CN210415373U - 一种双色模具滑块 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双色模具滑块，包括第二色铲机和滑块，所述的滑块后端设置有镶件，该滑块前端开有U型槽，所述的U型槽包括后侧壁、左侧壁和右侧壁，所述的后侧壁为第一斜导面，所述的滑块的两侧均设置有腔室，每个腔室内均安装有横向滑动的弹块，所述的腔室外侧通过侧盖封住，所述的弹块一端穿过左侧壁或者右侧壁，该弹块呈倾斜布置且与第一斜导面倾斜一致，所述的弹块与侧盖之间安装有弹簧，该弹块的前端面为斜面，所述的第二色铲机的左右两侧均开有与弹块相配的斜导槽。本实用新型能保证不会把产品铲伤，增加生产时的良品率。

Description

一种双色模具滑块

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别是涉及一种双色模具滑块。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

模具生产中，经常会使用到双色模具。双色模具是指两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的双色模具。传统的转盘式双色注塑模滑块都是按第一色开模后先滑开滑块，第二色合模时再滑进滑块，因为转盘式双色注塑模2个后模是一样的。这样的缺点就是会把产品铲伤，生产时不良率增加。

专利(公告号：CN 208905431 U)公开了一种双色模具滑块复位结构及注塑模具，将公模滑块后侧设计成U形槽，并将公模滑块的脱扣驱动机构设计成铲机的形式，通过母模第二射铲机的斜导面B与公模滑块的斜导面A的配合，母模第二射铲机左右两侧嵌设的弹块及弹性件与公模滑块的左、右侧壁的斜导槽的配合，实现了公模滑块及滑块镶件前移成型和后退脱倒扣的功能。在双色模具成型双色模产品时，使母模第一射铲机与母模第二射铲机保持形状相同，仅去除设置弹块及弹性件，即可实现第一射滑块不退，第二射滑块后退脱倒扣的功能，从而避免由于一射产品收缩变形导致第二射合模封胶擦伤产品。该双色模具滑块复位结构设计结构简单、不占据大空间，可较好的应用于注塑模具中。上述的这种滑块复位结构是在第二射铲机的左右两侧嵌设弹块及弹性件，然后在与滑块的左、右侧壁的斜导槽配合，此滑块结构的制造要求较高，当滑块较小时，滑块开有U形槽之后，还需要在U形槽的两侧开设斜导槽，斜导槽的开设具有难度。而且若第二射铲机的弹块与滑块的斜导槽发生卡顿时，只能硬用力将两者分开，容易造成部件损伤。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种双色模具滑块，能保证不会把产品铲伤，增加生产时的良品率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种双色模具滑块，包括第二色铲机和滑块，所述的滑块后端设置有镶件，该滑块前端开有U型槽，所述的U型槽包括后侧壁、左侧壁和右侧壁，所述的后侧壁为第一斜导面，所述的滑块的两侧均设置有腔室，每个腔室内均安装有横向滑动的弹块，所述的腔室外侧通过侧盖封住，所述的弹块一端穿过左侧壁或者右侧壁，该弹块呈倾斜布置且与第一斜导面倾斜一致，所述的弹块与侧盖之间安装有弹簧，该弹块的前端面为斜面，所述的第二色铲机的左右两侧均开有与弹块相配的斜导槽。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的腔室外侧通过螺钉与侧盖固定。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的腔室一侧开有供弹块穿过的通孔，所述的弹块的两侧对称设置有两个限位条，两个限位条之间的距离大于通孔的孔径。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的弹块另一端的侧壁上开有容纳弹簧的圆形凹槽。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的侧盖嵌入到滑块的侧壁内，该侧盖的外壁与滑块的侧壁齐平。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的斜导槽的前端以及下端均贯通的。

有益效果：本实用新型涉及一种双色模具滑块，斜导槽是开设在第二色铲机的两侧，这样斜导槽加工会比较方便且加工难度会较低，当第二射铲机的斜导槽与弹块发生卡顿时，可以将两侧的侧盖取下，使得弹块失去弹簧的弹性支撑，便可轻松的将第二射铲机与弹块分离，操作方便，不会损坏部件，而且滑块两侧开设腔室，也是容易加工出来的。本实用新型能保证不会把产品铲伤，增加生产时的良品率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型所述的滑块的结构示意图；

图3是本实用新型去掉侧盖后的结构示意图；

图4是本实用新型所述的弹块的结构示意图；

图5是本实用新型所述的弹块的结构示意图；

图6是本实用新型所述的第一色铲机和第二色铲机的结构示意图。

图示：1、滑块，2、侧盖，3、螺钉，4、镶件，5、U型槽，51、后侧壁，52、左侧壁，53、右侧壁，6、弹块，7、斜面，8、第二色铲机，9、腔室，10、弹簧，11、限位条，12、圆形凹槽，13、斜导槽，14、第一色铲机，15、第二斜导面。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

本实用新型的实施方式涉及一种双色模具滑块，如图1-6所示，包括第二色铲机8和滑块1，所述的滑块1后端设置有镶件4，该滑块1前端开有U型槽5，所述的U型槽5包括后侧壁51、左侧壁52和右侧壁53，所述的后侧壁51为第一斜导面，所述的滑块1的两侧均设置有腔室9，每个腔室9内均安装有横向滑动的弹块6，所述的腔室9外侧通过侧盖2封住，所述的弹块6一端穿过左侧壁52或者右侧壁53，该弹块6呈倾斜布置且与第一斜导面倾斜一致，所述的弹块6与侧盖2之间安装有弹簧10，该弹块6的前端面为斜面7，所述的第二色铲机8的左右两侧均开有与弹块6相配的斜导槽13。

图6中，能清楚看清第一色铲机14和第二色铲机8的区别。第一射合模时，第一射铲机14插入滑块1的U型槽5内，通过第一斜导面和第二斜导面15配合，使滑块1及镶件4移至成型位，挡紧滑块1；第一射开模时，由于第一射铲机14两侧的侧壁均为平面且不具有斜导槽13，因此，第一射铲机14抽出时，不带动滑块1后退；在第二射合模时，第二色铲机8向下挡紧滑块1，第二色铲机8插入滑块1的U型槽5内，通过第一斜导面和第二斜导面15配合，使滑块1及镶件4移至成型位，同时，弹块6伸出的部分插入第二色铲机8的斜导槽13内。在第二射开模时，第二色铲机8从滑块1的U型槽5抽出，第一斜导面和第二斜导面15无相互作用，由于弹块6伸出的部分已插入斜导槽13内，在第二色铲机8抽出的过程中，弹块6在斜导槽13内滑动起到驱动滑块1及镶件4后退的作用。本实用新型能保证不会把产品铲伤，增加生产时的良品率。

本实用新型的斜导槽13是开设在第二色铲机8的两侧，这样斜导槽13加工会比较方便且加工难度会较低，当第二射铲机8的斜导槽13与弹块6发生卡顿时，可以将两侧的侧盖2取下，使得弹块6失去弹簧10的弹性支撑，便可轻松的将第二射铲机8与弹块6分离。而且滑块1两侧开设腔室9，也是容易加工出来的。

所述的腔室9外侧通过螺钉3与侧盖2固定，侧盖2拆装较为方便。

所述的腔室9一侧开有供弹块6穿过的通孔，所述的弹块6的两侧对称设置有两个限位条11，两个限位条11之间的距离大于通孔的孔径。限位条11起到限位作用，当弹块6弹出一定距离后，便无法继续弹出了。

所述的弹块6另一端的侧壁上开有容纳弹簧10的圆形凹槽12。

所述的侧盖2嵌入到滑块1的侧壁内，该侧盖2的外壁与滑块1的侧壁齐平，大大提高了整体的美观性，降低了磕磕碰碰的发生。

所述的斜导槽13的前端以及下端均贯通的，方便斜导槽13的清洗。

Claims (6)

1.一种双色模具滑块，包括第二色铲机(8)和滑块(1)，其特征在于：所述的滑块(1)后端设置有镶件(4)，该滑块(1)前端开有U型槽(5)，所述的U型槽(5)包括后侧壁(51)、左侧壁(52)和右侧壁(53)，所述的后侧壁(51)为第一斜导面，所述的滑块(1)的两侧均设置有腔室(9)，每个腔室(9)内均安装有横向滑动的弹块(6)，所述的腔室(9)外侧通过侧盖(2)封住，所述的弹块(6)一端穿过左侧壁(52)或者右侧壁(53)，该弹块(6)呈倾斜布置且与第一斜导面倾斜一致，所述的弹块(6)与侧盖(2)之间安装有弹簧(10)，该弹块(6)的前端面为斜面(7)，所述的第二色铲机(8)的左右两侧均开有与弹块(6)相配的斜导槽(13)，该第二色铲机(8)的后端设置有与第一斜导面相配的第二斜导面(15)。

2.根据权利要求1所述的一种双色模具滑块，其特征在于：所述的腔室(9)外侧通过螺钉(3)与侧盖(2)固定。

3.根据权利要求1所述的一种双色模具滑块，其特征在于：所述的腔室(9)一侧开有供弹块(6)穿过的通孔，所述的弹块(6)的两侧对称设置有两个限位条(11)，两个限位条(11)之间的距离大于通孔的孔径。

4.根据权利要求1所述的一种双色模具滑块，其特征在于：所述的弹块(6)另一端的侧壁上开有容纳弹簧(10)的圆形凹槽(12)。

5.根据权利要求1所述的一种双色模具滑块，其特征在于：所述的侧盖(2)嵌入到滑块(1)的侧壁内，该侧盖(2)的外壁与滑块(1)的侧壁齐平。

6.根据权利要求1所述的一种双色模具滑块，其特征在于：所述的斜导槽(13)的前端以及下端均贯通的。

Images