JPH07156214A - 射出成形用金型 - Google Patents
射出成形用金型Info
- Publication number
- JPH07156214A JPH07156214A JP30382093A JP30382093A JPH07156214A JP H07156214 A JPH07156214 A JP H07156214A JP 30382093 A JP30382093 A JP 30382093A JP 30382093 A JP30382093 A JP 30382093A JP H07156214 A JPH07156214 A JP H07156214A
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- JP
- Japan
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- mold
- runner
- plate
- fixed
- lock pin
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- Pending
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は射出成形用金型の構造に係り，従来
金型に用いられていたランナストリッパプレートを省略
し，金型重量の削減，金型コストの低減等に寄与するこ
とを目的とする。 【構成】 固定側取付板１２（支持板）に刻設された凹
部１２ａ内にランナーロックピン１４の先端部１４ａが
没入された状態で，樹脂原料が充填されて樹脂製品が成
形される。その後，固定側型板１３の開動作に伴ってカ
ム１６が矢印１９ａ方向へ揺動動作し，この動作に伴っ
て上記ランナーロックピン１４の先端部１４ａが上記凹
部１２ａから引き抜かれる。これにより，スプルーラン
ナー２０は上記固定側取付板１２及び固定側型板１３に
対してその拘束状態が解除される。従って，当該射出成
形用金型においては，従来のランナストリッパプレート
を省略することができた。
金型に用いられていたランナストリッパプレートを省略
し，金型重量の削減，金型コストの低減等に寄与するこ
とを目的とする。 【構成】 固定側取付板１２（支持板）に刻設された凹
部１２ａ内にランナーロックピン１４の先端部１４ａが
没入された状態で，樹脂原料が充填されて樹脂製品が成
形される。その後，固定側型板１３の開動作に伴ってカ
ム１６が矢印１９ａ方向へ揺動動作し，この動作に伴っ
て上記ランナーロックピン１４の先端部１４ａが上記凹
部１２ａから引き抜かれる。これにより，スプルーラン
ナー２０は上記固定側取付板１２及び固定側型板１３に
対してその拘束状態が解除される。従って，当該射出成
形用金型においては，従来のランナストリッパプレート
を省略することができた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は，射出成形用金型に係
り，詳しくは，ランナストリッパプレートを不要とした
金型に関するものである。
り，詳しくは，ランナストリッパプレートを不要とした
金型に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に，この種の金型では，図３に示す
如く，主として，固定側取付板１（支持板），ランナス
トリッパプレート２，固定側型板３，可動側型板４等に
より構成されている。そして，図外の押出機からの樹脂
原料が，Ｄケートリング５と上記固定側取付板１に支持
されたスプルーブッシュ６の１次スプルー部６ａ及び固
定側型板３のランナー部３ａ，２次スプルー部３ｂを通
して上記固定側型板３と可動側型板４との間に形成され
た空間７に充填され，所望の樹脂製品が加工成形され
る。上記のようにして製品が成形された後は，上記固定
側取付板１及びランナストリッパプレート２に対して上
記固定側型板３及び可動側型板４が一体で移動駆動さ
れ，ランナロックピン８の先端のアンダーカット部８ａ
と嵌合するスプルーランナー９が引っ張られてゲートカ
ットされ，上記固定側型板３から引き抜かれる（同図
（ｂ）参照）。引続き，上記ランナストリッパプレート
２が駆動され，ランナロックピン８先端のアンダーカッ
ト部８ａから上記スプルーランナー９が外される（同図
（ｃ）参照）。更に，上記固定側型板３に対して可動側
型板４が移動されることにより，上記固定側型板３と可
動側型板４との間の空間に形成された製品１０が取り出
される（同図（ｄ）参照）。ここで，上記スプルーラン
ナー９も図外の自動取出機によって排除される。
如く，主として，固定側取付板１（支持板），ランナス
トリッパプレート２，固定側型板３，可動側型板４等に
より構成されている。そして，図外の押出機からの樹脂
