JPS6130823Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6130823Y2 JPS6130823Y2 JP6171681U JP6171681U JPS6130823Y2 JP S6130823 Y2 JPS6130823 Y2 JP S6130823Y2 JP 6171681 U JP6171681 U JP 6171681U JP 6171681 U JP6171681 U JP 6171681U JP S6130823 Y2 JPS6130823 Y2 JP S6130823Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- insert
- core shaft
- movable mold
- release direction
- Prior art date
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- Expired
Links
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
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Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、射出成形・トランスフア成形等の
金型におけるインサートの保持構造に関する。
金型におけるインサートの保持構造に関する。
従来のこれらの金型は、インサートの保持は主
として磁石製コアによつていた。しかし、金型ゲ
ートが第１図に示すようにトンネル型の場合、材
料流れによりインサートが浮上力を大きく受け、
磁石製コアでインサートの浮上を確実に防止する
ことは困難であつた。また、インサートが鉄製の
ものしか保持不能であつた。
として磁石製コアによつていた。しかし、金型ゲ
ートが第１図に示すようにトンネル型の場合、材
料流れによりインサートが浮上力を大きく受け、
磁石製コアでインサートの浮上を確実に防止する
ことは困難であつた。また、インサートが鉄製の
ものしか保持不能であつた。
この考案は、上記にかんがみて、金型ゲートが
トンネル型であつても材料注入時のインサートの
浮上を確実に防止でき、また、インサート保持に
際してインサートの材質に限定されない金型のイ
ンサート保持構造を提供することを目的とする。
トンネル型であつても材料注入時のインサートの
浮上を確実に防止でき、また、インサート保持に
際してインサートの材質に限定されない金型のイ
ンサート保持構造を提供することを目的とする。
この考案の要旨は、離型方向に摺動しインサー
トがねじ連結されるコア軸にアンダカツト段部が
設けられ、アンダカツト段部に係止可能な内周端
縁をもつ長孔が形成されたロツク板が、ガイド板
と戻しばねで案内されて離型方向と交差して摺動
可能に可動型に内設され、さらに前記コア軸は可
動型に戻しばねに抗してセツト可能とされている
金型インサートの保持構造にある。
トがねじ連結されるコア軸にアンダカツト段部が
設けられ、アンダカツト段部に係止可能な内周端
縁をもつ長孔が形成されたロツク板が、ガイド板
と戻しばねで案内されて離型方向と交差して摺動
可能に可動型に内設され、さらに前記コア軸は可
動型に戻しばねに抗してセツト可能とされている
金型インサートの保持構造にある。
以下、この考案の一実施例を、図例に基づいて
説明する。
説明する。
ここでは、射出成形用金型でチエンジレバーノ
ブを成形する場合を例に採り説明するが、これに
限られるものではない。
ブを成形する場合を例に採り説明するが、これに
限られるものではない。
金型は固定型１と可動型２とからなり、スプル
ー３、ランナー４、トンネル型のゲート５及びキ
ヤビテイ６を備えている。
ー３、ランナー４、トンネル型のゲート５及びキ
ヤビテイ６を備えている。
このキヤビテイ６にはインサート７が離型方向
に摺動可能なコア軸８にねじ結合されてセツトさ
れている。コア軸８は中間部がテーパ状に細孔と
されアンダカツト段部９が形成されている。
に摺動可能なコア軸８にねじ結合されてセツトさ
れている。コア軸８は中間部がテーパ状に細孔と
されアンダカツト段部９が形成されている。
一方、このアンダカツト段部９に係止可能な斜
面状の内周端縁１０をもつ長孔１１が形成された
ロツク板１２が、離型方向と直交して摺動可能に
可動型２に内設されている。このロツク板１２は
摺動方向の一端がコイルばね１３に当接し、他端
が先端に斜面をもつ案内ピン１４に当接して案内
されるようになつている。このとき、案内ピン１
４は突出し板１５に取り付けられ、突出しピン１
６と連動するようになつている。なお、１７は突
出し棒である。
面状の内周端縁１０をもつ長孔１１が形成された
ロツク板１２が、離型方向と直交して摺動可能に
可動型２に内設されている。このロツク板１２は
摺動方向の一端がコイルばね１３に当接し、他端
が先端に斜面をもつ案内ピン１４に当接して案内
されるようになつている。このとき、案内ピン１
４は突出し板１５に取り付けられ、突出しピン１
６と連動するようになつている。なお、１７は突
出し棒である。
次に、上記金型の使用態様を説明する。
まず、インサート７がねじ結合されたコア軸８
を可動型２にセツトする。このとき、ロツク板の
長孔１１の内周端縁１０はコア軸８の摺動通路内
に突出しているがコア軸８を強制的に押し込め
ば、ロツク板１２はコイルばね１３に抗して移動
するのでコア軸８はセツトされるとともに、コイ
ルばね１３の復元力でアンダカツト段部９に長孔
の内周端縁１０が係止し抜け不能となる。
を可動型２にセツトする。このとき、ロツク板の
長孔１１の内周端縁１０はコア軸８の摺動通路内
に突出しているがコア軸８を強制的に押し込め
ば、ロツク板１２はコイルばね１３に抗して移動
