JPH0718193B2 - 支持体の構成に用いる組立部品 - Google Patents
支持体の構成に用いる組立部品Info
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Description
【発明の詳細な説明】 本発明は、請求項１の上位概念に記載したフレームアッ
センブリ（支持体）の構成に用いる組立部品に係るもの
である。上述の形式を有する既知の支持体（ドイツ連邦
共和国実用新案第8330969号）は、骨組みの構築に役立
つものである。既知の組立部品においては、それぞれ90
°の角度で相対する４つの外面を具えた球状の接続結節
を設け、かかる接続結節ではそれぞれの外面に、ひとつ
の側に向って開いたスリットを具え、かかるスリットは
内部に向ってＴ形状に拡がる。この開いたスリットに
は、Ｔ形溝の形状に適合した掛け金頭部を挿入すること
が可能であり、これらの頭部は、それぞれ支持アームの
前端部に設ける。接続結節は中央のねじ山を有し、ねじ
山に対して一直線に延在する支持管に具えたねじボルト
を介し、接続結節は前記支持管に挿入可能である。垂直
支持アームの掛け金頭部を装着した後、閉鎖ディスクを
設け、接続結節を付属した垂直の支持管にねじ固定した
場合、ねじボルトをひねる際に固定補助としても役立つ
中間子を介して、前記閉鎖ディスクは掛け金頭部を固く
保持する。このようにして構築した骨組みは、それぞれ
直立に相対する垂直および水平のアームからのみ形成す
る。かかる骨組みの構成は、ねじ止め作業が必要である
ため時間がかかる。更に、全体構成は、必要部品の個数
が多く、また相関的な取り付けであるためコストが嵩
む。
センブリ（支持体）の構成に用いる組立部品に係るもの
である。上述の形式を有する既知の支持体（ドイツ連邦
共和国実用新案第8330969号）は、骨組みの構築に役立
つものである。既知の組立部品においては、それぞれ90
°の角度で相対する４つの外面を具えた球状の接続結節
を設け、かかる接続結節ではそれぞれの外面に、ひとつ
の側に向って開いたスリットを具え、かかるスリットは
内部に向ってＴ形状に拡がる。この開いたスリットに
は、Ｔ形溝の形状に適合した掛け金頭部を挿入すること
が可能であり、これらの頭部は、それぞれ支持アームの
前端部に設ける。接続結節は中央のねじ山を有し、ねじ
山に対して一直線に延在する支持管に具えたねじボルト
を介し、接続結節は前記支持管に挿入可能である。垂直
支持アームの掛け金頭部を装着した後、閉鎖ディスクを
設け、接続結節を付属した垂直の支持管にねじ固定した
場合、ねじボルトをひねる際に固定補助としても役立つ
中間子を介して、前記閉鎖ディスクは掛け金頭部を固く
保持する。このようにして構築した骨組みは、それぞれ
直立に相対する垂直および水平のアームからのみ形成す
る。かかる骨組みの構成は、ねじ止め作業が必要である
ため時間がかかる。更に、全体構成は、必要部品の個数
が多く、また相関的な取り付けであるためコストが嵩
む。
また、アームから形成した構造体に用いる結節接続（ド
イツ連邦共和国特許出願公開第2457674号公報）も既知
であるが、かかる接続は、互いに直角に延在するアーム
からのみ構成するのではない骨組み構造または鉄骨構造
に用いる支持枠の構成を可能とする。かかる構成におい
ては、接続結節として、空洞の半球体に形成した素子を
具え、この素子には大円から長手方向に延在するスリッ
トを設け、かかるスリットには、対応するねじピンおよ
びナットまたはねじ頭を具えた支持アームの端部を様々
な角度で挿入することができる。したがって、前記接続
結節を用いて正四面体または立方体として構成した支持
体の基本素子が形成され、支持体はこうした多くの基本
素子から合成する。当然のことながら上記のような支持
体においては、ひとつには、必要な部品の生産コストが
比較的高い；取り付けが面倒であり、接続結節として働
く半球体の内部はねじ頭またはナットを把むために到達
可能であるか、あるいは閂状の頭部と共にスリットの後
へ移動する場合、支持管を後発的にねじることを避ける
ための措置を講ずることが前提となる。そうしたシステ
ムの組み立ては、個々の支持アームをねじ止めする必要
があるため、時間と手間がかかる。更に、公知の構成
（ドイツ建築新聞、第３号、1967年、226頁）において
は、アルミニウムまたは特に強度の点でスチールから成
る管状アームの平滑な端部は、切り込みを有し、接続結
節の対応するスリットに軸線方向で形状結合するよう挿
入する。固定位置を求めるため取り付けに手間がかか
る。使用目的に応じて様々な押出成型した接続結節およ
び適合するアームを具えなければならない。
イツ連邦共和国特許出願公開第2457674号公報）も既知
であるが、かかる接続は、互いに直角に延在するアーム
からのみ構成するのではない骨組み構造または鉄骨構造
に用いる支持枠の構成を可能とする。かかる構成におい
ては、接続結節として、空洞の半球体に形成した素子を
具え、この素子には大円から長手方向に延在するスリッ
トを設け、かかるスリットには、対応するねじピンおよ
びナットまたはねじ頭を具えた支持アームの端部を様々
な角度で挿入することができる。したがって、前記接続
結節を用いて正四面体または立方体として構成した支持
体の基本素子が形成され、支持体はこうした多くの基本
素子から合成する。当然のことながら上記のような支持
体においては、ひとつには、必要な部品の生産コストが
比較的高い；取り付けが面倒であり、接続結節として働
く半球体の内部はねじ頭またはナットを把むために到達
可能であるか、あるいは閂状の頭部と共にスリットの後
へ移動する場合、支持管を後発的にねじることを避ける
ための措置を講ずることが前提となる。そうしたシステ
ムの組み立ては、個々の支持アームをねじ止めする必要
があるため、時間と手間がかかる。更に、公知の構成
（ドイツ建築新聞、第３号、1967年、226頁）において
は、アルミニウムまたは特に強度の点でスチールから成
る管状アームの平滑な端部は、切り込みを有し、接続結
節の対応するスリットに軸線方向で形状結合するよう挿
入する。固定位置を求めるため取り付けに手間がかか
る。使用目的に応じて様々な押出成型した接続結節およ
び適合するアームを具えなければならない。
本発明の課題は、特に見本市会場の施設に用いるため
に、構造設計が簡単で、安定性に優れ、90°から外れた
角度でも接続可能な支持アームを有する支持体を容易に
組み立て−および解体可能な支持体を構成する組立部品
を提案することにある。
に、構造設計が簡単で、安定性に優れ、90°から外れた
角度でも接続可能な支持アームを有する支持体を容易に
組み立て−および解体可能な支持体を構成する組立部品
を提案することにある。
この課題を解決するため、本発明は、前述した形式の組
立部品において、請求項１に記載したことを特徴とする
ものである。かかる措置により、支持アームは極めて容
易に、その端部を接続結節の円筒状クリップに形状結合
して挿入し、比較的大きな面積で生じる形状結合を介し
て、局部的に発生する力をごく僅かに保つことができ
る。かくして、支持体の安定性を損うことなく、通常の
支持システムに使用される強度よりも低い強度の材料を
接続結節のみならず支持管にも用いることが可能とな
る。円筒状ビードを対応する室へ容易に手で掛けること
が可能となるうように、ビードと室の間には比較的大き
なあぞびが許される。しかしながら、支持体において
は、生じる引張力または圧縮力に応じて、例えば上部弦
および下部弦の接続個所すべてにおける許容偏差が累積
するため、特に追加される荷重とは無関係にたるみは不
可避である。ここで、この弊害を除去するため、本発明
では、請求項１に記載のように二つのタイプの接続結節
を設け、かかる結節はそれぞれ引張力または圧縮力を受
ける支持体の接続個所に装着する。このいゆわる引張結
節または圧縮結節は、アームのビードが密接する室の側
に許容偏差が生じないように設置する。そのため、接続
結節の室へ円筒状ビードを容易に導入するための充分な
あそびがあるにも拘わず、許容偏差による支持体のたわ
みは回避することができる。
立部品において、請求項１に記載したことを特徴とする
ものである。かかる措置により、支持アームは極めて容
易に、その端部を接続結節の円筒状クリップに形状結合
して挿入し、比較的大きな面積で生じる形状結合を介し
て、局部的に発生する力をごく僅かに保つことができ
る。かくして、支持体の安定性を損うことなく、通常の
支持システムに使用される強度よりも低い強度の材料を
接続結節のみならず支持管にも用いることが可能とな
る。円筒状ビードを対応する室へ容易に手で掛けること
が可能となるうように、ビードと室の間には比較的大き
なあぞびが許される。しかしながら、支持体において
は、生じる引張力または圧縮力に応じて、例えば上部弦
および下部弦の接続個所すべてにおける許容偏差が累積
するため、特に追加される荷重とは無関係にたるみは不
可避である。ここで、この弊害を除去するため、本発明
では、請求項１に記載のように二つのタイプの接続結節
を設け、かかる結節はそれぞれ引張力または圧縮力を受
ける支持体の接続個所に装着する。このいゆわる引張結
節または圧縮結節は、アームのビードが密接する室の側
に許容偏差が生じないように設置する。そのため、接続
結節の室へ円筒状ビードを容易に導入するための充分な
あそびがあるにも拘わず、許容偏差による支持体のたわ
みは回避することができる。
請求項２および３の特徴に従い、支持管の平滑につぶし
た端部に、遊端を巻くことによってビードを形成するの
が有利である。即ち、かかる措置によって、掛け金部分
を含む円筒状末端部にも拘わず、支持管は一体化したも
ので有り得る。そのため構成は容易となり、掛け金部分
と本来の支持管との接続個所には何ら問題が生じない。
た端部に、遊端を巻くことによってビードを形成するの
が有利である。即ち、かかる措置によって、掛け金部分
を含む円筒状末端部にも拘わず、支持管は一体化したも
ので有り得る。そのため構成は容易となり、掛け金部分
と本来の支持管との接続個所には何ら問題が生じない。
請求項４および５の特徴に従い、支持アームは、共通す
るひとつの接続結節を用いて、接続結節から様々なレベ
ルで敷設することができ、その結果、ピラミッド状また
は正四面体に構成した支持体用の基本素子を形成するこ
とが極めて容易に可能となる。いかなる場合において
も、平滑につぶした管の遊端を巻くことによって生じる
ビードを一方の側から接続結節の室に導入し、これらの
室において、ねじ固定したディスクを介しビードを固定
するだけで充分であり、かかるディスクは請求項６およ
び７の特徴に従い、特に容易に形成することができる。
るひとつの接続結節を用いて、接続結節から様々なレベ
ルで敷設することができ、その結果、ピラミッド状また
は正四面体に構成した支持体用の基本素子を形成するこ
とが極めて容易に可能となる。いかなる場合において
も、平滑につぶした管の遊端を巻くことによって生じる
ビードを一方の側から接続結節の室に導入し、これらの
室において、ねじ固定したディスクを介しビードを固定
するだけで充分であり、かかるディスクは請求項６およ
び７の特徴に従い、特に容易に形成することができる。
以下、図示実施例につき本発明を一層具体的に説明す
る。
る。
第１図は、５個の接続結節および８本の支持アームから
構成する支持体用の基本素子の側面図、 第２図は、第１図に示す基本素子の平面図、 第３図は、第１図に示す基本素子の底面に延在する支持
アームの１本を示した平面図、 第４図は、第３図に示す支持アームの側面図、 第５図は、第１図に示す基本素子の対角平面に敷設した
支持アームを示した平面図、 第６図は、第５図に示す支持アームの側面図、 第７図は、接続結節に配置する２本の支持アームの端部
を図解して透視した部分図、 第８図は、第７図に示す接続結節を装着した支持管とと
もに示した平面図、 第９図は、本発明による組立部品から成る支持体を第１
図および第２図に示した基本素子を用いて示した構成図
である。第１図および第２図に示す支持体を構成する基
本素子は、本発明による組立部品からつくり上げたもの
であり、第９図で示すように、他の同種の基本素子と組
み合わせて支持体を形成する。第１図および第２図の基
本素子においては、ひとつの正方形の底面および二等辺
三角形の４つの側面を有するピラミッド形状における基
底面に配置した４本の支持アーム（１）を具え、かかる
アームはそれぞれの端部がプロフィール（３）で保持さ
れ、その構造は第７図および第８図に説明する。正方形
の角に配したプロフィール（３）からは、４本の支持ア
ーム（２）が対角線状の上方にピラミッドの中央へと延
び、かかるピラミッドの中では、直立した中軸（11）の
底面に対して垂直に第５のプロフィール（３）が位置す
る。支持アーム（２）は、底面に対して角度（α）で延
在し、実施例においては、この角度は37.5°である。第
２の平面図における角度（β）は45°である。
構成する支持体用の基本素子の側面図、 第２図は、第１図に示す基本素子の平面図、 第３図は、第１図に示す基本素子の底面に延在する支持
アームの１本を示した平面図、 第４図は、第３図に示す支持アームの側面図、 第５図は、第１図に示す基本素子の対角平面に敷設した
支持アームを示した平面図、 第６図は、第５図に示す支持アームの側面図、 第７図は、接続結節に配置する２本の支持アームの端部
を図解して透視した部分図、 第８図は、第７図に示す接続結節を装着した支持管とと
もに示した平面図、 第９図は、本発明による組立部品から成る支持体を第１
図および第２図に示した基本素子を用いて示した構成図
である。第１図および第２図に示す支持体を構成する基
本素子は、本発明による組立部品からつくり上げたもの
であり、第９図で示すように、他の同種の基本素子と組
み合わせて支持体を形成する。第１図および第２図の基
本素子においては、ひとつの正方形の底面および二等辺
三角形の４つの側面を有するピラミッド形状における基
底面に配置した４本の支持アーム（１）を具え、かかる
アームはそれぞれの端部がプロフィール（３）で保持さ
れ、その構造は第７図および第８図に説明する。正方形
の角に配したプロフィール（３）からは、４本の支持ア
ーム（２）が対角線状の上方にピラミッドの中央へと延
び、かかるピラミッドの中では、直立した中軸（11）の
底面に対して垂直に第５のプロフィール（３）が位置す
る。支持アーム（２）は、底面に対して角度（α）で延
在し、実施例においては、この角度は37.5°である。第
２の平面図における角度（β）は45°である。
第３図および第４図に示すそれぞれの支持アーム（１）
は、両端部を平滑につぶした管から成り、この管は、ほ
ぼ円筒形状のビード（８）に推移する平坦な領域（1a）
を具える。二つのビード（８）の軸線（12）は、管
（１）の軸線（１′）に対して垂直に位置する。ビード
（８）は、管（１）の平坦な端部領域（1a）における遊
端（1b）（第８図）を巻くことによって形成する。この
ことは、管（１）およびその接続領域を一体として容易
に構成できることが有利である。しかしまた、平滑につ
ぶした領域（1a）には、領域（1a）の高さを有する半円
筒状のストライプを鋲で固定するか、あるいは半球形ま
たは長円形の鋳造を領域（1a）において、それぞれ両側
に向けて具えることも可能であるため、第３図の平面図
では、ほぼ円形の断面が生じ、上述のように、この断面
は、プロフィール（３）の円筒状の室（６）へ挿入する
のに役立つ。
は、両端部を平滑につぶした管から成り、この管は、ほ
ぼ円筒形状のビード（８）に推移する平坦な領域（1a）
を具える。二つのビード（８）の軸線（12）は、管
（１）の軸線（１′）に対して垂直に位置する。ビード
（８）は、管（１）の平坦な端部領域（1a）における遊
端（1b）（第８図）を巻くことによって形成する。この
ことは、管（１）およびその接続領域を一体として容易
に構成できることが有利である。しかしまた、平滑につ
ぶした領域（1a）には、領域（1a）の高さを有する半円
筒状のストライプを鋲で固定するか、あるいは半球形ま
たは長円形の鋳造を領域（1a）において、それぞれ両側
に向けて具えることも可能であるため、第３図の平面図
では、ほぼ円形の断面が生じ、上述のように、この断面
は、プロフィール（３）の円筒状の室（６）へ挿入する
のに役立つ。
第５図および第６図に示す対角線状に敷設した支持管
（２）は、基本的に同様の構成を有する。これらの支持
管（２）もまた、その端部は平滑につぶし、支持管
（２）の軸線（２′）に対して角度（α）で延在する領
域（2a）に位置する。ここでもまた支持管（１）の場合
と同様に、遊端はビードのように巻いてあるため、ほぼ
円筒形状のビード（８′）が生じ、かかるビードの軸線
もまた支持管（２）の軸線（２′）に対して角度（α）
で延在する。前述のように、実施例における角度（α）
は37.5°である。
（２）は、基本的に同様の構成を有する。これらの支持
管（２）もまた、その端部は平滑につぶし、支持管
（２）の軸線（２′）に対して角度（α）で延在する領
域（2a）に位置する。ここでもまた支持管（１）の場合
と同様に、遊端はビードのように巻いてあるため、ほぼ
円筒形状のビード（８′）が生じ、かかるビードの軸線
もまた支持管（２）の軸線（２′）に対して角度（α）
で延在する。前述のように、実施例における角度（α）
は37.5°である。
第７図および第８図に示すように、第１図および第２図
の基本素子を構成するため−そして当然のことながら更
に別の支持アームを支持体に取り付けるため−支持アー
ム（１）ないし支持アーム（２）をそれぞれのビード
（８）と共に円筒状の室（６）の前端側へ導入するだけ
で充分であり、それだけで支持管（１）をプロフィール
（３）に固定することができる。実施例においては、プ
ロフィール（３）は、軸線方向の長さ（ｈ）を有する引
抜いたプロフィールとして形成し、前記長さは支持アー
ム（１ないし２）のビード（8,8′）の高さと一致す
る。例えばアルミニウムから成る引抜いたプロフィール
には、周囲に均等に配分してスリット（４）を配置し、
かかるスリットはそれぞれ割り当てられた円筒状の室
（６）に通じ、それらの室の軸線はスリット（４）に対
して平行に延在し、また円筒状に形成したプロフィール
（３）の軸線（13）に対しても平行に延在する。室
（６）から外へ通じるスリット（４）の幅は、平滑につ
ぶした支持管（１ないし２）の端部領域（1a）の幅より
も少し広く形成する。室（６）の直径は、ビード（８な
いし８′）の直径にほぼ一致し、これらのビードは、平
滑につぶした端部領域（1a）の遊端（1b）を巻く際に生
ずる。このようにして、ビードを容易に室へ挿入するの