原料が，Ｄケートリング５と上記固定側取付板１に支持
されたスプルーブッシュ６の１次スプルー部６ａ及び固
定側型板３のランナー部３ａ，２次スプルー部３ｂを通
して上記固定側型板３と可動側型板４との間に形成され
た空間７に充填され，所望の樹脂製品が加工成形され
る。上記のようにして製品が成形された後は，上記固定
側取付板１及びランナストリッパプレート２に対して上
記固定側型板３及び可動側型板４が一体で移動駆動さ
れ，ランナロックピン８の先端のアンダーカット部８ａ
と嵌合するスプルーランナー９が引っ張られてゲートカ
ットされ，上記固定側型板３から引き抜かれる（同図
（ｂ）参照）。引続き，上記ランナストリッパプレート
２が駆動され，ランナロックピン８先端のアンダーカッ
ト部８ａから上記スプルーランナー９が外される（同図
（ｃ）参照）。更に，上記固定側型板３に対して可動側
型板４が移動されることにより，上記固定側型板３と可
動側型板４との間の空間に形成された製品１０が取り出
される（同図（ｄ）参照）。ここで，上記スプルーラン
ナー９も図外の自動取出機によって排除される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記したような手順に
より用いられる従来の金型では，ランナロックピン８か
らスプルーランナー９を外すためにランナストリッパプ
レート２が用いられているが，このランナストリッパプ
レート２は同図からも明らかなように，その動作の確実
性を確保する必要から，当該金型の両側に位置するサポ
ートピン１１，（１１）に支持させるべく，かなりの幅
寸法が必要とされると共に，厚みに関しても充分な寸法
が確保されている。このような大型部品となるランナス
トリッパプレート２を用いることは，金型材料費の上
昇，金型製作時間の増大，あるいは金型全体の重量の増
大等を招き，それが製品コストに跳ね返るという問題点
がある。そこで，本発明は，上記事情に鑑みて創案され
たものであり，上記したようなランナストリッパプレー
トを用いなくてもスプルーランナーの取外しを可能と
し，金型重量の削減，金型コストの低減等に寄与し得る
構造の金型の提供を目的とするものである。
より用いられる従来の金型では，ランナロックピン８か
らスプルーランナー９を外すためにランナストリッパプ
レート２が用いられているが，このランナストリッパプ
レート２は同図からも明らかなように，その動作の確実
性を確保する必要から，当該金型の両側に位置するサポ
ートピン１１，（１１）に支持させるべく，かなりの幅
寸法が必要とされると共に，厚みに関しても充分な寸法
が確保されている。このような大型部品となるランナス
トリッパプレート２を用いることは，金型材料費の上
昇，金型製作時間の増大，あるいは金型全体の重量の増
大等を招き，それが製品コストに跳ね返るという問題点
がある。そこで，本発明は，上記事情に鑑みて創案され
たものであり，上記したようなランナストリッパプレー
トを用いなくてもスプルーランナーの取外しを可能と
し，金型重量の削減，金型コストの低減等に寄与し得る
構造の金型の提供を目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に，本発明が採用する主たる手段は，その要旨とすると
ころが，型の一方側を支持する支持板に設けられ，スプ
ルーランナー部に対して型の動作方向と略直角方向へ出
没自在のロックピンと，上記型の開動作に伴って上記ロ
ックピンを上記スプルーランナー部から引き抜く方向へ
移動させる解除機構とを具備してなる点に係る射出成形
用金型である。
に，本発明が採用する主たる手段は，その要旨とすると
ころが，型の一方側を支持する支持板に設けられ，スプ
ルーランナー部に対して型の動作方向と略直角方向へ出
没自在のロックピンと，上記型の開動作に伴って上記ロ
ックピンを上記スプルーランナー部から引き抜く方向へ
移動させる解除機構とを具備してなる点に係る射出成形
用金型である。
【０００５】
【作用】本発明に係る射出成形用金型では，型の開動作
に伴ってロックピンがスプルーランナー部から引き抜か
れるので，このスプルーナンナー部におけるスプルーナ
ンナーは当該金型に対してその拘束状態が解除される。
に伴ってロックピンがスプルーランナー部から引き抜か
れるので，このスプルーナンナー部におけるスプルーナ
ンナーは当該金型に対してその拘束状態が解除される。
【０００６】
【実施例】以下添付図面を参照して本発明を具体化した
実施例につき説明し，本発明の理解に供する。尚，以下
の実施例は，本発明を具体化した一例で，本発明の技術
的範囲を限定する性格のものではない。ここに，図１は
本発明の一実施例に係る射出成形用金型の要部構造を示
すものであって，（ａ）は正断面図，（ｂ）は側面図，
図２は上記射出成形用金型の動作を説明するためのもの
