JP2541324Y2 - 射出成形用金型 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、射出成形に用いられる
金型の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】図４ないし図６に示すような、筒状部分
５２を備え、前記筒状部分５２に所要数の穴５３を備え
た成形品５１を射出成形する場合、従来は、図７に示す
ような金型が用いられている。図７において、３１は上
型、３２は下型、３３はコア、３４はスプル、３５はキ
ャビティ、３６は上型３１に突設されたアンギュラピ
ン、３７はキャビティ３５の外周側に配置され、アンギ
ュラピン３６によって図上左右方向にスライドせしめら
れるスライドコア、３８はスライドコア３７に突設さ
れ、該スライドコア３７のスライドによりキャビティ３
５に対し突没して成形品５１に穴５３を形成する突起で
ある。突起３８を備えたスライドコア３７は穴５３の数
と同数のスライドコア３７がキャビティ３５の回りに並
べられ、キャビティ３５の外周壁はこの複数のスライド
コア３７により分担して画成されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】上記従来の金型に対し
ては、次の問題が指摘される。すなわち、キャビティ３
５の外周壁が複数のスライドコア３７により分担して画
成されているために、成形品５１の筒状部分５２の外周
面にスライドコア３７同士のパーティング部によるバリ
が発生する。また図８に示すように、スライドコア３７
同士のパーティング部にずれａが生じる虞があるため
に、成形品５１の筒状部分５２に段差が発生する。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本考案は以上の点に鑑
み、上記従来技術にみられる問題を解消すべく案出され
たものであって、この目的を達成するため、筒状部分を
備え、前記筒状部分に所要数の穴を備えた成形品を成形
する射出成形用金型において、固定プレートと、前記固
定プレートに第１のスプリングを介して支持された移動
プレートと、前記移動プレートに支持され、前記筒状部
分を成形するキャビディの内周壁をその全部に亙って画
成し、中空であり、周壁に所要数の挿通孔を形成した第
１の金型部材と、先端部に前記挿通孔から前記キャビテ
ィへ突没自在に突出する突起を形成し、前記第１の金型
部材にスライド自在に内挿された所要数のスライド部材
と、前記突起が前記挿通孔内に引っ込む方向に前記スラ
イド部材を弾性付勢する第２のスプリングと、前記固定
プレートに突設され、前記移動プレートを貫通し、先端
を前記第１の金型部材の内部に挿入し、前記先端に前記
スライド部材の後端部を押圧する傾斜面を形成したロッ
キングピンと、前記キャビディの外周壁をその全部に亙
って画成し、型開き時に移動する第２の金型部材と、を
有し、前記移動プレートは、型締め時、前記第２の金型
部材によって前記固定プレート側へ押し付けられ、型開
き時、前記第１のスプリングによって前記固定プレート
側から押し離され、前記スライド部材は、型締め時、前
記ロッキングピンによって前記突起を突出させ、型開き
時、前記第２のスプリングによって突起を没入させるこ
とを特徴とする射出成形用金型を提供する。

【０００５】

【作用】成形品の筒状部分を成形するキャビティの外周
壁をその全部に亙って１つの金型部材により画成すれ
ば、パーティング部がなく、成形品に上記バリや段差が
発生することがない。型締め時、移動プレートは第２の
金型部材によって第１のスプリングの弾性に抗して固定
プレート側へ押し付けられており、固定プレートに突設
されたロッキングピンの先端は移動プレートによって支
持された第１の金型部材の内部の奥深くに達している。
この状態から型開きが始まると、第２の金型部材が移動
するのに伴って移動プレートが第１のスプリングの弾性
によって固定プレート側から押し離され、第１の金型部
材を移動させる。固定プレートに突設されたロッキング
ピンは動かないままである。したがってロッキングピン
の先端は第１の金型部材の内部で挿入の深さを浅くする
ように相対に移動する。ロッキングピンの先端にはスラ
イド部材の後端部を押圧する傾斜面が形成されており、
前記相対移動に応じてスライド部材の突起をキャビティ
に突没させる。

【０００６】

【実施例】つぎに本考案の実施例を図面にしたがって説
明する。

【０００７】図１に示す金型は、上記従来技術と同様
に、図４ないし図６に示した成形品５１を成形するもの
である。符号１は固定プレートであり、該固定プレート
１に第１のスプリング２を介して移動プレート３が昇降
自在に支持されている。固定プレート１と移動プレート
３とはそれぞれ２枚重ねである。４はストップピンであ
る。移動プレート３に第１の金型部材である有天筒状の
コア５が支持されている。コア５は成形品５１の筒状部
分５２を成形するキャビディ６の内周壁をその全部に亙
って画成するもので、中空であり、周壁に筒状部分５２
に形成する穴５３と同数の挿通孔７が形成されている。
コア５に挿通孔７と同数のスライド部材８がスライド自
在に内挿され、該スライド部材８の先端部に挿通孔７か
らキャビティ６へ突没自在に突出する突起９が形成され
ている。１０は突起９が挿通孔７内に引っ込む方向にス
ライド部材８を弾性付勢する第２のスプリングである。
固定プレート１にロッキングピン１１が突設されてい
る。ロッキングピン１１は移動プレート３を貫通し、先
端をコア５に挿入したものであって、該先端は先細とさ
れ、該先端にスライド部材８の後端部を押圧する傾斜面
１２が形成されている。１３はキャビディ６の外周壁を
その全部に亙って画成し、型開き時に上方へ移動する第
２の金型部材としての上型である。移動プレート３は、
型締め時、上型１３によって固定プレート１側へ押し付
けられ、型開き時、第１のスプリング２の弾性によって
固定プレート１側から押し離される。またスライド部材
８は、型締め時、ロッキングピン１１によって突起９を
キャビティ６へ突出させ、型開き時、第２のスプリング
１０の弾性によって突起９を挿通孔７内へ没入させる。
１４は成形機のエジェクタロッド、１５は２枚重ねのエ
ジェクタプレート、１６はエジェクタピンである。

【０００８】図１は型締め状態を示している。この型締
め状態において、移動プレート３は上型１３によって第
１のスプリング２の弾性に抗して固定プレート１側へ押
し下げられており、ロッキングピン１１の先端はコア５
の内部の奥深くに達している。ロッキングピン１１はそ
の傾斜面１２の大径部でスライド部材８の後端部を押圧
し、スライド部材８は第２のスプリング１０の弾性に抗
して突起９をキャビティ６へ突出させている。この状態
で成形材料を射出し、更に、成形材料を硬化させる。型
開きが開始されると、図２に示すように、上型１３が上
方へ移動し、移動プレート３が第１のスプリング２の弾
性によって上方へ持ち上げられ、コア５が成形品５１と
一緒に上方へ持ち上げられる。一方、固定プレート１に
突設したロッキングピン１１は動かないままであり、こ
のためロッキングピン１１の先端はコア５の内部で挿入
の深さを浅くするように相対に移動し、傾斜面１２の大
径部でスライド部材８を押圧するのを止める。スライド
部材８は第２のスプリング１０の弾性によってコア５の
内部へ向けてスライドせしめられ、突起９を挿通孔７内
へ引っ込ませる。次いで、図３に示すように、エジェク
タロッド１４を駆動させ、エジェクタピン１６によって
成形品５１を上方へ突き出す。

【０００９】上記構成を備える金型はキャビティ６の外
周壁を上型１３のみによって画成するもので、該外周壁
に金型のパーティング部がないために成形品５１の筒状
部分５２の外周面にバリや段差が発生するのを未然に防
止することができる。またキャビティ６の外周側に上型
１３を配置するだけであって従来のように型開きの方向
と直交する方向にスライドするスライドコアを配置する
ことがないために、当該金型をその平面について小型化
して占有面積を小さくすることができる。また第１のス
プリング２を設けて型開きと同時に移動プレート３とコ
ア５とを持ち上げて突起９をキャビティ６から引っ込ま
せるようにしたために、型開きの終了と同時に従来と同
じ方法で成形品５１を突き出すことができる。なお成形
品５１に形成する穴５３の数は任意であり、穴５３の形
状は先止まりでも良い。

【００１０】

【考案の効果】本考案は次の効果を奏する。すなわち、
キャビティの外周壁を１つの金型部材によって画成する
こととして該外周壁から金型のパーティング部をなくし
たために、成形品の筒状部分の外周面にバリや段差が発
生するのを未然に防止することができる。またキャビテ
ィの外周側に第２の金型部材を配置するだけであって従
来のように型開きの方向と直交する方向にスライドする
スライドコアを配置することがないために、当該金型を
その平面について小型化して占有面積を小さくすること
ができる。このことは、特に、多数個取りの金型におい
て有利である。また第１のスプリングを設けて型開きと
同時に移動プレートと第１の金型部材とを持ち上げて突
起をキャビティから引っ込ませるようにしたために、型
開きの終了と同時に従来と同じ方法で成形品を突き出す
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例に係る射出成形用金型の要部縦
断面図

【図２】同射出成形用金型の作動を示す要部縦断面図

【図３】同射出成形用金型の作動を示す要部縦断面図

【図４】成形品の平面図

【図５】図４におけるＡ−Ａ線断面図

【図６】成形品の側面図

【図７】従来例に係る射出成形用金型の要部縦断面図

【図８】同射出成形用金型の要部横断面図

【符号の説明】

１ 固定プレート ２ 第１のスプリング ３ 移動プレート ４ ストップピン ５ コア（第１の金型部材） ６ キャビティ ７ 挿通孔 ８ スライド部材 ９ 突起 １０ 第２のスプリング １１ ロッキングピン １２ 傾斜面 １３ 上型（第２の金型部材） １４ エジェクタロッド １５ エジェクタプレート １６ エジェクタピン ５１ 成形品 ５２ 筒状部分 ５３ 穴

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 筒状部分５２を備え、前記筒状部分５２
   に所要数の穴５３を備えた成形品５１を成形する射出成
   形用金型において、固定プレート１と、前記固定プレー
   ト１に第１のスプリング２を介して支持された移動プレ
   ート３と、前記移動プレート３に支持され、前記筒状部
   分５２を成形するキャビディ６の内周壁をその全部に亙
   って画成し、中空であり、周壁に所要数の挿通孔７を形
   成した第１の金型部材５と、先端部に前記挿通孔７から
   前記キャビティ６へ突没自在に突出する突起９を形成
   し、前記第１の金型部材５にスライド自在に内挿された
   所要数のスライド部材８と、前記突起９が前記挿通孔７
   内に引っ込む方向に前記スライド部材８を弾性付勢する
   第２のスプリング１０と、前記固定プレート１に突設さ
   れ、前記移動プレート３を貫通し、先端を前記第１の金
   型部材５の内部に挿入し、前記先端に前記スライド部材
   ８の後端部を押圧する傾斜面１２を形成したロッキング
   ピン１１と、前記キャビディ６の外周壁をその全部に亙
   って画成し、型開き時に移動する第２の金型部材１３
   と、を有し、前記移動プレート３は、型締め時、前記第
   ２の金型部材１３によって前記固定プレート１側へ押し
   付けられ、型開き時、前記第１のスプリング２によって
   前記固定プレート１側から押し離され、前記スライド部
   材８は、型締め時、前記ロッキングピン１１によって前
   記突起９を突出させ、型開き時、前記第２のスプリング
   １０によって突起９を没入させることを特徴とする射出
   成形用金型。