JPH07193949A - 電線固定具 - Google Patents
電線固定具Info
- Publication number
- JPH07193949A JPH07193949A JP5336408A JP33640893A JPH07193949A JP H07193949 A JPH07193949 A JP H07193949A JP 5336408 A JP5336408 A JP 5336408A JP 33640893 A JP33640893 A JP 33640893A JP H07193949 A JPH07193949 A JP H07193949A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electric wire
- insertion hole
- fixture
- support member
- diameter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
- Installation Of Indoor Wiring (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 電線径にかかわらず用いることが出来、取付
作業性が向上する電線固定具を提供する。 【構成】 本発明に係る電線固定具２３は、挿通された
電線径に応じて外径寸法が変形する筒状のインナースペ
ーサ（内側支持部材）２５と、このインナースペーサ２
５の外径寸法に応じた位置にインナースペーサ２５が挿
入・係止される挿入孔３８を有する筒状のクリップ本体
（固定具本体）２７とからなることを特徴としている。
作業性が向上する電線固定具を提供する。 【構成】 本発明に係る電線固定具２３は、挿通された
電線径に応じて外径寸法が変形する筒状のインナースペ
ーサ（内側支持部材）２５と、このインナースペーサ２
５の外径寸法に応じた位置にインナースペーサ２５が挿
入・係止される挿入孔３８を有する筒状のクリップ本体
（固定具本体）２７とからなることを特徴としている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電線を車体に固定する
ための電線固定具に関する。
ための電線固定具に関する。
【０００２】
【従来の技術】図６は、実開昭６２−１９２６８０号公
報に記載の電線固定具１を示す。同図において、この電
線固定具１は、一方が開口された本体３と、この本体３
の開口部３ａを閉鎖する蓋体５とからなる。本体３の背
板７には、中央部に係止突起９が突設され、この係止突
起９の両側には支持突起１１、１３が突設されている。
また、背板７の外側には、車体の取付孔に係止される係
止クリップ１５が突設されている。また、本体３の対向
する側壁１７ａ、１７ｂには、切込溝１９ａ、１９ｂが
それぞれ形成されており、本体３内に電線２１が導入さ
れるようになっている。
報に記載の電線固定具１を示す。同図において、この電
線固定具１は、一方が開口された本体３と、この本体３
の開口部３ａを閉鎖する蓋体５とからなる。本体３の背
板７には、中央部に係止突起９が突設され、この係止突
起９の両側には支持突起１１、１３が突設されている。
また、背板７の外側には、車体の取付孔に係止される係
止クリップ１５が突設されている。また、本体３の対向
する側壁１７ａ、１７ｂには、切込溝１９ａ、１９ｂが
それぞれ形成されており、本体３内に電線２１が導入さ
れるようになっている。
【０００３】この電線固定具１により、電線２１を車体
に固定するには、切込溝１９ａから導入した電線２１
を、支持突起１１に引っ掛けた後に、係止突起９の反対
側から引っ掛け、さらに、支持突起１３に反対側から引
っ掛けて、切込溝１９ｂから引き出す。これにより、図
７（ａ）に示されるように、電線２１の途中に、電線固
定具１が保持される。この状態で、係止クリップ１５を
車体の取付孔内に挿入係止することにより、電線２１を
車体に固定することが出来る。
に固定するには、切込溝１９ａから導入した電線２１
を、支持突起１１に引っ掛けた後に、係止突起９の反対
側から引っ掛け、さらに、支持突起１３に反対側から引
っ掛けて、切込溝１９ｂから引き出す。これにより、図
７（ａ）に示されるように、電線２１の途中に、電線固
定具１が保持される。この状態で、係止クリップ１５を
車体の取付孔内に挿入係止することにより、電線２１を
