FI96396C - Menetelmä kaksikerroksisen muoviputken muodostamiseksi aineensiirtoa varten ja menetelmällä muodostettu kaksikerroksinen muoviputki - Google Patents

Menetelmä kaksikerroksisen muoviputken muodostamiseksi aineensiirtoa varten ja menetelmällä muodostettu kaksikerroksinen muoviputki Download PDF

Info

Publication number
FI96396C
FI96396C FI925897A FI925897A FI96396C FI 96396 C FI96396 C FI 96396C FI 925897 A FI925897 A FI 925897A FI 925897 A FI925897 A FI 925897A FI 96396 C FI96396 C FI 96396C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
tube
outer tube
pipe
röret
att
Prior art date
Application number
FI925897A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI96396B (fi
FI925897A (fi
FI925897A0 (fi
Inventor
Jyri Jaervenkylae
Anders Vestergaard
Mikael Andersson
Original Assignee
Uponor Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=8536461&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=FI96396(C) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Uponor Bv filed Critical Uponor Bv
Priority to FI925897A priority Critical patent/FI96396C/fi
Publication of FI925897A0 publication Critical patent/FI925897A0/fi
Priority to AT93120793T priority patent/ATE166609T1/de
Priority to ES93120793T priority patent/ES2117089T3/es
Priority to DK9312079393120793T priority patent/DK0604907T5/da
Priority to EP93120793A priority patent/EP0604907B1/en
Priority to US08/172,535 priority patent/US5759461A/en
Priority to DE69318813T priority patent/DE69318813C5/de
Priority to AU52690/93A priority patent/AU670835B2/en
Priority to CA002112440A priority patent/CA2112440A1/en
Priority to JP5349095A priority patent/JPH071542A/ja
Publication of FI925897A publication Critical patent/FI925897A/fi
Publication of FI96396B publication Critical patent/FI96396B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI96396C publication Critical patent/FI96396C/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
    • B29C65/3404—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the type of heated elements which remain in the joint
    • B29C65/3408—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the type of heated elements which remain in the joint comprising single particles, e.g. fillers or discontinuous fibre-reinforcements
    • B29C65/3412—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the type of heated elements which remain in the joint comprising single particles, e.g. fillers or discontinuous fibre-reinforcements comprising fillers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
    • B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
    • B29C48/21—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
    • B29C48/335—Multiple annular extrusion nozzles in coaxial arrangement, e.g. for making multi-layered tubular articles
    • B29C48/336—Multiple annular extrusion nozzles in coaxial arrangement, e.g. for making multi-layered tubular articles the components merging one by one down streams in the die
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
    • B29C65/3404—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the type of heated elements which remain in the joint
    • B29C65/342—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the type of heated elements which remain in the joint comprising at least a single wire, e.g. in the form of a winding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/114—Single butt joints
    • B29C66/1142—Single butt to butt joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/522—Joining tubular articles
    • B29C66/5221—Joining tubular articles for forming coaxial connections, i.e. the tubular articles to be joined forming a zero angle relative to each other
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/522—Joining tubular articles
    • B29C66/5229—Joining tubular articles involving the use of a socket
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/7392—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
    • B29C66/73921—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic characterised by the materials of both parts being thermoplastics
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00—Rigid pipes
    • F16L9/12—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B29C48/0018—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with shaping by orienting, stretching or shrinking, e.g. film blowing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/13—Articles with a cross-section varying in the longitudinal direction, e.g. corrugated pipes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
    • B29C65/3472—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the composition of the heated elements which remain in the joint
    • B29C65/3476—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the composition of the heated elements which remain in the joint being metallic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/02—Preparation of the material, in the area to be joined, prior to joining or welding
    • B29C66/022—Mechanical pre-treatments, e.g. reshaping
    • B29C66/0224—Mechanical pre-treatments, e.g. reshaping with removal of material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/721—Fibre-reinforced materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
    • B29C66/7232—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer
    • B29C66/72321—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer consisting of metals or their alloys
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
    • B29C66/7234—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a barrier layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2091/00—Use of waxes as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/16—Fillers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2009/00—Layered products
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2023/00—Tubular articles
    • B29L2023/22—Tubes or pipes, i.e. rigid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/60—Multitubular or multicompartmented articles, e.g. honeycomb
    • B29L2031/601—Multi-tubular articles, i.e. composed of a plurality of tubes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2200/00—Materials; Production methods therefor
    • F16D2200/0078—Materials; Production methods therefor laminated

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Molding Of Porous Articles (AREA)

Description

96396
Menetelmä kaksikerroksisen muoviputken muodostamiseksi aineensiirtoa varten ja menetelmällä muodostettu kaksikerroksinen muoviputki 5 Keksintö koskee patenttivaatimuksen 1 johdannon mukaista menetelmää kaksikerroksisen muoviputken muodostamiseksi aineensiirtoa varten. Keksinnön kohteena on myös patenttivaatimuksen 14 johdannon mukainen tällä menetelmällä muodostettu kaksikerroksinen muoviputki.
10 Muoviputken käsittelyssä, asennuksessa ja liittä misessä putken pinta on erittäin altis vaurioitumiselle. Mm. modernit muoviputkien asennusmenetelmät perustuvat siihen, että maahan porataan tunneli putkea varten, joka sitten työnnetään tunnelin läpi esim. kaivantoon, joka 15 muodostaa seuraavaan saumauspisteen.
On selvää, että putkea tällaisessa käsittelyssä rasitetaan mm. erilaisilla taivutus- ja vetovoimilla. Tämä on haitallista, koska putken taivuttaminen, venyttäminen ja naarmuuntuminen heikentää sen mekaanista lujuutta vä-20 hentäen sen käyttöikää. Lisäksi putken käyttöikä saattaa lyhentyä diffundoituvien aineiden ym. ympäristötekijöiden takia.
On tunnettua päällystää muoviputkia erilaisilla suojavaipoilla esim. kuljetusta ja varastointia varten.
25 Tunnetut suojavaipat eivät kuitenkaan muodosta kuormitus- ta kantavia rakenteita, ei mekaanisten eikä kemiallisten kuormitusten osalta.
Tämän keksinnön kohteena olevalla päällystetyllä muoviputkella pyritään poistamaan edellä mainittuja hait-30 to ja siten, että esim. aikaansaadaan ominaisuuksiinsa näh den halpa ja helposti asennettavissa oleva muoviputki.
. Keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkki-osassa, ja keksinnön mukaiselle putkelle se, mitä on esi-35 tetty patenttivaatimuksen 14 tunnusmerkkiosassa.
2 9639(5
Keksinnön mukainen, suojavaipalla varustettu putki on jäykempi ja lujempi kuin vastaavat putket yleensä, ja lisäksi täysin suojattu naarmuuntumiselta. Keksintö mahdollistaa esim. vakioputkien käytön olosuhteissa, joihin 5 ne eivät sellaisenaan sovellu, esim. suuria vetorasituksia aiheuttavassa asennustyössä, tai vain sisäpuolista painetta kestävien putkien asentamisessa maahan.
Yksinkertaista putkea valmistettaessa muovimateriaaliin on käyttökohteesta riippuen aina sekoitettava enem-10 män tai vähemmän täyteaineita. Täyteaineet vaikuttavat yleensä haitallisesti putken mekaanisiin ominaisuuksiin ja hitsattavuuteen. Keksinnön mukaisella kaksikerroksisella putkella, jossa sisäputken eli ns. mediaputken ominaisuudet on optimoitu aineensiirtoa varten ja ulkoputki on 15 suunniteltu vastaamaan ulkoisista rasituksista ja olosuhteista, aikaansaadaan rakenteellisia kompromisseja vailla oleva putkikonsepti, jossa kalliit erikoisputket aina voidaan korvata vakioputkilla päällystettynä asennusolosuh-teita varten räätälöidyllä, halvalla ulkoputkella.
20 Keksinnön mukaisella menetelmällä valmistettu putki on myös helpompi ja turvallisempi hitsata, koska esim. putkien saumaaminen ei onnistu poistamatta ulkoputki saumakohdista, jolloin saumaus hitsaamalla tai muilla menetelmin on aina tehtävä puhtailla putken päillä, mikä var-25 mistaa hitsauksen onnistumisen ja työkoneiden oikean käyttäytymisen.
Keksinnön muille edullisille suoritusmuodoille on tunnusomaista se, mitä jäljempänä olevissa patenttivaatimuksissa on esitetty.
30 Keksintöä selostetaan seuraavassa tarkemmin esi merkkien avulla viittaamalla oheisiin piirustuksiin, jois- • sa kuvio 1 esittää keksinnön mukaisen menetelmän erään sovellutusmuodon mukaista muodostusmenetelmää ja putkea, 35 kuvio 2 esittää keksinnön mukaisen putken erästä toista sovellutusmuotoa.
• > 3 963 96
Kuviossa 1 esitetään keksinnön mukaisen muoviputken 2 päällystämistä pintakerroksella koekstruusiolla. Pintar kerros muodostetaan sulasta muovista 1 nimellismittaisen putken 2 päälle suojavaipaksi 3. Koekstruusiosuuttimet 5, 5 esim. ns. ristipääsuuttimet, ovat alan ammattimiehelle tunnettu asia eikä koekstruusiota sinänsä selitetä tässä yhteydessä tarkemmin.
Suojavaippaa voidaan muodostaa kokonaan tai ainakin putken päädyistä helposti irrotettavaksi yksinkertai-10 sin välinein, jotta liitospinnat säilyisivät hitsaamalla suoritettavaan saumaukseen mahdollisimman hyväkuntoisina. Eräs tapa tämän saavuttamiseksi on muodostaa ulkoputken pinta suhteellisen kovaksi, eli tarttumispyrkimykseltään alhaiseksi, ja sen rakenne suhteellisen jäykäksi, jolloin 15 sen irrottaminen putkesta onnistuu esim. koputtamalla. Sopivia täyteaineita tämän vaikutuksen saavuttamiseksi ovat esim. liitu ja talkki.
Keksinnön mukaisessa putkessa 4 ulkoputken 3 muoviraaka-aineena voidaan käyttää esim. lineaarista LDPE:tä 20 tai vaikkapa kierrätettyä jätemuovia. Lineaarisen LDPE:n etuna on sen hintaan verrattuna suuri naarmunkestävyys ja puhkaisulujuus, jätemuovin etuna taas on halpa hinta. Materiaalia valittaessa voidaan edullisesti myös huomioida se seikka, että jos ulkoputki muodostetaan sisäputken ma-25 teriaalista kemiallisesti eroavasta muovista, on putken ja suojakerroksen välinen tartunta todennäköisesti huonompi (helpommin irrotettavissa), kun jos materiaalit ovat samaa ainetta.
Keksinnön erään sovellutusmuodon mukaan ulkoputkel-30 la 3 on vähintään sama lujuus ja/tai jäykkyys kuin sisä-putkella 2. Jotta suojavaippa tällä tavoin keksinnön mu-. kaisesti saataisiin toimimaan kuormaa kantavana kompo nenttina, ilman että sen raaka-aineelle asetetaan kovin suuria vaatimuksia (hinta on oltava mahdollisimman alhai-35 nen), on suojavaippaan keksinnön mukaisesti sekoitettu 96396 4 lujittavia ja/tai jäykistäviä täyteaineita tai kuituja. Vaihtoehtoisesti ulkoputki 7 jäykistetään kuvion 2 mukai?-sesti rivoituksella tai korrugoinnilla 6 siten, että putki 8 saa riittävän jäykkyyden. Rivoitettu ulkoputki 7 muodos-5 tetaan esim. ripalaippaputkikoneessa eli korrugaattoris-sa. Ulkoputki voidaan jäykistää myös vaahdottamalla muodostusvaiheessa, jolloin samalla aikaansaadaan putkeen lämmöneristys. Lisäksi ulkoputken 3 materiaali voidaan ristisilloittaa putken jäykkyyden, lujuuden ja ulkopinnan 10 kestävyyden parantamiseksi. Näillä tavoin vahvistetuissa putkissa voidaan sisäputkena käyttää ohutseinämäistä putkea, joka kestää kuljetettavan aineen aiheuttamaa sisäpuolista painetta, mutta joka maahan laskettuna tulisi ilman tukirakenteita litistetyksi maapaineen vaikutuksesta. Ul-15 koputken lujuusominaisuudet voidaan myös muodostaa erilaisiksi putken radiaali- ja akselin suunnassa.
Keksinnön erään toisen sovellutusmuodon mukaan ulkoputken materiaaliin sekoitetaan liuskemaista kiillettä putken ns. sulkuominaisuuksien parantamiseksi. Esimerkiksi 20 bentseeniyhdisteet tunkeutuvat suhteellisen helposti tavanomaisen polyeteenijuomavesiputken seinämän läpi. Seostamalla ulkoputken materiaali siten, että sillä on hyvä vastustuskyky (barriääriominaisuudet) ko. aineiden tunkeutumista vastaan, aikaansaadaan helposti ja räätälöidystä 25 tiettyyn aggressiiviseen kemialliseen ympäristöön soveltuva juomavesiputki.
Keksinnön erään toisen sovellutusmuodon mukaan ulkoputken materiaaliin sekoitetaan bariumsulfaattia putken ominaispainon kasvattamiseksi vettä raskaammaksi. Barium-30 sulfaatilla (BaS04) on suuri tiheys, joka seostettuna esim. polyeteeniin tekee siitä vettä raskaampi. Tämä ominaisuus . putkessa tekee siitä sopivan asennuksiin, jossa putki las ketaan veteen.
Keksinnön erään toisen sovellutusmuodon mukaan ul-35 koputken materiaaliin sekoitetaan sähköä johtavia partik- 96396 5 keleita tai herkästi magnetoituvaa ainetta putken tekemiseksi magneettikentän avulla havaittavaksi. Esimerkkeinä magnetoituvista aineista mainittakoon rautaoksidi ja ba-riumferriitti. Ulkoputki tarjoaa tässä sovellutuksessa 5 oivan tavan tehdä maahan kaivetusta putkesta sähkömagneettisin keinoin helposti detektoitavan. Yksikerroksiseen putkeen seostettuna tämäntyyppiset täyteaineet alentaisivat putken lujuutta.
Keksinnön erään toisen sovellutusmuodon mukaan ul-10 koputken materiaaliin sekoitetaan sähköä johtavaa ainetta ulkoputken tekemiseksi sähköisesti johtavaksi. Sähköä johtavalla ulkoputkella on se ominaisuus, että putkilinjaan syntyneitä murtumia voidaan paikallistaa yksinkertaisesti esim. kaapelin vianetsintälaitteilla. Lisäksi sähköä joh-15 tava ulkokuori eliminoi esim. räjähdysalttiissa ympäristössä staattisesta sähköstä johtuvia riskejä. Sähköä johtava aine voi myös muodostua ulkoputkeen upotetusta kuparilangasta.
Keksinnön erään toisen edullisen sovellutusmuodon 20 mukaan ulkoputken materiaaliin sekoitetaan kaikki tarvittavat putken tunnisteväriaineet ja UV-stabilointiaineet. Tällöin näitä putkimateriaalia heikentäviä aineita ei tarvitse sekoittaa itse media- eli sisäputkeen 2.
Keksinnön mukaiseen putkeen voidaan uiko- ja sisä-25 putken väliin muodostusvaiheessa ajaa adheesiota estävää tai edistävää ainetta, riippuen käyttötarkoituksesta ja materiaalien valinnoista. Keksinnön erään edullisen sovellutusmuodon mukaan ulkoputken materiaaliin sekoitetaan irrotusainetta kuten vahaa ulkoputken irrottamisen helpot-30 tamiseksi sisäputkesta 2. Jos sisäputki on esim. poly-eteeniä ja ulkoputki vahalla seostettua polypropeenia, : irtoaa ulkoputki tarvittaessa helposti sisäputkesta. Tämä on edullista silloin kun halutaan aikaansaada sisäputken helpon vaihdettavuuden (relining), jolloin se vaihdetaan 35 yksinkertaisesti vetämällä sisäputki ulos ulkoputkesta ja työntämällä tilalle ulkoputken muodostamaan vaippaan uusi sisäputki.
96396 6
Uiko- ja sisäputken väliin voidaan myös ajaa hitsausta ja/tai ristisilloittumista edesauttavia aineita. Sopivia hitsausta edistäviä aineita on esim. dikumyylipe-roksidi. Ristisilloitusaineet täydentävät putkimateriaalin 5 ristisilloittumisreaktioita liitospinnassa ja aikaansaavat pinnan voitelun, joka on edullinen myös suojavaipan adheesion vähenemisen kannalta. Ristisilloitusaineet voivat olla samoja yleisesti tunnettuja radikaaleja joita käytetään putken matriisiaineessakin.
10 Keksinnön erän sovellutusmuodon mukaan uiko- ja sisäputken väliin muodostetaan ohut alumiinikerros. Alu-miinikerros toimii sekä ulkoputken irrotuksen edistäjänä (toisin kuin tunnetuissa muovi-alumiinilaminaateissa) että barriäärikerroksena. Käytännössä ohut (0,1-0,3 mm) alu-15 miinifolio muodostetaan sisäputken ulkovaipalle ultraää- nihitsauksella tai liimaamalla.
Keksinnön mukainen putki saumataan siten, että ul-koputki kuoritaan yhteen hitsattavien putkien päistä pois, putken päät asetetaan vastakkain ja suoritetaan hitsaus, 20 esim. sähköhitsaus (electro fusion socketing) sinänsä tunnetulla tavalla. Tämän jälkeen saumakohta tarpeen mukaan suojataan ulkoputkea vastaavalla vaippaosuudella tai jätetään suojaamatta.
Alan ammattimiehelle on selvää, että keksinnön eri 25 sovellutusmuodot eivät rajoitu yllä esitettyihin esimerkkeihin, vaan että ne voivat vaihdella jäljempänä olevien patenttivaatimusten puitteissa.

Claims (26)

96396
1. Menetelmä kaksikerroksisen muoviputken (4; 8) muodostamiseksi aineensiirtoa varten, jossa sisäputki (2) 5 ominaisuuksiltaan vastaa itse aineensiirron asettamia vaatimuksia, ja jonka sisäputken päälle on sopivalla päällystystekniikalla muodostettu muovia oleva ulkoputki (3;7), tunnettu siitä, että ulkoputki muodostetaan jäykäksi siten, että se on tarvittaessa irrotettavissa sisä- 10 putkesta (2) pois, ja että ulkoputken (3;7) koostumukseen sisällytetään tarvittavat lisäaineet ympäristön putkelle (4; 8) asettamien vaatimusten huomioimiseksi ja asennustyön helpottamiseksi.
2. Förfarande enligt patentkrav 1, k ä n n e - 15 tecknat av att det yttre röret (3) bildas pä det inre röret (2) genom koextrusion, sä att det är lätt lös-tagbart ätminstone vid rörändarna.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, 15 tunnettu siitä, että ulkoputki (3) muodostetaan sisäputken (2) päälle koekstruusiolla siten, että se ainakin putken päädyistä on helposti irrotettavissa.
3. Förfarande enligt patentkrav 1 eller 2, kännetecknat av att flisig glimmer blandas i det 20 yttre rörets (3) material för att förbättra rörets bar-riäregenskaper.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ulkoputken (3) materiaaliin 20 sekoitetaan liuskemaista kiillettä putken sulkuominaisuuk- sien parantamiseksi.
4. Förfarande enligt patentkrav 1, 2 eller 3, kännetecknat av att armeringsfiber blandas i det yttre rörets (3) material för att förbättra rörets 25 hällfasthetsegeneskaper.
4. Patenttivaatimuksen 1, 2 tai 3 mukainen mene telmä, tunnettu siitä, että ulkoputken (3) materiaaliin sekoitetaan lujitekuitua putken lujuusominaisuuk- 25 sien parantamiseksi.
5. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1-4, kännetecknat av att bariumsulfat blandas i det yttre rörets (3) material för att öka rörets specifikä vikt sä att det blir tyngre än vatten. 30 6. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1-5, kännetecknat av att elledande partiklar eller *: lätt magnetiserbart material blandas i det yttre rörets (3) material sä att röret kan detekteras med hjälp av ett magnetfält. 35 96396
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ulkoputken (3) materiaaliin sekoitetaan bariumsulfaattia putken ominaispainon kasvattamiseksi vettä raskaammaksi.
6. Jonkin patenttivaatimuksen 1 -5 mukainen mene telmä, tunnettu siitä, että ulkoputken (3) materiaaliin sekoitetaan sähköä johtavia partikkeleita tai herkästi magnetoituvaa ainetta putken tekemiseksi magneettikentän avulla havaittavaksi. • t 35 96396
7. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1-5, kännetecknatav att elledande material blandas i det yttre rörets (3) material för att göra det yttre röret elledande. 5 8. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1-7, kännetecknatav att flänsar eller korrugeringar (7) bildas med jämna mellanrum i det yttre röret (7) för att öka rörets (8) styvhet.
7. Jonkin patenttivaatimuksen 1 -5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ulkoputken (3) mater riaaliin sekoitetaan sähköä johtavaa ainetta ulkoputken tekemiseksi sähköisesti johtavaksi.
8. Jonkin patenttivaatimuksen 1-7 mukainen mene telmä, tunnettu siitä, että ulkoputkeen (7) muodostetaan tietyin välein laippoja tai korrugointeja (6) putken (8) jäykkyyden parantamiseksi.
9. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1-8, 10 kännetecknatav att det yttre rörets (3) material floteras för att öka rörets styvhyet och/eller värme-isoleringsförmäga.
9. Jonkin patenttivaatimuksen 1-8 mukainen mene- 10 telmä, tunnettu siitä, että ulkoputken (3) materiaali vaahdotetaan putken jäykkyyden ja/tai lämmöneris-tyskyvyn parantamiseksi.
10. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1-8, kännetecknatav att det yttre rörets (3) mate- 15 rial tvärbinds för att öka rörets styvhet och hällfasthet.
10. Jonkin patenttivaatimuksen 1-8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ulkoputken (3) mate- 15 riaali ristisilloitetaan putken jäykkyyden ja lujuuden parantamiseksi.
11. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1 - 10, kännetecknat av att alla erforderliga rör-identifikationsfärgämnen och UV-stabiliseringsmedel blan-das i det yttre rörets (3) material. 20 12. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1-11, kännetecknat av att släppmedel, säsom vax, blandas i det yttre rörets (3) material för att underlätta det yttre rörets lösgöring frän det inre röret (2).
11. Jonkin patenttivaatimuksen 1-10 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ulkoputken (3) materiaaliin sekoitetaan kaikki tarvittavat putken tunniste- 20 väriaineet ja UV-stabilointiaineet.
12. Jonkin patenttivaatimuksen 1-11 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ulkoputken (3) materiaaliin sekoitetaan irrotusainetta kuten vahaa ulkoputken irrottamisen helpottamiseksi sisäputkesta (2).
13. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1-12, 25 kännetecknat av att ett tunt aluminiumskikt blidas mellan det yttre röret (3) och det inre röret (2) för att underlätta det yttre rörets (3) lösgöring frän det inre röret (2) och för att förbättra rörets barriäregen-skaper.
13. Jonkin patenttivaatimuksen 1-12 mukainen me netelmä, tunnettu siitä, että ulkoputken (3) ja sisäputken (2) väliin muodostetaan ohut alumiinikerros ulkoputken (3) irrottamisen helpottamiseksi sisäputkesta (2) ja putken sulkuominaisuuksien parantamiseksi.
14. Tväskiktigt plaströr (4; 8) för transport av material, vilket rör bestär av ett inre rör (2), vars ·. egenskaper är lämpliga för materialet som skall transpor ters, och ett pä det inre röret medelst lämplig belägg-ningsteknik ästadkommet yttre rör (3; 7), känne- 35 tecknat av att det yttre röret är styvt och kan vid 9639(5 behov lösgöras frän det inre röret (2), och att tillsats-ämnen för att beakta de av omgivningen pä röret (4; 8) ställda kraven och underlätta installeringen har inklude-rats 1 det yttre rörets (3; 7) sammansättning. 5 15. Rör enligt patentkrav 14, känneteck- n a t av att det yttre röret (3) är bildat pä det inre röret (2) pä ett sätt som medger lätt lösgöring ätminstone vid rörändarna.
14. Kaksikerroksinen muoviputki (4;8) aineen siir tämistä varten, joka muodostuu ominaisuuksiltaan siirrettävää ainetta varten muodostetusta sisäputkesta (2) ja sisäputken päälle sopivalla päällystystekniikalla aikaansaadusta ulkoputkesta (3;7), tunnettu siitä, että 35 ulkoputki on jäykkä ja tarvittaessa irrotettavissa sisä- 96396 putkesta (2) pois, ja että ulkoputken (3;7) koostumukseen on sisällytetty tarvittavat lisäaineet ympäristön putkelle (4;8) asettamien vaatimusten huomioimiseksi ja asennustyön helpottamiseksi.
15. Patenttivaatimuksen 14 mukainen putki, tun nettu siitä, että ulkoputki (3) on muodostettu sisä-putken (2) päälle ainakin putken päädyistä helposti irrotettavalla tavalla.
16. Rör enligt patentkrav 14 eller 15, k ä n n e - 10 tecknat av att det yttre röret (3) innehäller fli- sig glimmer.
16. Patenttivaatimuksen 14 tai 15 mukainen putki, 10 tunnettu siitä, että ulkoputki (3) sisältää lius- kemaista kiillettä.
17. Rör enligt patentkrav 14, 15 eller 16, k ä n -netecknat av att det yttre röret (3) innehäller armeringsfiber. 15 18. Rör enligt nägot av patentkraven 14 - 17, kännetecknat av att det yttre röret (3) innehäller bariumsulfat.
17. Patenttivaatimuksen 14, 15 tai 16 mukainen putki, tunnettu siitä, että ulkoputki (3) sisältää lujitekuitua.
18. Jonkin patenttivaatimuksen 14 - 17 mukainen putki, tunnettu siitä, että ulkoputki (3) sisältää bariumsulfaattia.
19. Rör enligt nägot av patentkraven 14 - 18, kännetecknat av att det yttre röret (3) inne- 20 häller elledande partiklar eller lätt magnetiserbart material .
19. Jonkin patenttivaatimuksen 14 - 18 mukainen putki, tunnettu siitä, että ulkoputki (3) sisäl- 20 tää sähköä johtavia partikkeleita tai herkästi magnetoituvaa ainetta.
20. Rör enligt nägot av patentkraven 14 - 18, kännetecknat av att det yttre röret (3) inne-häller elledande material. 25 21. Rör enligt nägot av patentkraven 14 - 20, kännetecknat av att det yttre röret (7) har med jämna mellanrum anordnade flänsar eller korrugeringar (6).
20. Jonkin patenttivaatimuksen 14 - 18 mukainen putki, tunnettu siitä, että ulkoputki (3) sisältää sähköä johtavaa ainetta.
21. Jonkin patenttivaatimuksen 14 - 20 mukainen putki, tunnettu siitä, että ulkoputkessa (7) on tietyin välein laippoja tai korrugointeja (6).
22. Rör enligt nägot av patentkraven 14 - 20, 30 kännetecknat av att det yttre röret (3) är floterat.
22. Jonkin patenttivaatimuksen 14 - 20 mukainen putki, tunnettu siitä, että ulkoputki (3) on 30 vaahdotettu.
23. Rör enligt nägot av patentkraven 14 - 22, kännetecknat av att det yttre röret (3) bestär av ett tvärbundet material. « * · 35 96396
23. Jonkin patenttivaatimuksen 14 - 22 mukainen \ putki, tunnettu siitä, että ulkoputki (3) on ris- tisilloitettua materiaalia. 96396
24. Rör enligt nägot av patentkraven 14 - 23, kännetecknat av att det yttre röret (3) inner häller alla erforderliga röridentifikationsfärgämnen och UV-stabiliseringsämnen. 5 25. Rör enligt nägot av patentkraven 14-24, kännetecknat av att det yttre röret (3) inne-häller ett släppmedel, säsom vax.
24. Jonkin patenttivaatimuksen 14 - 23 mukainen putki, tunnettu siitä, että ulkoputki (3) sisäl.-tää kaikki tarvittavat putken tunnisteväriaineet ja UV-stabilointiaineet.
25. Jonkin patenttivaatimuksen 14 - 24 mukainen putki, tunnettu siitä, että ulkoputki (3) sisältää irrotusainetta kuten vahaa.
26. Jonkin patenttivaatimuksen 14 - 24 mukainen putki, tunnettu siitä, että ulkoputken (3) ja 10 sisäputken (2) välissä on ohut alumiinikerros. a H H t HIK I I 4 M - 1 • t 96396 . 1. Förfarande för att framställa en tväskiktigt plaströr (4; 8) för transport av material, vilket plaströr 5 har ett inre rör (2), vars egenskaper motsvarar krav ställda av själva materialtransporten, pä vilket inre rör ett medelst lämplig beläggningsteknik bildat yttre rör (3; 7. av plast utformats, kännetecknat av att det yttre röret utformas styvt, sä att det vid behov kan lös- 10 göras frän det inre röret (2), och att erforderliga till-satsämnen för att beakta de av omgivningen pä röret (4; 8) ställda kraven och för att underlätta installeringen in-kluderas i det yttre rörets (3; 7) sammansättning.
26. Rör enligt nägot av patentkraven 14 - 24, kännetecknat av att ett tunt aluminiumskikt är 10 anordnat mellan det yttre röret (3) och det inre röret (2). il i' H»:t 1:1« Ilta :
FI925897A 1992-12-28 1992-12-28 Menetelmä kaksikerroksisen muoviputken muodostamiseksi aineensiirtoa varten ja menetelmällä muodostettu kaksikerroksinen muoviputki FI96396C (fi)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI925897A FI96396C (fi) 1992-12-28 1992-12-28 Menetelmä kaksikerroksisen muoviputken muodostamiseksi aineensiirtoa varten ja menetelmällä muodostettu kaksikerroksinen muoviputki
DE69318813T DE69318813C5 (de) 1992-12-28 1993-12-23 Verfahren zum Herstellen eines mehrschichtigen Kunststoffrohres und mehrschichtiges Kunststoffrohr zur Leitung von Fluiden
AT93120793T ATE166609T1 (de) 1992-12-28 1993-12-23 Verfahren zum herstellen eines mehrschichtigen kunststoffrohres und mehrschichtiges kunststoffrohr zur leitung von fluiden
ES93120793T ES2117089T3 (es) 1992-12-28 1993-12-23 Metodo de formar un tubo de plastico multicapas para la conduccion de fluidos.
DK9312079393120793T DK0604907T5 (da) 1992-12-28 1993-12-23 Fremgangsmåde til fremstilling af et flerlaget plaFremgangsmåde til fremstilling af et flerlaget plaströr og et flerlaget plaströr til at lede fluiderströr og et flerlaget plaströr til at lede fluider
EP93120793A EP0604907B1 (en) 1992-12-28 1993-12-23 A method of forming a multilayer plastic pipe and a multilayer plastic pipe for conducting fluids
US08/172,535 US5759461A (en) 1992-12-28 1993-12-23 Method of forming a multi-layer plastic pipe for conducting fluids
AU52690/93A AU670835B2 (en) 1992-12-28 1993-12-24 A method of forming a multi-layer plastic pipe
CA002112440A CA2112440A1 (en) 1992-12-28 1993-12-24 Method of forming a multi-layer plastic pipe for conducting fluids, a multi-layer plastic pipe formed by the method, and a method of connecting a multi-layer plastic pipe
JP5349095A JPH071542A (ja) 1992-12-28 1993-12-28 物質移送用の多層プラスチツクパイプ

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI925897 1992-12-28
FI925897A FI96396C (fi) 1992-12-28 1992-12-28 Menetelmä kaksikerroksisen muoviputken muodostamiseksi aineensiirtoa varten ja menetelmällä muodostettu kaksikerroksinen muoviputki

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI925897A0 FI925897A0 (fi) 1992-12-28
FI925897A FI925897A (fi) 1994-06-29
FI96396B FI96396B (fi) 1996-03-15
FI96396C true FI96396C (fi) 1996-06-25

Family

ID=8536461

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI925897A FI96396C (fi) 1992-12-28 1992-12-28 Menetelmä kaksikerroksisen muoviputken muodostamiseksi aineensiirtoa varten ja menetelmällä muodostettu kaksikerroksinen muoviputki

Country Status (10)

Country Link
US (1) US5759461A (fi)
EP (1) EP0604907B1 (fi)
JP (1) JPH071542A (fi)
AT (1) ATE166609T1 (fi)
AU (1) AU670835B2 (fi)
CA (1) CA2112440A1 (fi)
DE (1) DE69318813C5 (fi)
DK (1) DK0604907T5 (fi)
ES (1) ES2117089T3 (fi)
FI (1) FI96396C (fi)

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ233494A3 (en) * 1993-09-25 1995-05-17 Vogelsang Ernst Gmbh Co Kg Tube part of polyethylene plastic and process for producing thereof
DE4332774C2 (de) * 1993-09-25 1997-10-23 Vogelsang Ernst Gmbh Co Kg Durch Extrudieren hergestellter Rohrleitungsschuß aus Polyethylen-Kunststoff
DE4337832C2 (de) * 1993-11-05 1997-07-31 Battenfeld Extrusionstech Verfahren zum Herstellen von mehrschichtigen Produkten durch Extrusion oder Pultrusion
DE4444097C2 (de) * 1994-12-10 1997-02-27 Unicor Rohrsysteme Gmbh Einrichtung zum Verbinden von mindestens zwei Kunststoff-Metall-Verbundrohren durch Verschweißen
GB2297137B (en) * 1995-01-18 1999-02-03 Uponor Ltd Plastics pipe
DE19701970A1 (de) * 1997-01-22 1998-07-23 Ralph Peter Dr Ing Hegler Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Hüll-Wellrohres mit in diesem befindlicher Leitung
US6183673B1 (en) * 1998-04-24 2001-02-06 Industrial Thermo Ploymers Limited Method for forming extruded foam with surface coating
JP2003065464A (ja) * 2001-08-24 2003-03-05 Furukawa Electric Co Ltd:The 複合管
GB0219274D0 (en) 2002-08-19 2002-09-25 Uponor Innovation Ab Plastic pipe
GB0219272D0 (en) 2002-08-19 2002-09-25 Uponor Innovation Ab Plastics pipe
GB2421469B (en) 2004-12-23 2010-03-03 Uponor Innovation Ab Plastic pipe
US8733405B2 (en) 2005-03-14 2014-05-27 Advanced Drainage Systems, Inc. Corrugated pipe with outer layer
FI20055641A (fi) * 2005-12-02 2007-06-03 Maillefer Sa Menetelmä ekstruusioprosessissa, ekstruusioprosessi ja laitteisto ekstruusioprosessia varten
US20070131688A1 (en) * 2005-12-14 2007-06-14 Agilent Technologies, Inc., Coupling of conduits with local sealing
FI20055673L (fi) * 2005-12-14 2007-06-15 Conenor Oy Menetelmä komposiittituotteen tekemiseksi ja komposiittituote
DE102006049338A1 (de) * 2006-10-19 2008-04-24 Egeplast Werner Strumann Gmbh & Co. Kg Mehrschichtiges Kunststoffrohr
CA2622692C (en) * 2007-02-26 2015-10-06 Advanced Drainage Systems, Inc. Defined ratio dual-wall pipe die
CA2622695C (en) * 2007-02-26 2015-11-03 Advanced Drainage Systems, Inc. Pipe extrusion die flow path apparatus and method
JP4970110B2 (ja) * 2007-03-30 2012-07-04 株式会社エーアンドエーマテリアル 耐火二層管の製造方法
US20080290538A1 (en) * 2007-05-23 2008-11-27 Biesenberger Jeffrey J Extruder ramp-up control system and method
US8820801B2 (en) * 2007-11-16 2014-09-02 Advanced Drainage System, Inc. Multi-wall corrugated pipe couplings and methods
US8820800B2 (en) * 2007-11-16 2014-09-02 Advanced Drainage Systems, Inc. Multi-wall corrugated pipe couplings and methods
US7988438B2 (en) * 2008-02-11 2011-08-02 Advanced Drainage Systems, Inc. Extrusion die vacuum seals
US8114324B2 (en) 2008-10-14 2012-02-14 Advanced Drainage Systems, Inc. Apparatus and method for pressing an outer wall of pipe
US8550807B2 (en) * 2008-05-28 2013-10-08 Advanced Drainage Systems, Inc. In-mold punch apparatus and methods
EP2716439A1 (de) 2012-10-04 2014-04-09 egeplast international GmbH Gegenstand mit mehrschichtiger Außenseite
RU2722503C1 (ru) * 2019-11-16 2020-06-01 Общество с ограниченной ответственностью "Курганский завод полиэтиленовых труб" Способ производства полиэтиленовых труб
RU2733368C1 (ru) * 2020-04-20 2020-10-01 Общество с ограниченной ответственностью "Курганский завод полиэтиленовых труб" Способ производства полиэтиленовых труб
DE102022103799A1 (de) 2022-02-17 2023-08-17 Egeplast International Gmbh Mindestens dreischichtiges Kunststoffrohr

