CN108081548B - 一种前模顶出的双色注塑模具 - Google Patents
一种前模顶出的双色注塑模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108081548B CN108081548B CN201711398550.3A CN201711398550A CN108081548B CN 108081548 B CN108081548 B CN 108081548B CN 201711398550 A CN201711398550 A CN 201711398550A CN 108081548 B CN108081548 B CN 108081548B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shot
- mold
- injection
- plate
- mould
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims abstract description 79
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 79
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 claims description 8
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 abstract description 26
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 abstract 8
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229920001875 Ebonite Polymers 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 208000002193 Pain Diseases 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/2681—Moulds with rotatable mould parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/03—Injection moulding apparatus
- B29C45/04—Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves
- B29C45/06—Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves mounted on a turntable, i.e. on a rotating support having a rotating axis parallel to the mould opening, closing or clamping direction
- B29C45/062—Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves mounted on a turntable, i.e. on a rotating support having a rotating axis parallel to the mould opening, closing or clamping direction carrying mould halves co-operating with fixed mould halves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles
- B29C45/1615—The materials being injected at different moulding stations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles
- B29C45/1676—Making multilayered or multicoloured articles using a soft material and a rigid material, e.g. making articles with a sealing part
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C45/4005—Ejector constructions; Ejector operating mechanisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C2045/2683—Plurality of independent mould cavities in a single mould
- B29C2045/2685—Plurality of independent mould cavities in a single mould filled with different materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C2045/2683—Plurality of independent mould cavities in a single mould
