CN216032196U - 一种定位精准的硬胶产品二次注塑模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定位精准的硬胶产品二次注塑模，包括定模侧、后模、后模仁及底板，所述后模与底板之间设置一次顶出板与二次顶出板，所述二次顶出板与定模侧之间设置第一直顶与第二直顶，所述第一直顶包括直顶头与第一直顶杆，所述第一直顶头上设置多个定位块，所述后模上倾斜设置滑块，所述定位块设置于第一直顶头与滑块之间，所述一次顶出板与定模侧之间设置第三直顶，解决定位不精准，产品容易活动，会导致封胶不良，有毛刺的问题，同时解决在合模时需要将滑块插入硬胶产品的定位孔中，容易将产品划伤的问题，还解决了对硬胶产品的Y轴是固定尺寸的，具有不可调节性导致胶产品收缩不均匀等问题。

Description

一种定位精准的硬胶产品二次注塑模

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种定位精准的硬胶产品二次注塑模。

背景技术

二次注塑不仅可使产品表面充满柔感，还可以增加产品功能性与附加值。近年来，随着二次注塑成型技术的不断成熟，加上消费品审美标准、设计思路和功能的不断提升，对二次注塑后产品外观、功能性要求越来越高，特别是具体密封效果的产品尤其明显。在前窗挡风条二次注塑模具中，一般都会先将硬胶产品放置于后模仁中，通过模仁的定位镶块实现与硬胶产品在模具中Y/Z轴方向的定位，通过两侧滑块结构实现与硬胶产品在模具中的X轴方向的定位，以确保二次注塑顺利完成。

现有技术，在整个实施过程中非常困难，难点主要有以下几个方面：1、硬胶产品与模仁除了定位镶件外就只剩头部不到5mm的位置与模仁配合，其余全部为开放状态，产品容易活动，会导致封胶不良，有毛刺。2、在合模时需要将滑块插入硬胶产品的定位孔中，容易将产品划伤。3、模仁的所有定位镶件与硬胶产品的Y轴是固定尺寸的，具有不可调节性，如硬胶产品收缩不均匀，定位镶件只能通过烧焊解决，增加修模频率。

有鉴于此，特提出本申请。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种定位精准的硬胶产品二次注塑模，旨在解决上述背景中提及的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种定位精准的硬胶产品二次注塑模，包括定模侧、后模、后模仁及底板，所述后模与底板之间设置一次顶出板与二次顶出板，所述二次顶出板与定模侧之间设置第一直顶与第二直顶，所述第一直顶包括直顶头与第一直顶杆，所述第一直顶头上设置多个定位块，所述后模上倾斜设置滑块，所述定位块设置于第一直顶头与滑块之间，所述一次顶出板与定模侧之间设置第三直顶。

所述一次顶出板与后模之间设置氮气弹簧，所述二次顶出板与后模之间设置复位弹簧。

所述二次顶出板上设置顶针，所述顶针一端固定在二次顶出板上，另一端依次穿过后模与后模仁。

所述后模一侧倾斜设置油缸，所述油缸一端固定在后模，另一端与滑块连接。

所述定位块与直顶头之间形成定位空间。

所述滑块上与硬胶产品仿形，所述后模仁与硬胶产品接触面均设置R角。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置滑块、定位块、后模仁及后模，通过滑块、定位块、后模仁及后模仿形硬胶产品不同位置，将硬胶产品定位，定位精准，同时设置第一直顶、第二直顶及第三直顶，安装时，可以将硬胶产品完全安装在第一直顶的直顶头上，接触面积大，产品配合好，不易活动，解决定位不精准，产品容易活动，会导致封胶不良，有毛刺的问题，同时解决在合模时需要将滑块插入硬胶产品的定位孔中，容易将产品划伤的问题，还解决了对硬胶产品的Y轴是固定尺寸的，具有不可调节性导致胶产品收缩不均匀等问题。

2、在设置定位块，定位块与第一直顶的直顶头之间形成定位空间，此定位空间增大了对硬胶产品定位的接触面、同时在后模仁与硬胶产品接触面均增加R角圆滑过渡，可以保证硬胶产品在合模时不易划伤，增加硬胶产品安装的可调节性，降低修模频率，保证模具使用寿命，提高产品合格率。

附图说明

图1是本实用新型剖面示意图；

图2是本实用新型局部剖面结构示意图；

图3是本实用新型定位块与第一直顶对硬胶产品定位结构示意图；

图4是本实用新型局部爆炸结构示意图。

图中：

1、硬胶产品；2、定位块；3、第一直顶；4、第三直顶；5、第二直顶； 6、顶针；7、弹簧；8、氮气弹簧；9、滑块；10、油缸；11、后模仁；12、底板；13、一次顶出板；14、二次顶出板；15、定模侧；16、后模。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。

如图1-4所示，一种定位精准的硬胶产品二次注塑模，包括定模侧15、后模16、后模仁11及底板12，所述后模16与底板12之间设置一次顶出板 13与二次顶出板14，所述二次顶出板14与定模侧15之间设置第一直顶3与第二直顶5，所述第一直顶3包括直顶头301与第一直顶杆302，所述第一直顶头301上设置多个定位块2，所述后模16上倾斜设置滑块9，所述定位块2 设置于第一直顶头301与滑块9之间，所述一次顶出板13与定模侧15之间设置第三直顶4。

具体地，将第三直顶4固定在一次顶出板13，目的是为了先将二次注塑产品的浇口料把顶出，主要为防止浇口料把粘合在第一直顶3上或弹飞。

具体地，设置定位块2，合模时，通过定位块2将硬胶产品1放置于第一直顶3内，以确保硬胶产品1在第一直顶3内保持不动状态。

所述一次顶出板13与后模16之间设置氮气弹簧8，所述二次顶出板14 与后模16之间设置复位弹簧7。

所述二次顶出板14上设置顶针6，所述顶针6一端固定在二次顶出板14 上，另一端依次穿过后模16与后模仁11。

所述后模16一侧倾斜设置油缸10，所述油缸10一端固定在后模16，另一端与滑块9连接。

所述定位块2与直顶头301之间形成定位空间。

所述滑块9上与硬胶产品1仿形，所述后模仁11与硬胶产品1接触面均设置倒角。

工作原理：

合模时通过定位块2将硬胶产品1放置于第一直顶3中，这样硬胶产品1 在定位块2中与模具Y轴和Z轴保持定位，第一直顶头301与硬胶产品1在 +X轴保持定位，通过氮气弹簧8带动一次顶出板13将第三直顶4复位，通过复位弹簧12带动二次顶出板14将第一直顶3、第二直顶5与顶针6复位，通过油缸10将滑块9复位；这样硬胶产品1在后模仁与模具的-X轴保持定位，至此，硬胶产品1在模具XYZ三个方向实现精准定位，此时，通过浇口二次注塑。

开模时通过油缸10将滑块9退出，其次通过注塑机顶棍接触到一次顶出板13推动第三直顶4顶出50mm，料把脱模，后一次顶出板13与二次顶出板 14接触后推动第一直顶3、第二直顶5与顶针6，继续向前70mm，直到产品完全露出模具侧面，确认足够的取件空间。

以上所述只是本实用新型的优选实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也被视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种定位精准的硬胶产品二次注塑模，包括定模侧(15)、后模(16)、后模仁(11)及底板(12)，其特征在于，所述后模(16)与底板(12)之间设置一次顶出板(13)与二次顶出板(14)，所述二次顶出板(14)与定模侧(15)之间设置第一直顶(3)与第二直顶(5)，所述第一直顶(3)包括直顶头(301)与第一直顶杆(302)，所述第一直顶头(301)上设置多个定位块(2)，所述后模(16)上倾斜设置滑块(9)，所述定位块(2)设置于第一直顶头(301)与滑块(9)之间，所述一次顶出板(13)与定模侧(15)之间设置第三直顶(4)。

2.如权利要求1所述的一种定位精准的硬胶产品二次注塑模，其特征在于，所述一次顶出板(13)与后模(16)之间设置氮气弹簧(8)，所述二次顶出板(14)与后模(16)之间设置复位弹簧(7)。

3.如权利要求1所述的一种定位精准的硬胶产品二次注塑模，其特征在于，所述二次顶出板(14)上设置顶针(6)，所述顶针(6)一端固定在二次顶出板(14)上，另一端依次穿过后模(16)与后模仁(11)。

4.如权利要求1所述的一种定位精准的硬胶产品二次注塑模，其特征在于，所述后模(16)一侧倾斜设置油缸(10)，所述油缸(10)一端固定在后模(16)，另一端与滑块(9)连接。

5.如权利要求1所述的一种定位精准的硬胶产品二次注塑模，其特征在于，所述定位块(2)与直顶头(301)之间形成定位空间。

6.如权利要求5所述的一种定位精准的硬胶产品二次注塑模，其特征在于，所述滑块(9)上与硬胶产品(1)仿形，所述后模仁(11)与硬胶产品(1)接触面均设置倒角。

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