを含浸又は塗布した基材を重合性モノマーを含む溶
液に浸漬する工程と、次に酸化剤とドーパントになるア
ニオンを含む溶液に浸漬する工程とを含む請求項２０記
載の電解コンデンサの製造方法。 - 【請求項２２】 複合導電層は、用意された基材の表面
にコロイダルグラファイトを含浸又は塗布する工程と、
次に導電性高分子の溶液又は分散体を前記基材の表面に
含浸もしくは塗布する工程とにより形成される請求項１
７記載の電解コンデンサの製造方法。 - 【請求項２３】 導電性セパレータは、基材を用意する
工程と、前記基材の表面に重合性モノマーから得られる
導電性高分子とマンガン酸化物及びグラファイト粒子を
含む複合導電層を形成する工程とを有する導電性セパレ
ータ形成工程により形成される請求項１２記載の電解コ
ンデンサの製造方法。 - 【請求項２４】 複合導電層は、用意された基材の表面
にコロイダルグラファイトを含浸又は塗布する工程と、
次に重合性モノマーと過マンガン酸塩を化学的反応する
工程によって導電性高分子とマンガン酸化物とをグラフ
ァイトの粒子と複合化させて複合導電層を形成する工程
とにより形成される請求項２３記載の電解コンデンサの
製造方法。 - 【請求項２５】 複合導電層は、用意された基材の表面
にコロイダルグラファイトを含浸又は塗布する工程と、
過マンガン酸塩水溶液に浸漬する工程と、次に重合性モ
ノマーとドーパントとなるアニオンとを含む溶液に浸漬
する工程とにより形成される請求項２３又は２４記載の
電解コンデンサの製造方法。 - 【請求項２６】 導電性セパレータは、基材を用意する
工程と、前記基材を炭化処理する工程と、前記基材の表
面に重合性モノマーから得られる導電性高分子層を形成
する工程とを有する導電性セパレータ形成工程により形
成される請求項１２記載の電解コンデンサの製造方法。 - 【請求項２７】 炭化処理は、陽極箔の誘電体酸化皮膜
と陰極箔の表面との間にセパレータを設置した後で行な
われ、陽極箔の誘電体酸化皮膜と陰極箔の表面及び炭化
処理されたセパレータの表面に化学重合により導電性高
分子層を形成する請求項２６記載の電解コンデンサの製
造方法。 - 【請求項２８】 化学重合工程は、重合性モノマーを含
む溶液に、陽極箔の誘電体酸化皮膜と陰極箔の表面との
間に設置されて炭化処理されたセパレータを浸漬する工
程と、次に酸化剤とドーパントとなるアニオンを含む溶
液に、陽極箔の誘電体酸化皮膜と陰極箔の表面との間に
設置されて炭化処理されたセパレータを浸漬する工程と
を有する請求項２７記載の電解コンデンサの製造方法。 - 【請求項２９】 炭化処理は、陽極箔の誘電体酸化皮膜
と陰極箔の表面との間にセパレータを設置した後で行な
われ、陽極箔の誘電体酸化皮膜と陰極箔の表面及び炭化
処理されたセパレータの表面に、導電性高分子の溶液又
は分散体を含浸することで、導電性高分子層を形成する
請求項２６記載の電解コンデンサの製造方法。 - 【請求項３０】 導電性セパレータは、基材を用意する
工程と、前記基材を炭化処理する工程と、前記基材の表
面に重合性モノマーから得られる導電性高分子とマンガ
ン酸化物とを含む複合導電層を形成する工程とを有する
導電性セパレータ形成工程により形成される請求項１２
記載の電解コンデンサの製造方法。 - 【請求項３１】 炭化処理は、陽極箔の誘電体酸化皮膜
と陰極箔の表面との間にセパレータを設置した後で行な
われ、陽極箔の誘電体酸化皮膜と陰極箔の表面及び炭化
処理されたセパレータの表面に、重合性モノマーと過マ
ンガン酸塩を化学的反応する工程によって導電性高分子
とマンガン酸化物とを含む複合導電層を形成する請求項
３０記載の電解コンデンサの製造方法。 - 【請求項３２】 重合性モノマーと過マンガン酸塩の化
学的反応の工程は、陽極箔の誘電体酸化皮膜と陰極箔の
表面との間に設置されて炭化処理されたセパレータを過
マンガン酸塩水溶液に浸漬する工程と、次に陽極箔の誘
電体酸化皮膜と陰極箔の表面との間に設置されて炭化処
理されたセパレータを重合性モノマーとドーパントとな
るアニオンとを含む溶液に浸漬する工程とを有する請求
項３０又は３１記載の電解コンデンサの製造方法。 - 【請求項３３】 陽極箔及び／又は陰極箔の表面で重合
性モノマーから得られる導電性高分子層は、電解重合工
程により形成される請求項１２から２６のいずれか、又
は請求項３０記載の電解コンデンサの製造方法。 - 【請求項３４】 電解重合工程は、重合性モノマーとド
ーパントとなるアニオンとを含む重合液を用いて行われ
る請求項３３記載の電解コンデンサの製造方法。 - 【請求項３５】 陽極箔及び／又は陰極箔の表面で重合
性モノマーから得られる導電性高分子層は、化学重合工
程により形成される請求項１２から２８のいずれか、又
は請求項３０記載の電解コンデンサの製造方法。 - 【請求項３６】 化学重合工程は、陽極箔及び／又は陰
極箔を重合性モノマーを含む溶液に浸漬する工程と、次
に前記陽極箔及び／又は陰極箔を酸化剤とドーパントと
なるアニオンとを含む溶液に浸漬する工程とを有する請
求項３５記載の電解コンデンサの製造方法。 - 【請求項３７】 陽極箔及び／又は陰極箔の表面で重合
性モノマーから得られる導電性高分子層は、導電性高分
子の溶液又は分散体を、前記陽極箔及び／又は陰極箔の
表面に、含浸又は塗布して形成される請求項１２から２
６のいずれか、又は請求項２９、３０記載の電解コンデ
ンサの製造方法。 - 【請求項３８】 陽極箔及び／又は陰極箔の表面に、重
合性モノマーから得られる導電性高分子とマンガン酸化
物とを含む複合導電層を形成する請求項１２から２６の
いずれか、又は請求項３０から３２のいずれか記載の電
解コンデンサの製造方法。 - 【請求項３９】 陽極箔及び／又は陰極箔の表面に、重
合性モノマーと過マンガン酸塩を化学的反応する工程に
よって導電性高分子とマンガン酸化物とを含む複合導電
層を形成する請求項３８記載の電解コンデンサの製造方
法。 - 【請求項４０】 重合性モノマーと過マンガン酸塩の化
学的反応の工程は、陽極箔及び／又は陰極箔を過マンガ
ン酸塩水溶液に浸漬する工程と、次に陽極箔及び／又は
陰極箔を重合性モノマーとドーパントとなるアニオンと
を含む溶液に浸漬する工程とを有する請求項３９記載の
電解コンデンサの製造方法。 - 【請求項４１】 陽極箔及び／又は陰極箔の表面に形成
される導電体層の重合性モノマーから得られる導電性高
分子と、導電性セパレータの複合導電層の重合性モノマ
ーから得られる導電性高分子とは、実質的に同時に形成
される請求項１２記載の電解コンデンサの製造方法。 - 【請求項４２】 陽極箔及び／又は陰極箔の表面に形成
される導電体層の重合性モノマーから得られる導電性高
分子と、導電性セパレータの複合導電層の重合性モノマ
ーから得られる導電性高分子とは、実質的に別々に形成
される請求項１２記載の電解コンデンサの製造方法。 - 【請求項４３】 陽極箔及び陰極箔のいずれか一方又は
双方の表面に形成される導電体層及び導電性セパレータ
に形成される導電体層に使用される重合性モノマーが、
ピロール、チオフェン、フラン、アニリン及びそれらの
誘導体の少なくとも１つ又はそれらの組み合せである請
求項１２から４２のいずれか記載の電解コンデンサの製
造方法。 - 【請求項４４】 電解質が、含浸された液体又は固体で
ある請求項１２から４３のいずれか記載の電解コンデン
サの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07585794A JP3443927B2 (ja) | 1994-04-14 | 1994-04-14 | 電解コンデンサ及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07585794A JP3443927B2 (ja) | 1994-04-14 | 1994-04-14 | 電解コンデンサ及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07283086A true JPH07283086A (ja) | 1995-10-27 |
| JP3443927B2 JP3443927B2 (ja) | 2003-09-08 |
Family
ID=13588332
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07585794A Expired - Fee Related JP3443927B2 (ja) | 1994-04-14 | 1994-04-14 | 電解コンデンサ及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3443927B2 (ja) |
Cited By (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11283874A (ja) * | 1998-01-28 | 1999-10-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電解コンデンサ |
| JP2000068152A (ja) * | 1998-08-19 | 2000-03-03 | Nichicon Corp | 固体電解コンデンサおよびその製造方法 |
| JP2000106328A (ja) * | 1998-09-29 | 2000-04-11 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | コンデンサ及びその製造方法 |
| JP2000124074A (ja) * | 1998-10-21 | 2000-04-28 | Nichicon Corp | アルミニウム電解コンデンサ |
| JP2000269070A (ja) * | 1999-03-19 | 2000-09-29 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | コンデンサの製造方法 |
| JP2000340462A (ja) * | 1999-05-28 | 2000-12-08 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 固体電解コンデンサ |
| JP2001326138A (ja) * | 2000-05-16 | 2001-11-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | コンデンサの製造方法 |
| JP2004006923A (ja) * | 2003-06-20 | 2004-01-08 | Sanyo Electric Co Ltd | 電解コンデンサ |
| WO2004088689A1 (ja) * | 2003-03-31 | 2004-10-14 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | 導電性セパレータおよびそれを用いた電解コンデンサ |
| WO2006028072A1 (ja) * | 2004-09-07 | 2006-03-16 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | 電解コンデンサ用電解液及びそれを用いた電解コンデンサ |
| JP2006269500A (ja) * | 2005-03-22 | 2006-10-05 | Sanyo Chem Ind Ltd | 電解液およびそれを用いた電解コンデンサ |
| JP2008205112A (ja) * | 2007-02-19 | 2008-09-04 | Fujitsu Ltd | 電解コンデンサおよびその製造方法 |
| WO2015033566A1 (ja) * | 2013-09-09 | 2015-03-12 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 蓄電デバイスおよびその製造方法およびセパレータ |
| JP2015216183A (ja) * | 2014-05-09 | 2015-12-03 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 蓄電デバイスおよびその製造方法 |
| JP2017188655A (ja) * | 2016-03-31 | 2017-10-12 | 日本ケミコン株式会社 | 電解コンデンサ及びその製造方法 |
| US9887045B2 (en) | 2014-03-28 | 2018-02-06 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Power storage device and manufacturing method thereof |
| JP2018117123A (ja) * | 2017-01-13 | 2018-07-26 | 日本ケミコン株式会社 | 電解コンデンサ用重合液、この重合液を用いた電解コンデンサ用陰極及び電解コンデンサの製造方法 |
| US10068713B2 (en) * | 2016-04-11 | 2018-09-04 | Kemet Electronics Corporation | Hybrid capacitor and method of manufacturing a capacitor |
| WO2019069917A1 (ja) | 2017-10-04 | 2019-04-11 | 日本ケミコン株式会社 | 電解コンデンサ及びその製造方法 |
| US10770240B2 (en) | 2015-02-13 | 2020-09-08 | Kemet Electronics Corporation | Hybrid capacitor and method of manufacturing a capacitor |
| US10777361B2 (en) | 2016-04-11 | 2020-09-15 | Kemet Electronics Corporation | Hybrid capacitor and method of manufacturing a capacitor |
| WO2021125182A1 (ja) * | 2019-12-17 | 2021-06-24 | 日本ケミコン株式会社 | ハイブリッド型電解コンデンサ及びその製造方法 |
| JP2021532576A (ja) * | 2018-07-18 | 2021-11-25 | ケメット エレクトロニクス コーポレーション | ハイブリッドコンデンサ及びコンデンサを製造する方法 |
| WO2022145451A1 (ja) * | 2020-12-28 | 2022-07-07 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 電解コンデンサ |
| WO2022145452A1 (ja) * | 2020-12-28 | 2022-07-07 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 電解コンデンサ |
| US20230078283A1 (en) * | 2020-01-31 | 2023-03-16 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Electrolytic capacitor and method for producing same |
| WO2023120708A1 (ja) * | 2021-12-24 | 2023-06-29 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 電解コンデンサおよび電解コンデンサの製造方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016077129A1 (en) * | 2014-11-10 | 2016-05-19 | United Technologies Corporation | Electrolytic capacitor |
-
1994
- 1994-04-14 JP JP07585794A patent/JP3443927B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (45)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100577496B1 (ko) * | 1998-01-28 | 2006-05-10 | 마츠시타 덴끼 산교 가부시키가이샤 | 전해 콘덴서 및 그 제조방법 |
| JPH11283874A (ja) * | 1998-01-28 | 1999-10-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電解コンデンサ |
| USRE45994E1 (en) | 1998-01-28 | 2016-05-03 | Panasonic Corporation | Electrolytic capacitor and its manufacturing method |
| JP2000068152A (ja) * | 1998-08-19 | 2000-03-03 | Nichicon Corp | 固体電解コンデンサおよびその製造方法 |
| JP2000106328A (ja) * | 1998-09-29 | 2000-04-11 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | コンデンサ及びその製造方法 |
| JP2000124074A (ja) * | 1998-10-21 | 2000-04-28 | Nichicon Corp | アルミニウム電解コンデンサ |
| JP2000269070A (ja) * | 1999-03-19 | 2000-09-29 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | コンデンサの製造方法 |
| JP2000340462A (ja) * | 1999-05-28 | 2000-12-08 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 固体電解コンデンサ |
| JP2001326138A (ja) * | 2000-05-16 | 2001-11-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | コンデンサの製造方法 |
| WO2004088689A1 (ja) * | 2003-03-31 | 2004-10-14 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | 導電性セパレータおよびそれを用いた電解コンデンサ |
| US7379289B2 (en) | 2003-03-31 | 2008-05-27 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Conductive separator and electrolytic capacitor including the same |
| JP2004006923A (ja) * | 2003-06-20 | 2004-01-08 | Sanyo Electric Co Ltd | 電解コンデンサ |
| WO2006028072A1 (ja) * | 2004-09-07 | 2006-03-16 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | 電解コンデンサ用電解液及びそれを用いた電解コンデンサ |