- B29C2045/2691—Plurality of independent mould cavities in a single mould sequentially filled
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明公开了一种前模顶出的双色注塑模具,包括:一射模组和二射模组,所述一射模组和二射模组分别设置有相同的后模,所述一射模组还包括与相应后模对应的一射前模,所述二射模组还包括与相应后模对应的二射前模,所述后模分别包括底板、下模板和下模芯,所述一射前模分别包括一射面板、一射退料板、一射上模板和一射上模芯,所述一射上模芯设置在一射上模板中,所述二射前模分别包括二射面板、二射上模板和二射上模芯。通过上述方式,本发明所述的前模顶出的双色注塑模具,利用咬花进行半成品加固,避免旋转时的滑脱,增加外观面的美观度,完成产品的两次成型,提升了生产的稳定性和效率。
Description
技术领域
本发明涉及注塑模具技术领域,特别是涉及一种前模顶出的双色注塑模具。
背景技术
随着塑料工业的飞速发展,塑料制品的应用范围也在不断扩大,塑料模具设计与制造的复杂性与创新要求也在不断提高。采用双色模具的注塑成型工艺以其产品外观漂亮,结构稳定性强,耐久性佳,易于换颜色而可以不用喷涂等优势在橡塑加工行业得到越来越广泛的应用。
现有的双色模具结构,产品的大部分胶位成型于后模,通过后模顶出,完成产品的生产。对于产品胶位大部分成型于前模,且后模为外观面不可以设置顶出类双色制品,传统的双色模具无法保证开模后第一射产品留在后模,也就无法随后模进行旋转换位,自然无法完成产品的成型,原工艺只能通过套啤的方式生产,通过一台注塑机打出第一啤,再放入另一台注塑机注塑成型,效率低,成本高,不良率高,产品的质量也受到一定影响。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种前模顶出的双色注塑模具,使得第一射半成品留在后模,随后模稳定旋转,方便第二射的成型,提高工作效率。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种前模顶出的双色注塑模具,包括:一射模组和二射模组,所述一射模组设置在二射模组的一侧,所述一射模组和二射模组分别设置有相同的后模,所述一射模组还包括与相应后模对应的一射前模,所述二射模组还包括与相应后模对应的二射前模,所述后模分别包括底板、下模板和下模芯,所述下模芯中设置有产品外观面型腔,所述产品外观面型腔中设置有咬花,所述下模板设置在底板上,所述下模芯设置在下模板中,所述一射前模分别包括一射面板、一射退料板、一射上模板和一射上模芯,所述一射面板设置在一射退料板上方,所述一射退料板设置在一射上模板的上方,所述一射上模芯设置在一射上模板中,所述二射前模分别包括二射面板、二射上模板和二射上模芯,所述二射面板设置在二射上模板的上方,所述二射上模芯设置在二射上模板上。
在本发明一个较佳实施例中,所述一射模组和二射模组的后模对称设置进行互换。
在本发明一个较佳实施例中,所述一射退料板上设置有一射水口板,所述一射上模板上设置有位于一射上模芯上方的一射顶针面板和一射顶针底板,所述一射顶针面板设置在一射水口板的下方,所述一射顶针面板上设置延伸至一射上模芯中的顶针。
在本发明一个较佳实施例中,所述一射顶针底板上设置有指向下模芯的复位杆,所述复位杆末端设置有尼龙开闭器,所述下模芯中设置有与尼龙开闭器对应的导向孔。
在本发明一个较佳实施例中,所述一射上模芯中内凹设置有产品的一射部分型腔,所述一射上模板底部设置有位于一射部分型腔两侧的两组导向块,所述导向块上设置有斜导轨,每组导向块之间设置有斜弹滑块,所述斜弹滑块两侧设置有与斜导轨对应的斜槽,所述斜弹滑块上设置有与一射上模板相连接的推力弹簧,所述下模板上设置有位于斜弹滑块下方的耐磨板,所述斜弹滑块上分别设置有指向一射部分型腔的滑块镶件。
在本发明一个较佳实施例中,所述下模板上设置有与一射上模板对应的机械开闭器。
在本发明一个较佳实施例中,所述二射上模芯上设置有产品的二射部分型腔,二射部分型腔大于一射部分型腔。
在本发明一个较佳实施例中,所述二射上模板上设置有与二射部分型腔连通的二射热流道,所述二射热流道为针点式热流道。
在本发明一个较佳实施例中,所述一射水口板上设置有与一射部分型腔连通的细水口热流道。
在本发明一个较佳实施例中,所述一射面板上设置有一射节流式浇口套,所述二射面板上设置有二射热流道主灌嘴。
本发明的有益效果是:本发明指出的一种前模顶出的双色注塑模具,采用双炮筒注塑机双色注塑,在尼龙开闭器和顶针的配合下,使得一射开模后半成品留在后模上,并通过咬花进行加固,避免旋转时滑脱,增加外观面的美观度,通过后模的180°旋转,完成产品的两次成型,可以在硬胶产品的底面边缘设置一圈软胶,从而得到两种物料的双色产品,产品合格率高,提升了生产的稳定性和效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本发明一种前模顶出的双色注塑模具一较佳实施例的结构示意图;
图2是本发明一种前模顶出的双色注塑模具中热流道结构一较佳实施例的结构示意图;
图3是本发明一种前模顶出的双色注塑模具二射开模后的部分结构示意图;
图4是本发明一种前模顶出的双色注塑模具一射合模后的部分结构示意图;
图5是本发明一种前模顶出的双色注塑模具一射开模后的部分结构示意图;
图6是本发明一种前模顶出的双色注塑模具中斜弹滑块的结构示意图;
图7是本发明一种前模顶出的双色注塑模具生产出来的产品结构示意图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~图7,本发明实施例包括:
一种前模顶出的双色注塑模具,包括:一射模组和二射模组,所述一射模组设置在二射模组的一侧,所述一射模组和二射模组分别设置有相同的后模,所述一射模组和二射模组的后模对称设置进行互换,两个后模设置在同一转台上,方便后模的180°旋转。
所述一射模组还包括与相应后模对应的一射前模,所述二射模组还包括与相应后模对应的二射前模,采用双炮筒注塑机进行两次双色注塑,生产的效率高。
所述后模分别包括底板1、下模板2和下模芯21,所述下模芯21中设置有产品外观面型腔,所述产品外观面型腔中设置有咬花12,既保证了好看的外观面,又增加了粘模力,避免后模旋转过程中半成品飞出模面。
所述下模板2设置在底板1上,所述下模芯21设置在下模板2中,所述一射前模分别包括一射面板7、一射退料板8、一射上模板9和一射上模芯96,所述一射面板7设置在一射退料板8上方,所述一射退料板8设置在一射上模板9的上方,所述一射上模芯96设置在一射上模板9中,所述一射上模芯96中内凹设置有产品的一射部分型腔,注塑得到硬胶的半成品13。
所述一射退料板8上设置有一射水口板91,所述一射上模板9上设置有位于一射上模芯96上方的一射顶针面板93和一射顶针底板94,所述一射顶针面板93设置在一射水口板91的下方,所述一射顶针面板93上设置延伸至一射上模芯96中的顶针。所述一射顶针底板94上设置有指向下模芯21的复位杆95,所述复位杆95末端设置有尼龙开闭器,所述下模芯21中设置有与尼龙开闭器对应的导向孔,一射开模时,利用尼龙开闭器与导向孔的配合,使得复位杆95下拉一射顶针底板94,利用顶针把半成品滞留在下模芯21上,顺利开模。
所述一射上模板9底部设置有位于一射部分型腔两侧的两组导向块97,所述导向块97上设置有斜导轨,每组导向块97之间设置有斜弹滑块101,所述斜弹滑块101两侧设置有与斜导轨对应的斜槽103,所述斜弹滑块101上设置有与一射上模板9相连接的推力弹簧105,所述下模板2上设置有位于斜弹滑块101下方的耐磨板104,所述斜弹滑块101上分别设置有指向一射部分型腔的滑块镶件102,方便产品的侧面成型。一射开模时,导向块97上升,带动斜弹滑块101后退,使得滑块镶件102后退进行脱模,确保半成品留在下模芯21上。
所述下模板2上设置有与一射上模板9对应的机械开闭器10,开模时,机械开闭器10使得一射水口板91相对下落,方便一射水口料的夹取。
所述二射前模分别包括二射面板4、二射上模板3和二射上模芯31,所述二射面板4设置在二射上模板3的上方,所述二射上模芯31设置在二射上模板3上。所述二射上模芯31上设置有产品的二射部分型腔,二射部分型腔大于一射部分型腔,注塑得到软胶边11。
所述二射上模板3上设置有与二射部分型腔连通的二射热流道32,所述二射热流道为针点式热流道,二射采用软胶TPV塑胶材质,成本高,针点式热流道减少了材料的浪费。
所述一射水口板91上设置有与一射部分型腔连通的细水口热流道92,由于一射机构较复杂,一射前模的模具厚度较厚,且热流道热咀直径过大与机构干涉,所采用细水口浇注系统进胶。所述一射面板7上设置有一射节流式浇口套6,所述二射面板4上设置有二射热流道主灌嘴5,方便与双炮筒注塑机对应。
综上所述,本发明指出的一种前模顶出的双色注塑模具,采用前模顶出的结构,能够进行结构复杂的双色产品的注塑,避免半成品旋转脱落问题,提升了生产的稳定性和效率,确保了产品底部外观面的完整性和美观性。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种前模顶出的双色注塑模具,其特征在于,包括:一射模组和二射模组,所述一射模组设置在二射模组的一侧,所述一射模组和二射模组分别设置有相同的后模,所述一射模组还包括与相应后模对应的一射前模,所述二射模组还包括与相应后模对应的二射前模,所述后模分别包括底板、下模板和下模芯,所述下模芯中设置有产品外观面型腔,所述产品外观面型腔中设置有咬花,所述下模板设置在底板上,所述下模芯设置在下模板中,所述一射前模分别包括一射面板、一射退料板、一射上模板和一射上模芯,所述一射面板设置在一射退料板上方,所述一射退料板设置在一射上模板的上方,所述一射上模芯设置在一射上模板中,所述二射前模分别包括二射面板、二射上模板和二射上模芯,所述二射面板设置在二射上模板的上方,所述二射上模芯设置在二射上模板上,所述一射退料板上设置有一射水口板,所述一射上模板上设置有位于一射上模芯上方的一射顶针面板和一射顶针底板,所述一射顶针面板设置在一射水口板的下方,所述一射顶针面板上设置延伸至一射上模芯中的顶针,所述一射顶针底板上设置有指向下模芯的复位杆,所述复位杆末端设置有尼龙开闭器,所述下模芯中设置有与尼龙开闭器对应的导向孔,所述一射上模芯中内凹设置有产品的一射部分型腔,所述一射上模板底部设置有位于一射部分型腔两侧的两组导向块,所述导向块上设置有斜导轨,每组导向块之间设置有斜弹滑块,所述斜弹滑块两侧设置有与斜导轨对应的斜槽,所述斜弹滑块上设置有与一射上模板相连接的推力弹簧,所述下模板上设置有位于斜弹滑块下方的耐磨板,所述斜弹滑块上分别设置有指向一射部分型腔的滑块镶件。
2.根据权利要求1所述的前模顶出的双色注塑模具,其特征在于,所述一射模组和二射模组的后模对称设置进行互换。
3.根据权利要求1所述的前模顶出的双色注塑模具,其特征在于,所述下模板上设置有与一射上模板对应的机械开闭器。
4.根据权利要求1所述的前模顶出的双色注塑模具,其特征在于,所述二射上模芯上设置有产品的二射部分型腔,二射部分型腔大于一射部分型腔。
5.根据权利要求1所述的前模顶出的双色注塑模具,其特征在于,所述二射上模板上设置有与二射部分型腔连通的二射热流道,所述二射热流道为针点式热流道。
6.根据权利要求1所述的前模顶出的双色注塑模具,其特征在于,所述一射水口板上设置有与一射部分型腔连通的细水口热流道。
7.根据权利要求1所述的前模顶出的双色注塑模具,其特征在于,所述一射面板上设置有一射节流式浇口套,所述二射面板上设置有二射热流道主灌嘴。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711398550.3A CN108081548B (zh) | 2017-12-22 | 2017-12-22 | 一种前模顶出的双色注塑模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711398550.3A CN108081548B (zh) | 2017-12-22 | 2017-12-22 | 一种前模顶出的双色注塑模具 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108081548A CN108081548A (zh) | 2018-05-29 |
CN108081548B true CN108081548B (zh) | 2024-05-03 |
Family
ID=62178057
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201711398550.3A Active CN108081548B (zh) | 2017-12-22 | 2017-12-22 | 一种前模顶出的双色注塑模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108081548B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108858973A (zh) * | 2018-08-29 | 2018-11-23 | 骏伟塑胶制品(太仓)有限公司 | 一种套啤注塑生产设备及其设计方法 |
CN111231230A (zh) * | 2020-03-07 | 2020-06-05 | 珠海市朗冠精密模具有限公司 | 一种双色产品成型模具 |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201677453U (zh) * | 2010-04-09 | 2010-12-22 | 海尔集团公司 | 双色注塑模具及注塑机 |
CN102211379A (zh) * | 2010-04-09 | 2011-10-12 | 海尔集团公司 | 双色注塑模具、注塑机及双色注塑工艺 |
CN204382586U (zh) * | 2014-12-10 | 2015-06-10 | 宁波誉立精密模具有限公司 | 一种塑料模具双色重叠注塑倒装模具结构 |
CN105619709A (zh) * | 2015-11-24 | 2016-06-01 | 东莞酷派软件技术有限公司 | 内置五金件注塑成型产品的加工方法及加工模具 |
CN205439085U (zh) * | 2015-12-31 | 2016-08-10 | 惠州市银宝山新实业有限公司 | 一种透明镜双色倒装模具 |
CN205601088U (zh) * | 2016-05-10 | 2016-09-28 | 深圳兴精科塑胶模具有限公司 | 一种双面双色注塑模具 |
CN105984079A (zh) * | 2015-01-29 | 2016-10-05 | 汉达精密电子(昆山)有限公司 | 双色模具结构 |
CN206186251U (zh) * | 2016-11-28 | 2017-05-24 | 东江模具(深圳)有限公司 | 一种软胶双色注塑模具 |
CN206201360U (zh) * | 2016-11-16 | 2017-05-31 | 苏州骏创模具工业有限公司 | 一种新型双顶出注塑机 |
CN207643596U (zh) * | 2017-12-22 | 2018-07-24 | 骏伟塑胶制品(太仓)有限公司 | 一种前模顶出的双色注塑模具 |
-
2017
- 2017-12-22 CN CN201711398550.3A patent/CN108081548B/zh active Active
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201677453U (zh) * | 2010-04-09 | 2010-12-22 | 海尔集团公司 | 双色注塑模具及注塑机 |
CN102211379A (zh) * | 2010-04-09 | 2011-10-12 | 海尔集团公司 | 双色注塑模具、注塑机及双色注塑工艺 |
CN204382586U (zh) * | 2014-12-10 | 2015-06-10 | 宁波誉立精密模具有限公司 | 一种塑料模具双色重叠注塑倒装模具结构 |
CN105984079A (zh) * | 2015-01-29 | 2016-10-05 | 汉达精密电子(昆山)有限公司 | 双色模具结构 |
CN105619709A (zh) * | 2015-11-24 | 2016-06-01 | 东莞酷派软件技术有限公司 | 内置五金件注塑成型产品的加工方法及加工模具 |
CN205439085U (zh) * | 2015-12-31 | 2016-08-10 | 惠州市银宝山新实业有限公司 | 一种透明镜双色倒装模具 |
CN205601088U (zh) * | 2016-05-10 | 2016-09-28 | 深圳兴精科塑胶模具有限公司 | 一种双面双色注塑模具 |
CN206201360U (zh) * | 2016-11-16 | 2017-05-31 | 苏州骏创模具工业有限公司 | 一种新型双顶出注塑机 |
CN206186251U (zh) * | 2016-11-28 | 2017-05-24 | 东江模具(深圳)有限公司 | 一种软胶双色注塑模具 |
CN207643596U (zh) * | 2017-12-22 | 2018-07-24 | 骏伟塑胶制品(太仓)有限公司 | 一种前模顶出的双色注塑模具 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN108081548A (zh) | 2018-05-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108890963B (zh) | 一种前后模行位抽芯的双色注塑模具 | |
CN107465794B (zh) | 一种防摔手机保护壳及其加工方法 | |
CN108177307A (zh) | 双色注塑模具刀口封胶二次注塑机构 | |
CN108081548B (zh) | 一种前模顶出的双色注塑模具 | |
CN202264360U (zh) | 用于双色注塑机注射软硬塑胶的模具潜伏进料口 | |
CN205439085U (zh) | 一种透明镜双色倒装模具 | |
CN203293482U (zh) | 具有内抽芯机构的双色模 | |
CN105058694B (zh) | 一种单型腔内实现双色注射的腔内切换机构 | |
CN208118335U (zh) | 一种前模滑块自锁结构 | |
CN207643596U (zh) | 一种前模顶出的双色注塑模具 | |
CN101746029A (zh) | 一种针阀式顺序热流道注射成型装置 | |
CN113696432A (zh) | 一种多顶针嵌入产品内部的注塑模具 | |
CN211030997U (zh) | 一种双色模倒装结构 | |
CN210590283U (zh) | 双色注塑模具旋转机构 | |
CN114043665A (zh) | 一种双层产品生产用双色注塑模具 | |
CN106827416A (zh) | 一种延时滑块结构 | |
CN207736668U (zh) | 双色注塑模具刀口封胶二次注塑机构 | |
CN110103397B (zh) | 后模隧道行位前置的双色注塑模具 | |
CN206030438U (zh) | 热流道双色注塑模具 | |
CN204773274U (zh) | 一种单型腔内实现双色注射的腔内切换机构 | |
CN220562086U (zh) | 行位碰斜顶无缝对接模具 | |
CN220409534U (zh) | 一种二次注塑模具滑块上成型的潜伏浇口顶出结构 | |
CN206690478U (zh) | 一种免剪水口的进胶系统以及注塑模具 | |
CN214027027U (zh) | 注塑模具的顶出结构 | |
CN212948966U (zh) | 方形细水口进浇注塑模结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
CB02 | Change of applicant information | ||
CB02 | Change of applicant information |
Address after: 215413 No. 16, developed road, Taicang Economic Development Zone, Suzhou, Jiangsu Applicant after: Jiangsu Junwei precision parts Technology Co.,Ltd. Address before: 215413 No. 16, developed road, Taicang Economic Development Zone, Suzhou, Jiangsu Applicant before: ACEWAY PLASTIC PRODUCTS (TAICANG) LTD. |
|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |