JP4729942B2 - ブランケット乾燥装置およびブランケット乾燥方法 - Google Patents
ブランケット乾燥装置およびブランケット乾燥方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4729942B2 JP4729942B2 JP2005049101A JP2005049101A JP4729942B2 JP 4729942 B2 JP4729942 B2 JP 4729942B2 JP 2005049101 A JP2005049101 A JP 2005049101A JP 2005049101 A JP2005049101 A JP 2005049101A JP 4729942 B2 JP4729942 B2 JP 4729942B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blanket
- air
- contact means
- cylinder
- supply source
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
Description
この印刷方法での高精細画像パターンの形成方法として、反転オフセット印刷が有力な提案とされている。この反転オフセット印刷は、ブランケット胴の周囲に取り付けられたブランケットの全面に膜厚均一にしてインキを塗工し、得ようとするパターンのネガパターンを凸部とした版面の除去版にブランケット胴の前記ブランケットが押圧した後に分離することで、そのブランケット表面からネガパターンとしてインキを転写除去してブランケットにインキによるパターンを形成し、その後、ブランケット胴の前記ブランケットが被印刷体に押圧した後に分離することで、ブランケットから被印刷体にインキを転写してパターンを被印刷体に形成するものである。
即ち、印刷サイクルが繰り返されると、ブランケット胴のブランケットにインキの溶剤の染み込んでブランケットが膨潤し、ブランケット表面の状態が変化することによってこのブランケット表面に凹凸ができ、インキ供給時の塗工膜厚が不均一になる。
また、ブランケットの膨潤によってブランケット厚が大きくなり、除去版や被印刷体への押し付け圧力が変化し、パターンの位置精度やパターンを形成するインキの膜厚が印刷開始時のものと異なって印刷再現性を失う。
さらに、上記反転オフセット印刷機では、ブランケットにインキを塗工してからそのブランケット上でインキの塗膜が除去版に対する転写除去や被印刷体への転写に最適な乾燥状態になるまでに自然乾燥させている。しかし、ブランケットがインキ溶剤で膨潤するに従って、インキの塗膜が前記転写除去や転写に最適な乾燥状態になるまでに要する乾燥時間が長くなるという不具合がある。
こうした不具合を回避するために、一印刷サイクルが終了した後からつぎの印刷サイクルを開始する間でブランケットから溶剤を自然放散させるための時間を取っており、印刷の生産性が向上し難いというものであった。
本発明者は、ブランケットに加温された空気を噴流として吹き付けた場合、図2に示すように衝突噴流Aによる空気流状態の違いで自由噴流領域Bと衝突噴流領域Cと壁噴流領域Dとに大別でき、衝突噴流領域Cと壁噴流領域Dとのいずれかにブランケット表面がおかれるかにより熱伝達が変化し、また、強制対流での層流境界層と乱流境界層とのいずれかがブランケット表面に形成されるかにより熱伝達が変化する点に着目したものである。そこで本発明は上記事情に鑑み、加温された空気をブランケットに吹き付ける際の熱伝達が良好となる状態を設定し易くしてブランケットの乾燥効率を向上させることを課題とし、上記反転オフセット印刷により適正なパターンを得ることを目的とする。
また、本発明において、上記空気接触手段の導風面部は、ブランケットの表面形状に対応した曲面形状とすることが可能である。
また、本発明において、上記空気供給源は、上記空気接触手段における空気噴出口部に連通した空気入口部に向けて空気を強制送出するエアブロワとすることが可能である。
また、本発明において、上記空気供給源、またはこの空気供給源から上記空気接触手段における空気噴出口部に連通する空気入口部に至る空気の送出経路の少なくとも何れかに、空気を加温する加熱手段が設けられているものとすることが可能である。
また、本発明において、ブランケット胴のブランケットの表面に回転接触する加熱ローラを備えているものとすることが可能である。
また、本発明において、ブランケット胴のブランケットの表面に回転接触する冷却ローラを備えているものとすることが可能である。
また、上記発明において、上記空気接触手段の導風面部は、ブランケットの表面形状に対応した曲面形状とすることが可能である。
