JPH07187466A - ウエブと共に使用する装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 チルロールを出たウエブに、冷却されない帯
状域が残らないようにし、かつチルロールでの冷却時
に、ウエブに皺等が生じないようにする。 【構成】 ノズル５８がウエブ１６の両側縁部４６，４
８間に延び、かつチルロール３２の外周面の一部に周方
向に延びている。ノズル中央部分６８は空気流を、仮想
接触線上流でウエブ中央部４４に噴射し、ウエブ中央部
４４にたわみを与え、チルロール３２に接触させるよう
にする。ノズル両端７４，７６は中央部分６８より下流
へ延びている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ウエブと共に使用する
装置と方法、より詳しく言えば印刷紙ウエブを冷却する
装置と方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】印刷機は、ウエブが長手方向で印刷機を
通過する間に、ウエブにインキを付加する。印刷が終わ
ったばかりのウエブは乾燥装置内を通過してから、チル
ロール装置を通過し、加熱されたウエブが冷却され、イ
ンキが定着せしめられる。チルロール装置は、ロール内
を循環する水により冷却される一連のチルロールを有し
ている。

【０００３】ウエブが乾燥装置からチルロール装置へ移
動すると、空気の境界層が、移動するウエブの両面に付
着して、移動するウエブと一緒に運ばれる。蒸発した化
学溶剤とインキの残りとが、移動するウエブ両面の境界
層内に捕らえられたまま、ウエブが乾燥装置から出て来
る。そして、そのままチルロール装置へ装入される。

【０００４】ウエブ両面に付着した境界層は、チルロー
ル装置のローラの周囲をウエブと共に取囲む。この境界
層により、高温のウエブ面がチルロールの冷却面から遮
断され、ウエブからチルロールへの熱伝達が阻害され
る。更に、空気の境界層内の蒸発したインキと化学溶剤
は、ウエブがチルロール装置を通過する間に、チルロー
ル表面に残渣となって付着する。チルロール表面に付着
したインキの残渣は、後から走入するウエブに移され
て、印刷されたウエブを汚すことになる。

【０００５】米国特許第４，４７６，６３６号には、ウ
エブから熱を伝達する公知のチルロール装置が開示され
ている。このチルロール装置は、１対の小型の境界層制
御ロールを有し、これらのロールが移動するウエブの両
面と滑り接触するように配置されている。各境界層制御
ロールは、ロール上を滑動するウエブとは反対方向に回
転する。ウエブ表面に付着している境界層は、ウエブが
制御ロールに向かって滑動する間に、絞り取られる。

【０００６】ウエブからの熱を伝達する別の公知チルロ
ール装置は、米国特許第５，０３６，６００号に開示さ
れている。このチルロール装置の場合、複数のチルロー
ルが密の間隔で配置され、干渉域を形成している。ウエ
ブ両面の境界層は、干渉域を通過すると、ウエブからそ
ぎ取られる。

【０００７】更に別の、ウエブから熱を除去する公知の
装置１０が、図１及び図２に示されている。この公知の
装置１０の場合、円筒形のチルロール１２が、適当な駆
動トレーン（図示せず）によりその中心軸線を中心とし
て時計回りに回転するようにされている。チルロール１
２は円筒形外周面１４を有し、この外周面１４は、公知
の形式で、チルロールを貫流し循環する水により冷却さ
れている。印刷されたウエブ１６は、チルロール１２の
周囲を図１の矢印１８の方向へ移動する。

【０００８】直線的なノズル２２（図１及び図２）はウ
エブ１６と交差する方向へ延びている。ノズル２２は空
気ジェットを、チルロール１２の中心軸線と平行方向
に、ウエブ１６と交差する方向に延びる直線的な区域に
向けている。ノズル２２からの空気流がウエブ１６に当
たる直線的な区域は、ウエブ１６の、チルロールとの接
触線より僅かに下流に位置している。ノズル２２からウ
エブ１６に対して空気が噴射される直線的区域は、チル
ロール１２とのウエブの接線方向接触線と平行に延びて
いる。

【０００９】図１と図２に示した先行技術による装置
で、注意すべき点は、チルロール１２から出て来るウエ
ブには、時として、冷却されない帯状域が残る点であ
る。これらの帯状域の温度は、周囲の区域の温度より高
い１００°Ｆ程度である。これら冷却されない帯状域
は、ウエブ速度が比較的高い場合（１，５００毎分フィ
ート以上の速度）、より頻繁かつ著しい程度で発生する
傾向がある。

【００１０】ウエブ１６上の、冷却されない区域、つま
り熱伝達の低い区域は、また、溶剤の蒸気が凝縮する区
域でもある。溶剤の凝縮度の差は、冷却されない区域で
は、より低温の区域の１００倍を超える値である。冷却
されない区域、即ち熱伝達度の低い区域は、ウエブとチ
ルロールとの間に形成される流体（蒸気又は液体）のポ
ケットにより生じるものと推測される。

【００１１】

【課題を解決するための手段】ウエブと共に使用する改
良装置には１個のロールが備えられている。ウエブは、
このロールの周囲に延びる走路に沿って移動する。ウエ
ブ中央部は、ロールとのウエブ両側縁部の接触区域より
上流でロール外周面に接触するようにたわませられる。
この装置は、ウエブからの熱を伝達するチルロールと一
緒に使用するのが有利である。

【００１２】本発明の特殊な一実施例によれば、ノズル
が空気流をウエブに向けることにより、ウエブ中央部を
たわませ、それによって、ウエブの両側縁部がチルロー
ルと接触する以前に、ウエブ中央部がロールと接触する
ようにされている。ノズルの両側の端部分は、ノズル中
央部より下流へ延び、空気流をウエブの両側縁部に噴射
する。

【００１３】ノズルの形状はＶ字形又はアーチ形であ
る。いずれの形状の場合も、ノズルは、チルロールの周
囲から離れて延び、その曲率中心がチルロール中心軸線
上に位置するようにされている。

【００１４】

【実施例】装置３０（図３及び図４）は、紙のウエブ１
６からの熱を伝達するのに用いられる。装置３０に入る
前に、ウエブ１６には印刷機（図示せず）によってイン
キ画像が印刷される。ウエブ１６は、印刷された後、乾
燥装置を通過せしめられ、ウエブ表面のインキが乾燥さ
れる。ウエブ１６は、次いで装置３０を通過することに
より冷却され、インキが定着せしめられる。

【００１５】装置３０に備えられた１個のチルロール３
２は、公知形式で水が循環することで冷却される円筒形
外周面３４を有している。モータ３６（図３）はチルロ
ール３２と接続され、チルロール中心軸線を中心として
時計回りにチルロールを回転させる。ウエブ供給ロール
３８，４０は、チルロール３２の下流でウエブ１６と接
触し、ウエブを供給する。装置３０は、ウエブの熱を伝
達するのとは別の目的に用いたり、チルロール３２以外
のロールと共に用いることもできる点を理解すべきであ
る。

【００１６】本発明の一特徴によれば、ウエブ１６の中
央部４４（図３と図４）には、ウエブの両側縁部４６，
４８（図３）がチルロール外周面３４に接触する個所の
上流でチルロール外周面３４に接触するように、たわみ
が生ぜしめられる。ウエブ１６の中央部４４にたわみを
与えない場合には、ウエブ全体がチルロール３２の外周
面に、図３に符号５２で示した接触線に沿って接触す
る。この接触線は、以下では仮想接触線と呼ぶ。つま
り、ウエブ１６の中央部４４は、仮想接触線の上流でチ
ルロール３２の外周面３４と接触するように、たわみを
与えられる。

【００１７】チルロールとのウエブ１６の直線的仮想接
触線は、チルロール３２の回転中心縦軸線と平行に延び
ている。チルロール外周面３４とのウエブ１６の実接触
線は、下向きアーチ形（図３及び図４）であり、仮想接
触線５２の前方、つまり上流に位置している。しかし、
ウエブ１６の縦軸方向の縁部４６，４８は、仮想接触線
５２に沿ってチルロール３２の円筒形外周面３４と接触
する。

【００１８】したがって、チルロール外周面３４とのウ
エブ１６の実接触線は、湾曲した中央部分を有すること
になる。しかし、この実接触線は、また中央部分とは反
対方向に延びる直線状端部分をも有している。この端部
分は仮想接触線５２と合致する。

【００１９】ウエブ中央部４４（図３）は、両側縦縁部
４６，４８より前方でチルロール３２に接触するので、
ウエブに沿って縦方向に延び、かつウエブとチルロール
３２との間に生じがちな皺又はポケットは、ウエブがチ
ルロール３２と接触するにつれて、縦縁部４６，４８の
方向へ中央部４４から外方へ滑らかにされる。これによ
って、ウエブ１６に冷却されない帯状部、つまり低熱伝
達区域の発生が阻止される。

【００２０】本発明の図示の実施例によれば、チルロー
ル３２の前方でウエブ１６に加湿が行われる。ウエブ１
６に加湿されることにより、ウエブを形成する紙の強度
が弱められ、応力の均圧化が一層完全にウエブ全幅にわ
たって行われる。チルロール３２の前方での加湿は、特
に、ウエブが軽量紙の場合に効果的である。

【００２１】この加湿はスプレーバー５６によって行わ
れる。スプレーバー５６は、図３及び図４に略示した形
式で、ウエブ１６に向かって細い水流又は水の霧を吹付
ける。しかしながら、他の公知装置をウエブの加湿に用
いてもよい。たとえば、溜めからウエブへ水分を運ぶの
に用いられるロールを用いてもよい。

【００２２】縁部４６，４８がチルロール外周面３４と
接触する前に中央部４４を外周面３４に接触させるに
は、異なる多くの手段を用いることができる。たとえ
ば、ウエブの縁部４６，４８を持上げる種々の手段を利
用できる。これらの手段には、ウエブの縁部４６，４８
を上方へ吸上げる真空を得るための装置も含めることが
できよう。所望とあれば、縁部４６，４８を持上げるの
にニッピング・ホイールを用いてもよい。また、中央部
４４を縁部４６，４８の前方でチルロール３２と接触さ
せるのに、成形エーロフォイルの輪郭を有する部材を利
用することもできる。

【００２３】次にノズルについて説明する。本発明の一
特徴によれば、ノズル５８（図４及び図５）が、チルロ
ール３２とのウエブの仮想接触線５２の前方の個所でウ
エブ中央部４４にたわみを与えるのに利用される。ノズ
ル５８は空気流６０をウエブ１６に向け、ウエブを下方
へ（図４に示したように）、チルロール３２の外周面３
４に対して押圧する。

【００２４】ノズル５８は、非直線形状を有し、液体圧
力をウエブ中央部４４の区域に加える。この中央部４４
はチルロールとのウエブ仮想接触線５２の上流に位置し
ている。ノズル５８は、チルロール３２とのウエブ仮想
接触線５２より下流に位置する個所で、ウエブ両側縁部
４６，４８に対して流体圧力を加える。

【００２５】図４に示した特定のノズル５８は、チルロ
ール３２の縦中心軸線と平行に延びる平面で見てアーチ
形の形状を有している（図５）。このノズル５８の曲率
中心は、図５に示されているように、チルロール３２の
中心軸線に対して直角に延びる平面、それもチルロール
両端の中間でチルロールを通って延びる平面内に存在す
る。

【００２６】ノズル５８（図５）は、円の一部をなすア
ーチ形状を有している。しかしながら、部分円形を有し
ないアーチ形であってもよい。したがって、ノズル５８
は、複数の曲率中心を有する弓形（図５）であってもよ
い。

【００２７】ノズル５８の空気圧は、仮想接触線５２の
上流でウエブ中央部４４に加えられ、それによりウエブ
の皺等の生じない運動が最大限に可能となる。しかし、
ノズルは、ウエブ１６に対してチルロール３２とのウエ
ブ接触線の下流区域にだけ空気圧を加えることもでき
る。その場合には、ノズル５８は、図４に示した位置か
ら時計回り方向に変位せしめられ、皺を生じない運動が
依然として可能となるようにする。それにより、図１及
び図２の直線的な、先行技術によるノズル２２によって
得られる皺除去運動が改善される。

【００２８】本発明の一特徴によれば、ノズル５８は、
チルロール３２の一部の周囲を周方向に延びている（図
４）。この結果、ノズル５８は、チルロール３２の縦中
心軸線に対し直角方向に延びる平面内で見て、アーチ形
の形状となる、言いかえると、図４に見られる形状とな
る。ノズル５８の曲率中心は、チルロール３２の中心軸
線に対し直角方向に延びる平面から見て（図４）、チル
ロールの中心軸線上に位置している。

【００２９】ノズル５８は、チルロール３２の円筒形外
周面３４から、ノズルの延びの全長にわたって均等な間
隔をおいて配置されている。こうすることによって、ノ
ズルの延びの全長にわたってノズルからの空気、又はそ
の他の気体による一様かつ半径方向内方向きの圧力が、
ウエブ１６に対して加えられる。ノズル５８からの空気
流６０は、図４に略示したように、チルロール３２の方
向へ半径方向内方へ向けて噴射される。

【００３０】ウエブ１６及びチルロール３２と空気流６
０とが接触するアーチ形湾曲区域６４は、図３に示して
ある。この接触区域６４のアーチ形状は、図５に示した
ノズル５８のアーチ形状と合致している。したがって、
ノズル５８は、区域６４の延びの全長にわたって区域６
４の上方に直接に配置される。区域６４の各部分は、仮
想接触線５２と平行かつウエブ１６を横切って延びる線
６５の上流と下流とに位置している。線６５は、先行技
術のノズル２２（図２）が実接触線から離れている距離
と等しい距離だけ、仮想接触線５２から離れた位置に存
在する。

【００３１】ウエブの中央部４４のところには、ウエブ
との空気流６０のアーチ形の接触区域６４が、チルロー
ル３２とのウエブの仮想接触線５２の前方、すなわち上
流に延びている。これによって、ノズル５８の空気流６
０（図４）が、ウエブ１６の中央部４４に下向きのたわ
みを生じさせ（図４）、仮想接触線５２の前方でチルロ
ール３２の外周面３４と接触させることができる。

【００３２】ノズル５８の中央部分６８は、仮想接触線
５２の上流に配置されている。この結果、仮想接触線５
２より上流に延びているウエブ１６（図３）との空気流
６０のアーチ形接触区域６４が生じる。

【００３３】このアーチ形接触区域６４はアーチ形中央
部分８０（図３）を有しており、この中央部分は、ノズ
ル５８の真ぐ下に位置し、ノズル５８の中央部分６８と
同じ形状を有している。区域６４の中央部分８０は仮想
接触線５２の上流に延びている。区域６４の中央部分８
０は、ウエブ１６の中央部４４と整列されている。

【００３４】ノズル５８の両端部分７４，７６（図５）
はノズル中央部分６８の下流に延びている。アーチ形区
域６４は両端部８２，８４を有している。両端部８２，
８４は中央部分８０の下流に延びている。また、両端部
８２，８４は、仮想接触線５２の下流に位置している。
更に、両端部８２，８４はノズル５８の直ぐ下に位置
し、ノズル５８の両端部７４，７６（図５）と同じ形状
を有している。

【００３５】ウエブ１６の中央部４４（図３）は、仮想
接触線５２より上流でチルロール３２と接触する。ウエ
ブ両側縁部４６，４８は、チルロール３２と仮想接触線
のところで接触する。両側縁部４６，４８は、チルロー
ルと接触した後、端部分８２，８４のところでチルロー
ル３２に対して押付けられる。

【００３６】区域６４の端部分８２，８４の上流又は前
方に空気流６０とウエブ１６との接触区域６４の中央部
分８０を設けることによって、ウエブの中央部４４から
両側縁部４６，４８へ向かって皺が伸ばされる。このウ
エブ中央部分４４からの皺伸ばしは、仮想接触線５２の
前方でチルロール３２の外周面３４と接触するように、
ウエブ中央部４４にたわみが与えられることによって行
われる。

【００３７】ノズル５８は多くの異なる構成が可能であ
る。しかし、図示の実施例では、ノズル５８は、ほぼ円
筒形のハウジング９６（図６）を有し、ハウジング内に
はマニホールドチャンバ９８が設けられている。ハウジ
ング９６からは１対の側板１００，１０２が延びて、ノ
ズルを形成している。このノズルから空気流がウエブ１
６へ向けられる。

【００３８】ノズル５８の図示の実施例において、スペ
ーサブロック１０４が側板１００，１０２の間に設けら
れている。スペーサブロック１０４は、側板１００，１
０２間に形成されたスロット１０６を、複数の細長い開
口に分割し、これらの開口を介し空気がマニホールドチ
ャンバ９８から噴射される。しかしながら、ノズル５８
が、連続的な開放スロット１０６を有するようにする
か、又は、比較的小さい円形の穴を多数有するようにす
ることもできる。

【００３９】特定の一実施例の場合、ノズル５８（図
５）が１３７．１６ｃｍ（１５インチ）の弧長を有する
円セグメントであったが、この長さは、ノズルが組合さ
れているチルロール３２の長さである。この特定ノズル
５８の場合、ノズルの弧長は、ほぼ７．６２ｃｍ（３イ
ンチ）である。ノズル５８は、ほぼ６１９．７６ｃｍ
(２４４インチ）の曲率半径を有している。このノズル
とウエブとの間隔、すなわち、ノズル下側からウエブま
での半径方向の間隔は、ほぼ２．５４ｍｍ（０．１０イ
ンチ）である。ノズルのスロット１０６（図６）の幅は
ほぼ１．５２４ｍｍ（０．０６０インチ）である。

【００４０】ノズル５８の前記の特定の寸法は説明を明
瞭にするために挙げた例にすぎない。したがって、ノズ
ル５４は、それら特定の寸法、と異なる寸法で構成する
ことが可能である。

【００４１】次に第２実施例について説明する。図３〜
図６に示した実施例では、ノズル５８はアーチ形の弧を
有している。これに対し、図７に示した第２実施例の場
合、ノズルがＶ字形に構成されている。この実施例は、
図１〜図６の実施例と全体として類似しているので、類
似の構成部材には類似の符号を付してある。すなわち、
混同を避けるため、図７の部材には数字の後に“ａ”の
文字を付してある。

【００４２】ほぼＶ字形のノズル５８ａは、中央部又は
頂部６８ａを有している。直線状の側方部７４ａ，７６
ａは、頂部６８ａから外方へ延びている。ノズル５８ａ
がチルロールと組合される場合、ノズルの頂部又は中央
部６８ａは、図３の仮想接触線５２に対応する仮想接触
線の前方又は上流に延びるようにする。また、ノズル両
端部７４ａ，７６ａは、仮想接触線の下流に延びるよう
にする。

【００４３】ノズル５８ａは、チルロール外周面の一部
にわたり周方向に延びるようにされており、チルロール
中心軸線に対し直角方向に延びる平面から見て、この中
心軸線上に位置する曲率中心を有している。この結果、
ノズル５８ａの下側は、ノズル全長にわたってチルロー
ル外周面から均一の間隔を有している。

【００４４】このＶ字形ノズル５８ａは、頂部６８ａの
ところが角度をなしている。しかし、所望とすれば、頂
部６８ａはアーチ形にしてもよい（図７参照）。

【００４５】以上の説明から分かるように、ウエブ１６
と一緒に用いられる改良装置３０はロール３２を有して
いる。ウエブ１６はロール３２の周囲に延びる走路に沿
って移動する。ウエブ１６の中央部４４にはたわみが与
えられ、ロールとのウエブ両側縁部４６，４８の接触区
域６４の上流でロール外周面３４に接触するようにされ
る。装置３０はチルロールと一緒に用い、ウエブ１６か
らの熱を伝達するようにするのが有利である。

【００４６】本発明の特殊な一実施例によれば、ノズル
５８がウエブ１６に空気流を噴射することにより、ウエ
ブ中央部４４にたわみを与え、ウエブ両側縁部４６，４
８をチルロールと接触させる。ノズルの両端部分７４，
７６は、ノズル中央部分６８より下流に延び、空気流を
ウエブ両側縁部４６，４８に向けて噴射する。

【００４７】ノズルはＶ字形（図７）又はアーチ形（図
５）にすることができる。いずれの形状でも、ノズルは
チルロール３２の周囲の一部分にわたって延び（図
４）、チルロール中心軸線上に曲率中心を有するように
される。

【図面の簡単な説明】

【図１】ウエブからの熱伝達に用いられる公知装置の略
示図。

【図２】図１の公知装置の側面図。

【図３】ウエブからの熱伝達に用いられる、本発明によ
る装置の略示図。

【図４】図３の装置の側面図で、ウエブと、チルロール
と、ノズルとの関係を示した図。

【図５】図４の５−５線に沿って見た平面図で、ノズル
の形状のみを示した図。

【図６】図５の６−６線に沿った断面図で、ノズル開口
部分を示した図。

【図７】ノズルの第２実施例を示した平面図。

【符号の説明】

１０ 従来の装置、 １２ チルロール、 １４ 外周
面、 １６ ウエブ、２２ ノズル、 ３０ 本発明の
装置、 ３２ チルロール、 ３４ チルロール外周
面、 ３６ モータ、 ３８，４０ 供給ローラ、 ４
４ ウエブ中央部、 ４６，４８ ウエブ両側縁部、
５２ ウエブとチルロール外周面との仮想接触線、 ５
６ スプレーバー、 ５８ ノズル、 ６０ 空気流、
６４ウエブと空気流との接触区域、 ６８ ノズルの
中央部分、 ７４，７６ ノズルの両端部分、 ８０
接触区域の中央部分、 ８２，８４ 接触区域の両側部
分、 ９６ ハウジング、 ９８ マニホールドチャン
バ、 １００，１０２側板、 １０４ スペーサブロッ
ク、 １０６ スロット

Claims (21)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ウエブと共に使用する装置において、円
   筒形外周面を有するロールと、前記ロールを回転させる
   手段と、前記ロールの周面の一部に延びる走路に沿って
   ウエブを移動させる手段と、前記ロールとのウエブ両側
   縁部との接触個所の上流でウエブ中央部を前記ロール外
   周面と接触させる手段とが備えられ、そのさいこの接触
   が、前記ロールとのウエブの仮想接触線の前方個所でロ
   ール外周面のほうへウエブ中央部をたわませることによ
   り生ぜしめられることを特徴とする、ウエブと共に使用
   する装置。
2. 【請求項２】 前記ロールの外周面にウエブ中央部を接
   触させる前記手段が、空気流をウエブ表面区域に向ける
   ためのノズル装置を有しており、このノズル装置によっ
   て空気流が向けられる前記ウエブ表面区域が、前記ロー
   ルとのウエブの仮想接触線の上流の個所からそれぞれ反
   対方向にウエブ両側縁部へ延びていることを特徴とす
   る、請求項１記載の装置。
3. 【請求項３】 前記ノズル装置が、前記ロールとのウエ
   ブの仮想接触線の上流に少なくとも部分的に配置されて
   いる前記ノズル装置頂部を有するほぼＶ字形の形状を有
   することを特徴とする、請求項２記載の装置。
4. 【請求項４】 前記ノズル装置が、前記ロールとのウエ
   ブの仮想接触線の上流に配置されたアーチ形の中央部
   と、前記ノズル装置の中央部から離れる方向へ延び、か
   つ前記ロールとのウエブの仮想接触線の下流へ延びる両
   端部分とを有することを特徴とする、請求項２記載の装
   置。
5. 【請求項５】 ノズル装置が、前記ロールの中心軸線と
   直角の方向に延びる平面から見てアーチ形の形状を有す
   ることを特徴とする、請求項２記載の装置。
6. 【請求項６】 前記ノズル装置が、前記ロールの中心軸
   線上に曲率中心を有するアーチ形状を有することを特徴
   とする、請求項２記載の装置。
7. 【請求項７】 前記ノズル装置が、ウエブに対し空気を
   吐出する下側部分を有しており、この下側部分が、ロー
   ルとのウエブの仮想接触線上流に配置された中央部と、
   前記仮想接触線の下流へ延びる両端部分とを有してお
   り、前記ノズル下側部分が、前記ノズル装置の下側部分
   の延びの全長にわたって、前記ロールの円筒形外周面か
   ら等間隔の位置にあることを特徴とする、請求項２記載
   の装置。
8. 【請求項８】 ウエブ中央部を前記ロールの円筒形外周
   面と接触させる前記手段が、ウエブ表面方向へ空気流を
   向けるためのノズル装置を有し、前記ノズル装置がウエ
   ブの両側縁部間に延び、かつ前記ロールの円筒形外周面
   の一部の周面に周方向に延びていることを特徴とする、
   請求項１記載の装置。
9. 【請求項９】 前記ノズル装置が、前記ノズル装置の延
   びの全長にわたって、前記ロールの円筒形外周面から等
   しい間隔をおいて位置せしめられていることを特徴とす
   る、請求項８記載の装置。
10. 【請求項１０】 前記ノズル装置が、前記ロールの中心
    軸線上に曲率中心を有するアーチ形状を有することを特
    徴とする、請求項８記載の装置。
11. 【請求項１１】 前記ロールの上流でウエブに加湿する
    手段を備えていることを特徴とする、請求項１記載の装
    置。
12. 【請求項１２】 ウエブからの熱伝達に使用する装置に
    おいて、円筒形外周面を有する回転可能なチルロールが
    備えられ、このチルロールの回転中にウエブが前記外周
    面に沿って移動するようにされており、更に、ウエブの
    一方の面に空気流を向けるノズル装置が備えられ、この
    ノズル装置が、ウエブの両側縁部間に延び、かつ前記チ
    ルロールの外周面の一部の周囲に周方向に延びており、
    更にまた、前記ノズル装置が前記チルロールの回転軸線
    上に曲率中心を有するアーチ形状を有することを特徴と
    する、ウエブからの熱伝達に用いる装置。
13. 【請求項１３】 前記ノズル装置が、ウエブ中央部に対
    して空気流を向ける中央部分と、この中央部分から下流
    へ延び、かつウエブの両側縁部へ空気流を向ける両端部
    分とを有することを特徴とする、請求項１２記載の装
    置。
14. 【請求項１４】 前記ノズル装置が、ウエブ中央部と整
    列せしめられた前記ノズル装置頂部を有するほぼＶ字形
    の形状を有することを特徴とする、請求項１２記載の装
    置。
15. 【請求項１５】 前記ノズル装置が、前記チルロールの
    中心軸線と平行に延びる平面で見てアーチ状の形状を有
    することを特徴とする、請求項１２記載の装置。
16. 【請求項１６】 前記ノズル装置が、前記ノズル装置の
    延びの全長にわたって、前記チルロールの外側面から等
    しい間隔をおいて配置されていることを特徴とする、請
    求項１５記載の装置。
17. 【請求項１７】 前記チルロールの上流にウエブに加湿
    する手段が備えられていることを特徴とする、請求項１
    ２記載の装置。
18. 【請求項１８】 ウエブから熱伝達を行う方法におい
    て、回転可能のチルロールの周囲にウエブを移動させる
    処置と、ウエブからチルロールの外周面へ熱を伝達する
    処置とが含まれており、チルロールの周囲にウエブを移
    動させる前記処置が、ウエブ中央部を移動させてチルロ
    ール外周面と初接触させ、かつまた、ウエブの両側縁部
    を移動させて、ウエブ中央部とチルロール外周面との初
    接触個所より下流の個所で、チルロール外周面と初接触
    するようにする処置を含むことを特徴とする、ウエブか
    ら熱を伝達する方法。
19. 【請求項１９】 ウエブ中央部を移動させてチルロール
    外周面と初接触させる処置が、ウエブ中央部に対し流体
    圧力を加えることにより、ウエブ中央部をチルロール外
    周面の方へたわませる処置を含むことを特徴とする、請
    求項１８記載の方法。
20. 【請求項２０】 ウエブ中央部に対し流体圧力が加えら
    れる個所の下流個所でウエブの両側縁部に対し流体圧力
    を加えることにより、ウエブ両側縁部をチルロールの外
    周面に対し押圧する処置を含むことを特徴とする、請求
    項１９記載の方法。
21. 【請求項２１】 ウエブ中央部を移動させチルロール外
    周面に初接触させ、かつウエブ両側縁部を移動させチル
    ロール外周面と初接触させる処置が、ウエブ両側縁部が
    チルロールと初接触せしめられる個所の上流の個所でウ
    エブをたわませ、かつウエブ両側縁部が移動してチルロ
    ールと初接触する間、ウエブをたわみ状態に維持する処
    置を含むことを特徴とする、請求項１８記載の装置。