DE3804792A1 - Bausatz zur herstellung von tragwerken - Google Patents

Bausatz zur herstellung von tragwerken

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Description

Die Erfindung betrifft einen Bausatz zur Herstellung von Trag­ werken, wie er in dem Patent ... (Patentanmeldung P 38 00 547.6) beschrieben ist.
In dieser Hauptanmeldung wird ein Verbindungsknoten in der Form eines Profilstückes vorgeschlagen, der mit mehreren parallel zueinander verlaufenden, rotationssymmetrisch angeordneten zylindrischen Kammern versehen ist, die über Schlitze in die Umfangsfläche des Profilstückes münden. In diese Kammern werden die als Einhängeköpfe dienenden, dem Querschnitt der Kammern angepaßten Verdickungen an den flachgequetschten Enden von Tragstangen eingehängt und in den Kammern, die einseitig stirn­ seitig geschlossen sind, durch eine die andere Stirnseite ab­ deckende Scheibe gehalten sind. Natürlich ist es auch möglich, beide Stirnseiten der Kammern durch Scheiben abzudecken.
Ein gewisser Nachteil bei der Ausführung des Hauptpatentes liegt darin, daß die Abschlußscheibe erst aufgesetzt werden kann, wenn alle Tragstangen in den Verbindungsknoten eingehängt sind. Es muß dann die Abdeckscheibe mit ihrem Schraubgewinde in das Gegengewinde im Profilstück gesetzt und eingeschraubt werden.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diesen Montagevorgang noch weiter zu vereinfachen. Zur Lösung dieser Aufgabe werden bei einem Bausatz nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 vorgesehen. Durch diese Ausgestaltung kann auch die zweite Abdeckscheibe schon auf den Verbindungsknoten aufgeschraubt sein, ohne daß das Einsetzen der Einhängeköpfe der Tragstangen behindert wird. Zwischen den Armen der Sternscheibe ist nämlich ausreichend Platz vorhanden, um jeweils einen Einhängekopf in die dort vorgesehene Kammer einzufügen. Ist dies geschehen, so kann durch eine geringfügige Verdrehung der Scheibe dieser Einhängekopf in seiner Kammer gesichert werden. Das vollstän­ dige Aufschrauben der Abdeckscheibe wird überflüssig.
Nach den Merkmalen des Patentanspruches 2 können alle Einhänge­ köpfe - beim Hauptpatent acht - in einer Ausgangslage der Sternscheibe eingefügt werden. Die Sternscheibe wird dann verdreht und sichert die Einhängeköpfe der Stangen. Die Merk­ male des Anspruches 3 bieten dabei die vorteilhafte Möglich­ keit, daß die Enden der Arme der Sternscheibe als eine Art Handgriff dienen können und so ein leichtes Festschrauben von Hand ermöglichen. Die Merkmale des Anspruches 5 erlauben es, noch zusätzliche Teile am Verbindungsknoten anzubringen, die in eine zentrale Gewindebohrung eingeschraubt werden können. Die Merkmale des Anspruches 6 schließlich sichern in sehr einfacher Weise bei der Montage zu, daß sich die Sternscheibe nicht in unbeabsichtigter Weise verdrehen kann, ehe die Einhängeköpfe eingesetzt sind.
Die Erfindung ist in der Zeichnung anhand eines Ausführungsbei­ spieles dargestellt und wird im folgenden erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 die Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Stern­ scheibe,
Fig. 2 den Schnitt durch die Sternscheibe der Fig. 1 längs der Linie II-II,
Fig. 3 die Draufsicht auf die auf einen Verbindungsknoten aufgesetzte Sternscheibe der Fig. 1 in der Ausgangs­ stellung und
Fig. 4 die Relativlage der Sternscheibe auf dem Verbindungs­ knoten in einer gegenüber der Fig. 3 verdrehten Lage, in der die Tragstangen am Verbindungsknoten gesichert sind.
Aus den Fig. 1 und 2 geht hervor, daß die beim Hauptpatent vor­ gesehene, zentrisch auf das Profilstück des Hauptpatentes auf­ geschraubte Abdeckscheibe hier aus einer Scheibe (20) besteht, die als eine Sternscheibe ausgebildet ist. Die Sternscheibe ist mit acht gleichmäßig am Umfang verteilten Armen (21) versehen, die sich jeweils auf einem gemeinsamen Durchmesser (26) symme­ trisch zur Achse (13) erstrecken. Zwischen den Armen (21) sind, jeweils um den Winkel (α) verschoben jeweils auf Durchmessern (27 bzw. 28), die senkrecht aufeinander stehen und von denen hier nur zwei gezeigt sind, Ausnehmungen (22) vorgesehen, deren Querschnitt zum Inneren der Scheibe hin kreisförmig ist und dem Querschnitt von Kammern (6) angepaßt ist, die in dem Profil­ stück (3) rotationssymmetrisch zur Achse (13) verlaufen, das in den Fig. 3 und 4 und im Hauptpatent gezeigt ist. Die Arme (21) sind an ihren freien Enden mit knopfartigen Verdickungen (23) versehen, die abgerundet in die Ausnehmungen (22) übergehen. Dadurch erhält die Scheibe (20) das Aussehen eines beispiels­ weise auch von den Betätigungsgriffen von Wasserhähnen her bekannten Handrades.
Die Scheibe (20) ist mit einem zentralen Schraubgewinde (9′) versehen, das an einem einteilig an der Scheibe (20) vorge­ sehenen Zapfen (29) angeordnet ist, der unterhalb des Gewindes (9′) noch mit einem leicht konisch ausgebildeten Einsteck­ zapfenteil versehen ist. Zentral in dem Gewindezapfen (29) ver­ läuft eine Gewindebohrung (24), die oben in eine Inbusöffnung (16′) zum Ansetzen eines Werkzeuges mündet.
Wie aus Fig. 1 noch zu erkennen ist, kann der Scheibe (20) ein in eine der Ausnehmungen (22) passender Steckbolzen (25) zuge­ ordnet sein, dessen Funktion anhand der Fig. 3 erläutert werden wird.
Fig. 3 zeigt die Scheibe (20) in ihrer Lage, in der sie auf das Profilstück (3) nach dem Hauptpatent mit Hilfe des Gewindes (9′) aufgeschraubt ist. Der Steckbolzen (25) ist dabei in eine der rotationssymmetrisch zur Achse (13) verlaufenden Kammern (6) des Profilstückes (3) eingesteckt. Die Scheibe (20) nimmt daher die aus der Fig. 3 ersichtliche Lage ein, in der alle acht Kammern (6) des Profilstückes (3) mit den zugeordneten Ausnehmungen (22) der Scheibe (20) fluchten. Alle Kammern (6) - mit Ausnahme der durch den Steckbolzen (25) teilweise ver­ schlossenen Kammer - sind daher an ihren Stirnseiten offen. In diese offenen Stirnseiten können nun die Einhängeköpfe (7) der Tragstangen (1) in gleicher Weise eingehängt werden, wie das beim Hauptpatent der Fall ist. Sind beispielsweise vier Trag­ stangen eingehängt, so wird der Steckbolzen (25) entnommen und die Scheibe (20) in die in der Fig. 4 dargestellte Lage um den Winkel (α) verdreht. Der Winkel (α) beträgt beim Ausführungs­ beispiel 22,5°. Er ergibt sich aus der Hälfte des Winkelabstan­ des, den die Arme (21) zueinander haben und entspricht dem Winkel, um den jeweils der Durchmesser (26), auf den die Arme (21) liegen, gegenüber dem benachbarten Durchmesser (28) ver­ dreht ist, auf dem jeweils die Ausnehmungen (22) angeordnet sind. Durch die Verdrehung der Scheibe (20) um den Winkel (α) gelangen daher alle Arme (21) stirnseitig über die zugeordneten Kammern (6), so daß alle Einhängeköpfe der Tragstangen (1), von denen in den Fig. 3 und 4 nur eine gezeigt ist, in den ihnen zugeordneten Kammern gesichert sind. Wie anhand der Fig. 3 und 4 deutlich wird, ist es zu diesem Zweck lediglich notwendig, die Scheibe (20) - bei einem als Rechtsgewinde ausgebildeten Gewinde (9′) im Uhrzeigersinn - um den Winkel (α) zu ver­ drehen, was in sehr einfacher Weise durch Ergreifen der Ver­ dickungen (23) der handgriffartigen Scheibe (20) geschehen kann. Die bereits vorher in das entsprechende Gewinde des Pro­ filstückes (3) eingeschraubte Scheibe (20) ist dann in ihrer Lage gesichert.
Wie ohne weiteres deutlich wird, können die Einhängeköpfe (7) der Tragstangen (1) in ihren Kammern bereits durch eine geringere Verdrehung der Scheibe gesichert sein. Die Lage der Scheibe (20) nach Fig. 4 ist die Endlage. Diese Endlage kann beispielsweise durch Ansetzen eines Werkzeuges am Inbuseinsatz (16′) erfolgen. Es ist im übrigen nicht unbedingt notwendig, daß beim Festschrauben der Scheibe (20) die Radien (26), auf denen die Arme (21) liegen, exakt an die Stelle der während des Einhängevorganges (Fig. 3) mit den durch die Achsen (6) ver­ laufenden Durchmesser (28) der Ausnehmungen (22) liegen. Die Sicherung der Einhängeköpfe der Tragstangen (1) wird auch er­ reicht, wenn diese Lage nicht exakt eingehalten ist.

Claims (6)

1. Bausatz zur Herstellung von Tragwerken, bestehend aus Tragstangen (1, 2) und mindestens einem Verbindungsknoten (3), der mit mehreren parallel zueinander verlaufenden, einseitig offenen Schlitzen (4) versehen ist, in die stirnseitig an den Tragstangen (1, 2) angebrachte Einhängeköpfe, die breiter als die Schlitze (4) sind, formschlüssig eingreifen und durch eine die freie Stirnseite der Schlitze (4) abdeckende Scheibe (5) gehalten sind, wobei die Schlitze (4) in parallel zu ihnen verlaufende, etwa zylindrische Kammern (6) münden und die Einhängeköpfe (7) als der Länge der Kammern (6) entsprechende, dem Querschnitt der Kammern (6) angepaßte Verdickungen (8) an den flach gequetschten Enden (1 a, 2 a) der Tragstangen (1, 2) ausgebildet sind, nach Patent ... (Patentanmeldung P 38 00 547.6), dadurch gekennzeichnet, daß die Scheibe (20) als eine verdrehbare Sternscheibe mit einer der Anzahl der Kammern (6) entsprechenden Anzahl von Armen (21) ausgebildet ist, zwischen denen Ausnehmungen (22) liegen, deren Querschnitt dem der Kammern (6) angepaßt ist und von denen mindestens eine in einer Stellung der Scheibe (20) mit einer der Kammern (6) fluchtet.
2. Bausatz nach Anspruch 1 für einen Verbindungsknoten (3), dessen Kammern (6) rotationssymmetrisch zu einer Achse und in gleichem Abstand zueinander angeordnet sind, dadurch gekenn­ zeichnet, daß alle Arme (21) gleiche Länge und gleichen Abstand zueinander aufweisen und die zwischen ihnen liegenden Ausneh­ mungen (22) in einer Stellung der Scheibe (20) mit allen Kammern (6) fluchten.
3. Bausatz nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die freien Enden der Arme (21) mit abgerundeten, knopf­ artigen Verdickungen (23) versehen sind.
4. Bausatz nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Verdickungen (23) abgerundet in die Ausnehmungen (22) über­ gehen.
5. Bausatz nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Scheibe (20) mit einer zentralen Gewindebohrung (24) versehen ist.
6. Bausatz nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Scheibe (20) als Montagehilfe ein Steckbolzen (25) mit dem Durchmesser der Kammern (6) und der Ausnehmungen (22) zugeordnet ist, der ein Verdrehen der Scheibe (20) vor dem Einsetzen der Einhängeköpfe (7) der Tragstangen (1) verhindert.
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