JPH07247569A - 防水形打込みｐｃ版型枠の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 膨潤性防水材の一体化を簡単に行うことの出
来る防水形打込みＰＣ版型枠の製造方法を提供する。 【構成】 地下壁の打込み型枠１０を構成するＰＣ版の
成形時において、該ＰＣ版を構成するコンクリートＣの
未硬化時に、ベントナイトを主材とする膨潤性防水材１
４を前記コンクリートＣの表面に散布し、均一に塗り込
んだ。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、防水形打込みＰＣ版
型枠の製造方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】地下壁の防水工法の一つとして、例えば
特開平３−２７５８６５号公報に示すように連続気泡性
コンクリートの連続気泡内部にベントナイト、ウレタン
系吸水樹脂などの吸水膨張剤を充填し、これをコンクリ
ート打設用の外型枠として用いた防水工法が提案されて
いる。

【０００３】この工法にあっては、外型枠を地盤側に配
置し、これと内型枠との間に形成された打設空間内に現
場打ちコンクリートを打設し、硬化後に内型枠を撤去し
て外型枠に一体化した地下壁を構築するもので、地盤側
から水が浸透すると連続気泡内に充填されている吸水膨
張剤が吸水膨潤し、この膨潤作用によってそれ以上の水
の侵入を防止し、地下壁の止水性を確保するものであ
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記外
型枠にあっては、連続気泡性コンクリート版の製造後に
吸水膨張剤を充填しなければならず、作業性が悪かっ
た。すなわち、充填作業はコンクリート版製造後に粉末
状の吸水膨張剤を振り掛けながら振動を与え、多孔質内
部を流下させなければならず、完全に充填させるには手
間暇のかかるものとなっていた。

【０００５】また、前記外型枠はそれ自体では止水性が
ないため、吸水膨張剤が散逸したり充填不足となってい
た場合には防水性が極端に低下する惧れがあった。

【０００６】この発明は以上の問題点を解決するもので
あって、その目的は、この種の膨潤性防水材の一体化を
簡単に行うことの出来る防水形打込みＰＣ版型枠の製造
方法を提供するものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、請求項１にかかる発明は、防水形打込みＰＣ版を構
成するコンクリートの未硬化時に、ベントナイトを主材
とする膨潤性防水材を前記コンクリートの表面に散布
し、均一に塗り込むことを特徴とする。

【０００８】また、請求項２にかかる発明は、予めベン
トナイトを含有したシート状物をＰＣ版型枠形成用の型
枠の内面に貼付し、該型枠内にコンクリートを打設する
ことで、表面に膨潤性防水材が一体化されたＰＣ版型枠
を製造することを特徴とする。

【０００９】

【作用】以上の構成によれば、打込み型枠の成形時と同
時にこれの表面に膨潤性防水材を一体化できる。膨潤性
防水材をコンクリート打設面側に配置しておくことによ
り、打込み型枠自体の止水性に加えこれと現場打ちコン
クリートとの間に膨潤性防水材が介在されることにな
り、現場打ちコンクリートまたは打込み型枠のひびわれ
を伝って侵入する水は、防水材に取入れられこれの吸水
膨潤作用によって水の侵入を防止する。

【００１０】請求項２の構成とした場合には、ＰＣ版表
面に膨潤性防水材を直接塗布できない場合であっても同
様な作用効果を得ることができる。

【００１１】

【実施例】以下この発明の実施例を図面とともに詳細に
説明する。図１はこの発明による防水形打込みＰＣ版型
枠１０の製造方法の第一実施例を示すもので、成形用型
枠１２の内部にコンクリートＣを打設し、コンクリート
Ｃがある程度固まりだす水和反応の初期段階で、その表
面にベントナイト単体、或いはベントナイトとバインダ
の混合物からなる膨潤性防水材１４を散布し、こて等に
より均一に塗り込む。

【００１２】膨潤性防水材１４がベントナイト単体の場
合には、コンクリート表面に塗り込んだ状態ではコンク
リートＣ中のセメント成分がバインダとして機能する
が、塗布厚みが厚いと、他のバインダと混合した場合に
比べて有害なひびわれを起こす惧れがあり、またコンク
リートＣの表層部とのなじみ性を勘案して、最大約１mm
程度の厚みとなるように施工する。

【００１３】なお、ベントナイトとバインダと混合する
場合、バインダとしては、エマルジョン化可能な各種ポ
リマー、例えば天然または人工ゴム、その他のポリマー
等が掲げられる。人工ゴムとしては、例えばポリブタジ
ェン、ＳＢＲ、ＳＢＲ、ＡＢＲ、２−ジビニルピリジン
−スチレン−ブタジェン、クロロプレン、イソプレン等
がある。

【００１４】また、その他のエマルジョン化可能なポリ
マーとしては、ポリスチレン、ポリエチレン、塩ビ系共
重合体、塩化ビニリデン系重合体、アクリレート系重合
体、ポリ酢酸ビニル、酢酸ビニル共重合体、酢ビ−エチ
レン系共重合体、アクリレート−スチレン系重合体、ポ
リウレタン、エポキシなどの各種樹脂が掲げられる。ベ
ントナイトと前記ポリマーとの混合比は、固形分が２０
〜７０％の前記ポリマーエマルジョン１００重量部に対
し、ベントナイトを１５重量部〜１２０重量部混合して
練り合わせたものを用ればよい。

【００１５】塗布作業が終了し、コンクリートＣの養生
後これを成形用型枠１２から脱型すれば、表面に膨潤性
防水材を一体化した打込みＰＣ版型枠１０が完成する。

【００１６】この打込みＰＣ版型枠１０は、内枠或いは
外型枠のいずれにも用いることができるが、図２に示す
ように地下壁の内型枠として用いた場合、打込み型枠１
０を山留壁１６との間に所定の打設空間ａを形成すべく
配置し、空間ａ側に防水材１４を対面させた状態で組立
を行い、組立後は空間ａに現場打ちコンクリート１８を
打設し、これの硬化によって現場打ちコンクリート１８
が打込み型枠１０との間に膨潤性防水材１４の層を介し
て一体化した地下壁を完成する。

【００１７】完成後、コンクリート１８にひびわれが生
じ、山留壁１６側からコンクリート１８のひびわれなど
を伝って水がしみ込むと、防水材１４内に取り込まれ、
防水材１４はこの水を吸水することによって面内及び面
外方向に膨潤し、この膨潤圧力により内壁としての打込
み型枠１０側への水の侵入を防止する。また打込み型枠
１０も止水壁として機能する。

【００１８】なお、打込み型枠１０は内壁としてそのま
まの状態で残置されるため、この施工例の場合は型枠の
撤去作業が不要であり、作業性も改善される。

【００１９】また、前記打込み型枠１０を外型枠として
用いる場合には、図３に示すように打込み型枠１０を地
山２０の壁面に沿って配置するとともに、合板などから
なる内型枠２２をセパレータ２４を介して組立てて両者
間に打設空間ａを形成する。勿論、膨潤性防水材１４は
打設空間ａ側に対面させ、組立後は打設空間ａに現場打
ちコンクリート１８を打設し、これの硬化後に内側型枠
２２を撤去し、地山２０側の空間に土砂を埋め戻せば、
現場打ちコンクリート１８が打込み型枠１０との間に膨
潤性防水材１４の層を介して一体化した地下壁を完成す
る。

【００２０】この施工例の場合には、打込み型枠１０が
地山２０に接する外側の止水壁として機能するととも
に、これを透過する水は膨潤性防水材１４の吸水膨潤に
より打設コンクリート１８側への浸透が防止される。

【００２１】図４（ａ）〜（ｃ）は、ＰＣ版表面に膨潤
性防水材を塗布できない場合に適用した第二実施例を示
すものである。ＰＣ版の成型用型枠３０は、矩形状をし
た内側型枠３０ａと、これより大型の外側型枠３０ｂと
からなるものであり、両型枠３０ａ，３０ｂ間に囲われ
た空間にコンクリートを打設することで升状の成形体３
１を成形すると同時に、該成形体３１の内面側に膨潤性
防水材の層を形成しようとするものである。

【００２２】内側型枠３０ａの表面には予め図４（ａ）
に示すように、ベントナイトを主材とする膨潤性防水材
を含有した不織布等の含浸シート３２を貼着した後、外
側型枠３０ｂにセットされる。次いで図４（ｂ）に示す
ように、両型枠３０ａ，３０ｂで囲われた内部にコンク
リートＣを打設することにより、含浸シート３２に含ま
れている膨潤性防水材は含浸シート３２とともに、コン
クリートＣの表層に転写される。したがって、両型枠３
０ａ，３０ｂを脱型した後は、図４（ｃ）に示すよう
に、升状の成形体３１の内側に膨潤性防水材を含む含浸
シート３２が一体に成形された打込みＰＣ版型枠３３が
得られる。

【００２３】この打込みＰＣ版型枠３３は、例えば図５
に示す下水ますの防水形打込みＰＣ版型枠として用いら
れる。

【００２４】すなわち、打込みＰＣ版型枠３３を外側型
枠として用い、内側に円筒形型枠３４を配置した後、両
者間にコンクリートＣを打設すればＰＣ版型枠３３の外
形状である矩形状の内部に円筒形開口部を有する防水形
下水ます３５が完成する。

【００２５】そして、完成した下水ます３５の表面側と
前記成形体３１との間には膨潤性防水材を含む含浸シー
ト３２がサンドイッチ状態に介在されており、したがっ
て、この含浸シート３２によりこの下水ます３５が埋設
される周囲地盤からの水の浸透を未然に防止することに
なる。

【００２６】なお、この発明では以上の実施例以外に防
水構造物の形状に合わせた打込みＰＣ版型枠の製造一般
に適用できることは勿論である。

【００２７】

【発明の効果】以上各実施例によって詳細に説明したよ
うに、この発明に係る防水形打込みＰＣ版型枠の製造方
法にあっては、打込み型枠の成形時と同時にこれの表面
に膨潤性防水材を一体化できるため、製造が容易である
利点がある。

【００２８】またこの打込み型枠を用いた地下壁の施工
時には膨潤性防水材を現場打ちコンクリート打設面側に
配置しておくことにより、打込み型枠自体の止水性に加
えこれと現場打ちコンクリートとの間に膨潤性防水材が
介在されることになり、現場打ちコンクリートまたは打
込み型枠のひびわれを伝って侵入する水は、防水材に取
入れられこれの吸水膨潤作用によって水の侵入を防止す
るため、打込み型枠と防水材及び現場打ちコンクリート
の三層構造によって防水するため、高い防水効果を得る
ことができる。

【００２９】さらに、請求項２の方法を採用した場合に
は、得ようとするＰＣ版の表面に膨潤性防水材を直接塗
布できない複雑形状であってもこの種の防水構造を有す
る打込みＰＣ版の製造が可能となり、各種形状の防水構
造物に適用できる利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】発明方法の第一実施例による防水形ＰＣ打込み
型枠の製造方法を示す説明用断面図である。

【図２】同打込み型枠を内側型枠として用いた地下壁の
施工例を示す断面図である。

【図３】同打込み型枠を外側型枠として用いた地下壁の
施工例を示す断面図である。

【図４】（ａ）〜（ｃ）は本発明の第二実施例による防
水形ＰＣ版打込み型枠の製造方法を示す説明図である。

【図５】同ＰＣ版打込み型枠を用いた下水ますの施工例
を示す断面斜視図である。

【符号の説明】 １０，２３ 打込みＰＣ版型枠 １４ 膨潤性防水材 １６ 山留壁 １８ 現場打ちコンクリート ２０ 地山 ３２ 膨潤性防水材を含む含浸シート ３５ 防水形下水ます Ｃ コンクリート

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 青山 幹 東京都清瀬市下清戸４丁目640番地 株式 会社大林組技術研究所内 (72)発明者 林 好正 東京都清瀬市下清戸４丁目640番地 株式 会社大林組技術研究所内 (72)発明者 小川 晴果 東京都清瀬市下清戸４丁目640番地 株式 会社大林組技術研究所内 (72)発明者 三谷 一房 東京都清瀬市下清戸４丁目640番地 株式 会社大林組技術研究所内 (72)発明者 田村 悦徳 東京都清瀬市下清戸４丁目640番地 株式 会社大林組技術研究所内 (72)発明者 岡本 秀雄 東京都千代田区神田司町２丁目３番地 株 式会社大林組東京本社内 (72)発明者 川原 純一 東京都千代田区神田司町２丁目３番地 株 式会社大林組東京本社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 防水形打込みＰＣ版を構成するコンクリ
   ートの未硬化時に、ベントナイトを主材とする膨潤性防
   水材を前記コンクリートの表面に散布し、均一に塗り込
   むことを特徴とする防水形打込みＰＣ版型枠の製造方
   法。
2. 【請求項２】 予めベントナイトを含有したシート状物
   をＰＣ版型枠形成用の型枠の内面に貼付し、該型枠内に
   コンクリートを打設することで、表面に膨潤性防水材が
   一体化されたＰＣ版型枠を製造することを特徴とする防
   水形打込みＰＣ版型枠の製造方法。