SE464269B - Metod att aastadkomma en samtidigt draghaallfast och taet skarv mellan tvaa i varandra inskjutbara detaljer - Google Patents
Metod att aastadkomma en samtidigt draghaallfast och taet skarv mellan tvaa i varandra inskjutbara detaljerInfo
- Publication number
- SE464269B SE464269B SE8803135A SE8803135A SE464269B SE 464269 B SE464269 B SE 464269B SE 8803135 A SE8803135 A SE 8803135A SE 8803135 A SE8803135 A SE 8803135A SE 464269 B SE464269 B SE 464269B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- elastic material
- details
- application
- detail
- draghall
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L47/00—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
- F16L47/06—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics with sleeve or socket formed by or in the pipe end
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L21/00—Joints with sleeve or socket
- F16L21/02—Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Installation Of Indoor Wiring (AREA)
- Standing Axle, Rod, Or Tube Structures Coupled By Welding, Adhesion, Or Deposition (AREA)
- Joints With Sleeves (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
- Forging (AREA)
- Combined Devices Of Dampers And Springs (AREA)
- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
Description
464 269
10
15
20
25
30
35
2
Slitsen kan då medföra vatten- och betongläckage
in i själva rörsystemet med alla de risker detta kan
innebära. En sådan risk är igensättning av röret,_sá
att ledningsdragning inte kan utföras. I en miljö där
fukt kan förekomma, kan vatten tränga in i rörsystemet
och orsaka elektrisk kortslutning.
Ett annat problem med den kända metoden är att
elledningarna vid dragningen kan haka fast i den slits
som finns i skarven mellan detaljerna.
Metallclipsen är svârmonterade och kräver hög arbets-
insats/automatisering. Det är inte ovanligt att clipsen
lossnar före användandet, varför den avsedda kvaliteten
på skarven inte erhålls.
Den till grund för uppfinningen liggande uppgiften
är att eliminera ovan beskrivna problem och nackdelar
på ett enkelt och effektivt sätt.
Denna uppgift löses enligt uppfinningen genom att
det elastiska materialet anbringas integrerat på en
axiellt riktad slät yta av nämnda ände för att bilda
en enhet med nämnda detalj, varvid anbringningen av
det elastiska materialet sker vid tillverkningen av
detaljerna.
Uppfinningen beskrivs närmare i det följande med
hänvisning till de bifogade ritningarna, som visar nâgra
föredragna utföringsformer av skarven och en föredragen
metod att åstadkomma en sådan skarv. Därvid visar fig. 1
i längdsektion till höger ett parti av en muff på ett
rör, en rörböj, en skarvmuff, en dosa etc och till väns-
ter ett parti av ett rör, vars ände är inskjutbar i
muffen. Fig. 2 visar detaljerna enligt fig. 1 inskjutna
i varandra för att åstadkomma en draghållfast och tät
skarv mellan detaljerna. Fig. 3 och 4 visar också i
längdsektion alternativa utföringsformer av muffen enligt
fig. 1 och 2. Fig. 5 visar schematiskt en av flera möj-
liga metoder att förse den ena detaljen, i detta fall
muffen, med ett elastiskt material.
Vid den i fig. 1 och 2 visade utföringsformen visas
10
15
20
25
30
35
464 269
3
till höger en muff 1, vilken ingår i en sådan detalj 2
som ett rör, en rörböj, en skarvmuff, en dosa etc av
olika utföranden och storlek och företrädesvis av plast
för elektrisk installation i bvggnader. Till vänster
i fig. 1 och 2 visas änden 3 av en sådan detalj 4 som
ett rör eller liknande, varvid änden 3 med mindre tvär-
mått eller diameter är inskjutbar i muffen 1 med större
tvärmått eller diameter.
För att åstadkomma en samtidigt draghållfast och
tät skarv mellan de båda i varandra inskjutbara detal-
jerna 2 och 4 har vid utföringsformen enligt fig. 1
och 2 detaljen 2 vid sin mot den andra detaljen 4 vända
muff eller ände 1 försetts med ett med denna detaljs
4 ände 3 ingripande, elastiskt material 6. Vid den visade
utföringsformen finns det elastiska materialet 6 på
muffens 1 insida, men det kan alternativt finnas på
ändens 3 utsida.