また、上記発明において、上記空気供給源は、上記空気接触手段における空気噴出口部に連通した空気入口部に向けて空気を強制送出するエアブロワとすることが可能である。
また、上記発明において、上記空気供給源、またはこの空気供給源から上記空気接触手段における空気噴出口部に連通する空気入口部に至る空気の送出経路の少なくとも何れかに、空気を加温する加熱手段を設け、加熱された空気を空気噴出口部からブランケットに向けて噴出することが可能である。
また、上記発明において、ブランケット胴のブランケットの表面に回転接触する加熱ローラを備えて、該加熱ローラによってブランケットを加熱することが可能である。
また、上記発明において、ブランケット胴のブランケットの表面に回転接触する冷却ローラを備えて、該冷却ローラによってブランケットを冷却することが可能である。
請求項1の発明により、空気をブランケット胴のブランケット側に送り出す空気接触体が、そのブランケットに向けて空気を吹き出す空気噴出口部を有していることから、この空気噴出口部から空気噴出口部対応部分に位置するブランケット表面に対する空気の衝突噴流を行なわせることができる。この衝突噴流は、衝突対象の平板の上で自由噴流領域、衝突噴流領域、壁噴流領域の三つの領域に大別されるものであり、空気噴出口部対応部分でのブランケット表面上を衝突噴流領域や壁噴流領域とすることで、ブランケットに対する熱伝達が有利になる。
また、空気噴流口部からブランケット表面に沿って空気が強制的に移動させることができるので、導風面部とブランケット表面との間の隙間を通る空気により強制対流を生じさせることが可能となる。この強制対流では流体の流れによってその流体が沿う面側で層流境界層と乱流境界層とのいずれかが生じる。そして、乱流境界層でのブランケット表面に対する熱伝達率が高く、乱流熱輸送による熱移動の促進が顕著であり、層流境界層(導風面部とブランケット表面との間を通る空気の主たる流れとともにブランケット表面側で乱れずに流れる空気層の部分)での熱伝達率に比較してはるかに大きいものとなる。
さらに、層流境界層が生じている場合や乱流境界層が生じている場合の何れでも、境界層厚さは空気の流れの下流に向うに従って増大し、熱伝達率は逆比例して変化するが、乱流境界層でのブランケット表面に対する熱伝達率は、遷移位置直前の層流境界層でのブランケット表面に対する熱伝達率と同程度もしくはそれ以上の値に保たれる。
これによって、空気噴出口部から噴出された流体(空気)が導風面部とブランケット表面との間の隙間を通る際のブランケット表面側での状態を、乱流境界層とすることにより、熱伝達率を向上できる。
請求項2の発明により、空気噴出口部とブランケット胴周面での空気噴出口部対応部分との距離を変化させることができ、空気噴出口部対応部分でのブランケット表面上での衝突噴流領域や壁噴流領域の広さを変えて熱伝達率を調整できる。また、導風面部とブランケット表面との間の隙間を通る空気の流れでのブランケット表面側の状態を層流境界層としたり乱流境界層としたりすることができ、強制対流での熱伝達率も調整できる。
(請求項3の効果)
請求項3の発明により、空気噴出口部から吹き出されてブランケット表面に衝突した空気がブランケット胴の周面の沿った方向に主流速を落とすことなく確実に移動できるようになる。
(請求項4の効果)
請求項4の発明により、噴流として空気噴出口部対応部分に位置するブランケット表面に吹き付ける空気を空気噴出口部から常時定量にして送り出すことができるようになる。
(請求項5の効果)
請求項5の発明により、空気接触手段に加熱手段を設ける必要が無くなるため、その空気接触手段を簡易な構造でコンパクトなものとすることができる。
(請求項6の効果)
請求項6の発明により、加熱ローラの熱が直接ブラケットに伝わり、このブランケットに浸透している溶剤の揮発をより一層促すようになる。
(請求項7の効果)
請求項7の発明により、冷却ローラが直接ブランケットの温度を下げることができるようになる。これによりブランケットが所定温度以上に昇温したときなどにおいて自然放熱による冷却を待つことなく、短時間でブランケットの温度を下げることができる。
請求項8の発明により、空気を衝突させる空気噴出口部対応部分でのブランケット表面上を、衝突噴流領域や壁噴流領域とすることができて、ブランケットに対する熱伝達が有利になる。
また、空気噴流口部からブランケット表面に沿って空気が強制的に移動させるので、導風面部とブランケット表面との間の隙間を通る空気により強制対流を生じさせることが可能となり、ブランケット表面に対する熱伝達率が高くなる乱流境界層を形成する上で有利になる。
請求項9の発明により、空気噴出口部とブランケット胴周面での空気噴出口部対応部分との距離を変化させることができ、空気噴出口部対応部分でのブランケット表面上での衝突噴流領域や壁噴流領域の広さを変えて熱伝達率を調整できる。また、導風面部とブランケット表面との間の隙間を通る空気の流れでのブランケット表面側の状態を層流境界層としたり乱流境界層としたりすることができ、強制対流での熱伝達率も調整できる。
(請求項10の効果)
請求項10の発明により、空気噴出口部から吹き出されてブランケット表面に衝突した空気がブランケット胴の周面の沿った方向に主流速を落とすことなく確実に移動できるようになる。
(請求項11の効果)
請求項11の発明により、噴流として空気噴出口部対応部分に位置するブランケット表面に吹き付ける空気を空気噴出口部から常時定量にして送り出すことができるようになる。
(請求項12の効果)
請求項12の発明により、空気接触手段に加熱手段を設ける必要が無くなるため、その空気接触手段を簡易な構造でコンパクトなものとすることができる。
(請求項13の効果)
請求項13の発明により、加熱ローラの熱が直接ブラケットに伝わり、このブランケットに浸透している溶剤の揮発をより一層促すようになる。
(請求項14の効果)
請求項14の発明により、冷却ローラが直接ブランケットの温度を下げることができるようになる。これによりブランケットが所定温度以上に昇温したときなどにおいて自然放熱による冷却を待つことなく、短時間でブランケットの温度を下げることができる。
図中1は反転オフセット印刷機のブランケット胴aの周面に対応し、ブランケット胴aに取り付けられたシリコーン樹脂製のブランケットbを乾燥させるブランケット乾燥装置を示している。そして、前記反転オフセット印刷機では、上述したようにブランケットbの表面に膜厚均一にしてインキを塗工した後、図示しない除去版に対するブランケット胴aの回転接触でブランケットbをその除去版に押圧してから分離することでインキを転写除去し、さらにブランケット胴aが図示しない被印刷体(例えばカラーフィルタ用ガラス基板)に回転接触することでブランケットbが押圧し分離してパターンをその被印刷体に転写するものであり、この一印刷サイクルが終了してからつぎの印刷サイクルに入る前までの間において本ブランケット乾燥装置1が動作し、溶剤を揮発させるための乾燥を行なう。
空気接触手段2は図示されているように、ブランケット胴aに対面してブランケット胴aの軸方向に亘ってスリット状に開口している一つの空気噴出口部4と、前記空気噴出口部4に連続しこの空気噴出口部4を間にしてブランケット胴aの周面に対応するようにブランケットbの移動方向上流側と下流側とに延設された一対の導風面部5とから構成されていて、導風面部5はブランケットの表面形状に対応した曲面形状であり、導風面部5とブランケット表面cとの間で空気が移動できる隙間6をブランケットbの移動方向上流側と下流側とに形成するようにしている。
また空気供給源3は、上記空気接触手段2の空気噴出口部4に連通する空気入口部7に送風管8を介して接続されていて、空気噴出口部4に向けて空気を強制送出して、空気噴出口部4からブランケット胴aの周面に空気噴出口部対応部分9の位置に向けて常時定量の空気を噴流として吹き出すことができるようにしている。
このようにブランケット乾燥装置1では、加温された空気を噴流として空気接触手段2の空気噴出口部4から吹き出し、空気噴出口部対応部分9に位置するブランケット表面cに衝突させ、衝突噴流による衝突噴流領域や壁噴流領域の空気がこれらの領域に表面が対応するブランケットに熱伝達するようにしていて、空気接触手段2のブランケット胴aに対する距離を変えて空気噴出口部4から空気噴出口部対応部分9、即ちブランケット胴aの回転により移動するブランケット表面cまでの距離を調整することで、衝突噴流領域に対応するフランケット表面aの広さと壁噴流領域に対応するブランケット表面cの広さを変え、熱伝達率を調整することができるものとなっている。
また、噴流として吹き出された加温空気が空気噴出口部対応部分9に衝突してからブランケット表面cに沿った状態でブランケット移動方向上流側と下流側とに分かれて流れるように設けられており、それぞれの空気が上記導風面部5とブランケット表面cとの間の隙間6を流れ、ブランケット表面c側での層流境界層や乱流境界層の空気からの作用でその隙間6でのフランケットに対して熱伝達させるようにしているものである。この隙間6も空気接触手段2のブランケット胴2に対する離接によって隙間6の大きさが変化させることができフランケット表面c側で乱流境界層が形成され易い状態に調整可能である。また、導風面部5がブランケット胴aの周面形状に対応して、即ち、ブランケット表面cの表面形状に対応して曲面形状を呈しているので、隙間6を通る空気の流れが強制的にブランケット表面cに沿わされることとなり、境界層の剥離を防止して熱伝達をする上で有利なものとなっている。