に役立つあそびが少ないにも拘わず、ビード（８ないし
８′）をプロフィール（３）に装入した後、堅固な形状
結合が生じ、この結合は支持アーム（１ないし２）をプ
ロフィール（３）に保持するためには充分である。ビー
ド（8,8′）および室（６）の形状結合で隣接する面積
は比較的大きい。その結果、面への加圧は比較的小さく
保つことができるため、アルミニウムから支持管（１と
２）をつくることも可能である。本発明による組立部品
で製作した支持体は、比較的軽量に構成することができ
る。このことは、例えば構築に必要な個々の部品を設置
前と解体後にそれぞれ別の場所に運搬を必要とするよう
な例えば見本市および展示会の施設を構築する場合に重
要である。軽い個別部品の取り扱いも一層容易である。
の基本素子を構成するため−そして当然のことながら更
に別の支持アームを支持体に取り付けるため−支持アー
ム（１）ないし支持アーム（２）をそれぞれのビード
（８）と共に円筒状の室（６）の前端側へ導入するだけ
で充分であり、それだけで支持管（１）をプロフィール
（３）に固定することができる。実施例においては、プ
ロフィール（３）は、軸線方向の長さ（ｈ）を有する引
抜いたプロフィールとして形成し、前記長さは支持アー
ム（１ないし２）のビード（8,8′）の高さと一致す
る。例えばアルミニウムから成る引抜いたプロフィール
には、周囲に均等に配分してスリット（４）を配置し、
かかるスリットはそれぞれ割り当てられた円筒状の室
（６）に通じ、それらの室の軸線はスリット（４）に対
して平行に延在し、また円筒状に形成したプロフィール
（３）の軸線（13）に対しても平行に延在する。室
（６）から外へ通じるスリット（４）の幅は、平滑につ
ぶした支持管（１ないし２）の端部領域（1a）の幅より
も少し広く形成する。室（６）の直径は、ビード（８な
いし８′）の直径にほぼ一致し、これらのビードは、平
滑につぶした端部領域（1a）の遊端（1b）を巻く際に生
ずる。このようにして、ビードを容易に室へ挿入するの
に役立つあそびが少ないにも拘わず、ビード（８ないし
８′）をプロフィール（３）に装入した後、堅固な形状
結合が生じ、この結合は支持アーム（１ないし２）をプ
ロフィール（３）に保持するためには充分である。ビー
ド（8,8′）および室（６）の形状結合で隣接する面積
は比較的大きい。その結果、面への加圧は比較的小さく
保つことができるため、アルミニウムから支持管（１と
２）をつくることも可能である。本発明による組立部品
で製作した支持体は、比較的軽量に構成することができ
る。このことは、例えば構築に必要な個々の部品を設置
前と解体後にそれぞれ別の場所に運搬を必要とするよう
な例えば見本市および展示会の施設を構築する場合に重
要である。軽い個別部品の取り扱いも一層容易である。
第７図に示すように、プロフィール（３）は、プロフィ
ール（３）と同じ直径のディスク（5a）を介して下側を
遮断する。組立に必要な支持アーム（１ないし２）のす
べてのビード（８ないし８′）がプロフィールに装着さ
れているならば、上側は、ディスク（5a）と同じように
形成した別のディスク（５）を用いて遮断することがで
きる。この目的のために、ディスク（５）は、その中央
に固定配置したねじ（９）を具え、かかるねじは、プロ
フィール（３）を通って延在する穿孔（14）の対応する
ねじ山にねじ込むことができる。ディスク（５）−およ
び同様にディスク（5a）−は、周囲にぎさぎざ（15）を
具えているため、容易かつ迅速に手でねじ山（10）にね
じ込むことができる。更に、工具を装着するための凹所
（16）は、インバス開口の形状としても形成することが
でき、最終的に堅固なねじ固定が可能となる。
ール（３）と同じ直径のディスク（5a）を介して下側を
遮断する。組立に必要な支持アーム（１ないし２）のす
べてのビード（８ないし８′）がプロフィールに装着さ
れているならば、上側は、ディスク（5a）と同じように
形成した別のディスク（５）を用いて遮断することがで
きる。この目的のために、ディスク（５）は、その中央
に固定配置したねじ（９）を具え、かかるねじは、プロ
フィール（３）を通って延在する穿孔（14）の対応する
ねじ山にねじ込むことができる。ディスク（５）−およ
び同様にディスク（5a）−は、周囲にぎさぎざ（15）を
具えているため、容易かつ迅速に手でねじ山（10）にね
じ込むことができる。更に、工具を装着するための凹所
（16）は、インバス開口の形状としても形成することが
でき、最終的に堅固なねじ固定が可能となる。
第１図および第２図から明らかなように、そこに示した
基本素子から支持体を第９図に従って構成することが可
能であり、基本素子のピラミッドにおける底面に敷設し
た支持アーム（１）にそれぞれ連なり、隣接するピラミ
ッドの支持アーム（１）を前記支持アームと一直線上に
敷設可能であり、隣り合うふたつのピラミッドの先端
は、接続部材（17）を介して接合でき、かかる接続部材
は支持アーム（１）から成る。しかしながら、ここでは
明確化のために、符番（１）の代りに符番（17）を用い
た。
基本素子から支持体を第９図に従って構成することが可
能であり、基本素子のピラミッドにおける底面に敷設し
た支持アーム（１）にそれぞれ連なり、隣接するピラミ
ッドの支持アーム（１）を前記支持アームと一直線上に
敷設可能であり、隣り合うふたつのピラミッドの先端
は、接続部材（17）を介して接合でき、かかる接続部材
は支持アーム（１）から成る。しかしながら、ここでは
明確化のために、符番（１）の代りに符番（17）を用い
た。
当然のことながら、更に短い対角線支柱を追加すること
により、第１図および第２図に示す基本素子として働く
ピラミッドの底面を強化することも可能であり、前記対
角線支柱は、第２図の平面図で示すように、斜め上方へ
延在する支持アーム（２）の下に位置し、その長さは正
方形底面の半分に相当する。
により、第１図および第２図に示す基本素子として働く
ピラミッドの底面を強化することも可能であり、前記対
角線支柱は、第２図の平面図で示すように、斜め上方へ
延在する支持アーム（２）の下に位置し、その長さは正
方形底面の半分に相当する。
勿論、ピラミッド形状で底面が正方形の基本素子の代り
に他の形状のものを具体化することも可能である。回転
対称としてプロフィール（３）に配置した８つの室によ
って、最高８本の支持アームをプロフィール（３）の軸
線に対して垂直に延在するレベルまたは角度（α）で配
置することが可能となり、その際、角度（α）も可変で
ある。第３図〜第６図に示すふたつの支持管（１と２）
およびディスク（5,5a）、場合によっては更に前述の対
角線支柱を具えたプロフィール（３）から成る組立部品
を用いると、通常臨まれるあらゆる形態の支持体を充分
に実現することができる。既述のように、ビード（8,
8′）と割り当てた室（６）の間にはそれぞれ一定のあ
そびを設けることにより、工具を用いずにビードを容易
に室へ装入することができる。このために厳守すべき許
容偏差を設けた結果、４つの外角でそれぞれ支柱（Ｓ）
を用いて床上に立ち、場合によっては更に矢印（Ｂ）の
方向に荷重するならば、第９図に示したような支持体は
中央でたわむ。そのため、スパンがより広い場合、使用
した支柱の長さおよび接続結節の個数に応じて−実施例
では長手方向と並んで−中央の支持体は相当にたわむこ
ととなる。かかるたわみは数cmにも達し、場合によって
は視覚によっても認められる。
に他の形状のものを具体化することも可能である。回転
対称としてプロフィール（３）に配置した８つの室によ
って、最高８本の支持アームをプロフィール（３）の軸
線に対して垂直に延在するレベルまたは角度（α）で配
置することが可能となり、その際、角度（α）も可変で
ある。第３図〜第６図に示すふたつの支持管（１と２）
およびディスク（5,5a）、場合によっては更に前述の対
角線支柱を具えたプロフィール（３）から成る組立部品
を用いると、通常臨まれるあらゆる形態の支持体を充分
に実現することができる。既述のように、ビード（8,
8′）と割り当てた室（６）の間にはそれぞれ一定のあ
そびを設けることにより、工具を用いずにビードを容易
に室へ装入することができる。このために厳守すべき許
容偏差を設けた結果、４つの外角でそれぞれ支柱（Ｓ）
を用いて床上に立ち、場合によっては更に矢印（Ｂ）の
方向に荷重するならば、第９図に示したような支持体は
中央でたわむ。そのため、スパンがより広い場合、使用
した支柱の長さおよび接続結節の個数に応じて−実施例
では長手方向と並んで−中央の支持体は相当にたわむこ
ととなる。かかるたわみは数cmにも達し、場合によって
は視覚によっても認められる。
このたわみを避けるため、異なるふたつのタイプの接続
結節を具えることができ、かかる結節は基本的に同じ構
造であるが、第８図に示した寸法（ＡおよびＤ）では互
いに相違する。そこで、例えば第９図の支持体において
は、−下方に支えた屋根に−いゆわる引張結節（３″）
および圧縮結節（３′）を具え、かかる結節は、それぞ
れ支持体の下側ベルトに−引張結節（３″）−ないし上
側ベルトに−圧縮結節（３′）−を組み込むことができ
る。更に明白なように、第９図による支持体におけるす
べての圧縮結節（３′）は圧縮力を、それに対し引張結
節（３″）は引張力を負荷する。
結節を具えることができ、かかる結節は基本的に同じ構
造であるが、第８図に示した寸法（ＡおよびＤ）では互
いに相違する。そこで、例えば第９図の支持体において
は、−下方に支えた屋根に−いゆわる引張結節（３″）
および圧縮結節（３′）を具え、かかる結節は、それぞ
れ支持体の下側ベルトに−引張結節（３″）−ないし上
側ベルトに−圧縮結節（３′）−を組み込むことができ
る。更に明白なように、第９図による支持体におけるす
べての圧縮結節（３′）は圧縮力を、それに対し引張結
節（３″）は引張力を負荷する。
引張−および圧縮結節は、引張結節（３″）における寸
法（Ｄ）および等しい室断面で依存する寸法（Ａ）が圧
縮結節（３′）における寸法よりも、ビード（8,8′）
と室（６）の間の許容偏差合計の分だけ小さくなるよう
に構成する。そのため、すべての許容差は圧縮結節
（３′）の場合には外側へ、引張結節の場合は反対に中
心に向って移行する。それによって支持体の許容差に依
存するたわみを防止する。
法（Ｄ）および等しい室断面で依存する寸法（Ａ）が圧
縮結節（３′）における寸法よりも、ビード（8,8′）
と室（６）の間の許容偏差合計の分だけ小さくなるよう
に構成する。そのため、すべての許容差は圧縮結節
（３′）の場合には外側へ、引張結節の場合は反対に中
心に向って移行する。それによって支持体の許容差に依
存するたわみを防止する。
第７図および第８図に依る直径約45mmの接続結節を例に
とると、引張結節（３″）の寸法（Ｄ）は例えば約31.5
mm、圧縮結節の場合には33.5mmに及ぶことがある。した
がって室（６）の直径は約9mmとした。許容偏差の合計
は、接続結節当たり約1mm（各ビードと室の間のあそび
約0.25mm）であるため直径の寸法（Ｄ）では2mmの違い
が生じる。
とると、引張結節（３″）の寸法（Ｄ）は例えば約31.5
mm、圧縮結節の場合には33.5mmに及ぶことがある。した
がって室（６）の直径は約9mmとした。許容偏差の合計
は、接続結節当たり約1mm（各ビードと室の間のあそび
約0.25mm）であるため直径の寸法（Ｄ）では2mmの違い
が生じる。
言うまでもなく、寸法の偏差およびそれに伴う圧縮−お
よび引張結節の寸法（Ｄ）における相違は他にも有り得
る。
よび引張結節の寸法（Ｄ）における相違は他にも有り得
る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭47−10429（ＪＰ，Ａ) 実公 昭39−38432（ＪＰ，Ｙ１) 米国特許2964147（ＵＳ，Ａ)
Claims (9)
- 【請求項１】支持アーム（1,2）および少くとも１個の
接続結節（３）から成る支持体の構成に用いる組立部品
であって、前記結節は、互いに平行して延在し、片側が
開いたいくつものスリット（４）を具え、かかるスリッ
トには、支持アーム（1,2）の前端部に取り付けたスリ
ット（４）よりも幅の広い掛け金頭部を形状結合して挿
入し、スリット（４）の開いた側を覆うディスク（５）
によって保持するものにおいて、スリット（４）は、こ
れに対して平行に延在するほぼ円筒状の室（６）に通じ
ること、および掛け金頭部（７）は、支持アーム（1,
2）の平滑に押しつぶした端部（1a,2a）において、室
（６）の長さに対応し、室（６）の断面に適合した肥厚
部分（８）として形成し、肥厚部分のサイズの許容偏差
および室の断面は、掛け金頭部が容易に室へ導入可能と
なるように選択され、前記接続結節は引張接続部材およ
び圧力接続部材の二種類のものを具えること、および室
は許容偏差から生じる程度だけ、引張接続部材において
は接続結節の中央に向って、また圧力接続部材において
は逆に外側へ向って変位して配置したことを特徴とする
組立部品。 - 【請求項２】第１項記載の組立部品において、肥厚部分
は、ほぼ円筒状のビード（８）として形成したことを特
徴とする組立部品。 - 【請求項３】第１項又は第２項に記載の組立部品におい
て、ビード（８）は、平滑に押しつぶした管状端部（1
a,2a）の遊端（1b）を巻くことによって形成したことを
特徴とする組立部品。 - 【請求項４】第１項〜第３項のいずれか１に記載の組立
部品において、ビード（８）は、支持アーム（１）の軸
線に対し90°の角度で延在することを特徴とする組立部
品。 - 【請求項５】第１項〜第３項のいずれか１に記載の組立
部品において、ビード（８′）は、支持アーム（２）の
軸線（２′）に対し90°から外れた角度（α）で延在す
ることを特徴とする組立部品。 - 【請求項６】第１項記載の組立部品において、接続結節
（３）は、貫通した室（６）を伴い、引抜いて長手方向
に切断したプロフィールとして形成したこと、および室
（６）は、プロフィールにねじ固定したディスク（5,5
a）によって両側が閉鎖可能であることを特徴とする組
立部品。 - 【請求項７】第６項記載の組立部品において、少くとも
１枚のディスク（５）は、中央にねじ（９）を装入した
ぎざ付きディスクとして形成し、前記ねじは、接続結節
（３）の前端部に配した中央のねじ山（10）に挿入する
ことを特徴とする組立部品。 - 【請求項８】第６項記載の組立部品において、プロフィ
ール（３）の軸線に対し回転対称として延在する８個の
室（６）を具えることを特徴とする組立部品。 - 【請求項９】第１項に記載の組立部品において、円筒状
の室の中軸線は、直径上に位置し、かかる直径は、圧力
接続部材における対応した直径に比べて、引張接続部材
において、許容偏差から生じる程度だけ小さいことを特
徴とする組立部材。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3800547.6 | 1988-01-12 | ||
| DE3800547A DE3800547A1 (de) | 1988-01-12 | 1988-01-12 | Bausatz zur herstellung von tragwerken |
| PCT/EP1988/001029 WO1989006724A1 (fr) | 1988-01-12 | 1988-11-12 | Jeu d'elements de construction pour charpentes de support |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02500457A JPH02500457A (ja) | 1990-02-15 |
| JPH0718193B2 true JPH0718193B2 (ja) | 1995-03-01 |
Family
ID=6345069
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63509215A Expired - Fee Related JPH0718193B2 (ja) | 1988-01-12 | 1988-11-12 | 支持体の構成に用いる組立部品 |
Country Status (25)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US4951440A (ja) |
| EP (1) | EP0393090B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0718193B2 (ja) |
| KR (1) | KR0138523B1 (ja) |
| CN (1) | CN1028442C (ja) |
| AR (1) | AR247263A1 (ja) |
| AT (1) | ATE80684T1 (ja) |
| AU (1) | AU607031B2 (ja) |
| BG (1) | BG60113B2 (ja) |
| BR (1) | BR8807418A (ja) |
| CA (1) | CA1314126C (ja) |
| DE (4) | DE8816884U1 (ja) |
| DK (1) | DK164559C (ja) |
| ES (1) | ES2011533A6 (ja) |
| FI (1) | FI92508C (ja) |
| GR (1) | GR1000673B (ja) |
| HU (1) | HU209169B (ja) |
| IE (1) | IE61779B1 (ja) |
| IN (1) | IN168282B (ja) |
| NO (1) | NO170948C (ja) |
| OA (1) | OA09089A (ja) |
| RU (1) | RU1794151C (ja) |
| TR (1) | TR24459A (ja) |
| UA (1) | UA9868A (ja) |
| WO (1) | WO1989006724A1 (ja) |
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| DE9211330U1 (de) * | 1992-08-21 | 1993-02-18 | Aurich, Winfried, O-8060 Dresden | Flexibles, universelles Holzbauelement, insbesondere zur Errichtung von Raumzellen und Montagemöbel |
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