JPH0717052A - インク供給装置 - Google Patents
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- JPH0717052A JPH0717052A JP5166682A JP16668293A JPH0717052A JP H0717052 A JPH0717052 A JP H0717052A JP 5166682 A JP5166682 A JP 5166682A JP 16668293 A JP16668293 A JP 16668293A JP H0717052 A JPH0717052 A JP H0717052A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
- B41J2/17503—Ink cartridges
- B41J2/1752—Mounting within the printer
- B41J2/17523—Ink connection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
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- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
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- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
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- B41J2/17503—Ink cartridges
- B41J2/17513—Inner structure
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 低コストで、かつ印字品質の良好なインク供
給装置を提供すること。 【構成】 ラッピングインク含浸フォーム２２を、フォ
ーム収容筺体２０に挿入すると、突出部２８にＯリング
３６が嵌合し、フィルム３４が突き破られ、フォーム３
０がフィルタ２９に押し当たる。次に、蓋体２４をフォ
ーム収容筺体２０の開口部２１に嵌合させる。このよう
にして、ラッピングインク含浸フォーム２２の交換を行
なう。
給装置を提供すること。 【構成】 ラッピングインク含浸フォーム２２を、フォ
ーム収容筺体２０に挿入すると、突出部２８にＯリング
３６が嵌合し、フィルム３４が突き破られ、フォーム３
０がフィルタ２９に押し当たる。次に、蓋体２４をフォ
ーム収容筺体２０の開口部２１に嵌合させる。このよう
にして、ラッピングインク含浸フォーム２２の交換を行
なう。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、印字ヘッドにインクを
供給するインク供給装置に関するものである。
供給するインク供給装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、インク供給装置としては、特公平
３−４１３５１号公報に開示されるようなものがある。
そのインク供給装置は、インクを噴射する印字ヘッドが
インクタンクに取り付けられたヘッド一体型インクカー
トリッジである。そして、そのインクタンク内にはイン
クを含浸した多孔質部材（以下フォームと称す）が設け
られている。また、インクタンクには前記印字ヘッドと
インクタンク内とを連通するインク供給路が設けられて
おり、そのインク供給路のインクタンク側の開口（イン
ク供給口）には、フィルタが設けられている。インクタ
ンクには、インクタンク内と大気とを連通する大気連通
孔が設けられている。このインクカートリッジをキャリ
ッジに搭載して、キャリッジの往復移動と共に、前記印
字ヘッドからインクを噴射して、所望のデータを印字用
紙に印字する。
３−４１３５１号公報に開示されるようなものがある。
そのインク供給装置は、インクを噴射する印字ヘッドが
インクタンクに取り付けられたヘッド一体型インクカー
トリッジである。そして、そのインクタンク内にはイン
クを含浸した多孔質部材（以下フォームと称す）が設け
られている。また、インクタンクには前記印字ヘッドと
インクタンク内とを連通するインク供給路が設けられて
おり、そのインク供給路のインクタンク側の開口（イン
ク供給口）には、フィルタが設けられている。インクタ
ンクには、インクタンク内と大気とを連通する大気連通
孔が設けられている。このインクカートリッジをキャリ
ッジに搭載して、キャリッジの往復移動と共に、前記印
字ヘッドからインクを噴射して、所望のデータを印字用
紙に印字する。
【０００３】このように、インクタンク内にインクを含
浸したフオームを内包することによって、インクタンク
内にインクのみを内包している場合と比べて、フォーム
のインク保持性から、開放系インク供給機構において
は、前記大気連通孔からのインク漏れを防止する効果が
ある。さらに、キャリッジの往動時の加速度によるイン
クの移動によって起こるインクタンク内の圧力変動を緩
衝する効果がある。
浸したフオームを内包することによって、インクタンク
内にインクのみを内包している場合と比べて、フォーム
のインク保持性から、開放系インク供給機構において
は、前記大気連通孔からのインク漏れを防止する効果が
ある。さらに、キャリッジの往動時の加速度によるイン
クの移動によって起こるインクタンク内の圧力変動を緩
衝する効果がある。
【０００４】しかしながら、印字ヘッドとインクタンク
とが一体に形成されているので、インクを使いきってヘ
ッド一体型インクカートリッジを交換すると、印字ヘッ
ドごと交換しなければならず、印字ヘッドのコストをユ
ーザーが負担することになりランニングコストが高いも
のとなった。
とが一体に形成されているので、インクを使いきってヘ
ッド一体型インクカートリッジを交換すると、印字ヘッ
ドごと交換しなければならず、印字ヘッドのコストをユ
ーザーが負担することになりランニングコストが高いも
