FI123278B - Sovitelma kuiturainakoneella ja laite - Google Patents

Description

SOVITELMA KUITURAINAKONEELLA JA LAITE

Keksinnön kohteena on sovitelma kuiturainakoneella, johon kuuluu - ainakin yksi tukivienti, jossa raina on sovitettu kul- 5 kemaan yksipuolisesti tukipintaan tuettuna, - ainakin yhteen tukivientiin sovitetut puhallusvälineet rainan reuna-alueelle suunnattujen puhalluksien muodostamiseksi, jotka puhallusvälineet on koneen poikkisuunnassa rainan ja tukipinnan alueella, 10 - puhallusvälineet on sovitettu pääasiallisesti tukivien- nin muotoon.

Lisäksi keksintö koskee myös laitetta.

Tekniikan tasosta on tunnettua käyttää kuiturainakoneen kuiva-15 tusosan ryhmäväleissä suhteellisen suuria vetoeroja eli kiristää rainaa. Eräs syy tälle on kuivatussylinterin ja kuivatuskudoksen välinen avautuva/sulkeutuva kita, joka sanelee minimivetoeron.

Kuvassa 1 esitetään periaatekuva kuiturainakoneen kuivatusosan 20 ryhmävälistä sivulta päin tarkasteltuna. Kuvaan on piirretty liioitellusti radan W reuna neljässä erilaisessa ajotilanteessa. Reuna voi olla kuivatussylinterissä 18.1 kiinni tai irrota eriasteisesti kuivatussylinterin 18.1 pinnasta tukiviennin 10.2 yhteydessä, jossa rainaa W tuetaan yksipuolisesti kuivatussylin-25 terin 18.1 pintaa vasten. Yhtä lailla ryhmäväli voi olla myös kuvan 1 ryhmävälin peilikuva. Tällöin raina W kulkisi vastakkai-^ seen suuntaan ja rainan reunan irtoaminen kuivatussylinteristä δ ^ kasvaisi ylös päin mentäessä.

ό 30 Eräänä mahdollisena selityksenä rainan reunan käyttäytymiselle Er on esitetty juuri vetoerojen suuruutta. On esitetty, että juuri Q_ ^ suurilla vetoeroilla esimerkiksi paperilajin ohella rainan reuna oo 2 pysyy paremmin kiinni yksipuolisesti tuetun välin tukipinnassa.

o g Kuitenkin, suuri vetoero (esimerkiksi jopa 4 - 5%) on epäedulli- c\j 35 nen esimerkiksi lopputuotteen laadullisten näkökulmien vuoksi, jonka takia vetoeroa olisi tavoiteltavaa saada pienemmäksi.

2

Lisäksi, massaa joudutaan jauhamaan enemmän suurten vetoerojen takia.

Vetoeroa pienennettäessä on radan W reunan irtoamisen havaittu 5 saavan alkunsa tukemattoman alueen 10.2 loppuosalla. Vielä, jos vetoeroa pienennetään lisää, johtaa tämä siihen, että sylinteristä 18.1 irtoaminen tapahtuu jo kuivatuskudoksen 23.1 ja sylinterin 18.1 avautuvassa kidassa 22. Irtoamiseen vaikuttanee vetoeron ohella monet muutkin seikat, joista eräinä esimerkkeinä 10 mainitaan ajonopeus, kuiva-aine ja/tai massa.

Lisäksi tukemattoman radan reunan venyminen, joka on seuraus rainan irtoamisesta tukipinnalta, aiheuttaa vekkejä ja katkoja. Katkot pienentävät tuotantoa ja vekit aiheuttavat hylkyä, koska 15 radan reunat joudutaan myöhemmin leikkaamaan pois.

Tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan sovitelma ja laite kuiturainakoneelle, joka on rakenteeltaan ja toiminnaltaan yksinkertainen ja jolla rainan reunat saadaan varmasti pysymään 20 kiinni tukipinnassa ja estettyä myös rainan reuna-alueiden venymistä. Keksinnön mukaisen sovitelman tunnusomaiset piirteet on esitetty patenttivaatimuksessa 1 ja laitteen patenttivaatimuksessa 10.