Vid utföringsformen enligt fig. 1 och 2 anbringas
det elastiska materialet 6 på muffen 1 genom doppning
i ett bad av flytande eller pulverformigt utgångsmaterial,
exempelvis latex. Således har det elastiska materialet 6
gummielastiska egenskaper, samtidigt som det är mjukt.
Efter doppningen sker torkning och/eller vulkanisering.
Alternativt kan det elastiska materialet anbringas
genom lackering eller sprutning av utgàngsmaterial på
detaljerna, och fig. 5 visar en metod att spruta på
ett sådant material. Denna metod går ut på att ett mun-
stycke 7 förs in i muffen 1 och därefter sprutar ut
det elastiska materialet 6 på muffens insida.
Fig. 3 visar en utföringsform, där muffens 1 insida
har belagts med två ringformiga strängar av elastiskt
material 6, exempelvis med hjälp av det i fig. 5 visade
munstycket 7.
Fig. 4 visar en annan utföringsform, vid vilken
man utnyttjat den s k dubbelgjutningstekniken, som inne-
bär att man gjutit en ring 8 av elastiskt material 6
direkt på änden av muffen 1 i samband med detaljens 2
l tillverkning.
464' 269
10
15
20
25
30
35
4
Även vid utföringsformerna enligt fig. 1 till 3
gäller, att anbringningen av det elastiska materialet
6 med fördel görs redan vid eller i anslutning till
'tillverkningen av den detalj, som skall förses med det
elastiska materialet. När installatören skall montera
detaljen, krävs således inte något merarbete, utan han
behöver endast skjuta in (pressa ihop) detaljerna i
varandra.
Till uppfinningens stora fördelar hör att genom
användning av ett elastiskt material på den ena eller
andra detaljen krävs inte de snäva toleranser, som nor-
malt krävs vid skarvning de här ifrågavarande detaljerna,
för att uppnå en tillfredsställande friktion mellan
skarvytorna.
Dessutom kan man efter skarvningen uppnå både en
avsevärt bättre draghållfasthet än exempelvis vid den
tidigare beskrivna clipsmetoden och täthet mot vätska
och betong.
Ytterligare en tänkbar möjlighet att anbringa det
elastiska materialet 6 på endera detaljen är applicering
av lämpligt_plastpulver eller liknande genom elektro-
statisk uppladdning, följt av uppvärmning, varvid mate-
rialet smälter och ger ett elastiskt ytskikt.
Oberoende av anbringningsmetod kan det elastiska
materialet 6 ha en helt eller delvis från detaljernas 2
och 4 färg avvikande färg. Detta för att exempelvis lätt
kunna identifiera de detaljer, som är försedda med elas-
tiskt material, och/eller för att identifiera detaljerna
med avseende på storlek, användningsområde etc.
Ovan har uppfinningen beskrivits med speciell hän-
visning till detaljer, som används i samband med elekt-
risk installation i byggnader. Ingenting hindrar dock,
att detaljerna är utformade på annat sätt och är av-
sedda för andra ändamål, exempelvis allmän rördragning
för gaser och vätskor. Således får uppfinningen inte
anses begränsad till de visade och beskrivna utförings-
formerna utan kan modifieras på valfritt sätt inom ramen
för det begärda patentskyddet.
Claims (4)
1. Metod att åstadkomma en samtidigt draghållfast och tät skarv (5) mellan två i varandra inskjutbara de- taljer.(2, 4) i form av rör, rörböjar, skarvmuffar, do- sor etc av plast för elektriska installationer i byggna- der, varvid ett elastiskt material (6) anbringas på àt- minstone den ena detaljen (2 eller 4) vid dennas mot den andra detaljen vända ände (1 eller 3) för ingrepp med denna detalj, k ä n n e t e c k n a d av att det elas- tiska materialet (6) anbringas integrerat på en axiellt riktad slät yta av nämnda ände (1 eller 3) för att bilda en enhet med nämnda detalj (2 eller 4), varvid anbring- ningen av det elastiska materialet (6) sker vid till- verkningen av detaljerna (2 eller 4).
2. Metod enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att anbringningen av det elastiska materialet (6) sker genom doppning i ett bad av flytande eller pulverformigt utgångsmaterial.
3. Metod enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av, att anbringningen av det elastiska materialet (6) sker genom lackering eller sprutning av utgångsmate- rialet på detaljerna (2 eller 4).
4. Metod enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av, att anbringningen av det elastiska materialet (6) sker med dubbelgjutningsteknik.
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8803135A SE464269B (sv) | 1988-09-07 | 1988-09-07 | Metod att aastadkomma en samtidigt draghaallfast och taet skarv mellan tvaa i varandra inskjutbara detaljer |
AT89909883T ATE103053T1 (de) | 1988-09-07 | 1989-09-06 | Verfahren zur bildung einer verbindung zwischen zwei komponenten. |
DE68913980T DE68913980T3 (de) | 1988-09-07 | 1989-09-06 | Verfahren zur bildung einer verbindung zwischen zwei komponenten. |
AU41931/89A AU4193189A (en) | 1988-09-07 | 1989-09-06 | A device and a method of providing a joint between two components and the use of such a joint |
EP89909883A EP0433335B2 (en) | 1988-09-07 | 1989-09-06 | Method of providing a joint between two components |
PCT/SE1989/000469 WO1990002902A1 (en) | 1988-09-07 | 1989-09-06 | A device and a method of providing a joint between two components and the use of such a joint |
NO910897A NO178477C (no) | 1988-09-07 | 1991-03-07 | Fremgangsmåte til å frembringe en samtidig strekkfast og tett fuge mellom to i hverandre innskyvbare deler |
DK040391A DK171832B1 (da) | 1988-09-07 | 1991-03-07 | Fremgangsmåde til frembringelse af en både trækbestandig og tæt forbindelse mellem to i hinanden indskydelige, rørformede komponenter til elektriske installationer i bygninger |
FI911149A FI92245C (sv) | 1988-09-07 | 1991-03-07 | Förfarande för att åstadkomma en fog mellan två komponenter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8803135A SE464269B (sv) | 1988-09-07 | 1988-09-07 | Metod att aastadkomma en samtidigt draghaallfast och taet skarv mellan tvaa i varandra inskjutbara detaljer |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8803135D0 SE8803135D0 (sv) | 1988-09-07 |
SE8803135L SE8803135L (sv) | 1990-03-08 |
SE464269B true SE464269B (sv) | 1991-03-25 |
Family
ID=20373243
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8803135A SE464269B (sv) | 1988-09-07 | 1988-09-07 | Metod att aastadkomma en samtidigt draghaallfast och taet skarv mellan tvaa i varandra inskjutbara detaljer |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0433335B2 (sv) |
AU (1) | AU4193189A (sv) |
DE (1) | DE68913980T3 (sv) |
DK (1) | DK171832B1 (sv) |
FI (1) | FI92245C (sv) |
NO (1) | NO178477C (sv) |
SE (1) | SE464269B (sv) |
WO (1) | WO1990002902A1 (sv) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1287119B1 (it) * | 1996-10-31 | 1998-08-04 | Ractek S R L | Tubazione per la scarico della condensa da un impianto |
US8727231B2 (en) * | 2011-11-18 | 2014-05-20 | Dh Technologies Development Pte. Ltd. | Sealed microfluidic conduit assemblies and methods for fabricating them |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH194816A (de) * | 1937-02-11 | 1937-12-31 | Larsen Kai Knud Anders Frederi | Verfahren zur Herstellung einer Muffenverbindung und nach dem Verfahren hergestellte Muffenverbindung. |