するのでコア軸８はセツトされるとともに、コイ
ルばね１３の復元力でアンダカツト段部９に長孔
の内周端縁１０が係止し抜け不能となる。
この状態で、金型を閉じてキヤビテイ６に合成
樹脂材料を注入しても、インサート７は可動型２
に抜け不能にセツトされたコア軸８にねじ結合さ
れているので浮上は確実に防止される。
樹脂材料を注入しても、インサート７は可動型２
に抜け不能にセツトされたコア軸８にねじ結合さ
れているので浮上は確実に防止される。
次に、射出完了後離型に際しては、型開らき後
突出し棒１７で突出し板１５を作動させると、突
出しピン１６と連動して案内ピン１４が上方へ移
動する。すると、突出しピン１６がコア軸８下端
に当接するまでに、案内ピン１４はロツク板１２
をコイルばね１３に抗して内側へ移動させ、長孔
１１の内周端縁１０がコア軸のアンダカツト段部
９の係止から解除され成形品Ａは突出しピン１６
により円滑に突き出される（第２図）。その後、
コア軸８は成形品Ａからねじを緩めて取り外し再
び前述のようにして可動型２にセツトする。この
とき、当然、案内ピン１４は突出し板１５がコイ
ルばね１８の作動により元の位置に戻るため突出
しピン１６とともに元の位置に戻り、ロツク板１
２も当然コイルばね１３の復元力で当初の位置に
戻つている。
突出し棒１７で突出し板１５を作動させると、突
出しピン１６と連動して案内ピン１４が上方へ移
動する。すると、突出しピン１６がコア軸８下端
に当接するまでに、案内ピン１４はロツク板１２
をコイルばね１３に抗して内側へ移動させ、長孔
１１の内周端縁１０がコア軸のアンダカツト段部
９の係止から解除され成形品Ａは突出しピン１６
により円滑に突き出される（第２図）。その後、
コア軸８は成形品Ａからねじを緩めて取り外し再
び前述のようにして可動型２にセツトする。この
とき、当然、案内ピン１４は突出し板１５がコイ
ルばね１８の作動により元の位置に戻るため突出
しピン１６とともに元の位置に戻り、ロツク板１
２も当然コイルばね１３の復元力で当初の位置に
戻つている。
この考案のインサート保持構造は、上記のよう
な構成なので、金型ゲートがトンネル型であつて
も材料注入時のインサートの浮上を確実に防止で
きる。また、インサートの保持に際して、インサ
ートの材質に限定されず、プラスチツク製のイン
サート等にも適用可能である。
な構成なので、金型ゲートがトンネル型であつて
も材料注入時のインサートの浮上を確実に防止で
きる。また、インサートの保持に際して、インサ
ートの材質に限定されず、プラスチツク製のイン
サート等にも適用可能である。
図例はこの考案を示し、第１図は射出完了時の
金型の部分断面図、第２図は離型時の可動型の部
分断面図、第３図は第２図の−線断面図であ
る。 １……固定型、２……可動型、７……インサー
ト、８……コア軸、９……アンダカツト段部、１
０……内周端縁、１１……長孔、１２……ロツク
板、１６……コイルばね（戻しばね）、１４……
案内ピン、Ａ……成形品。
金型の部分断面図、第２図は離型時の可動型の部
分断面図、第３図は第２図の−線断面図であ
る。 １……固定型、２……可動型、７……インサー
ト、８……コア軸、９……アンダカツト段部、１
０……内周端縁、１１……長孔、１２……ロツク
板、１６……コイルばね（戻しばね）、１４……
案内ピン、Ａ……成形品。
Claims (1)
- 離型方向に摺動しインサートがねじ結合される
コア軸にアンダカツト段部が設けられ、該アンダ
カツト段部に係止可能な内周端縁をもつ長孔が形
成されたロツク板が、ガイドピンと戻しばねで案
内されて離型方向と交差して摺動可能に可動型に
内設され、さらに前記コア軸は可動型に前記戻し
ばねに抗してセツト可能とされている構成の金型
のインサート保持構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6171681U JPS6130823Y2 (ja) | 1981-04-28 | 1981-04-28 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6171681U JPS6130823Y2 (ja) | 1981-04-28 | 1981-04-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57174022U JPS57174022U (ja) | 1982-11-02 |
| JPS6130823Y2 true JPS6130823Y2 (ja) | 1986-09-09 |
Family
ID=29857933
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6171681U Expired JPS6130823Y2 (ja) | 1981-04-28 | 1981-04-28 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6130823Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6059093B2 (ja) * | 2013-06-19 | 2017-01-11 | 株式会社タチエス | ヘッドレストの一体発泡成形用金型およびヘッドレストの一体発泡成形品の製造方法。 |
| JP2020104293A (ja) * | 2018-12-26 | 2020-07-09 | トヨタ自動車株式会社 | 射出成形方法 |
-
1981
- 1981-04-28 JP JP6171681U patent/JPS6130823Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57174022U (ja) | 1982-11-02 |
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