車体に固定することが出来る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
電線固定具１は、図７（ｃ）に示すように、電線２１の
径が太ければ、係止突起９と支持突起１１、１３との間
隔を大きくする必要があり、図７（ｂ）に示すように、
電線の径が細ければ、係止突起９と支持突起１１、１３
との間隔を小さくする必要があるため、電線２１の径に
よって係止突起９と支持突起１１、１３との間隔が異な
るものを複数種形成する必要がある。従って、上述の電
線固定具１は、汎用性がなく、製造コストが高くついて
いた。
電線固定具１は、図７（ｃ）に示すように、電線２１の
径が太ければ、係止突起９と支持突起１１、１３との間
隔を大きくする必要があり、図７（ｂ）に示すように、
電線の径が細ければ、係止突起９と支持突起１１、１３
との間隔を小さくする必要があるため、電線２１の径に
よって係止突起９と支持突起１１、１３との間隔が異な
るものを複数種形成する必要がある。従って、上述の電
線固定具１は、汎用性がなく、製造コストが高くついて
いた。
【０００５】また、係止突起９と支持突起１１、１３と
の間隔と異なる電線を引っ掛けると、電線２１に無理な
力がかかり、電線が破損したり、あるいは確実に電線を
固定することが出来ない場合もある。
の間隔と異なる電線を引っ掛けると、電線２１に無理な
力がかかり、電線が破損したり、あるいは確実に電線を
固定することが出来ない場合もある。
【０００６】さらに、係止クリップ１５を車体に固定し
た後に、電線固定具の位置を微調整する場合、電線が屈
曲しているため容易にずらすことができないので、作業
性が悪い。
た後に、電線固定具の位置を微調整する場合、電線が屈
曲しているため容易にずらすことができないので、作業
性が悪い。
【０００７】そこで、本発明は、電線径にかかわらず用
いることが出来、取付作業性が向上する電線固定具の提
供を目的とする。
いることが出来、取付作業性が向上する電線固定具の提
供を目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
請求項１記載の発明は、電線を所定の固定位置に固定す
る電線固定具であって、挿通された電線径に応じて外径
寸法が変形する筒状の内側支持部材と、前記固定位置に
係止されると共に、前記内側支持部材の外径寸法に応じ
た位置に内側支持部材が挿入・係止される挿入孔を有す
る筒状の固定具本体とからなることを特徴としている。
請求項１記載の発明は、電線を所定の固定位置に固定す
る電線固定具であって、挿通された電線径に応じて外径
寸法が変形する筒状の内側支持部材と、前記固定位置に
係止されると共に、前記内側支持部材の外径寸法に応じ
た位置に内側支持部材が挿入・係止される挿入孔を有す
る筒状の固定具本体とからなることを特徴としている。
【０００９】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明であって、内側支持部材を、半筒状の２つの半体をヒ
ンジを介して連結した筒体で形成し、この筒体の外径を
前記挿入孔への挿入方向に沿って次第に縮径したことを
特徴としている。
明であって、内側支持部材を、半筒状の２つの半体をヒ
ンジを介して連結した筒体で形成し、この筒体の外径を
前記挿入孔への挿入方向に沿って次第に縮径したことを
特徴としている。
【００１０】請求項３記載の発明は、請求項２記載の発
明であって、筒体の外周に係止突起を形成し、前記固定
具本体の挿入孔の内壁に前記係止突起が係合する係止切
欠を設けたことを特徴としている。
明であって、筒体の外周に係止突起を形成し、前記固定
具本体の挿入孔の内壁に前記係止突起が係合する係止切
欠を設けたことを特徴としている。
【００１１】請求項４記載の発明は、請求項１記載の発
明であって、内側支持部材を半筒状の２つの半体をヒン
ジを介して連結した筒体で形成すると共に、挿入孔の内
径を、内側支持部材の挿入方向に沿って次第に縮径する
テーパ状に形成したことを特徴としている。
明であって、内側支持部材を半筒状の２つの半体をヒン
ジを介して連結した筒体で形成すると共に、挿入孔の内
径を、内側支持部材の挿入方向に沿って次第に縮径する
テーパ状に形成したことを特徴としている。
【００１２】
【作用】請求項１の発明によれば、電線を挿通した内側
支持部材を、予め固定位置に係止された固定具本体の挿
入孔内に挿入・係止することにより、内側支持部材を介
して固定位置に電線を固定することが出来る。この場
合、内側支持部材の外径は挿通した電線の径に応じて変
化するが、内側支持部材の外径寸法に応じた位置で挿入
孔に係止することにより、電線径にかかわらず、電線を
固定位置に容易に固定することが出来る。
支持部材を、予め固定位置に係止された固定具本体の挿
入孔内に挿入・係止することにより、内側支持部材を介
して固定位置に電線を固定することが出来る。この場
合、内側支持部材の外径は挿通した電線の径に応じて変
化するが、内側支持部材の外径寸法に応じた位置で挿入
孔に係止することにより、電線径にかかわらず、電線を
固定位置に容易に固定することが出来る。
【００１３】請求項２の発明によれば、２つの半体の間
に電線を挿通した内側支持部材を、固定具本体の挿入孔
内に挿入し、係止する。この場合、太い電線を挿通して
外径寸法が大きい内側支持部材は、固定具本体の挿入孔
への挿入量が少なく、挿入孔の入り口側で係止される。
また、細い電線を挿通して外径寸法が小さい内側支持部
材は、固定具本体の挿入孔への挿入量が多く、挿入孔の
奥の位置で係止される。従って、電線径にかかわらず電
線を固定位置に固定することが出来る。
に電線を挿通した内側支持部材を、固定具本体の挿入孔
内に挿入し、係止する。この場合、太い電線を挿通して
外径寸法が大きい内側支持部材は、固定具本体の挿入孔
への挿入量が少なく、挿入孔の入り口側で係止される。
また、細い電線を挿通して外径寸法が小さい内側支持部
材は、固定具本体の挿入孔への挿入量が多く、挿入孔の
奥の位置で係止される。従って、電線径にかかわらず電
線を固定位置に固定することが出来る。
【００１４】請求項３の発明によれば、電線を挿通した
内側支持部材を固定具本体内に挿入挿入すると、外径寸
法に応じた位置で、係止突起が係止切欠に係合し、固定
具本体からの電線支持部材の抜けを防止する。
内側支持部材を固定具本体内に挿入挿入すると、外径寸
法に応じた位置で、係止突起が係止切欠に係合し、固定
具本体からの電線支持部材の抜けを防止する。
【００１５】請求項４の発明によれば、太い電線を挿通
した内側支持部材を固定具本体の挿入孔に挿入すると、
内側支持部材の外径寸法は大きいので挿入孔への挿入量
は少なく、挿入孔の入り口付近で係止される。また、細
い電線を挿通した内側支持部材の外径寸法は小さいの
で、挿入孔への挿入量は多く、挿入孔の奥の位置で係止
される。
した内側支持部材を固定具本体の挿入孔に挿入すると、
内側支持部材の外径寸法は大きいので挿入孔への挿入量
は少なく、挿入孔の入り口付近で係止される。また、細
い電線を挿通した内側支持部材の外径寸法は小さいの
で、挿入孔への挿入量は多く、挿入孔の奥の位置で係止
される。
【００１６】
【実施例】以下、本発明に係る電線固定具の実施例につ
いて説明する。図１は電線固定具２３のインナースペー
サ２５（内側支持部材）とクリップ本体２７（固定具本
体）を示す。また、図２はインナースペーサ２５を示す
正面図及び側面図、図３はインナースペーサ２５とクリ
ップ本体２７の内部を示す断面図である。
いて説明する。図１は電線固定具２３のインナースペー
サ２５（内側支持部材）とクリップ本体２７（固定具本
体）を示す。また、図２はインナースペーサ２５を示す
正面図及び側面図、図３はインナースペーサ２５とクリ
ップ本体２７の内部を示す断面図である。
【００１７】図１に示すように、本実施例の電線固定具
２３は、インナースペーサ２５と、このインナースペー
サ２５が挿入されるクリップ本体２７とからなる。イン
ナースペーサ２５は、スペーサ半体２５ａ、２５ｂがヒ
ンジ２９を介して筒状に一体成形されて構成されてい
る。スペーサ半体２５ａ、２５ｂの内側には、電線２１
が挿通される挿通部３１ａ、３１ｂがそれぞれ形成さ
れ、これらの挿通部３１ａ、３１ｂには、図２に示すよ
うに、半球状の電線押さえ凸部３３が突設されている。
また、スペーサ半体２５ａ、２５ｂの外周は、クリップ
本体２５への挿入方向に沿って次第に縮径しており、テ
ーパ状に形成されている。また、スペーサ半体２５ａ、
２５ｂの外周には、突起３５、３５がそれぞれ突設され
ている。
２３は、インナースペーサ２５と、このインナースペー
サ２５が挿入されるクリップ本体２７とからなる。イン
ナースペーサ２５は、スペーサ半体２５ａ、２５ｂがヒ
ンジ２９を介して筒状に一体成形されて構成されてい
る。スペーサ半体２５ａ、２５ｂの内側には、電線２１
が挿通される挿通部３１ａ、３１ｂがそれぞれ形成さ
れ、これらの挿通部３１ａ、３１ｂには、図２に示すよ
うに、半球状の電線押さえ凸部３３が突設されている。
また、スペーサ半体２５ａ、２５ｂの外周は、クリップ
本体２５への挿入方向に沿って次第に縮径しており、テ
ーパ状に形成されている。また、スペーサ半体２５ａ、
２５ｂの外周には、突起３５、３５がそれぞれ突設され
ている。
【００１８】このスペーサ半体２５ａ、２５ｂの間に
は、電線２１が挿通され、挿通された電線２１の外径寸
法により、インナースペーサ２５の外径寸法が変化す
る。すなわち、太物電線を挿通した場合には、インナー
スペーサ２５の外径寸法が太くなり、細物電線を挿通し
た場合には、外径寸法が細くなる。
は、電線２１が挿通され、挿通された電線２１の外径寸
法により、インナースペーサ２５の外径寸法が変化す
る。すなわち、太物電線を挿通した場合には、インナー
スペーサ２５の外径寸法が太くなり、細物電線を挿通し
た場合には、外径寸法が細くなる。
【００１９】一方、クリップ本体２７は、クリップ半体
３７ａ、３７ｂとからなり、一側がヒンジ３９を介して
一体に成形され、半体３７ａ、３７ｂ同士が閉じた状態
でクリップ半体３７ａ、３７ｂの内側には、インナース
ペーサ２５が挿入される挿入孔３８が形成されている。
また、クリップ半体３７ａには係止突起４１が突設さ
れ、係止突起４１の基端部には弾性を有するパネル押え
片４０が一体に形成されている。また、クリップ半体２
７ｂには、係止孔４３ａを形成する係止枠４３が形成さ
れている。さらに、クリップ半体３７ａ、３７ｂの内壁
には、内周全域にわたって係止切欠４５、４５、４５、
４５が形成されている。この係止切欠４５、４５、４
５、４５には、クリップ本体２７内に挿通されたインナ
ースペーサ２５の突起３５が係合する。また、突起３５
が係止切欠４５に係合した状態では、インナースペーサ
２５は、挿通方向へ移動可能であるが、挿通方向と逆方
向への移動が規制される。また、クリップ半体３７ａの
外周には、図示しない車体の取付孔に係止される係止ク
リップ４７が突設されている。
３７ａ、３７ｂとからなり、一側がヒンジ３９を介して
一体に成形され、半体３７ａ、３７ｂ同士が閉じた状態
でクリップ半体３７ａ、３７ｂの内側には、インナース
ペーサ２５が挿入される挿入孔３８が形成されている。
また、クリップ半体３７ａには係止突起４１が突設さ
れ、係止突起４１の基端部には弾性を有するパネル押え
片４０が一体に形成されている。また、クリップ半体２
７ｂには、係止孔４３ａを形成する係止枠４３が形成さ
れている。さらに、クリップ半体３７ａ、３７ｂの内壁
には、内周全域にわたって係止切欠４５、４５、４５、
４５が形成されている。この係止切欠４５、４５、４
５、４５には、クリップ本体２７内に挿通されたインナ
ースペーサ２５の突起３５が係合する。また、突起３５
が係止切欠４５に係合した状態では、インナースペーサ
２５は、挿通方向へ移動可能であるが、挿通方向と逆方
向への移動が規制される。また、クリップ半体３７ａの
外周には、図示しない車体の取付孔に係止される係止ク
リップ４７が突設されている。
【００２０】このような電線固定具２３により、太物電
線２１ａを車体に固定するには、先ず、スペーサ半体２
５ａ、２５ｂを開いた状態で挿通部３１ａ、３１ｂに電
線２１を挿通させ、さらに、予め車体の取付孔に係止さ
れたクリップ本体２７内に太物電線２１ａを挿通させ
る。この場合、クリップ半体３７ａ、３７ｂを開いた状
態で太物電線２１ａを挿通させた後に、閉じた状態で係
止突起４１を係止孔４３ａに係止することにより容易に
挿通させることが出来る。
線２１ａを車体に固定するには、先ず、スペーサ半体２
５ａ、２５ｂを開いた状態で挿通部３１ａ、３１ｂに電
線２１を挿通させ、さらに、予め車体の取付孔に係止さ
れたクリップ本体２７内に太物電線２１ａを挿通させ
る。この場合、クリップ半体３７ａ、３７ｂを開いた状
態で太物電線２１ａを挿通させた後に、閉じた状態で係
止突起４１を係止孔４３ａに係止することにより容易に
挿通させることが出来る。
【００２１】次に、インナースペーサ２５をクリップ本
体２７側に移動させ、挿入孔３８内にインナースペーサ
２５の先端部を挿入する。インナースペーサ２５をクリ
ップ本体２７の挿入孔３８に挿入すると、挿入孔３８の
内壁に押されてインナースペーサ２５の外径が次第に小
さくなり、電線押さえ部３３が電線２１に当接すると、
電線２１の外径寸法に応じた外径寸法となる。この状態
では、図４に示すように、挿入孔３８の内径寸法と略等
しい外径寸法の位置で、インナースペーサ２５の外周が
挿入孔２８の内周に圧入されると共に、係止突起３５が
係止切欠４５に係合して、インナースペーサ２５が挿入
孔３８に係止される。従って、電線２１は、インナース
ペーサ２５、クリップ本体２７を介して車体に固定され
る。
体２７側に移動させ、挿入孔３８内にインナースペーサ
２５の先端部を挿入する。インナースペーサ２５をクリ
ップ本体２７の挿入孔３８に挿入すると、挿入孔３８の
内壁に押されてインナースペーサ２５の外径が次第に小
さくなり、電線押さえ部３３が電線２１に当接すると、
電線２１の外径寸法に応じた外径寸法となる。この状態
では、図４に示すように、挿入孔３８の内径寸法と略等
しい外径寸法の位置で、インナースペーサ２５の外周が
挿入孔２８の内周に圧入されると共に、係止突起３５が
係止切欠４５に係合して、インナースペーサ２５が挿入
孔３８に係止される。従って、電線２１は、インナース
ペーサ２５、クリップ本体２７を介して車体に固定され
る。
【００２２】また、この状態では、電線２１のみを軸方
向に引っ張ることにより移動させれば、容易に微調整す
ることが出来る。
向に引っ張ることにより移動させれば、容易に微調整す
ることが出来る。
【００２３】次に、細物電線２１ｂを車体に固定するに
は、上記太物電線と同様に、インナースペーサ２５の挿
通部３１ａ、３１ｂに電線２１を挿通させ、さらに、予
め車体の取付孔に係止されたクリップ本体２７内に挿通
させる。次にインナースペーサ２５をクリップ本体２７
側に移動させ、クリップ本体２７の挿入孔３８内にイン
ナースペーサ２５を挿入する。インナースペーサ２５を
挿入孔３８内に挿入すると、この場合には、上記と比較
してインナースペーサ２５の外径が小さいので、挿入孔
３８の出口側の奥方（この場合は右側）まで挿入され
る。クリップ本体２７内への挿入によりインナースペー
サ２５の外径が次第に小さくなってくるが、電線押さえ
部３３が電線２１ｂに当接すると、図５に示すように、
インナースペーサ２５はこの位置で圧入され、突起３５
が係止切欠４５に係合することにより挿入孔３８に係止
される。これにより、電線２１ｂは、インナースペーサ
２５、クリップ本体２７を介して車体に固定される。
は、上記太物電線と同様に、インナースペーサ２５の挿
通部３１ａ、３１ｂに電線２１を挿通させ、さらに、予
め車体の取付孔に係止されたクリップ本体２７内に挿通
させる。次にインナースペーサ２５をクリップ本体２７
側に移動させ、クリップ本体２７の挿入孔３８内にイン
ナースペーサ２５を挿入する。インナースペーサ２５を
挿入孔３８内に挿入すると、この場合には、上記と比較
してインナースペーサ２５の外径が小さいので、挿入孔
３８の出口側の奥方（この場合は右側）まで挿入され
る。クリップ本体２７内への挿入によりインナースペー
サ２５の外径が次第に小さくなってくるが、電線押さえ
部３３が電線２１ｂに当接すると、図５に示すように、
インナースペーサ２５はこの位置で圧入され、突起３５
が係止切欠４５に係合することにより挿入孔３８に係止
される。これにより、電線２１ｂは、インナースペーサ
２５、クリップ本体２７を介して車体に固定される。
【００２４】このように、本実施例の電線固定具２３
は、電線２１の太さにかかわらず、電線２１を車体に取
り付けることが出来る。また、取り付ける場合にも、電
線２１を屈曲する必要がないので、取付作業性を向上す
ることが出来る。また、インナースペーサ２５をクリッ
プ本体２７に圧入した後に、電線２１を軸方向に移動さ
せるだけで、微調整を行うことが出来、取付作業性を向
上することが出来る。さらに、電線２１を無理に屈曲さ
せることがないので、電線の被覆を破損したり、あるい
は芯線が断線したりすることがなく、信頼性を向上する
ことが出来る。
は、電線２１の太さにかかわらず、電線２１を車体に取
り付けることが出来る。また、取り付ける場合にも、電
線２１を屈曲する必要がないので、取付作業性を向上す
ることが出来る。また、インナースペーサ２５をクリッ
プ本体２７に圧入した後に、電線２１を軸方向に移動さ
せるだけで、微調整を行うことが出来、取付作業性を向
上することが出来る。さらに、電線２１を無理に屈曲さ
せることがないので、電線の被覆を破損したり、あるい
は芯線が断線したりすることがなく、信頼性を向上する
ことが出来る。
【００２５】なお、本実施例では、インナースペーサ２
５の外周を挿入方向に沿って次第に縮径するように形成
し、クリップ本体２７の挿入孔３８の内径を一定とした
が、クリップ本体２７の挿入孔３８の内径を挿入方向に
沿って縮径するように形成し、インナースペーサ２５を
一定の外径の筒体としても良い。
５の外周を挿入方向に沿って次第に縮径するように形成
し、クリップ本体２７の挿入孔３８の内径を一定とした
が、クリップ本体２７の挿入孔３８の内径を挿入方向に
沿って縮径するように形成し、インナースペーサ２５を
一定の外径の筒体としても良い。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように請求項１の発明によ
れば、電線を挿通した内側支持部材を、予め固定位置に
係止された固定具本体の挿入孔内に挿入・係止すること
により、内側支持部材を介して固定位置に電線を容易に
固定することが出来、電線径にかかわらず、電線を固定
位置に容易に固定することが出来る。
れば、電線を挿通した内側支持部材を、予め固定位置に
係止された固定具本体の挿入孔内に挿入・係止すること
により、内側支持部材を介して固定位置に電線を容易に
固定することが出来、電線径にかかわらず、電線を固定
位置に容易に固定することが出来る。
【００２７】請求項２の発明によれば、太い電線を挿通
して外径寸法が大きい内側支持部材は、固定具本体の挿
入孔への挿入量が少なく挿入孔の入り口側で係止され、
細い電線を挿通して外径寸法が小さい内側支持部材は、
固定具本体の挿入孔への挿入量が多く、挿入孔の奥の位
置で係止される。従って、電線径にかかわらず電線を固
定位置に固定することが出来る。
して外径寸法が大きい内側支持部材は、固定具本体の挿
入孔への挿入量が少なく挿入孔の入り口側で係止され、
細い電線を挿通して外径寸法が小さい内側支持部材は、
固定具本体の挿入孔への挿入量が多く、挿入孔の奥の位
置で係止される。従って、電線径にかかわらず電線を固
定位置に固定することが出来る。
【００２８】請求項３の発明によれば、電線を挿通した
内側支持部材を固定具本体内に挿入挿入すると、内側支
持部材の外径寸法に応じた位置で、係止突起が係止切欠
に係合し、固定具本体からの電線支持部材の抜けが防止
される。
内側支持部材を固定具本体内に挿入挿入すると、内側支
持部材の外径寸法に応じた位置で、係止突起が係止切欠
に係合し、固定具本体からの電線支持部材の抜けが防止
される。
【００２９】請求項４の発明によれば、太い電線を挿通
した内側支持部材を固定具本体の挿入孔に挿入すると、
内側支持部材の外径寸法は大きいので挿入孔への挿入量
は少なく、挿入孔の入り口付近で係止され、細い電線を
挿通した内側支持部材の外径寸法は小さいので、挿入孔
への挿入量は多く、挿入孔の奥の位置で係止される。従
って、電線径のかかわらず電線を固定位置に固定するこ
とが出来る。
した内側支持部材を固定具本体の挿入孔に挿入すると、
内側支持部材の外径寸法は大きいので挿入孔への挿入量
は少なく、挿入孔の入り口付近で係止され、細い電線を
挿通した内側支持部材の外径寸法は小さいので、挿入孔
への挿入量は多く、挿入孔の奥の位置で係止される。従
って、電線径のかかわらず電線を固定位置に固定するこ
とが出来る。
【図１】本発明に係る電線固定具を示す斜視図である。
【図２】本発明に係る電線固定具のインナースペーサを
示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
【図３】本発明に係る電線固定具の内部を示す断面図で
ある。
ある。
【図４】本発明に係る電線固定具を太物電線に取り付け
た状態を示す断面図である。
た状態を示す断面図である。
【図５】本発明に係る電線固定具を細物電線に取り付け
た状態を示す断面図である。
た状態を示す断面図である。
【図６】従来の電線固定具を示す斜視図である。
【図７】従来の電線固定具を電線に取り付けた状態を示
し、（ａ）は電線固定具の位置を変更しようとする状態
を示す正面図、（ｂ）は細物電線に取り付けた状態を示
す正面図、（ｃ）は太物電線に取り付けた状態を示す正
面図である。
し、（ａ）は電線固定具の位置を変更しようとする状態
を示す正面図、（ｂ）は細物電線に取り付けた状態を示
す正面図、（ｃ）は太物電線に取り付けた状態を示す正
面図である。
２３ 電線固定具 ２５ インナースペーサ ２７ クリップ本体 ３５ 突起 ４５ 係止切欠 ４７ 係止クリップ
Claims (4)
- 【請求項１】 電線を所定の固定位置に固定する電線固
定具であって、挿通された電線径に応じて外径寸法が変
形する筒状の内側支持部材と、前記固定位置に係止され
ると共に、前記内側支持部材の外径寸法に応じた位置に
内側支持部材が挿入・係止される挿入孔を有する筒状の
固定具本体とからなることを特徴とする電線固定具。 - 【請求項２】 請求項１記載の発明であって、前記内側
支持部材を、半筒状の２つの半体をヒンジを介して連結
した筒体で形成し、この筒体の外径を前記挿入孔への挿
入方向に沿って次第に縮径したことを特徴とする電線固
定具。 - 【請求項３】 請求項２記載の発明であって、前記筒体
の外周に係止突起を形成し、前記固定具本体の挿入孔の
内壁に前記係止突起が係合する係止切欠を設けたことを
特徴とする電線固定具。 - 【請求項４】 請求項１記載の発明であって、前記内側
支持部材を半筒状の２つの半体をヒンジを介して連結し
た筒体で形成すると共に、前記挿入孔の内径を、前記内
側支持部材の挿入方向に沿って次第に縮径するテーパ状
に形成したことを特徴とする電線固定具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5336408A JPH07193949A (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 電線固定具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5336408A JPH07193949A (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 電線固定具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07193949A true JPH07193949A (ja) | 1995-07-28 |
Family
ID=18298828
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5336408A Pending JPH07193949A (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 電線固定具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07193949A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002346307A (ja) * | 2001-05-24 | 2002-12-03 | Sekisui Plant Systems Co Ltd | 傾斜板沈降装置 |
| JP2003148656A (ja) * | 2001-11-14 | 2003-05-21 | Yazaki Corp | コルゲートチューブ用回転保持具 |
| KR100664525B1 (ko) * | 2000-04-29 | 2007-01-04 | 삼성전자주식회사 | 전선고정장치 |
| KR100734052B1 (ko) * | 2006-08-11 | 2007-07-02 | 한국단자공업 주식회사 | 박스의 장착부 |
| KR100856113B1 (ko) * | 2007-06-05 | 2008-09-02 | 주식회사 대호이엔지 | 전력선 압착장치 |
| JP2009189073A (ja) * | 2008-02-01 | 2009-08-20 | Asahi Electric Works Ltd | ケーブル保持装置 |
| JP2010008943A (ja) * | 2008-06-30 | 2010-01-14 | Fujikura Ltd | 光ファイバケーブル用補助チューブ |
| JP2010048339A (ja) * | 2008-08-21 | 2010-03-04 | Inaba Denki Sangyo Co Ltd | 長尺体支持プレート及び長尺体支持装置 |
| JP2011244599A (ja) * | 2010-05-18 | 2011-12-01 | Hitachi Cable Ltd | ケーブル固定部材及びケーブル固定構造 |
| JP2013009525A (ja) * | 2011-06-24 | 2013-01-10 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | 分岐線支持具 |
-
1993
- 1993-12-28 JP JP5336408A patent/JPH07193949A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100664525B1 (ko) * | 2000-04-29 | 2007-01-04 | 삼성전자주식회사 | 전선고정장치 |
| JP2002346307A (ja) * | 2001-05-24 | 2002-12-03 | Sekisui Plant Systems Co Ltd | 傾斜板沈降装置 |
| JP2003148656A (ja) * | 2001-11-14 | 2003-05-21 | Yazaki Corp | コルゲートチューブ用回転保持具 |
| KR100734052B1 (ko) * | 2006-08-11 | 2007-07-02 | 한국단자공업 주식회사 | 박스의 장착부 |
| KR100856113B1 (ko) * | 2007-06-05 | 2008-09-02 | 주식회사 대호이엔지 | 전력선 압착장치 |
| JP2009189073A (ja) * | 2008-02-01 | 2009-08-20 | Asahi Electric Works Ltd | ケーブル保持装置 |
| JP2010008943A (ja) * | 2008-06-30 | 2010-01-14 | Fujikura Ltd | 光ファイバケーブル用補助チューブ |
| JP2010048339A (ja) * | 2008-08-21 | 2010-03-04 | Inaba Denki Sangyo Co Ltd | 長尺体支持プレート及び長尺体支持装置 |
| JP2011244599A (ja) * | 2010-05-18 | 2011-12-01 | Hitachi Cable Ltd | ケーブル固定部材及びケーブル固定構造 |
| JP2013009525A (ja) * | 2011-06-24 | 2013-01-10 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | 分岐線支持具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6216987B1 (en) | Rod holder for rod members with various shapes | |
| US6849803B1 (en) | Electrical connector | |
| JP2000231961A (ja) | コネクタ | |
| JP2002036873A (ja) | サンバイザーホルダー | |
| WO2003001069A1 (en) | Capped clip for pipe, electric cable or the like | |
| JPH07193949A (ja) | 電線固定具 | |
| JPH0795714A (ja) | プロテクタへのバンドクランプの係止構造 | |
| EP0961363B1 (en) | Bolted type connector | |
| JPH0765661A (ja) | ２分割グロメット | |
| US6553634B2 (en) | Clamp for elongated member | |
| JPH1019168A (ja) | 保持クリップ | |
| JP3335277B2 (ja) | 線材保持具及び光ファイバ用コネクタ | |
| JPH07190029A (ja) | クリップ | |
| JP3049383B2 (ja) | コネクタ用スナップリング | |
| JP2001056070A (ja) | ブラケット係止用クランプ | |
| JPH0741935Y2 (ja) | ボルト差込式クリップ | |
| JP3126906B2 (ja) | コネクタハウジングへの端子金具の係止構造及び係止方法 | |
| JP2577158Y2 (ja) | 伸縮ポール | |
| JP2528478Y2 (ja) | 電線保護具 | |
| JPH05164114A (ja) | クリップの取付構造 | |
| JP2624350B2 (ja) | 電池接点 | |
| JP2002036915A (ja) | インストルメントパネルのワイヤーハーネス固定構造 | |
| JP3693188B2 (ja) | フラットケーブル用クランプ | |
| JPH10199601A (ja) | ナット付ｌａ端子 | |
| JPH1196U (ja) | 電線束保持具 |