GB739464A (en) * | 1953-03-10 | 1955-10-26 | Gen Electric | Improvements in the manufacture of tube joints |
FR1391945A (fr) * | 1964-01-29 | 1965-03-12 | Haut Rhin Manufacture Machines | Procédé d'assemblage permanent de deux éléments manchonnés l'un sur l'autre |
DE2709426A1 (de) * | 1977-03-04 | 1978-09-07 | Mainplastik Gmbh | Steckmuffe zur verwendung bei rohren |
SE444357B (sv) * | 1980-01-14 | 1986-04-07 | Forsheda Gummifabrik Ab | Sett for formning av en rormuff |
-
1988
- 1988-09-07 SE SE8803135A patent/SE464269B/sv not_active IP Right Cessation
-
1989
- 1989-09-06 WO PCT/SE1989/000469 patent/WO1990002902A1/en active IP Right Grant
- 1989-09-06 EP EP89909883A patent/EP0433335B2/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-09-06 DE DE68913980T patent/DE68913980T3/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-09-06 AU AU41931/89A patent/AU4193189A/en not_active Abandoned
-
1991
- 1991-03-07 FI FI911149A patent/FI92245C/sv active
- 1991-03-07 NO NO910897A patent/NO178477C/no not_active IP Right Cessation
- 1991-03-07 DK DK040391A patent/DK171832B1/da not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE8803135D0 (sv) | 1988-09-07 |
WO1990002902A1 (en) | 1990-03-22 |
NO178477C (no) | 1996-04-03 |
DK40391A (da) | 1991-05-01 |
DE68913980D1 (de) | 1994-04-21 |
AU4193189A (en) | 1990-04-02 |
EP0433335A1 (en) | 1991-06-26 |
DK40391D0 (da) | 1991-03-07 |
EP0433335B2 (en) | 1997-03-05 |
SE8803135L (sv) | 1990-03-08 |
FI911149A0 (sv) | 1991-03-07 |
NO178477B (no) | 1995-12-27 |
NO910897L (no) | 1991-05-06 |
EP0433335B1 (en) | 1994-03-16 |
NO910897D0 (no) | 1991-03-07 |
FI92245C (sv) | 1994-10-10 |
DE68913980T2 (de) | 1994-10-06 |
DE68913980T3 (de) | 1997-07-31 |
FI92245B (sv) | 1994-06-30 |
DK171832B1 (da) | 1997-06-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4194750A (en) | Sealing device with external deformable flanges | |
JP5993071B2 (ja) | 開口に密封システムを提供するアセンブリ | |
KR102157778B1 (ko) | 환상 공간에 대한 실링 시스템 | |
EP0278544B1 (en) | Sealing device | |
KR101765344B1 (ko) | 냉간 수축 분리가능 커넥터 | |
GB2277206A (en) | Cable sealing and locking device | |
US4854665A (en) | Coupling for joining axial sections of duct for fiber optic cables | |
JPS5939971B2 (ja) | 電気ケ−ブル外装およびそれをすえ付ける方法 | |
US6196272B1 (en) | Modular insulated pipe | |
SE464269B (sv) | Metod att aastadkomma en samtidigt draghaallfast och taet skarv mellan tvaa i varandra inskjutbara detaljer | |
SE509120C2 (sv) | Sätt och anordning för att avleda statisk elektricitet vid skarvade plaströr | |
SI20133A (sl) | Raztezni cevasti izdelek, posebno za instalacijske vode | |
EP0694225B1 (en) | Cable sealing and locking device | |
GB2096565A (en) | Protective pipe sleeves and bungs | |
JPS62502628A (ja) | 可撓性ホ−スの分岐接続具 | |
US11876360B2 (en) | Conduit coupling assembly | |
JPS63277031A (ja) | 内視鏡挿入部の指標成形方法 | |
CN110429553B (zh) | 一种10kV冷缩电缆户内终端 | |
JP3895910B2 (ja) | 光ファイバ通信ケーブル | |
SU1048542A1 (ru) | Кабельна муфта | |
JPS6119007A (ja) | ケ−ブル外被 | |
JPH0479713A (ja) | 埋設管内へのケーブル敷設方法 | |
JPS5895565A (ja) | パイプの内面ライニング法 | |
KR800001256Y1 (ko) | 전기전도 플라스틱 파이프 조직 | |
DE19708347C1 (de) | Mauerdurchführung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 8803135-6 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |