NL7903080A - Kunststofbuisdeel voorzien van een isolatielaag. - Google Patents
Kunststofbuisdeel voorzien van een isolatielaag. Download PDFInfo
- Publication number
- NL7903080A NL7903080A NL7903080A NL7903080A NL7903080A NL 7903080 A NL7903080 A NL 7903080A NL 7903080 A NL7903080 A NL 7903080A NL 7903080 A NL7903080 A NL 7903080A NL 7903080 A NL7903080 A NL 7903080A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- pipe
- pipe part
- layer
- plastic
- insulating layer
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
- B29C63/18—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using tubular layers or sheathings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/02—Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials
- F16L59/029—Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials layered
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/10—Bandages or covers for the protection of the insulation, e.g. against the influence of the environment or against mechanical damage
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
- Insulating Bodies (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
9> *
‘ 79 5041/vdV/ki V
Ir J.A. van der Veken.
Wavin B.V., Zwolle.
"Kunststofbuisdeel voorzien van een isolatielaag".
Door aanvraagster worden als uitvindèr genoemd: J.A. van Nes en J.P. van Dongeren.
De uitvinding heeft betrekking op een kunststofbuisdeel, voorzien van een isolatielaag, in het bijzonder een kunststofschuim-isolatielaag, die aan de buitenzijde omgeven is door een mcnteLbuis.
Een dergelijk samengesteld, geïsoleerd, buisdeel, is bekend.
5 Het betreft hier echter buisdelen van betrekkelijk stijf materiaal, die na eventuele extrusie, bij afkoelen zeer snel vormvast worden.
Voor warmwaterleidingen maakt men echter gebruik van kunst-stofbuisdelen van sterk nakristalliserende kunststoffen, die na hun extrusie zeer rubberachtig zijn en derhalve gemakkelijk beschadigd 10 en/of vervormd worden. Dit geldt in het bijzonder voor buizen van polybuteen, welk materiaal na zijn extrusie buitengewoon rubberachtig is en eerst na verloop van tijd door optredende nakristallisatie in de vormvaste toestand overgaat.
Deze rubberachtige toestand is zeer nadelig, daar hierdoor 15 de buis tijdens het bijvoorbeeld 14 dagen durende nakristalliseren ge-makkelijk beschadigd kan worden. Men geeft echter de voorkeur aan dergelijke buigzame buisdelen, daar zij na het kristalliseren en vormvast worden nog voldoende buigzaam zijn om het buisdeel tijdens het installeren elke gewenste bocht te geven.
20 De uitvinding beoogt nu een buisdeel van het bovengenoemde type te verschaffen waarbij de kans op beschadiging van het buisdeel van de sterk nakristalliserende kunststof tijdens het nakristalliseren uitgesloten is.
Dit oogmerk wordt volgens de uitvinding bereikt doordat zich 25 op de buitenzijde van de isolatielaag op een buigzaam kunststofbuis- 790308a 'b 2 deel, een buisvormige hulplaag bevindt.
Door toepassing van de hulplaag kan men namelijk direct na de extrusie het kunststofbuisdeel voorzien van een isolatielaag gemakkelijk zonder vervorming van het kunststofbuisdeel in een mantel-5 buis.leiden, waardoor het buisdeel zeer goed beschermd is tijdens de nakristallisatie.
Bovendien kan men nu direkt na extrusie het kunststofbuisdeel voorzien van een isolatielaag en behoeft men hiermee niet te wachten tot het kunststofbuisdeel door nakristalliseren volledig vorm-10 vast geworden is.
Een ander voordeel is, dat na het nakristalliseren het kunststofbuisdeel spanningsloos in de isolatielaag ligt en het geheel daarna zonder bezwaar voor transport opgehaspeld kan worden.
Dit is vooral van belang bij warm-waterleidingen, waarbij 15 men er naar streeft om het aantal koppelingen in een warmvaterleiding zo klein mogelijk te houden teneinde het gevaar van lekkage te beperken. Dit betekent, dat men werkt met buisdelen van ongeveer 100 tot 200 meter. Transport van dergelijke lengten in rechte vorm is namelijk bijzonder moeilijk.
20 Direkt opwikkelen van dergelijke kunststofbuisdelen uit sterk nakristalliserende kunststoffen is namelijk niet mogelijk, daar het bijvooibeeld veertien dagen later zeer moeilijk is om een.dergelijk buisdeel weer recht te krijgen en bovendien een dergelijk buisdeel dan een ovaalvormige dwarsdoorsnede in plaats van ronde dwarsdoorsnede 25 bezit.
Met bijzonder voordeel bestaat de hulplaag uit een van ope-ningen voorziene hulplaag, in het bijzonder een gebreide of geweven buis. Een uit thermoplastisch materiaal bestaande gebreide buis verdient de voorkeur, daar deze om de isolatielaag geklemd kan worden.
30 Het materiaal van de gebreide buis is met bijzonder voordeel een polyamide materiaal, daar dit bijzonder goede resultaten geeft.
7903080 * 3 f»
Bij toepassing van de bovengenoemde buisvormige hulplaag, kan men een nog niet geheel in de vormvaste toestand overgegane poly-buteenbuis met daaromheen de kunststofschuimisolatielaag, in een buigzame mantelbuis van bijvoorbeeld polyetheen, in het bijzonder hoge 5 dichtheids-polyetheen leiden, waarna het geheel na het uitkristalliseren opgehaspeld kan worden.
Na het transporteren in de opgehaspelde toestand, zal men na het afnemen van de haspel dit buismateriaal op normale wijze kunnen installeren onder aanbrengen van elke gewenste bocht.
10 De om het buisdeel van een sterk nakristalliserende kunst stof, in het bijzonder een polybuteenbuis, aangebrachte kunststofschuimisolatielaag is eveneens buigzaam en kan bestaan uit een bijvoorbeeld schroeflijnvormig om de polybuteenbuis gewikkelde polyetheen-schuimband, doch men kan ook de polyetheenschuimband om de buis vouwen 15 en de randen van de band aan elkaar vastlassen of vastlijmen. Ook is het mogelijk om bijvoorbeeld gebruik te maken van een polyetheenschuimband voorzien van een ritssluiting, waardoor men de band direkt als een buisvormige omhulling om de polyetheenbuis kan aanbrengen.
De uitvinding heeft eveneens betrekking op een werkwijze 20 voor het vervaardigen van een kunststofbuisdeel, voorzien van een isolatielaag, in het bijzonder een kunststofschuimisolatielaag, die aan de buitenzijde omgeven is door een mantelbuis, waarbij men volgens de uitvinding om een geëxtrudeerd kunststofbuisdeel met daaromheen aangebrachte kunststofschuimisolatielaag een buisvormige hulplaag aanbrengt 25 en vervolgens het geheel in een mantelbuis voert.
Met bijzonder voordeel leidt men het geëxtrudeerde kunststofbuisdeel, in het bijzonder een polybuteenbuis met daaromheen aangebrachte isolatielaag door de inwendige ruimte van een ringvormige voorraad van buisvormige hulplaag, waarbij het buisdeel met isolatielaag 30 de hulplaag meeneemt.
Om een goede meeneming van de hulplaag te waarborgen, ver- 7903080 w 4 dient het aanbeveling om de hulplaag aan éèn zijde te sluiten, bijvoorbeeld door dichtknopen.
Het dichtgeknoopte einde van de hulplaag kan dan tevens dienen als aangrijpingspunt voor trekmiddelen om het buisdeel met 5 daaromheen aangebrachte kunststofschuimisolatielaag door de mantel-buis te trekken en optredende wrijvingskrachten te overwinnen.
De uitvinding zal nu worden toegelicht aan de hand van een uitvoeringsvoorbeeld met behulp van de tekening, waarin - Fig. 1 een perspectivisch aanzicht toont van een buisdeel 10 volgens de uitvinding;
Fig. 2 een dwarsdoorsnede door een buisdeel volgens de uitvinding; - Fig. 3 een installatie voor het vervaardigen van een buisdeel volgens de uitvinding.
15 In Fig. 1 is een polybuteenbuisdeel 1 weergegeven, welke thermoplastische kunststof op normale wijze geëxtrudeerd kan worden en zeer goed bruikbaar is voor transport van warme vloeistoffen vanwege zijn eigenschappen. Polybuteen is een sterk nakristalliserende kunststof.
20 Op de polybuteenbuis bevindt zich een kunststofschuimisola tielaag uit polyetheenschuimband 2, welke laag gevormd is door een band van polyetheenschuim om de polybuteenbuis te wikkelen. Dit wikkelen geschiedt bijvoorbeeld schroeflijnvormig.
Het is echter duidelijk, dat men ook de polyetheenschuimband 25 langs zijn randen met elkaar kan verbinden onder omhullen van de polybuteenbuis.
Op de buitenzijde van de kunststofschuimisolatielaag bevindt zich een gebreide kous van nylonmateriaal 3, waarna zich om het geheel een mantelbuis 4 bevindt van hoge-dichtheids-polyetheen. Het zal dui-30 delijk zijn, dat men ook andere kunststoffen voor deze mantelbuis 4 kan gebruiken, mits voldaan wordt aan de voorwaarde, dat de mantelbuis 7903086 % 5
A
de kunststofschuimisolatielaag 2 en het buisdeel 1 buigzaam zijn, zodat het gerede buisdeelmateriaal in elke gewenste bocht geïnstalleerd kan worden.
Daar polybuteenbuizen na extrusie uit een extrusiepers bui-5 tengewoon instabiel van struktuur zijn, vanwege de rubberachtige toestand van het polybuteen, is het aan te bevelen om de bovengenoemde buis op een bepaalde wijze te vervaardigen.
Hiertoe gaat men als volgt te werk. In een extrusiepers 5 die men voedt via toevoer 6, plastificeert men polybuteen, waarna men 10 dit polybuteen via extrusiemondstuk 7 van extrusiepers 5 extrudeert tot een polybuteenbuis 1. Deze polybuteenbuis wordt geleid door een kalibreerinrichting 8, een koelinrichting en een trekbank, om de buis de gewenste ronde vorm en gewenste afmetingen te geven.
De na het kalibreren verkregen polybuteenbuis 1 bezit nog 15 een rubberachtige struktuur en moet nog door kristallisatie overgaan in de vormvaste toestand. Dit betekent, dat de polybuteenbuis 1 op dat tijdstip gemakkelijk beschadigd of vervormd kan worden.
Om de polybuteenbuis 1 wikkelt men nu direkt polyetheen-schuimband 9 van een voorraadhaspel 10, waarbij een laselement 11 er 20 voor zorgt, dat tegen elkaar aan liggende randen van de polyetheen-schuimband 9 met elkaar verenigd worden door lassen.
Het nog steeds een instabiele struktuur bezittende buisdeel met kunststofschuimisolatielaag wordt vervolgens geleid door een buisvormige kamer 12, waarop aan de buitenzijde een gebreide nylonkous 13 25 opgestuikt is.
Het einde 14 van de uit nylondraad bestaande gebreide kous 13 wordt dichtgeknoopt, waarna vervolgens de aangevoerde polybuteenbuis 1 met daarop reeds aangebrachte kunststofschuimisolatielaag 9 de gebreide nylonkous 4 meeneemt vanaf de op fle buitenzijde van de kamer 12 aan-30 gebrachte, opgestuikte, gebreide kous 13 van nylon materiaal. De kous 13 van nylonmateriaal wordt dan strak om de isolatielaag getrokken, 7903080 * 'i 6 waardoor de isolatielaag gemakkelijk in .de' mantelbuis geleid kon worden, zoals hierna zal blijken.
Het geheel van polybuteenbuis, kunststofschuimisolatielaag en hieromheen aangebrachte gebreide kous van nylonmateriaal wordt 5 vervolgens geleid in een mantelbuis 4 van polyetheenmateriaal, in het bijzonder hoge-dichtheid-polyetheenmateriaal.
Nadat een bepaalde lengte van deze polyetheenbuis, bijvoorbeeld een lengte van 200 meter, gevuld is met de samengestelde buis van polybuteenil, kunststofschuimisolatielaag 2 en nylonkous 3, wordt 10 het dichtgeknoopte einde 14 van de nylonkous 3 afgesneden en de buis bewaard om het polybuteen gelegenheid te geven op normale wijze te kristalliseren en zijn vormvastheid in de vorm van zijn uiteindelijke toepassing te verkrijgen. Hierna wordt de samengestelde buis opgewikkeld.
15 Een ander belangrijk voordeel van de toepassing van de ge breide nylonkous 3 is, dat eventueel beschadigde delen van de kunststofschuimisolatielaag 2 goed bij elkaar gehouden worden en geen moeilijkheden geven bij het leiden van de polybuteenbuis 1 met kunststofschuimisolatielaag 2 door de mantelbuis 4. Bij afwezigheid van de 20 kous 3, bestaat namelijk het gevaar dat niet goed samengelaste delen van de kunststofschuimisolatielaag 2 gemakkelijk door de kopse rand van de mantelbuis 4 beschadigd worden.
Het zal duidelijk zijn, dat men door de aanwezigheid van het dichtgeknoopte einde 14 van de nylonkous 9, op het geheel een trek-25 kracht met trekorgaan 15 kan uitoefenen, waardoor men het samengestelde buisdeel gemakkelijk door de mantelbuis kan trekken en op deze wijze zeer grote vervaardigingssnelheden kan aanhouden. Door uitoefenen van een trekkracht kan men ook gemakkelijk de wrijvingskrachten tussen polybuteenbuis met kunststofschuimisolatielaag en de binnenzijde van de 30 mantelbuis overwinnen.
7903080 7 *
In het gerede samengestelde buisdeel ligt na het uitkristalliseren de polybuteenbuis 1 spanningsloos in de isolatielaag.
In het bijzonder wordt de isolatielaag niet samengedrukt in het gerede buisdeel volgens de uitvinding. Als men namelijk de isola-5 tielaag met de polybuteenbuis direkt opwikkelt zal de polybuteenbuis in een niet rechte vorm uitkristalliseren, waardoor bij later recht-buigen de isolatielaag plaatselijk samengedrukt zal worden.
7903080
Claims (18)
1. Kunststofbuisdeel voorzien van een isolatielaag, in het bijzonder een kunststofschuimisolatielaag, die aan de buitenzijde omgeven is door een mantelbuis, met het kenmerk, dat zich op de buitenzijde van de isolatielaag op een buigzaam kunststofbuisdeel, een buisvormige 5 hulplaag bevindt.
2. Buisdeel volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de hulplaag uit een van openingen voorziene, in het bijzonder uit een gebreide of geweven buis bestaat.
3. Buisdeel volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat de 10 hulplaag met een al dan niet afgesloten einde buiten het buisdeel en mantelbuis uitsteekt.
4. Buisdeel volgens één of meer der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de hulplaag uit een geweven of gebreide buis van thermoplastisch materiaal.
5. Buisdeel volgens één of meer der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het thermoplastisch materiaal van de hulplaag uit een polyamide materiaal bestaat.
6. Buisdeel volgens één of meer der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het buisdeel uit een tegen hoge temperatuur bestand 20 zijnde en sterk nakristalliserende kunststof, bij voorkeur polybuteen, bestaat.
7. Buisdeel volgens één of meer der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de mantelbuis uit een polyetheen mantelbuis bestaat.
8. Buisdeel volgens één of meer der voorgaande conclusies, met 25 het kenmerk, dat de mantelbuis, het buisdeel en de kunststofschuimisolatielaag alle buigzaam uitgevoerd zijn.
9. Werkwijze voor het vervaardigen van een kunststofbuisdeel, 7903080 voorzien van een isolatielaag, in het bijzonder een kunststofschuim-isolatielaag die aan de buitenzijde omgeven is door een mantelbuis, met het kenmerk, dat men op een geëxtrudeerd buigzaam kunststofbuis-deel met daaromheen aangebrachte isolatielaag een buisvormige hulp-5 laag aanbrengt en vervolgens het geheel in een mantelbuis voert.
10. Werkwijze volgens conclusie 9, met het kenmerk, dat men een van openingen voorziene hulplaag, in het bijzonder in de vorm van een gebreide of geweven, buis aanbrengt.
11. Werkwijze volgens conclusie 9 of 10, met het kenmerk, dat 10 de hulplaag met een al dan niet afgesloten einde buiten het buisdeel en de mantelbuis uitsteekt»
12. Werkwijze volgens één of meer der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de hulplaag uit een geweven of gebreide buis van een thermoplastisch.materiaal bestaat.
13. Werkwijze volgens één of meer der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de hulplaag uit een polyamide materiaal bestaat.
14. Werkwijze volgens één of meer der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het buisdeel uit een tegen hoge temperatuur bestand zijnde en sterk nakristalliserende kunststof, bij voorkeur polybuteen, 20 geëxtrudeerd wordt, welk buisdeel vóór het aanbrengen van de isolatielaag gekalibreerd en gekoeld wordt.
15. Werkwijze volgens één of meer der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de mantelbuis, het buisdeel en de kunststofschuimiso-latielaag alle buigzaam uitgevoerd zijn.
16. Werkwijze volgens één of meer der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat men het na kalibreren verkregen, geëxtrudeerde kunst-stofbuisdeel met daaromheen aangebrachte isolatielaag door de inwendige ruimte van een ringvormige voorraad van de hulplaag voert en het buisdeel met isolatielaag de hulplaag meeneemt. 7903080
17. Werkwijze volgens één of meer’der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat men het dichtgeknoopte uitstekende einde van de hulplaag verwijdert.
18. Werkwijze volgens één of meer der conclusies 9-17, met het kenmerk, dat men een trekkracht op de hulplaag uitoefent tijdens het voeren van het buisdeel met isolatielaag en daaromheen aangebrachte hulplaag door de mantelbuis. 7903080
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL7903080A NL7903080A (nl) | 1979-04-19 | 1979-04-19 | Kunststofbuisdeel voorzien van een isolatielaag. |
AT80200343T ATE2914T1 (de) | 1979-04-19 | 1980-04-17 | Mit einer isolierenden schicht versehenes kunststoffrohrstueck und verfahren zu seiner herstellung. |
DE8080200343T DE3062503D1 (en) | 1979-04-19 | 1980-04-17 | Plastics pipe part provided with an insulating layer and method of manufacturing same |
EP80200343A EP0018048B1 (en) | 1979-04-19 | 1980-04-17 | Plastics pipe part provided with an insulating layer and method of manufacturing same |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL7903080 | 1979-04-19 | ||
NL7903080A NL7903080A (nl) | 1979-04-19 | 1979-04-19 | Kunststofbuisdeel voorzien van een isolatielaag. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL7903080A true NL7903080A (nl) | 1980-10-21 |
Family
ID=19833011
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL7903080A NL7903080A (nl) | 1979-04-19 | 1979-04-19 | Kunststofbuisdeel voorzien van een isolatielaag. |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0018048B1 (nl) |
AT (1) | ATE2914T1 (nl) |
DE (1) | DE3062503D1 (nl) |
NL (1) | NL7903080A (nl) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL8004849A (nl) * | 1980-08-27 | 1982-04-01 | Wavin Bv | Afstandhouder voor geisoleerde kunststofbuis. |
NL8005255A (nl) * | 1980-09-19 | 1982-04-16 | Wavin Bv | Kunststofbuisdeel voorzien van een kunststofschuimisolatielaag. |
JPH0814359B2 (ja) * | 1985-09-02 | 1996-02-14 | 株式会社日本メデイクス | 美容や医療機器の極低温配管用チューブ |
FI96396C (fi) * | 1992-12-28 | 1996-06-25 | Uponor Bv | Menetelmä kaksikerroksisen muoviputken muodostamiseksi aineensiirtoa varten ja menetelmällä muodostettu kaksikerroksinen muoviputki |
AU696707B2 (en) * | 1994-10-25 | 1998-09-17 | Ezytube Pty Limited | Multipurpose composite tubing |
AUPM903694A0 (en) * | 1994-10-25 | 1994-11-17 | Adams, Kevin | Multipurpose composite tubing |
GB9422686D0 (en) * | 1994-11-10 | 1995-01-04 | Hepworth Building Prod | Pipe manufacturing process |
ES2403145B1 (es) * | 2011-11-08 | 2014-03-31 | Abn Pipe Systems, S.L.U. | Tubería aislante para aplicaciones geotérmicas. |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH151014A (de) * | 1930-12-06 | 1931-11-30 | Kern Jun Albert | Element zur Herstellung eines gegen Wärmeaustausch schützenden Isolationsmantels um Leitungen. |
DE1099291B (de) * | 1957-09-20 | 1961-02-09 | Ingenieur Buero Karl Kempf G M | Vorrichtung und Verfahren zum Aufbringen einer schlauchfoermigen Kunststoff-Ummantelung auf einer mit Segmentschalen isolierten Rohrleitung |
GB1081926A (en) * | 1964-08-24 | 1967-09-06 | Btr Industries Ltd | Improvements in or relating to hose |
CA1035294A (en) * | 1974-10-09 | 1978-07-25 | Ameron | Insulated plastic pipe product and method |
US3965909A (en) * | 1975-04-22 | 1976-06-29 | Medrad, Inc. | Angiographic catheter and method of manufacture |
-
1979
- 1979-04-19 NL NL7903080A patent/NL7903080A/nl not_active Application Discontinuation
-
1980
- 1980-04-17 AT AT80200343T patent/ATE2914T1/de not_active IP Right Cessation
- 1980-04-17 EP EP80200343A patent/EP0018048B1/en not_active Expired
- 1980-04-17 DE DE8080200343T patent/DE3062503D1/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE2914T1 (de) | 1983-04-15 |
DE3062503D1 (en) | 1983-05-05 |
EP0018048B1 (en) | 1983-03-30 |
EP0018048A1 (en) | 1980-10-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6367510B1 (en) | Tubing product having a helical support bead with lumen and method | |
NL7903080A (nl) | Kunststofbuisdeel voorzien van een isolatielaag. | |
ES2203266B2 (es) | Metodo y aparato para fabricar tuberias de goteo. | |
US4077610A (en) | Method and apparatus for passing an article through an interior of a pipe | |
US5976298A (en) | Method of producing multilayer thermoplastic pipe | |
JPH02238919A (ja) | 滴下灌漑用導管を生産する方法と装置 | |
BR0303478B1 (pt) | Extensão para circuito de respiração e método para sua fabricação | |
CA2219531A1 (en) | Method for treating an extruded plastic section and extrusion installation therefor | |
EP2788646B1 (de) | Konfektionierte medienleitung und verfahren zum konfektionieren einer medienleitung mit innenliegenden heizelementen | |
DE69118632T2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Kunststoffrohres zur Verwendung als Innenauskleidung von bestehenden Rohrleitungen | |
US20230251450A1 (en) | Optical cable and optical-cable manufacturing method | |
NL8005255A (nl) | Kunststofbuisdeel voorzien van een kunststofschuimisolatielaag. | |
CA1086038A (en) | Method for manufacturing tubes provided with an insulating covering made of foam plastic | |
DE4323838B4 (de) | Verfahren zur Herstellung eines mehrschichtigen Leitungsrohres | |
US5897732A (en) | Method and apparatus for the manufacture of a linear wrap, thermally insulated tube | |
CH427236A (fr) | Procédé de fabrication d'un tube calibré intérieurement et appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé | |
NL9000458A (nl) | Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een catheter met gevlochten mantel. | |
RU2135361C1 (ru) | Способ и устройство для изготовления двухосно ориентированного трубопровода из термопластичного материла | |
FI61446B (fi) | Funktionell enhet omfattande en haolstav av i laengdriktningen veckad slang med en haolstaven omgivande stoedhylsa foerfarande foer dess framstaellning samt anvaendning av den funktionella enheten vid korvframstaellning | |
US8491744B2 (en) | Method for the production of a cylindrical, strand-shaped part | |
DE68913776T2 (de) | Schutzverfahren und Vorrichtung. | |
JP4881091B2 (ja) | 温水式床暖房用導管材 | |
HU203846B (en) | Method for producint tubular plastic semi-product used for making first bags and similar storing vessels | |
JPH10193427A (ja) | 二重管の製造方法 | |
GB1165856A (en) | Method and Apparatus for the Continuous Manufacture of Flexible Plastics Tube Material |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1C | A request for examination has been filed | ||
BV | The patent application has lapsed |