| EP1808875A1 (en) * | 2004-09-07 | 2007-07-18 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Electrolyte for electrolytic capacitor and electrolytic capacitor utilizing the same |
| US7859828B2 (en) | 2004-09-07 | 2010-12-28 | Panasonic Corporation | Electrolytic solution for electrolytic capacitor, and electrolytic capacitor using the same |
| EP1808875A4 (en) * | 2004-09-07 | 2011-01-26 | Panasonic Corp | ELECTROLYTIC FOR AN ELECTROLYTIC CONDENSER AND ELECTROLYTE CONDENSER THEREWITH |
| JP2006269500A (ja) * | 2005-03-22 | 2006-10-05 | Sanyo Chem Ind Ltd | 電解液およびそれを用いた電解コンデンサ |
| JP2008205112A (ja) * | 2007-02-19 | 2008-09-04 | Fujitsu Ltd | 電解コンデンサおよびその製造方法 |
| US9875853B2 (en) | 2013-09-09 | 2018-01-23 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Electrical storage device, manufacturing method of the same, and separator |
| JP2021168412A (ja) * | 2013-09-09 | 2021-10-21 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 蓄電デバイスの製造方法 |
| JPWO2015033566A1 (ja) * | 2013-09-09 | 2017-03-02 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 蓄電デバイスおよびその製造方法およびセパレータ |
| JP2020005003A (ja) * | 2013-09-09 | 2020-01-09 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 蓄電デバイス |
| WO2015033566A1 (ja) * | 2013-09-09 | 2015-03-12 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 蓄電デバイスおよびその製造方法およびセパレータ |
| US10431392B2 (en) | 2013-09-09 | 2019-10-01 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Electrical storage device, manufacturing method of the same, and separator |
| US10522297B2 (en) | 2014-03-28 | 2019-12-31 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Power storage device and manufacturing method thereof |
| US9887045B2 (en) | 2014-03-28 | 2018-02-06 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Power storage device and manufacturing method thereof |
| JP2015216183A (ja) * | 2014-05-09 | 2015-12-03 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 蓄電デバイスおよびその製造方法 |
| US10770240B2 (en) | 2015-02-13 | 2020-09-08 | Kemet Electronics Corporation | Hybrid capacitor and method of manufacturing a capacitor |
| US10854393B2 (en) | 2016-03-31 | 2020-12-01 | Nippon Chemi-Con Corporation | Electrolytic capacitor and manufacturing method therefor |
| JP2017188655A (ja) * | 2016-03-31 | 2017-10-12 | 日本ケミコン株式会社 | 電解コンデンサ及びその製造方法 |
| US10777361B2 (en) | 2016-04-11 | 2020-09-15 | Kemet Electronics Corporation | Hybrid capacitor and method of manufacturing a capacitor |
| CN109074958B (zh) * | 2016-04-11 | 2022-07-01 | 凯米特电子公司 | 混合电容器及电容器的制造方法 |
| JP2019516241A (ja) * | 2016-04-11 | 2019-06-13 | ケメット エレクトロニクス コーポレーション | ハイブリッドコンデンサ及びコンデンサの製造方法 |
| US10068713B2 (en) * | 2016-04-11 | 2018-09-04 | Kemet Electronics Corporation | Hybrid capacitor and method of manufacturing a capacitor |
| CN109074958A (zh) * | 2016-04-11 | 2018-12-21 | 凯米特电子公司 | 混合电容器及电容器的制造方法 |
| JP2018117123A (ja) * | 2017-01-13 | 2018-07-26 | 日本ケミコン株式会社 | 電解コンデンサ用重合液、この重合液を用いた電解コンデンサ用陰極及び電解コンデンサの製造方法 |
| WO2019069917A1 (ja) | 2017-10-04 | 2019-04-11 | 日本ケミコン株式会社 | 電解コンデンサ及びその製造方法 |
| US11348738B2 (en) | 2017-10-04 | 2022-05-31 | Nippon Chemi-Con Corporation | Electrolytic capacitor and method for manufacturing same |
| KR20200056983A (ko) | 2017-10-04 | 2020-05-25 | 닛뽄 케미콘 가부시끼가이샤 | 전해 콘덴서 및 그 제조 방법 |
| JP2021532576A (ja) * | 2018-07-18 | 2021-11-25 | ケメット エレクトロニクス コーポレーション | ハイブリッドコンデンサ及びコンデンサを製造する方法 |
| WO2021125182A1 (ja) * | 2019-12-17 | 2021-06-24 | 日本ケミコン株式会社 | ハイブリッド型電解コンデンサ及びその製造方法 |
| US20230078283A1 (en) * | 2020-01-31 | 2023-03-16 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Electrolytic capacitor and method for producing same |
| WO2022145451A1 (ja) * | 2020-12-28 | 2022-07-07 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 電解コンデンサ |
| WO2022145452A1 (ja) * | 2020-12-28 | 2022-07-07 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 電解コンデンサ |
| WO2023120708A1 (ja) * | 2021-12-24 | 2023-06-29 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 電解コンデンサおよび電解コンデンサの製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3443927B2 (ja) | 2003-09-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3443927B2 (ja) | 電解コンデンサ及びその製造方法 | |
| JP4836887B2 (ja) | 電解コンデンサの製造方法及び電解コンデンサ | |
| US7497879B2 (en) | Method of manufacturing electrolytic capacitor and electrolytic capacitor | |
| JP4916416B2 (ja) | 電解コンデンサの製造方法及び電解コンデンサ | |
| JP3705306B2 (ja) | 固体電解コンデンサおよびその製造方法 | |
| US5914852A (en) | Solid electrolyte capacitor and its manufacture | |
| WO2021166927A1 (ja) | 電解コンデンサおよびその製造方法 | |
| JP3319501B2 (ja) | 固体電解コンデンサおよびその製造方法 | |
| JP7496519B2 (ja) | 導電性高分子分散液、電解コンデンサならびに電解コンデンサの製造方法 | |
| JPH07192536A (ja) | 導電性複合物並びにその製造方法及びその導電性複合物を用いた電解コンデンサ | |
| JPH09306788A (ja) | コンデンサ及びその製造方法 | |
| JP2000269070A (ja) | コンデンサの製造方法 | |
| JP3975161B2 (ja) | 固体電解コンデンサ | |
| JP2001110685A (ja) | 固体電解コンデンサ | |
| JP3362600B2 (ja) | コンデンサの製造方法 | |
| JP2000082638A (ja) | 固体電解コンデンサおよびその製造方法 | |
| JP3255091B2 (ja) | 固体電解コンデンサの製造方法 | |
| JP3978544B2 (ja) | 固体電解コンデンサ | |
| JP3568382B2 (ja) | 有機固体電解コンデンサ及びその製造方法 | |
| JP3469756B2 (ja) | 固体電解コンデンサ及びその製造方法 | |
| JPH05159979A (ja) | 固体電解コンデンサの製造方法 | |
| JP3891304B2 (ja) | 固体電解コンデンサの製造方法 | |
| KR100765838B1 (ko) | 적층형 알루미늄 고체 전해 콘덴서 제조 방법 | |
| JP2008159941A (ja) | 固体電解コンデンサの製造方法 | |
| JP3551020B2 (ja) | 固体電解コンデンサおよびその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080627 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090627 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100627 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100627 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110627 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120627 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120627 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130627 Year of fee payment: 10 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |