JPH0725988B2 - 樹脂組成物 - Google Patents
樹脂組成物Info
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- JPH0725988B2 JPH0725988B2 JP1064442A JP6444289A JPH0725988B2 JP H0725988 B2 JPH0725988 B2 JP H0725988B2 JP 1064442 A JP1064442 A JP 1064442A JP 6444289 A JP6444289 A JP 6444289A JP H0725988 B2 JPH0725988 B2 JP H0725988B2
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L33/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B1/00—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
- H01B1/20—Conductive material dispersed in non-conductive organic material
- H01B1/24—Conductive material dispersed in non-conductive organic material the conductive material comprising carbon-silicon compounds, carbon or silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
- C08K7/02—Fibres or whiskers
- C08K7/04—Fibres or whiskers inorganic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L67/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
-
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B1/00—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
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- H01B1/22—Conductive material dispersed in non-conductive organic material the conductive material comprising metals or alloys
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、不要電磁波の遮蔽性に優れた成形体用樹脂組
成物に関する。さらに詳しくは、衝撃強度の低下、塗装
による外観不良を生ずることのない不要電磁波の遮蔽性
に優れた成形体用樹脂組成物に関する。
成物に関する。さらに詳しくは、衝撃強度の低下、塗装
による外観不良を生ずることのない不要電磁波の遮蔽性
に優れた成形体用樹脂組成物に関する。
［従来の技術］ 従来、コンピューター機器、通信機等のハウジングはア
クリロニトリル−ブタジエン−スチレン三元共重合樹
脂、ポリスチレン樹脂、変成ポリフェニレンオキサイド
樹脂（以下変成PPO樹脂という）、ポリカーボネート樹
脂等の熱可塑性樹脂で成形されているが、不要電磁波に
対する遮蔽性を全く有しないため、種々の２次加工によ
り電磁波遮蔽性を付与している。
クリロニトリル−ブタジエン−スチレン三元共重合樹
脂、ポリスチレン樹脂、変成ポリフェニレンオキサイド
樹脂（以下変成PPO樹脂という）、ポリカーボネート樹
脂等の熱可塑性樹脂で成形されているが、不要電磁波に
対する遮蔽性を全く有しないため、種々の２次加工によ
り電磁波遮蔽性を付与している。