Family Cites Families (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1629716C3 (de) * 1967-09-29 1983-06-01 Benteler-Werke Ag Werk Neuhaus, 4790 Paderborn Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Aufbringen einer wärme- und schallisolierenden Mantelschicht auf ein Metallrohr
DE2031959A1 (en) * 1970-06-27 1972-01-13 Maschf Augsburg Nuernberg Ag Two layer plastic pipe - with longitudinally reinforced inner layer and circumferentially reinforced outer layer
US3740958A (en) * 1971-01-19 1973-06-26 S Cadwell Method of fabricating and installing a submergible pipeline
DE2261530C3 (de) * 1972-12-15 1976-01-02 Fraenkische Isolierrohr- & Metallwaren-Werke, Gebr. Kirchner, 8729 Koenigsberg Isolierrohr aus Kunststoff
SE381001B (sv) * 1973-10-22 1975-11-24 Erik G W Nordstroem Forfarande och anordning for framstellning av kamflensror av plast
DE2534635C3 (de) * 1975-08-02 1978-03-16 Allgemeine Synthetische Gesellschaft Etablissement, Vaduz Verfahren zum Herstellen eines heißwasserbeständigen Kunststoffrohres
DE2555017A1 (de) * 1975-12-06 1977-06-08 Kabel Metallwerke Ghh Roehrfoermiges gebilde zum transport fluessiger oder gasfoermiger medien, insbesondere bei hohen temperaturen und hohem druck
SU636445A1 (ru) * 1976-10-26 1978-12-05 Сибирский научно-исследовательский и проектный институт газонефтепромыслового строительства Устройство дл балластировки подводного трубопровода
DE2753103A1 (de) * 1977-11-29 1979-06-07 Roehm Gmbh Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines folienbeschichteten hohlprofilstranges aus kunststoff
DE2832547A1 (de) * 1978-07-25 1980-02-07 Wirsbo Pex Gmbh Kunststoffrohr oder -schlauch
NL7903080A (nl) * 1979-04-19 1980-10-21 Wavin Bv Kunststofbuisdeel voorzien van een isolatielaag.
FR2463673A1 (fr) * 1979-08-21 1981-02-27 Ollivier Jean Procede de fabrication d'un tube composite metal-matiere plastique et appareillage pour sa mise en oeuvre
DE3016134A1 (de) * 1980-04-24 1981-10-29 Mecano-Bundy Gmbh, 6900 Heidelberg Mehrlagenrohr
US4299256A (en) * 1980-10-06 1981-11-10 Baxter Travenol Laboratories, Inc. Coextruded silicone-containing tubing having long term frictional lubrication properties
DK448782A (da) * 1981-11-16 1983-05-17 Kabelmetal Electro Gmbh Fremgangsmaade til fremstilling af et forbindelsesroer
NL8203928A (nl) * 1981-11-23 1983-06-16 Wieland Werke Ag Buis voor het overdragen van warmte met lekkage-indikatie.
US4728478A (en) * 1982-08-05 1988-03-01 Allied-Signal Inc. Polymer films containing platelet particles
US4548751A (en) * 1983-08-03 1985-10-22 E. R. Squibb & Sons, Inc. (2-Oxo-1-azetidinyloxy)-2-propenoic acid
DE3577414D1 (de) * 1984-03-20 1990-06-07 Eupen Kabelwerk Verfahren zum aufbringen eines elektrisch leitfaehigen drahtes auf ein kabelschutzrohr.
SE446954B (sv) * 1985-03-12 1986-10-20 Uponor Ab Sett vid extrudering av ett dubbelveggigt plastror samt extruderingsverktyg for utovning av settet
NL8502327A (nl) * 1985-08-23 1987-03-16 Wavin Bv Kunststofbuis bestaande uit een buitenhuis met ribbels en gladde binnenwand, alsmede werkwijze voor het herstellen resp. verbeteren van een rioleringsbuis.
US4927184A (en) * 1986-11-07 1990-05-22 Atochem Pipes base on polyolefin resin for manufacturing pipelines and couplings for assembling them
DE3638136C2 (de) * 1986-11-08 1995-10-05 Kabelmetal Ag Doppelwandiges Kunststoffrohr und dessen Verwendung
US4836968A (en) * 1987-04-15 1989-06-06 Sterling Engineered Products Inc. Method of making fiber optic duct insert
IT1215529B (it) * 1987-06-01 1990-02-14 Pirelli Cavi Spa Cavo a fibre ottiche.
US4818782A (en) * 1987-07-30 1989-04-04 E. I. Du Pont De Nemours And Company Ethylene vinyl alcohol copolymers containing platelet-type mica fillers, processes for preparing same and multi-layer containers with layers thereof
US4906313A (en) * 1988-05-09 1990-03-06 R. W. Lyall & Company, Inc. Fusion weld method and assembly for forming a fusion welded joint between pipe sections
GB8900256D0 (en) * 1989-01-06 1989-03-08 Vactite Ltd Insulated electric wire
CA1331395C (en) * 1989-02-01 1994-08-09 James R. Kleisle Wear indicator for material transfer systems
GB8913743D0 (en) * 1989-06-15 1989-08-02 Bicc Plc Manufacture of extruded products
JP2868018B2 (ja) * 1989-06-21 1999-03-10 大阪瓦斯株式会社 エレクトロフュージョン用パイプ
BE1004303A3 (nl) * 1989-06-29 1992-10-27 Jonaco Gmbh Samengestelde kunststofbuis.
AU636672B2 (en) * 1989-10-19 1993-05-06 Vinidex Pty Limited Protection of pipelines
DK165134C (da) * 1990-09-07 1994-02-28 Tarco Energi As Plastroer til nedlaegning i jorden

Also Published As

Publication number Publication date
DE69318813C5 (de) 2009-06-10
DK0604907T3 (da) 1999-03-22
DE69318813D1 (de) 1998-07-02
EP0604907A1 (en) 1994-07-06
FI96396B (fi) 1996-03-15
CA2112440A1 (en) 1994-06-29
JPH071542A (ja) 1995-01-06
ES2117089T3 (es) 1998-08-01
DE69318813T2 (de) 1998-09-24
ATE166609T1 (de) 1998-06-15
US5759461A (en) 1998-06-02
FI925897A (fi) 1994-06-29
AU5269093A (en) 1994-07-07
EP0604907B1 (en) 1998-05-27
DK0604907T5 (da) 2009-01-19
AU670835B2 (en) 1996-08-01
FI925897A0 (fi) 1992-12-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI96396C (fi) Menetelmä kaksikerroksisen muoviputken muodostamiseksi aineensiirtoa varten ja menetelmällä muodostettu kaksikerroksinen muoviputki
EP1873436B1 (en) Flexible tubular member with sealed tape layer
US8746289B2 (en) Weighted spoolable pipe
SK286896B6 (sk) Spôsob ukladania dátových káblov
GB2385399A (en) Fluid conduit
FI111876B (fi) Kestomuovista tehty putki
KR100873007B1 (ko) 보강수단을 갖는 합성수지 관
EP3045794B1 (en) Downhole cable with integrated non-metallic tube
KR100458608B1 (ko) 이중벽 하수관의 구조
CN106090508B (zh) 一种钢丝网骨架聚乙烯复合管的连接方法
FI94168C (fi) Putki ja putkijohto
CN217302087U (zh) 连续纤维增强塑料复合管道的连接结构
JP2000291838A (ja) 埋設管の更生用テーパ管
CN104908348B (zh) 一种中空壁盘绕塑胶管生产方法
EP2505893A1 (en) Concrete tube with welded joint
JP7455776B2 (ja) 液輸送管および液輸送管の製造方法
CN220340924U (zh) 一种电缆套管及电缆
US8100183B2 (en) Reinforced polymeric siphon tubes
JP4076015B2 (ja) コンクリート推進管
KR200321904Y1 (ko) 불연층을 갖는 수도관
CN118564732A (zh) 一种耐腐蚀流体传导部件、形成方法及表面无损处理工艺
KR20210058442A (ko) 통신케이블용 나선형 철재보강 다중관과 그의 제조방법
KR200312001Y1 (ko) 이중벽 하수관의 구조
CN114526391A (zh) 连续纤维增强塑料复合管道的连接方法及其连接结构
KR20150001438U (ko) 선박용 폴리 코팅 파이프의 플랜지 유닛

Legal Events

Date Code Title Description
GB Transfer or assigment of application

Owner name: UPONOR B.V.

BB Publication of examined application
MA Patent expired