JP3083244B2 - 地下構造物の構築工法 - Google Patents
地下構造物の構築工法Info
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/20—Hydro energy
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は地下構造物の構築工法に
関するものである。
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】通常、開削工法による地下構造物、例え
ば共同溝は現場打ちコンクリートで構築されているが、
これにはゴム・アスファルトシート系の防水材が用いら
れている。
ば共同溝は現場打ちコンクリートで構築されているが、
これにはゴム・アスファルトシート系の防水材が用いら
れている。
【０００３】このゴム・アスファルトシート系の防水材
は、図１１に示すように、ゴム・アスファルトシート３
０を地下構造物４０の外壁に張り付ける前に、連続地中
壁の直打ちコンクリート５０に張り付けておくが、これ
はプライマーを塗布してから張り付ける。
は、図１１に示すように、ゴム・アスファルトシート３
０を地下構造物４０の外壁に張り付ける前に、連続地中
壁の直打ちコンクリート５０に張り付けておくが、これ
はプライマーを塗布してから張り付ける。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このプライマ
ーは連続地中壁から湧水した地下水で直打ちコンクリー
トの表面に含浸せずに流れ落ちてしまうため、ゴム・ア
スファルトシート系の防水材を直打ちコンクリートに貼
り付けるのが容易でなかった。そのため地下構造物にお
ける防水層の施工が困難であった。
ーは連続地中壁から湧水した地下水で直打ちコンクリー
トの表面に含浸せずに流れ落ちてしまうため、ゴム・ア
スファルトシート系の防水材を直打ちコンクリートに貼
り付けるのが容易でなかった。そのため地下構造物にお
ける防水層の施工が困難であった。
【０００５】本発明はこのような問題に鑑みてなされた
ものであり、その目的は、防水層の施工が容易に行える
地下構造物の構築工法を提供することである。
ものであり、その目的は、防水層の施工が容易に行える
地下構造物の構築工法を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】以上の課題を解決するた
めの本発明の地下構造物の構築工法は、開削工法によっ
て地下構造物を構築する工法であって、適宜幅をもって
構築した連続地中壁の内側の地盤を掘削して開削溝を形
成し、該開削溝の底部に形成した均し層と連続地中壁の
下部とに速硬化性のポリウレタン樹脂液剤を高圧噴射し
て底部防水層と側部防水層の一部を形成し、この底部防
水層と側部防水層の一部に樹脂モルタル系プライマーを
介して地下構築物の底部を構築し、前記連続地中壁の内
面にはドレン材を介して速硬化性のポリウレタン樹脂液
剤を高圧噴射して側部防水層を形成し、該側部防水層が
形成された連続地中壁を外型枠とした型枠内に現場打ち
コンクリートを打設して地下構造物を構築し、該地下構
築物の頂部に速硬化性のポリウレタン樹脂液剤を高圧噴
射して上部防水層を形成することとする。また前記樹脂
モルタル系プライマーは水性エマルジョン系接着剤を２
０〜３５重量、珪砂を３５〜４５重量、セメントを３５
〜４５重量、水を０〜１０重量の割合で混合して形成し
たこととし、前記ドレン材は不織布であることを特徴と
する構成にすることである。
めの本発明の地下構造物の構築工法は、開削工法によっ
て地下構造物を構築する工法であって、適宜幅をもって
構築した連続地中壁の内側の地盤を掘削して開削溝を形
成し、該開削溝の底部に形成した均し層と連続地中壁の
下部とに速硬化性のポリウレタン樹脂液剤を高圧噴射し
て底部防水層と側部防水層の一部を形成し、この底部防
水層と側部防水層の一部に樹脂モルタル系プライマーを
介して地下構築物の底部を構築し、前記連続地中壁の内
面にはドレン材を介して速硬化性のポリウレタン樹脂液
剤を高圧噴射して側部防水層を形成し、該側部防水層が
形成された連続地中壁を外型枠とした型枠内に現場打ち
コンクリートを打設して地下構造物を構築し、該地下構
築物の頂部に速硬化性のポリウレタン樹脂液剤を高圧噴
射して上部防水層を形成することとする。また前記樹脂
モルタル系プライマーは水性エマルジョン系接着剤を２
０〜３５重量、珪砂を３５〜４５重量、セメントを３５
〜４５重量、水を０〜１０重量の割合で混合して形成し
たこととし、前記ドレン材は不織布であることを特徴と
する構成にすることである。
【０００７】適宜幅をもって構築した連続地中壁の内側
の地盤を掘削して開削溝を形成し、該開削溝の底部に形
成した均し層と連続地中壁の下部とに速硬化性のポリウ
レタン樹脂液剤を高圧噴射して底部防水層と側部防水層
の一部を形成し、この底部防水層と側部防水層の一部に
樹脂モルタル系プライマーを介して地下構築物の底部を
構築し、前記連続地中壁の内面にはドレン材を介して速
硬化性のポリウレタン樹脂液剤を高圧噴射して側部防水
層を形成し、該側部防水層が形成された連続地中壁を外
型枠とした型枠内に現場打ちコンクリートを打設して地
下構造物を構築し、該地下構築物の頂部に速硬化性のポ
リウレタン樹脂液剤を高圧噴射して上部防水層を形成す
ることにより、該地下構造物の構築と同時に防水層が外
面全面に形成される。
の地盤を掘削して開削溝を形成し、該開削溝の底部に形
成した均し層と連続地中壁の下部とに速硬化性のポリウ
レタン樹脂液剤を高圧噴射して底部防水層と側部防水層
の一部を形成し、この底部防水層と側部防水層の一部に
樹脂モルタル系プライマーを介して地下構築物の底部を
構築し、前記連続地中壁の内面にはドレン材を介して速
硬化性のポリウレタン樹脂液剤を高圧噴射して側部防水
層を形成し、該側部防水層が形成された連続地中壁を外
型枠とした型枠内に現場打ちコンクリートを打設して地
下構造物を構築し、該地下構築物の頂部に速硬化性のポ
リウレタン樹脂液剤を高圧噴射して上部防水層を形成す
ることにより、該地下構造物の構築と同時に防水層が外
面全面に形成される。
【０００８】また、連続地中壁の内側面に、ドレン材を
介して速硬化性のポリウレタン樹脂液剤を高圧噴射する
と、前記連続地中壁の表面やドレン材が湿った状態であ
っても、これらの水分を吹き飛ばしながらポリウレタン
樹脂液剤が瞬時に硬化するので湿潤面にも防水層が容易
に形成できる。
介して速硬化性のポリウレタン樹脂液剤を高圧噴射する
と、前記連続地中壁の表面やドレン材が湿った状態であ
っても、これらの水分を吹き飛ばしながらポリウレタン
樹脂液剤が瞬時に硬化するので湿潤面にも防水層が容易
に形成できる。
【０００９】また、防水層を速硬化性のポリウレタン樹
脂液剤で形成することにより、継目のない防水層が短時
間で形成できる。
脂液剤で形成することにより、継目のない防水層が短時
間で形成できる。
【００１０】また、連続地中壁と防水層との間に介在さ
れたドレン材により連続地中壁から湧水した地下水が排
水溝等に導かれる。
れたドレン材により連続地中壁から湧水した地下水が排
水溝等に導かれる。
【００１１】また、防水層を直接吹き付け形成した連続
地中壁を外型枠としたことにより、掘削断面が減少すと
ともに、新たな外型枠や地下構造物の構築後の埋め戻し
作業等が不要となるので、作業の効率、工期の短縮及び
工費の節減等を図ることができる。
地中壁を外型枠としたことにより、掘削断面が減少すと
ともに、新たな外型枠や地下構造物の構築後の埋め戻し
作業等が不要となるので、作業の効率、工期の短縮及び
工費の節減等を図ることができる。
【００１２】また、防水層の表面に樹脂モルタル系プラ
イマーを塗布して現場打ちコンクリートを打設すること
により、防水層が地下構造物の外面に容易に付着でき
る。
イマーを塗布して現場打ちコンクリートを打設すること
により、防水層が地下構造物の外面に容易に付着でき
る。
【００１３】また、樹脂モルタル系プライマーは水性エ
マルジョン系接着剤を２０〜３５重量、珪砂を３５〜４
５重量、セメントを３５〜４５重量、水を０〜１０重量
の割合で混合して形成することにより、防水膜との接着
力及び現場打ちコンクリートとの接着力を十分に発現す
る。
マルジョン系接着剤を２０〜３５重量、珪砂を３５〜４
５重量、セメントを３５〜４５重量、水を０〜１０重量
の割合で混合して形成することにより、防水膜との接着
力及び現場打ちコンクリートとの接着力を十分に発現す
る。
【００１４】この水性エマルジョン系接着剤は、スチレ
ン−ブタジェンゴム、ニトリルゴム、アクリル、エチレ
ン−酢酸ビニル、エポキシ、ウレタンから選ばれる一種
以上の樹脂を含む水性エマルジョンである。
ン−ブタジェンゴム、ニトリルゴム、アクリル、エチレ
ン−酢酸ビニル、エポキシ、ウレタンから選ばれる一種
以上の樹脂を含む水性エマルジョンである。
【００１５】この水性エマルジョン系接着剤としては、
例えば、合成ゴム系である三井東圧化学社製ストラクト
ポンド２０３１を２７重量、７号珪砂を４０重量、普通
ポルトランドセメントを４０重量、水を５重量の割合で
混合すると最強の接着力を発現する。
例えば、合成ゴム系である三井東圧化学社製ストラクト
ポンド２０３１を２７重量、７号珪砂を４０重量、普通
ポルトランドセメントを４０重量、水を５重量の割合で
混合すると最強の接着力を発現する。
【００１６】しかし、水性エマルジョン系接着剤が２０
重量未満であると防水膜との接着力が低下し、３５重量
を越えると混合時に水性エマルジョン系接着剤の分離現
象が生じる。
重量未満であると防水膜との接着力が低下し、３５重量
を越えると混合時に水性エマルジョン系接着剤の分離現
象が生じる。
【００１７】また、珪砂が３５重量未満であると現場打
ちコンクリートとの接着力が低下するとともに圧縮強度
が低下し、４５重量を越えると混合時の珪砂の沈降が発
生して硬くなるため塗布し難くなる。
ちコンクリートとの接着力が低下するとともに圧縮強度
が低下し、４５重量を越えると混合時の珪砂の沈降が発
生して硬くなるため塗布し難くなる。
【００１８】また、セメントが３５重量未満であると現
場打ちコンクリートとの接着力が低下するとともに硬化
不良を呈し、４５重量を越えると硬くなって塗布し難く
なる。
場打ちコンクリートとの接着力が低下するとともに硬化
不良を呈し、４５重量を越えると硬くなって塗布し難く
なる。
【００１９】また、水は０重量であっても水性エマルジ
ョン系接着剤中の水分で十分に混合可能であるが、１０
重量を越えると柔らかく、かつ流れやすくなって塗布作
業が困難となる。
ョン系接着剤中の水分で十分に混合可能であるが、１０
重量を越えると柔らかく、かつ流れやすくなって塗布作
業が困難となる。
【００２０】また、ドレン材が不織布なので連続地中壁
への貼着が容易に行える。
への貼着が容易に行える。
【００２１】
【実施例】以下、本発明における地下構造物の構築工法
の一実施例を共同溝の構築工法に基づいて説明する。図
１は本発明の構築工法で構築された地下構造物の断面
図、図２〜図１０は本発明における地下構造物の構築工
法を示す断面図である。
の一実施例を共同溝の構築工法に基づいて説明する。図
１は本発明の構築工法で構築された地下構造物の断面
図、図２〜図１０は本発明における地下構造物の構築工
法を示す断面図である。
【００２２】図１は本発明の構築工法によって構築され
た地下構造物１であり、外周全面が約１．５ｍｍ〜５．
０ｍｍ厚の防水層２で被覆され、この防水層２を介して
両壁が連続地中壁３に接した状態で構築されている。前
記防水層２は不織布等のドレン材４を介して連続地中壁
３に貼着され、このドレン材４で連続地中壁３からの湧
水した地下水が排水溝に導かれる。
た地下構造物１であり、外周全面が約１．５ｍｍ〜５．
０ｍｍ厚の防水層２で被覆され、この防水層２を介して
両壁が連続地中壁３に接した状態で構築されている。前
記防水層２は不織布等のドレン材４を介して連続地中壁
３に貼着され、このドレン材４で連続地中壁３からの湧
水した地下水が排水溝に導かれる。
【００２３】この防水層２は二液混合式超速硬化型ポリ
ウレタン吹付剤で形成され、例えば三井東圧化学社製の
リムスプレーＦ−１０００が使用される。これはウレタ
ンポリプレポリマーを主剤に、有機顔料を混合した特殊
混合レジンを硬化剤として混合したものであり、可使時
間が数秒、指触乾燥時間が８〜２０秒、硬化時間が３０
分、伸び率が３８０％という物性を有する。
ウレタン吹付剤で形成され、例えば三井東圧化学社製の
リムスプレーＦ−１０００が使用される。これはウレタ
ンポリプレポリマーを主剤に、有機顔料を混合した特殊
混合レジンを硬化剤として混合したものであり、可使時
間が数秒、指触乾燥時間が８〜２０秒、硬化時間が３０
分、伸び率が３８０％という物性を有する。
【００２４】以下、この地下構造物の構築工法について
説明する。まず、図２に示すように、開削すべき地盤の
境界線に沿って連続地中壁３を構築し、これで囲まれた
地盤を掘削機５やブルドーザ６等で順次掘削しつつ切梁
７を掛け渡して開削溝８を形成する。この連続地中壁３
は従来周知のもので特に限定をしないが、本実施例にお
いてはいわゆるＳＭＷと呼ばれる柱列式地中壁が構築さ
れる。
説明する。まず、図２に示すように、開削すべき地盤の
境界線に沿って連続地中壁３を構築し、これで囲まれた
地盤を掘削機５やブルドーザ６等で順次掘削しつつ切梁
７を掛け渡して開削溝８を形成する。この連続地中壁３
は従来周知のもので特に限定をしないが、本実施例にお
いてはいわゆるＳＭＷと呼ばれる柱列式地中壁が構築さ
れる。
【００２５】次に、図４に示すように、開削溝８を形成
した時点で、その底部に捨てコンクリートを打設して均
し層９を形成し、この表面に底部防水層１２を形成する
とともに、連続地中壁の下部表面に側部防水層１４の一
部を形成する。
した時点で、その底部に捨てコンクリートを打設して均
し層９を形成し、この表面に底部防水層１２を形成する
とともに、連続地中壁の下部表面に側部防水層１４の一
部を形成する。
【００２６】この底部防水層１２は、図５に示すよう
に、プライマー１０を介して速硬化性のポリウレタン樹
脂液剤（リムスプレーＦ−１０００）１１を８０〜１２
０Ｋｇｆ／ｃｍ2の高圧で吹き付け形成する。
に、プライマー１０を介して速硬化性のポリウレタン樹
脂液剤（リムスプレーＦ−１０００）１１を８０〜１２
０Ｋｇｆ／ｃｍ2の高圧で吹き付け形成する。
【００２７】そして、上記の底部防水層１２及び側部防
水層１４の表面に樹脂モルタル系プライマー１３を塗布
するが、これは水性エマルジョン系接着剤として合成ゴ
ム系である三井東圧化学社製ストラクトポンド２０３１
を２７重量、７号珪砂を４０重量、普通ポルトランドセ
メントを４０重量、水を５重量の割合で混合したもので
あり、このような混合割合とすることにより下地がやや
濡れている湿潤状態でも後打コンクリートへの接着が可
能となって最強の接着力を発現する。
水層１４の表面に樹脂モルタル系プライマー１３を塗布
するが、これは水性エマルジョン系接着剤として合成ゴ
ム系である三井東圧化学社製ストラクトポンド２０３１
を２７重量、７号珪砂を４０重量、普通ポルトランドセ
メントを４０重量、水を５重量の割合で混合したもので
あり、このような混合割合とすることにより下地がやや
濡れている湿潤状態でも後打コンクリートへの接着が可
能となって最強の接着力を発現する。
【００２８】次に、図６に示すように、連続地中壁３に
ステーブル１５で不織布等のドレン材４を貼り付け、そ
の上にポリウレタン樹脂液剤１１を８０〜１２０Ｋｇｆ
／ｃｍ2の高圧で吹き付けると、連続地中壁の表面やド
レン材が湿った状態でも、これらの水分を吹き飛ばしな
がらポリウレタン樹脂液剤１１が瞬時に硬化して側部防
水層１４が形成される。そしてこの側部防水層の表面に
樹脂モルタル系プライマー１３を塗布する。
ステーブル１５で不織布等のドレン材４を貼り付け、そ
の上にポリウレタン樹脂液剤１１を８０〜１２０Ｋｇｆ
／ｃｍ2の高圧で吹き付けると、連続地中壁の表面やド
レン材が湿った状態でも、これらの水分を吹き飛ばしな
がらポリウレタン樹脂液剤１１が瞬時に硬化して側部防
水層１４が形成される。そしてこの側部防水層の表面に
樹脂モルタル系プライマー１３を塗布する。
【００２９】前記ポリウレタン樹脂液剤１１の噴射圧は
８０ｇｆ／ｃｍ2未満であると水分が飛散しにくくなっ
て接着性が劣り、また１２０Ｋｇｆ／ｃｍ2を越えると
ポリウレタン樹脂液剤１１が飛び散って表面に付着し難
くなる。
８０ｇｆ／ｃｍ2未満であると水分が飛散しにくくなっ
て接着性が劣り、また１２０Ｋｇｆ／ｃｍ2を越えると
ポリウレタン樹脂液剤１１が飛び散って表面に付着し難
くなる。
【００３０】次に、図７に示すように、底部防水層１２
の上にコンクリートを打設して地下構造物１の底部１７
を構築すると、その下面に樹脂モルタル系プライマー１
３によって底部防水層１２及び側部防水層１４の一部が
接着される。
の上にコンクリートを打設して地下構造物１の底部１７
を構築すると、その下面に樹脂モルタル系プライマー１
３によって底部防水層１２及び側部防水層１４の一部が
接着される。
【００３１】続いて、図８に示すように、前記底部１７
上側の連続地中壁面３に前記と同様の方法で側部防水層
１４を形成するとともに、その表面に樹脂モルタル系プ
ライマー１３を塗布する。
上側の連続地中壁面３に前記と同様の方法で側部防水層
１４を形成するとともに、その表面に樹脂モルタル系プ
ライマー１３を塗布する。
【００３２】そして、この側部防水層１４が形成された
連続地中壁３を外型枠とした型枠１８を形成し、ここに
コンクリートを打設して地下構造物１を構築すると、樹
脂モルタル系プライマー１３によって側壁１９に側部防
水層１４が接着される。
連続地中壁３を外型枠とした型枠１８を形成し、ここに
コンクリートを打設して地下構造物１を構築すると、樹
脂モルタル系プライマー１３によって側壁１９に側部防
水層１４が接着される。
【００３３】次に、図９に示すように、地下構造物１の
頂部２０外面にプライマー１０を吹き付け塗布してから
ポリウレタン樹脂液剤１１を８０〜１２０Ｋｇｆ／ｃｍ
2の高圧で吹き付けて上部防水層２１を形成する。
頂部２０外面にプライマー１０を吹き付け塗布してから
ポリウレタン樹脂液剤１１を８０〜１２０Ｋｇｆ／ｃｍ
2の高圧で吹き付けて上部防水層２１を形成する。
【００３４】この上部防水層２１が形成されると、地下
構造物１の外周全面に１．５ｍｍ〜５ｍｍ厚の防水層２
が形成される。そして、図１０に示すように、埋め戻し
材を埋め戻すことにより地下構造物１の構築が完了す
る。尚、上記防水層２は１．５ｍｍ〜５ｍｍ厚に限定さ
れるものではなく必要に応じて任意に変えることができ
る。
構造物１の外周全面に１．５ｍｍ〜５ｍｍ厚の防水層２
が形成される。そして、図１０に示すように、埋め戻し
材を埋め戻すことにより地下構造物１の構築が完了す
る。尚、上記防水層２は１．５ｍｍ〜５ｍｍ厚に限定さ
れるものではなく必要に応じて任意に変えることができ
る。
【００３５】下記の表は本発明の防水層２の性能を示し
た実験結果であり、これにより以下の効果を確認するこ
とができた。なお、下記の表中における「タフネルＥ
Ｘ」は三井石化産資株式会社製の不織布である。
た実験結果であり、これにより以下の効果を確認するこ
とができた。なお、下記の表中における「タフネルＥ
Ｘ」は三井石化産資株式会社製の不織布である。
【表１】
【００３６】
【発明の効果】適宜幅をもって構築した連続地中壁の内
側の地盤を掘削した後、該連続地中壁の内側面に、ドレ
ン材を介して速硬化性のポリウレタン樹脂液剤を高圧噴
射して防水層を形成すとともに、該防水層の表面に樹脂
モルタル系プライマーを塗布し、前記防水層が形成され
た連続地中壁を外型枠とした型枠内に現場打ちコンクリ
ートを打設して地下構造物を構築することにより、該地
下構造物の構築と同時に防水層が外面全面に形成され
る。
側の地盤を掘削した後、該連続地中壁の内側面に、ドレ
ン材を介して速硬化性のポリウレタン樹脂液剤を高圧噴
射して防水層を形成すとともに、該防水層の表面に樹脂
モルタル系プライマーを塗布し、前記防水層が形成され
た連続地中壁を外型枠とした型枠内に現場打ちコンクリ
ートを打設して地下構造物を構築することにより、該地
下構造物の構築と同時に防水層が外面全面に形成され
る。
【００３７】連続地中壁の内側面に、ドレン材を介して
速硬化性のポリウレタン樹脂液剤を高圧噴射すると、前
記連続地中壁の表面やドレン材が湿った状態であって
も、ここに付着している水分を吹き飛ばしながらポリウ
レタン樹脂液剤が瞬時に硬化するので湿潤面にも防水層
が容易に形成できる。
速硬化性のポリウレタン樹脂液剤を高圧噴射すると、前
記連続地中壁の表面やドレン材が湿った状態であって
も、ここに付着している水分を吹き飛ばしながらポリウ
レタン樹脂液剤が瞬時に硬化するので湿潤面にも防水層
が容易に形成できる。
【００３８】防水層を速硬化性のポリウレタン樹脂液剤
で形成することにより、継目のない防水層が短時間で形
成できる。
で形成することにより、継目のない防水層が短時間で形
成できる。
【００３９】連続地中壁と防水層との間に介在されたド
レン材により連続地中壁から湧水した地下水を排水溝等
に導くことができる。
レン材により連続地中壁から湧水した地下水を排水溝等
に導くことができる。
【００４０】防水層を直接吹き付け形成した連続地中壁
を外型枠としたことにより、掘削断面が減少するととも
に、新たな外型枠や地下構造物の構築後の埋め戻し作業
等が不要となるので、作業の効率、工期の短縮及び工費
の節減等を図ることができる。
を外型枠としたことにより、掘削断面が減少するととも
に、新たな外型枠や地下構造物の構築後の埋め戻し作業
等が不要となるので、作業の効率、工期の短縮及び工費
の節減等を図ることができる。
【００４１】防水層の表面に樹脂モルタル系プライマー
を塗布して現場打ちコンクリートを打設することによ
り、前記防水層が地下構造物の外面に容易に接着でき
る。
を塗布して現場打ちコンクリートを打設することによ
り、前記防水層が地下構造物の外面に容易に接着でき
る。
【００４２】樹脂モルタル系プライマーを、水性エマル
ジョン系接着剤を２０〜３５重量、珪砂を３５〜４５重
量、セメントを３５〜４５重量、水を０〜１０重量の割
合で混合して形成することにより、防水膜や現場打ちコ
ンクリートとの間に最強の接着力を発現する。
ジョン系接着剤を２０〜３５重量、珪砂を３５〜４５重
量、セメントを３５〜４５重量、水を０〜１０重量の割
合で混合して形成することにより、防水膜や現場打ちコ
ンクリートとの間に最強の接着力を発現する。
【００４３】ドレン材が不織布なので連続地中壁への貼
着が容易に行える。
着が容易に行える。
【図１】（１）は地下構造物の断面図、（２）は要部の
拡大断面図である。
拡大断面図である。
【図２】開削溝の構築状態を示す断面図である。
【図３】（１）は切梁りが掛け渡された連続地中壁の横
断面図、（２）は同縦断面図である。
断面図、（２）は同縦断面図である。
【図４】底部防水層及び側部防水層の一部の形成状態を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図５】（１）、（２）、（３）は底部防水層の形成工
程を示す断面図である。
程を示す断面図である。
【図６】（１）、（２）、（３）は側部防水層の形成工
程を示す断面図である。
程を示す断面図である。
【図７】均し層上側の側部防水層の形成状態を示す断面
図である。
図である。
【図８】連続地中壁を外型枠とした型枠内にコンクリー
トを打設している断面図である。
トを打設している断面図である。
【図９】上部防水層の形成状態を示す地下構造物の断面
図である。
図である。
【図１０】本発明の構築工法で構築した地下構造物の断
面図である。
面図である。
【図１１】従来の地下構造物の断面図である。
１ 地下構造物 ２ 防水層 ３ 連続地中壁 ４ ドレン材 ７ 切梁 ８ 開削溝 ９ 均し層 １０ プライマー １１ ポリウレタン樹脂液剤 １３ モルタル樹脂系プライマー １８ 型枠
フロントページの続き (72)発明者 坂口 博英 神奈川県横浜市栄区笠間町1190番地 三 井東圧化学株式会社内 (72)発明者 片山 裕之 神奈川県横浜市栄区笠間町1190番地 三 井東圧化学株式会社内 (56)参考文献 特開 平８−296247（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−90875（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−236312（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E02D 31/02 E02D 29/00 E02D 29/045 - 29/055
Claims (3)
- 【請求項１】 開削工法によって地下構造物を構築する
工法であって、適宜幅をもって構築した連続地中壁の内
側の地盤を掘削して開削溝を形成し、該開削溝の底部に
形成した均し層と連続地中壁の下部とに速硬化性のポリ
ウレタン樹脂液剤を高圧噴射して底部防水層と側部防水
層の一部を形成し、この底部防水層と側部防水層の一部
に樹脂モルタル系プライマーを介して地下構築物の底部
を構築し、前記連続地中壁の内面にはドレン材を介して
速硬化性のポリウレタン樹脂液剤を高圧噴射して側部防
水層を形成し、該側部防水層が形成された連続地中壁を
外型枠とした型枠内に現場打ちコンクリートを打設して
地下構造物を構築し、該地下構築物の頂部に速硬化性の
ポリウレタン樹脂液剤を高圧噴射して上部防水層を形成
することを特徴とする地下構造物の構築工法。 - 【請求項２】 前記樹脂モルタル系プライマーは水性エ
マルジョン系接着剤を２０〜３５重量、珪砂を３５〜４
５重量、セメントを３５〜４５重量、水を０〜１０重量
の割合で混合して形成したことを特徴とする請求項１に
記載の地下構造物の構築工法。 - 【請求項３】 前記ドレン材は不織布であることを特徴
とする請求項１または２に記載の地下構造物の構築工
法。
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| JP07165376A JP3083244B2 (ja) | 1995-06-30 | 1995-06-30 | 地下構造物の構築工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07165376A JP3083244B2 (ja) | 1995-06-30 | 1995-06-30 | 地下構造物の構築工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0913404A JPH0913404A (ja) | 1997-01-14 |
| JP3083244B2 true JP3083244B2 (ja) | 2000-09-04 |
Family
ID=15811204
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07165376A Expired - Lifetime JP3083244B2 (ja) | 1995-06-30 | 1995-06-30 | 地下構造物の構築工法 |
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| JP (1) | JP3083244B2 (ja) |
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