のとなった。
【０００５】そこで、昨今のインクジェット記録装置で
は、前記公報に記載されたインクタンクのみを交換可能
としたインクカートリッジが製品化されている。図６に
その製品の概略断面図を示す。
は、前記公報に記載されたインクタンクのみを交換可能
としたインクカートリッジが製品化されている。図６に
その製品の概略断面図を示す。
【０００６】インクカートリッジ６１は樹脂製の筺体で
あるインクタンク５６、インクを含浸したフォーム５２
等から構成されている。そのインクタンク５６内部にイ
ンクフォーム５２が内包されている。またインクタンク
５６にはインクを噴射するヘッド５０にインクを供給す
るためのインク供給口が設けられ、その供給口にフィル
タ５４が設けられている。そして、フォーム５２がフィ
ルタ５４に密接されている。インクタンク５６には、フ
ィルタ５４設置部と相対する壁面に大気連通孔５８が設
けられている。
あるインクタンク５６、インクを含浸したフォーム５２
等から構成されている。そのインクタンク５６内部にイ
ンクフォーム５２が内包されている。またインクタンク
５６にはインクを噴射するヘッド５０にインクを供給す
るためのインク供給口が設けられ、その供給口にフィル
タ５４が設けられている。そして、フォーム５２がフィ
ルタ５４に密接されている。インクタンク５６には、フ
ィルタ５４設置部と相対する壁面に大気連通孔５８が設
けられている。
【０００７】そして、インクカートリッジ６１はキャリ
ッジ（図示せず）に固定された印字ヘッド５０に連結さ
れる。印字もしくは吸引メンテナンス等により、インク
を噴射するヘッド５０内のインクが消費されると、フォ
ーム５２内のインクがフィルタ５４を通してヘッド５０
に供給される。そしてフオーム５２に含浸するインクが
消費されるにしたがって、大気が大気連通孔５８より導
入され、フォーム５２内に供給されて、インクの使い切
りをよくし、さらに吸引メンテナンス時等に生じる急激
な圧力変動を緩衝する。
ッジ（図示せず）に固定された印字ヘッド５０に連結さ
れる。印字もしくは吸引メンテナンス等により、インク
を噴射するヘッド５０内のインクが消費されると、フォ
ーム５２内のインクがフィルタ５４を通してヘッド５０
に供給される。そしてフオーム５２に含浸するインクが
消費されるにしたがって、大気が大気連通孔５８より導
入され、フォーム５２内に供給されて、インクの使い切
りをよくし、さらに吸引メンテナンス時等に生じる急激
な圧力変動を緩衝する。
【０００８】上述したように、ヘッド５０等の寿命が許
す範囲でインクカートリッジ６１のみを交換可能とする
ことにより、印字ヘッドとインクタンクとが一体のヘッ
ド一体型インクカートリッジの場合と比べて、ランニン
グコストを下げることが可能となる。
す範囲でインクカートリッジ６１のみを交換可能とする
ことにより、印字ヘッドとインクタンクとが一体のヘッ
ド一体型インクカートリッジの場合と比べて、ランニン
グコストを下げることが可能となる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、インク
カートリッジ６１より、さらなるランニングコストの低
下のためには、インク交換手段を廉価にユーザーに提供
することが肝要であり、あわせてユーザーが容易に、且
つ手を汚すことくインク交換できることが要求される。
カートリッジ６１より、さらなるランニングコストの低
下のためには、インク交換手段を廉価にユーザーに提供
することが肝要であり、あわせてユーザーが容易に、且
つ手を汚すことくインク交換できることが要求される。
【００１０】そのような手段として、特公平４−７９３
０４号公報に開示されるような注射器等でインクを注入
する方法が提案されている。この注射器等でインクを注
入する方法を上記のインクカートリッジ６１に用いてイ
ンクの補給を行なうと、同一のフォーム５２を使用し続
けるので、注射器によってフォーム５２が劣化して、フ
ォームが細かく分裂した分裂ゴミが発生し、その分裂ゴ
ミがインクと共にフィルタ５４に導かれ、フィルタ５４
に詰まったり、ヘッド５０内に侵入して印字品質に悪影
響を与えていた。また、注入時のゴミの侵入によって、
印字品質に悪影響を及ぼす問題があった。
０４号公報に開示されるような注射器等でインクを注入
する方法が提案されている。この注射器等でインクを注
入する方法を上記のインクカートリッジ６１に用いてイ
ンクの補給を行なうと、同一のフォーム５２を使用し続
けるので、注射器によってフォーム５２が劣化して、フ
ォームが細かく分裂した分裂ゴミが発生し、その分裂ゴ
ミがインクと共にフィルタ５４に導かれ、フィルタ５４
に詰まったり、ヘッド５０内に侵入して印字品質に悪影
響を与えていた。また、注入時のゴミの侵入によって、
印字品質に悪影響を及ぼす問題があった。
【００１１】ここで、同じ注射器を使用して、大量のイ
ンクを収容したインク容器内のインクを何度もインクカ
ートリッジ６１に補給する方法の場合は、注射器内やイ
ンク容器内のインクの濃度変化、インクの固化、ゴミな
どの侵入によってインクの品質保持上好ましくない。従
って、注射器内にインクを密閉した状態で保管したもの
を形成し、その注射器をインクカートリッジ６１へのイ
ンク補給に一度だけ用いていた。結局注射器などのイン
ク注入手段が、コスト低下を妨げる要因となる。
ンクを収容したインク容器内のインクを何度もインクカ
ートリッジ６１に補給する方法の場合は、注射器内やイ
ンク容器内のインクの濃度変化、インクの固化、ゴミな
どの侵入によってインクの品質保持上好ましくない。従
って、注射器内にインクを密閉した状態で保管したもの
を形成し、その注射器をインクカートリッジ６１へのイ
ンク補給に一度だけ用いていた。結局注射器などのイン
ク注入手段が、コスト低下を妨げる要因となる。
【００１２】本発明の目的は、上述した問題点を解決す
るためになされたものであり、低コストで、かつ印字品
質の良好なインク供給装置を提供することにある。
るためになされたものであり、低コストで、かつ印字品
質の良好なインク供給装置を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の請求項１では、印字ヘッドにインクを供給す
るインク供給装置において、多孔質部材がインクを含浸
し、その多孔質部材をフィルム部材が被覆したラッピン
グインク含浸フォームと、開口部を有し、その開口部か
ら前記ラッピングインク含浸フォームを挿脱可能とする
フォーム収容筺体と、前記フォーム収容筺体の開口部と
嵌合する蓋体とを備えている。
に本発明の請求項１では、印字ヘッドにインクを供給す
るインク供給装置において、多孔質部材がインクを含浸
し、その多孔質部材をフィルム部材が被覆したラッピン
グインク含浸フォームと、開口部を有し、その開口部か
ら前記ラッピングインク含浸フォームを挿脱可能とする
フォーム収容筺体と、前記フォーム収容筺体の開口部と
嵌合する蓋体とを備えている。
【００１４】請求項２では、前記フォーム収容筺体内に
は、突出したインク供給口が設けられ、前記フォーム収
容筺体に前記ラッピングインク含浸フォームが収容され
たときに、前記突出したインク供給口にラッピングイン
ク含浸フォームが押圧されて、前記フィルム部材が突き
破られ、多孔質部材に含浸されたインクがインク供給口
を介して印字ヘッドに供給されることを特徴とする。
は、突出したインク供給口が設けられ、前記フォーム収
容筺体に前記ラッピングインク含浸フォームが収容され
たときに、前記突出したインク供給口にラッピングイン
ク含浸フォームが押圧されて、前記フィルム部材が突き
破られ、多孔質部材に含浸されたインクがインク供給口
を介して印字ヘッドに供給されることを特徴とする。
【００１５】請求項３では、前記突出したインク供給口
に、フィルタが設けられていることを特徴とする請求項
２記載のインク供給装置。
に、フィルタが設けられていることを特徴とする請求項
２記載のインク供給装置。
【００１６】請求項４では、前記フォーム収容筺体内の
前記突出部は、前記ラッピングインク含浸フォームに均
一に押圧されない形状であることを特徴とする。
前記突出部は、前記ラッピングインク含浸フォームに均
一に押圧されない形状であることを特徴とする。
【００１７】請求項５では、前記ラッピングインク含浸
フォームにおける前記突出したインク供給口に押圧され
る部分には、ラッピングインク含浸フォームとインク供
給口とを密着するシーリング部材が設けられていること
を特徴とする。
フォームにおける前記突出したインク供給口に押圧され
る部分には、ラッピングインク含浸フォームとインク供
給口とを密着するシーリング部材が設けられていること
を特徴とする。
【００１８】請求項６では、前記ラッピングインク含浸
フォームの前記フィルム部材における前記インク供給口
に対応する部分近傍の一部の強度を強化したことを特徴
とする。
フォームの前記フィルム部材における前記インク供給口
に対応する部分近傍の一部の強度を強化したことを特徴
とする。
【００１９】請求項７では前記ラッピングインク含浸フ
ォームの前記フィルム部材の前記一部を接着材を塗布す
ることにより強化したことを特徴とする。
ォームの前記フィルム部材の前記一部を接着材を塗布す
ることにより強化したことを特徴とする。
【００２０】請求項８では、前記蓋体には、前記突出し
たインク供給口に対応した部分に突出部が設けられ、前
記フォーム収容筺体に前記ラッピングインク含浸フォー
ムが収容され、前記蓋体がフォーム収容筺体の開口部に
嵌合する際に、蓋体の突出部がラッピングインク含浸フ
ォームを押圧することを特徴とする。
たインク供給口に対応した部分に突出部が設けられ、前
記フォーム収容筺体に前記ラッピングインク含浸フォー
ムが収容され、前記蓋体がフォーム収容筺体の開口部に
嵌合する際に、蓋体の突出部がラッピングインク含浸フ
ォームを押圧することを特徴とする。
【００２１】請求項９では、前記蓋体には、前記ラッピ
ングインク含浸フォームの前記フィルムを突き破る突起
部と、前記フォーム収容筺体内と大気とを連通する連通
孔とが設けられていることを特徴とする。
ングインク含浸フォームの前記フィルムを突き破る突起
部と、前記フォーム収容筺体内と大気とを連通する連通
孔とが設けられていることを特徴とする。
【００２２】請求項１０では、前記ラッピングインク含
浸フォームの前記蓋体側における前記フォームと前記フ
ィルムとの間に間隙を形成させるスペーサを有すること
を特徴とする。
浸フォームの前記蓋体側における前記フォームと前記フ
ィルムとの間に間隙を形成させるスペーサを有すること
を特徴とする。
【００２３】請求項１１では、前記ラッピングインク含
浸フォーム前記多孔質部材の体積が、前記フォーム収容
筺体の容積より大きく形成され、ラッピングインク含浸
フォームをフォーム収容筺体に収容する際に、多孔質部
材が圧縮されることを特徴とする。
浸フォーム前記多孔質部材の体積が、前記フォーム収容
筺体の容積より大きく形成され、ラッピングインク含浸
フォームをフォーム収容筺体に収容する際に、多孔質部
材が圧縮されることを特徴とする。
【００２４】請求項１２では、前記ラッピングインク含
浸フォームの前記フィルム部材にラッピングされた内部
の圧力を大気圧より高くしたことを特徴とする。
浸フォームの前記フィルム部材にラッピングされた内部
の圧力を大気圧より高くしたことを特徴とする。
【００２５】請求項１３では、前記ラッピングインク含
浸フォームに取り出し用の取手部材を設けたことを特徴
とする。
浸フォームに取り出し用の取手部材を設けたことを特徴
とする。
【００２６】
【作用】上記の構成を有する本発明のインク供給装置で
は、インクを含浸した多孔質部材をフィルム部材で被覆
したラッピングインク含浸フォームが、前記フォーム収
容筺体の前記開口部から挿脱可能であり、前記蓋体がフ
ォーム収容筺体の開口部と嵌合する。
は、インクを含浸した多孔質部材をフィルム部材で被覆
したラッピングインク含浸フォームが、前記フォーム収
容筺体の前記開口部から挿脱可能であり、前記蓋体がフ
ォーム収容筺体の開口部と嵌合する。
【００２７】
【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図面を
参照して説明する。
参照して説明する。
【００２８】図２に示すように、キャリッジ１２は、シ