であって，（ａ）は正断面図，（ｂ）は側面図である。
本実施例に係る射出成形用金型では，図１（ａ），
（ｂ）に示す如く，固定側取付板１２（支持板）に，固
定側型板１３のランナー部１３ａにつながる樹脂原料流
入用の凹部１２ａが刻設されている。この凹部１２ａ
は，上記固定側型板１３に設けられた２次スプルー部１
３ｂとその軸芯をほぼ平行に形成されている。更に，上
記固定側取付板１２には，上記凹部１２ａの軸芯と略直
角方向に移動自在にランナーロックピン１４が配設され
ており，該ランナーロックピン１４の先端部１４ａは，
上記凹部１２ａに対して出没自在である。上記ランナー
ロックピン１４の他端部１４ｂでは傾斜したカム面が形
成されており，当該ランナーロックピン１４はスプリン
グ１５にて常時外部へ突出する方向，即ちその先端部１
４ａが上記凹部１２ａから固定側取付板１２本体内部へ
没入する方向へ常時弾性付勢されている。上記固定側取
付板１２の側部には側面視でＣ字形状のカム１６がピン
１７にて回動自在に軸支されており，該カム１６は，そ
の内周部分において上記固定側型板１３の側部に植設さ
れた駆動ピン１８と係合可能である。そして，上記カム
１６は，上記固定側型板１３の上記固定側取付板１２に
対する開閉動作に伴って，上記駆動ピン１８に押されて
矢印１９ａ，１９ｂ方向へ回動駆動される。
実施例につき説明し，本発明の理解に供する。尚，以下
の実施例は，本発明を具体化した一例で，本発明の技術
的範囲を限定する性格のものではない。ここに，図１は
本発明の一実施例に係る射出成形用金型の要部構造を示
すものであって，（ａ）は正断面図，（ｂ）は側面図，
図２は上記射出成形用金型の動作を説明するためのもの
であって，（ａ）は正断面図，（ｂ）は側面図である。
本実施例に係る射出成形用金型では，図１（ａ），
（ｂ）に示す如く，固定側取付板１２（支持板）に，固
定側型板１３のランナー部１３ａにつながる樹脂原料流
入用の凹部１２ａが刻設されている。この凹部１２ａ
は，上記固定側型板１３に設けられた２次スプルー部１
３ｂとその軸芯をほぼ平行に形成されている。更に，上
記固定側取付板１２には，上記凹部１２ａの軸芯と略直
角方向に移動自在にランナーロックピン１４が配設され
ており，該ランナーロックピン１４の先端部１４ａは，
上記凹部１２ａに対して出没自在である。上記ランナー
ロックピン１４の他端部１４ｂでは傾斜したカム面が形
成されており，当該ランナーロックピン１４はスプリン
グ１５にて常時外部へ突出する方向，即ちその先端部１
４ａが上記凹部１２ａから固定側取付板１２本体内部へ
没入する方向へ常時弾性付勢されている。上記固定側取
付板１２の側部には側面視でＣ字形状のカム１６がピン
１７にて回動自在に軸支されており，該カム１６は，そ
の内周部分において上記固定側型板１３の側部に植設さ
れた駆動ピン１８と係合可能である。そして，上記カム
１６は，上記固定側型板１３の上記固定側取付板１２に
対する開閉動作に伴って，上記駆動ピン１８に押されて
矢印１９ａ，１９ｂ方向へ回動駆動される。
【０００７】即ち，上記固定側型板１３の開動作に伴っ
て上記カム１６は矢印１９ａ方向へ回動駆動され，上記
固定側型板１３の閉動作に伴って矢印１９ｂ方向へ回動
駆動される。そして，上記固定側型板１３が上記固定側
取付板１２に対して閉じた状態では，上記カム１６に他
端部１４ｂを押し込まれたランナーロックピン１４がそ
の先端部１４ａを上記凹部１２ａ内に突出させた状態で
保持される。この場合，上記スプリング１５，カム１
６，ピン１７，駆動ピン１８等により解除機構が構成さ
れている。引続き，図１（ａ），（ｂ）及び図２
（ａ），（ｂ）に基づいて，上記構成に係る金型の動作
について説明する。先ず，当該金型が図１（ａ）に示す
状態にあるとき，図外の押出機からの樹脂原料が固定側
型板１３のランナー部１３ａ，２次スプルー部１３ｂを
通して図外の金型空間内に充填され，所望の樹脂製品が
成形される。この時，樹脂原料は，上記ランナー部１３
ａを通して上記固定側取付板１２の凹部１２ａ内にも進
入する。ここで上記樹脂原料が硬化することにより，上
記凹部１２ａ内に突出した状態にあるランナーロックピ
ン１４の先端部１４ａとも係合状態となる。引続き，上
記固定側取付板１２に対して固定側型板１３が開動作す
ると，上記ランナーロックピン１４の先端部１４ａと係
合した状態にあるスプルーランナー２０が上記固定側型
板１３から引き抜かれると共に，この固定側型板１３の
開動作に伴って上記カム１６が１９ａ方向へ回動させら
れ，このカム１６と他端部１４ｂとの係合状態が解除さ
れた上記ランナーロックピン１４はスプリング１５によ
り上記固定側取付板１２の側部から外方へ突出する。
て上記カム１６は矢印１９ａ方向へ回動駆動され，上記
固定側型板１３の閉動作に伴って矢印１９ｂ方向へ回動
