JPH071542A - 物質移送用の多層プラスチツクパイプ - Google Patents

物質移送用の多層プラスチツクパイプ

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JPH071542A
JPH071542A JP5349095A JP34909593A JPH071542A JP H071542 A JPH071542 A JP H071542A JP 5349095 A JP5349095 A JP 5349095A JP 34909593 A JP34909593 A JP 34909593A JP H071542 A JPH071542 A JP H071542A
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JP
Japan
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pipe
outer layer
layer
plastic
core
Prior art date
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Pending
Application number
JP5349095A
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English (en)
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Jyri Jaervenkylae
ジリ・ジヤルベンキラ
Mikael Andersson
ミカエル・アンデルソン
Anders Vestergaard
アンデルス・ベステルガールド
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UPONOOLE NV
UPONOR BV
Uponor NV
Original Assignee
UPONOOLE NV
UPONOR BV
Uponor NV
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【構成】 本発明は、物質移送用の多層プラスチックパ
イプ４の形成方法、その方法により形成させた多層プラ
スチックパイプ４、および多層プラスチックパイプ４の
連結方法に関するものである。本発明記載の方法は、そ
の性質が移送すべき液体により設定された要求に対応す
る少なくとも 1 個の芯体パイプ２を形成させ、支配的
な環境および／または主導的な方法により設定された要
求に合致する性質を有するプラスチック材料の保護層３
を芯体パイプ２の周囲に形成させる。 【効果】 本発明記載のパイプは先行技術のパイプより
強靭、かつ強固であり、引掻きに対して完全に保護され
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】本発明は、流体移送用の多層プラスチック
パイプの形成方法に関するものである。本発明はまた、
この方法により形成された多層プラスチックパイプに、
また多層プラスチックパイプの連結方法に関するもので
もある。
【０００２】プラスチックパイプの取扱い中に、設置中
に、および接合中に、パイプの表面は損傷にさらされ
る。たとえば近代的なプラスチックパイプの設置方法
は、パイプ用の土台にトンネルを掘り、ついでパイプ
を、たとえば次のパイプ分画を接合する窪みにまでトン
ネルに通すことを基礎に置いている。
【０００３】当然のことながら、パイプはここで、たと
えば種々の曲げ応力および引張り応力にさらされる。パ
イプの曲げ、引張りおよび引き掻きはその機械的な強度
を劣化させてその寿命を短縮させるので、これは不利益
である。加えて、パイプの寿命は環境条件、たとえば分
散性の物質によっても短縮させられる。
【０００４】たとえば輸送および貯蔵用にプラスチック
パイプを種々の保護層で被覆することは従前から公知の
方法であるが、公知の保護層は機械的な負荷に対しても
化学的な負荷に対しても負荷負担性の構造体ではない。
【０００５】本発明の目標は、二層プラスチックパイプ
の形成方法を提供して上記の欠点を消滅させることであ
る。この種のパイプを提供することも本発明の目標であ
る。さらに、二層プラスチックパイプの連結方法を提供
することも本発明の目標である。本発明記載のパイプは
設置が容易であり、加えて、その性質に照らして廉価で
ある。
【０００６】流体移送用の二層プラスチックパイプの形
成方法、その方法により形成された二層プラスチックパ
イプ、および二層プラスチックパイプの連結方法は、添
付した特許請求の範囲に述べられている事項により特徴
付けられる。
【０００７】保護層を備えている本発明記載のパイプは
一般に、対応するパイプより強靭で強固であり、加え
て、引掻きに対して完全に保護されている。本発明は、
たとえば、そのままでは適用不可能な条件、たとえば大
きな引張り応力を生む設置手順での、または内圧に対し
てのみ耐え得る基礎パイプ中での設置における、標準的
なパイプの使用を可能にする。
【０００８】単層パイプを形成させる場合には、しばし
ば、パイプの用途に応じて多量の、または少量の充填剤
をプラスチック材料と混合しなければならない。充填剤
は通常は、パイプの機械的性質および熔接可能性に対し
て不利益な効果を有する。本発明記載の二層パイプにお
いては、芯体パイプ、すなわち移送用パイプの性質は流
体の移送に関して最適化されており、外層はいかなる外
部条件および応力にも抵抗するように設計されている。
その結果、構造が犠牲にされず、高価な特殊パイプを、
設置条件に適合するように設計された廉価な外層で被覆
された、標準的なパイプで置き換えるパイプ配置が得ら
れる。
【０００９】たとえば最初に接合する領域から外層を除
去することなしにはパイプの接合が不可能であるので、
すなわち、熔接により、または他の何等かの方法により
接合するときにはパイプの末端は常に清浄であるはずで
あるので、本発明記載の方法により形成させたパイプで
は熔接も容易で安全である。本発明の思想は熔接が常に
成功し、熔接器が意図したように作動することを保証す
る。
【００１０】以下に、実施例を用い、添付した図面を参
照して、本発明をより詳細に記述する。ここで：図 1
は、形成方法と本発明の一つの具体例によるパイプとを
示す。
【００１１】図 2 は、本発明記載のパイプの他の具体
例を示す。
【００１２】図 3 は、熔接装置内に置かれた本発明記
載の 2 本のパイプの断面を部分的に示す。
【００１３】図 1 は、本発明記載のプラスチックパイ
プ 2 の共押出しによる表面層での被覆を示す。この表
面層は、特定の寸法のパイプの 2 の周囲に保護層3 を
備えるために熔融プラスチック 1 から形成させたもの
である。共押出しダイ 5、たとえばいわゆるクロスヘッ
ドダイは当業者には公知であり、共押出し自体を本件明
細書中でより詳細に説明することはない。
【００１４】本発明記載の保護用の外層は、有利には、
芯体パイプから簡単な手段で、全体を、または接合表
面、たとえばパイプ末端のみを容易に取り外せるように
作る。この様式では、表面はたとえば熔接により接合を
実行する間、可能な限り良好な条件に留まる。本発明の
好ましい具体例によれば、これらの目標は外層の表面を
適度に堅くすることにより達成されるが、これにより表
面は低い接着性を有し、層の構造は適度に強靭になり、
たとえば叩くことにより外層をパイプから取り外せるよ
うになる。この効果を達成する点に関しては、たとえば
白亜およびタルクが適当な充填剤である。
【００１５】本発明記載のパイプ 4 においては、保護
用の外層 3 に使用するプラスチック原材料にはたとえ
ば線形 ＬＰＤＥ が可能であり、再生プラスチック廃品
であってもよい。線形 ＬＰＤＥ の利点は、その価格に
照らしてその高い引掻き抵抗性および破裂抵抗性であ
り、プラスチック廃品の利点はその低価格である。材料
を選択したところで、化学構造の点で芯体の材料とは異
なるプラスチックから外層を製造した場合には、パイプ
と保護外層との間の接着性が恐らくは正確に同一の材料
を使用した場合より低い（より容易に取り外し得る）こ
とを考慮に入れるよう進言したい。
【００１６】本発明の他の好ましい具体例によれば、外
層 3 の材料は少なくとも芯体パイプ 2 の材料と同一の
強度および／または強靭性を有する。たとえば、保護用
の外層には原材料に設定される高度の要求を有すること
のない負荷負担性の成分が可能である（価格は可能な限
り低くなければならない）。たとえば廉価な強化用およ
び／または強靭化用の充填剤または繊維を保護層の材料
に混合すればよい。これに替えて、外層 7 を図 2 に従
ってリブまたは波形 6 により強靭化して、パイプ 8 を
十分に強靭にすることもできる。リブを付した外層 7
は、たとえばひだ付きパイプ装置または波形付け装置で
成形することができる。
【００１７】上記の保護用の外層はまた発泡段階で発泡
させて強化することもでき、これにより、パイプはまた
かなりの熱絶縁能力をも獲得する。
【００１８】さらに、外層 3 の材料は有利にはパイプ
の外層の強靭性および強度、ならびに抵抗性を改良する
ために架橋させることができる。この手法で強化したパ
イプにおいては芯体パイプは薄壁パイプであってもよ
く、さらには、移送する流体により生ずる内圧のみに抵
抗し得るホースであってもよいが、これは、地中に設置
する場合には適当に支持しなければ地圧により平板化す
るであろう。外層の強度特性はまた、パイプの半径方向
と軸方向とで異なるようにすることもできる。
【００１９】本発明のその他の具体例においては、スレ
ート様の雲母を外層の材料と混合してパイプの障壁性を
改良する。たとえばベンゼン化合物は、通常の水道水用
のポリエチレン製のパイプの壁をかなり容易に透過す
る。上記の物質の透過に対して良好な抵抗性（障壁性）
を有する混合物を外層の材料として選択した場合には、
特定された攻撃的な化学的環境に対して適合するように
水道水パイプを設計することは容易である。
【００２０】本発明のその他の具体例においては、硫酸
バリウムを外層の材料と混合してパイプの比重を水のも
のより大きくする。硫酸バリウム（ＢaＳＯ4）は高い密
度を有し、そのために、たとえばポリエテンパイプの全
密度を水のものより大きくすることができる。この態様
は、パイプを水中に設置する配置に適したパイプを製造
する。
【００２１】本発明の付加的な具体例においては、容易
に磁化し得る材料または電気伝導性粒子を外層の材料と
混合して、パイプを磁場により検出可能なものにする。
磁化し得る材料の例は酸化鉄および亜鉄酸バリウムであ
る。この具体例においては、外層が地中に設置されたパ
イプを電磁的手段で容易に検出し得るようにすることが
可能である。この種の充填剤を単層パイプに混合すれ
ば、パイプの強度を低下させるであろう。
【００２２】本発明のその他の具体例においては、電気
伝導性材料を外層の材料と混合してパイプを電気伝導性
にする。電気伝導性の外層においては、パイプラインに
生じたひび割れをたとえば電線欠陥検出器により検出す
ることができる。加えて、電気伝導性の外装は、たとえ
ば爆発性の環境において誘導電気により生ずる危険を消
滅させる。電気伝導性材料はまた、たとえば外層に埋め
込まれた銅線であってもよい。
【００２３】本発明のその他の具体例においては、全て
の必要な同定用の染料および ＵＶ安定剤を外層の材料
と混合する。これにより、これらのパイプ材料弱化剤を
実際の移送用パイプ、すなわち芯体パイプ 2 の材料と
混合する必要はなくなる。
【００２４】用途および選択した材料に応じて接着防止
剤または接着増強剤を、パイプの成形中に外層と芯体パ
イプとの間に導入することが可能である。本発明の好ま
しい具体例においては、離型剤、たとえば低分子量ポリ
エチレンワックスを外層の材料と混合して、芯体パイプ
2 からの外層の取り外しを容易にする。他の具体例に
おいては、外層の形成に先立って、接着防止層として作
用する液体重合体を含有する浴中に芯体パイプを浸漬す
る。
【００２５】たとえば芯体パイプをポリエチレンから製
造し、外層をワックスと混合したポリプロピレンから製
造するならば、外層は芯体パイプから容易に取り外すこ
とができる。このことは、芯体パイプが容易に取り替え
（再配管）得るものであることを必要とする場合に特に
有利であり、単に芯体パイプを外層から引き出し、新し
い芯体パイプを外層により形成された層に挿入して取り
替えられる。
【００２６】外層はまた、外層の除去する部分に熱を適
用して芯体パイプから取り外せるように設計することも
できる。
【００２７】熔接増強剤および／または架橋増強剤を外
層と芯体パイプとの間に導入することも可能である。適
当な熔接増強剤には、たとえば過酸化ジクミルが含まれ
る。架橋剤は、接合面におけるパイプ材料の架橋反応を
補助し、保護層の接着を減少させるのに有利な潤滑を与
える。架橋剤は、パイプの基材材料に使用されるものと
同一の周知の基であってもよい。
【００２８】本発明のその他の具体例においては、薄い
アルミニウム層を外層と芯体パイプとの間に備える。こ
のアルミニウム層は外層の取り外しを容易にし（公知の
プラスチックアルミニウムラミネートとは対照的に）、
また、障壁層としても機能する。実際には、薄い（0.1
− 0.3 mm）アルミニウム箔を芯体パイプの外層に接着
により、または超音波熔接により形成させる。
【００２９】本発明記載のパイプは、有利にはパイプの
接合すべき領域の外層を剥がし、続いて接合すべきパイ
プを接合位置に置き、たとえば電気熔接により接合を行
う。その後、必要ならば外層と同様の層で接合部を保護
するが、保護しないままに放置することもあり得る。図
3 には例として、電気熔融パイプカプラー装置 11中で
相互にその末端を接合位置 10 に置いた 2 本の同一の
本発明記載のパイプ9 が示してある。パイプの外層 12
は、パイプの適当な挿入と熔接とを容易にするために、
パイプ 9 の末端において芯体 13 から取り外されてい
る。
【００３０】本発明の具体例が上記のものに限定され
ず、添付した特許請求の範囲の限界内で変更され得るこ
とは、当業者には明らかである。
【００３１】本発明の主なる特徴および態様は以下のと
おりである。
【００３２】1． その性質が移送すべき流体により設
定された要求に対応する少なくとも 1個の芯体パイプ
（2）を形成させ、適当な被覆方法を用いて上記の芯体
パイプ（2）の周囲に、通常の環境および／またはパイ
プ据え付け方法により設定された要求に合致する性質を
有するようなプラスチック材料の外側の保護層（3；7）
を形成させることを特徴とする流体移送用の多層プラス
チックパイプ（4；8）の形成方法。
【００３３】2． 上記の外層（3）をパイプの所望の部
分から容易に除去し得るような様式で、共押出しにより
芯体パイプ（2）の周囲に設けることを特徴とする 1 記
載の方法。
【００３４】3． スレート様の雲母を外層（3）の材料
と混合してパイプの障壁性を改良することを特徴とする
1 または 2 記載の方法。
【００３５】4． 強化繊維を外層（3）の材料と混合し
てパイプの強度特性を改良することを特徴とする 1、2
または 3 記載の方法。
【００３６】5． 硫酸バリウムを外層（3）の材料と混
合してパイプの比重を水のものより大きくすることを特
徴とする 1 ないし 4 のいずれかに記載されている方
法。
【００３７】6． 容易に磁化し得る材料または電気伝
導性の粒子を外層（3）の材料と混合してパイプを磁場
により検出可能なものにすることを特徴とする 1 ない
し 5 のいずれかに記載されている方法。
【００３８】7． 電気伝導性の材料を外層（3）の材料
と混合してパイプを電気伝導性にすることを特徴とする
1 ないし 5 のいずれかに記載されている方法。
【００３９】8． 相互に間隔を空けて置いたフランジ
または波形（6）を外層（7）に設けてパイプ（8）の強
靭性を改良することを特徴とする 1 ないし 7 のいずれ
かに記載されている方法。
【００４０】9． 外層（3）の材料を発泡させてパイプ
の強靭性および／または熱絶縁能力を改良することを特
徴とする 1 ないし 8 のいずれかに記載されている方
法。
【００４１】10． 外層（3）の材料を架橋させてパイ
プの強靭性および強度を改良することを特徴とする 1
ないし 8 のいずれかに記載されている方法。
【００４２】11． 全パイプ（4；8）用の同定用の着色
剤および ＵＶ 安定剤を外側の保護層（3；7）の材料に
含有させることを特徴とする 1 ないし 10 のいずれか
に記載されている方法。
【００４３】12． 離型剤、たとえばワックスを外層
（3）の材料と混合して芯体パイプ（2）からの外層の取
外しを容易にすることを特徴とする 1 ないし 11 のい
ずれかに記載されている方法。
【００４４】13． 離型剤、たとえばワックスを芯体パ
イプ（2）と外層（3）との間に添加して芯体パイプ
（2）からの外層の取外しを容易にすることを特徴とす
る 1 ないし11 のいずれかに記載されている方法。
【００４５】14． 薄いアルミニウム層を外層（3）と
芯体パイプ（2）との間に備えて芯体パイプ（2）からの
外層（3）の取外しを容易にし、かつパイプの障壁性を
改良することを特徴とする 1 ないし11 のいずれかに記
載されている方法。
【００４６】15． その性質が移送すべき流体により設
定された要求に対応する少なくとも 1個の芯体パイプ
（2）、および、上記の芯体パイプ（2）の周囲に備え
た、その性質が通常の環境および／またはパイプ据え付
け方法により設定された要求に合致するようなプラスチ
ック材料の外側の保護層（3；7）を特徴とする流体移送
用の多層プラスチックパイプ（4；8）。
【００４７】16． 上記の外層（3）をパイプの所望の
部分から容易に除去し得るような様式で芯体パイプ
（2）の周囲に設けたことを特徴とする 15 記載のパイ
プ。
【００４８】17． 上記の外層（3）がスレート様の雲
母を含有することを特徴とする 15 または 16 記載のパ
イプ。
【００４９】18． 上記の外層（3）が強化繊維を含有
することを特徴とする 15、16 または17 記載のパイ
プ。
【００５０】19． 上記の外層（3）が硫酸バリウムを
含有することを特徴とする 15 ないし18 のいずれかに
記載されているパイプ。
【００５１】20． 上記の外層（3）が電気伝導性粒子
または容易に磁化し得る材料を含有することを特徴とす
る 15 ないし 19 のいずれかに記載されているパイプ。
【００５２】21． 上記の外層（3）が電気伝導性材料
を含有することを特徴とする 15 ないし 19 のいずれか
に記載されているパイプ。
【００５３】22． 上記の外層（7）が相互に間隔を空
けて置いたフランジまたは波形（6）を含むことを特徴
とする 15 ないし 21 のいずれかに記載されているパイ
プ。
【００５４】23． 上記の外層（3）が発泡しているこ
とを特徴とする 15 ないし 21 のいずれかに記載されて
いるパイプ。
【００５５】24． 上記の外層（3）が架橋材料のもの
であることを特徴とする 15 ないし 23のいずれかに記
載されているパイプ。
【００５６】25． 全パイプ（4；8）用の同定用の着色
剤および ＵＶ 安定剤が外側の保護層（3；7）の材料に
含有されていることを特徴とする 15 ないし 24 のいず
れかに記載されているパイプ。
【００５７】26． 上記の外層（3）が離型剤、たとえ
ばワックスの層を含有することを特徴とする 15 ないし
25 のいずれかに記載されているパイプ。
【００５８】27． 離型剤、たとえばワックスを芯体パ
イプ（2）と外層（3）との間に含有することを特徴とす
る 15 ないし 25 のいずれかに記載されているパイプ。
【００５９】28． 外層（3）と芯体パイプ（2）との間
の薄いアルミニウム層を特徴とする15 ないし 25 のい
ずれかに記載されているパイプ。
【００６０】29． 外層（12）の一定領域を除去して内
部の芯体（13）を暴露させ、電気熔融熔接手段（11）を
用いて暴露した芯体（13）を連結させることを特徴とす
る、少なくとも 1 個の内部芯体（13）と外側の保護層
（12）とを含む多層プラスチックパイプ（9）の連結方
法。
【００６１】30． 内側の芯体（13）と外層（12）とを
共押出しすることを特徴とする 29 記載の方法。
【００６２】31． 内側の芯体（13）と外層（12）との
間の接着が内部の芯体から外層を引き剥がし得るような
ものであることを特徴とする 29 または 30 記載の方
法。
【００６３】32． 上記の内部の芯体（13）がポリエチ
レンパイプであることを特徴とする29 ないし 31 のい
ずれかに記載されている方法。
【００６４】33． 上記の外層（12）が低密度ポリエチ
レン層であることを特徴とする 29 ないし 32 のいずれ
かに記載されている方法。 34． 上記の除去すべき領域がパイプ（9）の末端にあ
ることを特徴とする 29ないし 33 のいずれかに記載さ
れている方法。
【００６５】35． 上記の電気熔融熔接手段が電気熔融
パイプカプラー（11）であることを特徴とする 29 ない
し 34 のいずれかに記載されている方法。
【００６６】36. 二層パイプ（9）の末端の外径がカプ
ラー（11）のソケットの直径より大きいものであって、
内部の芯体（13）をカプラー（11）に挿入し得る前に外
層（12）を除去しなければならないことを特徴とする 3
5 記載の方法。
【００６７】37． 29 ないし 36 のいずれかに記載さ
れている方法を用いて製造したものであることを特徴と
する電気熔融ジョイント。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明記載のパイプの形成方法と本発明の一つ
の具体例によるパイプとを示す説明図である。
【図２】本発明記載のパイプの他の具体例を示す説明図
である。
【図３】熔接装置内に置かれた本発明記載の 2 本のパ
イプの部分断面を示す説明図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ３２Ｂ 7/02 7148−4Ｆ 27/08 8413−4Ｆ Ｆ１６Ｌ 9/12 // Ｂ２９Ｌ 9:00 23:00 (72)発明者 アンデルス・ベステルガールド デンマーク・デイケイ−9560ハドスンド・ ニバグンスベジ１

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 その性質が移送すべき流体により設定さ
    れた要求に対応する少なくとも 1 個の芯体パイプ（2）
    を形成させ、適当な被覆方法を用いて上記の芯体パイプ
    （2）の周囲に、通常の環境および／またはパイプ据え
    付け方法により設定された要求に合致する性質を有する
    ようなプラスチック材料の外側の保護層 （3；7）を形
    成させることを特徴とする流体移送用の多層プラスチッ
    クパイプ （4；8）の形成方法。
  2. 【請求項２】 その性質が移送すべき流体により設定さ
    れた要求に対応する少なくとも 1 個の芯体パイプ
    （2）、および、上記の芯体パイプ（2）の周囲に備え
    た、その性質が通常の環境および／またはパイプ据え付
    け方法により設定された要求に合致するようなプラスチ
    ック材料の外側の保護層（3；7）を特徴とする流体移送
    用の多層プラスチックパイプ（4；8）。
  3. 【請求項３】 外層（12）の一定領域を除去して内部の
    芯体（13）を暴露させ、電気熔融熔接手段（11）を用い
    て暴露した芯体（13）を連結させることを特徴とする、
    少なくとも 1 個の内部芯体（13）と外側の保護層（1
    2）とを含む多層プラスチックパイプ（9）の連結方法。
  4. 【請求項４】 請求項 3 記載の方法を用いて製造した
    ものであることを特徴とする電気熔融ジョイント。
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