25 Keksinnössä kuiturainakoneen ainakin yhteen rainaa yksipuolises-

CVI

g ti tukevaan vientiin, tukivientun, on sovitettu puhallusväli- ^ neet rainan reuna-alueelle suunnattujen puhalluksien muodostami- o V seksi. Puhalluksilla rainan reuna saadaan pysymään varmasti ^ tukipintaa vasten ja siten estetään rainan irtoaminen tukipin- x £ 30 nasta erityisesti sen reuna-alueilta. Eräänä esimerkillisenä m sovelluspositiona keksinnölle voidaan mainita kuiturainakoneen oo

CO

co kuivatusosan alkupään ryhmävälit ja aivan erityisesti ensimmäi- cn o nen ryhmäväli. Eräs toinen sovelluspositio on välittömästi c\j kuivatusosan alussa ennen ensimmäistä kuivatussylinteriä oleva 35 rainan juoksu kuivatuskudoksen alapinnalla. Siten tukivienti voi olla suora tai kaareva. Lisäksi keksintöä voidaan soveltaa myös 3 puristin- tai kuivatusosalla, jossa raina on vain toiselta pinnaltaan tuettu esimerkiksi huovalla, metallihihnalla tai telalla.

5 Puhallusvälineet, joilla keksintö voidaan toteuttaa, voivat olla yllättävän yksinkertainen kokonaisuus. Erään sovellusmuodon mukaan puhallusvälineet voidaan muodostaa esimerkiksi ainakin yhdestä pitkänomaisesta putkikomponentista, johon on järjestetty putkikomponentin pituussuunnassa puhallusjärjestely puhalluksien 10 muodostamiseksi. Putkikomponentin tilalla voidaan soveltaa esimerkiksi puhalluspeltiä. Siten sovitelma ja laite on rakenteeltaan ja toiminnaltaan hyvin yksinkertainen ja toimintavarma.

Erään sovellusmuodon mukaan puhallusvälineet voidaan varustaa 15 toimilaitemekanismilla. Sillä ne voidaan siirtää viennin yhteyteen ja myös poistaa viennin yhteydestä. Siten sovitelma ja laite ei ole häiriöherkkä, vaan puhallusvälineet saadaan jopa itseohjautuvasti poistumaan tukiviennin yhteydestä kuiturainako-neen mahdollisessa häiriötilanteessa tai päänviennissä.

20

Keksinnön myötä voidaan kuiturainakonetta ajaa käyttäen pientä vetoeroa ja/tai suurta ajonopeutta ja/tai alentaa vetolujuussuh- detta. Lisäksi keksinnön myötä säästetään myös massan jauha- tusenergian tarpeessa. Muut keksinnöllä saavutettavat lisäedut 25 ilmenevät selitysosasta ja ominaiset piirteet oheisista patentee ...

1- tivaatimuksista.

o

C\J

o V Keksintöä, jota ei ole rajoitettu seuraavassa esitettäviin •'t sovellusmuotoihin, selostetaan tarkemmin viittaamalla oheisiin x £ 30 kuviin, joissa m oo

CO

co Kuva 1 esittää tekniikan tason mukaista ongelmaa σ> o rainan reunan käyttäytymisestä kuiturainako- c\j neen kuivatusosalla, 35 Kuva 2 esittää erään kuiturainakoneen kuivatusosaa ja esimerkkipositioita sovitelmalle, 4

Kuva 3 esittää kuvan 2 mukaisen kuivatusosan alku- päätä ja eräitä esimerkkejä sovitelman sijainnista tarkemmin,

Kuva 4 esittää sovellusesimerkkiä sovitelmasta pers- 5 pektiivikuvana,

Kuvat 5a - 5c esittävät kuvan 4 sovellusesimerkkiä periaat teellisesti eri suunnista tarkasteltuna,

Kuva 6 esittää sovellusesimerkkiä puhallusvälineiden toimilaitemekanismista ja 10 Kuva 7 esittää erästä esimerkkiä puhalluskomponen- tista ja sen päätyrakenteesta.

Kuvassa 2 esitetään periaatepiirroksena eräs esimerkki kuitu-rainakoneen kuivatusosasta 38 sivulta päin tarkasteltuna. 15 Kuiturainakone voi olla esimerkiksi paperi- tai kartonkikone, sellukone tai tissuekone.

Kuivatusosan 38 ympärille on järjestetty periaatteellisesti katkoviivoin esitetty huuva 14, jonka pääasiallisena tarkoituk- 20 sena on estää lämmön karkaaminen. Kuivatusosalla 38 on huuvan 14 sisään sovitettu perättäisiä kuivatusryhmiä 16.1, 16.2, 16.

Kuivatusryhmään 16.1, 16.2, 16 kuuluu molemmasta päästään rainanmuodostuskoneeseen pyörivästi tuettuja sylinterimäisiä koneenosia. Tällaisena koneenosana esitetään kuvassa 2 kuivatus- 25 sylinterit 18', 18, joilla rainaa kuivataan ja kääntötelat 19. c\j δ ^ Kuvan 2 rainanmuodostuskoneen kuivatusosaan 38 kuuluu seitsemän o V perättäistä kuivatusryhmää 16.1, 16.2, 16. Kuivatusryhmät 16.1, ^ 16.2, 16 ovat tässä tapauksessa kaikki yksiviiravientejä. Tässä g 30 kukin kuivatusryhmä 16.1, 16.2, 16 muodostuu vuorottelevista ja LO eri tasoille järjestetyistä kuivatussylintereistä 18, 18' ja oo 2 kääntöteloina toimivista alipaineteloista 19, joiden kautta σ> § tuetusti on sovitettu kulkemaan päättymättömänä lenkkinä yksi

(M

kuivatusviira 23.1, 23.2, 23 rainan viemiseksi. Kuivatusryhmän 35 16.1, 16.2, 16 määrittelee kuivatuskudoskierto 23.1, 23.2, 23.

5

Kun kuiturainakoneella valmistettava raina tuodaan kuivatusosaa 38 edeltävältä koneenosalta 28 kuivatusosan 38 alkuun, ohjataan se ensimmäisen kuivatussylinterin 18' ja kuivatusviiran 23.1 muodostamaan sulkeutuvaan kitaan. Toisin sanoen, raina painautuu 5 kuivatustelan 18' vaipan kuumaa ulkopintaa vasten. Seuraavaksi kuivatusviira 23.1 kiertää alipainetelan 19, jonka muodostama alipainevaikutus yhdessä taskutilan alipainelaatikon (ei esitetty) kanssa ulottuu kuivatusviiran 23.1 läpi rainaan pitäen rainan hallinnassa seuraavaan sulkeutuvaan kitaan asti. Näin 10 rainaa viedään peräkkäisten kuivatusryhmien 16.1, 16.2, 16 kautta rainan samalla kuivuessa. Kuivatusosan 38 kuivatusryhmis-tä ainakin osa voi olla myös kaksiviiravientejä (ei esitetty). Tällöin kuivatusryhmän ylä- ja alarivissä on kuumia kuivatussy-lintereitä.

15

Kuvan 2 mukaisella kuivatusosalla 38 voi olla ainakin yksi vain yhdeltä pinnalta tuetuksi väliksi järjestetty rainan vienti, tukivienti 10.1, 10.2. Tukiviennissä 10.1, 10.2 raina on vailla molemminpuolista tuentaa. Siten tukiviennissä 10.1, 10.2 rainaa 20 viedään konesuunnassa yksipuolisella tuennalla tukipintaa 18.1, 23.1 vasten. Ilman molemminpuolista tuentaa raina voi päästä elämään myös koneen poikkisuunnassa.

Kuvassa 3 esitetään tarkemmin kuvan 2 mukaisen kuivatusosan 38 25 alkupäätä karkeana kaaviokuvana. Nyt viitenumeroilla 10.1 ja

CM

^ 10.2 viitataan kahteen yksipuolisesti tuettuun vientiin. Ensim- ^ mäinen näistä vienneistä 10.1 on ennen kuivatusosan 38 ensim- o V mäistä kuivatussylinteriä 18'. Tässä rainaa viedään kuivatusku-

'T

^ dokseen 23.1 ajettavuuskomponenteilla, kuten esimerkiksi puhal- x £ 30 luslaatikoilla 39 (hakijan PressRun -nimike) tuettuna. Ajetta- m vuuskomponentit 39 voivat perustua esimerkiksi rainaa kudosta

CO

cd 23.1 vasten tukevan alipaineen muodostamiseen. Ensimmäisessä O) o viennissä 10.1 tukipintana toimiva kudos 23.1 on siis rainan c\j yläpinnalla ja vienti 10.1 sulkeutuu kudoksen 23.1 ja kuivatus-35 sylinterin 18' muodostamaan sulkeutuvaan kitaan. Toinen vienti 10.2 on ensimmäisen ja toisen kuivatusryhmän 16.1, 16.2 välissä 6 (kuvan 3 inset ja kuva 4) . Siinä rainan W vientinä toimii kuivatusryhmän 16.1 viimeinen kuivatussylinteri 18.1. Vienti 10.2 on yksipuolisesti tuettu kuivatussylinterin 18.1 ja johto-telan 29 kautta kulkemaan sovitetun kudoksen 23.1 muodostamasta 5 avautuvasta kidasta 22 alkaen.