駆動される。そして，上記固定側型板１３が上記固定側
取付板１２に対して閉じた状態では，上記カム１６に他
端部１４ｂを押し込まれたランナーロックピン１４がそ
の先端部１４ａを上記凹部１２ａ内に突出させた状態で
保持される。この場合，上記スプリング１５，カム１
６，ピン１７，駆動ピン１８等により解除機構が構成さ
れている。引続き，図１（ａ），（ｂ）及び図２
（ａ），（ｂ）に基づいて，上記構成に係る金型の動作
について説明する。先ず，当該金型が図１（ａ）に示す
状態にあるとき，図外の押出機からの樹脂原料が固定側
型板１３のランナー部１３ａ，２次スプルー部１３ｂを
通して図外の金型空間内に充填され，所望の樹脂製品が
成形される。この時，樹脂原料は，上記ランナー部１３
ａを通して上記固定側取付板１２の凹部１２ａ内にも進
入する。ここで上記樹脂原料が硬化することにより，上
記凹部１２ａ内に突出した状態にあるランナーロックピ
ン１４の先端部１４ａとも係合状態となる。引続き，上
記固定側取付板１２に対して固定側型板１３が開動作す
ると，上記ランナーロックピン１４の先端部１４ａと係
合した状態にあるスプルーランナー２０が上記固定側型
板１３から引き抜かれると共に，この固定側型板１３の
開動作に伴って上記カム１６が１９ａ方向へ回動させら
れ，このカム１６と他端部１４ｂとの係合状態が解除さ
れた上記ランナーロックピン１４はスプリング１５によ
り上記固定側取付板１２の側部から外方へ突出する。
【０００８】この動作に伴って，ランナーロックピン１
４の先端部１４ａは上記スプルーランナー２０から引き
抜かれることとなる。これにより，上記スプルーランナ
ー２０は，上記固定側型板１３及び固定側取付板１２に
対してその拘束状態が解除される。その後，上記スプル
ーランナー２０を適宜自動取出機（不図示）にて取り出
すことにより，当該金型から排除される。上記のように
してスプルーランナー２０が排除された後に，当該金型
は元の状態に復帰する。即ち，上記固定側型板１３が上
記固定側取付板１２に対して閉動作し，この動作に伴っ
て上記カム１６は駆動ピン１８に押されて矢印１９ｂ方
向へ回動駆動されると共に，上記ランナーロックピン１
４の他端部１４ｂに摺接し，当該ランナーロックピン１
４の先端部１４ａを上記凹部１２ａ内へ押し込むことと
なる。これにより，当該金型は図１に示す状態へ復帰さ
れる。上記手順によりスプルーランナー２０を排除し得
る当該実施例にかかる金型においては，従来の金型にお
いて必須とされていたランナストリッパプレートを省略
することができた。従って，当該金型においては，従来
の所謂３プレートタイプの金型と同様の作用を実現し得
ると共に，金型重量の削減，金型コストの低減等に大き
く寄与し得たものである。
４の先端部１４ａは上記スプルーランナー２０から引き
抜かれることとなる。これにより，上記スプルーランナ
ー２０は，上記固定側型板１３及び固定側取付板１２に
対してその拘束状態が解除される。その後，上記スプル
ーランナー２０を適宜自動取出機（不図示）にて取り出
すことにより，当該金型から排除される。上記のように
してスプルーランナー２０が排除された後に，当該金型
は元の状態に復帰する。即ち，上記固定側型板１３が上
記固定側取付板１２に対して閉動作し，この動作に伴っ
て上記カム１６は駆動ピン１８に押されて矢印１９ｂ方
向へ回動駆動されると共に，上記ランナーロックピン１
４の他端部１４ｂに摺接し，当該ランナーロックピン１
４の先端部１４ａを上記凹部１２ａ内へ押し込むことと
なる。これにより，当該金型は図１に示す状態へ復帰さ
れる。上記手順によりスプルーランナー２０を排除し得
る当該実施例にかかる金型においては，従来の金型にお
いて必須とされていたランナストリッパプレートを省略
することができた。従って，当該金型においては，従来
の所謂３プレートタイプの金型と同様の作用を実現し得
ると共に，金型重量の削減，金型コストの低減等に大き
く寄与し得たものである。
【０００９】
【発明の効果】本発明は，上記したように，型の一方側
を支持する支持板に設けられ，スプルーランナー部に対
して型の動作方向と略直角方向へ出没自在のロックピン
と，上記型の開動作に伴って上記ロックピンを上記スプ
ルーランナー部から引き抜く方向へ移動させる解除機構
とを具備してなることを特徴とする射出成形用金型であ
るから，従来の金型に用いられていたランナストリッパ
プレートを省略することができ，金型重量の削減，金型
コストの低減等に大きく寄与し得るものである。
を支持する支持板に設けられ，スプルーランナー部に対
して型の動作方向と略直角方向へ出没自在のロックピン
と，上記型の開動作に伴って上記ロックピンを上記スプ
ルーランナー部から引き抜く方向へ移動させる解除機構
とを具備してなることを特徴とする射出成形用金型であ
るから，従来の金型に用いられていたランナストリッパ
プレートを省略することができ，金型重量の削減，金型
コストの低減等に大きく寄与し得るものである。
【図１】 本発明の一実施例に係る射出成形用金型の要
部構造を示すものであって，（ａ）は正断面図，（ｂ）
は側面図。
部構造を示すものであって，（ａ）は正断面図，（ｂ）
は側面図。
【図２】 上記射出成形用金型の動作を説明するための
ものであって，（ａ）は正断面図，（ｂ）は側面図。
ものであって，（ａ）は正断面図，（ｂ）は側面図。
【図３】 従来の射出成形用金型を示すものであって，
（ａ）は正断面図，（ｂ）〜（ｄ）はその動作手順を示
す説明図。
（ａ）は正断面図，（ｂ）〜（ｄ）はその動作手順を示
す説明図。
１２…固定側取付板（支持板） １２ａ…凹部 １３…固定側型板 １３ａ…ランナー部 １３ｂ…２次スプルー部 １４…ランナーロックピン １４ａ…先端部 １４ｂ…他端部 １５…スプリング １６…カム １７…ピン １８…駆動ピン ２０…スプルーランナー
Claims (1)
- 【請求項１】 型の一方側を支持する支持板に設けら
れ，スプルーランナー部に対して型の動作方向と略直角
方向へ出没自在のロックピンと，上記型の開動作に伴っ
て上記ロックピンを上記スプルーランナー部から引き抜
く方向へ移動させる解除機構とを具備してなることを特
徴とする射出成形用金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30382093A JPH07156214A (ja) | 1993-12-03 | 1993-12-03 | 射出成形用金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30382093A JPH07156214A (ja) | 1993-12-03 | 1993-12-03 | 射出成形用金型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07156214A true JPH07156214A (ja) | 1995-06-20 |
Family
ID=17925702
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30382093A Pending JPH07156214A (ja) | 1993-12-03 | 1993-12-03 | 射出成形用金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07156214A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030015501A (ko) * | 2001-08-16 | 2003-02-25 | 현대자동차주식회사 | 사출성형용 런너 록 장치 |
| US20130082415A1 (en) * | 2011-09-30 | 2013-04-04 | Apple Inc. | Injection molding tool with integrated gate removal for high-volume manufacturing |
-
1993
- 1993-12-03 JP JP30382093A patent/JPH07156214A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030015501A (ko) * | 2001-08-16 | 2003-02-25 | 현대자동차주식회사 | 사출성형용 런너 록 장치 |
| US20130082415A1 (en) * | 2011-09-30 | 2013-04-04 | Apple Inc. | Injection molding tool with integrated gate removal for high-volume manufacturing |
| CN103029259A (zh) * | 2011-09-30 | 2013-04-10 | 苹果公司 | 用于大规模生产的带有集成浇口移除的注射模塑工具 |
| US8894399B2 (en) * | 2011-09-30 | 2014-11-25 | Craig M. Stanley | Injection molding tool with integrated gate removal for high-volume manufacturing |
| CN103029259B (zh) * | 2011-09-30 | 2015-11-25 | 苹果公司 | 用于大规模生产的带有集成浇口移除的注射模塑工具 |
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