ャフト１４に摺動自在に取付けられ、記録用紙１１の幅
方向に沿って往復移動する。そのキャリッジ１２には、
インクを噴射する印字ヘッド１６（図１）が取り付けら
れている。また、キャリッジ１２には、印字ヘッド１６
に連結したフォーム収容筺体２０が搭載されている。そ
して、キャリッジ１２の往復移動と共に、印字ヘッド１
６によりインクを噴出させ、記録用紙１１に所望のデー
タの記録を行う。
ャフト１４に摺動自在に取付けられ、記録用紙１１の幅
方向に沿って往復移動する。そのキャリッジ１２には、
インクを噴射する印字ヘッド１６（図１）が取り付けら
れている。また、キャリッジ１２には、印字ヘッド１６
に連結したフォーム収容筺体２０が搭載されている。そ
して、キャリッジ１２の往復移動と共に、印字ヘッド１
６によりインクを噴出させ、記録用紙１１に所望のデー
タの記録を行う。
【００２９】ここで図１に示すように、その印字ヘッド
１６は、ノズル部２、圧電素子４、コネクタ６等から構
成されており、圧電素子４とコネクタ６とは図示しない
信号線により結ばれている。そして、コネクタ６には、
外部から記録する画像情報に応じた電気信号が供給され
る。その電気信号が供給されると、圧電素子４が駆動し
ノズル部２からインクを噴出する。
１６は、ノズル部２、圧電素子４、コネクタ６等から構
成されており、圧電素子４とコネクタ６とは図示しない
信号線により結ばれている。そして、コネクタ６には、
外部から記録する画像情報に応じた電気信号が供給され
る。その電気信号が供給されると、圧電素子４が駆動し
ノズル部２からインクを噴出する。
【００３０】フォーム収容筺体２０には、ラッピングイ
ンク含浸フォーム２２を挿脱可能とする開口部２１が形
成されている。また、フォーム収容筺体２０には、イン
クを印字ヘッド１６に供給するためのインク供給路２６
が設けられており、そのインク供給路２６の一端部は印
字ヘッド１６に連通しており、ノズル部２に至るインク
流路が形成される。また、インク供給路２６の他端は、
フォーム収容筺体２０の内部に突出した突出部２８の上
端に至っている。その突出部２８の開口であるインク供
給口には、ステンレス等からなるオープニング（ａｐｅ
ｒｔｕｒｅ ｓｉｚｅ）２０μｍ以下のフィルタ２９が
装着されている。
ンク含浸フォーム２２を挿脱可能とする開口部２１が形
成されている。また、フォーム収容筺体２０には、イン
クを印字ヘッド１６に供給するためのインク供給路２６
が設けられており、そのインク供給路２６の一端部は印
字ヘッド１６に連通しており、ノズル部２に至るインク
流路が形成される。また、インク供給路２６の他端は、
フォーム収容筺体２０の内部に突出した突出部２８の上
端に至っている。その突出部２８の開口であるインク供
給口には、ステンレス等からなるオープニング（ａｐｅ
ｒｔｕｒｅ ｓｉｚｅ）２０μｍ以下のフィルタ２９が
装着されている。
【００３１】ラッピングインク含浸フォーム２２は、イ
ンクを含浸したフォーム３０およびスペーサ３２を、高
分子樹脂フィルム等からなるフィルム３４等で密閉包装
したものである。フィルム３４には同一の材質の取手部
材３５が形成され、フォーム収容筺体２０からラッピン
グインク含浸フォーム２２を取り出す際に、取手部材３
５を摘んで引き出し易いようにしてある。また、このフ
ォーム３０が、キャリッジ１２の往動時の加速度による
インクの移動によって起こるフォーム収容筺体２０内の
圧力変動を緩衝する。スペーサ３２は、図３に示すよう
な形状をし、フォーム３０への大気の導入を円滑にさせ
るためのものであり、４本の棒状部材３３を格子状に連
結し、格子部分のそれぞれに溝部７１を設けたものであ
る。
ンクを含浸したフォーム３０およびスペーサ３２を、高
分子樹脂フィルム等からなるフィルム３４等で密閉包装
したものである。フィルム３４には同一の材質の取手部
材３５が形成され、フォーム収容筺体２０からラッピン
グインク含浸フォーム２２を取り出す際に、取手部材３
５を摘んで引き出し易いようにしてある。また、このフ
ォーム３０が、キャリッジ１２の往動時の加速度による
インクの移動によって起こるフォーム収容筺体２０内の
圧力変動を緩衝する。スペーサ３２は、図３に示すよう
な形状をし、フォーム３０への大気の導入を円滑にさせ
るためのものであり、４本の棒状部材３３を格子状に連
結し、格子部分のそれぞれに溝部７１を設けたものであ
る。
【００３２】ラッピングインク含浸フォーム２２をフォ
ーム収容筺体２０に挿入する際、突出部２８に嵌合する
ようにフィルム３４には、Ｏリング３６が接着されてい
る。Ｏリング３６の接着の際には、図１のラッピングイ
ンク含浸フォーム２２の下面図である図４に示す点線内
の厚塗り部３７には接着材が余分に厚塗りされ、強度が
高められている。この厚塗り部３７の強度はフィルム３
４の強度の１．５倍以上である。
ーム収容筺体２０に挿入する際、突出部２８に嵌合する
ようにフィルム３４には、Ｏリング３６が接着されてい
る。Ｏリング３６の接着の際には、図１のラッピングイ
ンク含浸フォーム２２の下面図である図４に示す点線内
の厚塗り部３７には接着材が余分に厚塗りされ、強度が
高められている。この厚塗り部３７の強度はフィルム３
４の強度の１．５倍以上である。
【００３３】蓋体２４には、大気連通孔３９を有する突
起部３８、およびラッピングインク含浸フォーム２２を
押圧する突出部４０が設けられている。さらに蓋体２４
には、フォーム収容筺体２０に嵌合させる際、嵌合部を
密閉するためのシーリング部材であるＯリング４２が設
けられている。
起部３８、およびラッピングインク含浸フォーム２２を
押圧する突出部４０が設けられている。さらに蓋体２４
には、フォーム収容筺体２０に嵌合させる際、嵌合部を
密閉するためのシーリング部材であるＯリング４２が設
けられている。
【００３４】次にフォーム交換時の動作を説明する。
【００３５】まず、フォーム収容筺体２０の開口部２１
に嵌合している蓋体２４を取り外し、フォーム収容筺体
２０に内包されているラッピングインク含浸フォーム２
２を取手部材３５を引っ張って取り出す。次に新たに収
容するラッピングインク含浸フォーム２２を、フォーム
収容筺体２０に挿入する。挿入するにしたがって、突出
部２８にＯリング３６が嵌合し、さらに挿入されると突
出部２８によってフィルム３４が突き破られ、図５に示
すように、フォーム３０がフィルタ２９に押し当たる。
尚、本実施例では、フォーム収容筺体２０に挿入すると
きに、ラッピングインク含浸フォーム２２に加わる力が
１．５ｋｇｆ以上になるとフィルム３４が突き破られる
ように、フィルム３４の強度、フォーム３０の硬度、突
出部２８の形状などが設計されている。
に嵌合している蓋体２４を取り外し、フォーム収容筺体
２０に内包されているラッピングインク含浸フォーム２
２を取手部材３５を引っ張って取り出す。次に新たに収
容するラッピングインク含浸フォーム２２を、フォーム
収容筺体２０に挿入する。挿入するにしたがって、突出
部２８にＯリング３６が嵌合し、さらに挿入されると突
出部２８によってフィルム３４が突き破られ、図５に示
すように、フォーム３０がフィルタ２９に押し当たる。
尚、本実施例では、フォーム収容筺体２０に挿入すると
きに、ラッピングインク含浸フォーム２２に加わる力が
１．５ｋｇｆ以上になるとフィルム３４が突き破られる
ように、フィルム３４の強度、フォーム３０の硬度、突
出部２８の形状などが設計されている。
【００３６】このＯリング３６は、突出部２８をガイド
するばかりか、ラッピングインク含浸フォーム２２内の
インクが漏れ出さないように気密性を高め、フォーム収
容筺体２０の内壁にインクが付着するのを防止する。さ
らに、このＯリング３６はその弾性力により、フォーム
３０の弾性力によってラッピングインク含浸フォーム２
２が突出部２８から抜けることがないように、保持する
役目も担っている。
するばかりか、ラッピングインク含浸フォーム２２内の
インクが漏れ出さないように気密性を高め、フォーム収
容筺体２０の内壁にインクが付着するのを防止する。さ
らに、このＯリング３６はその弾性力により、フォーム
３０の弾性力によってラッピングインク含浸フォーム２
２が突出部２８から抜けることがないように、保持する
役目も担っている。
【００３７】フィルム３４が突出部２８に突き破られる
際、図３における厚塗り部３７は周囲より強度が高いた
め、突き破られずに、突き破られた部分のフィルム３４
を引っ張って、突き破られた部分のフィルム３４がフィ
ルタ２９に覆いかぶさって、塞ぐことを防止する。
際、図３における厚塗り部３７は周囲より強度が高いた
め、突き破られずに、突き破られた部分のフィルム３４
を引っ張って、突き破られた部分のフィルム３４がフィ
ルタ２９に覆いかぶさって、塞ぐことを防止する。
【００３８】ここで、あらかじめラッピングインク含浸
フォーム２２内の内圧を大気圧より高くしておけば、フ
ィルム３４が突起部２８に突き破られた際に、ラッピン
グインク含浸フォーム２２内のインクがインク供給路２
６に導入される。もしくはラッピングインク含浸フォー
ム２２のフォーム３０の体積を、フォーム収容筺体２０
の容積よりも大きくし、ラッピングインク含浸フォーム
２２をフォーム収容筺体２０に挿入する際に、フォーム
３０が圧縮されるようにしてもラッピングインク含浸フ
ォーム２２の内圧が高められ、同様にインクがインク供
給路２６に導入される。
フォーム２２内の内圧を大気圧より高くしておけば、フ
ィルム３４が突起部２８に突き破られた際に、ラッピン
グインク含浸フォーム２２内のインクがインク供給路２
６に導入される。もしくはラッピングインク含浸フォー
ム２２のフォーム３０の体積を、フォーム収容筺体２０
の容積よりも大きくし、ラッピングインク含浸フォーム
２２をフォーム収容筺体２０に挿入する際に、フォーム
３０が圧縮されるようにしてもラッピングインク含浸フ
ォーム２２の内圧が高められ、同様にインクがインク供
給路２６に導入される。
【００３９】次に、蓋体２４をフォーム収容筺体２０の
開口部２１に嵌合させる。このとき、突起部３８がフィ
ルム３４を突き破り、突起部３８の端部がスペーサ３２
の格子部分に配置され、大気連通孔３９がラッピングイ
ンク含浸フォーム２２内部と連通される。このため、フ
ォーム３０に大気が供給されるので、フォーム３０内の
インクが良好に印字ヘッド１６に供給される。ここでフ
ィルム３４に強度の強い部分を設け、前述したように破
れたフィルム３４が大気連通孔３９を塞がないようにし
てもよい。
開口部２１に嵌合させる。このとき、突起部３８がフィ
ルム３４を突き破り、突起部３８の端部がスペーサ３２
の格子部分に配置され、大気連通孔３９がラッピングイ
ンク含浸フォーム２２内部と連通される。このため、フ
ォーム３０に大気が供給されるので、フォーム３０内の
インクが良好に印字ヘッド１６に供給される。ここでフ
ィルム３４に強度の強い部分を設け、前述したように破
れたフィルム３４が大気連通孔３９を塞がないようにし
てもよい。
【００４０】そして、大気は、大気連通孔３９を通り、
さらにスペーサ３２により形成されるフォーム３０とフ
ィルム３４との間隙を通って、フォーム３０に円滑に供
給される。そのため、スペーサ３２がない場合と比べ
て、インクの使い切りがよくなり、さらに吸引メンテナ
ンス時等に生じる急激な圧力変動を緩衝することができ
る。
さらにスペーサ３２により形成されるフォーム３０とフ
ィルム３４との間隙を通って、フォーム３０に円滑に供
給される。そのため、スペーサ３２がない場合と比べ
て、インクの使い切りがよくなり、さらに吸引メンテナ
ンス時等に生じる急激な圧力変動を緩衝することができ
る。
【００４１】また、このスペーサ３２は、フォーム３０
と蓋体２４との間隙を十分広くとって、フォーム３０と
蓋体２４との間の毛管力を弱め、インクが大気連通孔３
９より流出することを防止している。
と蓋体２４との間隙を十分広くとって、フォーム３０と
蓋体２４との間の毛管力を弱め、インクが大気連通孔３
９より流出することを防止している。
【００４２】蓋体２４の嵌合時には、突出部４０がフォ
ーム３０を、フィルム３４を介して押圧することによ
り、インクをインク供給路２６に導入し、かつフォーム
３０がフィルタ２９から離れるのを防止する。
ーム３０を、フィルム３４を介して押圧することによ
り、インクをインク供給路２６に導入し、かつフォーム
