JPH07247782A - ハンマグラブ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】小型のクレーンでも大口径のケーシングチュー
ブ内の土砂を掘削できるハンマグラブを得る。 【構成】開閉する一対のシェル２０，２２が設けられた
ハンマグラブ本体１８の外周に、径方向に４組の連結部
材２４が突設され、その先端に同一円周上に配置された
円弧状のガイド板２８，３１が固定されている。円周上
のガイド板２８，３１は、ケーシングチューブ１０の内
周との間に若干の隙間ができ、ガイド板２８，３１がケ
ーシングチューブ１０の内周に沿って移動できるように
配置されている。更に、ガイド板２８，３１が配置され
ている円周の中心は、ケーシングチューブ１０の中心と
一致し、これに対してハンマグラブ本体１８の中心が、
所定量偏芯するように４組の連結部材２４の長さが定め
られている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ケーシングチューブ内
の土砂を掘削するハンマグラブに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、ケーシングチューブ内の土砂
を掘削するハンマグラブとして、図７に示すように、ハ
ンマグラブ本体１００内に設けられた図示しないばねの
付勢力により開かれる一対のシェル１０２が設けられ、
クレーンのワイヤロープ１０３により吊り上げることが
できるように構成されたものが知られている。

【０００３】そして、ハンマグラブをクレーンのワイヤ
ロープ１０３により吊り上げ、地中に押し込まれたケー
シングチューブ１０４内で落下させて、開いた状態の一
対のシェル１０２を地中に貫入させる。次に、ワイヤロ
ープ１０３を巻き上げて自重により一対のシェル１０２
を閉じて土砂を取り込み、ハンマグラブを地上に引き上
げて、土砂を排出し、ケーシングチューブ１０４内の土
砂を掘削している。

【０００４】ケーシングチューブ１０４は、形成する杭
の大きさに応じて種々の口径があり、ハンマグラブはケ
ーシングチューブ１０４の内周に沿って落下させるの
で、ケーシングチューブ１０４の内周との間に若干の隙
間ができるように、ハンマグラブもまたケーシングチュ
ーブ１０４の内径に適合した大きさのものが種々用意さ
れている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、こうし
た従来のものでは、ケーシングチューブ１０４が大口径
のものになると、ハンマグラブも大型となりその重量も
大きなものとなる。この大重量のハンマグラブを吊り上
げるには、大型のクレーン等を必要とし、大型のクレー
ンが入れないような狭い作業現場では、大口径のケーシ
ングチューブ１０４による施工ができない場合があると
いう問題があった。

【０００６】そこで本発明は上記の課題を解決すること
を目的とし、小型のクレーンでも大口径のケーシングチ
ューブ内の土砂を掘削できるハンマグラブを提供するこ
とにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成すべ
く、本発明は課題を解決するための手段として次の構成
を取った。即ち、開閉する一対のシェルが設けられたハ
ンマグラブ本体を落下させてケーシングチューブ内の土
砂を掘削するハンマグラブにおいて、前記ケーシングチ
ューブ内径に適合した大きさよりも小さい前記ハンマグ
ラブ本体に、前記ケーシングチューブ内径に対応し前記
ケーシングチューブ内周に沿って案内可能なスタビライ
ザを、前記ハンマグラブ本体と前記ケーシングチューブ
とを偏芯させて設けたことを特徴とするハンマグラブの
構成がそれである。

【０００８】

【作用】前記構成を有するハンマグラブは、スタビライ
ザがハンマグラブ本体をケーシングチューブ内周に沿っ
て案内し、ケーシングチューブと偏芯した位置に落下さ
せる。そして、シェルを閉じて土砂を取り込み、地上に
吊り上げて排出し、ハンマグラブ本体とケーシングチュ
ーブとを相対的に回転させて、前回と異なる位置に落下
させて土砂を取り込み地上に排出する。これを繰り返す
ことにより、ケーシングチューブ内径に適合した大きさ
よりも小さいハンマグラブ本体であっても、大口径のケ
ーシングチューブ内の土砂を掘削することができる。

【０００９】

【実施例】以下本発明の実施例を図面に基づいて詳細に
説明する。図４に示すように、１はチュービング機構
で、水平状態に保持されるベースフレーム２に、昇降フ
レーム３を昇降する昇降シリンダ４を１組立設し、昇降
フレーム３に軸受け５を介してリング状の回転部材６を
回転可能に支持している。回転部材６の外周にはギヤ７
が形成されており、昇降フレーム３に設けた油圧モータ
８の回転軸に固着した駆動ギヤ８ａとギヤ７とをアイド
ルギヤ９を介して噛合させ、油圧モータ８の回転により
回転部材６を回転するように構成されている。

【００１０】回転部材６の内周には、ケーシングチュー
ブ１０を挿通可能なテーパ孔１１が形成されており、テ
ーパ孔１１は下方に向かって縮径するように形成されて
いる。回転部材６の上方には、昇降フレーム３に配置さ
れたチャックシリンダ１２により昇降されるブラケット
１３ａが設けられており、ブラケット１３ａと回転部材
６との間に、ベアリング１３ｂを介して回転フレーム１
３ｃがブラケット１３ａと共に昇降するように支持され
て配設されている。回転フレーム１３ｃから吊下られた
楔状のチャック部材１４が、テーパ孔１１とケーシング
チューブ１０との間に挿入されている。

【００１１】図１、図２に示すように、１６はハンマグ
ラブで、ハンマグラブ本体１８を備え、ハンマグラブ本
体１８の外径はケーシングチューブ１０の内径に適合し
た大きさよりも小さく、ケーシングチューブ１０内径の
断面積に対してハンマグラブ本体１８の外径の断面積が
１／４〜１／２程度の大きさのハンマグラブ本体１８が
好ましい。

【００１２】このハンマグラブ本体１８の下側には、一
対のシェル２０，２２がハンマグラブ本体１８内に収納
されている図示しないばねの付勢力により下方に向かっ
て開口するように設けられており、また、開いた状態で
落下させた際にシェル２０，２２が地中に貫入するよう
に先端が鋭く形成されている。この一対のシェル２０，
２２は、後述するワイヤロープ３６を巻き上げた際には
ハンマグラブ本体１８等の自重によりばねの付勢力に打
ち勝って閉じ、土砂を取り込むことができるように構成
されている。

【００１３】ハンマグラブ本体１８の外周には、その径
方向に４組の連結部材２４〜２７が突設されており、そ
の先端に同一円周上に配置された円弧状のガイド板２８
〜３１がそれぞれ固定されている。しかも、円周上のガ
イド板２８〜３１は、ケーシングチューブ１０の内周と
の間に若干の隙間ができ、ガイド板２８〜３１がケーシ
ングチューブ１０の内周に沿って移動できるように配置
されている。

【００１４】更に、ガイド板２８〜３１が配置されてい
る円周の中心は、ケーシングチューブ１０の中心と一致
し、これに対してハンマグラブ本体１８の中心が、図２
に示すように、所定量ａ偏芯するように４組の連結部材
２４〜２７の長さが定められている。

【００１５】尚、本実施例では、連結部材２４〜２７、
ガイド板２８〜３１によりスタビライザ３２が構成され
ている。スタビライザ３２はこのような構成のものに限
らず、リング状のガイド板をハンマグラブ本体１８に偏
芯して取り付けた構成のものであってもよい。

【００１６】一方、ハンマグラブ本体１８の上端には、
スイベルジョイント３３が取り付けられ、このスイベル
ジョイント３３には、図３に示すように、クレーン３４
のワイヤロープ３６が締結されて、クレーン３４により
吊り上げることができるようにされている。

【００１７】次に、本実施例のハンマグラブ１６の作動
について、チュービング機構１の作動と共に説明する。
まず、ケーシングチューブ１０が挿入され、チャックシ
リンダ１２が駆動されてブラケット１３ａを下降させ
る。これにより、ベアリング１３ｂ、回転フレーム１３
ｃを介してチャック部材１４がテーパ孔１１とケーシン
グチューブ１０との間に挿入され、チャック部材１４に
より回転部材６とケーシングチューブ１０とが締結され
る。

【００１８】次に、油圧モータ８が回転駆動されて、駆
動ギヤ８ａ、アイドルギヤ９を介して回転部材６が回転
され、回転部材６の回転と共にケーシングチューブ１０
が回転される。また、昇降シリンダ４を駆動して昇降フ
レーム３を下降させ、回転部材６、チャック部材１４等
を介してケーシングチューブ１０を地中に押し込む。ケ
ーシングチューブ１０を回転させ地中に押し込むと、内
側には土砂が残る。

【００１９】ハンマグラブ１６がクレーン３４のワイヤ
ロープ３６に吊下られて、ケーシングチューブ１０内に
落下される。これにより、ハンマグラブ１６は、ガイド
板２８〜３１により、ケーシングチューブ１０の内周に
沿って案内されて、ケーシングチューブ１０の中心から
所定量ａ偏芯した位置に落下する。

【００２０】よって、シェル２０，２２が地中に貫入
し、ワイヤロープ３６を巻き上げてシェル２０，２２を
閉じ、シェル２０，２２内に土砂を取り込むと共に、ハ
ンマグラブ１６をケーシングチューブ１０の外部に引き
上げ、シェル２０，２２を開いて土砂を排出する。

【００２１】再び、ハンマグラブ１６を吊り上げてケー
シングチューブ１０内に落下させる。その際、例えば、
チュービング機構１によりケーシングチューブ１０を約
１２０度回転させてから落下させる。これにより、図５
に示すように、ケーシングチューブ１０内の土砂もケー
シングチューブ１０と共に回転し、最初の落下により形
成された穴Ｈ1 （図５（イ）の実線で示す穴）が図５
（ロ）に二点鎖線で示す約１２０度ずれた位置に移動す
る。

【００２２】そして、ハンマグラブ１６は最初と同じ位
置で落下させ、前述したと同様にシェル２０，２２を閉
じて土砂を掘削すると、図５（ロ）に実線で示すよう
に、最初の穴Ｈ1 と一部が重なった新たな穴Ｈ2 が形成
される。これをもう一度繰り返して、前の穴Ｈ1 ，Ｈ2
と一部が重なった新たな穴Ｈ3 を形成することにより、
図５（ハ）に示すように、ケーシングチューブ１０内の
底の土砂がほぼ均一に掘削される。

【００２３】また、ケーシングチューブ１０を回転させ
る場合に限らず、図６に示すように、ワイヤロープ３６
に吊下げた状態でハンマグラブ１６を約１２０度づつ回
転させて、ケーシングチューブ１０内に落下させて土砂
を掘削してもよい。この場合、ハンマグラブ１６はハン
マグラブ本体１８の中心と偏芯したスタビライザ３２に
より、ハンマグラブ本体１８の中心は前と約１２０度ず
れた位置に落下する。

【００２４】最初の落下による穴Ｈ1 （図６（イ）に実
線で示す穴）に一部が重なった穴Ｈ2 （図６（ロ）に実
線で示す穴）が新たに形成され、次に前の穴Ｈ1 ，Ｈ2
と一部が重なった新たな穴Ｈ3 （図６（ハ）に実線で示
す穴）が形成されてほぼ均一に掘削される。

【００２５】このように、本実施例のハンマグラブ１６
によると、ケーシングチューブ１０の内径に適合した大
きさよりも小さいハンマグラブ１６であっても、大口径
のケーシングチューブ１０内を掘削して土砂を排出する
ことができる。よって、小型のクレーン３４で吊り上げ
ることができるハンマグラブ１６によって、それよりも
大口径のケーシングチューブ１０内の掘削ができるの
で、大型のクレーンが入れないような狭い作業現場であ
っても、大口径のケーシングチューブ１０による施工が
可能となる。

【００２６】以上本発明はこの様な実施例に何等限定さ
れるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲にお
いて種々なる態様で実施し得る。

【００２７】

【発明の効果】以上詳述したように本発明のハンマグラ
ブは、ケーシングチューブの内径に適合した大きさより
も小さくても、大口径のケーシングチューブ内を掘削し
て土砂を排出することができるので、小型のクレーンで
吊り上げることができ、大型のクレーンが入れないよう
な狭い作業現場であっても、大口径のケーシングチュー
ブによる施工ができるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例としてのハンマグラブの正面
図である。

【図２】本実施例のハンマグラブの平面図である。

【図３】本実施例のハンマグラブをクレーンで吊下げて
チュービング機構により押し込まれたケーシングチュー
ブ内に落下させた状態の全体配置図である。

【図４】本実施例のチュービング機構の断面図である。

【図５】本実施例のケーシングチューブを回転させて掘
削する際の説明図である。

【図６】本実施例のハンマグラブを回転させて掘削する
際の説明図である。

【図７】従来のハンマグラブの正面図である。

【符号の説明】

１…チュービング機構 １０，１０４…ケーシングチ
ューブ １６…ハンマグラブ １８，１００…ハンマグラブ
本体 ２０，２２，１０２…シェル ２４〜２７…連結
部材 ２８〜３１…ガイド板 ３２…スタビライザ
３４…クレーン

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 開閉する一対のシェルが設けられたハン
   マグラブ本体を落下させてケーシングチューブ内の土砂
   を掘削するハンマグラブにおいて、 前記ケーシングチューブ内径に適合した大きさよりも小
   さい前記ハンマグラブ本体に、前記ケーシングチューブ
   内径に対応し前記ケーシングチューブ内周に沿って案内
   可能なスタビライザを、前記ハンマグラブ本体と前記ケ
   ーシングチューブとを偏芯させて設けたことを特徴とす
   るハンマグラブ。