Kuten kuvan 3 insetistä ja kuvasta 4 nähdään, on kuivatusosalle 38 ainakin yhteen yksipuolisesti tuettuun tukivientiin 10.2, joka tässä tapauksessa on ryhmäväli, sovitettu puhallusvälineet 10 12. Kuvissa 5a - 5c esitetään kuvan 4 sovellusesimerkkiä periaatteellisesti eri suunnista päin tarkasteltuna. Kuten kuvista nähdään, puhallusvälineillä 12 on sovitettu muodostettavaksi rainan W reuna-alueelle 13 suunnattuja puhalluksia 20. Puhallus-välineillä 12 muodostetuilla ilma- tai jollain muulla kaasumai-15 sella väliaineella 41 muodostetuilla puhalluksilla 20, jotka on suunnattu sopivasti rainan W pintaan, saadaan estettyä rainan W reunojen 13 irtoaminen ja siten pidettyä rainan W reunat 13 kiinni tukipintana toimivassa kuivatussylinterin 18.1 pinnassa. Samalla myös estetään rainan W reunojen 13 venyminen irtoamisen 20 takia.

Puhallusvälineet 12 voivat olla käyttöasennossaan ryhmävälissä rainan W ja siten myös tukipintana toimivan kuivatussylinterin 18.1 päällä. Siten puhallusvälineet 12 ovat kudoskiertojen 23.1, 25 23.2, 23 ulkopuolella. Puhallusvälineillä 12 parannetaan kuitu-

CM

^ rainakoneen ajettavuutta ja rainan W laatua, erityisesti sen ^ reuna-alueiltaan 13. Lisäksi myös kuivatusryhmien 16.1, 16.2 o V välistä vetoeroa on mahdollista pienentää, koska rainan W reuna ^ 13 saadaan puhalluksilla 20 pysymään varmasti kiinni tukipinnas- £ 30 sa 18.1.

n oo

CO

cd Erään sovellusmuodon mukaan puhallusvälineisiin 12 voi kuulua o o ainakin yksi pitkänomainen putkikomponentti 15, joka on voitu

C\J

sovittaa pääasiallisesti tukiviennin 10.2 muotoon. Kuivatusosan 35 38 ryhmävälissä putkikomponentti 15 on kaareva, jonka kaarevuus-säde on kuivatussylinterin 18.1 kaarevuussädettä hivenen suurem- 7 pi. Toki, myös kaarevuussäteeltään sylinteriä 18.1 vastaava tai jopa hieman pienempikin putkikomponentti 15 voi olla mahdollinen. Putkikomponentti 15 toimii eräänlaisena jakotukkina, johon on sovitettu viennin 10.2 ja siten myös putkikomponentin 15 5 pituussuunnassa ainakin yhteen rivimäiseen asetelmaan 17 järjestetty puhallusjärjestely 27 (kuva 7). Puhallusjärjestely 27 on sovitettu putkikomponenttiin 15 siten, että putkikomponentin 15 ollessa toimintapositiossaan ryhmävälissä puhallusjärjestely 27 on suunnattu rainan W reuna-alueelle 13 sinne kohdistettavien 10 puhalluksien 20 aikaansaamiseksi. Tällainen rakenteeltaan ja muodoltaan yksinkertainen putkikomponentti 15 on helposti järjestettävissä ahtaaseen yksipuolisesti tuettuun vientiin 10.2. Pitkänomainen, rainan W reuna-alueelle 13 ja viennin 10.2 muotoon sovitettu putkikomponentti 15 on myös helposti siirret-15 tävissä pois viennin 10.2 yhteydestä esimerkiksi ratakatkon yhteydessä.

Erään sovellusmuodon mukaan puhalluksien 20 vaikutusalueen 13 leveys (kuvat 5a ja 5b) rainan W reunasta 13' voi olla esimer-20 kiksi 0 - 250 mm. Siten, koneleveydestä riippuen, puhalluksien 20 vaikutusalue 13 voi olla esimerkiksi 1 - 10 % rainan W koko leveydestä. Ongelma, joka sovitelmalla ratkaistaan, esiintyy tyypillisesti aivan rainan W reuna-alueen 13 yhteydessä. Siksi puhallusputkea 15 ei ole tarvetta työntää kovinkaan syvälle 25 tukiviennin yhteyteen 10.1, 10.2 koneen poikkisuunnassa, joka

CVI

^ osaltaan myös helpottaa sovitelman järjestämistä ahtaan tuki- ^ viennin 10.1, 10.2 yhteyteen ja putkikomponentin 15 poistamista o V tukiviennin 10.1, 10.2 yhteydestä mahdollisissa häiriötilanteis-

^ sa tai päänviennissä. Ollessaan käyttöpaikallaan rainan W

x £ 30 kulkusuuntainen pitkänomainen puhallusputkikomponentti 15 on m koneen poikkisuunnassa etäisyyden päässä rainan W reunasta 13'.

co

CD

O

o Puhallusvälineiden 12 mitoitus ja toimintaparametrit on mahdol- c\j lista määrittää sovelluskohtaisesti esimerkiksi simuloinnein 35 ja/tai yrityksen ja erehdyksen kautta. Erään sovellusmuodon mukaan putkikomponenttiin 15 syötettävän ja puhallusjärjestelys- 8 tä 27 rainan W pintaan ohjattavan puhallusväliaineen 41 paine voi olla 10 kPa - 1,0 MPa, erityisemmin 20 kPa - 0,8 MPa, kuten esimerkiksi 0,6 MPa. Pienellä paineella esimerkiksi 20 kPa ja suuttimiltaan 27 isolla puhallusputkella 15 (esimerkiksi 3 mm) 5 voidaan käyttää väliaineena 41 puhallinilmaa. Vastaavasti pienillä suuttimilla 27 (esimerkiksi 1 mm) voidaan käyttää puhallusväliaineena 41 esimerkiksi 0,2 MPa paineilmaa. Puhallus-järjestelyllä 27 aikaan saatujen rainan W pintaan suunnattujen puhalluksien 20 puhalluskulma a (kuva 5a: putkikomponentin 15 ja 10 rainan W välisen pienimmän etäisyyden d määrittelemään tasoon nähden) voi olla 35° - 75°, erityisemmin 50° - 70°, kuten esimerkiksi 60°. Tällöin puhallukset 20 on suunnattu viennistä 10.2 viistosti koneen poikkisuunnassa ulos päin. Puhallusväli-neiden 12 etäisyys D (kuva 5a) rainan W pinnasta voi olla 10 -15 80 mm, erityisemmin 20 - 60 mm, kuten esimerkiksi 40 mm.

Putkikomponentin 15 halkaisija voi olla esimerkiksi 8-50 mm. Kaarevaksi sovitettu puhallusjärjestely 27 voi muodostua joukosta putkikomponenttiin 15 sovitettuja diskreettejä aukkoja. Aukot 20 27 voivat olla esimerkiksi ympyrämäisiä, soikean- tai raon-muotoisia. Aukkoihin 27 on voitu sovittaa myös erikoisia suutti-mia, joilla voidaan saada aikaan esimerkiksi puhallusväliaineen 41 viuhkamainen ja siten leveä ja kattava puhallus. Aukkojen 27 etäisyys toisistaan voi olla esimerkiksi 20 - 40 mm. Tällainen 25 putkikomponentti 15 aukkoineen 27 on hyvin yksinkertainen ^ valmistaa. Lisäksi kaareva putkikomponentti 15 mahdollistaa myös o ^ sen, että puhallukset 20 voivat osittain jopa limittyä. Tällöin 0 T aukkojen 27 keskinäistä etäisyyttä putkessa 15 voidaan harventaa ^ ja tulla toimeen jopa pienemmällä ilmamäärällä / paineella.

1 30

Lo Kuvassa 6 esitetään sovellusmuoto laitteesta 40, joka on esimer- oo S kiksi ratakatkon tai päänviennin yhteydessä siirrettävissä ulos O) § tukiviennin 10.1, 10.2 yhteydestä. Tätä varten laitteeseen 40 c\j kuuluva putkikomponentti 15 on mahdollista varustaa esimerkiksi 35 paineilmatoimisella toimilaitemekanismilla 25 sen siirtämiseksi viennin 10.1, 10.2 yhteyteen (käyttöasento) ja vastaavasti myös 9 poistamiseksi viennin 10.1, 10.2 yhteydestä (katkotilanneasen-to). Erään sovellusmuodon mukaan toimilaitemekanismiin 25 voi kuulua ylikuormitussuoja 26 putkikomponentin 15 poistamiseksi tukiviennin 10.1, 10.2 yhteydestä häiriötilanteessa tai pään- 5 viennissä.

Kuvan 6 mukaisesti toimilaitemekanismi 25 voi olla esimerkiksi kaksitoiminen pneumatiikkasylinteri 31, jonka männänvarren 34 päähän on sovitettu putkikomponentti 15. Sylinteri 31 voi olla 10 kääntyvästi nivelöity männänvarteen 34 nähden vastakkaisesta päästään. Ylikuormitussuoja 26 voi muodostua erään sovellusmuodon mukaan männänvarteen 34 sovitetusta hahlosta 35, hahloon 35 kärkiosastaan sovittuvasta salvasta 33 ja salpaan 33 nähden sylinterin 31 vastakkaiselle puolelle sovitetusta kuormitusjou-15 sesta 32.

Putkikomponentin 15 ollessa tukiviennin 10.1 yhteydessä ylläpidetään sylinterin 31 lieriöosassa 31.1 ylipainetta tai siellä voi olla myös jousi. Jousi 32 painaa toimilaitepakettia 31, 34 20 ja erityisesti vartta 34 salpaa 33 vasten. Kuormituksen F kasvaessa esimerkiksi katkotilanteessa syntyvän rainamällin seurauksena toimilaitekokonaisuus 31, 34 kääntyy nivelpisteen 36 suhteen ja sen seurauksena varsi 34 ja salpa 33 menettävät mekaanisen, loksahtaen lukittuvan hahlo-kynsikontaktinsa. 25 Männänvarren 34 puolelle lieriöosaan 31.2 ladattu ylipaine

CM

^ siirtää suutmrakennelman 15 turvalliselle etäisyydelle viennis- ^ tä 10.2. Suutinrakennelma 15 voidaan siirtää varren 43 lineaari- o V liikkeellä takaisin vientiin 10.2 sylinterin 31 nivelpisteen 36 ^ puolen lieriöosaan 31.1 ladatulla paineella, joka vaikuttaa

X

£ 30 mäntään 37. Kun suutinrakennelma 15 saavuttaa käyttöasentonsa, m salvan 33 kärki asettuu varressa 34 olevaan hahloon 35 jousen 32 oo

CO

cd kuormituksesta johtuen. Toimilaitemekanismi 25 ylikuormitus ta) o suojineen 26 ovat rakenteiltaan hyvin yksinkertaisia ja lisäksi

CM

toimintavarmoj a.

35 10

Kuvassa 7 esitetään eräs sovellusmuoto puhallusjärjestelyllä 27 varustetusta putkikomponentista 15. Puhallusjärjestelyn voi muodostaa esimerkiksi joukko rivimuodostelmaan 17 järjestettyjä puhallusaukkoja 27 putken 15 pituussuunnassa eli rainan W 5 viennin suunnassa. Kuten kuvasta 7 nähdään, erään sovellusmuodon mukaan puhallusjärjestelyyn 27 kuuluvia aukkoja voi olla sovitettuna putkikomponenttiin 15 ainakin yhteen, tai kuten tässä, jopa useampaan riviin 17, 30. Jos puhallusjärjestely 27 on kahdessa tai useammassa rivissä 17, 30 (tai jos keksintö to- 10 teutetaan esimerkiksi kahdella rinnakkaisella puhallusputkella 15), niin eri rivien 17, 30 puhallusaukoissa 27 voidaan käyttää esimerkiksi toisistaan eroavia paineita ja/tai reikäkokoja. Yhtä lailla paineet ja reikäkoot voivat olla erilaiset myös viennin 10.1, 10.2 suunnassa. Edullinen sovellusmuoto on yksi reikärivi 15 17 samalla paineella ja reikäkoolla.

Lisäksi, aukkojen 27 puhalluskulmat alr a2 eri rivien 17, 30 kesken voivat erota toisistaan. Tällöin, viennin 10.1, 10.2 suunnassa joka toinen puhallusaukko voi puhaltaa väliainetta 41 20 rainaan W ensimmäisessä kulmassa ax ja joka toinen puhallusaukko toisessa kulmassa ot2. Näin rainan W reunaan 13 saadaan tasaisempi puhallusvaikutus, joka kattaa suuremman alueen rainan W reunasta.

25 Kuvassa 7 esitetyn sovellusmuodon mukaan putkikomponentti 15 on

C\J

g myös mahdollista varustaa ainakin yhdellä päätymuotoilulla 21.

^ Päätymuotoilu 21 voi olla esimerkiksi pallomainen pinta, johon o V sovitettu puhallusjärjestely 27 on suunnattu vinosti kohti kitaa ^ 22, 24. Erään sovellusmuodon mukaan putkikomponentin 15 ainakin x £ 30 se pää, joka on kohti avautuvaa kitaa 22 voi olla varustettu m kitaan 22 suunnatuilla puhalluksilla 20. Tällöin varmistetaan jo

CO

co alusta pitäen rainan W reunan 13 pysyminen kiinni tukipinnassa.

o Puhallus 20 voidaan suunnata yhtä lailla avautuvan kidan 22

C\J

ohella tai sijasta myös sulkeutuvaan kitaan 24.

35 11

Sovitelman lisäksi keksintö koskee myös itsessään puhallusvä-linettä 12, jolla on sovitettu muodostettavaksi rainan W reuna-alueelle 13 suunnattuja puhalluksia 20 ja joka on sovitettavissa kuiturainakoneella tukiviennin 10.1, 10,2 yhteyteen, jossa raina 5 W on sovitettu kulkemaan yksipuoleisesti tuettuna tukipintaa 18.1, 23.1 vasten. Väline 12 on rakenteeltaan ja toiminnaltaan hyvin yksinkertainen ja se on helposti esimerkiksi jälkiasennet-tavissa jo olemassa oleviin kuiturainakoneisiin.

10 Lisäksi keksintö koskee myös menetelmää kuiturainakoneella. Menetelmässä suoritetaan aluksi päänvienti, jossa päänvien-tinauha levitetään täysleveäksi rainaksi W tuotantoa varten. Päänviennin jälkeen ainakin yhteen kuiturainakoneen yksipuolisesti tuetun tukiviennin 10.1, 10.2 yhteyteen viedään puhallus-15 välineet 12 (molempiin reunoihin). Kun puhallusväline 12 on viety toimintapaikalleen tukiviennin 10.1, 10.2 yhteyteen, käynnistetään puhallukset 20 syöttämällä välineeseen 12 puhal-lusväliainetta 41. Puhallusväliaineella 41 muodostetaan rainan W reuna-alueelle 13 suunnattuja puhalluksia 20. Samaan aikaan 20 ajetaan tuotantoa täysleveällä rainalla W. Siten puhallukset 20 käynnistetään vasta, kun laite 12 on puhalluspaikallaan tukiviennin 10.1, 10.2 yhteydessä.

Pilot-vaiheen testeissä on havaittu, että ensimmäiseen ryhmävä- 25 liin järjestetyllä sovitelmalla saadaan rainan W reunat pysymään c\j -I- kiinni sylinterissä 18.1 jopa vielä seuraavankin ryhmävälm

CM

, kuivatussylinterillä. Siten riittää, että sovitelma voi olla 0 järjestettynä vain yhteen kohtaan ainakin osassa kuivatusosan 38 ^ kuivatusryhmiä ja sillä saadaan koko kuivatusosan kattava £ 30 vaikutus. Mahdollisiin ongelmapositioihin laitteen voi asentaa g myöhemmässäkin ryhmävälissä tai rainan käsittelylaitteessa, co co kuten esimerkiksi kuivatusosan kalanterointilaitteessa.

O) o o

CM

On ymmärrettävä, että edellä oleva selitys ja siihen liittyvät 35 kuvat on tarkoitettu ainoastaan havainnollistamaan esillä olevaa keksintöä. Keksintöä ei siten ole rajattu pelkästään edellä 12 esitettyihin tai patenttivaatimuksissa määriteltyihin suoritusmuotoihin, vaan alan ammattimiehelle tulevat olemaan ilmeisiä monet erilaiset keksinnön variaatiot ja muunnokset, jotka ovat mahdollisia oheisten patenttivaatimusten määrittelemän keksin-5 nöllisen ajatuksen puitteissa.

c\j δ c\j i o

CVJ

X

cc

CL

m oo co

CD

O) o o

CVJ

Claims (10)

1. Sovitelma kuiturainakoneella, johon kuuluu - ainakin yksi tukivienti (10.1, 10.2), jossa raina (W) 5 on sovitettu kulkemaan yksipuolisesti tukipintaan (18.1, 23.1) tuettuna, ainakin yhteen tukivientiin (10.1, 10.2) sovitetut puhallusvälineet (12) rainan (W) reuna-alueelle (13) suunnattujen puhalluksien (20) muodostamiseksi, jotka 10 puhallusvälineet (12) on koneen poikkisuunnassa rai nan (W) ja tukipinnan (18.1, 23.1) alueella, puhallusvälineet (12) on sovitettu pääasiallisesti tukiviennin (10.1, 10.2) muotoon, tunnettu siitä, että 15. rainan (W) reuna-alue (13), johon ainakin osa puhalluk sista (20) on suunnattu, on tukipintaa (18.1, 23.1) vasten sovitettu puhallusvälineiden (12) ja rainan (W) reunan (13') välinen alue koneen poikkisuunnassa, - puhallusvälineisiin (12) on sovitettu rainan (W) kul- 20 kusuuntaisesti puhallusjärjestely (27) rainan (W) reuna- aluetta (13) tukipinnassa (18.1, 23.1) kiinnipitävien puhalluksien (20) muodostamiseksi.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen sovitelma, tunnettu siitä, 25 että puhallusvälineisiin (12) kuuluu ainakin yksi pitkänomainen C\J ^ putkikomponentti (15), johon on sovitettu putkikomponentin (15) c\j ^ pituussuunnassa puhallusjärjestely (27) puhalluksien (20) ^ muodostamiseksi. c\j X £ 30

3 . Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen sovitelma, tunnettu g siitä, että puhallukset (20) on sovitettu vaikuttamaan rainan co cd (W) reuna-alueeseen (13), jonka leveys on 0 - 250 mm rainan (W) O) o reunasta (13'). C\1

4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen sovitelma, tunnettu siitä, että - puhallusväliaineen (41) paine on sovitettu olemaan 10 kPa - 1,0 MPa, - puhalluksien (20) puhalluskulma (a) on sovitettu olemaan 35° - 75°, 5. puhallusvälineiden (12) etäisyys rainan (W) pinnasta on sovitettu olemaan 10 - 80 mm.

5. Jonkin patenttivaatimuksen 2-4 mukainen sovitelma, tunnettu siitä, että putkikomponentin (15) halkaisija on sovitettu 10 olemaan 8 - 50 mm ja puhallusjärjestelyyn (27) kuuluu joukko putkikomponenttiin (15) sovitettuja diskreettejä aukkoja, joiden etäisyys (d) toisistaan on 20 - 40 mm.

6. Jonkin patenttivaatimuksen 2-5 mukainen sovitelma, tunnettu 15 siitä, että putkikomponentti (15) on varustettu ainakin yhdellä päätymuotoilulla (21), johon sovitettu puhallusjärjestely (27) on suunnattu vinosti kohti kitaa (22, 24).

7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukainen sovitelma, tunnettu 20 siitä, että sovitelmaan kuuluu toimilaitemekanismi (25) puhallusvälineiden (12) siirtämiseksi tukiviennin (10.1, 10.2) yhteyteen ja poistamiseksi tukiviennin (10.1, 10.2) yhteydestä.

8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen sovitelma, tunnettu siitä, 25 että toimilaitemekanismiin (25) kuuluu ylikuormitussuoja (26) CM T- puhallusvälineiden (12) poistamiseksi tukiviennin (10.1, 10.2) o , yhteydestä esimerkiksi häiriötilanteessa tai päänviennissä. o

9. Jonkin patenttivaatimuksen 1-8 mukainen sovitelma, tunnettu x £ 30 siitä, että puhallusvälineet (12) on varustettu puhallusjärjes- m telyllä (27), joka on sovitettu ainakin kahteen puhalluskulmil- oo CO cd taan (op, a2) toisistaan eroavaan asetelmaan (17, 30). O) o o c\j

10. Laite, joka on sovitettavissa kuiturainakoneella tukiviennin 35 (10.1, 10,2) yhteyteen, jossa raina (W) on sovitettu kulkemaan yksipuolisesti tuettuna tukipintaa (18.1, 23.1) vasten ja joka laite (40) on pääasiallisesti tukiviennin (10.1, 10.2) muotoon, sovitettu puhallusväline (12), jolla on sovitettu muodostettavaksi rainan (W) reuna-alueelle (13) suunnattuja puhalluksia (20), tunnettu siitä, että puhallusvälineisiin (12) on sovitettu 5 rainan (W) kulkusuuntaisesti puhallusjärjestely (27) rainan (W) reuna-aluetta (13) tukipinnassa (18.1, 23.1) kiinnipitävien puhalluksien (20) muodostamiseksi. CM O CM o CM X X CL LO CO CO CD O) O o CM