３０がフィルタ２９から離れるのを防止する。
【００４３】ここで、インクの交換によって、フィルタ
２９からインク供給路２６に気泡が入ることがある。こ
のため、インク交換の際には、前記気泡をノズル部２よ
りインクと共に吸引することにより除去する。このよう
な吸引メンテナンスが必要なのは、気泡が印字ヘッド１
６に残留していると、気泡の圧縮性により噴射の際の圧
力波が減衰され良好な印字が行われないためである。し
たがってメンテナンス時間を短縮するため及びインク吸
引量を少なくするためには、フォーム３０からノズル部
２至るインク流路の体積はできる限り小さいほうが望ま
しい。本実施例では、インク交換時の動作により、フィ
ルタ２９から気泡が混入しても、インク交換動作によっ
てインクをインク供給路２６に導入するので、気泡が印
字ヘッド１６側に送られ、ノズル部２から気泡までのイ
ンク流路の体積が小さく、吸引による気泡の除去が確実
に行なうことができ、気泡除去のためのインク吸引量が
少量でよい。
２９からインク供給路２６に気泡が入ることがある。こ
のため、インク交換の際には、前記気泡をノズル部２よ
りインクと共に吸引することにより除去する。このよう
な吸引メンテナンスが必要なのは、気泡が印字ヘッド１
６に残留していると、気泡の圧縮性により噴射の際の圧
力波が減衰され良好な印字が行われないためである。し
たがってメンテナンス時間を短縮するため及びインク吸
引量を少なくするためには、フォーム３０からノズル部
２至るインク流路の体積はできる限り小さいほうが望ま
しい。本実施例では、インク交換時の動作により、フィ
ルタ２９から気泡が混入しても、インク交換動作によっ
てインクをインク供給路２６に導入するので、気泡が印
字ヘッド１６側に送られ、ノズル部２から気泡までのイ
ンク流路の体積が小さく、吸引による気泡の除去が確実
に行なうことができ、気泡除去のためのインク吸引量が
少量でよい。
【００４４】このように、フォーム３０をフィルタ２９
に圧接させることによって、ゴミ等の印字ヘッド１６へ
の混入が防止でき、さらに前述したオープニング程度の
フィルタ２９を使用した場合には、フォーム３０内の気
泡がフィルタ２９に接触しても、フィルタ２９の開口部
に形成するインクの界面にはたらく表面張力により、気
泡の侵入を防止する効果がある（但し、使用するインク
の表面張力によって左右されるが、フィルタのオープニ
ングを適宜変更すればよい）。さらに、フォーム３０の
形状を適切に設計すれば、フォーム３０の毛管力と先に
述べた気泡混入防止の効果により、どのような姿勢にお
いても印字することが可能となり、印字装置の汎用性が
格段に向上する。
に圧接させることによって、ゴミ等の印字ヘッド１６へ
の混入が防止でき、さらに前述したオープニング程度の
フィルタ２９を使用した場合には、フォーム３０内の気
泡がフィルタ２９に接触しても、フィルタ２９の開口部
に形成するインクの界面にはたらく表面張力により、気
泡の侵入を防止する効果がある（但し、使用するインク
の表面張力によって左右されるが、フィルタのオープニ
ングを適宜変更すればよい）。さらに、フォーム３０の
形状を適切に設計すれば、フォーム３０の毛管力と先に
述べた気泡混入防止の効果により、どのような姿勢にお
いても印字することが可能となり、印字装置の汎用性が
格段に向上する。
【００４５】以上述べたように、本実施例では、インク
交換は、フォーム収容筺体２０にラッピングインク含浸
フォーム２２を交換して行なっているので、従来のイン
クカートリッジ６１（図６）のみを交換する場合と比べ
て、ランニングコストを下げることが可能となる。ま
た、ユーザーが容易に、且つ手を汚すことなくインク交
換できる。更に、フォーム３０を交換するので、大気連
通孔３９から侵入したゴミ等はフォーム３０に付着して
除かれる。従って、大気連通孔３９から侵入したゴミ等
は印字ヘッド１６に到達することがなく、インク噴射に
影響を与えないため、印字品質が良好である。
交換は、フォーム収容筺体２０にラッピングインク含浸
フォーム２２を交換して行なっているので、従来のイン
クカートリッジ６１（図６）のみを交換する場合と比べ
て、ランニングコストを下げることが可能となる。ま
た、ユーザーが容易に、且つ手を汚すことなくインク交
換できる。更に、フォーム３０を交換するので、大気連
通孔３９から侵入したゴミ等はフォーム３０に付着して
除かれる。従って、大気連通孔３９から侵入したゴミ等
は印字ヘッド１６に到達することがなく、インク噴射に
影響を与えないため、印字品質が良好である。
【００４６】また、ラッピングインク含浸フォーム２２
がフォーム収容筺体２０に収容されたときに、フォーム
収容筺体２０の突出部２８によって、フィルム３４が初
めて突き破られるので、ユーザはインクを含浸したフォ
ーム３０に触れることがなく、手などを汚すことがな
い。
がフォーム収容筺体２０に収容されたときに、フォーム
収容筺体２０の突出部２８によって、フィルム３４が初
めて突き破られるので、ユーザはインクを含浸したフォ
ーム３０に触れることがなく、手などを汚すことがな
い。
【００４７】尚、本実施例では、フォーム収容筺体２０
に挿入するときに、ラッピングインク含浸フォーム２２
に加わる力が１．５ｋｇｆ以上になるとフィルム３４が
突き破られていたが、フィルム３４の強度、フォーム３
０の硬度、突出部２８の形状などを適当に設計して、
１．５ｋｇｆより低い力でフィルムが突き破られるよう
にしてもよい。
に挿入するときに、ラッピングインク含浸フォーム２２
に加わる力が１．５ｋｇｆ以上になるとフィルム３４が
突き破られていたが、フィルム３４の強度、フォーム３
０の硬度、突出部２８の形状などを適当に設計して、
１．５ｋｇｆより低い力でフィルムが突き破られるよう
にしてもよい。
【００４８】また、本実施例では、フォーム収容筺体２
０内に設けられたフィルタ２９を、ラッピングインク含
浸フォーム２２の突き破られたフィルム３４が塞がない
ように、厚塗り部３７が設けられていたが、突出部の先
端を、ラッピングインク含浸フォーム２２に対して傾斜
するようにしてもよい。このようにすれば、ラッピング
インク含浸フォーム２２が、突出部の一部と接するの
で、フィルム３４には接触した一部に力が加わり、その
一部分からフィルム３４破れる。従って、フィルム３４
は、破れて別離する事がないため、フィルタ２９を塞ぐ
ことがない。更に、突出部２８の先端に凸部を設けて、
ラッピングインク含浸フォーム２２のフィルム３４が破
られ、フィルタ２９を塞がないようにしてもよい。
０内に設けられたフィルタ２９を、ラッピングインク含
浸フォーム２２の突き破られたフィルム３４が塞がない
ように、厚塗り部３７が設けられていたが、突出部の先
端を、ラッピングインク含浸フォーム２２に対して傾斜
するようにしてもよい。このようにすれば、ラッピング
インク含浸フォーム２２が、突出部の一部と接するの
で、フィルム３４には接触した一部に力が加わり、その
一部分からフィルム３４破れる。従って、フィルム３４
は、破れて別離する事がないため、フィルタ２９を塞ぐ
ことがない。更に、突出部２８の先端に凸部を設けて、
ラッピングインク含浸フォーム２２のフィルム３４が破
られ、フィルタ２９を塞がないようにしてもよい。
【００４９】更に、本実施例では、ラッピングインク含
浸フォーム２２がフォーム収容筺体２０に挿入されたと
きに、フィルム３４が突出部２８によって突き破られて
いたが、蓋体２４をフォーム収容筺体２０の開口部２１
に嵌合させる際に、フィルム３４が突出部２８によって
突き破られるようにしてもよい。
浸フォーム２２がフォーム収容筺体２０に挿入されたと
きに、フィルム３４が突出部２８によって突き破られて
いたが、蓋体２４をフォーム収容筺体２０の開口部２１
に嵌合させる際に、フィルム３４が突出部２８によって
突き破られるようにしてもよい。
【００５０】
【発明の効果】以上説明したことから明かなように、本
発明のインク供給装置によれば、インクを含浸した多孔
質部材をフィルム部材で被覆したラッピングインク含浸
フォームを、前記フォーム収容筺体が前記開口部から挿
脱可能とし、前記蓋体がフォーム収容筺体の開口部と嵌
合するので、インク交換には、ラッピングインク含浸フ
ォームを交換するだけである。このため、従来のように
インクを含浸したフォームを内包する筺体を使い捨てる
ことなく使用でき、筺体部のコストをユーザーが負担す
ることがなくなりランニングコストを下げることができ
る。また、インクを含浸したフォームがフィルムにより
ラッピングされているので、手がフォームに触れること
がなく、手を汚すことがない。
発明のインク供給装置によれば、インクを含浸した多孔
質部材をフィルム部材で被覆したラッピングインク含浸
フォームを、前記フォーム収容筺体が前記開口部から挿
脱可能とし、前記蓋体がフォーム収容筺体の開口部と嵌
合するので、インク交換には、ラッピングインク含浸フ
ォームを交換するだけである。このため、従来のように
インクを含浸したフォームを内包する筺体を使い捨てる
ことなく使用でき、筺体部のコストをユーザーが負担す
ることがなくなりランニングコストを下げることができ
る。また、インクを含浸したフォームがフィルムにより
ラッピングされているので、手がフォームに触れること
がなく、手を汚すことがない。
【図１】本発明の一実施例のインク供給装置を示す説明
図である。
図である。
【図２】本発明のインク供給装置を搭載するインクジェ
ット記録装置の一例を示す概略構成図である。
ット記録装置の一例を示す概略構成図である。
【図３】本発明の一実施例のインク供給装置のスペーサ
の構造を示す斜視図である。
の構造を示す斜視図である。
【図４】本発明の一実施例のインク供給装置のラッピン
グインク含浸フォームの下面図である。
グインク含浸フォームの下面図である。
【図５】本発明の一実施例のインク供給装置を示す構成
図である。
図である。
【図６】従来のインク供給装置を示す構成図である。
１６ 印字ヘッド ２０ フォーム収容筺体 ２２ ラッピングインク含浸フォーム ２４ 蓋体 ３０ フォーム ３４ フィルム
Claims (13)
- 【請求項１】 印字ヘッドにインクを供給するインク供
給装置において、 多孔質部材がインクを含浸し、その多孔質部材をフィル
ム部材が被覆したラッピングインク含浸フォームと、 開口部を有し、その開口部から前記ラッピングインク含
浸フォームを挿脱可能とするフォーム収容筺体と、 前記フォーム収容筺体の開口部と嵌合する蓋体とを備え
たことを特徴とするインク供給装置。 - 【請求項２】 前記フォーム収容筺体内には、突出した
インク供給口が設けられ、前記フォーム収容筺体に前記
ラッピングインク含浸フォームが収容されたときに、前
記突出したインク供給口にラッピングインク含浸フォー
ムが押圧されて、前記フィルム部材が突き破られ、多孔
質部材に含浸されたインクがインク供給口を介して印字
ヘッドに供給されることを特徴とする請求項１記載のイ
ンク供給装置。 - 【請求項３】 前記突出したインク供給口に、フィルタ
が設けられていることを特徴とする請求項２記載のイン
ク供給装置。 - 【請求項４】 前記フォーム収容筺体内の前記突出部
は、前記ラッピングインク含浸フォームに均一に押圧さ
れない形状であることを特徴とする請求項２記載のイン
ク供給装置。 - 【請求項５】 前記ラッピングインク含浸フォームにお
ける前記突出したインク供給口に押圧される部分には、
ラッピングインク含浸フォームとインク供給口とを密着
するシーリング部材が設けられていることを特徴とする
請求項２記載のインク供給装置。 - 【請求項６】 前記ラッピングインク含浸フォームの前
記フィルム部材における、前記インク供給口に対応する
部分近傍の一部の強度を強化したことを特徴とする請求
項２記載のインク供給装置。 - 【請求項７】 前記ラッピングインク含浸フォームの前
記フィルム部材の前記一部を接着材を塗布することによ
り強化したことを特徴とする請求項６記載のインク供給
装置。 - 【請求項８】 前記蓋体には、前記突出したインク供給
口に対応した部分に突出部が設けられ、前記フォーム収
容筺体に前記ラッピングインク含浸フォームが収容さ
れ、前記蓋体がフォーム収容筺体の開口部に嵌合する際
に、蓋体の突出部がラッピングインク含浸フォームを押
圧することを特徴とする請求項２記載のインク供給装
置。 - 【請求項９】 前記蓋体には、前記ラッピングインク含
浸フォームの前記フィルムを突き破る突起部と、前記フ
ォーム収容筺体内と大気とを連通する連通孔とが設けら
れていることを特徴とする請求項２記載のインク供給装
置。 - 【請求項１０】 前記ラッピングインク含浸フォームの
前記蓋体側における、前記フォームと前記フィルムとの
間に、間隙を形成させるスペーサを有することを特徴と
する請求項９記載のインク供給装置。 - 【請求項１１】 前記ラッピングインク含浸フォーム前
記多孔質部材の体積が、前記フォーム収容筺体の容積よ
り大きく形成され、ラッピングインク含浸フォームをフ
ォーム収容筺体に収容する際に、多孔質部材が圧縮され
ることを特徴とする請求項１記載のインク供給装置。 - 【請求項１２】 前記ラッピングインク含浸フォームの
前記フィルム部材にラッピングされた内部の圧力を大気
圧より高くしたことを特徴とする請求項１記載のインク
供給装置。 - 【請求項１３】 前記ラッピングインク含浸フォームに
取り出し用の取手部材を設けたことを特徴とする請求項
１記載のインク供給手段。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16668293A JP3229444B2 (ja) | 1993-07-06 | 1993-07-06 | インク供給装置及びラッピングインク含浸フォーム |
| US08/234,004 US5631682A (en) | 1993-07-06 | 1994-04-28 | Printhead ink supply device |
| DE69408220T DE69408220T2 (de) | 1993-07-06 | 1994-07-06 | Tintenzuführvorrichtung |
| EP94304961A EP0633138B1 (en) | 1993-07-06 | 1994-07-06 | Ink supply device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16668293A JP3229444B2 (ja) | 1993-07-06 | 1993-07-06 | インク供給装置及びラッピングインク含浸フォーム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0717052A true JPH0717052A (ja) | 1995-01-20 |
| JP3229444B2 JP3229444B2 (ja) | 2001-11-19 |
Family
ID=15835784
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16668293A Expired - Lifetime JP3229444B2 (ja) | 1993-07-06 | 1993-07-06 | インク供給装置及びラッピングインク含浸フォーム |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5631682A (ja) |
| EP (1) | EP0633138B1 (ja) |
| JP (1) | JP3229444B2 (ja) |
| DE (1) | DE69408220T2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08290582A (ja) * | 1995-04-21 | 1996-11-05 | Seiko Epson Corp | 記録装置用インクタンク，インクの補給パック，インクの補給具，インクの注入具，インクの補給セットならびにインクタンクのインク補給方法 |
| JP2002292898A (ja) * | 2002-03-26 | 2002-10-09 | Seiko Epson Corp | 記録装置用インクタンクのインクの補給パック、インクの補給具、インクの補給セットならびにインクタンクのインク補給方法 |
| JP2009078460A (ja) * | 2007-09-26 | 2009-04-16 | Sharp Corp | インクカートリッジおよびそのリサイクル方法 |
| US7588328B2 (en) | 2003-12-26 | 2009-09-15 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink jet recording cartridge having commonly useable components |
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|---|---|---|---|---|
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| US6276785B1 (en) | 1983-10-13 | 2001-08-21 | Seiko Epson Corporation | Ink-supplied printer head and ink container |
| US6474798B1 (en) | 1984-10-11 | 2002-11-05 | Seiko Epson Corporation | Ink supplied printer head and ink container |
| JP3199092B2 (ja) * | 1993-11-05 | 2001-08-13 | セイコーエプソン株式会社 | プリンタ用のインクカートリッジ |
| US6280024B1 (en) | 1993-11-05 | 2001-08-28 | Seiko Epson Corporation | Ink cartridge for printer |
| DE19534578C2 (de) * | 1994-09-16 | 2000-01-20 | Seiko Epson Corp | Tintenpatrone |
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