CN205395429U - 一种印刷机干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印刷机干燥装置，包括：一滚轮组件，一沿着滚轮组件设置的传送带，所述传送带的上方还设置有若干辊子，所述辊子与所述传送带之间留有供待干燥印品移动的空隙，所述传送带外表面与待干燥印品接触；一位于辊子上方的喷射装置，由喷射装置释放的高温气流喷向待干燥印品。使用本实用新型能达到均匀、高效的特点。

Description

一种印刷机干燥装置

技术领域

本实用新型涉及印刷领域，具体涉及一种印刷机干燥装置。

背景技术

在印刷中干燥装置能够帮助油墨中的溶剂挥发，加速油墨固化，对于防止印品粘脏和粘连、提高印刷速度、提高印品质量意义重大。各种干燥装置的原理不同，结构也各异。但随着现代印刷机的速度越来越快，印刷机干燥装置的技术缺陷逐渐暴露，包括：以降低生产速度来换取干燥效果，大大的降低了生产效率；以降低生产速度来换取的干燥效果不理想，印品污染较严重。尤其对于比较薄的承印物，不均匀的受热会直接导致承印物干燥完后出现收缩不均、卷曲、褶皱现象，严重影响了承印物表面平整度及其生产质量。

发明内容

本实用新型针对干燥过程中易出现的受热不均、低效等现象，提供了一种印刷机干燥装置，能达到均匀、高效的特点。

为达到上述目的，采用的技术方案包括：

一种印刷机干燥装置，包括：

一滚轮组件，一沿着滚轮组件设置的传送带，

所述传送带的上方还设置有若干辊子，所述辊子与所述传送带之间留有供待干燥印品移动的空隙，所述传送带外表面与待干燥印品接触；

一位于辊子上方的喷射装置，由喷射装置释放的高温气流喷向待干燥印品。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述传送带的内部还设置有与待干燥印品接触的导热板，所述导热板的下方装配有加热组件，所述加热组件为导热板提供热源。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述辊子与待干燥印品对压增加传送带外表面和待干燥印品之间的接触。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述辊子沿待干燥印品输送方向平行间隔排列。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述辊子的中部包括至少两段以上的分段辊子，辊子的两端部设置第一辊子和第二辊子，且所述分段辊子的长度长于所述第一辊子和第二辊子。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型针对干燥过程中易出现的受热不均、低效等现象，提供了一种印刷机干燥装置，能达到均匀、高效的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的立体图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参照图1和图2，一种印刷机干燥装置，包括：一滚轮组件，一沿着滚轮组件设置的传送带，所述传送带的上方还设置有若干辊子3，所述辊子3与所述传送带1之间留有供待干燥印品10移动的空隙，所述传送带1外表面与待干燥印品10接触；一位于辊子上方的喷射装置6，由喷射装置6释放的高温气流喷向待干燥印品。

其中传送带的内部还设置有与待干燥印品接触的导热板12，所述导热板的下方装配有加热组件，所述加热组件为导热板提供热源。

进一步地，辊子3与待干燥印品10对压增加传送带1外表面和待干燥印品10之间的接触；辊子3沿待干燥印品输送方向平行间隔排列；且辊子的中部包括至少两段以上的分段辊子11，辊子的两端部设置第一辊子和第二辊子，且所述分段辊子的长度长于所述第一辊子和第二辊子。

另外地，滚轮组件包括分布在两端的四个滚轮2，而和传送带1套在滚轮2外，传送带1外表面与待干燥印品10接触，传送带1上方还设置有若干个与传送带1接触对压的辊子3。

辊子3沿待干燥印品10输送方向平行间隔排列，待干燥印品10在辊子3与传送带1外表面之间。

辊子3上方还设置有喷射装置6。喷射装置6设置有细长的狭缝状喷射端口9，对应各辊子3，平行于辊子3的轴向，高温气流可以通过喷射装置6喷向待干燥印品10；辊子3和喷射装置6附近还设置有鼓风机7和加热器8。

传送带1所包围的内部空间设置有加热单元4，其内的加热元件5可以是一个加热器,如面板加热器、陶瓷加热器和一个红外线灯。

传送带1可以采用热稳定的纤维，如芳纶纤维，并涂以橡胶、含碳硅等高导热材料。传送带1内部空间中还设置有与待干燥印品11接触的导热板12，其中导热板12的材质可以采用如铝、铜和不锈钢、碳石墨树脂等高导热材料。

本实用新型的工作原理：

进行干燥应用时，鼓风机7产生气流，被传送到加热器8，通过加热器8加热。热空气通过喷射端口9吹下来，吹向待干燥印品表面11。热空气吹到待干燥印品11上后，移动到传送带1下面，然后热空气被鼓风机7送回，形成循环。鼓风机7和加热器8和喷射端口9完全构成一个向待干燥印品11正面吹热空气的机制，进行油墨加速干燥。

加热单元4进行加热，至所需温度，由于传送带1内表面与加热单元4近距离接触，因此传送带1温度提高，并可以在长期连续印刷保持所需的温度，待干燥印品11背面可以由传送带1表面的热量干燥。

作为压力辊的辊子3会以预定的压力压住传送带1的外表面。辊子3与待干燥印品11对压可以增加传送带1外表面和印品11之间的接触，提高干燥效率。

辊子3沿轴向分成两段或两段以上的分段辊子11，由于辊子3沿轴向设置为分段辊子11，各分段辊子11之间留有间隙d，因此来自传送带1的热量可能在辊子3不同区域有所不同，因此，传送带1的温度可能局部不均匀，导致非均匀干燥，使得获得的印品颜色不均匀。为此，分段辊子11的间隙d沿轴向设置在不同位置，且前后相邻辊子3之间的各间隔d交错排布，即前一根辊子3的各间隙d均对应相邻辊子3的分段辊子11部分，使得间隔d带来的热量不均匀问题得以弥补。

辊子3沿轴向分成两段或两段以上的分段辊子11。分段辊子11之间的间隔d相等，位于辊子3中间位置的各分段辊子11长度s均相同，而轴向两端的分段辊子11长度a、b可以有所不同。其中d：约1~2cm，a、b、s：约20~30cm；前后相邻的辊子3之间的各间隔d交错排布，即前一个辊子3的各间距d位置对应于其相邻辊子3的各分段辊子11部分，不再对应间距d位置。

辊子不是长短间隔排列，而是中间段相同，两头段不同。之所以两头段长度不一样，是因为要使，各分段间隙d在前后的辊子3之间间隔排列，使得相邻的辊子3的d损失的热量能够相互弥补。

该方案成本较低，可联机使用提高干燥效率，并使印品干燥均匀，尤其对于较薄和宽幅印品质量得到保证，使用范围广泛，达到既节约投资又满足提高印刷生产的要求。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种印刷机干燥装置，其特征在于，包括：

一种印刷机干燥装置，包括：

一滚轮组件，一沿着滚轮组件设置的传送带，

所述传送带的上方还设置有若干辊子，所述辊子与所述传送带之间留有供待干燥印品移动的空隙，所述传送带外表面与待干燥印品接触；

一位于辊子上方的喷射装置，由喷射装置释放的高温气流喷向待干燥印品。

2.根据权利要求1所述的一种印刷机干燥装置，其特征在于，所述传送带的内部还设置有与待干燥印品接触的导热板，所述导热板的下方装配有加热组件，所述加热组件为导热板提供热源。

3.根据权利要求1所述的一种印刷机干燥装置，其特征在于，所述辊子与待干燥印品对压增加传送带外表面和待干燥印品之间的接触。

4.根据权利要求1所述的一种印刷机干燥装置，其特征在于，所述辊子沿待干燥印品输送方向平行间隔排列。

5.根据权利要求1或4所述的一种印刷机干燥装置，其特征在于，所述辊子的中部包括至少两段以上的分段辊子，辊子的两端部设置第一辊子和第二辊子，且所述分段辊子的长度长于所述第一辊子和第二辊子。