JP2577158Y2

JP2577158Y2 - 伸縮ポール

Info

Publication number: JP2577158Y2
Application number: JP1993075351U
Authority: JP
Inventors: 康雄笹井
Original assignee: HEIAN SHINDO KOGYO CO., LTD.
Current assignee: HEIAN SHINDO KOGYO CO., LTD.
Priority date: 1993-12-31
Filing date: 1993-12-31
Publication date: 1998-07-23
Anticipated expiration: 2008-07-23
Also published as: JPH0742615U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は室内用物干しや洋服掛け
用支柱など多用途に使用できる伸縮ポールに関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の伸縮ポールとして、実開
平４−３８７６７号公報に記載のように、外筒と、外筒
に対して挿通自在な内筒と、上記外筒と内筒との内側に
挿通され、一端部が上記外筒の内部にピンを介して止着
されたコイルスプリングと、上記内筒の内側に固定さ
れ、上記コイルスプリングと螺合自在に係合するガイド
ピンを備えた伸縮ポールが知られている。

【０００３】上記のような構造の伸縮ポールの場合、コ
イルスプリングの組付作業は次のようにして行なってい
る。すなわち、ピンには金属棒または金属パイプが用い
られ、外筒にはピンの外径に対応した貫通穴を直径方向
に設ける。そして、コイルスプリングを外筒の中に挿入
し、その一端のカーリング部に挿入されるようにピンを
外筒の貫通穴に挿通した後、ピンの両端をカシメなどに
よって固定している。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】ところが、上記のよう
にピンと外筒とをカシメなどによって固着しているた
め、コイルスプリングの組付作業が面倒であり、手間が
かかるという欠点がある。特に、ピンをコイルスプリン
グのカーリング部に挿入しかつ外筒の貫通穴に挿通した
状態で、ピンの両端をカシメる必要があるため、ピンを
保持しながらカシメる必要があり、作業性が非常に悪
い。また、ピンのカシメ強度にバラツキが発生しやす
く、ピンにガタが発生しやすい。そこで、本考案の目的
は、コイルスプリングの組付が簡単で、安定した強度を
確保できる伸縮ポールを提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本考案は、外筒と、内側端部が外筒に対して摺動自
在に挿入された内筒と、上記外筒と内筒との内部に挿通
されたコイルスプリングと、上記内筒に設けられ、上記
コイルスプリングと螺合自在に係合するガイド部とを備
え、上記外筒の外側端部には、外筒に軸方向に嵌合する
嵌合部と、コイルスプリングの一端カーリング部に挿入
され、コイルスプリングの一端部を止着するための止着
部とが一体成形された止着ピースが嵌着されていること
を特徴とする。

【０００６】

【作用】内筒を外筒に対して回転させると、内筒に設け
られたガイド部がコイルスプリングの螺旋部に沿って円
滑に摺動する。適当な位置まで回転させた状態で、内筒
を外筒に対して押し込むと、外筒に止着されたコイルス
プリングの一端部とガイド部との間の部分が圧縮され、
この状態で内外筒を対向する壁面間に配置して圧縮力を
開放すれば、内外筒を簡単に突っ張った状態で支持でき
る。

【０００７】また、従来では外筒の内部にピンを直径方
向に架け渡して固定し、このピンにコイルスプリングの
一端部を止着していたが、このピンの固定作業は面倒で
あり、コイルスプリングの組付に手間を要していた。こ
れに対し、本考案のようにコイルスプリングの一端部を
止着するための止着部が一体成形された止着ピースを使
用すれば、コイルスプリングの一端カーリング部を止着
部に挿入した状態で止着ピースの嵌合部を外筒の外側端
部に嵌合固定するだけで、簡単にコイルスプリングを組
み付けることができる。しかも、止着部は止着ピースに
一体成形されているので、ガタなどが発生する恐れがな
い。なお、止着ピースの外周部に係合溝を形成し、この
係合溝に外筒の一部を内側にカシメて係合させるように
すれば、コイルスプリングの反発力により止着ピースが
外筒から脱落するのを確実に防止できる。

【０００８】

【実施例】図１は本考案にかかる伸縮ポールＡの一例を
示す。この伸縮ポールＡは外筒１と内筒２とを有し、内
筒２の内側端部が外筒１の内側端部内に摺動自在に挿入
されている。なお、外筒１の内側端部には、樹脂製スリ
ーブ３が嵌着されており、内筒２を摺動自在にガイドし
ている。外筒１の外側端部にはゴム製キャップ４が嵌着
されており、内筒２の外側端部にもゴム製キャップ５が
嵌着されている。なお、キャップ４，５の内側には、圧
着時における内外筒１，２からの押圧力を面で受けるた
め、金属板よりなる底板１２，１３がそれぞれ配置され
ている。

【０００９】上記外筒１の内部から内筒２の内側端部に
かけてコイルスプリング６が挿通されている。コイルス
プリング６の一端部には図２のようにカーリング部６ａ
が湾曲形成され、このカーリング部６ａが外筒１の外側
端部に嵌着された止着ピース７に止着されている。止着
ピース７は樹脂で図３に示すような形状に一体成形され
たものであり、一端部には外筒１の先端に係止される外
筒１の外径とほぼ同径のフランジ部７ａが形成され、中
央部には外筒１に嵌合する円柱形の嵌合部７ｅが形成さ
れ、嵌合部７ｅの外周面には２箇所に軸線と直交方向の
係合溝７ｂが形成されている。止着ピース７の嵌合部７
ｅ上には断面半月状の壁部７ｃが突設され、この壁部７
ｃの内側面から半径方向に軸状の止着部７ｄが突設され
ている。この止着部７ｄの先端は外筒１の内面近傍まで
延びている。止着部７ｄにはコイルスプリング６のカー
リング部６ａが挿入され、カーリング部６ａは嵌合部７
ｅの頂面７ｆに当接可能である（図２参照）。

【００１０】外筒１にコイルスプリング６を組み付ける
には、次のようにして行う。即ち、止着ピース７の止着
部７ｄにコイルスプリング６のカーリング部６ａを挿入
し、この止着ピース７の嵌合部７ｅを外筒１の外側端部
に対してフランジ部７ａが外側端部に当たるまで嵌合す
る。そして、係合溝７ｂに対応する外筒１の部位を内側
にカシメることにより、止着ピース７は外筒１に対して
強固に固定される。止着ピース７を固定した後、コイル
スプリング６が外筒１に対して偏っても、コイルスプリ
ング６の中心部に形成されたカーリング部６ａが止着部
７ｄに係合しており、しかも止着部７ｄの自由端は外筒
１の内面近傍まで延びているので、カーリング部６ａが
止着部７ｄから決して外れない。なお、カシメ部１ａの
外表面はキャップ４で覆われるため、外部に露出しな
い。

【００１１】上記内筒２の内側端部には、ガイドピース
８が嵌着されている。ガイドピース８は、図４〜図６に
示すように金属製のスリーブ９と樹脂製のガイド部材１
０との複合部品よりなり、両者９，１０は一体に固定さ
れている。スリーブ９は内筒２に嵌着されるべく円筒状
に形成され、その一端部には内筒２の縁部に係止される
フランジ部９ａが形成されている。また、ガイド部材１
０は一端側に円板状の蓋部１０ａを有し、蓋部１０ａの
側面から他端側へ延びる円筒部１０ｂを有する。ガイド
部材１０の外周面には円弧状の突起１０ｆが形成され、
この突起１０ｆを上記スリーブ９の内周溝９ｂに無理嵌
めすることにより、ガイド部材１０はスリーブ９と一体
に固着される。円筒部１０ｂの終端面１０ｃはコイルス
プリング６の螺旋に対応して傾斜している。上記蓋部１
０ａから円筒部１０ｂに掛けて、約半周に亘って円弧状
の切欠１０ｄが形成されており、ガイド部材１０をスリ
ーブ９に対して結合した状態では、切欠１０ｄによって
図５に示すような正面視円弧状のガイド孔８ａが形成さ
れる。ガイド孔８ａの曲率は、コイルスプリング６の螺
旋部６ｂの正面視の曲率にほぼ等しく、螺旋部６ｂは上
記孔８ａに円滑に挿通される。なお、切欠１０ｄの一端
部には、コイルスプリング６の螺旋部６ｂが円滑に摺動
できるように、滑り面１０ｅが形成されている。ガイド
孔８ａに挿通されたコイルスプリング６の螺旋部６ｂ
は、ガイド部材１０の円筒部１０ｂの終端面に沿って係
合する。なお、コイルスプリング６の自由端６ｃは螺旋
部６ｂと同様の螺旋を描きながら終端しているので、内
筒２を外筒１に対して組み付ける場合には、内筒２を右
回り方向に回転させれば、自由端６ｃはガイドピース８
のガイド孔８ａに円滑に挿入される。

【００１２】つぎに、上記伸縮ポールＡの使用方法を説
明する。まず、内筒２を外筒１に対して回転させると、
コイルスプリング６に螺旋部６ｂに沿ってガイドピース
８が摺動し、伸縮ポールＡの全長を設置すべき対向壁面
間の距離より長めに調節する。次に、内筒２を外筒１に
対して圧縮すると、止着ピース７に止着されたコイルス
プリング６のカーリング部６ａと、ガイドピース８のガ
イド孔８ａに係合している螺旋部６ｂとの間の部位が圧
縮され、所望の反発力を発生する。この状態で伸縮ポー
ルＡを対向する壁面間に配置し、圧縮力を解除すれば、
伸縮ポールＡを簡単に設置できる。上記のように内外筒
１，２を圧縮した時、止着ピース７には外筒１から脱落
する方向（図１のＸ方向）の力が作用し、ガイドピース
８には内筒２へ押し込む方向（図１のＹ方向）の力が作
用する。しかし、止着ピース７は外筒１のカシメ部１ａ
が係合溝７ｂに嵌合しており、またガイドピース８はそ
のフランジ部９ａが内筒２の縁部に係止されているの
で、両ピース７，８の脱落が確実に防止される。また、
伸縮ポールＡを対向する壁面間に設置した状態で、伸縮
ポールＡの中央部に撓み方向（図１のＺ方向）の力が作
用すると、内筒２の内側端部に荷重が集中する。しかし
ながら、本考案では内筒２の内側端部にガイドピース８
が嵌着されているので、内筒２の内側端部の半径方向の
歪みが規制される。そのため、従来に比べて伸縮ポール
Ａの撓み強度が格段に向上する。本考案者の実験によれ
ば、同一の外筒、内筒、およびコイルスプリングを使用
した場合、ガイドピース８を嵌着することにより撓み強
度は約１．５倍に向上した。

【００１３】なお、上記実施例では、ガイドピース８を
金属製のスリーブ９と樹脂製のガイド部材１０との２部
品で構成したが、樹脂の一体成形品で構成してもよく、
あるいは焼結金属やアルミニウムダイカストで構成して
もよい。

【００１４】図７，図８はガイドピースの他の実施例を
示す。このガイドピース１１は、内筒２の内側端部に係
止されるフランジ部１１ａと、内筒２に嵌合する円筒部
１１ｂとを樹脂で一体成形したものである。ガイドピー
ス１１の外周面には、コイルスプリング６の螺旋部６ｂ
と対応する螺旋状のガイド溝１１ｃが連続的に形成され
ている。なお、このガイド溝１１ｃは複数本設けてもよ
い。

【００１５】この実施例では、ガイドピース１１を内筒
２の内側端部に嵌着した状態において、図８のようにガ
イドピース１１の外周面と内筒２の内周面との間に螺旋
状のガイド孔が形成される。このガイド孔にコイルスプ
リング６の螺旋部６ｂを係合させることにより、上記実
施例と同様の効果を達成できる。

【００１６】上記実施例では外筒と内筒とからなる伸縮
ポールについて説明したが、例えば実開平５−８６２７
３号公報に記載のように、本考案を外筒と内筒と可動筒
とを有する支柱に適用してもよい。この場合には、可動
筒が外筒となる。また、本考案における止着ピース７や
ガイドピース８，１１を樹脂成形品で構成する他、金属
材料で構成してもよい。また、止着ピースの止着部とし
ては、実施例のような半径方向に延びる軸部に限らな
い。

【００１７】

【考案の効果】以上の説明で明らかなように、本考案に
よれば、外筒の外側端部にコイルスプリングの一端部を
止着するための止着部が一体成形された止着ピースを嵌
着したので、コイルスプリングの組付が非常に簡単とな
り、安価に構成できる。しかも、止着ピースには嵌合部
と止着部とが一体成形されているので、止着ピースを外
筒に嵌着すると同時に止着部のガタも防止され、安定し
た強度を確保できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案にかかる伸縮ポールの一例の全体断面図
である。

【図２】図１のII−II線断面図である。

【図３】止着ピースの斜視図である。

【図４】ガイドピースの分解斜視図である。

【図５】ガイドピースの正面図である。

【図６】図５のVI−VI線断面図である。

【図７】ガイドピースの他の実施例の斜視図である。

【図８】図７のガイドピースの断面図である。

【符号の説明】

１外筒２内筒６コイルスプリング７止着ピース７ｅ嵌合部７ｆ頂面８ガイドピース８ａガイド孔

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】外筒と、内側端部が外筒に対して摺動自在
に挿入された内筒と、上記外筒と内筒との内部に挿通さ
れたコイルスプリングと、上記内筒に設けられ、上記コ
イルスプリングと螺合自在に係合するガイド部とを備
え、上記外筒の外側端部には、外筒に軸方向に嵌合する嵌合
部と、コイルスプリングの一端カーリング部に挿入さ
れ、コイルスプリングの一端部を止着するための止着部
とが一体成形された止着ピースが嵌着されていることを
特徴とする伸縮ポール。
【請求項２】上記コイルスプリングの一端カーリング部
は、上記止着ピースの嵌合部の頂面に当接可能であるこ
とを特徴とする請求項１に記載の伸縮ポール。