例えば、ハウジングの内側に亜鉛溶射またはメッキを施
す、導電性塗料を塗布する、あるいは金属シートを貼り
付ける等の方法により、プラスチック成形体に新たに導
電層を付与し、電磁波に対する反射性を与えて放射性電
磁波の電子機器等からの漏出を防ぎ、また外部から侵入
してくる電磁波を遮蔽している。
す、導電性塗料を塗布する、あるいは金属シートを貼り
付ける等の方法により、プラスチック成形体に新たに導
電層を付与し、電磁波に対する反射性を与えて放射性電
磁波の電子機器等からの漏出を防ぎ、また外部から侵入
してくる電磁波を遮蔽している。
上記したプラスチック成形体の２次加工により電磁波遮
蔽性を付与する方法に対し、近来プラスチック成形材料
そのものを導電化することにより２次加工することなく
電磁波遮蔽性のあるプラスチック成形体を製造しようと
する提案もなされてきた。例えば特開昭第55-43126号公
報は、合成樹脂中に炭素繊維または金属繊維等の導電性
繊維を混入して得られる樹脂加工品を開示している。特
公昭第60-13516号公報は、導電性フイラーを含有した熱
可塑性樹脂の射出成型品の片面または両面に熱可塑性樹
脂を射出成形してなる多層成形品を開示し、特開昭第63
-26783号公報は、導電性フアイバの束と、この束に含浸
されたプラスチック部と、このフアイバの束の周面を被
覆する導電性フアイバを含まないプラスチック部とから
なる柱状部材を開示している。
蔽性を付与する方法に対し、近来プラスチック成形材料
そのものを導電化することにより２次加工することなく
電磁波遮蔽性のあるプラスチック成形体を製造しようと
する提案もなされてきた。例えば特開昭第55-43126号公
報は、合成樹脂中に炭素繊維または金属繊維等の導電性
繊維を混入して得られる樹脂加工品を開示している。特
公昭第60-13516号公報は、導電性フイラーを含有した熱
可塑性樹脂の射出成型品の片面または両面に熱可塑性樹
脂を射出成形してなる多層成形品を開示し、特開昭第63
-26783号公報は、導電性フアイバの束と、この束に含浸
されたプラスチック部と、このフアイバの束の周面を被
覆する導電性フアイバを含まないプラスチック部とから
なる柱状部材を開示している。
導電性繊維としてステンレス繊維を混入した導電性プラ
スチックは添加量が他の導電性フイラーに比し極端に少
ない量で電磁波遮蔽性を発揮するため、成形加工性、着
色性、低コスト等の点で優れている。またカーボン繊
維、金属を表面塗工した金属コートカーボン繊維も比較
的少ない添加量で優れた電磁波遮蔽性を発揮するため、
プラスチック複合体としての強度増強効果と併せて構造
部品等への利用も種々提案されている。
スチックは添加量が他の導電性フイラーに比し極端に少
ない量で電磁波遮蔽性を発揮するため、成形加工性、着
色性、低コスト等の点で優れている。またカーボン繊
維、金属を表面塗工した金属コートカーボン繊維も比較
的少ない添加量で優れた電磁波遮蔽性を発揮するため、
プラスチック複合体としての強度増強効果と併せて構造
部品等への利用も種々提案されている。
［発明が解決しようとする課題］ ステンレス繊維、カーボン繊維等を混入せしめた上記プ
ラスチック複合体においても、化粧塗装を必要とするよ
うな用途では通常用いられる一液型アクリルラッカー塗
料等を塗布すると混入した導電性繊維の影響により外観
不良を起こすという問題点を有していた。即ち導電性繊
維の影響により表面層に筋状の細かな凹凸（シルバース
トリーク）が発生し、塗装を施した後も筋状模様が見え
ること、またステンレス繊維の場合には表面付近の曲が
った繊維が塗料により表面樹脂層が侵されることにより
はね上がり、外観不良を起こす。導電性繊維と樹脂の界
面に存在するマイクロボイドの影響によると推定される
衝撃強度の著しい低下を生ずるという問題点を有してい
た。
ラスチック複合体においても、化粧塗装を必要とするよ
うな用途では通常用いられる一液型アクリルラッカー塗
料等を塗布すると混入した導電性繊維の影響により外観
不良を起こすという問題点を有していた。即ち導電性繊
維の影響により表面層に筋状の細かな凹凸（シルバース
トリーク）が発生し、塗装を施した後も筋状模様が見え
ること、またステンレス繊維の場合には表面付近の曲が
った繊維が塗料により表面樹脂層が侵されることにより
はね上がり、外観不良を起こす。導電性繊維と樹脂の界
面に存在するマイクロボイドの影響によると推定される
衝撃強度の著しい低下を生ずるという問題点を有してい
た。
本発明は上記の問題点を解決し、塗装外観性および耐衝
撃性に優れた樹脂組成物の提供を目的とする。
撃性に優れた樹脂組成物の提供を目的とする。
［課題を解決するための手段］ 本発明は、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン三
元共重合樹脂またはアクリロニトリル−エチレンプロピ
レンゴム−スチレン三元共重合樹脂100重量部と下記の
群から選ばれた少なくとも一種の熱可塑性ポリエステル
樹脂５〜250重量部とからなる樹脂混合物に、導電性繊
維１〜100重量部を配合してなる樹脂組成物から得られ
た成形品に有機溶媒を含む塗料を塗布してなる塗装成形
品、 熱可塑性ポリエステル樹脂：ポリエチレンアジペート、
ポリエチレンセバケート、ポリエチレンテレフタレー
ト、ポリエチレンイソフタレート、ポリブチレンテレフ
タレート、ポリエチレン−2,6−ナフチレートおよびポ
リアリレート、を提供する。
元共重合樹脂またはアクリロニトリル−エチレンプロピ
レンゴム−スチレン三元共重合樹脂100重量部と下記の
群から選ばれた少なくとも一種の熱可塑性ポリエステル
樹脂５〜250重量部とからなる樹脂混合物に、導電性繊
維１〜100重量部を配合してなる樹脂組成物から得られ
た成形品に有機溶媒を含む塗料を塗布してなる塗装成形
品、 熱可塑性ポリエステル樹脂：ポリエチレンアジペート、
ポリエチレンセバケート、ポリエチレンテレフタレー
ト、ポリエチレンイソフタレート、ポリブチレンテレフ
タレート、ポリエチレン−2,6−ナフチレートおよびポ
リアリレート、を提供する。
さらに本発明は、アクリロニトリル−ブタジエン−スチ
レン三元共重合樹脂30〜70重量部とポリ塩化ビニル樹脂
30〜70重量部とからなる混合物100重量部と下記の群か
ら選ばれた少なくとも一種の熱可塑性ポリエステル樹脂
５〜250重量部とからなる樹脂混合物に、導電性繊維100
重量部を配合してなる樹脂組成物から得られた成形品に
有機溶媒を含む塗料を塗布してなる塗料成形品、 熱可塑性ポリエステル樹脂：ポリエチレンアジペート、
ポリエチレンセバケート、ポリエチレンテレフタレー
ト、ポリエチレンイソフタレート、ポリブチレンテレフ
タレート、ポリエチレン−2,6−ナフチレートおよびポ
リアリレート、を提供する。
レン三元共重合樹脂30〜70重量部とポリ塩化ビニル樹脂
30〜70重量部とからなる混合物100重量部と下記の群か
ら選ばれた少なくとも一種の熱可塑性ポリエステル樹脂
５〜250重量部とからなる樹脂混合物に、導電性繊維100
重量部を配合してなる樹脂組成物から得られた成形品に
有機溶媒を含む塗料を塗布してなる塗料成形品、 熱可塑性ポリエステル樹脂：ポリエチレンアジペート、
ポリエチレンセバケート、ポリエチレンテレフタレー
ト、ポリエチレンイソフタレート、ポリブチレンテレフ
タレート、ポリエチレン−2,6−ナフチレートおよびポ
リアリレート、を提供する。
本発明で用いるアクリロニトリル−ブタジエン−スチレ
ン三元共重合樹脂（以下ABS樹脂という）としては、ア
クリロニトリル15〜25重量％、ブタジエン含有量25〜45
重量％およびスチレン35〜60重量％のものが好ましく用
いられる。アクリロニトリル−エチレンプロピレンゴム
−スチレン三元共重合樹脂（以下AES樹脂という）とし
ては、アクリロニトリル15〜25重量％、エチレンプロピ
レンゴム25〜45重量％およびスチレン35〜60重量％のも
のが好ましく用いられる。ゴム含有量が上記下限よりも
少ないと衝撃強度に乏しく、一方上記上限よりも多いと
成形加工性、流動性が損なわれ、良好な成形体を得るこ
とが困難となる。
ン三元共重合樹脂（以下ABS樹脂という）としては、ア
クリロニトリル15〜25重量％、ブタジエン含有量25〜45
重量％およびスチレン35〜60重量％のものが好ましく用
いられる。アクリロニトリル−エチレンプロピレンゴム
−スチレン三元共重合樹脂（以下AES樹脂という）とし
ては、アクリロニトリル15〜25重量％、エチレンプロピ
レンゴム25〜45重量％およびスチレン35〜60重量％のも
のが好ましく用いられる。ゴム含有量が上記下限よりも
少ないと衝撃強度に乏しく、一方上記上限よりも多いと
成形加工性、流動性が損なわれ、良好な成形体を得るこ
とが困難となる。
本発明で用いるポリ塩化ビニル樹脂としては、重合度60
0〜1200のものが好ましく用いられる。
0〜1200のものが好ましく用いられる。
ABS樹脂またはAES樹脂には、一般に用いられる染料、顔
料、滑剤、安定剤、紫外線吸収剤、可塑剤、分散剤等の
各種添加剤を添加することができ、またタルク、炭酸カ
ルシウム、酸化マグネシウム、水酸化マグネシウム、硫
酸バリウム、チタン酸カルシウム、ガラスビーズ、ガラ
ス繊維等の一般に用いられる無機フイラーを添加するこ
ともできる。
料、滑剤、安定剤、紫外線吸収剤、可塑剤、分散剤等の
各種添加剤を添加することができ、またタルク、炭酸カ
ルシウム、酸化マグネシウム、水酸化マグネシウム、硫
酸バリウム、チタン酸カルシウム、ガラスビーズ、ガラ
ス繊維等の一般に用いられる無機フイラーを添加するこ
ともできる。
さらには、難燃性の付与のために有機ハロゲン化合物、
有機リン酸塩化合物、有機亜リン酸塩化合物、赤リン、
ホウ素系化合物、三酸化アンチモン、五酸化アンチモン
等の各種難燃剤を添加してもよい。
有機リン酸塩化合物、有機亜リン酸塩化合物、赤リン、
ホウ素系化合物、三酸化アンチモン、五酸化アンチモン
等の各種難燃剤を添加してもよい。
難燃化ABS樹脂として、ABS樹脂とポリ塩化ビニル樹脂
（以下PVC樹脂という）をブレンドしたABS-PVC樹脂がよ
く用いられるが、このABS-PVC樹脂と熱可塑性ポリエス
テル樹脂との樹脂混合物に導電性繊維を配合しても、優
れた塗装外観性および耐衝撃性を発揮する。
（以下PVC樹脂という）をブレンドしたABS-PVC樹脂がよ
く用いられるが、このABS-PVC樹脂と熱可塑性ポリエス
テル樹脂との樹脂混合物に導電性繊維を配合しても、優
れた塗装外観性および耐衝撃性を発揮する。
熱可塑性ポリエステル樹脂のABS樹脂またはAES樹脂、ま
たはABS樹脂とPVC樹脂との混合物各100重量部に対する
添加量は、５〜250重量部、好ましくは10〜50重量部で
ある。５重量部より少ないと一液型アクリルラッカー塗
料等に対する塗装外観の向上効果に乏しく、250重量部
を超えると耐衝撃性が著しく低下する。
たはABS樹脂とPVC樹脂との混合物各100重量部に対する
添加量は、５〜250重量部、好ましくは10〜50重量部で
ある。５重量部より少ないと一液型アクリルラッカー塗
料等に対する塗装外観の向上効果に乏しく、250重量部
を超えると耐衝撃性が著しく低下する。
好ましい熱可塑性ポリエステル樹脂を例示すると次のと
おりである。ポリエチレンアジペート、ポリエチレンセ
バケート、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン
イソフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエ
チレン−2.6−ナフチレート、ポリアリレート、等。こ
れらの熱可塑性ポリエステル樹脂を１種もしくは２種以
上組み合わせて使用してもよい。最も好ましい熱可塑性
ポリエステル樹脂としては、実用的なものとして加水分
解性の少ないポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリブ
チレンテレフタレート樹脂を挙げることができる。
おりである。ポリエチレンアジペート、ポリエチレンセ
バケート、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン
イソフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエ
チレン−2.6−ナフチレート、ポリアリレート、等。こ
れらの熱可塑性ポリエステル樹脂を１種もしくは２種以
上組み合わせて使用してもよい。最も好ましい熱可塑性
ポリエステル樹脂としては、実用的なものとして加水分
解性の少ないポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリブ
チレンテレフタレート樹脂を挙げることができる。
本発明に用いる導電性繊維としては、金属繊維、カーボ
ン繊維、金属コートカーボン繊維、金属コートガラス繊
維等を例示できる。これらの導電性繊維の１種または２
種以上を組み合わせて用いてもよい。金属繊維中、ステ
ンレス繊維が高強度、高鋼性を有しており、成形加工後
も高い長さ／直径比を保持でき、非常に少ない添加量で
高い電磁波遮蔽性を示す点で好ましい。カーボン繊維お
よび金属コートカーボン繊維もステンレス繊維に類似し
た特性を示すため好ましく用いられる。
ン繊維、金属コートカーボン繊維、金属コートガラス繊
維等を例示できる。これらの導電性繊維の１種または２
種以上を組み合わせて用いてもよい。金属繊維中、ステ
ンレス繊維が高強度、高鋼性を有しており、成形加工後
も高い長さ／直径比を保持でき、非常に少ない添加量で
高い電磁波遮蔽性を示す点で好ましい。カーボン繊維お
よび金属コートカーボン繊維もステンレス繊維に類似し
た特性を示すため好ましく用いられる。
金属繊維の直径は、４〜60μｍのものが好ましく用いら
れる。さらに好ましくは６〜20μｍである。低添加量で
高い電磁波遮蔽性を発揮せしめるためである。カーボン
繊維、金属コートカーボン繊維も直径６〜20μｍのもの
が好ましく用いられる。
れる。さらに好ましくは６〜20μｍである。低添加量で
高い電磁波遮蔽性を発揮せしめるためである。カーボン
繊維、金属コートカーボン繊維も直径６〜20μｍのもの
が好ましく用いられる。
これらの導電性繊維を、ABS樹脂またはAES樹脂と熱可塑
性ポリエステル樹脂との樹脂混合物に、あるいはABS-PV
C樹脂と熱可塑性ポリエステル樹脂との樹脂混合物に分
散混練してもよい。また導電性繊維を50〜95重量％含む
高濃度分散体（いわゆるマスターバッチ）を上記樹脂混
合物中に分散してもよい。
性ポリエステル樹脂との樹脂混合物に、あるいはABS-PV
C樹脂と熱可塑性ポリエステル樹脂との樹脂混合物に分
散混練してもよい。また導電性繊維を50〜95重量％含む
高濃度分散体（いわゆるマスターバッチ）を上記樹脂混
合物中に分散してもよい。
耐衝撃性をさらに要求される用途、例えば屋外で持ち歩
く製品のハウジング等に本発明の樹脂組成物を適用する
場合には、インパクトモデイフアイヤーとして一般に用
いられる種々の組成物をさらに１〜50重量部添加しても
よい。添加量が１重量部より少ないと、インパクトモデ
イフアイヤーとしての効果は殆ど発揮されず、50重量部
を超えるとインパクトモデイフアイヤーそれ自体の物性
が支配的となり、曲げ弾性率が著しく低下するため好ま
しくない。最も好ましいインパクトモデイフアイヤーの
添加量は３〜20重量部であり、この場合耐衝撃性、曲げ
弾性率等の各物性のバランスに優れた樹脂組成物が提供
される。
く製品のハウジング等に本発明の樹脂組成物を適用する
場合には、インパクトモデイフアイヤーとして一般に用
いられる種々の組成物をさらに１〜50重量部添加しても
よい。添加量が１重量部より少ないと、インパクトモデ
イフアイヤーとしての効果は殆ど発揮されず、50重量部
を超えるとインパクトモデイフアイヤーそれ自体の物性
が支配的となり、曲げ弾性率が著しく低下するため好ま
しくない。最も好ましいインパクトモデイフアイヤーの
添加量は３〜20重量部であり、この場合耐衝撃性、曲げ
弾性率等の各物性のバランスに優れた樹脂組成物が提供
される。
インパクトモデイフアイヤーとしては、エチレンエチル
アクリレート（EEA）樹脂、EEA−無水マレイン酸（MA
H）高圧法エチレン共重合樹脂、スチレン−エチレン−
ブタジエン−スチレン（SEBS）ブロック共重合樹脂、ア
クリロニトリル−スチレン−エチレングリシジルメタク
リレート（AS-EGMA）共重合樹脂等を例示できる。これ
らのインパクトモデイフアイヤーを１種または２種以上
組み合わせて用いてもよい。
アクリレート（EEA）樹脂、EEA−無水マレイン酸（MA
H）高圧法エチレン共重合樹脂、スチレン−エチレン−
ブタジエン−スチレン（SEBS）ブロック共重合樹脂、ア
クリロニトリル−スチレン−エチレングリシジルメタク
リレート（AS-EGMA）共重合樹脂等を例示できる。これ
らのインパクトモデイフアイヤーを１種または２種以上
組み合わせて用いてもよい。
本発明の樹脂組成物を成形するには、射出成形機、鋳型
押出機、真空成形機、コンプレッション成形機等の一般
に用いられるプラスチック用成形機により成形加工すれ
ばよい。
押出機、真空成形機、コンプレッション成形機等の一般
に用いられるプラスチック用成形機により成形加工すれ
ばよい。
［実施例］ 以下実施例により本発明をさらに詳細に説明する。各実
施例中、部はとくに断りのない限り重量部を示す。
施例中、部はとくに断りのない限り重量部を示す。
実施例１〜４ ABS樹脂（電気化学工業社製、デンカABS GR3000、ゴム
含有率35重量％、メルトフロー９）とポリブチレンテレ
フタレート樹脂（以下PBT樹脂という、重量平均分子量6
7,000、メルトフロー10）またはポリエチレンテレフタ
レート樹脂（以下PET樹脂という、極限粘度（IV値）0.9
5）を第１表に示す割合で配合し、タンブラーを用いて3
0RPMで10分間攪拌混合した。次いでベント式単軸スクリ
ュー押出機を用いて、シリンダー温度240℃、スクリュ
ー回転数100RPM、吐出量140g/分の条件で溶融混合し、
ストランドにした後、ペレタイザーによりペレット状に
切断した。
含有率35重量％、メルトフロー９）とポリブチレンテレ
フタレート樹脂（以下PBT樹脂という、重量平均分子量6
7,000、メルトフロー10）またはポリエチレンテレフタ
レート樹脂（以下PET樹脂という、極限粘度（IV値）0.9
5）を第１表に示す割合で配合し、タンブラーを用いて3
0RPMで10分間攪拌混合した。次いでベント式単軸スクリ
ュー押出機を用いて、シリンダー温度240℃、スクリュ
ー回転数100RPM、吐出量140g/分の条件で溶融混合し、
ストランドにした後、ペレタイザーによりペレット状に
切断した。
得られたペレット100重量部に、ステンレス連続繊維（N
VベカルトSA社製、BEKI-SHIELD SPECIAL 302A）を熱可
塑性ポリエステル樹脂でサイジング処理し、さらに熱可
塑性樹脂で樹脂コーテイングした後切断したチョップド
ストランド（長さ4mm、直径８μｍ）８部（実施例１、
４）、またはカーボン繊維（東邦レーヨン社製、ベスフ
アイト HTA-C6S）のチョップドストランド（長さ6mm,
直径８μｍ）19部（実施例２）、またはニッケルメッキ
カーボン繊維（東邦レーヨン社製、ベスフアイト MC-H
TA-C6S）のチョップドストランド（長さ6mm、直径８μ
ｍ）９部（実施例３）を配合し、タンブラーを用いて30
RPM,2分間の攪拌混合後、通常のABS樹脂の射出成形条件
と同様の条件で成形し、各試料を作製した。
VベカルトSA社製、BEKI-SHIELD SPECIAL 302A）を熱可
塑性ポリエステル樹脂でサイジング処理し、さらに熱可
塑性樹脂で樹脂コーテイングした後切断したチョップド
ストランド（長さ4mm、直径８μｍ）８部（実施例１、
４）、またはカーボン繊維（東邦レーヨン社製、ベスフ
アイト HTA-C6S）のチョップドストランド（長さ6mm,
直径８μｍ）19部（実施例２）、またはニッケルメッキ
カーボン繊維（東邦レーヨン社製、ベスフアイト MC-H
TA-C6S）のチョップドストランド（長さ6mm、直径８μ
ｍ）９部（実施例３）を配合し、タンブラーを用いて30
RPM,2分間の攪拌混合後、通常のABS樹脂の射出成形条件
と同様の条件で成形し、各試料を作製した。
得られた各試料について、アイゾット衝撃強度（JIS K-
7203），曲げ弾性率（JIS K-7110），電磁波遮蔽性能
（アドバンテスト法による）を測定した。
7203），曲げ弾性率（JIS K-7110），電磁波遮蔽性能
（アドバンテスト法による）を測定した。
一液型アクリルラッカー塗料（大橋化学社製、ポリナー
ルNo.500N）とシンナー（大橋化学社製、シンナーNo.56
00）を50:50の割合で混合攪拌した塗料を、試料に塗布
し、乾燥後の塗装表面を目視により判定した。
ルNo.500N）とシンナー（大橋化学社製、シンナーNo.56
00）を50:50の割合で混合攪拌した塗料を、試料に塗布
し、乾燥後の塗装表面を目視により判定した。
比較例１〜３ 実施例１〜３のABS/PBT樹脂の代わりに実施例１で用い
たABS樹脂を使用した以外は実施例１〜３と同様にして
試料を作製した。
たABS樹脂を使用した以外は実施例１〜３と同様にして
試料を作製した。
実施例５〜６ 実施例１のABS樹脂の代わりに、AES樹脂（実施例５、日
本合成ゴム社製、JSR AES-145、ゴム含有率35重量％、
メルトフロー８）およびABS-PVC樹脂（実施例６、鐘淵
化学社製、カネカエンプレックス N340、PVC含有率50
重量％、メルトフロー15）を使用した以外は実施例１と
同様にして試料を作製した。
本合成ゴム社製、JSR AES-145、ゴム含有率35重量％、
メルトフロー８）およびABS-PVC樹脂（実施例６、鐘淵
化学社製、カネカエンプレックス N340、PVC含有率50
重量％、メルトフロー15）を使用した以外は実施例１と
同様にして試料を作製した。
比較例４〜５ 実施例５〜６のAES/PBT樹脂およびABS-PVC/PBT樹脂の代
わりにAES樹脂（比較例４、実施例５で使用した樹脂）
およびABS-PVC樹脂（比較例５、実施例６で使用した樹
脂）を使用した以外は実施例５〜６と同様にして試料を
作製した。
わりにAES樹脂（比較例４、実施例５で使用した樹脂）
およびABS-PVC樹脂（比較例５、実施例６で使用した樹
脂）を使用した以外は実施例５〜６と同様にして試料を
作製した。
実施例７〜９ 実施例１の樹脂混合物に、インパクトモデイフアイヤー
として、EEA-MAH高圧法エチレン共重合樹脂（住友シー
・デイー・エフ化学社製、BONDINE AX8060）（実施例
７）、AS-EGMA共重合樹脂（日本油脂社製、モデイパーA
4407）（実施例８）およびSEBSブロック共重合樹脂（三
菱油化社製、ラバロンJ6300）（実施例９）をそれぞれ
配合し、実施例１と同様にして試料を作製した。
として、EEA-MAH高圧法エチレン共重合樹脂（住友シー
・デイー・エフ化学社製、BONDINE AX8060）（実施例
７）、AS-EGMA共重合樹脂（日本油脂社製、モデイパーA
4407）（実施例８）およびSEBSブロック共重合樹脂（三
菱油化社製、ラバロンJ6300）（実施例９）をそれぞれ
配合し、実施例１と同様にして試料を作製した。
実施例10 実施例１のABS樹脂の代わりにゴム含有率の小さいABS樹
脂（電気化学工業社製、デンカABS QF、ゴム含有率25重
量％、メルトフロー40）を使用した以外は、実施例１と
同様にして試料を作製した。
脂（電気化学工業社製、デンカABS QF、ゴム含有率25重
量％、メルトフロー40）を使用した以外は、実施例１と
同様にして試料を作製した。
各実施例および比較例の測定結果を第１表に示す。
本発明の樹脂組成物から得られた成形品は、いずれも優
れた塗装外観を示した。
れた塗装外観を示した。
［発明の効果］ 本発明によれば、成形品に一液型アクリルラッカー塗料
等を化粧塗装しても外観不良を生ずることのない不要電
磁波遮蔽性に優れた樹脂組成物が提供される。
等を化粧塗装しても外観不良を生ずることのない不要電
磁波遮蔽性に優れた樹脂組成物が提供される。
本発明によればさらに、不要電磁波遮蔽性および塗装外
観に優れると共に、耐衝撃性に優れた成形品を提供でき
る樹脂組成物が提供される。
観に優れると共に、耐衝撃性に優れた成形品を提供でき
る樹脂組成物が提供される。
Claims (2)
- 【請求項１】アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン
三元共重合樹脂またはアクリロニトリル−エチレンプロ
ピレンゴム−スチレン三元共重合樹脂100重量部と下記
の群から選ばれた少なくとも一種の熱可塑性ポリエステ
ル樹脂５〜250重量部とからなる樹脂混合物に、導電性
繊維１〜100重量部を配合してなる樹脂組成物から得ら
れた成形品に有機溶媒を含む塗料を塗布してなる塗装成
形品、 熱可塑性ポリエステル樹脂：ポリエチレンアジペート、
ポリエチレンセバケート、ポリエチレンテレフタレー
ト、ポリエチレンイソフタレート、ポリブチレンテレフ
タレート、ポリエチレン−2,6−ナフチレートおよびポ
リアリレート。 - 【請求項２】アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン
三元共重合樹脂30〜70重量部とポリ塩化ビニル樹脂30〜
70重量部とからなる混合物100重量部と下記の群から選
ばれた少なくとも一種の熱可塑性ポリエステル樹脂５〜
250重量部とからなる樹脂混合物に、導電性繊維100重量
部を配合してなる樹脂組成物から得られた成形品に有機
溶媒を含む塗料を塗布してなる塗料成形品、 熱可塑性ポリエステル樹脂：ポリエチレンアジペート、
ポリエチレンセバケート、ポリエチレンテレフタレー
ト、ポリエチレンイソフタレート、ポリブチレンテレフ
タレート、ポリエチレン−2,6−ナフチレートおよびポ
リアリレート。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1064442A JPH0725988B2 (ja) | 1989-03-16 | 1989-03-16 | 樹脂組成物 |
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| KR1019890018940A KR0158366B1 (ko) | 1989-03-16 | 1989-12-19 | 수지조성물 |
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Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP1064442A JPH0725988B2 (ja) | 1989-03-16 | 1989-03-16 | 樹脂組成物 |
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| JPH02242844A JPH02242844A (ja) | 1990-09-27 |
| JPH0725988B2 true JPH0725988B2 (ja) | 1995-03-22 |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP1064442A Expired - Lifetime JPH0725988B2 (ja) | 1989-03-16 | 1989-03-16 | 樹脂組成物 |
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| JPS6185460A (ja) * | 1984-10-04 | 1986-05-01 | Tokyo Ink Kk | 導電性樹脂組成物 |
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-
1989
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- 1989-12-19 EP EP89123455A patent/EP0387419B1/en not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-02-26 GB GB9004287A patent/GB2229186B/en not_active Expired - Lifetime
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