なお、上流側のみに流れるようにしてもよいし、下流側のみに流れるようにしてもよい。
このようにブラケット乾燥装置1では衝突噴流となっている部位にブランケット表面cが対応するフランケットbに対してより高い熱伝達率を確保し易い形態の下でそのブランケットbを加温し、さらに隙間6での空気の流れにおける層流境界層や乱流境界層にブランケット表面cが対応するブランケットbに対してより高い熱伝達率を確保し易い状態の下でそのブランケットbを加温するものであり、ブランケットbの溶剤の揮発をより促進してより良い乾燥状態にブランケットbを戻す。
また、空気接触手段2に対してのブランケット移動方向下流側に冷却ローラ12を有している。この冷却ローラ12もブランケット表面cに回転接触して空気接触手段2から出てきたブランケットbを冷却するものであり、図示しない温度センサによって検知されたブランケット温度が、上記加熱ローラ11からの加温や空気接触手段2での加温によって所定温度以上に加温されたときにブランケットbに回転接触して冷却するようにコントロールされているものである。このように必要ときにブランケットbに回転接触させるためにこの冷却ローラ12もブランケット胴aに対して離接可能に支持されている。
2…空気接触手段
3…空気供給源
4…空気噴出口部
5…導風面部
6…隙間
7…空気入口部
8…送風管
9…空気噴出口部対応部分
10…加熱手段
11…加熱ローラ
12…冷却ローラ
a…ブランケット胴
b…ブランケット
c…ブランケット表面
Claims (14)
- ブランケット胴のブランケットを乾燥させる装置であって、
ブランケット胴の周面に対面してブランケット胴の軸方向に亘ってスリット状に開口しブランケットに衝突するように空気が送り出される一つの空気噴出口部と、前記空気噴出口部に連続しこの空気噴出口部を間にしてブランケットの移動方向上流側と下流側とに延設されてそれぞれがブランケット胴の周面に対応位置し、衝突した前記空気がブランケット表面との間でブランケット胴の周方向に移動可能な間隙を形成する一対の導風面部とからなる空気接触手段を備え、空気接触手段の前記空気噴出口部に向けて空気供給源から送り出された空気が、ブランケットに衝突してからブランケット表面に沿った状態でブランケット移動方向上流側および/または下流側に流れる構成としたことを特徴とするブランケット乾燥装置。 - 上記空気接触手段は、ブランケット胴の周面に対して離接可能に設けられている請求項1に記載のブランケット乾燥装置。
- 上記空気接触手段の導風面部は、ブランケットの表面形状に対応した曲面形状である請求項1または2に記載のブランケット乾燥装置。
- 上記空気供給源は、上記空気接触手段における空気噴出口部に連通した空気入口部に向けて空気を強制送出するエアブロワである請求項1から3の何れか一項に記載のブランケット乾燥装置。
- 上記空気供給源、またはこの空気供給源から上記空気接触手段における空気噴出口部に連通する空気入口部に至る空気の送出経路の少なくとも何れかに、空気を加温する加熱手段が設けられている請求項1から4の何れか一項に記載のブランケット乾燥装置。
- ブランケット胴のブランケットの表面に回転接触する加熱ローラを備えている請求項1から5の何れか一項に記載のブランケット乾燥装置。
- ブランケット胴のブランケットの表面に回転接触する冷却ローラを備えている請求項1から6の何れか一項に記載のブランケット乾燥装置。
- ブランケット胴のブランケットを乾燥させるに当たり、
ブランケット胴の周面に対面してブランケット胴の軸方向に亘ってスリット状に開口し、空気供給源側から送り込まれた空気が噴出する一つの空気噴出口部と、前記空気噴出口部を間にしてこの空気噴出口部からブランケット移動方向上流側と下流側とに連続し、それぞれがブランケット胴の周面に対応位置する一対の導風面部とからなる空気接触手段をブランケット胴の周面に対応させて、ブランケット表面と前記導風面部との間にブランケット胴の周方向に空気が移動可能な間隙を形成し、
前記空気接触手段の空気噴出口部から送り出した空気を、ブランケット胴の周面における空気噴出口部対応部分でブランケットに衝突させ、衝突後の空気を前記隙間を通してブランケット表面に沿った状態でブランケット移動方向上流側および/または下流側に送り出すことを特徴とするブランケット乾燥方法。 - 上記空気接触手段は、ブランケット胴の周面に対して離接可能に設けられている請求項8に記載のブランケット乾燥方法。
- 上記空気接触手段の導風面部は、ブランケットの表面形状に対応した曲面形状である請求項8または9に記載のブランケット乾燥方法。
- 上記空気供給源は、上記空気接触手段における空気噴出口部に連通した空気入口部に向けて空気を強制送出するエアブロワである請求項8から10の何れか一項に記載のブランケット乾燥方法。
- 上記空気供給源、またはこの空気供給源から上記空気接触手段における空気噴出口部に連通する空気入口部に至る空気の送出経路の少なくとも何れかに、空気を加温する加熱手段を設け、加熱された空気を空気噴出口部からブランケットに向けて噴出する請求項8から11の何れか一項に記載のブランケット乾燥方法。
- ブランケット胴のブランケットの表面に回転接触する加熱ローラを備えて、該加熱ローラによってブランケットを加熱する請求項8から12の何れか一項に記載のブランケット乾燥方法。
- ブランケット胴のブランケットの表面に回転接触する冷却ローラを備えて、該冷却ローラによってブランケットを冷却する請求項8から13の何れか一項に記載のブランケット乾燥方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005049101A JP4729942B2 (ja) | 2005-02-24 | 2005-02-24 | ブランケット乾燥装置およびブランケット乾燥方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005049101A JP4729942B2 (ja) | 2005-02-24 | 2005-02-24 | ブランケット乾燥装置およびブランケット乾燥方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006231683A JP2006231683A (ja) | 2006-09-07 |
JP4729942B2 true JP4729942B2 (ja) | 2011-07-20 |
Family
ID=37039863
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005049101A Expired - Fee Related JP4729942B2 (ja) | 2005-02-24 | 2005-02-24 | ブランケット乾燥装置およびブランケット乾燥方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4729942B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2918600B1 (fr) | 2007-07-09 | 2009-11-06 | Conception Diffusion De Materi | Dispositif d'imprimerie comportant des moyens de variation de quantite d'encre. |
CN112549767A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-03-26 | 芜湖金三氏数控科技有限公司经开区分公司 | 一种玻璃烘干设备 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0459253A (ja) * | 1990-06-27 | 1992-02-26 | Toppan Printing Co Ltd | ブランケット乾燥機 |
JP2001096723A (ja) * | 1999-09-29 | 2001-04-10 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 印刷機の排紙部プリセット方法及びその装置 |
JP2001354345A (ja) * | 2000-06-12 | 2001-12-25 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 枚葉印刷機のシートガイド装置 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000225765A (ja) * | 1999-02-09 | 2000-08-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | オフセット印刷方法およびオフセット印刷装置 |
-
2005
- 2005-02-24 JP JP2005049101A patent/JP4729942B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0459253A (ja) * | 1990-06-27 | 1992-02-26 | Toppan Printing Co Ltd | ブランケット乾燥機 |
JP2001096723A (ja) * | 1999-09-29 | 2001-04-10 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 印刷機の排紙部プリセット方法及びその装置 |
JP2001354345A (ja) * | 2000-06-12 | 2001-12-25 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 枚葉印刷機のシートガイド装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2006231683A (ja) | 2006-09-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8277015B2 (en) | Image forming device | |
JP5664226B2 (ja) | 記録装置 | |
JP5152980B2 (ja) | インクジェット記録装置及び方法 | |
JP5239808B2 (ja) | 記録装置 | |
US20100110156A1 (en) | Drying apparatus, recording apparatus and method for drying target | |
US8262186B2 (en) | Pre-leveler cooling device for continuous feed imaging devices | |
US8622505B2 (en) | Image forming apparatus including cooling device that cools a recording medium and image forming method including cooling a recording medium | |
JP2010228096A (ja) | ヘッド洗浄装置及び画像記録装置並びにヘッド洗浄方法 | |
JP4729942B2 (ja) | ブランケット乾燥装置およびブランケット乾燥方法 | |
JP6798099B2 (ja) | 印刷装置 | |
JP6428092B2 (ja) | 液体吐出装置 | |
JP2019073027A (ja) | 印刷装置 | |
JPH0542670A (ja) | インクジエツトプリンタ | |
US8668318B2 (en) | System and method for spreading ink on a media web | |
JP5276558B2 (ja) | 画像形成装置 | |
US9573392B2 (en) | Ink printing apparatus, and method to operate an ink printing apparatus | |
JP2007500637A (ja) | 液滴を付着させる装置 | |
JP2002347226A (ja) | インクジェットプリンタ | |
JP5841426B2 (ja) | 画像記録装置、予備乾燥装置、画像記録方法及び予備乾燥方法 | |
JP4486492B2 (ja) | 枚葉両面印刷機 | |
JP2003094618A (ja) | インクジェットプリンタ | |
JP2020168771A (ja) | 印刷装置および印刷方法 | |
KR102549505B1 (ko) | 강판 인쇄장치 | |
JP2013028095A (ja) | シートの乾燥装置およびこれを備えた画像記録装置 | |
JP5862326B2 (ja) | 媒体搬送装置及び液体噴射装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080124 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20101130 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110128 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20110322 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110404 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140428 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4729942 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |