CN216032070U - 一种金属件埋入射出定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种金属件埋入射出定位机构，属于注塑成型领域，包括定位弹针、弹簧、导向块、弹块、螺丝固定块和固定螺丝，定位弹针中部设有环形凸起，导向块套设于定位弹针上的环形凸起上，定位弹针的环形凸起一侧较长部位向前伸出作为夹持金属件的执行部，定位弹针环形凸起另一侧较短部位向后伸出套设有弹簧，弹块和螺丝固定块一体设置，通过固定螺丝将弹块和螺丝固定块固定在前行块上，定位弹针通过前端的执行部夹持于金属件四角的卡槽中，在模仁上设有供定位弹针伸出及缩回的通孔，弹块对应抵于导向块上，弹块随着前行块前行时推动导向块，导向块带动定位弹针相对模仁后退缩回。采用上述定位机构，注塑成型后的产品不存在残留定位孔的问题。

Description

一种金属件埋入射出定位机构

技术领域

本实用新型涉及注塑成型领域，特别涉及到一种用于高压注塑成型时埋入金属件射出成型用的定位机构。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型生产速度快、可实现自动化操作，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。但是针对于不同型号的产品，又在生产模具和工艺上有所区别。

图1是一种注塑产品，其是在注塑型腔内埋入金属件后注塑成型的。具体来说，通过先将铝合金材质的金属件2植入到注射型腔内，再往型腔内注入高压塑胶，成型后作为含有金属件2的塑胶件1，其中的金属件2起到产品散热的作用。现有技术中往往需要在金属件埋入后利用四个定位孔进行定位，避免注塑中和注塑后金属件位置变动，但是这样做的结果是往往成品上留下定位孔，影响美观和后续正常使用。

发明专利2018101292240涉及到一种金属嵌入式活动定位注塑成型方法及其模具，该方法包括如下步骤：将金属件置于固定模腔内，并固定定位；将活动模与固定模合模，并且活动模内的活动件顶固金属件；注塑注胶填充；活动件松离，延时注胶填充；冷却，脱模；本发明可以使得金属件在注塑成型过程中不会发生位移，在注胶填充时仍然保持固定定位，当注胶填充完成时，冷却脱模，不会在塑胶件中留下定位孔。目前技术中虽然达到不留下定位孔的目的，但是却无法应用在上述注塑产品中，并且技术思路也不一样。

通过以上分析，现有的一些注塑成型技术和专利在实际应用中存在一定缺陷，不能解决注塑成型后产品存在残留定位孔的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，提供一种金属件埋入射出定位机构。本实用新型的定位机构在模具增加专用装置，要能够成功解决注塑成型后产品存在残留定位孔的问题。

为了达到上述发明目的，本实用新型提供的技术方案如下：

一种金属件埋入射出定位机构，所述的金属件埋入到注塑模腔内注塑成型为含有金属件的塑胶件，其特征在于，该定位机构结构组成上包括有定位弹针、弹簧、导向块、弹块、螺丝固定块和固定螺丝，所述定位弹针设有四根，所述弹簧设有四个，导向块设有两个，一体式的弹块和螺丝固定块也设有两个，所述的固定螺丝设有四个，每根所述的定位弹针中部设有环形凸起，每个导向块套设于两个定位弹针上的环形凸起上，定位弹针的环形凸起一侧较长部位向前伸出作为夹持金属件的执行部，定位弹针环形凸起另一侧较短部位向后伸出套设有所述的弹簧，所述的弹块和螺丝固定块一体设置，通过固定螺丝将弹块和螺丝固定块固定在前行块上，四根所述的定位弹针通过前端的执行部夹持于所述金属件四角的卡槽中，在所述模仁上设有供四根所述定位弹针伸出及缩回的四个通孔，两个所述的弹块对应抵于两个所述的导向块上，所述的弹块随着前行块前行时推动所述导向块，所述导向块带动定位弹针相对所述模仁后退缩回。

作为一种金属件埋入射出定位机构的优选方案，所述的模仁固定于母模上，在母模上设有四个凹槽，四个凹槽对应于四根所述的定位弹针，定位弹针上环形凸起另一侧较短部位套设有所述的弹簧，向后伸出的较短部位收缩于所述的凹槽中，所述的弹簧一端抵于定位弹针的环形凸起上，另一端抵于凹槽的底部。

作为一种金属件埋入射出定位机构的优选方案，所述的弹块和螺丝固定块一体式化设置，每个所述的螺丝固定块部位处设有两个通孔，两个所述的固定螺丝分别穿过通孔固定于前行块上，所述的弹块具有外向延伸部，该外向延伸部伸出以抵触所述的导向块。

作为一种金属件埋入射出定位机构的优选方案，四根所述的定位弹针呈矩形布置，所述的金属件整体呈矩形，在金属件四角部位分别设有用于定位弹针夹持的卡槽。

作为一种金属件埋入射出定位机构的优选方案，所述的金属件上的四个卡槽两两对应设在两个平行的边上。

作为一种金属件埋入射出定位机构的优选方案，所述的定位弹针在缩回状态下，其夹持执行部缩回至与所述的模仁表面平齐。

基于上述技术方案，本实用新型金属件埋入射出定位机构经过实践使用取得了如下技术优点：

1.本实用新型的金属件埋入射出定位机构通过设置定位弹针，通过定位弹针来夹持金属件，使其放置到的注塑型腔内定位后缩回，从而实现了金属件的定位，使得注塑后塑胶件包含金属件成型，成型后稳定可靠，并且不存在定位孔，彻底解决了产品成型后还有定位孔的问题。

2.本实用新型将定位机构安装在模仁和母模上，再通过分体设置在前行块上，可以通过相对运动在合模时实现定位弹针的自动收缩，在注塑完成后再自动弹出，自动地实现定位操作，方便快捷，制造的产品质量稳定可靠。

附图说明

图1是通过该注塑成型生产的塑料件和金属件的示意图。

图2是本实用新型一种金属件埋入射出定位机构的结构分解示意图。

图3是本实用新型一种金属件埋入射出定位机构的安装完成状态示意图。

图中标注的含义为：1.塑胶件；2.金属件；3.定位弹针；4.弹簧；5.导向块；6.弹块；7.螺丝固定块；8.固定螺丝；9.模仁；10.前行块。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图2所示，本实用新型涉及到一种金属件埋入射出定位机构，金属件2埋入到注塑模腔内注塑成型为含有金属件的塑胶件1，塑胶件1 采用PC+30％塑胶粒子成型包塑。该定位机构结构组成上包括有定位弹针3、弹簧4、导向块5、弹块6、螺丝固定块7和固定螺丝8，所述定位弹针3设有四根，所述弹簧4设有四个，导向块5设有两个，一体式的弹块6和螺丝固定块7也设有两个，所述的固定螺丝8设有四个。

每根所述的定位弹针3中部设有环形凸起，每个导向块5套设于两个定位弹针3上的环形凸起上，定位弹针的环形凸起一侧较长部位向前伸出作为夹持金属件2的执行部，定位弹针环形凸起另一侧较短部位向后伸出套设有所述的弹簧4，所述的弹块6和螺丝固定块7一体设置，通过固定螺丝8将弹块6和螺丝固定块7固定在前行块10上，四根所述的定位弹针3通过前端的执行部夹持于所述金属件2四角的卡槽中。

在所述模仁9上设有供四根所述定位弹针3伸出及缩回的四个通孔，两个所述的弹块6对应抵于两个所述的导向块5上，所述的弹块6随着前行块10前行时推动所述导向块5，所述导向块5带动定位弹针3相对所述模仁9后退缩回。

模仁9作为成型产品的模腔固定于母模上，在母模上设有四个凹槽，四个凹槽对应于四根定位弹针3，定位弹针上环形凸起另一侧较短部位套设有弹簧4，向后伸出的较短部位收缩于凹槽中，弹簧4一端抵于定位弹针3的环形凸起上，另一端抵于凹槽的底部，定位弹针3起到金属件定位作用，弹簧4起到定位弹针顶出及后退作用。

弹块6和螺丝固定块7一体式化设置，每个螺丝固定块7部位处设有两个通孔，两个固定螺丝8分别穿过通孔固定于前行块上，弹块6具有外向延伸部，该外向延伸部伸出以抵触导向块5，弹块6在合模时起到定位弹针退回的作用，螺丝固定块7起到弹块固定作用，固定螺丝8 起到固定弹块和定位弹针的作用，导向块5起到定位弹针在运动过程中导向作用。

四根定位弹针3呈矩形布置，金属件2整体呈矩形，在金属件2四角部位分别设有用于定位弹针3夹持的卡槽，定位弹针起到金属件定位作用。

金属件2上的四个卡槽两两对应设在两个平行的边上，金属件2采用铝合金材料起到产品整机散热的作用。

定位弹针3在缩回状态下，其夹持执行部缩回至与模仁9表面平齐。

本实用新型的金属件埋入射出定位机构的使用过程如下：

首先金属件2用机械手埋入模具型腔，用四支定位弹针3做定位固定，金属件2放置到位后模具合模。在模具合模过程中，对弹块6压合，联动定位弹针3抽回，至弹针与模仁面平齐。模具高压锁模后，开始注射操作。注塑完成后，模具开模，在开模过程中弹块5解压放开，利用弹块5将定位弹针3弹出，成型后开模机械手取出产品，母模内铁块后退，弹簧4回弹，金属件定位弹针弹出，准备下一次埋入。如此成型后的产品将无定位孔的痕迹。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解；依然可以对发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。

Claims (6)

1.一种金属件埋入射出定位机构，所述的金属件(2)埋入到注塑模腔内注塑成型为含有金属件的塑胶件(1)，其特征在于，该定位机构结构组成上包括有定位弹针(3)、弹簧(4)、导向块(5)、弹块(6)、螺丝固定块(7)和固定螺丝(8)，所述定位弹针(3)设有四根，所述弹簧(4)设有四个，导向块(5)设有两个，一体式的弹块(6)和螺丝固定块(7)也设有两个，所述的固定螺丝设有四个，每根所述的定位弹针(3)中部设有环形凸起，每个导向块(5)套设于两个定位弹针(3)上的环形凸起上，定位弹针的环形凸起一侧较长部位向前伸出作为夹持金属件(2)的执行部，定位弹针环形凸起另一侧较短部位向后伸出套设有所述的弹簧(4)，所述的弹块(6)和螺丝固定块(7)一体设置，通过固定螺丝(8)将弹块(6)和螺丝固定块(7)固定在前行块上，四根所述的定位弹针(3)通过前端的执行部夹持于所述金属件(2)四角的卡槽中，在模仁(9)上设有供四根所述定位弹针(3)伸出及缩回的四个通孔，两个所述的弹块(6)对应抵于两个所述的导向块(5)上，所述的弹块(6)随着前行块前行时推动所述导向块(5)，所述导向块(5)带动定位弹针(3)相对所述模仁(9)后退缩回。

2.根据权利要求1所述的一种金属件埋入射出定位机构，其特征在于，所述的模仁(9)固定于母模上，在母模上设有四个凹槽，四个凹槽对应于四根所述的定位弹针(3)，定位弹针上环形凸起另一侧较短部位套设有所述的弹簧(4)，向后伸出的较短部位收缩于所述的凹槽中，所述的弹簧(4)一端抵于定位弹针(3)的环形凸起上，另一端抵于凹槽的底部。

3.根据权利要求1所述的一种金属件埋入射出定位机构，其特征在于，所述的弹块(6)和螺丝固定块(7)一体式化设置，每个所述的螺丝固定块(7)部位处设有两个通孔，两个所述的固定螺丝(8)分别穿过通孔固定于前行块上，所述的弹块(6)具有外向延伸部，该外向延伸部伸出以抵触所述的导向块(5)。

4.根据权利要求1所述的一种金属件埋入射出定位机构，其特征在于，四根所述的定位弹针(3)呈矩形布置，所述的金属件(2)整体呈矩形，在金属件(2)四角部位分别设有用于定位弹针(3)夹持的卡槽。

5.根据权利要求1所述的一种金属件埋入射出定位机构，其特征在于，所述的金属件(2)上的四个卡槽两两对应设在两个平行的边上。

6.根据权利要求1所述的一种金属件埋入射出定位机构，其特征在于，所述的定位弹针(3)在缩回状态下，其夹持执行部缩回至与所述的模仁(9)表面平齐。

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